轉(zhuǎn)爐煉鋼的總體工藝設(shè)計(jì)_第1頁
轉(zhuǎn)爐煉鋼的總體工藝設(shè)計(jì)_第2頁
轉(zhuǎn)爐煉鋼的總體工藝設(shè)計(jì)_第3頁
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文檔簡介

1、轉(zhuǎn)爐煉鋼的總體工藝設(shè)計(jì)1、轉(zhuǎn)爐煉鋼車間設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大綱,確定轉(zhuǎn)爐公稱容量、轉(zhuǎn)爐座數(shù)和爐外精 煉的配置。2、轉(zhuǎn)爐煉鋼車間內(nèi)轉(zhuǎn)爐座數(shù)宜配置2座或3座,不宜大于4座,不應(yīng)設(shè)置備用 爐座。多于3座轉(zhuǎn)爐的車間,轉(zhuǎn)爐宜分組分開布置。3、轉(zhuǎn)爐的公稱容量應(yīng)為爐役期的平均出鋼量,最大出鋼量應(yīng)為公稱容量的1.05 倍 1.10倍,轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)宜采用分階段定量法操作。4、轉(zhuǎn)爐吹煉爐座的年生產(chǎn)能力應(yīng)按下列公式計(jì)算:Q= 1440G N/T(5.1.4-1)N = 365 一 一 一九3 一九4(5.1. 4-2)式中:Q每一吹煉爐座年產(chǎn)合格鋼水量(t / a);G轉(zhuǎn)爐爐役期內(nèi)每爐平均出鋼量(t/爐);T每爐鋼平均冶煉周

2、期(min /爐);N轉(zhuǎn)爐的年有效作業(yè)天數(shù)(d / a);ni年修爐天數(shù)(d / a);n2一年日常計(jì)劃檢修天數(shù)(d / a);n3年車間集中檢修天數(shù)(d / a);n4年生產(chǎn)耽誤天數(shù)(d / a)o5、轉(zhuǎn)爐煉鋼車間的組成宜符合下列規(guī)定:(1)主要生產(chǎn)系統(tǒng)宜包括主廠房、鐵水預(yù)處理站、廢鋼配料間、爐渣間、煙氣 凈化及煤氣回收設(shè)施、余熱蒸汽回收設(shè)施;(2 )輔助生產(chǎn)系統(tǒng)宜包括鐵合金貯運(yùn)設(shè)施、散狀原料貯運(yùn)設(shè)施、快速分析室、 空壓站、車間變配電所、水處理設(shè)施、除塵設(shè)施、生活福利設(shè)施;(3)設(shè)計(jì)可根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、原材料供應(yīng)情況等具體條件確定車間實(shí)際組成。6、鐵水中含有可利用的銅、鋼、鈦等合金元素時,應(yīng)采用

3、合理的冶煉工藝予以 回收。7、新建轉(zhuǎn)爐的冶煉控制,宜采用以副槍檢測系統(tǒng)和(或)爐氣成分連續(xù)分析系統(tǒng) 作為實(shí)時信號反饋的動態(tài)閉環(huán)過程控制。8、轉(zhuǎn)爐的各種工藝過程和能源介質(zhì)的工作參數(shù),均應(yīng)配置檢測儀表,所有被檢 測參數(shù)應(yīng)輸入到基礎(chǔ)自動化控制系統(tǒng)。冶煉試樣應(yīng)采用快速分析系統(tǒng),數(shù)據(jù)應(yīng)傳 輸?shù)竭^程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。9、轉(zhuǎn)爐煉鋼使用的氣體介質(zhì)、燃料、冷卻水及其管道,應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)氧氣、氮?dú)?、氮?dú)?、蒸汽、壓縮空氣和燃料的供應(yīng)能力應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的工 作制度配備,并應(yīng)按噸鋼耗量和轉(zhuǎn)爐車間的小時生產(chǎn)率計(jì)算;(2)貯氣罐容積應(yīng)滿足車間高峰用量,同時能適應(yīng)用量的波動和當(dāng)供應(yīng)源因事 故停供時,貯氣罐的貯備量至少應(yīng)能

4、滿足一爐鋼冶煉的需要;(3)車間分期建設(shè)時,各種介質(zhì)的主管道宜按最終規(guī)模一次建成,而相關(guān)公用 設(shè)施可視具體條件,或在總圖上預(yù)留發(fā)展面積,也可在廠房內(nèi)預(yù)留增建機(jī)組的條 件。10、新建轉(zhuǎn)爐煉鋼車間主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)宜按表5.1.10確定。表5.1.10新建轉(zhuǎn)爐煉鋼車間主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號項(xiàng) 目單位指 標(biāo)1平均出鋼量t與公稱容*相等2每爐鋼平均冶煉周期min32403轉(zhuǎn)爐年有效工作天數(shù)d/a2803304鋼鐵料kg/t106010805鐵合金kg/t10306活性石灰kg/t30507白云石kg/t15258爐襯耐材kg/t0. 2059氧氣Nm3/t485510藏氣Nms/t154011氣氣Nm3/t0. 40812壓縮空氣Nm3/t102013車間電耗(不包括除塵與水處理)(kW h)/t153014循環(huán)水m3/t10-1515新水m3/t0. 40. 7516轉(zhuǎn)爐煤氣回收量Nm3/t10012017蒸汽回收量kg/t60-100注:1消耗指標(biāo)均為每噸合格鋼水消耗;2鐵合金消耗量按生產(chǎn)普碳、低合金鋼種考慮;3活性石灰消耗量按經(jīng)過鐵水脫硫預(yù)處理考慮;4氧氣消耗量包括車間零星用氧

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