木耳站場水泥攪拌樁試樁施工方案

1、.：.；新建重慶鐵路樞紐東環(huán)線DHZQ-7標(biāo)多向水泥攪拌樁試樁施工方案中交三公局重慶鐵路樞紐東環(huán)線工程經(jīng)理部一分部二一七年八月新建重慶鐵路樞紐東環(huán)線DHZQ-7標(biāo)多向水泥攪拌樁試樁施工方案編 制 人： 審 核 人： 技術(shù)擔(dān)任人： 中交三公局重慶鐵路樞紐東環(huán)線工程經(jīng)理部一分部二一七年八月新建重慶鐵路樞紐東環(huán)線DHZQ-7標(biāo) 水泥攪拌樁試樁施工方案中交第三公路工程局 頁1、編制根據(jù)1根據(jù)本工程隊的設(shè)計文件、招、招標(biāo)文件的技術(shù)要求2重慶鐵路樞紐東環(huán)線七標(biāo)施工設(shè)計圖3重慶鐵路樞紐東環(huán)線七標(biāo)實施性施工組織設(shè)計4TB1010620215TB1030220216TZ202-20217TB 10414-200

2、3/J 285-20048TB1042320219現(xiàn)場踏勘、調(diào)查工地周邊環(huán)境條件所了解的情況和搜集的信息2、編制原那么1遵照設(shè)計文件的原那么。在編制方案時，仔細(xì)閱讀核對所獲得的技術(shù)設(shè)計文件資料，了解設(shè)計意圖，掌握現(xiàn)場情況，嚴(yán)厲按設(shè)計資料和設(shè)計原那么編制，滿足設(shè)計規(guī)范和要求。2遵照指點性施工組織設(shè)計的原那么。按照指點性施工組織設(shè)計要求的工期、質(zhì)量、平安等目的編制試樁方案，使建立單位的各項要求均得到有效保證。3遵照“平安第一、預(yù)防為主的原那么。嚴(yán)厲按照鐵路施工平安操作規(guī)程，從制度、管理、方案、資源方面編制真實可行的施工方案和措施，確保施工平安。4選擇合理的施工方案、工藝，合理配置資源的原那么。5遵

3、照貫標(biāo)機制的原那么。確保質(zhì)量、平安、環(huán)境三體系在本工程工程施工中自始至終得到有效運轉(zhuǎn)。3、編制范圍木耳站場DK119+869.5DK120+010多向水泥攪拌樁。4、工程概略4.1、地形地貌及地質(zhì)概略DK119+869.5DK120+010段屬丘陵地貌，地面高程340410，地形波狀起伏小，溝槽丘包相間分布，自然坡度較緩，部分見陡壁，植被不發(fā)育，丘坡地帶基巖多出露，多辟為旱地，溝槽內(nèi)分布水田，土層較厚。地表上覆松軟土及粉質(zhì)黏土，松軟土呈塑狀，厚08m,粉質(zhì)粘土，硬塑，厚24m，下伏基巖為泥巖、砂巖、強風(fēng)化帶厚26m，弱風(fēng)化帶巖層完好。4.2、 工程內(nèi)容及數(shù)量DK119+869.5DK120+0

4、10段長140.5m,基底采用多向水泥攪拌樁加固，樁直徑為50cm，樁間距1.2m,按正三角形布置，樁長2.88.1m,樁要求打入下臥層不小于0.5m。在多向水泥攪拌樁質(zhì)量檢測合格后，在樁頂鋪設(shè)0.6m厚的碎石墊層夾兩層雙向抗拉強度80kn/m土工格柵加固。要求處置后的復(fù)合地基承載力不小于150Kpa。表4-1多向水泥攪拌樁工程數(shù)量表樁號根數(shù)長度m雙向土工格柵碎石墊層m水泥t粉煤灰tDK119+869.5-DK120+0105562384351454040311921384.25、總體布置及工期安排5.1、總體施工布置1多向水泥攪拌樁施工前進(jìn)展室內(nèi)配合比實驗，并現(xiàn)場選取具有代表性區(qū)域做試樁實驗

5、，確定漿液配合比及施工參數(shù)工藝后方可進(jìn)展大面攪拌樁施工。2多向水泥攪拌樁均位于道路低洼段，是涵洞工程、路基填筑工程開工先決條件，屬木耳站場關(guān)鍵、重點工程，所以水泥攪拌樁試樁工程迫在眉睫。4擬定1套設(shè)備機械，一個閱歷豐富施任務(wù)業(yè)隊做試樁工程。5.2、施工管理人員配備 根據(jù)工程需求配備足夠有閱歷管理人員表5.2-1工程主要施工管理人員配備表序號管理崗位姓名人數(shù)任務(wù)職責(zé)備注1工程經(jīng)理徐兆明1全面擔(dān)任工程質(zhì)量、消費、進(jìn)度、平安2總工呂琪1擔(dān)任本工程技術(shù)管理和變卦理賠3副總工席嗣昌1擔(dān)任本工程技術(shù)管理和變卦理賠4消費經(jīng)理尹海華1擔(dān)任本工程消費、進(jìn)度任務(wù)5技術(shù)員張海1擔(dān)任現(xiàn)場技術(shù)任務(wù)6質(zhì)檢員王強1擔(dān)任質(zhì)量

6、檢查任務(wù)7丈量員李志強1擔(dān)任丈量放樣、檢查、沉降觀測8實驗員黃丹1擔(dān)任現(xiàn)場實驗檢測9資料員王玉東1擔(dān)任物資管理和資料采購10計量員吳金鳳1擔(dān)任工程的中間計量、結(jié)算11平安員陳剛金1擔(dān)任工程的平安任務(wù)12資料員延美榮1擔(dān)任工程的資料任務(wù)5.3、勞動力需求方案本試樁工程勞力需求方案：表5.3-1勞動力需求方案表序號職務(wù)及工種人數(shù)任務(wù)內(nèi)容備注1技術(shù)員1擔(dān)任施工管理、技術(shù)2平安員1擔(dān)任現(xiàn)場平安管理持證3班組長1擔(dān)任現(xiàn)場管理、協(xié)調(diào)3機械工1擔(dān)任多向水泥攪拌樁機操作持證5雜工4資料轉(zhuǎn)運、協(xié)助機械操作手5.4、施工資料配置施工中所需水泥、土工格柵、碎石等資料一致進(jìn)展外購，經(jīng)過取樣檢驗，監(jiān)理審批檢測合格后投入

7、運用。技術(shù)要求：碎石應(yīng)級配良好，最大粒徑不應(yīng)大于30mm,含泥量不應(yīng)大于5%；水、水泥質(zhì)量符合現(xiàn)行國家規(guī)范；土工格柵為雙向，拉力不小于80KN。試樁資料方案采購數(shù)量： 表5.4-1試樁資料方案表序號資料稱號規(guī)格型號單位數(shù)量備注1水自來水m202水泥P042.5T12.83土工格柵聚丙烯塑料100雙向80KN4碎石不應(yīng)大于30mmm275.5、設(shè)備配置表5.5-1機械設(shè)備配備表序號機械設(shè)備稱號規(guī)格型號額定功率kW容量m3或噸位(t)單位數(shù)量備注1發(fā)掘機CAT320166kW臺12裝載機ZL50157kW臺13推土機T220162kW臺14自卸汽車CQ330017t臺15多向水泥攪拌樁機PH-5A

8、120kW臺16灰漿拌和機臺17灰漿泵臺18水泥攪拌記錄儀臺19柴油發(fā)電機SLW-200200KW臺110噴漿記錄儀LWAY臺111流量計SG-NZ-KD1臺1表5.5-2檢驗、實驗、丈量儀器設(shè)備表序號設(shè)備、儀器稱號單位數(shù)量備注1全站儀臺12水準(zhǔn)儀臺13K30平板載荷儀臺14輕型觸探儀臺15鉆芯取樣機臺16比重計臺15.6、工期安排室內(nèi)配合比實驗方案2021年8月21日開工，2021年8月31完工，工期11天?，F(xiàn)場試樁工期方案2021年9月1日開工，2021年9月30完工，工期30天包括實驗檢測時間。5.7、施工平面布置圖見14.2施工樁位布置圖、見14.3施工總體平面圖6、試樁位置及目的1、

9、根據(jù)我工區(qū)現(xiàn)場實踐情況，擬選DK119+869.5-DK120+010段作為試樁位置，本實驗段試樁27根，樁直徑為50cm，樁間距1.2m,按正三角形布置，試樁面積為45，平均樁長6m。2、多向水泥攪拌樁施工前，根據(jù)現(xiàn)場的實踐情況進(jìn)展成樁實驗，確定施工工藝及參數(shù)，以確保大面積施工質(zhì)量，成樁實驗?zāi)康模?(1) 確定每延米攪拌樁水、水泥用量。 (2) 確定攪拌下沉、提升的速度和反復(fù)攪拌下沉、提升速度。 (3) 根據(jù)不同摻和比確定技術(shù)參數(shù)。 (4) 檢驗施工設(shè)備及選定的施工工藝。(5) 校核單樁、復(fù)合地基承載力。(6) 根據(jù)單樁承載力實驗確定施工摻和比，獲得可靠的、符合設(shè)計要求的工藝控制數(shù)據(jù)，以便指

10、點本段多向水泥攪拌樁大面積施工。7、試樁施工方案及技術(shù)措施7.1、施工預(yù)備7.1.1、施工場地(1)去除地下妨礙物，對原地面進(jìn)展清理和整平，將路基范圍內(nèi)原地面上淤泥、樹根、草皮、腐植土等全部挖除，為多向水泥攪拌樁試樁做好場地平整。(2)做好暫時排水設(shè)備，疏干場內(nèi)積水，使周邊水不再進(jìn)入場內(nèi)，雨水、滲水隨時排出。(3)做好水泥、粉煤灰暫時儲料場地。(4)完成現(xiàn)場便道及暫時用水、用電工程。7.1.2、技術(shù)預(yù)備1施工技術(shù)設(shè)計文件的復(fù)核及技術(shù)資料的預(yù)備根據(jù)現(xiàn)場勘察，調(diào)查情況，對工程進(jìn)展圖紙對照、復(fù)核、會審，發(fā)現(xiàn)問題及時向監(jiān)理工程師、建立單位書面匯報。并仔細(xì)編制實施性施工方案，呈報監(jiān)理工程師和建立單位審批

11、。2開工前對丈量班和實驗室配齊所需的丈量儀器及實驗設(shè)備，并且保證儀器性能良好，能滿足施工需求。經(jīng)檢測標(biāo)定符合要求。3對有關(guān)技術(shù)人員和特殊工種工人進(jìn)展了上崗前培訓(xùn)，并進(jìn)展考核,成果合格者才可上崗。并對施工隊進(jìn)展相應(yīng)的技術(shù)交底。4內(nèi)業(yè)做好丈量放樣數(shù)據(jù)的整理，繪制樁位布置平面圖。7.1.3、室內(nèi)配合比實驗為確定本標(biāo)段地基處置水泥攪拌樁采用適宜的水泥摻入比，特在工程現(xiàn)場鉆孔，分別采集三個區(qū)域最脆弱層土樣、地下水及施工用水取樣送檢。到七標(biāo)中心實驗室做水泥攪拌樁摻入比室內(nèi)配比實驗，所取土樣主要為塑狀軟土。根據(jù)設(shè)計要求，水泥采用P.042.5級普通硅酸鹽水泥，水泥摻量為被加固土濕質(zhì)量的18%，水泥漿水灰比為

12、0.450.7；根據(jù)現(xiàn)場取樣的水樣檢測報告，地下水無侵蝕性，無需摻入粉煤灰。為選擇經(jīng)濟、可靠、合理的水泥漿配比，按水灰比做試樁做配合比，水灰比分別按0.45、0.55、0.7各做3組。分別檢驗了齡期為7天、28天、90天的水泥試塊抗壓強度普通要求試塊28天齡期立方體抗壓強度不小于1.5MPa，90天齡期立方體抗壓強度不小于2.0MPa。根據(jù)攪拌樁摻入比室內(nèi)加固實驗結(jié)果，采用滿足設(shè)計要求的最正確水灰比、土入量、水泥摻入量的配合比進(jìn)展現(xiàn)場試樁。7.2、施工工藝流程為了保證施工質(zhì)量又經(jīng)濟，多向水泥攪拌樁試樁根據(jù)實驗室給出的三種配合比，每種配合比采用兩噴四攪、兩噴六攪、三噴六攪三種施工工藝分別進(jìn)展試樁

13、。兩噴四攪場地整平 丈量放樣樁機就位攪拌水泥漿漿液噴漿鉆進(jìn)攪拌下沉提升攪拌反復(fù)噴漿鉆進(jìn)攪拌下沉反復(fù)攪拌提升成樁終了、移位。兩噴六攪場地整平 丈量放樣 樁機就位攪拌水泥漿漿液噴漿鉆進(jìn)攪拌下沉提升攪拌反復(fù)噴漿鉆進(jìn)攪拌下沉反復(fù)攪拌提升再反復(fù)鉆進(jìn)攪拌再反復(fù)攪拌提升成樁終了、移位。三噴六攪場地整平 丈量放樣 樁機就位攪拌水泥漿漿液噴漿鉆進(jìn)攪拌下沉提升攪拌反復(fù)噴漿鉆進(jìn)攪拌下沉反復(fù)攪拌提升再反復(fù)噴漿鉆進(jìn)攪拌下沉再反復(fù)攪拌提升成樁終了、移位。7.3、試樁布置為了確定多向水泥攪拌樁的施工工藝，根據(jù)中心實驗室實驗的結(jié)果，本次試樁三種施工工藝，每種工藝按水灰比0.45、0.55、0.7各做3組，每組3根，三種工藝合

14、計27根，現(xiàn)場做好施工記錄，對每種工藝、不同配合比對應(yīng)樁依次編號試樁(詳見14.2施工樁位布置圖)。相關(guān)參數(shù)如下：圖7.3-1樁位布置大樣圖圖7.3-2現(xiàn)場樁位布置圖1樁直徑為50cm，樁間距1.2m,按正三角形布置。多向水泥土攪拌樁支承于持力層，要求進(jìn)入該層0.5m以上，設(shè)計樁長約6.0米。7.4、試樁擬定施工參數(shù)試樁之前擬定根本施工參數(shù)，根據(jù)中心實驗室確定的三種配合比分別對應(yīng)下表施工參數(shù)區(qū)間值進(jìn)展試樁，詳細(xì)施工參數(shù)以現(xiàn)場試樁后滿足設(shè)計要求且最經(jīng)濟合理參數(shù)為準(zhǔn)。表7.4-1試樁施工根本參數(shù)序號工程控制參數(shù)備注1水泥漿水灰比0.45、0.55、0.72注漿量0.039、0.43、0.05/m3

15、鉆進(jìn)速度0.50.8m/min4提升速度0.70.8m/min4攪拌機機轉(zhuǎn)速60r100r/min5注漿壓力0.20.5MPa6葉片寬度80100mm7葉片厚度2540mm8葉片傾角1020度7.5、施工方法7.5.1、兩噴四攪1場地整平：對部分區(qū)域軟土較厚處先進(jìn)展樁頂以下1米換填處置詳細(xì)換填深度根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件確定，然后壓路基碾壓整平。2丈量放樣：根據(jù)設(shè)計的樁位布置總平面圖，先放出施工段內(nèi)軸線，再根據(jù)軸線定出試樁樁位。根底軸線及標(biāo)高丈量終了，根底的軸線和高程的控制樁，應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點，并應(yīng)妥善加以維護(hù)，對放出的樁位用白灰做好標(biāo)志。3樁機就位：樁機樁位必需對中，對中偏向不得大于5厘米

16、，設(shè)備就位后，必需整平，確保施工過程中不發(fā)生傾斜、挪動。要留意保證機架和鉆桿的垂直度，其垂直度偏向不得大于1.5%。施工中采用吊錘觀測鉆桿的兩個方向垂直度和用平水尺丈量機架的調(diào)平情況，如發(fā)現(xiàn)偏向過大，及時調(diào)整。4噴漿鉆進(jìn)攪拌下沉及提升攪拌：鉆機鉆頭停頓在設(shè)計樁頂標(biāo)高上，鉆機深度記錄儀標(biāo)零，在確認(rèn)漿液從攪拌葉的出漿口噴出后，方可啟動攪拌機，以60r100r/min的轉(zhuǎn)速和0.5-0.8m/min的鉆進(jìn)速度，順時針方向邊鉆邊注漿，在鉆機鉆進(jìn)電流值突變?yōu)?0A時記錄鉆進(jìn)深度值并察看突變后的電流能否穩(wěn)定，如穩(wěn)定超越15S那么證明已進(jìn)入持力層，在此鉆進(jìn)深度上繼續(xù)鉆進(jìn)50cm到達(dá)設(shè)計樁長，再繼續(xù)噴漿30S

17、后停泵，改逆時針方向攪拌提升至設(shè)計樁頂。 5反復(fù)噴漿鉆進(jìn)攪拌下沉及提升攪拌：為使軟土和水泥漿液攪拌均勻，再次將攪拌機噴漿鉆進(jìn)下沉，直至設(shè)計樁長，再將攪拌機按規(guī)定速度反轉(zhuǎn)提升出地面。6成樁后，樁頂采用濕黏土封頂，進(jìn)展維護(hù)。(7)移位：樁機移至下一個樁位，反復(fù)進(jìn)展上述步驟的施工。7.5.2、兩噴六攪1場地整平：對部分區(qū)域軟土較厚處先進(jìn)展樁頂以下1米換填處置詳細(xì)換填深度根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件確定，然后壓路基碾壓整平。2丈量放樣：根據(jù)設(shè)計的樁位布置總平面圖，先放出施工段內(nèi)軸線，再根據(jù)軸線定出試樁樁位。根底軸線及標(biāo)高丈量終了，根底的軸線和高程的控制樁，應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點，并應(yīng)妥善加以維護(hù)，對放出的樁位

18、用白灰做好標(biāo)志。3樁機就位：樁機樁位必需對中，對中偏向不得大于5厘米，設(shè)備就位后，必需整平，確保施工過程中不發(fā)生傾斜、挪動。要留意保證機架和鉆桿的垂直度，其垂直度偏向不得大于1.5%。施工中采用吊錘觀測鉆桿的兩個方向垂直度和用平水尺丈量機架的調(diào)平情況，如發(fā)現(xiàn)偏向過大，及時調(diào)整。4噴漿鉆進(jìn)攪拌下沉及提升攪拌：鉆機鉆頭停頓在設(shè)計樁頂標(biāo)高上，鉆機深度記錄儀標(biāo)零，在確認(rèn)漿液從攪拌葉的出漿口噴出后，方可啟動攪拌機，以60r100r/min的轉(zhuǎn)速和0.50.8m/min的鉆進(jìn)速度，順時針方向邊鉆邊注漿，在鉆機鉆進(jìn)電流值突變?yōu)?0A時記錄鉆進(jìn)深度值并察看突變后的電流能否穩(wěn)定，如穩(wěn)定超越15S那么證明已進(jìn)入持

19、力層，在此鉆進(jìn)深度上繼續(xù)鉆進(jìn)50cm到達(dá)設(shè)計樁長，再繼續(xù)噴漿30S后停泵，改逆時針方向攪拌提升至設(shè)計樁頂。 5反復(fù)噴漿鉆進(jìn)攪拌下沉及提升攪拌：為使軟土和水泥漿液攪拌均勻，再次將攪拌機噴漿鉆進(jìn)下沉，直至設(shè)計樁長，再將攪拌機按規(guī)定速度反轉(zhuǎn)提升出地面。6反復(fù)5過程，鉆進(jìn)時無須噴漿。7成樁后，樁頂采用濕黏土封頂，進(jìn)展維護(hù)。(8)移位：樁機移至下一個樁位，反復(fù)進(jìn)展上述步驟的施工。7.5.3、三噴六攪1場地整平：對部分區(qū)域軟土較厚處先進(jìn)展樁頂以下1米換填處置詳細(xì)換填深度根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件確定，然后壓路基碾壓整平。2丈量放樣：根據(jù)設(shè)計的樁位布置總平面圖，先放出施工段內(nèi)軸線，再根據(jù)軸線定出試樁樁位。根底軸線及標(biāo)

20、高丈量終了，根底的軸線和高程的控制樁，應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點，并應(yīng)妥善加以維護(hù)。3樁機就位：樁機樁位必需對中，對中偏向不得大于5厘米，設(shè)備就位后，必需整平，確保施工過程中不發(fā)生傾斜、挪動。要留意保證機架和鉆桿的垂直度，其垂直度偏向不得大于1.5%。施工中采用吊錘觀測鉆桿的兩個方向垂直度和用平水尺丈量機架的調(diào)平情況，如發(fā)現(xiàn)偏向過大，及時調(diào)整。4噴漿鉆進(jìn)攪拌下沉及提升攪拌：鉆機鉆頭停頓在設(shè)計樁頂標(biāo)高上，鉆機深度記錄儀標(biāo)零，在確認(rèn)漿液從攪拌葉的出漿口噴出后，方可啟動攪拌機，以60r100r/min的轉(zhuǎn)速和0.50.8m/min的鉆進(jìn)速度，順時針方向邊鉆邊注漿，在鉆機鉆進(jìn)電流值突變?yōu)?0A時記錄鉆

21、進(jìn)深度值并察看突變后的電流能否穩(wěn)定，如穩(wěn)定時間超越15S那么證明已進(jìn)入持力層，在此鉆進(jìn)深度上繼續(xù)鉆進(jìn)50cm到達(dá)設(shè)計樁長，再繼續(xù)噴漿30S后停泵，改逆時針方向攪拌提升至設(shè)計樁頂。5反復(fù)噴漿鉆進(jìn)攪拌下沉及提升攪拌：為使軟土和水泥漿液攪拌均勻，再次將攪拌機噴漿鉆進(jìn)下沉，直至設(shè)計樁長，再將攪拌機按規(guī)定速度反轉(zhuǎn)提升出地面。6反復(fù)5過程。7成樁后，樁頂采用濕黏土封頂，進(jìn)展維護(hù)。(8)移位：樁機移至下一個樁位，反復(fù)進(jìn)展上述步驟的施工。 a樁機就位b噴漿攪拌下沉c攪拌提升d反復(fù)噴漿攪拌下沉 e 攪拌提升 (f)根據(jù)工藝要求反復(fù)b、c次數(shù)及噴漿圖7.5-1施工步驟表示圖圖7.4-2施工機械照片圖圖7.5-3多

22、向攪拌樁鉆頭圖7.6、施工技術(shù)要求多向水泥攪拌樁機的施工順序宜從中間向外圍進(jìn)展，或一邊推向另一邊的方式施工。2攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與半軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度應(yīng)相互匹配，以確保加固深度范圍內(nèi)土體的任何一點均能經(jīng)過20次以上的攪拌。3多向水泥攪拌樁施工時停漿面應(yīng)高于樁頂設(shè)計標(biāo)高300500mm，基底開挖時應(yīng)將攪拌樁頂端施工質(zhì)量較差的樁頭人工挖除。4施工中應(yīng)堅持?jǐn)嚢铏C底盤的程度和導(dǎo)向架的豎直，攪拌樁的垂直偏向不得超越1.5%，樁位的偏向不得大于50mm，成樁直徑和樁長不得小于設(shè)計值。為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，在主機上懸掛一吊錘，經(jīng)過控制吊錘與鉆桿上、下、左、右間隔

23、相等來進(jìn)展控制。5所運用的水泥都應(yīng)挑選，制備好的漿液不得離析，泵送必需延續(xù)。拌制水泥漿的罐數(shù)、水泥、外摻劑用量以及泵送漿液的時間等應(yīng)有專人記錄。噴漿量及攪拌深度必需采用經(jīng)國家計量部門認(rèn)證的監(jiān)測儀器進(jìn)展自動記錄。6泵送注漿壓力為0.20.5MPa。7水泥漿應(yīng)采用二次攪拌工藝，攪拌順序為：向攪拌桶里注入固定量的水 邊攪邊摻入水泥，攪拌均勻 放入二次攪拌桶內(nèi)進(jìn)展二次攪拌待用。8水泥漿液質(zhì)量控制：主要經(jīng)過漿液各組成部分的分量及及漿液比重控制，水泥、水的摻入量應(yīng)經(jīng)過實驗室標(biāo)定過后的計量安裝檢驗，必需滿足設(shè)計要求數(shù)量；制備好的漿液經(jīng)過比重計進(jìn)展水泥漿液比重檢驗，使其滿足設(shè)計要求。9攪拌機噴漿提升的速度和次

24、數(shù)符合施工工藝要求，并應(yīng)有專人記錄。10攪拌機下沉?xí)r不宜沖水，當(dāng)遇到硬土層下沉滿時，方可適量沖水，但應(yīng)思索沖水對樁身強度影響。11施工時如因故停漿，應(yīng)將攪拌頭下沉至漿點以下0.5m 處，待恢復(fù)供漿時再噴漿攪拌提升。假設(shè)停機超越三小時時，宜先拆缷輸漿管路，加以清洗。7.7、施工本卷須知1廢品維護(hù)措施：成樁后，樁頂采用濕黏土封頂，進(jìn)展維護(hù)，施工完28天內(nèi)不得有任何機械在加固區(qū)上面及附近行走。2鋪設(shè)土工格柵時，必需拉直拉平，幅與幅之間要對齊好。土工格柵不得在填筑碾壓墊層時出現(xiàn)折斷。3施工中產(chǎn)生的廢水漿、廢渣應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門要求進(jìn)展處置，不得隨意排放、堆棄，做到文明施工。4按要求埋設(shè)地面沉降、位移觀

25、測設(shè)備并進(jìn)展觀測，觀測結(jié)果納入開工文件。7.8、質(zhì)量檢驗多向水泥攪拌樁的質(zhì)量控制應(yīng)貫穿于施工的全過程，施工質(zhì)檢人員、現(xiàn)場監(jiān)理人員必需嚴(yán)厲控制施工工藝質(zhì)量。施工中隨時檢查施工記錄和計量記錄，并按照施工工藝對每根樁進(jìn)展質(zhì)量評價。檢查重點是：水泥用量、水泥漿稠度及比重、樁長、攪拌頭轉(zhuǎn)數(shù)和提升速度、噴漿壓力、噴漿時間、復(fù)攪次數(shù)和復(fù)攪深度及停漿處置方法等。多向水泥攪拌樁施工質(zhì)量檢驗:1、成樁7天后，采用淺層開挖樁頭目測檢查攪拌均勻性、整體性及外觀質(zhì)量，并丈量成樁直徑。開挖深度為停漿面0.5m以下。檢驗數(shù)量為施工總根數(shù)的2，且不小于3根。2、在成樁28d后，應(yīng)采用雙管單動取樣器在樁徑方向1/4處、樁長范圍

26、內(nèi)鉆孔取芯，察看其完好性、均勻性，取不同深度的3個試樣作無側(cè)限抗壓強度實驗,28天齡期無側(cè)限抗壓強不小于1.5MPa, 90天齡期無側(cè)限抗壓強不小于2.0MPa。檢驗數(shù)量為施工總根數(shù)的2，且不小于3根。鉆芯后的孔洞采用水泥砂漿灌注封鎖。3、多向水泥土攪拌樁承載力檢驗在28天后進(jìn)展，采用單樁或復(fù)合地基載荷實驗，要求復(fù)合地基承載力不小于設(shè)計值150KPa。檢驗數(shù)量為施工總根數(shù)的2，且不小于3根。詳細(xì)荷載實驗方法如下：1復(fù)合地基土載荷實驗檢測、實驗設(shè)備實驗采用砂袋壓重平臺反力安裝，千斤頂施壓，主梁由4根18號工字鋼組成，次梁由5根18號工字鋼組成。采用1只QYL50型千斤頂加載，承壓板頂面沉降變形分

27、別采用對角的2個百分表(精度為0.01mm)測讀。加載量由千斤頂上的精細(xì)壓力表控制平板實驗安裝見圖7.8-1。圖7.8-1 平板載荷實驗安裝圖、實驗方法采用分級對試點進(jìn)展加載。實驗規(guī)范參照TB101062021進(jìn)展。a、加載與卸載分級：分8-12級進(jìn)展加載。第一級加載，加載方法宜采用慢速維持荷載法，最大大加載力不應(yīng)小于設(shè)計要求壓力值2倍，其荷載精度不應(yīng)低于最大荷載的1%。 b、沉降觀測時間：每級加載前后測讀一次，第一小時內(nèi)5、10、15、15、15min各測讀一次，以后每隔30min測讀一次沉降。當(dāng)1小時內(nèi)沉降量小于0.1mm時，施加下一級荷載。、終止加載條件當(dāng)出現(xiàn)以下情況之一時，即可終止加載

28、：a、沉降量急劇增大，土被擠出或承壓板周圍出現(xiàn)明顯的隆起；b、承壓板的累計沉降量已大于其寬度或直徑的6%；c、當(dāng)達(dá)不到極限荷載，而最大加載壓力已大于設(shè)計要求壓力值的2倍；d、某級荷載下，樁頂沉降量大于前一級荷載作用下沉降增量的5倍，或大于前一級荷載作用下沉降增量的2倍；且經(jīng)24h尚未到達(dá)相對穩(wěn)定規(guī)范。、卸載級數(shù)可為加載級數(shù)的1/2，等量進(jìn)展，每卸一級，間隔0.5h，讀記回彈量，待卸完全部荷載后間隔3h讀記總回彈量。、復(fù)合地基承載力確實定方法：a、在荷載沉降量曲線線上有明顯的比例界限時，取該比例界限所對應(yīng)的荷載值。b、極限荷載能確定時，而極限荷載值的1/2又小于對應(yīng)比例界限值時，可取極限荷載的1

29、/2。c、當(dāng)壓力沉降曲線是平緩的光滑曲線時，可按相對變形值確定：水泥土攪拌樁，可取s/b或s/d等于0.006所對應(yīng)的壓力。s為載荷實驗承壓板的沉降量；b和d分別為承壓板寬度和直徑，當(dāng)其大于2m時，按2m計算。2單樁豎向靜載實驗檢測、實驗原理單樁豎向抗壓靜載實驗的原理是用接近于豎向抗壓樁的實踐任務(wù)條件的實驗方法，確定單樁豎向抗壓極限承載力，作為設(shè)計根據(jù)或?qū)こ虡兜某休d力進(jìn)展抽樣檢驗和評價。、實驗設(shè)備實驗采用砂袋壓重平臺反力安裝，千斤頂施壓，主梁由4根18號工字鋼組成，次梁由5根18號工字鋼組成。采用1只QYL50型千斤頂加載，樁頂面沉降變形分別采用對角的2個百分表(精度為0.01mm)測讀。加

30、載量由千斤頂上的精細(xì)壓力表控制單樁豎向靜載實驗安裝見圖7.8-2。圖7.8-2 單樁豎向靜載實驗安裝表示圖、實驗方法a、加載與卸載分級：根據(jù)規(guī)范TB101062021進(jìn)展，按設(shè)計要求最大實驗荷載分不小于8級進(jìn)展加載，卸載每級為加載分級的兩倍。b、沉降觀測：每級加載后，第一小時內(nèi)按間隔5、10、15、15、15min各測讀一次，以后每隔30min測讀一次。c、試樁沉降相對穩(wěn)定規(guī)范：在每級荷載作用下，樁的沉降量延續(xù)兩次在每小時內(nèi)小于0.1mm可視為穩(wěn)定。d、當(dāng)樁頂沉降速率到達(dá)相對穩(wěn)定規(guī)范時，再施加下一級荷載。e、卸載：每級卸載值為加載值兩倍。卸載后隔15min測讀一次，讀兩次后，隔30min再讀一

31、次，即可卸下一級荷載。全部卸載后，隔3-4h再讀一次。、終止加載條件：當(dāng)出現(xiàn)以下情況之一時，即可終止加載：a、當(dāng)荷載沉降Q-S曲線上有可斷定極限荷載力的陡降段，且樁頂總沉降量超越40mm。b、某級荷載下，樁頂沉降量大于前一級荷載作用下沉降增量的2倍；且經(jīng)24h尚未到達(dá)相對穩(wěn)定規(guī)范。c、已達(dá)設(shè)計要求最大實驗荷載。d、25m以上的非嵌巖樁，當(dāng)荷載-沉降曲線呈緩變型時，樁頂總沉降量大于60-80mm。、單樁極限承載力確定方法：a、根椐沉降隨荷載的變化特征確定極限承載力：對于陡降型Qs曲線取其發(fā)生明顯陡降的起始點對應(yīng)的荷載值。b、根椐沉降隨時間的變化特征確定極限承載力：取s-lgt曲線尾部出現(xiàn)明顯向下

32、彎曲的前一級荷載值。c、當(dāng)某級荷載作用下，樁的沉降量大于前一級荷載作用下沉降量的2倍；且經(jīng)24小時髦未到達(dá)穩(wěn)定時，取前一級荷載值。d、對于緩變型Q-s曲線可根據(jù)沉降量確定，宜取s=40mm對應(yīng)的荷載值；當(dāng)樁長大于40m時,宜思索樁身彈性緊縮量；對直徑大于或等于800mm的樁,可取s=0.05DD為樁端直徑對應(yīng)的荷載值。4、經(jīng)檢測滿足設(shè)計要求后，人工挖除攪拌樁頂端施工質(zhì)量較差的樁段，然后填筑0.6m厚碎石墊層夾兩層土工格柵加固。碎石墊層碾壓滿足地基系數(shù)K30130MPa/m，孔隙率小于31%的要求。鋪設(shè)土工格柵時必需拉直拉平，幅與幅之間要對齊對好。土工格柵為聚丙烯雙向土工格柵，幅寬大于5m，網(wǎng)孔

33、直徑80120mm，縱橫向每米屈服抗拉強度80kN/m，對應(yīng)縱橫向拉伸長率10%。為保證樁網(wǎng)復(fù)合地基構(gòu)造質(zhì)量，土工格柵必需耐碎石擠壓，不得在填筑碾壓墊層時出現(xiàn)折斷。7.9、檢驗規(guī)范多向水泥攪拌樁樁體直徑、間距、垂直度允許偏向及檢驗規(guī)范符合下表規(guī)定：表7.9-1多向水泥攪拌樁實測工程表序號工程允許偏向施工單位檢查數(shù)量檢驗方法1樁體直徑不小于設(shè)計值抽查1%，且不下于2根尺量2樁體間距100mm抽查1%，且不下于5處尺量3垂直度1.5%抽查2%，且不下于2根經(jīng)緯儀8、質(zhì)量目的、保證體系及保證措施8.1、質(zhì)量目的確保全部工程到達(dá)國家或鐵路總公司現(xiàn)行工程質(zhì)量驗收規(guī)范及設(shè)計文件要求，各檢驗批、分項施工質(zhì)量

34、檢驗合格率到達(dá)100%。8.2、質(zhì)量保證體系工程經(jīng)理部設(shè)一名質(zhì)檢工程師，擔(dān)任全部質(zhì)量的檢查和監(jiān)視及與監(jiān)理工程師的聯(lián)絡(luò)；施工隊設(shè)專職質(zhì)檢員擔(dān)任質(zhì)檢任務(wù)，以班組長為主對所施工的工序進(jìn)展自檢，構(gòu)成部、隊、工班三級質(zhì)量控制體系,實行質(zhì)量一票否決權(quán)制度和“三檢(自檢、互檢、交接檢)制度,服從建立單位人員監(jiān)視指點,使工程質(zhì)量的全過程都處于受控形狀。建立嚴(yán)厲的質(zhì)量責(zé)任制,并與經(jīng)濟掛鉤,加強對工程質(zhì)量的全面管理和指點。8.3、質(zhì)量保證措1、建立三級質(zhì)量保證體系，即技術(shù)員自檢、工程部質(zhì)檢員檢驗和監(jiān)理工程師抽檢。施工過程中對砂樁施工的各道工序進(jìn)展監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時處置。2、嚴(yán)厲遵守技術(shù)規(guī)范，遵照國家有關(guān)施工規(guī)范，

35、執(zhí)行監(jiān)理工程師審查同意的方案，嚴(yán)厲施工工藝，按圖施工。3、開工前要做好各部位、工序的技術(shù)交底任務(wù)，按照技術(shù)交底的要求，使各級施工人員清楚地掌握對將要進(jìn)展施工的部位、工序的施工、施工工藝、技術(shù)規(guī)范要求，對特殊和重點部位要真正做到心中有數(shù)，確保施工操作的準(zhǔn)確性和規(guī)范性。4、做好施工現(xiàn)場排水預(yù)備，做好暫時排水溝開挖任務(wù)，以防雨水浸泡基底。5、加強對管理和施工人員的質(zhì)量教育，不斷強化全員質(zhì)量認(rèn)識，結(jié)實樹立“百年大計，質(zhì)量第一、的思想，嚴(yán)厲施工質(zhì)量管理，按施工規(guī)范正規(guī)化、規(guī)范化作業(yè)，精心組織、精心施工。6、仔細(xì)做好實驗段的各種原始記錄，為以后砂樁施工提供珍貴閱歷。7、作業(yè)隊進(jìn)場之前和作業(yè)隊簽署質(zhì)量責(zé)任狀

36、，保證施工質(zhì)量。8、加強對原資料的進(jìn)貨檢驗、驗貨、驗證、登記、標(biāo)識等任務(wù)，完善管理，積極配合工程師對原資料的質(zhì)量抽查任務(wù)。9、上道工序未經(jīng)檢驗合格，不得轉(zhuǎn)入下道工序。10、對施工中需監(jiān)理工程師檢查驗收的過程如隱蔽工程等，應(yīng)在每道工序完成后，按規(guī)范要求進(jìn)展檢查，合格后請監(jiān)理工程師辦理書面簽證，方可進(jìn)展下道工序施工。9、平安消費目的及保證措施9.1、平安目的確保實現(xiàn)“三杜絕，兩控制，一消滅，一確保即：杜絕3人含3人及以上的較大傷亡事故，杜絕責(zé)任死亡事故，杜絕責(zé)任鐵路交通普通C類及以上事故；參建員工年重傷率控制在0.6以內(nèi)，參建員工年輕傷率控制在5以內(nèi)；消滅責(zé)任設(shè)備、火災(zāi)、爆炸事故；確保施工平安的平

37、安目的。9.2、平安保證體系架子隊長對現(xiàn)場平安全面擔(dān)任，并配備現(xiàn)場專職平安員和兼職平安員協(xié)助架子隊長做好整個工程的平安任務(wù)，在施工前制定嚴(yán)厲的平安技術(shù)措施，施工中正確運用防護(hù)設(shè)備，確保平安消費和施工機械人員平安。工程經(jīng)理工程副經(jīng)理總工程師經(jīng)理部平安小組平安員各施工專業(yè)隊班組平安員班組平安員專職平安員安質(zhì)環(huán)保部圖9.2-1平安消費管理組織機構(gòu)框圖9.3、平安保證措施1、加強平安教育，樹立平安第一思想，建立平安責(zé)任制。2、制定較詳細(xì)的平安消費措施，施工現(xiàn)場設(shè)立必要的平安標(biāo)語，平安操作規(guī)程，以及平安防護(hù)設(shè)備等。3、堅決執(zhí)行平安卡死制度，建立平安檢查制度，進(jìn)展定期和不定期的平安大檢查，發(fā)現(xiàn)問題立刻整改

38、，不留隱患。4、特殊工種作業(yè)人員必需持證上崗，并經(jīng)過崗前培訓(xùn)合格。5、施任務(wù)業(yè)人員要持證上崗，嚴(yán)厲遵守施工規(guī)范，文明施工，施工操作人員進(jìn)入現(xiàn)場時必需配戴平安帽。6、不得酒后上崗，不得穿拖鞋及易滑的鞋在鐵板平臺上行走。7、鉆機作業(yè)中，應(yīng)有專人擔(dān)任電纜的收放。 8、鉆孔時，嚴(yán)禁用手去除螺旋片上的泥土。9、各種電氣設(shè)備和線路不超負(fù)荷任務(wù)，做到接點牢靠，絕緣良好；設(shè)備安裝配備合格的保險安裝。10、各種電氣設(shè)備、管線做到絕緣可靠、銜接結(jié)實，挪動電纜防止遷延，設(shè)備安裝可靠的接地設(shè)備，做到“一機、一閘、一漏保。11、多向水泥攪拌機械現(xiàn)場組裝完成后，要嚴(yán)厲檢查鉆機的平安運用，鉆機鉆架較高，施工過程中，振動力較

39、大，鉆架要有足夠的穩(wěn)定性，確保施工的平安。卷揚機剛鏈條、電路接線及電路維護(hù)安裝要進(jìn)展全面自檢，合格后報平安監(jiān)理工程師檢查驗收合格后才干運轉(zhuǎn)運用。施工現(xiàn)場在機械施工的50m范圍內(nèi)設(shè)置警戒線，確保施工平安。樁機上掛號機械操作規(guī)程，平安警示牌和施工告示牌。12、鋼鏈條磨損情況應(yīng)做到心中有數(shù)，該改換的就改換，軋頭固定情況應(yīng)符合規(guī)范要求。13、保證柴油機正常動作，隨時檢查柴油機機油、電纜線的完好程度。10、應(yīng)急救援預(yù)案10.1、 應(yīng)急預(yù)案體系中交第三公路工程局重慶鐵路樞紐東環(huán)線七標(biāo)工程部一分部應(yīng)急預(yù)案由本預(yù)案和各部門應(yīng)急預(yù)案組成。事故發(fā)生時，各部門按照各自預(yù)案及時有效地開展應(yīng)急處置10.2、應(yīng)急組織機構(gòu)

40、及其職責(zé)表10.2-1組織機構(gòu)表小組成員名 稱職 責(zé)組 長徐兆明全面擔(dān)任突發(fā)性事件的救援任務(wù)，擔(dān)任將險情向上級、建立單位、當(dāng)?shù)卣畢R報，擔(dān)任執(zhí)行當(dāng)?shù)卣?、建立單位、上級的指示。副組長尹海華擔(dān)任搶險救援組織指揮任務(wù)。副組長呂琪擔(dān)任救援時相應(yīng)的技術(shù)組織任務(wù)。副組長席嗣昌險情發(fā)生時的救援發(fā)動任務(wù)，救援指揮車輛的管理任務(wù)，救援通訊設(shè)備的管理任務(wù)。組 員姜旭東協(xié)助總工程師擔(dān)任救援時相應(yīng)的技術(shù)組織任務(wù)。組 員張軍朋擔(dān)任救援時的資金保證任務(wù)。組 員辛飛堅持與地方氣候部門和政府有關(guān)平安部門的聯(lián)絡(luò)，擔(dān)任搜集氣候部門施工期間的氣候資料，預(yù)警不良天氣，險情發(fā)生時擔(dān)任救援人員、物資、設(shè)備的調(diào)配任務(wù)。組 員付斌險情發(fā)生

41、時擔(dān)任傷員救護(hù)任務(wù)，聯(lián)絡(luò)傷員轉(zhuǎn)院治療事宜；并做好人身安康自救常識的培訓(xùn)。組 員張海全面擔(dān)任本隊的救援任務(wù)，險情發(fā)生時擔(dān)任下情上達(dá)，上情下達(dá)，堅決執(zhí)行指揮部的救災(zāi)命令。表10.2-2平安應(yīng)急救援指點小組聯(lián)絡(luò)方式表序號姓 名職 務(wù)備注1徐兆明指揮長2尹海華副指揮長3呂琪總工程師4姜旭東安質(zhì)部部長5張軍朋工程部6辛飛保證部部長7付斌辦公室主任急救：120 報警：110 火警：11910.3、應(yīng)急呼應(yīng)流程圖圖10.3-1應(yīng)急呼應(yīng)流程圖10.4、應(yīng)急預(yù)備1在施工現(xiàn)場貯藏好應(yīng)急救援物資。并由專人看管，專人擔(dān)任出現(xiàn)平安事故時的投入運用。應(yīng)急器材常備于施工場地周圍，以便及時處置緊急情況。指揮及救護(hù)車輛要保證車

42、況良好，救援施工機械應(yīng)堅持形狀良好。配置應(yīng)急物資，以備急用。2設(shè)立應(yīng)急預(yù)備隊，平常正常作業(yè)，發(fā)生應(yīng)急事件時，聽候應(yīng)急小組調(diào)遣，完成突發(fā)事件作業(yè)。3調(diào)查施工場地周邊醫(yī)院及線路走向，保證事故發(fā)生后第一時間將傷員送進(jìn)醫(yī)院進(jìn)展救治。10.5、事故報告程序、方式、內(nèi)容1、事故上報程序事故發(fā)生后，現(xiàn)場人員要先采取果斷措施，做好防護(hù)，第一時間通知工程擔(dān)任人，并闡明事故發(fā)生的緣由、事故概略。2、 事故上報方式發(fā)惹事故損傷后，利用手機、對講機等通訊設(shè)備及時上報，任何人不得延誤和中斷事故上報。3、事故發(fā)生上報內(nèi)容：1事故發(fā)生的詳細(xì)時間；2事故發(fā)生地點；3事故相關(guān)責(zé)任人姓名；4事故緣由及概略；5事故損失以及人員傷亡

43、情況；6能否需求救護(hù)車以及救援時需求的工具、設(shè)備。10.6、事故救援組織1根據(jù)事故發(fā)生地點，組織聯(lián)絡(luò)救援車輛。2救援小組人員在接到救援通知后，于15分鐘內(nèi)集合，待命出發(fā)。 3根據(jù)現(xiàn)場情況，如事故救援任務(wù)超出架子隊救援才干時可以由上級部門出面懇求兄弟單位協(xié)助救援。4事故救援原那么救援任務(wù)須本著縮短救援時間的原那么，快速有序地展開任務(wù)，最大限制地減少損失。5救援設(shè)備、物資配備必要的救援器材和設(shè)備，建立設(shè)備器材清單，并放置在指定場所，確保應(yīng)急時可以快速調(diào)用。10.7、詳細(xì)事故應(yīng)急救援措施多向水泥攪拌樁施工主要有機械損傷、觸電等平安事故。10.7.1、 機械損傷事故應(yīng)急處置應(yīng)急指揮立刻召集應(yīng)急小組成員

44、，分析現(xiàn)場事故情況，明確救援步驟、所需設(shè)備、設(shè)備及人員，按照謀劃、分工，實施救援。需求救援車輛時，應(yīng)急指揮應(yīng)安排專人接車，引領(lǐng)救援車輛迅速施救。1、機械設(shè)備事故應(yīng)急措施1發(fā)生各種機械損傷時，應(yīng)先切斷電源，再根據(jù)損傷部位損傷性質(zhì)進(jìn)展處置。2根據(jù)現(xiàn)場人員被損傷的程度，一邊通知急救醫(yī)院，一邊對輕傷人員進(jìn)展現(xiàn)場救護(hù)。3對重傷者不明損傷部位和損傷程度的，不要盲目進(jìn)展搶救，以免引起更嚴(yán)重的損傷。 2、機械損傷事故引起人員傷亡的處置：1迅速確定事故發(fā)生的準(zhǔn)確位置、能夠涉及的范圍、設(shè)備損壞的程度、人員傷亡等情況，以根據(jù)不同情況進(jìn)展處置。2劃出事故特定區(qū)域，非救援人員、未經(jīng)允許不得進(jìn)入特定區(qū)域。迅速核實塔式起重

45、機上作業(yè)人數(shù)，如有人員被壓在倒塌的設(shè)備下面，要立刻采取可靠措施加固周圍，然后撤除或切割壓住傷者的桿件，將傷員移出。10.7.2、 觸電事故應(yīng)急處置1截斷電源，關(guān)上插座上的開關(guān)或拔除插頭。假設(shè)夠不著插座開關(guān)，就關(guān)上總開關(guān)。切勿試圖關(guān)上那件電器器具的開關(guān)，由于能夠正是該開關(guān)漏電。 2假設(shè)無法關(guān)上開關(guān)，可站在絕緣物上，如一疊厚報紙、塑料布、木板之類，用掃帚或木椅等將傷者撥離電源，或用繩子、褲子或任何干布條繞過傷者腋下或腿部，把傷者拖離電源。切勿用手觸及傷者，也不要用潮濕的工具或金屬物質(zhì)把傷者撥開，也不要運用潮濕的物件拖動傷者。 3假設(shè)患者呼吸心跳停頓，開場人工呼吸和胸外心臟按壓。切記不能給觸電的人注

46、射強心針。假設(shè)傷者昏迷，那么將其身體放置成臥式。 4假設(shè)傷者曾經(jīng)昏迷、身體遭燒傷，或感到不適，必需打叫救護(hù)車，或立刻送傷者到醫(yī)院急救。 5高空出現(xiàn)觸電事故時，應(yīng)立刻截斷電源，把傷人抬到附近平坦的地方，立刻對傷人進(jìn)展急救。 6現(xiàn)場搶救觸電者的原那么：現(xiàn)場搶救觸電者的閱歷原那么是：迅速、就地、準(zhǔn)確、堅持。迅速-爭分奪秒時觸電者脫離電源；就地-必需在現(xiàn)場附近就地?fù)尵龋∪擞姓J(rèn)識后在就近送醫(yī)院搶救。從觸電時算起，5分鐘以內(nèi)及時搶救，救生率90%左右。10分鐘以內(nèi)搶救，救生率6.15%希望甚微；準(zhǔn)確-人工呼吸發(fā)的動作必需準(zhǔn)確；堅持-只需有百萬分之一希望就要近百分之百努力搶救。10.8、應(yīng)急物資、機械設(shè)備貯藏表10.8-1物資、機 械 設(shè) 備 表序號設(shè)備稱號規(guī)格、型號單位數(shù)量備注1發(fā)掘機220臺12裝載機成工ZL50臺13吊車8t輛14載重汽車東風(fēng)5T臺25救援擔(dān)架把56急救箱個37鐵锨把309吊帶套210救援車輛111、冬雨季施工保證措施11.1、雨季施工保證措施1、掌握天氣預(yù)告和氣候趨勢及動態(tài)，開工前與當(dāng)氣候部門簽署氣候效力合同，以利安排施工，做好預(yù)防和預(yù)備任務(wù)。2、雨季前，預(yù)備必要