鋼八條執(zhí)法檢查重點事項解讀（冶金企業(yè)）

1、冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀1煉鋼廠在吊運鐵水、鋼水或液渣時，未使用固定式龍門鉤的鑄造起重機； 煉鐵廠鑄鐵車間吊運鐵水、液渣起重機不符合冶金起重機的相關(guān)要求風險與案例冶金企業(yè)吊運熔融金屬起重機和吊具本質(zhì)安全，是防范高溫熔融金屬罐體 發(fā)生墜罐、傾翻事故的核心環(huán)節(jié)和基礎(chǔ)安全保障，更是防范高溫灼燙、火災、爆炸等群死群傷事故的核心管控事項。涉及的安全事項主要包括兩個方面:吊運熔融金屬起重機的選型應(yīng)當符合法規(guī)標準規(guī)范的要求，切實強化本 質(zhì)安全水平。持續(xù)強化熔融金屬起重機日常檢查、維護，確保熔融起重機從設(shè)計、安 裝、使用、檢修、維護、改造以及報修、報廢等全生命周期的本質(zhì)安全。冶

2、金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀2007年4月18日7時45分，遼寧清河特殊鋼有限責 任公司煉鋼車間發(fā)生鋼水 包墜落事故， 造成32人死 亡，6人受傷（選型） 。31煉鋼廠在吊運鐵水、鋼水或液渣時，未使用固定式龍門鉤的鑄造起重機； 煉鐵廠鑄鐵車間吊運鐵水、液渣起重機不符合冶金起重機的相關(guān)要求執(zhí)法依據(jù)【部門規(guī)章】冶金企業(yè)和有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定（國家安全監(jiān)管總局令第91號）第三十條第一款：吊運高溫熔融金屬的起重機，應(yīng)當滿足起重機械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程橋式起 重機(TSGQ002)和起重機械定期檢驗規(guī)則（TSGQ7015）的要求。A: 起重機械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-橋式起重機(TSG Q002-2008) 第

3、六條吊運熔融金屬的起重機，其額定起重量75t 以上（含75t），除符合本規(guī)程外， 還必須符合JB/T7688.15-1999冶金起重機技術(shù)條件 鑄造起重機相關(guān)要求。 以電動葫蘆作為起升機構(gòu)，吊運熔融金屬的起重機還應(yīng)當符合以下要求：額定起重量不得大于10t；電動葫蘆的工作級別不小于M6 級。說明： JB/T7688.15-1999，修訂為： JB/T7688.5-2012冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀41煉鋼廠在吊運鐵水、鋼水或液渣時，未使用固定式龍門鉤的鑄造起重機； 煉鐵廠鑄鐵車間吊運鐵水、液渣起重機不符合冶金起重機的相關(guān)要求通用橋式起重機（ GB/T 14405-2011 ）冶金起重機技術(shù)條件

4、 第5部分鑄造起重機（ JB/T 7688.5-2012 ）電動單梁起重機（ JB/T1306-2008）電動葫蘆橋式起重機（ JB/T3695-2008 ）1234冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀51煉鋼廠在吊運鐵水、鋼水或液渣時，未使用固定式龍門鉤的鑄造起重機； 煉鐵廠鑄鐵車間吊運鐵水、液渣起重機不符合冶金起重機的相關(guān)要求B: 起重機械定期檢驗規(guī)則(TSG Q7015-2016)第四條在用起重機械定期檢測周期如下：（二）橋式起重機、門式起重機，每2年1次，其中涉及吊運熔融金屬的起重機，每年1次。冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀61煉鋼廠在吊運鐵水、鋼水或液渣時，未使用固定式龍門鉤的鑄造起重機； 煉

5、鐵廠鑄鐵車間吊運鐵水、液渣起重機不符合冶金起重機的相關(guān)要求1.2 執(zhí)法依據(jù)【標準】煉鋼安全規(guī)程（AQ2001-2018）第8.4.4條： 煉鋼車間吊運鐵水、 鋼水或液渣，應(yīng)使用鑄造起重機，鑄造起重機額定能力應(yīng)符合GB50439的規(guī)定?！緲藴省扛邷厝廴诮饘俚踹\安全規(guī)程（AQ7011-2018）第6.1.2條：煉鋼企業(yè)吊運鐵水、鋼水或液渣，應(yīng)使用帶有固定龍門鉤的鑄造起重機，鑄造 起重機額定能力應(yīng)符合GB50439的規(guī)定。冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀71煉鋼廠在吊運鐵水、鋼水或液渣時，未使用固定式龍門鉤的鑄造起重機； 煉鐵廠鑄鐵車間吊運鐵水、液渣起重機不符合冶金起重機的相關(guān)要求1234冶金企業(yè)執(zhí)法檢

6、查重點事項解讀81.3 檢查方式現(xiàn)場（資料）抽查（共3項）（1）查看吊運熔融金屬起重機定期檢驗報告是否為冶金起重機（煉鋼廠為鑄造起重機），是否年度檢驗合格9（注：查看檢驗結(jié)論或具體項目是否合格）起重機械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-橋式起 重機(TSG Q0002)第六條 吊運熔融金屬的起重機， 其額定起重量75t 以上（含75t），除符 合本規(guī)程外，還必須符合JB/T 7688.5- 2012冶金起重機技術(shù)條件 鑄造起重 機相關(guān)要求。第七十條 吊運熔融金屬的起重機 應(yīng)當設(shè)置不同形式的上升極限位置(一般重錘和旋轉(zhuǎn)式并用）的雙重限位器，并且能夠控制不同的斷路裝置，當 起升高度大于20m 時，還應(yīng)當設(shè)置下 降

7、極限位置限位器。第一百一十一條 在用起重機應(yīng)當 進行定期檢驗，定期檢驗周期為每2 年 1 次，其中吊運熔融和熾熱金屬的起重機每年1 次。冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀冶金/通用橋式起重機4150/41101.3 檢查方式現(xiàn)場（資料）抽查（共3項）（1）查看吊運熔融金屬起重機定期檢驗報告是否為冶金起重機（煉鋼廠為鑄造起重機），是否年度檢驗合格（注：查看檢驗結(jié)論或具體項目是否合格）檢 查 方 式定 期 檢 測 報 告1234冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀101.3 檢查方式現(xiàn)場（資料）抽查（共3項）檢 查 方 式產(chǎn) 品 質(zhì) 量 證 明 書123冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀111.3 檢查方式現(xiàn)場（資料

8、）抽查（共3項）（1）查看吊運熔融金屬起重機定期檢驗報告是否為冶金起重機（煉鋼廠為鑄造起重機），是否年度檢驗合格（注：查看檢驗結(jié)論或具體項目是否合格）起重機械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-橋式起重機(TSG Q0002)第四十六條滑輪應(yīng)當設(shè)置防止鋼 絲繩脫出繩槽的裝置或結(jié)構(gòu)?；啿?應(yīng)當光潔平滑，不得有損傷鋼絲繩的 缺陷。吊運熔融金屬的起重機不得使 用鑄鐵滑輪。 第6項第四十二條 吊運熔融或者熾熱金 屬的鋼絲繩，應(yīng)當采用石棉繩芯或者 金屬股芯等耐高溫的重要用途鋼絲繩（報廢要求見第四十三條 GB 5972起重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、檢驗和報 廢。 第10、11、12、14、15項冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀12

9、1.3 檢查方式現(xiàn)場（資料）抽查（共3項）（1）查看吊運熔融金屬起重機定期檢驗報告是否為冶金起重機（煉鋼廠為鑄造起重機），是否年度檢驗合格（注：查看檢驗結(jié)論或具體項目是否合格）第六十七條 吊運熔融金屬或發(fā)生事故后可能造 成重大危險或者損失的起重機的起升機構(gòu)（采用 電動葫蘆作為起升機構(gòu)吊運熔融金屬的起重機要 求見本條下款），其每套驅(qū)動系統(tǒng)必須設(shè)置兩套 獨立的工作制動器（又稱支持制動器）。采用電動葫蘆作為起升機構(gòu)吊運熔融金屬的 起重機，其制動器的設(shè)置應(yīng)當符合以下要求：(一)當額定起重量大于5t 時，；(二)當 額定起重量小于或者等于5t 時，。第20項第七十條 吊運熔融金屬的起重機應(yīng)當設(shè)置 不同形

10、式的上升極限位置(一般重錘和旋轉(zhuǎn)式并 用）的雙重限位器，并且能夠控制不同的斷路裝 置，當起升高度大于20m 時，還應(yīng)當設(shè)置下降極 限位置限位器。第24項冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀131.3 檢查方式現(xiàn)場（資料）抽查（共3項）（1）查看吊運熔融金屬起重機定期檢驗報告是否為冶金起重機（煉鋼廠為鑄造起重機），是否年度檢驗合格14（注：查看檢驗結(jié)論或具體項目是否合格）第六十四條吊運熔融和熾熱金屬的起重機，在熱輻射強烈的地方，對電氣設(shè)備應(yīng)當采取防護 措施。第120項第五十一條吊運熔融金屬的起重機（不含起升機構(gòu)為電動葫蘆的），應(yīng)當采用冶金起重專用 電動機，在環(huán)境溫度超過40的場合，應(yīng)當選 用H 級絕緣電

11、動機。第120項第五十二條吊運熔融金屬的起重機，起升機構(gòu)應(yīng)當具有正反向接觸器故障保護功能，防止 電動機失電而制動器仍然在通電，導致電動機失 速造成重物墜落。第126項第七十一條 起重機的起升機構(gòu)采用可控硅定子調(diào)壓、渦流制動、能耗制動、可控硅供電、直流機組供電方式，必須設(shè)置超速保護裝置。除前款以外，額定起重量大于20t 用于吊運熔 融金屬的起重機，也應(yīng)當設(shè)置超速保護裝置。第127項冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀1煉鋼廠在吊運鐵水、鋼水或液渣時，未使用固定式龍門鉤的鑄造起重機； 煉鐵廠鑄鐵車間吊運鐵水、液渣起重機不符合冶金起重機的相關(guān)要求1.3 檢查方式現(xiàn)場（資料）抽查（共3項）煉鋼廠吊運鐵水、鋼水

12、與液渣起重機是否為固定式龍門鉤的鑄造起重機；煉鐵廠鑄造車間吊運鐵水、液渣起重機是否為冶金起重機（額定起重量75t，應(yīng)為鑄造起重機）吊鉤橫梁旋轉(zhuǎn)起重機可改造為鋼水罐車支架旋轉(zhuǎn)方式123冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀154211.3 檢查方式現(xiàn)場（資料）抽查（共3項）煉鋼廠吊運鐵水、鋼水與液渣起重機是否為固定式龍門鉤的鑄造起重機；煉鐵廠鑄造車間吊運鐵水、液渣起重機是否為冶金起重機（額定起重量75t，應(yīng)為鑄造起重機）536冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀1-起重機選型和固定鉤還有問題 渣罐未全部編號、耳軸未全部探傷16冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀需關(guān)注：連鑄平臺特殊情形（常規(guī)情形非核查項-凝固）鋼水吊運和

13、連鑄回轉(zhuǎn)臺同跨布置（應(yīng)選固定龍門鉤冶金鑄造起重機）起重機以吊運熔融金屬起重機為宜（中間包事故吊運和溢渣盆/罐吊運）中間包、溢渣盆，固定/可分式吊具參照橫梁焊縫和銷軸探傷，其他日常檢查23451差 異17煉鋼安全規(guī)程（AQ2001-2018）8.1.13冶金吊具（YB/T089-2013）中間罐吊具81風險與案例冶金企業(yè)吊運熔融金屬起重機和吊具本質(zhì)安全，是防范高溫熔融金屬罐體 發(fā)生墜罐、傾翻事故的核心環(huán)節(jié)和基礎(chǔ)安全保障，更是防范高溫灼燙、火災、 爆炸等群死群傷事故的核心管控事項。涉及的安全事項主要包括兩個方面:吊運熔融金屬起重機的選型應(yīng)當符合法規(guī)標準規(guī)范的要求，切實強化本 質(zhì)安全水平。應(yīng)持續(xù)強化

14、熔融金屬起重機日常檢查、維護，確保熔融起重機從設(shè)計、 安裝、使用、檢修、維護、改造以及報修、報廢等全生命周期的本質(zhì)安全。2吊運鐵水、鋼水與液渣起重機龍門鉤橫梁焊縫、耳軸銷和吊鉤、鋼絲繩 及其端頭固定零件，未進行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題未及時整改冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀2012年12月17日寶鋼股份公司煉鋼廠一煉鋼分廠 鐵水預處理工序，行車在吊運 270噸鐵水包時，發(fā)生雙板鉤單 側(cè)脫落，致使鐵水包傾翻，造成 2人死亡12人受傷（維護）。2010年12月8日晨7時許， 山東富倫鋼鐵公司煉鋼廠 240噸行車因吊運過程中 鋼絲繩突然滑落，造成鐵水罐傾翻，造成3人死亡，5人受傷（維護） 。2吊運鐵水、鋼水

15、與液渣起重機龍門鉤橫梁焊縫、耳軸銷和吊鉤、鋼絲繩 及其端頭固定零件，未進行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題未及時整改2.2 執(zhí)法依據(jù)【法律】安全生產(chǎn)法第三十八條第一款【部門規(guī)章】冶金企業(yè)和有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定（國家安全監(jiān)管總 局令第91號）第二十三條第一款企業(yè)應(yīng)當建立健全設(shè)備設(shè)施安全管理制度，加強設(shè)備設(shè)施的檢查、維護、保 養(yǎng)和檢修，確保設(shè)備設(shè)施安全運行?！緲藴省繜掍摪踩?guī)程（AQ2001-2018）8.4.3鐵水罐、鋼水罐龍門鉤的橫梁、耳軸銷和吊鉤、鋼絲繩及其端頭固定零件， 應(yīng)定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，應(yīng)定期對吊鉤本體作超聲波探傷檢查。【標準】高溫熔融金屬吊運安全規(guī)程（AQ7011-2018）4.

16、6起重機械應(yīng)按照GB/T6067.1和特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的有關(guān)規(guī)定定期進行檢 測檢驗。吊鉤、板鉤、橫梁等吊具部件應(yīng)每年至少進行一次離線探傷檢查； 吊鉤、板鉤等出現(xiàn)嚴重磨損、鉤片開片等情況應(yīng)進行更換，并對板鉤、橫梁 的軸進行探傷檢查；必要時進行金相檢查，防止發(fā)生蠕變現(xiàn)象。19探傷要求，只針對 橫梁焊縫和銷軸GB/T10051.3-2010起重吊鉤 第3部分鍛造吊鉤使用檢查GB/T10051.14-2010起重吊鉤 第14部分疊片式吊鉤使用檢查冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀2吊運鐵水、鋼水與液渣起重機龍門鉤橫梁焊縫、耳軸銷和吊鉤、鋼絲繩 及其端頭固定零件，未進行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題未及時整改2.3

17、檢查方式查閱資料（2項）（1）是否對龍門鉤橫梁焊縫、軸銷進行年度探傷，是否有探傷報告探傷結(jié)果不合格，未整改合規(guī)前不得繼續(xù)使用。橫梁焊縫探傷異常20銷 軸 異 常 裂 紋45冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀2-探傷記錄日期超年度期限365天2吊運鐵水、鋼水與液渣起重機龍門鉤橫梁焊縫、耳軸銷和吊鉤、鋼絲繩 及其端頭固定零件，未進行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題未及時整改12起重機械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-橋式起重機(TSG Q0002)第九十四條規(guī)定：“起重機每班使用前，應(yīng)對制動器、 吊鉤、鋼絲繩、滑輪、安全保護裝置和電氣系統(tǒng)等進行檢 查，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)當在使用前排除，并且做好相應(yīng)記錄”。第九十五條規(guī)定：“使用單位應(yīng)當對

18、在用起重機進行定期的自行檢查和日常維護保養(yǎng)，至少每月進行一次常規(guī)檢查 （內(nèi)容見第九十六條），每年進行一次全面檢查，必要時 進行試驗驗證，并且做記錄”。煉鋼安全規(guī)程（AQ2001-2004）第8.4.3條規(guī)定：“鐵水罐、鋼水罐龍門鉤的橫梁、耳軸銷和吊鉤、鋼絲 繩及其端頭固定零件，應(yīng)定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處 理，必要時吊鉤本體應(yīng)作超聲波探傷檢查”。2.3 檢查方式查閱資料（2項）（2）是否有吊鉤、板鉤、鋼絲繩及其端頭固定零件的日常檢查記錄冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀吊鉤、板鉤、鋼絲繩和端頭固定零件實施每班和每月檢查2.3 檢查方式查閱資料（2項）（2）是否有吊鉤、板鉤、鋼絲繩及其端頭固定零件的

19、日常檢查記錄日常/專 業(yè)檢查開口度比原尺寸增加15%裂紋及危險斷面達原尺寸10%22起重機械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程橋式起重機(TSGQ002-2008)起重吊鉤第14部分疊片式吊鉤使用檢查GB/T10051.14-2010冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀12342.3 檢查方式查閱資料（2項）（2）是否有吊鉤、板鉤、鋼絲繩及其端頭固定零件的日常檢查記錄日常/專 業(yè)檢查起重機械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-橋式起重機(TSG Q002-2008)第四十四條 卷筒上鋼絲繩繩端的固定裝置，應(yīng)當具有防松或者自緊性能。多層 纏繞的卷筒，端部應(yīng)當具有凸緣，凸緣應(yīng)當比外層鋼絲繩的直徑高出2倍。GB6067.1-2010起重機械安

20、全規(guī)程 第1部分 總則4.2.1.5鋼絲繩端部的固定和連接應(yīng)符合如下要求：a)用繩夾連接時，應(yīng)滿足表1的要求，同時應(yīng)保證連接強度不小于鋼絲繩最小破 斷拉力的85%。GB/T 5973-2006鋼絲繩用楔形接頭 GB/T 5976-2006鋼絲繩夾GB/T5972-2016起重機 鋼絲繩 保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀232.3 檢查方式查閱資料（2項）（2）是否有吊鉤、板鉤、鋼絲繩及其端頭固定零件的日常檢查記錄日常/專 業(yè)檢查4.2.4.3卷筒上的鋼絲繩尾端的固定裝置，應(yīng)安全可靠并有防松或自緊的性能。 如果鋼絲繩尾端用壓板固定，固定強度不應(yīng)低于鋼絲繩最小破斷拉力的80

21、%， 且至少應(yīng)有兩個相互分開的壓板壓緊，并用螺栓將壓板可靠固定。GB6067.1-2010起重機械安全規(guī)程 第1部分 總則冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀1233-板鉤卡板脫開問題5243操作室、會議室、交接班室、活動室、休息室、更衣室等場所設(shè)置在鐵 水、鋼水與液渣吊運影響的范圍內(nèi)3.1 風險案例鐵水、鋼水與液渣統(tǒng)稱為熔融金屬。冶金企業(yè)熔融金屬吊運過程，可能因起重機設(shè)計選型和本質(zhì)安全維護不到位， 起重機司機和指揮人員違規(guī)操作以及熔融金屬罐體本質(zhì)安全和維護不到位等因 素，發(fā)生熔融金屬泄漏、罐（包）墜落、傾翻事故。若是將會議室、操作室、 活動室、休息室、更衣室、交接班室以及鋼（鐵）水罐冷熱修工位設(shè)置在

22、吊運 影響范圍內(nèi)，可能引發(fā)灼燙、火災、爆炸等較大及以上生產(chǎn)安全事故。典型事故是2007年遼寧清河特殊鋼“4.18”鋼包脫落特別重大事故，造成32人死 亡，6人受傷。事故直接原因之一即是涉事企業(yè)在鋼水吊運通道內(nèi)設(shè)置工具間， 并將其作為交接班會議室。典型事故：2007年遼寧清河特殊鋼“4.18”鋼包脫落特別重大事故冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀253操作室、會議室、交接班室、活動室、休息室、更衣室等場所設(shè)置在鐵 水、鋼水與液渣吊運影響的范圍內(nèi)3.1 風險案例熔融金屬罐體發(fā)生傾翻、墜落及泄漏事故的主要影響因素：起重機設(shè)計選型和本質(zhì)安全維護不到位因素使用非吊運熔融金屬起重機起重機軌道、橫梁焊縫、銷軸磨損

23、與固定，以及鋼絲繩維護不到位等制動系統(tǒng)、重量限制器、電氣設(shè)施隔熱防護、上升下降限位等安全裝置故 障及維護不到位起重機司機和指吊人員違規(guī)操作因素指吊人員掛罐后未規(guī)范雙側(cè)確認；落罐時未與起重機司機規(guī)范操作起重機司機未規(guī)范試吊、大小車同時運行、超速、提前掛小構(gòu)等違規(guī)操作熔融金屬罐體本質(zhì)安全和維護不到位因素鋼水罐、鐵水罐、渣罐等耐材脫落、燒蝕嚴重及外殼開裂鋼水罐滑動水口維護不到位發(fā)生漏鋼鋼水罐、鐵水罐、渣罐等耳軸及限位（含固定銷）維護不到位連鑄中間罐未完全冷卻，帶液態(tài)鋼水和熔渣吊運冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀263操作室、會議室、交接班室、活動室、休息室、更衣室等場所設(shè)置在鐵 水、鋼水與液渣吊運影響的

24、范圍內(nèi)2近 年 相 關(guān) 事 故 事 件3.1 風險案例2007-5-12某鋼廠爐前兌鐵提前掛鉤 及兌鐵違規(guī)作業(yè)發(fā)生爐前潑鐵2017-11-28某廠鋼水罐未規(guī)范掛罐確認發(fā)生墜落2018-07-21某廠鋼水罐落罐確認不到位罐體傾翻冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀73操作室、會議室、交接班室、活動室、休息室、更衣室等場所設(shè)置在鐵 水、鋼水與液渣吊運影響的范圍內(nèi)近 年 相 關(guān) 事 故 事 件2019-4-19某煉鋼廠轉(zhuǎn)爐爐前起重機發(fā)生墜落2012-4-27某廠中間罐使用后未完全冷卻吊運墜落2016-6-24某廠鋼水罐因減速機聯(lián)軸器掰齒墜落2018-10-15連鑄跨起重機減速機打齒中間包墜落冶金企業(yè)執(zhí)法檢查

25、重點事項解讀1234283操作室、會議室、交接班室、活動室、休息室、更衣室等場所設(shè)置在鐵 水、鋼水與液渣吊運影響的范圍內(nèi)3.2 執(zhí)法依據(jù)【法律】安全生產(chǎn)法第三十八條第一款【部門規(guī)章】冶金企業(yè)和有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定（國家安全監(jiān)管總局 令第91號）第二十七條企業(yè)的操作室、會議室、活動室、休息室、更衣室等場所不得設(shè)置在高溫熔融 金屬吊運的影響范圍內(nèi)?！緲藴省扛邷厝廴诮饘俚踹\安全規(guī)程（AQ7011-2018）5.7、5.175.7高溫熔融金屬和熔渣吊運行走區(qū)域禁止設(shè)置操作室、會議室、交接班室、 活動室、休息室、更衣室、澡堂等人員集聚場所；危險區(qū)域附近的上述建筑物 的門、窗應(yīng)背對吊運區(qū)域。5.17熔

26、融金屬罐冷熱修區(qū)不應(yīng)設(shè)在吊運路線上。吊運影響范圍，受到熔融金屬罐體容量大小、吊運高度以及罐體泄漏部位 等多種因素影響，存在明顯差異。本處“吊運影響范圍”，限定在熔融金屬吊運跨兩側(cè)立柱以內(nèi)的地坪區(qū)域 內(nèi)，且橫向以吊運跨兩側(cè)立柱靠近熔融金屬吊運側(cè)的立柱邊線為界。冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀293.3 檢查方式現(xiàn)場抽查（2項）（1）操作室、會議室、交接班室、活動室、休息室、更衣室等人員聚集場所 是否設(shè)置在高溫熔融金屬和熔渣吊運跨地坪內(nèi)（橫向以靠近吊運側(cè)立柱邊線為界，且區(qū)域外的上述建筑物的門窗應(yīng)背對吊運區(qū)域）3操作室、會議室、交接班室、活動室、休息室、更衣室等場所設(shè)置在鐵 水、鋼水與液渣吊運影響的范圍

27、內(nèi)13橫向：指吊運熔融金屬起重機小車運行方向122冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀4-地坪跨內(nèi)設(shè)置休息室等房間和 臨近人員聚集場所門窗不反向鑄鐵間冷熱罐位，建議移出鑄鐵間操作/休息室參照煉鋼303操作室、會議室、交接班室、活動室、休息室、更衣室等場所設(shè)置在鐵水、鋼水與液渣吊運影響的范圍內(nèi)冷熱修工位治理選擇順序不同跨間設(shè)置；兩端設(shè)置；廠房外設(shè)置縱向：指指吊運熔融金屬起重機大車運行方向風 險 管 控 措 施消除隔 離3.3 檢查方式現(xiàn)場抽查（2）冷熱修區(qū)是否設(shè)置在熔融金屬和熔渣吊運走行區(qū)域內(nèi)（橫向邊界同第1項， 縱向與罐體吊運工藝所需極限邊界至少15m以上，且應(yīng)在地面熔融金屬罐吊運 一側(cè)，設(shè)置高度不小

28、于2m，寬度超出熱修工作區(qū)1m以上實體耐火墻）。橫向：是指吊運熔融金屬起重機的小車運行方向縱向：是指吊運熔融金屬起重機的大車運行方。向。罐體吊運工藝所需極限邊界：指盛裝熔融金屬罐體位于鋼包回轉(zhuǎn)臺或是地 面軌道極限起吊點時的罐體外壁，正常生產(chǎn)時需要到達的邊界位置，但不包括 煉鋼余渣盆地面起吊點。冷修工位設(shè)置在吊運跨縱向方向的最兩端時，在保證15m及以上安全距離 的基礎(chǔ)上，可不設(shè)置實體耐火墻。冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀5-15m安全距離是執(zhí)法硬性條件， 不能因臨近設(shè)備停用、已新增新的 冷熱修工位，而對原有不符合距離 要求的冷熱修工位繼續(xù)保留313操作室、會議室、交接班室、活動室、休息室、更衣室等

29、場所設(shè)置在鐵水、鋼水與液渣吊運影響的范圍內(nèi)縱向：指指吊運熔融金屬起重機大車運行方向風 險 管 控 措 施消 除隔 離2冷熱修工位治理選擇順序不同跨間設(shè)置；兩端設(shè)置；廠房外設(shè)置145673冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀323操作室、會議室、交接班室、活動室、休息室、更衣室等場所設(shè)置在鐵水、鋼水與液渣吊運影響的范圍內(nèi)右側(cè) 吊運極 限位距 罐體外 壁最小 間距15m熱修鋼 包壁距 耐火墻 最小間 距2m3.3 檢查方式現(xiàn)場抽查（2）冷熱修區(qū)是否設(shè)置在熔融金屬和熔渣吊運走行區(qū)域內(nèi)（橫向邊界同第1項， 縱向與工藝所需罐體吊運極限邊界至少15m以上，且應(yīng)在地面熔融金屬罐吊運 一側(cè)，設(shè)置高度不小于2m，寬度超

30、出熱修工作區(qū)1m以上實體耐火墻）。吊運極 限位距 罐體外 壁最小 間距15m熱修鋼 包壁距 耐火墻 最小間 距2m選擇順序不同跨間設(shè)置；兩端設(shè)置；廠房外設(shè)置1縱向：指指吊運熔融金屬起重機大車運行方向123421冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀333操作室、會議室、交接班室、活動室、休息室、更衣室等場所設(shè)置在鐵水、鋼水與液渣吊運影響的范圍內(nèi)選擇順序不同跨間設(shè)置；兩端設(shè)置；廠房外設(shè)置縱向：指指吊運熔融金屬起重機大車運行方向案例：某廠鋼包冷修工 位在吊運通道正下方案例：某煉鋼廠鋼包熱修工位采用地面過跨方式冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀343操作室、會議室、交接班室、活動室、休息室、更衣室等場所設(shè)置在鐵水、

31、鋼水與液渣吊運影響的范圍內(nèi)35選擇順序不同跨間設(shè)置；兩端設(shè)置；廠房外設(shè)置縱向：指指吊運熔融金屬起重機大車運行方向案例：某煉鋼廠鋼包熱修工位設(shè) 置在轉(zhuǎn)爐后鋼水車軌道旁側(cè)。案例：某煉鋼廠鋼包熱修工位設(shè) 置在轉(zhuǎn)爐后鋼水車軌道旁側(cè)。21冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀12123操作室、會議室、交接班室、活動室、休息室、更衣室等場所設(shè)置在鐵 水、鋼水與液渣吊運影響的范圍內(nèi)選擇順序不同跨間設(shè)置；兩端設(shè)置；廠房外設(shè)置36123案例：某煉鋼廠鋼包熱修過跨 車，經(jīng)整改后仍未完全過跨案例：熱修工位合規(guī)冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀126-不設(shè)防護墻，或防護墻寬度未超過人員作業(yè)工位1m以上的情形337操作室、會議室、交接

32、班室、活動室、休息室、更衣室等場所設(shè)置在鐵 水、鋼水與液渣吊運影響的范圍內(nèi)12案例：某煉鋼廠鋼包熱修過跨 車，經(jīng)整改后仍未完全過跨案例：某煉鋼廠鋼包冷修工位與地面罐 體極限起吊點距離未達到15米及以上冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀12123操作室、會議室、交接班室、活動室、休息室、更衣室等場所設(shè)置在鐵 水、鋼水與液渣吊運影響的范圍內(nèi)3821案例：某煉鋼廠鋼包冷修工位與地面罐 體極限起吊點距離未達到15米及以上案例：某煉鋼廠鋼包熱修工位與連鑄回 轉(zhuǎn)臺吊運極限位置未達到15米及以上，且過跨車未完全過跨冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀12123操作室、會議室、交接班室、活動室、休息室、更衣室等場所設(shè)置在鐵

33、 水、鋼水與液渣吊運影響的范圍內(nèi)案例：某煉鋼廠鋼包熱修工位與地面罐 體極限起吊點距離未達到15米及以上案例：某煉鋼廠鋼包熱修旋轉(zhuǎn)工位，設(shè) 置在熔融金屬罐體走行區(qū)域正下方區(qū)域212211冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀394鋼水鑄造（連鑄、模鑄）流程未規(guī)范設(shè)置鋼水罐、溢流槽等高溫熔融金 屬緊急排放和應(yīng)急儲存設(shè)施4.1 風險案例 風險：連鑄、模鑄生產(chǎn)未設(shè)置熔融金屬緊急排放、應(yīng)急儲存設(shè)施，或是緊急 排放設(shè)施排放通道不暢、內(nèi)部存在積水，有易燃易爆物品，或是有效容量不 能滿足事故鋼水最大盛裝量的要求時，可能造成事故熔融金屬四處漫延，以 及引發(fā)火災、爆炸群死群傷事故。應(yīng)切實保障熔融金屬作業(yè)環(huán)境安全和應(yīng)急 設(shè)施

34、規(guī)范設(shè)置與維護良好。冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀123404鋼水鑄造（連鑄、模鑄）流程未規(guī)范設(shè)置鋼水罐、溢流槽等高溫熔融金 屬緊急排放和應(yīng)急儲存設(shè)施44.1 風險案例冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀12347-熔融金屬冶煉、吊運區(qū)域，有積水問題（企業(yè)安全 意識、理念、觀念還未徹底扭轉(zhuǎn)，重視程度不足）14鋼水鑄造（連鑄、模鑄）流程未規(guī)范設(shè)置鋼水罐、溢流槽等高溫熔融金 屬緊急排放和應(yīng)急儲存設(shè)施4.2 執(zhí)法依據(jù)【法律】安全生產(chǎn)法第三十八條第一款【標準】煉鋼安全規(guī)程（AQ2001-2018）12.3.3連鑄澆注區(qū)，應(yīng)設(shè)事故鋼水罐、溢流槽、中間溢流罐、鋼水罐漏鋼回轉(zhuǎn)溜槽、 中間罐漏鋼坑及鋼水罐滑板事故關(guān)閉系

35、統(tǒng)。應(yīng)保持以上應(yīng)急設(shè)施干燥，不得 存放其它物品，以保證流通或容量?！緲藴省扛邷厝廴诮饘俚踹\安全規(guī)程（AQ7011-2018）5.9吊運高溫熔融金屬和熔渣的區(qū)域應(yīng)設(shè)置事故罐，事故罐放置應(yīng)在專用位置或 專用支架上，并設(shè)置明顯安全警示標識。1234冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀424312345最佳：中間罐溢渣口居中-溢渣盆與溜槽聯(lián)通最佳：下沉式回轉(zhuǎn)溜槽通道進入事故罐最佳：端頭溢渣與回轉(zhuǎn)溜槽貫通最佳：中間罐溢渣口居兩側(cè)-溢渣盆與溜槽聯(lián)通冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀4.3 檢查方式查閱資料（1）鋼水鑄造（連鑄、模鑄）安全設(shè)施設(shè)計，是否有高溫熔融金屬緊急排放和應(yīng)急儲存設(shè)施內(nèi)容。4.4檢查方式現(xiàn)場抽查（2項

36、）（1）連鑄流程是否規(guī)范設(shè)置事故鋼水罐、漏鋼回轉(zhuǎn)溜槽（含按需設(shè)置的中間溢 流罐）、中間罐漏鋼坑等高溫熔融金屬緊急排放和應(yīng)急儲存設(shè)施，且維護良好。123案例：未設(shè)回轉(zhuǎn)溜槽案例：未設(shè)回轉(zhuǎn)溜槽事故鋼水罐容量不足（近2/3）冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀8-應(yīng)急儲存設(shè)施清理不及時；容器容量不夠（中間漏鋼槽/坑-尺寸測量）444.4 檢查方式現(xiàn)場抽查（2項）（1）連鑄流程是否規(guī)范設(shè)置事故鋼水罐、漏鋼回轉(zhuǎn)溜槽（含按需設(shè)置的中間溢流 罐）、中間罐漏鋼坑等高溫熔融金屬緊急排放和應(yīng)急儲存設(shè)施，且維護良好。無 事 故 流 槽事故 罐事 故坑 維護 不足123冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀9-回轉(zhuǎn)溜槽端頭未封閉情形；襯

37、磚脫落需關(guān)注）645451456案例：中間罐漏鋼槽容量不足案例：未設(shè)回轉(zhuǎn)溜槽（簡易地面挖槽充當回轉(zhuǎn)溜槽-流通功能失效）案例：未設(shè)溢渣盆應(yīng)降低風險2案例：中間罐漏鋼槽容量不足3案例：中間罐漏鋼槽容量不足（外圍已擴建新的中包漏鋼槽）冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀46235案例：溜槽兩側(cè)鋼板燒穿風險案例：溜槽與事故罐連接間距不足（事故罐容量不足約60）案例：回轉(zhuǎn)溜槽用溢渣盆替代1案例：回轉(zhuǎn)溜槽流通保障性不足冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀典型事故：2018年5月17日，河南西峽縣 南陽漢冶特鋼公司，模鑄鋼包滑板穿鋼， 導致鋼水外流燒壞冷卻水管，引發(fā)鋼水 噴濺，造成2人死亡、13人受傷。4.3 檢查方式現(xiàn)場

38、抽查（2項）（2）模鑄流程是否規(guī)范設(shè)置事故鋼水包等應(yīng)急儲存設(shè)施，且維護良好。123冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀485氧槍等水冷元件未配置出水溫度與進出水流量差檢測、報警裝置，未與 爐體傾動、氧氣開閉等聯(lián)鎖煉鋼爐氧槍等水冷設(shè)備不限于氧氣轉(zhuǎn)爐水冷氧槍，還應(yīng)包括轉(zhuǎn)爐水冷副槍，電弧爐水冷爐壁、爐蓋，以及精煉爐的水冷鋼包蓋、水冷氧槍。煉鋼爐冷卻水系統(tǒng)出現(xiàn)異常，如冷卻水供水管路堵塞、供水中斷、漏水等 異常情形，容易引發(fā)熔融金屬高溫灼燙、遇水爆炸等群死群傷生產(chǎn)安全事故， 尤其是轉(zhuǎn)爐氧副槍、電弧爐和精煉爐的氧槍、水冷爐壁、水冷爐蓋等漏水可以 直接進入爐內(nèi)的關(guān)鍵水冷設(shè)備，其冷卻水系統(tǒng)運行監(jiān)測及報警、聯(lián)鎖設(shè)置，對

39、 于爐體安全生產(chǎn)尤為重要。典型事故包括1999年萊蕪鋼鐵公司因轉(zhuǎn)爐氧槍漏水及誤操作引發(fā)“3.10”轉(zhuǎn)爐爆炸事故，造成3人死亡；2011年武鋼第三煉鋼廠“6.20”轉(zhuǎn)爐漏水爆炸事故， 以及2013年新余鋼鐵公司“4.1”轉(zhuǎn)爐爆炸較大事故（造成4人死亡、28人受傷），均是由于冷卻水漏入爐內(nèi)外加違章操作導致事故發(fā)生。5.1 風險案例冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀考慮 爐門 側(cè)壁 氧槍495氧槍等水冷元件未配置出水溫度與進出水流量差檢測、報警裝置，未與 爐體傾動、氧氣開閉等聯(lián)鎖50新余鋼廠事故（2013年4月1日11時22分） 28傷，4亡，控制室、擋火門損毀冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀5氧槍等水冷元件

40、未配置出水溫度與進出水流量差檢測、報警裝置，未與 爐體傾動、氧氣開閉等聯(lián)鎖51冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀武鋼三煉鋼（ 2011年6月20中午12時30分）氧槍拖圈反轉(zhuǎn)漏水入爐噴爆，主控室損毀（無人員死亡）12345675氧槍等水冷元件未配置出水溫度與進出水流量差檢測、報警裝置，未與 爐體傾動、氧氣開閉等聯(lián)鎖5.2 執(zhí)法依據(jù)【法律】安全生產(chǎn)法第三十八條第一款【標準】煉鋼安全規(guī)程（AQ2001-2018）9.1.4第1款規(guī)定：轉(zhuǎn)爐氧槍升降裝置，應(yīng)配備鋼繩張力測定、鋼繩斷裂防墜、事 故驅(qū)動等安全裝置；各槍位?？奎c，應(yīng)與轉(zhuǎn)爐傾動、氧氣開閉、冷卻水流量和溫度等聯(lián)鎖；當氧氣壓力小于規(guī)定值、冷卻水流量低于

41、規(guī)定值、出水溫度超過規(guī)定值、 進出水流量差大于規(guī)定值時，氧槍應(yīng)自動升起，停止吹氧。轉(zhuǎn)爐氧槍供水，應(yīng)設(shè)置 電動或氣動快速切斷閥。注1：氧氣壓力、冷卻水流量、出水溫度、進出水流量差均與氧槍自動提升聯(lián)鎖。第2款規(guī)定：轉(zhuǎn)爐副槍升降裝置，應(yīng)配備鋼繩張力測定、鋼繩斷裂防墜、事故驅(qū)動等安全裝置；各槍位?？奎c，應(yīng)與轉(zhuǎn)爐傾動、冷卻水流量和溫度等聯(lián)鎖；當冷卻 水流量低于規(guī)定值、出水溫度超過規(guī)定值、進出水流量差大于規(guī)定值時，副槍應(yīng)自動升起，停止測量。轉(zhuǎn)爐副槍供水，應(yīng)設(shè)置電動或氣動快速切斷閥。注2：副槍冷卻水流量、出水溫度、進出水流量差均與副槍自動提升聯(lián)鎖。冷 卻 水 件氧 槍副槍冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀525氧

42、槍等水冷元件未配置出水溫度與進出水流量差檢測、報警裝置，未與 爐體傾動、氧氣開閉等聯(lián)鎖5.2 執(zhí)法依據(jù)【標準】煉鋼安全規(guī)程（AQ2001-2018）10.1.8 （電爐+LF爐煉鋼部分） 水冷爐壁與爐蓋的水冷板、Consteel爐連接小車水套、豎井水冷件等，應(yīng)配置 出水溫度與進出水流量差檢測、報警裝置。出水溫度超過規(guī)定值、進出水流量差 報警時，應(yīng)自動斷電并升起電極停止冶煉，操作人員應(yīng)迅速查明原因，排除故 障，然后恢復供電?！緲藴省繜掍摪踩?guī)程（AQ2001-2018）11.1.4 （鋼水精煉部分）受鋼液高溫影響的水冷元件，應(yīng)采取必要的安全措施，確保在斷電期間保護設(shè) 備免遭損壞；可能因冷卻水泄漏

43、釀成爆炸事故的水冷元件，如VOD、CAS-OB、 IR-UT、RH-KTB中的水冷氧槍，應(yīng)配備進出水流量差報警裝置；報警信號發(fā)出后 ，氧槍應(yīng)自動提升并停止供氧，停止精煉作業(yè)。冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀535.3 檢查方式現(xiàn)場抽查（3項，查控制室監(jiān)控界面+后臺聯(lián)鎖程序）（1）轉(zhuǎn)爐氧槍各槍位?？奎c是否與轉(zhuǎn)爐傾動、氧氣開閉設(shè)置聯(lián)鎖，氧槍自動 升起是否與氧氣壓力、冷卻水流量、出水溫度、進出水流量差設(shè)置聯(lián)鎖；轉(zhuǎn)爐副槍各槍位?？奎c是否與轉(zhuǎn)爐傾動設(shè)置聯(lián)鎖，副槍自動升起是否與冷卻水5氧槍等水冷元件未配置出水溫度與進出水流量差檢測、報警裝置，未與爐體傾動、氧氣開閉等聯(lián)鎖流量、出水溫度、進出水流量差設(shè)置聯(lián)鎖。1

44、23454冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀10-進出水流量差、出水溫度未與轉(zhuǎn)爐傾動聯(lián)鎖（用水 溫差替代吹水溫度，冷卻效果/堵塞/，二者有區(qū)別）11-槍位聯(lián)鎖是正常聯(lián)鎖，冷卻水是事故狀態(tài)聯(lián)鎖，二者有區(qū)別5氧槍等水冷元件未配置出水溫度與進出水流量差檢測、報警裝置，未與爐體傾動、氧氣開閉等聯(lián)鎖12請關(guān)注：未設(shè)置聯(lián)鎖，是指在各控制室計算機的后臺自動化程序中，未設(shè)置聯(lián)鎖控制程序。冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀12-必查后臺聯(lián)鎖程序555.3 檢查方式現(xiàn)場抽查（3項，查控制室監(jiān)控界面+后臺聯(lián)鎖程序）爐外精煉裝置的水冷鋼包蓋，電 弧爐水冷爐壁與爐蓋的水冷板、 Consteel爐連接小車水套、豎井水冷件，是否配置出

45、水溫度與進出水流量差檢測報警裝置；報警信號是否與自動斷電和 提升電極設(shè)置聯(lián)鎖。VOD、CAS-OB、IR-UT、RH-KTB中的水冷氧槍是否配備進出水流量 差報警裝置，報警信號是否與氧槍自動 提升和停止供氧設(shè)置聯(lián)鎖。5氧槍等水冷元件未配置出水溫度與進出水流量差檢測、報警裝置，未與 爐體傾動、氧氣開閉等聯(lián)鎖冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀565氧槍等水冷元件未配置出水溫度與進出水流量差檢測、報警裝置，未與 爐體傾動、氧氣開閉等聯(lián)鎖 建議：電弧爐側(cè)壁氧槍、爐門氧槍應(yīng)單獨設(shè)置出水溫度、進出水流量差監(jiān)測報警裝置，并設(shè)置聯(lián)鎖冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀12576高爐、轉(zhuǎn)爐、連鑄、加熱爐和煤氣柜等煤氣區(qū)域的有

46、人值守的主控室、 操作室和人員休息室等人員較集中的地方以及在可能發(fā)生煤氣泄漏、聚 集的場所，未設(shè)置固定式一氧化碳監(jiān)測報警裝置6.1 風險案例煤氣區(qū)域有人值守的值班室、操作室和休息室等人員較集中的地方，以及 可能發(fā)生煤氣泄漏、聚集的場所，容易因臨近煤氣設(shè)施故障、失修以及生產(chǎn)異 常等因素出現(xiàn)煤氣泄漏情形，從而引發(fā)人員中毒、甚至火災、爆炸事故。本項重在強化煤氣泄漏情況下的在線監(jiān)測和預警預報，警示從業(yè)人員在異常情況下第一時間實施應(yīng)急處置。典型事故包括2008年河北遵化港陸鋼鐵有限公司“12.24”重大煤氣泄漏事故，導致44人煤氣中毒，其中17人死亡27人受傷，造成事故擴大的原因之一即是 作業(yè)現(xiàn)場缺乏必

47、要的煤氣監(jiān)測報警設(shè)施，沒有及時發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏并盲目施救導 致事故擴大；2014年南京鋼鐵股份有限公司煉鋼廠連鑄車間“5.24”煤氣中毒事故，造成1人死亡，事故原因之一即是在煤氣設(shè)施附近的人員作業(yè)場所未設(shè)置固定 式煤氣報警器。冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀5866.2 執(zhí)法依據(jù)【部門規(guī)章】冶金企業(yè)和有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定（國家安全監(jiān)管總局令第91號）第二十七條：生產(chǎn)、儲存、使用煤氣的企業(yè)應(yīng)當嚴格執(zhí)行工 業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222），在可能發(fā)生煤氣泄漏、聚集的場所， 設(shè)置固定式煤氣檢測報警儀和安全警示標志。高爐、轉(zhuǎn)爐、連鑄、加熱爐和煤氣柜等煤氣區(qū)域的有人值守的主控室、 操作室和人員休息室等人員

48、較集中的地方以及在可能發(fā)生煤氣泄漏、聚 集的場所，未設(shè)置固定式一氧化碳監(jiān)測報警裝置【標準】工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222-2005）4.10 煤氣危險區(qū)（如地下室、加壓站、熱風爐及各種煤氣發(fā)生設(shè) 施附近）的一氧化碳濃度應(yīng)定期測定，在關(guān)鍵部位應(yīng)設(shè)置一氧 化碳監(jiān)測裝置。作業(yè)環(huán)境一氧化碳最高允許濃度為30mg/m3（24ppm）。8.2.4 站房內(nèi)應(yīng)設(shè)有一氧化碳監(jiān)測裝置，并把檢測信號傳送到管 理室內(nèi)。冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀9.2.2.3 活塞上部應(yīng)備有一氧化碳檢測報警裝置及空氣呼吸器。596.3 檢查方式現(xiàn)場抽查（共4項）：（1）高爐、轉(zhuǎn)爐、鋼水連鑄、加熱爐、煤氣柜、加壓機、抽風機、混合站

49、等 煤氣區(qū)域的主控室、操作室、會議室、休息室等人員集中的地方是否安裝固定 式CO檢測報警儀；本項側(cè)重煤氣生產(chǎn)、回收凈化、儲 存和加壓混合及使用環(huán)節(jié)相關(guān)場所的 主控室、操作室、會議室、休息室 等人員集中地方。請?zhí)貏e關(guān)注：爆炸性危險區(qū)域?qū)缶餍阅芤蠼?jīng)技術(shù)改造已實施無人值守的煤氣 區(qū)域休息室、會議室等，可不安裝（即原有人員集中的使用功能失效， 不再恢復）。冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀6.3 檢查方式現(xiàn)場抽查（共4項）：（2）易發(fā)生煤氣泄漏、聚集的設(shè)施部位（高爐風口及以上平臺、轉(zhuǎn)爐爐口及以上平臺、加壓站房和其他煤氣設(shè)施等區(qū)域）是否安裝固定式CO檢測報警儀1）煉鋼安全規(guī)程（AQ2001-2018）第

50、8.2.2條：鐵水罐、鋼水罐、中間罐烘烤器作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)固定 式一氧化碳檢測報裝置。第9.1.9條：轉(zhuǎn)爐爐子跨爐口以上的各層平臺，應(yīng)設(shè)固定式煤氣 檢測與報警裝置。第13.4.3條： 加壓站房、風機房等封閉或半封閉空間，一次風 機房、值班室，轉(zhuǎn)爐煤氣區(qū)域內(nèi)的有人值守崗位，應(yīng)設(shè)置固定式 監(jiān)測報警裝置。煉鐵安全規(guī)程（AQ2002-2018）第6.9條：煤氣危險區(qū) 域，包括高爐風口（及以上平臺、熱風爐操作平臺、噴煤干燥 爐、TRT、除塵器卸灰平臺等易產(chǎn)生煤氣泄漏而人員作業(yè)頻率較 高的區(qū)域，應(yīng)設(shè)固定式一氧化碳監(jiān)測報警裝置。軋鋼安全規(guī)程（AQ2003-2018）第8.15條：使用工業(yè)煤 氣或高焦混合煤氣的爐

51、子，爐區(qū)應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量固定式一氧化碳 檢測儀，并配有聲光報警指示，操作臺應(yīng)有煤氣報警終端顯示。61冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀6.3 檢查方式現(xiàn)場抽查（共4項）：（2）易發(fā)生煤氣泄漏、聚集的設(shè)施部位（高爐風口及以上平臺、轉(zhuǎn)爐爐口及以上平臺、加壓站房和其他煤氣設(shè)施等區(qū)域）是否安裝固定式CO檢測報警儀4）焦化安全規(guī)程（GB12710-2010）第10.1.38條：采用高爐煤氣、發(fā)生爐煤氣等貧煤氣加熱的焦 爐地下室必須設(shè)置固定式一氧化碳檢測及報警裝置。鋼鐵企業(yè)煤氣儲存和輸配系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 （GB51128-2015）第9.2.2.條：加壓機房應(yīng)設(shè)固定式一氧化碳檢測報警裝置， 并宜與通風機聯(lián)鎖。第10.

52、2.1條：在活塞上部、進出口管道地下室以及控制室，應(yīng)設(shè)固定式一氧化碳檢測報警裝置。燒結(jié)球團安全規(guī)程（AQ2025-2010）第5.2.3條：主抽風機室應(yīng)設(shè)有監(jiān)測煙氣泄漏、一氧化碳等 有害氣體及其濃度的信號報警裝置。煤氣加壓站和煤氣區(qū)域的 崗位，應(yīng)設(shè)置監(jiān)測煤氣泄漏顯示、報警、處理應(yīng)急和防護裝置。123冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀626.3 檢查方式現(xiàn)場抽查（共4項）：（2）易發(fā)生煤氣泄漏、聚集的設(shè)施部位（高爐風口及以上平臺、轉(zhuǎn)爐爐口及以上平臺、加壓站房和其他煤氣設(shè)施等區(qū)域）是否安裝固定式CO檢測報警儀高爐煤氣干法袋式除塵設(shè)計規(guī)范（GB50505-2009）第8.0.3條規(guī)定：除塵器各主要平臺、控

53、制室、配電室應(yīng)設(shè) 帶有報警功能的固定式在線一氧化碳濃度檢測儀，檢測數(shù)據(jù)應(yīng) 在控制室顯示。煤氣余壓發(fā)電裝置技術(shù)規(guī)范（GB50584-2010）第9.1.5條規(guī)定：設(shè)在主廠房內(nèi)的TRT裝置透平機，廠房應(yīng) 設(shè)在線煤氣泄漏報警設(shè)施，封閉廠房必須設(shè)置事故排風機，其 通風換氣次數(shù)不小于12次/h，并與煤氣泄漏報警設(shè)施連鎖。當 煤氣TRT裝置透平機設(shè)有隔音罩時，罩內(nèi)必須設(shè)置在線的煤氣泄漏報警設(shè)施和排風機，并互相連鎖。高爐噴吹煙煤系統(tǒng)防爆安全規(guī)程（ GB 16543-2008 ）第5.7.11條規(guī)定：廠房內(nèi)人員活動區(qū)域應(yīng)有氧氣和一氧化碳 報警裝置，防止一氧化碳中毒和氮氣窒息。123冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀

54、63高 爐64案例1 ： 高爐風口平臺泥炮液壓站內(nèi)設(shè)有職工更衣室和休息室，未配備固定式CO檢測報警裝置案例2 ： 高爐爐頂液壓站，潤滑油泵間及料罐均壓控制柜間和工具間，未設(shè)固定式報警器。轉(zhuǎn)爐1234案例3 ：轉(zhuǎn)爐爐頂上料工休息室、轉(zhuǎn)爐爐口以上各層平臺等未設(shè)固報。案例4 ：某煉鋼廠爐前化驗室、休息室未設(shè)置固定式CO報警裝置。5678冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀13-報警器還有缺位6.3 檢查方式現(xiàn)場抽查（共4項）：（3）固定式CO報警儀是否在有效期內(nèi)或校準周期內(nèi)。（4）固定式CO檢測報警儀是否處于正常使用狀態(tài)（電源、顯示等）。B：一氧化碳檢測報警器(JJG915-2008)第5.5條：儀器的檢定

55、周期為1年。如果對儀器的檢測數(shù)據(jù)有懷疑或儀器更換了主要部件及修理后，應(yīng)及時送檢。綜合目前政策，企業(yè)應(yīng)強化使用過程的檢定或校準工作，確保計量準確。A： 國家市場監(jiān)管總局發(fā)布實施強制管理的計量器具目 錄的公告（2019年第48號）2019年11月4日發(fā)布；2020年 第二條自本公告發(fā)布之日起， 其他計量器具不再實施強制檢 定，使用者可自行選擇非強制 檢定或者校準的方式，保證量 值準確。CO檢測報警器不再強制檢定123冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀14-報警器檢定還有遺漏657高爐、轉(zhuǎn)爐、加熱爐、煤氣柜、除塵器等設(shè)施的煤氣管道未設(shè)置隔斷裝 置和吹掃設(shè)施7.1 風險案例隔斷裝置，即工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（

56、GB6222-2005）中的可靠隔斷裝 置，是指配置在煤氣管道上，用于隔斷煤氣，具有可靠保持煤氣不泄露到隔離 區(qū)域功能的裝置統(tǒng)稱。煤氣隔斷裝置可以是獨立的或是組合式的，合規(guī)性隔斷 裝置應(yīng)執(zhí)行GB6222的相關(guān)規(guī)定。本項主要目的是從煤氣設(shè)施本質(zhì)安全的角度，要求在連接各類煤氣設(shè)施的出、入口管道規(guī)范設(shè)置隔斷裝置和吹掃設(shè)施，確保單一煤氣設(shè)施（系統(tǒng)），在 異常處置或是檢修維護作業(yè)過程中，實現(xiàn)與鄰近或是相關(guān)聯(lián)煤氣設(shè)施（系統(tǒng)） 之間的可靠隔斷，并經(jīng)吹掃置換合格滿足安全作業(yè)條件，進而防止煤氣中毒、火災甚至爆炸生產(chǎn)安全事故發(fā)生。冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀667高爐、轉(zhuǎn)爐、加熱爐、煤氣柜、除塵器等設(shè)施的煤氣管道

57、未設(shè)置隔斷裝 置和吹掃設(shè)施7.1 風險案例典型事故1：2010年普陽鋼鐵有限公司“1.4”重 大煤氣中毒事故，造成21人死亡、9人受傷，事 故發(fā)生原因是檢修狀態(tài)轉(zhuǎn)爐與生產(chǎn)運行轉(zhuǎn)爐之間 的煤氣管道盲板提前割除，外加U型水封失效， 且隔斷裝置本質(zhì)安全不合規(guī)致使事故發(fā)生。典型事故2： 2010年河北內(nèi)丘順達冶煉公司“1.18”較大煤氣中毒事故，造成6人煤氣中毒死亡，事故原因是停產(chǎn)檢修高爐與生產(chǎn)運行高爐之間 連通的煤氣管道僅用電動蝶閥關(guān)閉，未進行可靠 隔斷。冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀677高爐、轉(zhuǎn)爐、加熱爐、煤氣柜、除塵器等設(shè)施的煤氣管道未設(shè)置隔斷裝置和吹掃設(shè)施68典型事故3： 2018年首鋼水城鋼

58、鐵 公司“1.31”煤氣較大事故，造成9人死 亡2人受傷。事故原因是管網(wǎng)壓力波動 造成煤氣水封水位擊穿、失效，另外 是水封配套的另一安全隔斷蝶閥因使 用年限長且未進行檢測失效。典型事故4：2018年2月5日，廣東 韶鋼7號（2200立方米）高爐發(fā)生煤氣 泄漏事故，造成8人死亡10人受傷。直 接原因：未確認7號高爐煤氣出口總管 G036蝶閥關(guān)閉狀態(tài)且未通知區(qū)域人員 撤離的情況下，違反規(guī)定操作G037插 板閥，且未按規(guī)定配戴空氣呼吸器進 行作業(yè)和監(jiān)護，導致大量煤氣泄漏。冶金企業(yè)執(zhí)法檢查重點事項解讀7高爐、轉(zhuǎn)爐、加熱爐、煤氣柜、除塵器等設(shè)施的煤氣管道未設(shè)置隔斷裝 置和吹掃設(shè)施7.2 執(zhí)法依據(jù)【法律】安全生產(chǎn)法第三十三條【標準】 工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程（GB6222-2005）7.5.2，10.2.1第10.2.1條：煤氣設(shè)施停煤氣檢修時，應(yīng)可靠地切斷煤氣來源并將內(nèi)部煤氣吹 凈。長期檢修或停用的煤氣設(shè)施，應(yīng)打開上、下人孔、放散管等，保持設(shè)施內(nèi) 部的自然通風。第7.5.2條：為防止煤氣串入蒸汽或氮氣管內(nèi)，只有在通蒸汽或氮氣時，才能把 蒸汽或氮氣管與煤氣管道連通，停用時應(yīng)斷開或堵盲板。典型事故1：2010年河北普陽鋼鐵“1.4”重大煤氣中 毒事故，亡21人傷9人（U型水封本質(zhì)安全不足） 典型事故2：2010年河北順達冶煉公司“1.18”煤氣 中毒事故，亡6人（違規(guī)使用單一蝶閥隔斷煤氣）A:隔