各種指標(biāo)定義OEE、DTD等培訓(xùn)資料

1、首次合格率 (FTT)進(jìn)料倉庫到出貨倉庫時間(DTD)製造週期時間 (MCT)總和設(shè)備效率 (OEE)價值流程圖(Value Stream Mapping)解決問題的程序解決問題定義問題找出顧客找出品質(zhì)的關(guān)鍵製程流程圖重新定義問題的範(fàn)圍傳統(tǒng)的問題解決模式滅火式的解決問題容易迫使人驟然下結(jié)論衡量指標(biāo)能.讓您知道問題的真相,以及努力的成果.但是量測衡量指標(biāo)的量測系統(tǒng)夠準(zhǔn)確嗎 ?校正過的儀器就萬無一失了嗎?量測是.找適當(dāng)?shù)娜藛T, 使之能的選用適當(dāng)?shù)牧繙y系統(tǒng), 使用正確的量測方法, 以辨識製程及量測中的變異. 量測系統(tǒng)變異分析依據(jù)QS-9000品質(zhì)系統(tǒng)評鑑(QSA) 4.11.4之規(guī)定廠商必須執(zhí)行量測

2、系統(tǒng)變異分析MSA (Measurement System Analysis),量測之再現(xiàn)性及再生性(R&R)變異率必須小於30%.量測系統(tǒng)變異分析執(zhí)行MSA至少須符合下述要求 :2 人(至少)/MSA X 3 次/量測點 X 10個零件/人= 60次/MSA所有CC&SC項目相關(guān)的量測系統(tǒng). 首次合格率確定正確的目標(biāo), 集中全力,對抗變異製程能力與首次合格率的關(guān)係惟有好的製程能力才會有高的首次合格率, 以確保低的品質(zhì)成本在各種製程能力中會有下列的潛在成本效應(yīng)3的品質(zhì)成本 = 銷售額的30% 1%3.465-15%233515-25%6,210425-40%3品質(zhì)成本 (銷售額%)PPM 水準(zhǔn)

3、66,807 *業(yè)界平均首次合格率(FTT)品質(zhì)成本製程變數(shù)與首次合格率Y = f (x) 製程主要製程 產(chǎn)出主要製程變數(shù)產(chǎn)品, 產(chǎn)出 塑膠射出機器溫度射出壓力射出時間原料規(guī)格f (x)xY專注在X 而非 Y, 就像往常一樣f (X)Y=X1 . . . XN獨立變數(shù)製程輸入因問題控制Y因變數(shù)製程輸出果現(xiàn)象監(jiān)視為了要得到一個結(jié)果, 我們應(yīng)該專注 Y 或 X 的行為 ?假如我們可以把 X 做得很好, 為什麼我們還要時常測試檢查 Y ?6 Sigma 有什麼不一樣 ?製程KPIVKPIVKPIVKPOV品質(zhì)的關(guān)鍵管理“Correct”(In-Spec.)免於不良!KPIV1. 經(jīng)由統(tǒng)計證明輸入變數(shù)

4、和產(chǎn)出的關(guān)係2. 有系統(tǒng)化的控制, 控制, 再控制只要管理好輸入變數(shù)自然會有好的產(chǎn)出主要製程變數(shù)主要製程 產(chǎn)出s衡量變異和品質(zhì)衡量製程能力我們?nèi)绾魏饬孔儺惡推焚|(zhì) ?標(biāo)準(zhǔn)差m轉(zhuǎn)折點1sTUSL不良機率規(guī)格上限(USL) 目標(biāo)規(guī)格(T) 規(guī)格下限(LSL)分佈值平均(m) 分佈值的標(biāo)準(zhǔn)差(s) 3s在轉(zhuǎn)折點和平均值的距離形成一個標(biāo)準(zhǔn)差. 假如目標(biāo)值和規(guī)格上限之間可以放置三個標(biāo)準(zhǔn)差 我們可以說這個製程有“3 sigma的 能力.”LSL不良機率m1sTUSLp(d)p(d)1234 5 6s3s這就是 6 Sigma 的製程標(biāo)準(zhǔn)差轉(zhuǎn)折點長短期的製程能力短期製程能力長期製程能力- 1.5 Sigma使

5、製程集中目標(biāo)降低分散目標(biāo)LSLUSL製程能力好且集中 製程能力和變異之間的關(guān)係LSLUSL製程能力差不良目標(biāo)LSLUSL不集中不良目標(biāo)偏離目標(biāo)分散標(biāo)準(zhǔn)差數(shù)常態(tài)分佈曲線43210-1-2-3-430%20%10%68%95%99.73%40%0%機率由標(biāo)準(zhǔn)差之累積機率累積機率用變異的數(shù)據(jù)計算製程能力()公式 :z = ,Review :USL = 規(guī)格上限LSL = 規(guī)格下限 = 平均值 s = 標(biāo)準(zhǔn)差 z = z 值xs USLx-sLSLx實例 用變異的數(shù)據(jù)計算製程能力( )答案 :z= = 0.3923Cp = 0.3923/3=0.13 = 0.3945 42.9365.2612.064

6、5.261實例 用變異的數(shù)據(jù)計算製程能力()開始 : 100 unitsABCD產(chǎn)出的結(jié)果是什麼 ?_ %傳統(tǒng)的產(chǎn)出計算方式結(jié)束: 85件 “好” 的產(chǎn)出關(guān)於首次合格率開始 : 100 unitsABCD結(jié)束: 85件 “好” 的產(chǎn)出產(chǎn)出的結(jié)果是什麼 ?1 .9 .97 .98= 85%100/100 = 185/87 = .9887/90 = .9790/100 = .9報廢品1009087報廢10報廢3報廢2產(chǎn)出=沒被報廢的部品傳統(tǒng)產(chǎn)出的計算方式首次合格率如何定義首次合格率 ?嚴(yán)格的來說任何報廢, 或經(jīng)過補修的部品皆被定義為不良品.每單位可視情況自行調(diào)整, 以為改善的依據(jù); 但必須前後一致

7、.為什麼要這麼定義 ?改善的基礎(chǔ),同業(yè)的標(biāo)竿, 競爭優(yōu)勢的檢討首次合格率& 隱藏因素開始 : 100 unitsABCD100-10 (補修+報廢)/100 = .90 一次合格產(chǎn)出87-7 (補修+報廢) /87 = .91 一次合格產(chǎn)出90-12 (補修+報廢) /90 = .86 一次合格產(chǎn)出100-16 (補修+報廢) /100 = .84 一次合格產(chǎn)出報廢品1009087報廢10報廢3報廢2REWORK10695隱藏因素結(jié)束: 85件 “好” 的產(chǎn)出產(chǎn)出=沒被報廢或補修的部品開始 : 100 unitsABCD100-10 (補修+報廢) /100 = .90 一次合格產(chǎn)出87-7

8、(補修+報廢) /87 = .91 一次合格產(chǎn)出90-12 (補修+報廢) /90 = .86 一次合格產(chǎn)出100-16 (補修+報廢) /100 = .84 一次合格產(chǎn)出報廢品1009087報廢10報廢3報廢2首次合格率是根據(jù)每一工作站一次就把工作做好的比率: .90 .84 .86 .91 = 59%REWORK10695首次合格率結(jié)束: 85件 “好” 的產(chǎn)出牛刀小試時間- 問題篇開始 : 900 unitsABCD報廢品900870850報廢30報廢20報廢10REWORK25151510結(jié)束: 840件 “好” 的產(chǎn)出首次合格率是多少 ?牛刀小試時間- 解說篇開始 : 900 uni

9、tsABCD900-25 (補修+報廢) /900 = .97 一次合格產(chǎn)出850-20 (補修+報廢) /850 = .976 一次合格產(chǎn)出870-35 (補修+報廢) /870 = .96 一次合格產(chǎn)出900-45 (補修+報廢) /900 = .95 一次合格產(chǎn)出報廢品 900870850報廢30報廢20報廢10首次合格率是根據(jù)每一工作站一次就把工作做好的比率: .97 .95 .96 .976 = 86%REWORK25151510結(jié)束: 840件 “好” 的產(chǎn)出出貨進(jìn)料進(jìn)料倉庫成品倉庫進(jìn)料倉庫到出貨倉庫時間 (DTD)製造週期時間(MCT)生產(chǎn)製造過程衡量指標(biāo)(DTD)進(jìn)料倉庫到出貨

10、倉庫時間 (DTD)相當(dāng)於財務(wù)管理上的庫存周轉(zhuǎn)天數(shù), 低的DTD 天數(shù)表示順暢的物流及庫存管理系統(tǒng).DTD推移圖DTD天改善前改善後月 份OEE與7大損失製程不良損失OEE=稼動率xx性能效率良品率設(shè)備失效空轉(zhuǎn)及小中止設(shè)定及調(diào)整損失速度減緩損失起始暖機損失模工具損失OEE (Constraint)486681868375050100123456MonthOEE %OEE = 稼動率 x 性能(作業(yè))效率 x 良品率對象: 瓶頸工程/產(chǎn)能較不足之工程稼動率性能效率良品率生產(chǎn)總數(shù)良品數(shù)不良品數(shù)作業(yè)紀(jì)律小的作業(yè)等待或中止換模換線時間非預(yù)期故障時間總和設(shè)備效率月 份123456789101112合計設(shè)備總和效率(OEE)推移圖85%74.2%90.7%91.1%91.1%86.1%84.3%78.8%72.2%79.4%74.2%60%65%70%75%80%85%90%95%100%