地基與基礎(chǔ)工程施工方案【模板范本】

1、地基與基礎(chǔ)施工方案電白縣建筑安裝工程公司 第一章編制依據(jù)第一節(jié) 施工合同：本工程的施工合同第二節(jié) 施工圖紙： 本工程的施工圖紙第三節(jié)主要規(guī)程規(guī)范類另在舁 廳P規(guī)范規(guī)程名稱規(guī)沱規(guī)程編斤國家1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20022工程測量規(guī)范GB50026-19933r地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20024建筑工程項目管理規(guī)范GB50326-20015工程建設(shè)標準強制性條文（房屋建筑）2002 版6鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499-19987硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-19998礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰GB1344-1999硅酸鹽

2、水泥9混凝土外加劑GB8076-199710預(yù)拌混凝土GB14902-199411:混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-200312砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-200213建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范GB50330-2002行業(yè)14建筑變形測量規(guī)程JGJ/T8199715建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79- 200216:混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10199517塊體基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)程YBJ224-199118回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23-200119建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001第四節(jié)主要標準類別在舁 廳P標準名稱標準編號國家1建筑工程施工

3、質(zhì)量驗收今標準GB50300-20012混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-19923混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-19874建筑施工場界噪聲限制GB12523-1990行業(yè)5建筑施工安全檢查標準JGJ59-1999第二章工程概況工程名稱：龍門縣沙逕中心小學功能樓工程建設(shè)單位：龍門縣科技教育局建設(shè)地點：龍門縣沙逕中心小學校內(nèi)工程規(guī)模：建筑面積約為735。75m結(jié)構(gòu)類型：本工程為框架結(jié)構(gòu)體系，框架抗震等級為：丙級第三章施工準備第一節(jié)施工組織機構(gòu)準備.組建工程項目管理部由于本工程的性質(zhì)決定了必須選派一支強有力的現(xiàn)場指揮機構(gòu)，因此，公司調(diào)集 一批具備“高、精、尖”的管理人員組成項目管理班子。對所

4、有參加施工的班組、單位 和工程建設(shè)的全過程進行管理。.項目部的建立和施工班組的選擇項目部配備領(lǐng)導班子和對應(yīng)的職能部門，建立健全各項規(guī)章制度，在項目管理部的 統(tǒng)一指揮下開展工作，完成各自的生產(chǎn)任務(wù)。施工隊伍的選擇及各工種人數(shù)的配備由項目部根據(jù)施工項目及工期要求確定，并 簽訂工程勞務(wù)合同，實行合同管理制度。項目部必須組織施工人員學習及對其進行 培訓，以提高業(yè)務(wù)人員的管理水平和施工人員的實際操作水平 .第二節(jié)施工技術(shù)準備施工技術(shù)準備主要內(nèi)容主要為以下四個方面：一、組織圖紙會審；二、編制開工前 的各項方案、措施；三、工程定位放線，施工測量；四、完成技術(shù)、檢驗機制的建立。其具體內(nèi)容是：. 了解建筑周邊的

5、自然環(huán)境及地上、地下情況，完成場地外施工道路措施，為材 料進場、開工創(chuàng)造條件。.根據(jù)建筑物平面軸線圖及建設(shè)單位提供的地面基點交接并進行建筑物定位控制 測量放線.根據(jù)工程施工需要，結(jié)合本工程的特點要求確定臨時用電進出口位置 ，并進行場 區(qū)的臨設(shè)和圍蔽施工。.制臨時水電方案，進行施工用水、用電施工。.根據(jù)工程施工需要，進行施工和生活用水的施工。.進行臨時設(shè)施布置設(shè)計和施工。.收集地質(zhì)勘察報告.組織圖紙會審。.組織編制施工組織設(shè)計。.提供設(shè)備進場計劃，包括進場數(shù)量、時間和如何運輸進場。.提供主要材料計劃，為物資備料做準備。第三節(jié)物質(zhì)條件準備.建筑材料的準備(1)根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進度計劃和施工

6、預(yù)算中的工料分析，編制工程所 需的材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù).(2)根據(jù)材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實 (3)組織材料按計劃，進場，并作好保管工作。.周轉(zhuǎn)材料的準備按照施工進度計劃，配備足夠的模板進場。.構(gòu)配件的加工訂貨準備。根據(jù)施工進度計劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件數(shù)量，做好加工翻樣工作，并 編制相應(yīng)的需用量計劃.組織構(gòu)配件按計劃進場，按施工平面布置圖作好存放和保管工 作.施工機械準備根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工方法、施工機具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進度 的安排，編制施工機具設(shè)備需用量計劃，組織施工機具設(shè)備需用量計

7、劃的落實，確保按 期進場。第三章施工部署及施工組織第一節(jié)施工部署概述現(xiàn)場確立以項目經(jīng)理為現(xiàn)場指揮中心的管理機構(gòu)，項目經(jīng)理全面統(tǒng)籌和協(xié)調(diào)整個施工現(xiàn)場管理工作，全面負責本工程施工范圍內(nèi)的現(xiàn)場施工管理，對施工現(xiàn)場內(nèi)的用水、 用電、安全與文明施工協(xié)調(diào)負全面的管理責任，密切與業(yè)主及各協(xié)作單位的溝通，虛心 聽取意見，積極改進工作。為加強各專業(yè)、各工種的溝通，每月定期與建設(shè)單位、設(shè)計院、監(jiān)理召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，及時解決施工過程中所遇到的各種問題，并部署下一步的工 作。第二節(jié)施工順序與流程施工段的劃分主要考慮以下原則:.便于施工組織的原則.工程量盡量平衡的原則.盡量與設(shè)計吻合的原則第三節(jié) 0。00以下基礎(chǔ)施工流程

8、狽U量放線)基礎(chǔ)土方開挖基礎(chǔ)混凝土墊層及承臺、地梁模板安裝承臺、地梁鋼筋施工承臺、地梁混凝土澆搗回填土夯實|進入上部結(jié)構(gòu)施工防雷、水電、預(yù)埋件的預(yù)埋由各專業(yè)單位按總體施工計劃要求，配合上述施工程序 相互穿插交叉進行。第四節(jié)施工難點、重點分析.基礎(chǔ)為獨立自然基礎(chǔ)，必須嚴格按國家行業(yè)標準施工。.本工程基坑根據(jù)設(shè)計及施工規(guī)范要求進行土方開挖， 嚴禁超挖和擾動基底土層， 對于出現(xiàn)超挖的部分，必須采用符合要求的土料回填夯實。.本工程施工場地面積大，不利于集中垂直運輸，需要合理劃分施工段和確定施工 順序，合理指揮和調(diào)配機械的使用和運作。為此在指揮人員和現(xiàn)場管理人員上必須重點 加強，并相互間做好組織溝通及技

9、術(shù)交底，加強應(yīng)急能力。.本工程施工及周轉(zhuǎn)場地狹小，各工種施工需要的材料需精細安排堆放，減少運 送材料和加工后轉(zhuǎn)運到現(xiàn)場的距離。鋼筋原料和成品堆放場地應(yīng)設(shè)置在加工場傍，并在主要施工通道邊，木料（模板）堆放及加工場靠近設(shè)置。.為解決施工過程中的坑內(nèi)積水問題，在開挖每層土方時，要保持四周高、中間 較底，并在中央設(shè)置臨時積水坑，及時抽排雨水和坑內(nèi)積水。第五節(jié)水平運輸本工程施工材料的水平運輸.通過施工道路，由汽車和人力小車將成品鋼筋運輸?shù)?施工部位進行安裝（鋼筋向鋼筋專業(yè)生產(chǎn)廠家采購 ，并運至施工現(xiàn)場鋼筋加工場進行鋼 筋制作成品）。設(shè)置環(huán)繞工地的施工道路，模板、砂石、砌體等施工材料由汽車直接運到擬建樓

10、前的指定場地堆放（具體位置詳見平面布置圖）。第六節(jié)臨時水電布置基坑作業(yè)時，電線、臨時電箱等設(shè)備移動性投入，應(yīng)根據(jù)實際情況做好安全措施，按現(xiàn)行規(guī)范設(shè)置遮雨板等設(shè)施。具體臨時水臨電布置詳見施工現(xiàn)場臨時用水、用電方 案。第四章勞動力和機械計劃第一節(jié)勞動力計劃在工程項目經(jīng)理的統(tǒng)一調(diào)配下，根據(jù)工程進度、勞動力曲線等 ，組織混凝土工、鋼 筋工、木工、機械工等分期、分批有序進場。根據(jù)工程的工作量和工期進度 ，施工高峰 期間各工種勞動力數(shù)量應(yīng)滿足下表要求：鐵工木工混凝土工瓦工雜工15人8人12人5人3人第二節(jié)施工檢測器具投放計劃在舁 廳P設(shè)備名稱型號數(shù)量在舁 廳P設(shè)備名稱型號數(shù)量l水準儀DSZ21臺5鋼卷尺1

11、5把2經(jīng)緯儀J61臺6砂漿試模2套3塌落度筒2個7混凝土試模4套450米大鋼尺2把第三節(jié)施工機械投放計劃在舁 廳P設(shè)備名稱數(shù)量在舁 廳P設(shè)備名稱數(shù)量1挖土勾機1臺9夯實機3臺2潛水泵28臺10混凝攪拌機1臺3電鋸2臺11木工鉆3臺4平板振動器3臺12沖擊鉆3臺5插入式振動棒3臺13鋼筋調(diào)直機1臺6電焊機2臺14鋼筋切斷機1臺7砂漿機1臺15鋼筋彎勾機1臺第五章主要施工方法第一節(jié)施工測量根據(jù)建筑用地紅線和規(guī)劃部門和業(yè)主提供的基準放線樁位以及施工設(shè)計圖紙的設(shè) 計要求進行施工放線.平面控制采用場區(qū)控制一軸線定位一內(nèi)控法的三階段控制方法；0.00以下的高程控制分位場地一基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)二個階段，并滿足上部結(jié)構(gòu)

12、的施工。全過程采取“三平四高”控制步驟，確保工程質(zhì)量。.建立平面控制網(wǎng)本工程平面控制以“內(nèi)控法”為主，根據(jù)施工平面圖建立平面控制樁。按照規(guī)劃圖 和設(shè)計圖紙建立軸線控制網(wǎng)，經(jīng)復(fù)核無誤，在擬建建筑物四周建立軸線控制點?？刂泣c 設(shè)置遵循設(shè)置牢固、穩(wěn)定、不下沉、不變位的原則 ，并用混凝土保護。.高程控制根據(jù)建設(shè)單位提供的標高水準點，用水準儀沿建筑物周圍測設(shè)統(tǒng)一水準點，經(jīng)閉合測量合格后做好保護.確保水準點的牢固穩(wěn)定，不下沉、不變形。高程的引測應(yīng)進行往返一個測回，其閉合誤差值不得大于允許值范圍。嚴格控制標高，確保承臺、地梁的標高，誤差控制在國家規(guī)范規(guī)定的范圍之內(nèi)。.建筑物定位根據(jù)總平面圖所示的方位、朝向定

13、出基點，用經(jīng)緯儀測量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺寸.從主軸線交點處開始測量各軸線，復(fù)核正確無誤后，將軸線延伸到建筑物外 的軸線樁、龍門架上，加以保護.沉降觀測(1)沉降觀測點布置施工前將會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位與設(shè)計院，根據(jù)設(shè)計與規(guī)范要求進行測點布置。(2)沉降觀測點制作、現(xiàn)場保護標心采用小20的圓鋼(不銹鋼)，一端打磨石球形狀，另一端焊接在柱上。沉降觀測點采用紅漆進行編號，要求將編號標明在測降點上 ，并按圖紙要求，沉降觀測點采用 砌磚體保護.(3)沉降觀測方法觀測基點：依據(jù)建設(shè)單位提供的水準基點，另外引測兩個工作基點和若干聯(lián) 系點。測量方法：沉降觀測采用幾何水準測量方法進行，根據(jù)建筑物最終沉降

14、觀測 中誤差精度要求，確定采用二級水準觀測，環(huán)形閉合的方法，使用S3精密水準儀，因瓦合金尺，按光學測量法觀測，采用環(huán)形閉合水準路線，閉合精度為小于0.3n1/2mmm為測站數(shù)).每次觀測結(jié)束后，將觀測高程列入沉降觀測表中，及時計算相鄰兩次觀測之間 沉降量及累計沉降量，并將資料提交建設(shè)單位。第二節(jié) 土方開挖.開挖前準備進行總挖方量計算和填方量計算，準確預(yù)留儲備需要進行回填的土方量，其它土 方采用外運，并按規(guī)定辦理余泥外運手續(xù).根據(jù)場地要求，必須合理布置土方堆放的場 地。所以基坑開挖方向應(yīng)從遠大門方向向近大門方向開挖，開挖前先修建好主要出入口施工道路、洗車槽、沉淀池等設(shè)施.(1)工藝流程：放線一分

15、層開挖一修邊(坡)一基(槽)底整平一基(槽)底預(yù)留土層 一基(槽)底找平。(2)開挖前要對地形、地質(zhì)、周圍建筑物、地下管線情況進行了解，避免開挖時 產(chǎn)生不必要的麻煩。(3)做好場區(qū)內(nèi)排水和障礙物的清除工作。(4)本工程基坑滿堂紅土方開挖，基坑邊線離基礎(chǔ)邊線600mm邊坡坡度i=1 ,具體布置及尺寸見附圖1。開挖時注意挖土機械的行走路線。開挖前用白粉畫出勾機進出 的線路、基礎(chǔ)輪廓線，對勾機的司機進行交底，使其清楚機械的行走路線等。.施工機械的選擇基坑土方開挖選PC20泥土機挖土。(1)挖土機的生產(chǎn)效率Kb8 3600Kc Q TKSSKc： 土斗的充盈系數(shù)，取1。0Ks： 土的最初可松性系數(shù)，取

16、1.1Kb:工作時間利用系數(shù)，取0.85Q:挖土機斗容量(立方米)，取0。5立方米T:挖土機每次作業(yè)循環(huán)延續(xù)時間，取 60 (s)p 8 3600 0.5”0.85 185立方米/臺班601.1每臺挖土機的臺班產(chǎn)量取180n3,(2)挖土機數(shù)量我司計劃采用1臺0.5立方米大斗挖土機，每臺班挖方量 180m3.施工工藝(1 )根據(jù)開挖深度、土質(zhì)條件、地下水位、施工時間長短、施工季節(jié)和當?shù)貧庀?條件、施工方法與相鄰建(構(gòu))筑物等情況進行設(shè)計和選擇連續(xù)連續(xù)水平支撐方法，支 撐方法詳見附圖1。(2)基坑(槽)和管溝的土方完成后應(yīng)排干積水和清底，及時進行下一工序的施 工。(3)基坑(槽)和管溝挖土深度不

17、得超過設(shè)計基底標高，對于個別超挖處，應(yīng)使用 石粉、碎石填補，并應(yīng)夯實至要求的密實度 .在天然地基或重要部位超挖時，應(yīng)采用設(shè) 計單位同意的補填方法(如采用沙石)去填補，并辦好簽證手續(xù).(4)根據(jù)本工程實際情況土方開挖使用大斗反鏟挖土機挖土為主，人工挖土整修 為輔相結(jié)合方案，基坑底標高以上 200300mm1采用人工開挖，以避免機械挖土擾動 地基土，同時，開挖前先作好定位標志，人工整修至開挖深度.(5) 土方挖至基坑(槽)底時，應(yīng)會同甲方、質(zhì)量監(jiān)督站和設(shè)計人進行驗槽。如缺 乏地質(zhì)資料或土質(zhì)復(fù)雜的情況，必須進行釬探.釬探布置設(shè)計未規(guī)定時，可按表2-5執(zhí)行。 本工程基坑基底土層必須經(jīng)壓板試驗滿足承載力

18、要求后才能進行下道工序施工。(6)挖方的棄土或放土，應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定與排水，當土質(zhì)良好時 ，應(yīng)距槽溝 邊緣0。8m以外堆放，且高度不宜超過1.5m。在軟土地區(qū)，不得在挖方上側(cè)放土。（7）在軟土地區(qū)開挖基坑（槽）或管溝時，應(yīng)按施工組織設(shè)計或方案規(guī)定施工。土方工程一般不宜在雨天進行。在雨季施工時，工作面不宜過大。應(yīng)逐段、 逐片地完成，并應(yīng)切實制訂雨季施工的安全技術(shù)措施。土方邊坡的加固（包括填方、排水溝和截水溝等邊坡 ），應(yīng)按土質(zhì)、地下水 位情況，并結(jié)合施工周期和季節(jié)制定保護方案。.質(zhì)量標準保證項目：基坑、基槽的土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，并嚴禁擾動 土方工程允許偏差項目見表 2-6土方工程允許偏差項

19、目表2-6項目允許偏差（mrm檢查 方法樁基坑 基槽溝挖力場地平整排水溝地（路） 面基層人工 施工機械 施工標圖0 50501000 -500 -50用水準儀檢查長度 寬度0000 +100/用經(jīng)緯儀、線和尺量檢查邊坡 偏徒不應(yīng)不應(yīng)不應(yīng)不應(yīng)/觀察或用坡度尺檢查表面 平整/20用2m靠尺和楔形塞尺檢查注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做在（路 ）面的基層.施工注意事項（1）基坑開挖，在有水平標準嚴格控制基底的標高 ，標樁間的距離0 3日以防基 底超挖。（2）在地下水位以下挖土，必須有措施、有方案。地質(zhì)資料反映有細砂粉土、中 粗砂層的工程項目，必須有截水、降水等有效防止流砂的措施。（

20、3）夜間施工時，施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠照明設(shè)施，在危險地段設(shè)置明顯的警示標志 和護欄。（4） 土方開挖前，應(yīng)對周圍環(huán)境進行普查，消除安全隱患。對鄰近設(shè)施在施工中 進行沉降和位移觀測。(5)對定位樁、水準點等應(yīng)注意保護好，挖運土時不得碰撞。并應(yīng)定期復(fù)測，檢 查其可靠性.(6)基坑(槽)、管溝的直立壁和邊坡，在開挖后應(yīng)有措施，避免塌陷.(7)挖土需要的支護結(jié)構(gòu)，在基礎(chǔ)施工的全過程要做好保護，不得任意損壞或拆 除.第三節(jié)模板工程.施工前的準備工作(1)測量定位用經(jīng)緯儀引測建筑物的軸線，并以該軸線為起點，引出基礎(chǔ)邊線，然后根據(jù)施工 圖墨線彈出模板內(nèi)邊線和中心線，以便于模板的安裝和校正。(2)標高測量根據(jù)模板

21、實際的要求用水準儀把建筑物水平標高直接引測到模板安裝位置。在無 法直接引測時，可采取間接引測的方法，即用水準儀將水平標高先引測到過渡引測點， 作為結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準點，用來測量和復(fù)核具標高位置。(3)材料準備a.木方刨直，所有進場木方均需刨直使用，且規(guī)格大小一致。b.支撐桿要整理，有破損大范圍裂縫(特別是焊縫脫開)彎曲度較大的支撐桿均需 替換。c.螺桿加工根據(jù)要求分類加工，如普通螺桿、防水螺桿、一次性螺桿等。.模板的支、拆方法(1)模板安裝采用木模板，安裝前先用直邊拼裝成型。模板四邊采用固定在墊層面 的木板壓腳，在四周土坡兩排短木樁借力以 80*80木防作兩排斜撐，分別撐在四邊側(cè)模 板的中部和

22、頂部.除外側(cè)支撐外，再用80*80木防對四邊側(cè)模板進行內(nèi)部對撐，共用4條 80夫80木楊進行井字型布置，同時將柱插筋固定在用以對撐的木防上。為確?；A(chǔ)幾何尺寸的準確和不變形，再用80*80木楊在基礎(chǔ)白角部進行45度角的水平斜撐。(2)支模前，應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)定情況，遇有裂紋及塌方危險時，應(yīng)采取安全防 范措施后，方準下人作業(yè).(3)基槽(坑)離上口邊緣1米內(nèi)不得堆放模板及支承件。同時上下人時要互相呼應(yīng)，運下的模板及支承件嚴禁立放在基槽(坑)土壁上。(4)支模后放置時間較長者，澆筑碎前應(yīng)進行復(fù)查，并及時處理開裂、變形等不良 情況。(5)按彈線位置安裝及控制好承臺及地梁的頂面標高；在模板安裝前要檢查

23、板、 木防是否牢固，不符合要求的材料不準使用。(6)必須通線裝模，保證地梁順直及垂直度；壓腳板必須釘牢，承臺地梁兩旁要 釘斜撐，每50cm一道并穿鐵線加固拉緊，每50cm一道與斜撐相間。(7)裝承臺、地梁模前必須清理該部位余泥、雜物，模板接縫處必須封密，不準 出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。(8)如果出現(xiàn)鋼筋阻擋不能按圖紙要求的位置安裝的，必須報告施工人員處理.(9)必須保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確 ：必須具有足夠的強 度、剛度和穩(wěn)定性；模板接縫必須嚴密，不得漏漿：其安裝必須便于模板的安拆 .(10)模板與混凝土的接觸面應(yīng)滿涂隔離劑。模板體系采用l 8厚大夾板.(11)按規(guī)范要求留置澆搗孔、清

24、掃孔.(12)澆筑混凝土前用水濕潤木模板，但不得有積水.(13)基礎(chǔ)模板在混凝土澆筑完2天后，且混凝土溫度與室溫相差不大時方可拆除。第四節(jié)鋼筋工程本工程的鋼筋向鋼筋專業(yè)生產(chǎn)廠家采購，并運至施工現(xiàn)場鋼筋加工場進行鋼筋制 作。.鋼筋的進場和制作鋼筋進場時，應(yīng)檢查鋼筋的產(chǎn)品合格證和試驗報告，由現(xiàn)場試驗員會同監(jiān)理單位 人員按鋼筋進場批次和現(xiàn)行國家標準的規(guī)定抽取試件到專門檢測部門作力學性能檢驗， 質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。本工程所采用的鋼筋為I、II級鋼筋，鋼筋的抽料、加工嚴格按圖紙和混凝土結(jié) 構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范進行。鋼筋經(jīng)調(diào)直，除銹后方可下料，加工制作必須嚴格按照樣 單進行。成型鋼筋制成后由專人及

25、時進行驗收、整理、按規(guī)格和區(qū)段部位分類堆放并作 好掛牌標志。綁扎前必須對鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量進行檢查如有錯漏應(yīng)及時糾正增補。.鋼筋的綁扎及焊接鋼筋綁扎前，應(yīng)熟悉圖紙，核對側(cè)筋的級別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符， 如有錯漏應(yīng)糾正增補。準備好鋼筋扎線、綁扎工具和機具，并將基層清理干凈。(1)基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)綁扎：四周兩行鋼筋交叉點心每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢。雙向鋼 筋均為主筋時，全部鋼筋交叉點扎牢，相鄰綁扎點的鐵線扣要成八字形綁扎(左右扣綁 扎)。承臺底的號筋的端部彎鉤應(yīng)保證向上。(2)柱：豎向鋼筋的彎鉤心朝向柱中心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角為45 ,在柱縱向柱

26、筋搭接范圍內(nèi)，箍筋要繞過兩根側(cè)筋，彎鉤應(yīng)相應(yīng)加長10d,搭接處兩根鋼筋應(yīng)貼 箍筋放置，不應(yīng)一內(nèi)一外，箍筋各肢尺寸應(yīng)準確 ，以保證主筋的正位。箍筋的接頭應(yīng)逆 交錯排列垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交義點應(yīng)扎牢，箍筋的鐵線扣要相互成八字形 綁扎.柱縱筋的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。梁、柱、梁柱節(jié)點箍筋必須按上述制作并按設(shè)計要求設(shè)置 .當現(xiàn)場安裝有困難時， 可在柱每側(cè)設(shè)置不少于1根12鋼筋段與節(jié)點箍筋點焊制成鋼筋籠，隨綁扎后的梁筋一 一齊下沉至設(shè)計位置。(3)鋼筋保護層鋼筋保護層墊塊采用素混凝土墊塊，墊塊強度等級不低于相應(yīng)混凝土構(gòu)件強度等 級，墊塊制作時應(yīng)預(yù)留固定鐵絲。墊塊應(yīng)安排專人負責制作，加

27、強養(yǎng)護，避免厚度不準和強度不足，造成鋼筋保護層 誤差，影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量，梁墊塊在沉梁前放置。墊塊設(shè)置的間距不宜過大，避免導致露筋 現(xiàn)象產(chǎn)生。(4)鋼筋工程質(zhì)量技術(shù)措施錯誤!施工前，鋼筋加工場按設(shè)計詳圖按抽料單統(tǒng)計出所需鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、型 式、間距和重量等，根據(jù)施工組織設(shè)計的進度控制計劃，編制出月、旬出場計劃，以滿足施工現(xiàn)場的需要.錯誤!將本工程的鋼筋加工，焊接成型及安裝技術(shù)要求、規(guī)范向所有施工人員作技術(shù) 交底，施工中堅持三檢制，對鋼筋工程質(zhì)量嚴格驗收，嚴格遵守鋼筋工程質(zhì)量控制程序操作。O, 3每批進場鋼材均要有質(zhì)保書和試驗報驗單，嚴格遵守“先檢驗后使用”的原 則.每鋼筋堆放場地應(yīng)做好防雨、排水設(shè)

28、施，避免水浸現(xiàn)象發(fā)生。O, 5進場鋼筋應(yīng)按級別、規(guī)格分別堆放，使用前鋼筋進行調(diào)直，調(diào)直后表面?zhèn)?及侵蝕不應(yīng)使鋼筋截面積減少。O, 6鋼筋加工成型和安裝按技術(shù)要求及規(guī)范進行，鋼筋搭接長度為重點質(zhì)量檢查 及控制對象。錯誤!綁扎雙層鋼筋網(wǎng)時，應(yīng)設(shè)置足夠強度的鋼筋撐腳，以保證鋼筋定位準確.鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，必須滿足梁每1米距離，板每平方米一塊，確保鋼筋保護足；達到 設(shè)計要求。錯誤!鋼筋加工允許偏差和鋼筋安裝允許偏差：按現(xiàn)行國家規(guī)范和有關(guān)規(guī)定.第五節(jié)混凝土工程.澆筑前準備工作(1)混凝土澆筑前，除對材料供應(yīng)、機具設(shè)備、勞動力組織安排就緒外，還應(yīng)對模 板的強度、剛度、穩(wěn)定性作認真檢查，鋼筋、預(yù)留孔洞

29、、預(yù)埋管線等應(yīng)與監(jiān)理人員辦好 隱蔽驗收手續(xù).碎的養(yǎng)護1為保證已澆搗好的碎在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度，并防止產(chǎn)生收縮裂 縫，必須認真做好養(yǎng)護工作。錯誤!在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對碎加以覆蓋和澆水。錯誤!碎的澆水養(yǎng)護的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥 拌制的碎，不得不于7d,對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的碎，不得少于14d。O, 4澆水次數(shù)應(yīng)能保持碎處于濕潤狀態(tài)，碎的養(yǎng)護用水與拌制用水相同。錯誤!在已澆筑的硅抗壓強度未達到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及 支架。.混凝土質(zhì)量的檢定(1)混凝土的取樣、試件制作、養(yǎng)護和試驗、強度檢驗評定，必須符合混凝土 強

30、度檢驗評定標準，以及執(zhí)行見證取樣，監(jiān)督試驗、同條件養(yǎng)護等的規(guī)定。(2)必須保證混凝土均勻后方能卸料。(3)現(xiàn)場取樣應(yīng)以攪拌機卸料1/4后至3/4前的混凝土作為取樣標準，并按規(guī) 定留取試件。(4)試樣取樣后，需進行混凝土坍落度等有關(guān)測試。(5)如混凝土出現(xiàn)嚴重的離析、假凝、坍落度損失過大及混凝土出現(xiàn)水化反應(yīng)時(初凝后)等的混凝土不得使用在工程.應(yīng)定為不合格品，不準使用。第六節(jié)回填土. 土方回填基礎(chǔ)施工完畢后進行回填，土方由自卸車運到基坑頂面寬裕部位，再由裝載機、 推土機送達所需回填部位?；靥钔烈藘?yōu)先利用基坑內(nèi)挖出的優(yōu)質(zhì)素粘土，回填土內(nèi)不得 含有有機雜質(zhì)，粒徑不應(yīng)大于30mm含水量應(yīng)符合壓實要求；

31、淤泥和淤泥質(zhì)土一般不能 用作填料。底部層300mm高范圍內(nèi)的回填土采用電動小型立式夯機進行水平分層找平夯實， 其余部位用震動碾壓機夯實。分層厚度和壓實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)和機具的性能 來選定。采用震動碾壓機每層鋪土厚度為 200300mm每層壓實遍數(shù)為68遍；采用 小型立式夯機每層鋪土厚度為 200 250mm每層壓實遍數(shù)為3-4遍.分層分段填土，交 接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，具搭接長度不少于每層填土厚度的兩倍。.回填土試驗每層填土壓實都應(yīng)做干容重試驗，用環(huán)刀法取樣，基坑每2030米長度取樣一組(每 個基坑不少于一組)；基槽或管溝回填，按長度2030米取樣一組；場地平整按400 90

32、0m2取樣一組。采用灌砂(或灌水)法取樣時，取樣數(shù)量可較環(huán)刀法適當減少，并注意正確取樣 的部位和隨機性。取樣確定壓實土的干密度，應(yīng)有95%以上符合設(shè)計要求，允許偏差不 得大于00 08g/cm3,又應(yīng)分散不得集中。第六章雨季施工保證措施氣候的無常變化(對于廣東來說主要是雨期)會給施工帶來很大的困難，常規(guī)的 施工方法一般不能適應(yīng)。為了保證基礎(chǔ)的施工不間斷，保證工程進度。在雨期時，從具 體條件出發(fā)選擇合理的施工方法，制定具體措施以提高工程質(zhì)量，簡化施工方法，降低 工程的費用。.雨期施工以防雨防臺防汛為依據(jù)，做好各項準備工作。在雨期施工中要求做到： (1)密切注意氣象預(yù)報，做好抗臺防汛等準備.2)做

33、好建筑材料防雨防潮工作.雨期施工準備(1)現(xiàn)場排水。施工現(xiàn)場的道路、設(shè)施必須做到排水暢通，盡量做到雨停水干，要防止地面水排入基坑、基槽內(nèi)。(2)原材料、成品、半成品的防雨。水泥應(yīng)按“先收先發(fā) ”“后收后發(fā)”的原則， 避免久存受潮而影響水泥的活性。(3)備足排水需用的水泵及有關(guān)器材，準備適量的塑料布，油氈等防雨材料。(4)施工場地提前作好排水系統(tǒng)并保持暢通。施工現(xiàn)場周圍及生活區(qū)、加工場應(yīng)設(shè)排水溝，排水溝為400m碗300mm采的臨時截水溝，與場地內(nèi)排水系統(tǒng)連通，防止場 地內(nèi)地表水回灌基坑，使場內(nèi)不積水。(5)施工臨時道路做成雙向排水坡度 2%,兩側(cè)布設(shè)排水邊溝，保證在雨季時排水 暢通，并做好車道

34、防滑措施。(6)雨季開挖溝槽及基坑土方時，應(yīng)加強對邊坡的檢查，同時在坑頂外側(cè)設(shè)擋水 線或排水溝，防止地面水滾入溝槽或基坑。(7)雨季攪拌砂漿，應(yīng)注意砂的含水率，隨時調(diào)查用水量及配合比。(8 )微雨天澆灌混凝土應(yīng)準備塑料薄膜,及時對已澆筑的部位進行覆蓋。(9)加強施工電纜、電線的檢查加固，對臺風暴雨期間不使用的電器設(shè)備，將其電源全部切斷(10)所有機械棚要搭設(shè)嚴密，機電設(shè)備有防雨防淹措施。機動掣箱要有防雨措 施，漏電保護裝置要安全可靠.第七章質(zhì)量保證措施1.所有材料進場要有合格證，并經(jīng)進行試驗合格方可使用。2,各分項工程做好技術(shù)、安全交底記錄，按施工驗收規(guī)定及操作規(guī)程施工，做好自檢互檢工作，將不

35、合格的產(chǎn)品消滅在萌芽中.搗混凝土時要有配合比通知單，在澆筑過程中派足夠木工、鐵工跟班，發(fā)現(xiàn)問 題及時解決.在鋼筋支架上標有標高標志，以保證混凝土表面平整.夜間施工有充足照明，確保施工安全。.密切與氣象臺聯(lián)系天氣情況，使?jié)仓装寤炷習r能避開大雨施工，確保施工順利進行。澆筑時下雨，要準備充足的彩條布覆蓋混凝土面。.外壁模板斜支頂土面必須先夯實，并用木板墊腳，確保支頂牢固。.具有防滲要求的混凝土澆筑時應(yīng)加強振動，減少混凝土內(nèi)氣泡，但注意不能過 振。.施工過程要堅持三級檢查制度，責任到人，組織專人進行檢查和技術(shù)復(fù)核，檢查 合格，并辦理簽證手續(xù)才允許下一工序施工。.鋼筋在搬運過程中，要注意在堆放場地的鋼筋的傾瀉，以防意外。第八章產(chǎn)品保護措施.模板面板為膠合板，操作和運輸過程均須注意保護面板不受損壞.拆模板時，嚴 禁硬砸、亂撬，嚴禁拋擲，以防止損壞混凝土和模板。.模板安裝完成后，下一工序施工應(yīng)注意保護模板不被損壞。.混凝十終凝后才澆水養(yǎng)護，并且要加強早期養(yǎng)護 .成型鋼筋不準踩踏，特別注意負筋部位.混凝土澆筑期間，及時校對預(yù)留伸出鋼筋或埋件位置 .側(cè)面模板應(yīng)在混凝