反應(yīng)容器火災(zāi)爆炸事故的原因和預(yù)防應(yīng)急

1、Word文檔 反應(yīng)容器火災(zāi)爆炸事故的原因和預(yù)防應(yīng)急 反應(yīng)容器是指用來(lái)化學(xué)品生產(chǎn)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的容器設(shè)備，常見(jiàn)的有固定床反應(yīng)器、列管式反應(yīng)器、反應(yīng)釜、反應(yīng)精餾塔、合成塔、聚合釜等。大多數(shù)反應(yīng)是在高溫、高壓甚至超高壓條件下進(jìn)行的，參加反應(yīng)的原料及催化劑多為易燃、易爆的物質(zhì)，反應(yīng)過(guò)程中稍有不慎就會(huì)引發(fā)火災(zāi)和爆炸，事故發(fā)生頻率高。反應(yīng)容器爆炸所產(chǎn)生的強(qiáng)大沖擊波和由于有毒、易燃、易爆物料泄漏而引起的火災(zāi)易導(dǎo)致建筑物倒塌、人員傷亡，有的甚至引起連鎖爆炸，將整個(gè)車(chē)間、廠區(qū)夷為平地。因此加強(qiáng)對(duì)反應(yīng)器火災(zāi)爆炸事故的討論，預(yù)防此類(lèi)事故的發(fā)生及應(yīng)急救援非常重要。 一、反應(yīng)容器火災(zāi)爆炸事故緣由分析 1.反應(yīng)失控引起火災(zāi)

2、爆炸 很多化學(xué)反應(yīng)如硝化、磺化、氧化、氯化、聚合等反應(yīng)都是放熱較大的反應(yīng)。在反應(yīng)容器內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)時(shí)，若正常的反應(yīng)過(guò)程失控，反應(yīng)熱蓄積，反應(yīng)體系的溫度隨之上升，反應(yīng)速度加快，體系內(nèi)壓力增大，當(dāng)內(nèi)壓急劇上升超過(guò)容器的耐壓力量時(shí)，容器裂開(kāi)，高壓物料從裂開(kāi)處噴出。由于溫度的上升，反應(yīng)物料還可能發(fā)生分解、燃燒，引發(fā)反應(yīng)失控，發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。 2.反應(yīng)容器內(nèi)形成爆炸性混合物 有些氣態(tài)反應(yīng)的原料混合氣，其原料配比處在爆炸極限范圍之內(nèi)而具有爆炸性。例如環(huán)氧乙烷與乙醇的化合反應(yīng)，環(huán)氧乙烷與乙醇在原料總體積中分別占44.5%和55.5%，環(huán)氧乙烷的濃度已在爆炸極限之內(nèi)（其爆炸極限為3%100%）；苯酐生產(chǎn)中萘與空

3、氣的重量比為1：9左右，萘蒸氣在空氣中的體積濃度為2.25%（萘蒸氣爆炸極限為0.88%5.9%）。有的反應(yīng)在接近爆炸極限的條件下進(jìn)行，假如掌握不當(dāng)易形成爆炸濃度。 反應(yīng)容器內(nèi)可燃?xì)怏w或易燃液體蒸氣未置換或置換不徹底，也是形成爆炸性混合物的重要緣由。 3.反應(yīng)容器密封不嚴(yán)，物料反應(yīng)燃燒爆炸 反應(yīng)容器密封不嚴(yán)，使空氣進(jìn)入釜內(nèi)猛烈反應(yīng)爆炸。 4.反應(yīng)容器因設(shè)計(jì)制造缺陷引起爆炸 反應(yīng)容器設(shè)計(jì)不合理、結(jié)構(gòu)外形不連續(xù)、焊縫布置不當(dāng)?shù)纫饝?yīng)力集中；設(shè)備材質(zhì)選擇不當(dāng)、制造容器時(shí)焊接質(zhì)量不合要求及熱處理不當(dāng)?shù)仁共牧享g性降低；容器殼體受到腐蝕介質(zhì)的腐蝕、強(qiáng)度降低等可能使容器在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生爆炸。 5.反應(yīng)容器中

4、高壓物料竄入低壓系統(tǒng) 與反應(yīng)容器相連的常壓或低壓容器、儲(chǔ)柜，由于反應(yīng)容器中高壓物料的竄入，發(fā)生爆炸。如 6.水蒸氣或水漏入反應(yīng)容器發(fā)生危急 采納水蒸氣加熱或水冷卻的反應(yīng)容器，若水蒸氣或冷卻水漏入容器內(nèi)，容器內(nèi)物料遇水分解放熱，溫度、壓力急劇上升，造成沖料，發(fā)生火災(zāi)。 7.反應(yīng)容器泄放系統(tǒng)不合理引起事故 在物料泄放時(shí)，泄放口位置、高度必需按要求設(shè)置，排出的物料要進(jìn)入事故槽，嚴(yán)禁排放不合理，避開(kāi)排出的物料四處漂散，遇明火燃燒爆炸。 二、預(yù)防反應(yīng)容器火災(zāi)爆炸事故的措施 1.嚴(yán)格根據(jù)平安規(guī)程生產(chǎn) 反應(yīng)容器的工藝規(guī)程需經(jīng)特地的科研和設(shè)計(jì)單位審定，沒(méi)有權(quán)威部門(mén)的相應(yīng)鑒定，不允許隨便轉(zhuǎn)變生產(chǎn)工藝。生產(chǎn)操作人

5、員必需熟識(shí)生產(chǎn)工藝規(guī)程、操作條件、原材料、產(chǎn)品、中間產(chǎn)物的反應(yīng)特性和火災(zāi)爆炸危急性質(zhì)，杜絕操作失誤或任意更改工藝參數(shù)。 2.維護(hù)容器的耐壓強(qiáng)度 反應(yīng)容器作為一種承壓設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)壓力容器的設(shè)計(jì)、制造工藝進(jìn)行，消退板材、焊接等質(zhì)量上的缺陷。容器在使用過(guò)程中要防止由于腐蝕等緣由造成器壁變薄，耐壓強(qiáng)度降低。因此，容器要定期進(jìn)行探檢、修理、耐壓試驗(yàn)，確保容器的耐壓強(qiáng)度，并請(qǐng)權(quán)威部門(mén)進(jìn)行登記、注冊(cè)，定期檢驗(yàn)。 3.防止反應(yīng)失控發(fā)生 按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)嚴(yán)格監(jiān)測(cè)和掌握反應(yīng)容器內(nèi)的溫度、壓力、物料組成和投料挨次等，以使反應(yīng)保持正常。杜絕投料次序顛倒，如丙二醇甲醚的生產(chǎn)必需先投入過(guò)量的甲醇后才能加入環(huán)氧丙烷。假如挨

6、次顛倒則引起環(huán)氧丙烷的聚合放熱，后果不堪設(shè)想。同時(shí)對(duì)于生產(chǎn)原料、中間產(chǎn)品以及成品應(yīng)有嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)制度，保證其純度和含量，清除因有雜質(zhì)而引起的擔(dān)心全因素。 4.抑制物料混合氣爆炸的危急性 在爆炸極限范圍之內(nèi)進(jìn)行的反應(yīng)，空氣或氧氣與反應(yīng)原料的混合器宜放置在反應(yīng)器進(jìn)口四周，確保原料氣混合后馬上進(jìn)入反應(yīng)器反應(yīng)，削減可能發(fā)生爆炸的空間。還可實(shí)行原料氣和氧氣或空氣分別進(jìn)料方式，以避開(kāi)爆炸性混合物的形成。在接近爆炸極限條件下進(jìn)行的反應(yīng)，應(yīng)嚴(yán)格掌握原料氣與空氣或氧氣的混合比例。生產(chǎn)裝置要有自動(dòng)化掌握儀表、組分分析儀和平安聯(lián)鎖警報(bào)裝置。定期校驗(yàn)儀表警報(bào)裝置，確保靈敏牢靠。 對(duì)于具有可燃?xì)怏w或易燃液體蒸氣的反應(yīng)

7、容器，進(jìn)料前必需用惰性氣體置換。反應(yīng)完畢后同樣需要用惰性氣體置換掉容器內(nèi)的可燃?xì)怏w或蒸氣，才能放入空氣。置換必需徹底。 5.準(zhǔn)時(shí)修理、清理設(shè)備管路內(nèi)結(jié)焦 要定期修理清除設(shè)備內(nèi)的污垢、焦?fàn)钗?、聚合物，以保證設(shè)備傳熱良好，并防止其堵塞設(shè)備管道形成瞬間高壓爆裂和發(fā)生自燃。清除方法可用水沖刷器壁表面和管道，用氮?dú)饣蛩魵獯祾?。清理時(shí)不得使用鐵質(zhì)工具或金屬條，清理出來(lái)的污物必需送至平安地點(diǎn)處理掉。如污垢、焦?fàn)钗锏龋烧?qǐng)專(zhuān)業(yè)清洗公司清理。 6.防止水漏入反應(yīng)容器 反應(yīng)容器的夾套和盤(pán)管冷卻系統(tǒng)的水位和水壓應(yīng)略低于器內(nèi)的液位和液壓。為了能準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺(jué)反應(yīng)容器的裂紋或孔洞，在排水管可安裝自動(dòng)電導(dǎo)報(bào)警器，當(dāng)管中漏入極

8、少物料時(shí)，水的導(dǎo)電率會(huì)發(fā)生變化，利用這種變化進(jìn)行檢測(cè)并發(fā)出聲響警報(bào)。 7.確保證反應(yīng)容器進(jìn)出物料平安 為了防止進(jìn)出物料因靜電火花發(fā)生燃燒爆炸，反應(yīng)容器、管道、器具應(yīng)采納靜電連線聯(lián)成一體，并進(jìn)行接地，接地線必需連接牢靠，有足夠機(jī)械強(qiáng)度，并定期檢查。液體物料的輸送，必需通過(guò)掌握流速限制靜電的產(chǎn)生。特別的物料應(yīng)應(yīng)采納鋁管或不銹鋼金屬軟管。 反應(yīng)容器卸料時(shí)，應(yīng)采納真空卸料。裝卸料口開(kāi)戶時(shí)，應(yīng)盡量采納密閉措施，假如做不到，應(yīng)安裝移動(dòng)式的排氣罩進(jìn)行通風(fēng)。 8.配置防事故平安系統(tǒng) 反應(yīng)容器應(yīng)設(shè)防事故自動(dòng)聯(lián)鎖系統(tǒng)，如設(shè)物料溫度與催化劑加入量的聯(lián)鎖裝置；壓力或溫度極限調(diào)整報(bào)警裝置。當(dāng)參數(shù)越出平安規(guī)定范圍，能馬上

9、進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整。若調(diào)整無(wú)效能發(fā)出報(bào)警信號(hào)，通告操作人員實(shí)行緊急措施排解故障。 為了保證反應(yīng)容器內(nèi)壓力上升時(shí)能自動(dòng)進(jìn)行泄壓，必需在設(shè)備上安裝平安閥。對(duì)于不宜安裝平安閥或危急性較大的設(shè)備，可安裝爆破片。低壓系統(tǒng)與高壓系統(tǒng)反應(yīng)器的連接處應(yīng)設(shè)單向閥，以防止高壓反應(yīng)器內(nèi)的物料竄入低壓系統(tǒng)發(fā)生爆炸。反應(yīng)容器應(yīng)備有事故排放罐，或排出反應(yīng)物料的備用容器和放空管，在設(shè)備發(fā)生失控的緊急狀態(tài)下，可將物料通過(guò)放空管排出容器，防止事故擴(kuò)大。反應(yīng)生產(chǎn)崗位必需配備氮?dú)夂退魵獍牍潭缁鹧b置。 9.反應(yīng)容器的平安排放 反應(yīng)容器的放空管一般應(yīng)安設(shè)在頂部，室內(nèi)容器安設(shè)的放空管應(yīng)引出室外。放空管應(yīng)有足夠高度，高于四周有人操作的最高設(shè)

10、備 10.培訓(xùn)事故處置方法 將消防學(xué)問(wèn)宣揚(yáng)和訓(xùn)練作為崗位培訓(xùn)的一項(xiàng)重要內(nèi)容。尤其留意對(duì)生產(chǎn)操作人員進(jìn)行應(yīng)急措施培訓(xùn)工作，把握特別狀況下的應(yīng)急措施、滅火與疏散方法。通報(bào)的國(guó)際、國(guó)內(nèi)的事故教訓(xùn)和操作閱歷，提出事故的可能緣由，以便準(zhǔn)時(shí)能做出精確的推斷和正確實(shí)行處理方法。 三、反應(yīng)容器發(fā)生火災(zāi)爆炸事故應(yīng)急救援 在化工生產(chǎn)中當(dāng)發(fā)生反應(yīng)失控、大量泄漏或火災(zāi)事故時(shí)，工廠應(yīng)緊急啟動(dòng)化學(xué)品平安生產(chǎn)消防應(yīng)急預(yù)案，召集相關(guān)人員馬上趕至現(xiàn)場(chǎng)。 1.成立應(yīng)急指揮小組和救援分隊(duì) 應(yīng)急救援小組由各救援小組組長(zhǎng)組成，總經(jīng)理任組長(zhǎng)，副總經(jīng)理任副組長(zhǎng)各救援分隊(duì)如下： 通訊聯(lián)絡(luò)隊(duì)：擔(dān)負(fù)各隊(duì)之間聯(lián)絡(luò)與對(duì)外聯(lián)系通訊任務(wù)； 治安隊(duì)：擔(dān)負(fù)

11、現(xiàn)場(chǎng)治安、交通指揮、設(shè)立警戒、指揮員工疏散； 防化應(yīng)急隊(duì)：擔(dān)負(fù)查明事故緣由、物料性質(zhì)，提出補(bǔ)救措施、搶救傷員、指導(dǎo)人員疏散； 消防隊(duì)：擔(dān)負(fù)開(kāi)啟消防泵，現(xiàn)場(chǎng)消防稀釋?zhuān)瑩渚然馂?zāi)等任務(wù)； 檢修搶險(xiǎn)隊(duì)：擔(dān)負(fù)現(xiàn)場(chǎng)檢修、搶險(xiǎn)等任務(wù)； 醫(yī)療搶救隊(duì)：擔(dān)負(fù)現(xiàn)場(chǎng)人員救援人員的臨時(shí)救援防護(hù)等工作； 物資供應(yīng)隊(duì)：擔(dān)負(fù)搶險(xiǎn)物資的購(gòu)買(mǎi)，物品的供應(yīng)等任務(wù)； 運(yùn)輸隊(duì)：擔(dān)負(fù)搶險(xiǎn)物資及人員的運(yùn)輸任務(wù)。 2.掌握發(fā)生事故的危急區(qū)域 對(duì)危急區(qū)域?qū)嵤┱莆?，防止無(wú)關(guān)人員、車(chē)輛、明火等進(jìn)入而引起的損害及事故進(jìn)一步擴(kuò)大。 （1）清除火源：快速關(guān)閉警戒區(qū)的救援人員的手機(jī)、電話機(jī)等通訊器材、關(guān)閉該區(qū)域的電器設(shè)備。 （2）實(shí)施警戒：以該反應(yīng)器裝置

12、為中心、裝置四周的主通道上設(shè)警戒線，由治安隊(duì)嚴(yán)格掌握本公司及外來(lái)人員進(jìn)入，禁止車(chē)輛通行。 3.偵檢反應(yīng)容器事故現(xiàn)場(chǎng) 當(dāng)泄漏未形成火災(zāi)時(shí)，防化應(yīng)急分隊(duì)派人身穿防化防火消防服，佩帶正式自給式空氣呼吸器進(jìn)入泄漏地點(diǎn)查看，確定泄漏緣由及現(xiàn)狀，并快速匯報(bào)指揮小組，當(dāng)已形成火災(zāi)時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。 4.掌握反應(yīng)容器事故的源頭 防化應(yīng)急分隊(duì)把現(xiàn)場(chǎng)偵檢狀況后，指揮小組應(yīng)提出掌握源頭的技術(shù)方案，并召集搶險(xiǎn)搶修隊(duì)、消防隊(duì)落實(shí)掌握源頭的方案。 （1）由搶修搶險(xiǎn)隊(duì)派人穿防化服，佩戴愛(ài)護(hù)用具，關(guān)閉與反應(yīng)器相近的物料管線，并帶專(zhuān)用堵漏工具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)堵漏，如無(wú)法堵漏或泄漏嚴(yán)峻應(yīng)馬上撤出相關(guān)人員，脫離危急現(xiàn)場(chǎng)。 （2）在搶險(xiǎn)搶修對(duì)未進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)緊急啟動(dòng)消防設(shè)施，依據(jù)物料的性能，使用有針對(duì)的滅火器材，同時(shí)啟動(dòng)消防冷卻系統(tǒng)對(duì)四周裝置及區(qū)域進(jìn)行愛(ài)護(hù)。 （3）上級(jí)消防大隊(duì)趕至現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)由上級(jí)消防領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一調(diào)度、指揮。 5.反應(yīng)容器四周物料的轉(zhuǎn)移 首先掌握反應(yīng)器內(nèi)物料的大量外泄，當(dāng)一時(shí)無(wú)法掌握泄漏時(shí)，事故應(yīng)急指揮小組應(yīng)緊急碰頭，撤離反應(yīng)器內(nèi)的易燃物、可用自身機(jī)泵輸送，如無(wú)法輸送，或用專(zhuān)用槽車(chē)駁離，或用耐火耐溫的防火材料形成隔離墻，避開(kāi)事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大。 6.反應(yīng)容器事故的緊急滅火 當(dāng)泄漏進(jìn)展到肯定程度時(shí)，應(yīng)按制定的企業(yè)滅火作戰(zhàn)方案執(zhí)行，