《掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》的編制知識(shí)講解

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程的編制-湖南理工職業(yè)技術(shù)學(xué)院掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程的編制主講：賀岳奇第一章概述一、概念與編制目的掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程，是指揮和組織生產(chǎn)的依據(jù)，是指導(dǎo)施工的重要技術(shù)文件，也是煤礦生產(chǎn)技術(shù)工作中最基本的法律文件，是預(yù)防事故發(fā)生、搞好安全生產(chǎn)的重要保證。因此，每個(gè)掘進(jìn)工作面施工前必須編制作業(yè)規(guī)程，并有嚴(yán)格的審批程序和執(zhí)行制度。二、“三大規(guī)程”概述煤礦“三大規(guī)程”是指煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程的總稱(chēng)。煤礦安全規(guī)程是貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)法、礦山安全法煤炭法、煤礦安全監(jiān)察條例等國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)的具體體現(xiàn)，

2、是保障煤礦職工安全與健康、保障國(guó)家資源和財(cái)產(chǎn)不受損失，促進(jìn)煤炭工業(yè)健康發(fā)展必須遵循的法規(guī)和準(zhǔn)則。它是安全生產(chǎn)法規(guī)體系中一部重要的安全技術(shù)法規(guī)。它具有強(qiáng)制性、科學(xué)性、規(guī)范性和穩(wěn)定性。作業(yè)規(guī)程是煤礦企事業(yè)單位為完成某項(xiàng)生產(chǎn)或建設(shè)的單項(xiàng)或工程，根據(jù)煤礦安全規(guī)程和設(shè)計(jì)文件，結(jié)合工程的具體情況而編制的指導(dǎo)施工的重要技術(shù)文件。凡從事該項(xiàng)工程施工的人員必須遵照?qǐng)?zhí)行。它是煤礦生產(chǎn)建設(shè)某項(xiàng)工程的行為規(guī)范，具有法規(guī)性質(zhì)。其作用是科學(xué)地組織與指導(dǎo)施工，使工程達(dá)到安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的效果，并達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。操作規(guī)程是煤礦企事業(yè)單位或其主菅部門(mén)根據(jù)煤礦安全規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，為完成某項(xiàng)產(chǎn)品或?yàn)槟硞€(gè)工種編制的指導(dǎo)生產(chǎn)工藝

3、操作的重要技術(shù)文件。凡從事該項(xiàng)新產(chǎn)品生產(chǎn)的人員或工種，都必須遵照?qǐng)?zhí)行。它是產(chǎn)品生產(chǎn)工藝操作的行為規(guī)范，它具有法規(guī)性質(zhì)。其作用是指導(dǎo)產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程的工藝操作，在安全條件下生產(chǎn)出合乎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品?？梢?jiàn)，煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程的主要區(qū)別是：制訂的單位和制訂的依據(jù)不同，執(zhí)行人不同，性質(zhì)和作用不同。三大規(guī)程的區(qū)別項(xiàng)目煤礦安全規(guī)程作業(yè)規(guī)程操作規(guī)程制訂單位煤炭行業(yè)主管部門(mén)煤礦企事業(yè)單位煤礦企事業(yè)單位制訂依據(jù)根據(jù)安全生產(chǎn)法、煤炭法、礦山安全法和煤礦安全監(jiān)察條例、結(jié)合煤礦特點(diǎn)。根據(jù)煤礦安全規(guī)程、設(shè)計(jì)文件及工程特點(diǎn)。根據(jù)煤礦安全規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。執(zhí)行人從事煤炭生產(chǎn)和煤礦建設(shè)活動(dòng)的企事業(yè)單位及其主管部門(mén)、

4、全體煤礦職工。從事某項(xiàng)生產(chǎn)建設(shè)工程項(xiàng)目的人員。從事某種產(chǎn)品生產(chǎn)的人員和工種。性質(zhì)煤礦安全生產(chǎn)建設(shè)的法規(guī)和準(zhǔn)則。工程施工的行為規(guī)范、具有法規(guī)性質(zhì)。產(chǎn)品工藝操作的行為規(guī)范、具有法規(guī)性質(zhì)。作用保護(hù)煤礦職工人身安全和健康、保障煤礦安全生產(chǎn)。指導(dǎo)與組織工程施工。指導(dǎo)產(chǎn)品生產(chǎn)或工程的工藝操作。第二章作業(yè)規(guī)程編制的原則、依據(jù)、規(guī)定一、作業(yè)規(guī)程編制的原則：1.作業(yè)規(guī)程編制要堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持科學(xué)性、可靠性、安全性和實(shí)事求是的原則；2.作業(yè)規(guī)程編制要符合煤礦安全規(guī)程和礦井及采區(qū)設(shè)計(jì)文件規(guī)定；3.根據(jù)巖（煤）層巖性等地質(zhì)條件，選擇合理的巷道斷面形狀、確定巷道斷面大小、支護(hù)方式及支護(hù)材料，選擇適

5、宜的破巖方法、施工技術(shù)，做到技術(shù)上可行、安全上可靠、經(jīng)濟(jì)上合理，達(dá)到“正規(guī)生產(chǎn),規(guī)范管理,確保安全,講求效益”的目的；4.作業(yè)規(guī)程編制力求采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，不斷提高掘進(jìn)工作面機(jī)械化和安全裝備水平。二、作業(yè)規(guī)程編制的依據(jù)：1.煤礦安全規(guī)程、設(shè)計(jì)文件及上級(jí)主管部門(mén)的有關(guān)文件規(guī)定；2.礦井及采區(qū)設(shè)計(jì)；3.采、掘工程平面圖；4.掘進(jìn)工作面地質(zhì)說(shuō)明書(shū)；5.本地層及鄰近采區(qū)的礦壓資料；6.鄰近或類(lèi)似本地層掘進(jìn)工作面的掘進(jìn)經(jīng)驗(yàn)、存在的問(wèn)題，以及解決方法和途徑等；7.礦井生產(chǎn)技術(shù)管理水平和工人的技術(shù)水平及操作能力；8.礦井、采區(qū)對(duì)本工作面的掘進(jìn)要求，包括進(jìn)尺、效率、質(zhì)量、材料消耗等。三、掘進(jìn)

6、工作面的有關(guān)規(guī)定：1.掘進(jìn)工作面施工前必須編制作業(yè)規(guī)程。情況變化時(shí)，必須修改作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充安全技術(shù)措施，如掘進(jìn)工作面遇頂?shù)装逅绍浕蚱扑?、過(guò)斷層、過(guò)溶洞、過(guò)老空、過(guò)煤柱、過(guò)冒頂區(qū)等時(shí)，必須制定安全措施；2.一個(gè)采區(qū)內(nèi)同一煤層不得布置5個(gè)含5個(gè)以上掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)。根據(jù)安監(jiān)總煤調(diào)200795號(hào)文件，年產(chǎn)6萬(wàn)噸及以下礦井、年產(chǎn)6萬(wàn)噸以上礦井的一個(gè)采區(qū)只準(zhǔn)兩個(gè)掘進(jìn)工作面同時(shí)生產(chǎn)；3.嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。開(kāi)工前，班組長(zhǎng)必須對(duì)工作面安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面；4.嚴(yán)格使用煤礦許用爆破器材。嚴(yán)格使用煤礦許用炸藥及安全等級(jí)，嚴(yán)格使用煤礦許用雷管，使用防爆型發(fā)爆器；5.遵守爆破器

7、材領(lǐng)退制度和運(yùn)送制度，井下雷管和炸藥分別存放在專(zhuān)用箱內(nèi)，并落鎖。6.爆破作業(yè)必須嚴(yán)格依照爆破作業(yè)說(shuō)明書(shū)和圖表施工；7.堅(jiān)持“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度；8.按照煤礦安全規(guī)程規(guī)定，使用合格的炮泥和充填炮泥，無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼，都嚴(yán)禁爆破。9.放炮前，必須檢查并加固放炮點(diǎn)附近m內(nèi)的支護(hù)。掘進(jìn)工作面頂幫要背實(shí)，前十架棚實(shí)行聯(lián)鎖；支架除加強(qiáng)背頂外，及時(shí)更換壞梁壞柱進(jìn)行必要的加固；10.爆破前，爆破母線(xiàn)必須扭結(jié)成短路。11.爆破母線(xiàn)要足夠長(zhǎng)，爆破的安全距離要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，經(jīng)驗(yàn)表明，飛石安全距離不應(yīng)小于100m。13.堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的方針；第三章掘進(jìn)工作面管理要求一、作業(yè)

8、規(guī)程編制1.內(nèi)容符合煤礦安全規(guī)程和上級(jí)有關(guān)文件規(guī)定。2.施工及地質(zhì)條件變化時(shí)有補(bǔ)充措施。3.內(nèi)容齊全，外觀(guān)整潔，圖文清晰，保存完好。4.審批、審查、會(huì)簽、審閱、貫徹等簽字手續(xù)完備，有記錄可查。二、綜合防塵措施：1.采用濕式鉆眼。2.采取沖洗巷幫、裝煤巖灑水降塵措施、噴漿使用潮料和除塵機(jī)。3.放炮使用水炮泥、噴霧降塵，巷道內(nèi)有風(fēng)流凈化裝置。4.作業(yè)人員佩戴廣個(gè)體防護(hù)用品。三、頂板管理（含工程質(zhì)量）：1.掘進(jìn)工作面控頂距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。2.嚴(yán)禁空頂作業(yè)。臨時(shí)支護(hù)形式必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。3.架棚支護(hù)巷道必須使用拉桿或撐木，炮掘工作面距迎頭20m內(nèi)必須采取加固措施。4.掘工巷道內(nèi)無(wú)空幫、空頂

9、現(xiàn)象，失修巷道必須及時(shí)處理。四、爆破管理：1.放炮員持證上崗，放炮作業(yè)符合規(guī)程規(guī)定。2.引藥制作、火工品存放符合規(guī)程規(guī)定。3.放炮撤人距離和警戒設(shè)置符合規(guī)程要求。4.堅(jiān)持“一炮三檢”和“三人聯(lián)瑣”放炮制度。五、機(jī)電管理：1.巷道內(nèi)無(wú)失爆電器設(shè)備。2.機(jī)電設(shè)備定期檢查維修，達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，各種保護(hù)齊全。3.機(jī)電維修工等持證上崗。六、通風(fēng)管理：1.通風(fēng)系統(tǒng)、局扇安裝、使用符合規(guī)程規(guī)定。2.風(fēng)筒逢環(huán)必掛，吊掛平直，不漏風(fēng)。3.工作面風(fēng)筒不落地，風(fēng)筒口距工作面距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。七、臨時(shí)軌道及運(yùn)輸設(shè)備：1.臨時(shí)軌道軌距誤差不大于10，不小于5，軌道接頭間隙不超過(guò)10，內(nèi)錯(cuò)差、高低差不大于5，水平誤差不

10、大于10。2.軌枕間距不大于1，連接件齊全緊固有效。.無(wú)雜拌道、軌枕無(wú)浮離、空吊板現(xiàn)象。八、巷道衛(wèi)生：.巷道內(nèi)無(wú)雜物、無(wú)淤泥、無(wú)積水淤泥、積水長(zhǎng)度不超過(guò)，深度不超過(guò)。.浮煤矸不超過(guò)軌枕上平面，水溝通暢。.材料、工具碼放整齊，掛牌管理。.管線(xiàn)吊掛整齊，符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。九、施工圖牌：.作業(yè)場(chǎng)所有規(guī)范的、符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的施工斷面圖、炮眼布置三視圖、爆破說(shuō)明書(shū)和避災(zāi)路線(xiàn)圖。.圖牌圖文清晰、正確、保護(hù)完好。.圖牌懸掛位置合理，便于作業(yè)人員觀(guān)看。.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員熟知三圖一表。十、安全設(shè)施：.上、下山掘進(jìn)安全設(shè)施包括一坡三擋、聲光信號(hào)等齊全有效，安全間距和躲避硐設(shè)置等符合規(guī)程規(guī)定。.有突出危險(xiǎn)的煤巖巷掘進(jìn)工作

11、面應(yīng)設(shè)置壓風(fēng)自救裝置。.高瓦斯礦井及有煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤巷掘進(jìn)工作面應(yīng)按規(guī)程規(guī)定設(shè)置隔抑爆設(shè)施。第四章作業(yè)規(guī)程編制的內(nèi)容作業(yè)規(guī)程的組成及編制的主要內(nèi)容：掘進(jìn)工作面的位置及范圍；地質(zhì)情況；施工方法和作業(yè)方式；巷道斷面及質(zhì)量要求；爆破作業(yè)圖表及正規(guī)循環(huán)作業(yè)；通風(fēng)瓦斯防塵管理；防治水措施；機(jī)電管理；主要安全技術(shù)措施；避災(zāi)路線(xiàn)等。一、掘進(jìn)工作面的位置及范圍二、地質(zhì)情況1.巖（煤）層及頂、底板巖性、厚度等情況；2.地質(zhì)構(gòu)造情況；3.瓦斯情況；礦井瓦斯等級(jí)，工作面瓦斯涌出量；4.煤塵爆炸性；5.水文地質(zhì)情況：礦井涌水情況，老窯分布情況，斷層水情況，巖（煤）層及頂、底板含情況等。三、施工方法和作業(yè)方式四、巷道

12、斷面及質(zhì)量要求支護(hù)形式和支護(hù)材料五、爆破作業(yè)圖表及正規(guī)循環(huán)作業(yè)繪制炮眼布置“三視圖”正視圖、俯視圖、側(cè)視圖2.編制循環(huán)圖表：1確定作業(yè)形式和循環(huán)方式：常用作業(yè)形式有：三班制和四班制作業(yè)形式可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，工作面的地質(zhì)條件及進(jìn)尺要求等確定，但必須堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)。循環(huán)方式：即每班每天循環(huán)數(shù)。2工序安排：先安排主要工序打眼裝藥聯(lián)線(xiàn)放炮通風(fēng)檢查（）出矸支護(hù)；再安排其余工序（臨時(shí)支護(hù)）工序間在安全規(guī)程允許情況下，盡可能平行交叉作業(yè)。3繪出正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表4勞動(dòng)組織：編制工種定員出勤表，工種定額可參考現(xiàn)場(chǎng)定額。六、通風(fēng)瓦斯防塵管理通風(fēng)管理計(jì)算工作面所需風(fēng)量，并按規(guī)程規(guī)定驗(yàn)算；選擇局扇型號(hào)、風(fēng)筒；局扇的安

13、裝位置；局扇通風(fēng)技術(shù)管理措施等。瓦斯管理安全監(jiān)控系統(tǒng)及維護(hù)（瓦斯、風(fēng)量、風(fēng)速、溫度等探頭的安裝位置、數(shù)量等）；加強(qiáng)瓦斯檢查；防止瓦斯事故措施等。防塵管理防塵系統(tǒng)：消防防塵管徑、鋪設(shè)線(xiàn)路、水幕位置、噴嘴位置、數(shù)量、水炮泥等減、降塵措施；綜合防塵措施；（如煤塵有爆炸性）防止煤塵爆炸措施等七、防治水措施探水設(shè)計(jì)及措施八、機(jī)電管理主要是掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)采用“三專(zhuān)兩閉瑣”供電；機(jī)電設(shè)備防爆；保護(hù)齊全；定期檢查維修等。九、主要安全技術(shù)措施五大災(zāi)害及爆破安全與管理十、避災(zāi)路線(xiàn)掘進(jìn)工作面發(fā)生瓦斯突出、瓦斯燃燒、瓦斯爆炸、煤塵爆炸、火災(zāi)事故、水災(zāi)事故等人員撤離路線(xiàn)。笫六章作業(yè)規(guī)程編制的步驟一、調(diào)查研究，

14、掌握工作面地質(zhì)條件、設(shè)備情況及有關(guān)資料；二、明確礦、采區(qū)對(duì)該工作面進(jìn)尺、效率、效益、安全等的要求；三、鄰近地區(qū)有關(guān)地質(zhì)構(gòu)造變化、地壓、支護(hù)等情況；四、掘進(jìn)工作面的管理水平和工人的技術(shù)水平及操作能力；五、按掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程的內(nèi)容要求，編制作業(yè)規(guī)程；六、掘進(jìn)工作面若條件變化，要及時(shí)修改和補(bǔ)充措施，并另行審批。第七章安全技術(shù)措施第一節(jié)防止瓦斯事故的安全技術(shù)措施一、建立健全礦井瓦斯管理制度1.健全專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)，配足檢查人員，定期培訓(xùn)和不斷提高專(zhuān)業(yè)人員技術(shù)素質(zhì)。2.建立各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和檢查人員（包括瓦斯檢查工）區(qū)域分工巡回檢查、匯報(bào)制度，建立礦長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人每天閱簽瓦斯日?qǐng)?bào)的制度。3.建立盲巷、舊區(qū)和密閉啟封等

15、瓦斯管理規(guī)定。4.健全放炮過(guò)程中的瓦斯管理制度。5.健全排放瓦斯的有關(guān)規(guī)定及瓦斯監(jiān)測(cè)裝備的使用、管理的有關(guān)規(guī)定。二、建立完善合理的礦井通風(fēng)系統(tǒng)1.建立完善合理的礦井通風(fēng)系統(tǒng)，做到穩(wěn)定、可靠、連續(xù)地向井下所有用風(fēng)點(diǎn)輸送足夠數(shù)量的新鮮空氣，以保證及時(shí)排除和沖淡礦井瓦斯和粉塵，使井下各處的瓦斯?jié)舛确弦?guī)程的規(guī)定。2.加強(qiáng)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)管理是防止瓦斯爆炸的重點(diǎn)工作之一。掘進(jìn)工作面的通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：1）局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置必須安設(shè)在新鮮風(fēng)流中，距回風(fēng)口不得小于10m。2）風(fēng)筒吊掛要平直，拐彎處應(yīng)設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不能拐死彎。風(fēng)筒應(yīng)無(wú)破口，接頭應(yīng)該嚴(yán)密不漏風(fēng)，異徑風(fēng)筒要設(shè)過(guò)渡節(jié)，先大后小，不能花

16、接。3）嚴(yán)格風(fēng)筒“三個(gè)末端”管理，即風(fēng)筒末端距掘進(jìn)工作面距離和風(fēng)量必須符合作業(yè)規(guī)程要求，風(fēng)筒末端處回風(fēng)流速度及瓦斯?jié)舛缺仨毞弦?guī)程規(guī)定。4）局部通風(fēng)機(jī)要掛牌指定專(zhuān)人管理或派專(zhuān)人看管。5）局部通風(fēng)機(jī)不準(zhǔn)任意開(kāi)停。有計(jì)劃停風(fēng)要編制安全技術(shù)措施，履行審批手續(xù)，并嚴(yán)格執(zhí)行。6）一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)只準(zhǔn)給一個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)，嚴(yán)禁單臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)供多頭的通風(fēng)方式。7）安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)巷道所通過(guò)的風(fēng)量，要大于局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量1.43倍，以保證局部通風(fēng)機(jī)不發(fā)生循環(huán)風(fēng)。8）臨時(shí)停工的掘進(jìn)工作面不準(zhǔn)停風(fēng)，并設(shè)柵欄、切斷電源、加強(qiáng)檢查。長(zhǎng)期停工的掘進(jìn)工作面要在24h內(nèi)封閉完好，并定期檢查。9）巷道貫通后應(yīng)及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系

17、統(tǒng)。掘進(jìn)巷道與其他巷道貫通必須編制專(zhuān)門(mén)技術(shù)措施，包括調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的安全措施。三、加強(qiáng)盲巷和采空區(qū)瓦斯治理1.井下應(yīng)盡量避免出現(xiàn)任何形式的盲巷。與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的報(bào)廢巷道或舊巷，必須及時(shí)充填或用不燃性材料進(jìn)行封閉。2.對(duì)于掘進(jìn)施工的獨(dú)頭巷道，局部通風(fēng)機(jī)必須保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，臨時(shí)停工也不得停風(fēng)。3.長(zhǎng)期停工、瓦斯涌出量較大的巖石巷道也必須封閉，沒(méi)有瓦斯涌出或涌出量不大（積存瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)3%）的巖巷可不封閉，但必須在巷道口設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)并定期檢查瓦斯。4.凡封閉的巷道，要對(duì)密閉堅(jiān)持定期檢查，至少每周一次，并對(duì)密閉質(zhì)量、內(nèi)外壓差、密閉內(nèi)氣體成分、溫度等進(jìn)行檢測(cè)和分析，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題采取相應(yīng)措施及時(shí)

18、處理。5.恢復(fù)有瓦斯積存的盲巷或打開(kāi)密閉時(shí)，瓦斯處理工作應(yīng)特別慎重，事先必須編制專(zhuān)門(mén)的安全措施，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。處理前應(yīng)由救護(hù)隊(duì)佩帶呼吸器進(jìn)入瓦斯積聚區(qū)檢查瓦斯?jié)舛炔⒐浪惴e聚的瓦斯數(shù)量，然后按“分級(jí)管理”的規(guī)定排放瓦斯。四、加強(qiáng)放炮過(guò)程中的瓦斯管理規(guī)程規(guī)定：放炮地點(diǎn)附近20m以?xún)?nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁放炮。嚴(yán)格執(zhí)行放炮過(guò)程中的瓦斯管理，必須嚴(yán)格瓦斯檢查制度，必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)瑣放炮制”制度。五、加強(qiáng)瓦斯引爆火源的管理1.防止明火1）禁止在井口房、通風(fēng)機(jī)房周?chē)?0以?xún)?nèi)使用明火、吸煙或用火爐取暖。2）嚴(yán)禁攜帶煙草、點(diǎn)火物品和穿化纖衣服入井；嚴(yán)禁攜帶易燃品入井，必須帶入

19、井下的易燃品要經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。3）井下禁止使用電爐或燈泡取暖。4）不得在井下和井口房?jī)?nèi)從事電焊作業(yè)。如必需在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)道和井口房?jī)?nèi)從事電焊、氣焊和使用噴燈焊接時(shí)，每次都必須制定安全措施，報(bào)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)，并遵守規(guī)程有關(guān)規(guī)定?；仫L(fēng)巷不準(zhǔn)進(jìn)行施焊作業(yè)。5）嚴(yán)禁在井下存放汽油、煤油、變壓器油等。2.防止炮火1）嚴(yán)格火藥、放炮管理，井下嚴(yán)禁使用產(chǎn)生火焰的爆破器材和爆破工藝。2）瓦斯礦井要按礦井瓦斯等級(jí)選用煤礦許用炸藥和雷管。不合格或變質(zhì)的炸藥雷管不準(zhǔn)使用。3）炮眼深度和裝藥量要符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定；炮眼黃泥裝填要滿(mǎn)、要實(shí)，防止放炮打筒，堅(jiān)持使用水炮泥。4）禁止使用明接頭或裸露的放炮母線(xiàn)；放炮

20、母線(xiàn)與放炮器的聯(lián)結(jié)牢固，防止產(chǎn)生電火花；放炮盡量在入風(fēng)流中啟動(dòng)放炮器。5）禁止放明炮、糊炮。6）嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)瑣放炮制”制度。3.防止電火：1）瓦斯礦井必須采用礦用安全型、防爆型和安全火花型的電器設(shè)備。對(duì)電器設(shè)備的防爆性能要定期、經(jīng)常檢查，不符合要求的要及時(shí)更換和修理；否則，不準(zhǔn)使用。2）井口和井下電氣設(shè)備必須有防雷和防短路、漏電、過(guò)流保護(hù)裝置；采取有效措施防治井下雜散電流。3）所有電纜接頭不準(zhǔn)有雞爪子、羊尾巴和明接頭。4）修理開(kāi)關(guān)、接線(xiàn)盒等不準(zhǔn)帶電作業(yè)。5）局部通風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)要設(shè)風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖裝置、檢漏裝置；在瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井中，掘進(jìn)工作面的局部通

21、風(fēng)機(jī)應(yīng)采用“三專(zhuān)兩閉瑣”供電。6）發(fā)放的礦燈要符合要求；嚴(yán)禁在井下拆開(kāi)、敲打和撞擊燈頭和燈盒。六、防止瓦斯窒息1.掘進(jìn)擋頭嚴(yán)禁亂停局扇，停風(fēng)地點(diǎn)立即撤出人員并打上合格柵欄，寫(xiě)上“嚴(yán)禁入內(nèi)”警告牌；并按規(guī)定檢查瓦斯?jié)舛取?.報(bào)廢擋頭和采空區(qū)應(yīng)及時(shí)封閉。3.加強(qiáng)盲巷、廢巷的通風(fēng)管理，打好柵欄，揭示警告牌，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。4.下井人員必須攜帶隔離式自救器，并人人會(huì)使用自救器安全逃生。第二節(jié)防止煤與瓦斯突出的安全技術(shù)措施一、煤層突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)在煤層突出危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行采掘作業(yè)以前，必須進(jìn)行煤層突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)，依據(jù)預(yù)測(cè)結(jié)果劃分為突出危險(xiǎn)工作面和無(wú)突出危險(xiǎn)工作面。在無(wú)突出危險(xiǎn)工作面進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí)，可不采取防治

22、突出措施，但必須采取安全防護(hù)措施。揭煤工作面與煤層掘進(jìn)、回采工作面均可采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法（以下簡(jiǎn)稱(chēng)鉆屑指標(biāo)法）進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。鉆屑指標(biāo)法，可用最大鉆屑量（Smax）與h2兩個(gè)指標(biāo)進(jìn)行預(yù)測(cè)。按照鉆屑指標(biāo)法預(yù)測(cè)工作面突出危險(xiǎn)性的臨界指標(biāo)如下表所示：鉆屑指標(biāo)法預(yù)測(cè)工作面突出危險(xiǎn)性的臨界值表預(yù)測(cè)指標(biāo)突出危險(xiǎn)性h2SmaxPaKg/mL/m突出危險(xiǎn)工作面20065.4非突出危險(xiǎn)工作面20065.4采用鉆屑指標(biāo)法預(yù)測(cè)法應(yīng)注意：1.石門(mén)揭煤工作面在距煤層最小垂距為3-10m時(shí)，至少打二個(gè)鉆孔，孔徑為50-75mm，鉆孔見(jiàn)煤后，必須改用直徑42mm鉆頭，再用電煤鉆、麻花鉆桿繼續(xù)打穿煤層全厚，打鉆速度應(yīng)

23、控制在1.0m/min左右。2.煤巷掘進(jìn)頭打3個(gè)（緩傾斜煤層），使用電煤鉆打眼，直徑為42mm，孔深8-10m的鉆孔。3.回采工作面突出危險(xiǎn)預(yù)測(cè)同煤巷掘進(jìn)工作面預(yù)測(cè)方法?？裳毓ぷ髅婷扛?0-15m布置一個(gè)預(yù)測(cè)鉆孔，孔深不得小于3.5m。4.鉆孔每打1m測(cè)鉆屑一次，每隔2m測(cè)定鉆屑指標(biāo)h2一次，根據(jù)每個(gè)鉆孔沿孔長(zhǎng)每米最大鉆屑量Smax和鉆屑指標(biāo)h2預(yù)測(cè)工作面的突出危險(xiǎn)性。5.采用鉆屑指標(biāo)法預(yù)測(cè)工作面突出危險(xiǎn)性時(shí)，各項(xiàng)指標(biāo)所突出臨界值，應(yīng)根據(jù)礦井實(shí)測(cè)資料確定。如無(wú)實(shí)測(cè)資料時(shí)，可參照防治煤與瓦斯突出細(xì)則中的數(shù)值確定工作面的突出危險(xiǎn)性。當(dāng)實(shí)測(cè)得到的任一指標(biāo)Smx值或h2值大于或等于臨界指標(biāo)值時(shí)，當(dāng)預(yù)測(cè)

24、為無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí)，每預(yù)測(cè)循環(huán)應(yīng)留2m的預(yù)測(cè)超前距。當(dāng)工作面預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)性時(shí)，必須采取防治突出措施。二、防治煤與瓦斯突出措施一）石門(mén)揭煤防突措施：1.石門(mén)揭煤前必須遵守如下規(guī)定：（1）必須打控制煤層層位和測(cè)壓鉆孔，并進(jìn)行煤層突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。測(cè)壓和預(yù)測(cè)工作可與前探鉆孔共用。（2）石門(mén)工作面在距煤層垂距10m之前，至少打二個(gè)穿透煤層全厚且進(jìn)入頂（底）板不小于0.5m的前探鉆孔。地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，巖石破碎區(qū)域，當(dāng)石門(mén)工作面距煤層垂距20m之前，必須在石門(mén)斷面四周輪廓線(xiàn)外5m范圍煤層內(nèi)布置一定數(shù)量的前探鉆孔，以準(zhǔn)確掌握煤層厚度，傾角變化，地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況。（3）在石門(mén)工作面距煤層垂距5m以外，至少打二個(gè)穿

25、透煤層全厚的測(cè)壓（預(yù)測(cè)）鉆孔。以測(cè)定煤層原始瓦斯壓力和進(jìn)行煤層突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)。（4）為防止誤透煤層，在石門(mén)工作面距煤層垂距5m時(shí)，應(yīng)在石門(mén)工作面頂（底）兩側(cè)補(bǔ)打3個(gè)小直徑（42mm）超前鉆孔，其超前距不得小于2m。以準(zhǔn)確控制煤層層位，保證巖柱厚度不小于2m。（5）采用震動(dòng)性放炮措施時(shí)，石門(mén)工作面距煤層的最小垂距是：傾斜和緩傾斜煤層巖柱為1.5m，如巖石松軟、破碎，巖柱厚度還要適當(dāng)加大。（6）石門(mén)揭煤前，當(dāng)預(yù)測(cè)為突出危險(xiǎn)時(shí)，必須采取防治突出措施，經(jīng)效果檢驗(yàn)有效后，與采用震動(dòng)性放炮揭穿煤層。若措施無(wú)效，應(yīng)采取補(bǔ)充措施，在經(jīng)過(guò)效果檢驗(yàn)有效后，用震動(dòng)性放炮揭穿煤層。當(dāng)預(yù)測(cè)無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí)，可不采取防突措施

26、，但必須采用震動(dòng)性放炮揭穿煤層。2.石門(mén)揭煤震動(dòng)性放炮設(shè)計(jì)必須包括以下內(nèi)容：（1）震動(dòng)性放炮必須編制專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審查后，報(bào)縣級(jí)煤炭管理部門(mén)批準(zhǔn)。（2）震動(dòng)性放炮的炮眼個(gè)數(shù)，可按每平方米石門(mén)斷面45個(gè)炮眼確定。（3）震動(dòng)性放炮炮眼的布置，應(yīng)根據(jù)斷面和巖性確定，煤眼與巖眼的比例大致為1：2，煤眼與巖眼應(yīng)交錯(cuò)相間排列。采用毫秒雷管爆破時(shí)，應(yīng)先爆巖眼，后爆煤眼。（4）巖眼不得打穿煤層，眼底應(yīng)保持0.2m的距離。如巖眼已打入煤層，必須在眼底的巖石中充填0.2m的炮泥。（5）震動(dòng)性放炮的單位炸藥消耗量，應(yīng)根據(jù)學(xué)掘進(jìn)量的1.52倍確定，打穿煤層的炮眼，在煤層段和巖石段應(yīng)分段裝藥，并用0.25m的

27、炮泥隔開(kāi)。（6）所有炮眼都應(yīng)在炸藥與炮泥間裝12個(gè)水炮泥，炮泥都必須填實(shí)、填滿(mǎn)。（7）炮眼裝藥前，必須清除眼內(nèi)鉆屑，以防止裝藥不到眼底，影響爆破效果。（8）裝藥要作標(biāo)志，不得裝錯(cuò)雷管段號(hào)，裝藥長(zhǎng)度大時(shí)應(yīng)裝二個(gè)雷管，聯(lián)線(xiàn)時(shí)接頭要保持清潔，包好膠布，防止短路造成瞎炮。（9）必須采用銅腳線(xiàn)的毫秒雷管，最后一段延期的時(shí)間不得超過(guò)130ms，并不得跳段使用。電雷管必須進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn)，放炮母線(xiàn)必須使用專(zhuān)用電纜，并盡可能減少接頭，以降低放炮母線(xiàn)的電阻。（10）震動(dòng)性放炮應(yīng)一次裝藥、一次放炮，嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)。（11）緩傾斜煤層揭煤時(shí)，為減少過(guò)門(mén)坎時(shí)的危險(xiǎn)性，揭煤前工作面應(yīng)刷成斜面，以減少揭煤時(shí)過(guò)門(mén)坎的長(zhǎng)

28、度。（12）在石門(mén)揭煤時(shí)，巷道過(guò)門(mén)坎、過(guò)煤門(mén)都必須執(zhí)行震動(dòng)性放炮措施，直至工作面穿過(guò)煤層進(jìn)入巖層垂距2m后，才能不采取震動(dòng)性放炮措施。3.石門(mén)揭煤采用震動(dòng)性放炮時(shí)，必須執(zhí)行如下規(guī)定：（1）工作面必須有獨(dú)立、可靠的回風(fēng)系統(tǒng)，并在進(jìn)風(fēng)巷道中砌筑兩道牢固的反向風(fēng)門(mén)。（2）打眼放炮參數(shù)、放炮地點(diǎn)、反向風(fēng)門(mén)位置、避災(zāi)路線(xiàn)及停電、撤人、警戒范圍應(yīng)在設(shè)計(jì)中明確規(guī)定。石門(mén)揭煤時(shí)應(yīng)在礦井交接班時(shí)間進(jìn)行，全井撤人、停電。（3）揭煤時(shí)進(jìn)風(fēng)開(kāi)口與風(fēng)井機(jī)房附近20m內(nèi)嚴(yán)禁煙火。（4）震動(dòng)性放炮揭煤由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，并由礦山救礦隊(duì)員在指定地點(diǎn)值班。放炮后經(jīng)30min，由救礦隊(duì)員進(jìn)入工作面檢查。根據(jù)檢查結(jié)果，確定采取

29、的恢復(fù)通風(fēng)、送電及排放瓦斯等措施。（5）揭開(kāi)煤層后，在大旺附近30m范圍內(nèi)掘進(jìn)煤層時(shí)，必須加強(qiáng)支護(hù)，嚴(yán)格采取防突措施。二）煤巷掘進(jìn)防突措施：在突出煤層中掘進(jìn)時(shí)，可采用深孔松動(dòng)爆破，小直徑密集超前鉆孔，前探支架等防突措施。在第一次執(zhí)行上述措施或者措施無(wú)超前距時(shí)，必須采用淺孔排放或其他防突措施，在工作面前方形成5m的執(zhí)行措施的安全煤柱，方可進(jìn)入正常的防突措施施工，以確保執(zhí)行措施的安全。1.小直徑密集超前鉆孔適用于工作面瓦斯壓力大，有頂鉆、噴孔現(xiàn)象，且煤層透氣性較好，煤質(zhì)較硬的突出煤層。此措施的具體要求如下：（1）采用密集布孔，在瓦斯壓力大或打鉆有噴孔現(xiàn)象時(shí)，按巷道斷面每平方米68個(gè)鉆孔布置。（2）

30、采用電煤鉆，直徑42mm鉆頭施工，施工工具簡(jiǎn)單、方便。鉆孔深度為15-20m,鉆孔超前工作面的距離不得少于5m。（3）鉆孔應(yīng)盡可能布置在煤層的軟分層中。（4）小直徑密集鉆孔的控制范圍，孔底應(yīng)控制巷道斷面外24m（包括巷道斷面內(nèi)的煤層）。（5）鉆孔的有效排放半徑應(yīng)進(jìn)行實(shí)測(cè)確定，在無(wú)實(shí)測(cè)資料前，可按0.5m計(jì)算。（6）實(shí)施小直徑密集超前鉆孔，作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)至少停工一天后，再進(jìn)行防突措施的效果檢驗(yàn)工作。如效果檢驗(yàn)有突出危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯排放時(shí)間。（7）實(shí)施措施前，應(yīng)加強(qiáng)工作面支護(hù)，打好工作面迎面頂柱，背好工作面。2.深孔松動(dòng)爆破適用于煤層較硬，突出強(qiáng)度較小的煤巷掘進(jìn)。（1）采用電煤鉆打眼，

31、孔徑為42mm，孔深為8-12m，鉆孔數(shù)為3-5個(gè)。（2）深孔松動(dòng)爆破層控制在巷道輪廓線(xiàn)外1.5-2.0m的范圍內(nèi)。掘進(jìn)時(shí)必須留有不少于5m的超前距離。（3）裝藥長(zhǎng)度為孔長(zhǎng)減去5.5-6.0m，以確保工作面5m的安全煤柱不被破壞。（4）每個(gè)藥卷長(zhǎng)度為1m（特制藥卷），每個(gè)藥卷裝一個(gè)雷管，裝藥要裝到底。裝藥后，應(yīng)裝入不少于0.4m的水炮泥，水炮泥外炮泥的充填長(zhǎng)度應(yīng)不少于2m。（5）在裝藥和充填炮泥時(shí)，應(yīng)防止雷管腳線(xiàn)折斷。（6）聯(lián)線(xiàn)方法：孔內(nèi)為并聯(lián)，孔外為串聯(lián)。（7）實(shí)施深孔松動(dòng)爆破時(shí)，應(yīng)在井下交接班時(shí)間進(jìn)行，采取全井撤人、斷電、設(shè)置警戒、遠(yuǎn)距離放炮、反向風(fēng)門(mén)等安全措施。（8）實(shí)施深孔松動(dòng)爆破后，

32、工作面應(yīng)停工8小時(shí)，進(jìn)行瓦斯自然排放后，再進(jìn)行防突措施效果檢驗(yàn)，若措施無(wú)效，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)排放時(shí)間或采取其他補(bǔ)充措施。三、防突措施效果檢驗(yàn)1.揭煤工作面實(shí)施防突措施后，仍采用鉆屑指標(biāo)法進(jìn)行效果檢驗(yàn)。檢驗(yàn)孔為4個(gè)，其中大旺中間一個(gè)，并位于措施孔之間；其他3孔位于大旺上部和兩側(cè)，終孔應(yīng)位于措施孔控制范圍的邊緣線(xiàn)上。2.煤巷掘進(jìn)工作面實(shí)施防突措施后，效果檢驗(yàn)指標(biāo)同預(yù)測(cè)方法，檢驗(yàn)孔深應(yīng)小于或等于措施孔深，并布置在兩個(gè)措施孔之間。3.回采工作面防突措施效果檢驗(yàn)方法同煤巷掘進(jìn)。4.防突措施效果檢驗(yàn)時(shí)所測(cè)定指標(biāo)都小于該煤層突出危險(xiǎn)臨界值時(shí)，則認(rèn)為防突措施有效。反之，認(rèn)為措施無(wú)效。當(dāng)措施無(wú)效時(shí)，必須再采取補(bǔ)充措施

33、，并經(jīng)再次效果檢驗(yàn)有效后，方可采取安全防護(hù)措施施工。5.防突專(zhuān)業(yè)人員必須填寫(xiě)防治突出措施檢驗(yàn)單，并經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，發(fā)送有關(guān)施工單位和部門(mén)。四、安全防護(hù)措施一震動(dòng)放炮：震動(dòng)放炮是通過(guò)多打眼（常規(guī)眼的23倍）、多裝藥（常規(guī)藥23倍）、遠(yuǎn)距離、一次放大炮以對(duì)煤體及巖層造成強(qiáng)烈的震動(dòng)，在人員撤到安全地點(diǎn)的條件下誘導(dǎo)突出，以保證作業(yè)的安全。震動(dòng)放炮要求全斷面一次揭開(kāi)巖柱，爆破后巷道基本成型，不再進(jìn)行刷大、臥底工作。1.震動(dòng)放炮必須編制專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，規(guī)定出打眼參數(shù)，爆破參數(shù)，通風(fēng)系統(tǒng)，放炮地點(diǎn)，撤人、警戒和停電范圍，避災(zāi)路線(xiàn)等。2.放炮地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在遠(yuǎn)離工作面的新鮮風(fēng)流中，其距離應(yīng)根據(jù)煤層突出危險(xiǎn)程度而定，

34、即放煤地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在突出后不受瓦斯波及的地點(diǎn)。如所揭煤層突出危險(xiǎn)程度很高，有可能造成瓦斯逆流，應(yīng)在地面放炮。3.人員的撤退范圍是根據(jù)突出可能波及的范圍而定的。如防止措施可靠，估計(jì)突出強(qiáng)度不大時(shí)，可撤退一個(gè)采區(qū)或井田一翼的人員，否則應(yīng)將全部人員撤到地面。在需撤退人員的采區(qū)，應(yīng)將放炮的時(shí)間、地點(diǎn)，撤退的時(shí)間預(yù)先告知該區(qū)人員。放炮前需清點(diǎn)人員，并設(shè)專(zhuān)人在受影響區(qū)所有入口站崗，以免人員誤入而發(fā)生傷亡。4.放炮前應(yīng)將工作面不裝藥的鉆孔用黃泥堵塞（用大孔掏槽式震動(dòng)放炮時(shí)，掏槽大孔不堵黃泥）。5.救護(hù)隊(duì)派一小隊(duì)人員參加工作，放炮前到工作面進(jìn)行安全檢查，放炮后半小時(shí)到工作面探險(xiǎn)檢查，若發(fā)現(xiàn)異常情況或有突出跡象時(shí)，

35、由放炮指揮人員決定去現(xiàn)場(chǎng)的檢查時(shí)間。如無(wú)突出，可根據(jù)計(jì)劃恢復(fù)生產(chǎn)。6.震動(dòng)放炮后若發(fā)生突出，應(yīng)立即報(bào)礦調(diào)度室和放炮指揮人員，并根據(jù)突出，執(zhí)行救災(zāi)措施，按計(jì)劃恢復(fù)通風(fēng)，清理突出物。7.放炮后清理工作中應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)。8.震動(dòng)放炮的有關(guān)資料應(yīng)作詳細(xì)記錄，以備總結(jié)和分析。二反向風(fēng)門(mén)反向風(fēng)門(mén)是防止突出時(shí)瓦斯逆流進(jìn)入進(jìn)風(fēng)道而安設(shè)的風(fēng)門(mén)。因而反向風(fēng)門(mén)在平時(shí)是敞開(kāi)的，其在放炮時(shí)關(guān)閉，放炮后，礦山救護(hù)隊(duì)和有關(guān)人員進(jìn)入檢查時(shí)，必須把風(fēng)門(mén)打開(kāi)頂牢。一組反向風(fēng)門(mén)須設(shè)兩道，其間距不小于4m。反向風(fēng)門(mén)距工作面的距離和反向風(fēng)門(mén)的組數(shù)，應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)系統(tǒng)和石門(mén)揭穿突出煤層時(shí)預(yù)計(jì)的突出強(qiáng)度確定。反向風(fēng)門(mén)由墻垛、門(mén)框、風(fēng)門(mén)

36、和安設(shè)在穿過(guò)墻垛鐵風(fēng)筒中的防逆流裝置組成。風(fēng)門(mén)墻垛用磚或凝土砌筑，墻垛須嵌入巷道周邊的巖石中0.2m以上，墻垛的厚度一般不小于0.8m。門(mén)框和門(mén)用堅(jiān)硬的木材制成，門(mén)框厚度不小于10mm，門(mén)厚不小于50mm。對(duì)通過(guò)門(mén)垛的風(fēng)筒，設(shè)有隔斷裝置，在逆流時(shí)防瓦斯逆流鐵板可隔斷風(fēng)筒，防止逆流的瓦斯進(jìn)入進(jìn)風(fēng)側(cè)。三壓風(fēng)自救裝置煤炭科學(xué)研究總院重慶分院研制的ZY-M型壓風(fēng)自救裝置由盒體1、送風(fēng)器2、卡箍3、波紋軟管4、緊固螺母5和半面罩6組成。盒體用螺母固定在工作面支架上，裝置使用時(shí)將箱盒蓋打開(kāi)，取出半面罩并佩戴好，波紋管隨之伸直，轉(zhuǎn)動(dòng)送風(fēng)器外套打開(kāi)氣閥，壓風(fēng)經(jīng)送風(fēng)器內(nèi)部的調(diào)整節(jié)閥，過(guò)濾裝置、波紋軟管至半面罩輸

37、送給避災(zāi)工人，供風(fēng)能力為100L/min。送風(fēng)器同時(shí)具有開(kāi)關(guān)、節(jié)流、減壓、消音的功能，因而，送給的壓風(fēng)清潔，工人呼吸后感到舒適。壓風(fēng)自救裝置安設(shè)在距采掘工作面2540m的采區(qū)巷道、綜采工作面，高檔普采工作面、放炮員操作放炮器的地點(diǎn)，警戒人員及撤離人員的位置和回風(fēng)巷中有人作業(yè)處。四避難硐室為了防止突出時(shí)涌出的大量瓦斯和噴出煤粉的危害，設(shè)置避難硐室很有必要，我國(guó)煤礦安全規(guī)程第170條就設(shè)置避難硐室有明確規(guī)定。在石門(mén)揭開(kāi)突出煤層進(jìn)，從工作地點(diǎn)到避難硐室的距離不應(yīng)超過(guò)200m，而避難硐室距煤層揭開(kāi)地點(diǎn)不應(yīng)小于100m。在采掘工作面附近和放炮啟動(dòng)地點(diǎn)，也要設(shè)置避難硐室，避難硐室距采掘工作面的距離，根據(jù)具

38、體條件確定。考慮到采掘工作面的突出強(qiáng)度比石門(mén)揭開(kāi)煤層時(shí)為小，巷道斷面也比石門(mén)斷面小，因此此距離應(yīng)小于200m。避難硐室必須設(shè)嚴(yán)密的隔離門(mén)，室內(nèi)凈高不得小于2m，長(zhǎng)度和寬度應(yīng)根據(jù)同時(shí)避難的最多人數(shù)確定。室內(nèi)支護(hù)必須良好，避難硐室必須設(shè)有供給空氣的設(shè)施，每人供風(fēng)量按不少于0.3m3/min計(jì)算。如果用壓縮空氣供應(yīng)時(shí)，應(yīng)有減壓裝置帶有閥門(mén)控制的呼吸管嘴。避難硐室內(nèi)應(yīng)根據(jù)避難最多人數(shù)配備足夠數(shù)量的隔離式自救器。五其他相關(guān)措施1.加強(qiáng)礦井機(jī)電設(shè)備防爆管理工作，消滅失爆設(shè)備。供電電纜和設(shè)備做到“三無(wú)，四有”，嚴(yán)禁帶電檢修、移動(dòng)電氣設(shè)備和電纜。2.抓好采掘工作面的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，嚴(yán)禁空幫、空頂，防止煤層垮落

39、誘導(dǎo)突出。3.嚴(yán)格礦井瓦斯檢測(cè)和瓦斯管理工作，管好、用好、瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)；采掘作業(yè)地點(diǎn)必須配合專(zhuān)職瓦斯檢查員檢查瓦斯；礦領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員應(yīng)按規(guī)程要求下井?dāng)y帶便攜式瓦斯檢測(cè)儀，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。4.加強(qiáng)礦井通風(fēng)管理工作，采掘供風(fēng)量必須符合規(guī)定要求，通風(fēng)巷道必須保持暢通無(wú)阻，回風(fēng)巷道失修率不應(yīng)超過(guò)7%，嚴(yán)重失修率不超過(guò)3%。5.礦井通風(fēng)系統(tǒng)必須合理、可靠，采掘工作面應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)。開(kāi)拓新水平、新采區(qū)時(shí)，必須首先形成通風(fēng)系統(tǒng)，然后再布置其他巷道。6.采用震動(dòng)性放炮時(shí)，掘進(jìn)頭必須有獨(dú)立的涌風(fēng)系統(tǒng)，在回風(fēng)巷中嚴(yán)禁行人和作業(yè)。并在巷道的全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)側(cè)設(shè)置兩座牢固的反向風(fēng)門(mén)，與該回風(fēng)系統(tǒng)相連的風(fēng)門(mén)、密閉、風(fēng)橋等通

40、風(fēng)設(shè)備必須牢固可靠。放炮時(shí)，反向風(fēng)門(mén)必須關(guān)閉，防止突出后瓦斯逆流串入礦井進(jìn)風(fēng)大巷。7.采用遠(yuǎn)距離放炮時(shí)，放炮地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門(mén)之外或避災(zāi)洞室內(nèi)，放炮地點(diǎn)距工作面的距離應(yīng)由煤炭局確定，放炮地點(diǎn)并應(yīng)配備隔離式自救器。遠(yuǎn)距離放炮時(shí)，回風(fēng)系統(tǒng)的采掘工作面及其他有人作業(yè)的地點(diǎn)，都必須停電撤人，放炮30min后，方可進(jìn)入工作面檢查。8.采掘工作面應(yīng)在合適地點(diǎn)構(gòu)筑避災(zāi)洞室，避災(zāi)洞室內(nèi)安裝有向外開(kāi)啟的風(fēng)門(mén)，避災(zāi)洞室的封閉性良好，并安裝壓風(fēng)管，水管和直通調(diào)度室電話(huà)，同時(shí)并配備一定數(shù)量備用自救器。9.礦井作業(yè)人員必須每年進(jìn)行一次防突培訓(xùn)工作，以熟悉煤與瓦斯突出預(yù)兆、防治突出措施和井下避災(zāi)路線(xiàn)，學(xué)會(huì)使用自救器

41、，一旦礦井采掘工作面發(fā)生突出預(yù)兆或發(fā)生突出事故時(shí)，能安全撤離危險(xiǎn)地區(qū)，進(jìn)行有效的自救和互救工作。10.下井人員必須攜帶ZH30型AZH40隔離式自救器，自救器應(yīng)隨身攜帶；并應(yīng)建立自救器發(fā)放制度，集中存放和管理。第三節(jié)防止煤塵爆炸的安全技術(shù)措施一、煤塵及防塵措施若礦井煤塵具有爆炸性，則礦方應(yīng)高度重視并加強(qiáng)對(duì)井下粉塵、煤塵的治理，制定綜合防塵措施，防止職業(yè)病，防止煤塵爆炸，改善井下作業(yè)環(huán)境，為此，應(yīng)采用以下防塵措施。1.礦井井下應(yīng)鋪設(shè)消防、灑水、除塵管網(wǎng)，并設(shè)專(zhuān)人維護(hù)管理。2.掘進(jìn)工作面選用濕式作業(yè)機(jī)具，掘進(jìn)井巷和硐室時(shí)，必須采取濕式鉆眼，沖洗巖壁巖幫，使用水炮泥，爆破噴霧，裝巖灑水和凈化風(fēng)流等綜

42、合防塵措施。3.開(kāi)采有煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層時(shí)，必須有預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施及管理制度。4.及時(shí)清除巷道中的浮塵，清掃或沖洗沉積煤塵，定期撒布巖粉，并用石灰水粉刷。5.采區(qū)回風(fēng)巷設(shè)置聲控灑水裝置，清除風(fēng)流中的粉塵，在采區(qū)運(yùn)輸、回風(fēng)大旺及回采工作面下方巷中裝載點(diǎn)應(yīng)設(shè)有手動(dòng)控制灑水裝置。6.工作面爆破，使用水炮泥，防止煤塵飛揚(yáng)。7.定期測(cè)定井下各作業(yè)點(diǎn)粉塵濃度，對(duì)超標(biāo)工作面粉塵及時(shí)采取降塵措施。防止粉塵危害，凈化空氣，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境。8井下消防灑水井下消防灑水水源由礦方擇地建高位水池或經(jīng)中和反應(yīng)處理后的井下水供給，如果井下水經(jīng)過(guò)中和反應(yīng)沉淀處理后，能達(dá)到用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，就由其供水，否則由高位水池供

43、水，兩路水源由閥門(mén)切換，井下消防及灑水管網(wǎng)采用聯(lián)合枝狀管網(wǎng)。在井下掘進(jìn)工作面采用濕式風(fēng)鉆，運(yùn)輸大巷、回風(fēng)大巷每隔100m設(shè)置DV25支管再接膠管沖洗巷道達(dá)到除塵目的，有效控制煤塵擴(kuò)散。井下變電所，水泵房附近設(shè)置消火栓。在機(jī)電硐室處設(shè)置MF8干粉滅火器和滅火砂，以保證消防要求。二、隔爆措施為防止瓦斯煤塵爆炸，由局部擴(kuò)大為全礦性的災(zāi)難，應(yīng)采取相應(yīng)的隔爆措施。1.礦井的兩翼，相鄰的采區(qū)，相鄰的煤層，相鄰的采煤工作面間，煤層掘進(jìn)巷道同與相連的巷道間，煤倉(cāng)同與其相連的巷道間，采用獨(dú)立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險(xiǎn)的其他地點(diǎn)與其相連通的巷道間，必須用水棚或巖粉棚隔開(kāi)。2.巖粉棚，煤塵爆炸時(shí)增加落塵的爆炸惰性。惰性巖

44、粉為石灰?guī)r粉和泥巖粉，其中可燃物含量小于5%，游離SiO2含量小于5%，要求不含有毒物質(zhì)，吸濕性差，粒度全部通過(guò)50號(hào)篩孔，色澤淡白鮮明。3.在上述第1條中所指的巷道間設(shè)置隔爆水槽棚或水袋。（1）水槽棚選用GS404A型，水槽規(guī)格為：上平面尺寸（mm）(長(zhǎng)寬)570390下平臺(tái)尺寸（mm）(長(zhǎng)寬)510350凈高（mm）210容積（L）40水袋選用GBSD40型，其規(guī)格為：長(zhǎng)寬高（mm）600400250水量（L）40孔數(shù)（個(gè)）3（2）隔爆水棚的設(shè)置：采用集中式水棚布置，即將若干排水棚集中布置在一段短巷道內(nèi)。每排水棚在支架棚梁下吊掛兩個(gè)水袋，兩排水棚之間的凈間距不大于3.0m，主要水棚區(qū)長(zhǎng)度不

45、小于30m，水棚的間距為1.23.0m，距頂、幫不小于100mm，距軌面不小于1.8m，水袋用水量400L/m2。三、防爆措施防爆措施即防止煤塵爆炸的措施。煤塵爆炸必須有兩個(gè)必備條件，一是具有爆炸性的煤塵；二是要有引爆火源，為杜絕引爆火源和塵源，礦井必須加強(qiáng)塵源和煤塵引爆火源管理。一.控制塵源措施：指防止在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的浮游煤塵與防止沉積煤塵再次飛揚(yáng)的措施。井下主要塵源，采掘工作面的打眼，放炮、裝煤等工序。因此，必須控制塵源、降低粉塵濃度。1.礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。主要運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、斜巷、平巷、采區(qū)運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道、煤倉(cāng)放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點(diǎn)等地點(diǎn)必須敷設(shè)防塵供水管

46、路和防塵噴霧裝置。2.井下所有煤倉(cāng)和溜煤眼都應(yīng)保持一定的存煤，不得放空，溜煤眼不得兼作風(fēng)眼使用，防止煤塵飛揚(yáng)。3.炮采工作面采取濕式打眼，使用水炮泥，爆破前后沖洗煤壁，爆破時(shí)應(yīng)噴霧降塵，出煤時(shí)灑水降塵。4.采煤工作面回風(fēng)巷應(yīng)安設(shè)風(fēng)流凈化水幕。5.礦井每年應(yīng)制定綜合防塵措施，預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施和管理制度，并組織實(shí)施。6.礦井每周至少檢查一次煤塵隔爆設(shè)施的安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量或巖粉量及安裝質(zhì)量是否符合要求。7.有條件時(shí)可淺孔煤體注水，減少開(kāi)采過(guò)程中煤塵的產(chǎn)生和飛揚(yáng)。二.控制引爆煤塵火源措施：（1）防止明火：1.禁止在井口房、通風(fēng)機(jī)房等周?chē)?0米以?xún)?nèi)使用明火、吸煙或用火爐取暖。2.嚴(yán)禁攜帶煙草、

47、點(diǎn)火物品和穿化纖衣服入井；嚴(yán)禁攜帶易燃品入井，必須帶入井下的易燃品要經(jīng)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)。3.井下禁止使用電爐或燈泡取暖。4.不得在井下和井口房?jī)?nèi)從事電焊作業(yè)。如必需在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)道和井口房?jī)?nèi)從事電焊、氣焊和使用噴燈焊接時(shí)，每次都必須制定安全措施，報(bào)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)，并遵守規(guī)程有關(guān)規(guī)定。回風(fēng)巷不準(zhǔn)進(jìn)行施焊作業(yè)。5.嚴(yán)禁在井下存放汽油、煤油、變壓器油等。6.防止煤炭氧化自燃，加強(qiáng)火區(qū)檢查與管理，及時(shí)封閉采空區(qū)和火區(qū)，定期采氣分析，防止煤層自燃和復(fù)燃。（2）防止炮火：1.嚴(yán)格火藥、放炮管理，瓦斯礦井井下嚴(yán)禁使用產(chǎn)生火焰的爆破器材和爆破工藝。2.礦井要按瓦斯等級(jí)選用煤礦許用炸藥和雷管，不合格或變質(zhì)的炸藥、雷

48、管不準(zhǔn)使用。3.炮眼深度和裝藥量要符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定；炮眼黃泥裝填要滿(mǎn)、要實(shí)，防止放炮打筒，堅(jiān)持使用水炮泥。4.禁止使用明接頭或裸露的放炮母線(xiàn)；放炮母線(xiàn)與放炮器的聯(lián)結(jié)牢固，防止產(chǎn)生電火花；放炮盡量在入風(fēng)流中啟動(dòng)放炮器。5.禁止放明炮、糊炮和沖天炮。6.嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度，瓦斯超限，嚴(yán)禁裝藥放炮。煤巷掘進(jìn)工作面爆破前后，附近20m以?xún)?nèi)，必須灑水降塵。（3）防止電火1.根據(jù)礦井瓦斯等級(jí)選用的電器設(shè)備必須符合規(guī)程第444條表10的要求。對(duì)電器設(shè)備的防爆性能要定期經(jīng)常檢查，不符合要求的要及時(shí)更換和修理；否則，不準(zhǔn)使用。2.井口和井下電氣設(shè)備必須有防雷電、防短路過(guò)流、漏電保護(hù)裝

49、置；采取有效措施防治井下雜散電流。3.所有電纜應(yīng)懸掛整齊，電纜接頭不準(zhǔn)有雞爪子、羊尾巴和明接頭。4.修理開(kāi)關(guān)、接線(xiàn)盒等電氣設(shè)備不準(zhǔn)帶電作業(yè)。5.局部通風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)要設(shè)風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖裝置、檢漏裝置等。并做到“三專(zhuān)兩閉鎖”。6.發(fā)放的礦燈要符合要求；嚴(yán)禁在井下拆開(kāi)、敲打和撞擊燈頭和燈盒。（4）防止摩擦火花及靜電火花1.使用合格的沖擊工具；防止沖擊火花。2.灑水降溫，防止機(jī)械摩擦火花。3.使用抗靜電材料，防止靜電火花。第四節(jié)防止礦井火災(zāi)事故的措施礦井煤層鑒定報(bào)告為自燃時(shí)，則礦井按有煤層自燃礦井管理。礦井火災(zāi)分外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi)。外因火災(zāi)的特點(diǎn)是發(fā)生突然，來(lái)勢(shì)兇猛，而且發(fā)生的時(shí)間與地點(diǎn)往往出乎人們意

50、料之外，正是這種突發(fā)性和意外性常常給人們?cè)斐审@慌失措而釀成惡性事故。因此，預(yù)防外因火災(zāi)的發(fā)生，必須給予足夠的重視和有效的防治。內(nèi)因火災(zāi)是煤層氧化，溫度升高而自然發(fā)火，自然發(fā)火有一定的周期性，而且比較隱蔽，必須采取預(yù)防、控制等安全技術(shù)措施。外因火災(zāi)的預(yù)防主要從兩方面進(jìn)行，一是防止失控的高溫?zé)嵩?；二是盡量采用不燃或耐燃材料支護(hù)和不燃或難燃制品，同時(shí)防止可燃物大量的積存。煤礦井下失控的高溫?zé)嵩摧^多，如電器設(shè)備過(guò)負(fù)荷而短路產(chǎn)生的電弧、電火花，物品碰撞引起的沖擊火花，違章吸煙，使用電爐、燈泡取暖，燒焊以及瓦斯煤塵爆炸等都能形成外因火災(zāi)。一、外因火災(zāi)預(yù)防的安全技術(shù)措施預(yù)防外因火災(zāi)的措施關(guān)鍵是嚴(yán)格遵守煤礦安

51、全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，及時(shí)發(fā)現(xiàn)外因火災(zāi)的初起征兆，并及時(shí)制止其發(fā)展。一、安全設(shè)施1.礦井必須制訂井上、井下防滅火措施。礦井的所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料場(chǎng)等處的防火措施和制度，必須符合國(guó)家有關(guān)防火的各項(xiàng)規(guī)定，并符合當(dāng)?shù)叵啦块T(mén)的要求。2.木料場(chǎng)、矸石山、爐灰場(chǎng)與進(jìn)風(fēng)井的距離不得小于80m。木料場(chǎng)與矸石山的距離不得小于50m。不得將矸石山或爐灰場(chǎng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)井的主導(dǎo)風(fēng)向上風(fēng)側(cè)，也不得設(shè)在表土10m以?xún)?nèi)的煤層的地面上和設(shè)在有漏風(fēng)的采空區(qū)上方的塌陷范圍內(nèi)。3.礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔100m設(shè)置支管和閥門(mén)，地面的消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量。如果消

52、防用水同生產(chǎn)、生活用水池共用，應(yīng)有確保消防用水的措施。4.礦井的永久支架和井口房、以井口為中心的聯(lián)合建筑，都必須用不燃性材料建筑。對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)礦井用可燃性材料建筑的井口房，必須制定防火措施。5.進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)裝設(shè)防火鐵門(mén)，防火鐵門(mén)必須嚴(yán)密并易于關(guān)閉，打開(kāi)時(shí)不妨礙提升、運(yùn)輸和人員通行，并應(yīng)定期維修；如果不設(shè)防火鐵門(mén)，必須有防止煙火進(jìn)入礦井的安全措施。二、明火管理1.井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。2.井筒與各水平的連接處及井底車(chē)場(chǎng)，主要絞車(chē)道與主要運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷的連接處，井下機(jī)電設(shè)備硐室，都必須用不燃性材料支護(hù)。在井下和井口房，嚴(yán)禁采用可燃性材料搭設(shè)臨時(shí)操作間、休息間。3.井下嚴(yán)

53、禁使用燈泡取暖和使用電爐。4.井下和井口房?jī)?nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。5.井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，派專(zhuān)人押送至使用地點(diǎn)，剩余的汽油、煤油和變壓器必須運(yùn)回地面，嚴(yán)禁在井下存放。三.消防器材管理1.礦井必須在井上、下設(shè)置消防材料庫(kù)，備足消防器材。2.井下機(jī)電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫(kù)、井底車(chē)場(chǎng)以及采掘工作面附近的巷道中，都應(yīng)備有滅火器材，其數(shù)量、規(guī)格和存放地點(diǎn)，應(yīng)在“礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃”中確定。所有井下工作面人員都必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。二、內(nèi)因火災(zāi)防治安全技術(shù)措施：一.開(kāi)采方面1.積極推廣無(wú)煤柱開(kāi)采技術(shù)。掘進(jìn)不

54、采用沿空留巷，推廣沿空送巷。2.在布置巷道時(shí)考慮防火工作，考慮煤層的自然發(fā)火期。3.煤層內(nèi)（特別殘采區(qū)）不得亂開(kāi)門(mén)。4.開(kāi)采后的老空區(qū)必須10天之內(nèi)密閉好，切實(shí)搞好密閉質(zhì)量，減少采空區(qū)漏風(fēng)。5.提高回采率，減少浮煤采空區(qū)必須放實(shí)放透，并注水。6.斷層附近及煤層超厚地段必須考慮綜合防火措施。7.煤巷空頂附近極易發(fā)生煤層氧化而引起自燃，必須加強(qiáng)支護(hù)，在冒落空頂較高的地段必須用木垛接好頂，并做好標(biāo)記，每班進(jìn)行觀(guān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)高溫及時(shí)注水。8.火區(qū)密閉不得擅自啟封，啟封前必須進(jìn)行觀(guān)測(cè)，在確?；饏^(qū)熄滅后，方可啟封。二通風(fēng)方面1.每月至少進(jìn)行一次日常防火工作檢查，并進(jìn)行自然發(fā)火分析，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。2.合理布

55、置通風(fēng)設(shè)施，調(diào)節(jié)風(fēng)幢一般設(shè)置在回風(fēng)側(cè)。3.及時(shí)處理高溫火點(diǎn)，杜絕新火點(diǎn)的發(fā)生。4.對(duì)采空區(qū)的漏風(fēng)要及時(shí)封堵。三、電氣事故引發(fā)火災(zāi)防治安全技術(shù)措施一井下配電設(shè)備硐室防火措施：1.本礦井下配電設(shè)備硐室出口以外5米內(nèi)的巷道采取砌碹或用不燃性支架支護(hù)。并設(shè)置向外開(kāi)的防火鐵門(mén)。硐室內(nèi)設(shè)置滅火砂箱和2臺(tái)干粉滅火器。2.嚴(yán)禁地面雷電波及井下，在井口附近應(yīng)對(duì)入井軌道進(jìn)行2處良好的集中接地，通訊線(xiàn)路在入井處裝設(shè)熔斷器和防雷電裝置。二.井下電纜井下電纜的選用必須嚴(yán)格遵守規(guī)程第467條之規(guī)定。電纜的連接必須采用防爆接線(xiàn)盒，電纜的敷設(shè)采用電纜鉤吊掛在巷道一側(cè)，高度不小于1.8m。三.井下電氣設(shè)備的各種保護(hù)井下電器設(shè)備

56、采用短路、過(guò)負(fù)荷、單相斷線(xiàn)、失壓、漏電閉鎖保護(hù)裝置及遠(yuǎn)程控制裝置。每天對(duì)低壓檢漏裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)，按規(guī)定對(duì)井下電氣設(shè)備、電纜進(jìn)行檢查、調(diào)整。煤電鉆應(yīng)使用煤電鉆綜合保護(hù)裝置。局扇應(yīng)使用風(fēng)電瓦斯閉鎖裝置進(jìn)行管理。四、防止瓦斯、煤塵爆炸災(zāi)害擴(kuò)大安全技術(shù)措施除建立完善合理、抗災(zāi)能力強(qiáng)的礦井通風(fēng)系統(tǒng)外，為防止瓦斯、煤塵爆炸災(zāi)害擴(kuò)大，還應(yīng)采取下列措施：1.編制礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃和礦井事故應(yīng)急救援預(yù)案。礦井每年初都要編制有針對(duì)性的、切合實(shí)際的“礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃”和事故應(yīng)急救援預(yù)案，每季度根據(jù)礦井變化的情況進(jìn)行修訂和補(bǔ)充，并且組織所有入井職工認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹，使每個(gè)入井人員都能了解和熟悉一旦發(fā)生瓦

57、斯、煤塵爆炸時(shí)的撤出和躲避的路線(xiàn)與地點(diǎn)。每年由礦長(zhǎng)組織一次實(shí)戰(zhàn)演習(xí)。一旦發(fā)生瓦斯煤塵爆炸事故應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)事故救援預(yù)案。2.安設(shè)安全裝置1）安設(shè)防爆門(mén)。主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口處，必須裝設(shè)防爆門(mén)或防爆井蓋，以便在井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸時(shí)，沖擊波將防爆門(mén)（或井蓋）沖開(kāi)，釋放能量，防止通風(fēng)機(jī)受到破壞，保證礦井正常通風(fēng)。2）安設(shè)反風(fēng)裝置。主要通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)備設(shè)施，并做到每季度至少檢查一次，一年至少進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)，操作時(shí)間和反風(fēng)風(fēng)量達(dá)到規(guī)程規(guī)定要求，保證在處理事故需要緊急反風(fēng)時(shí)能靈活使用。該礦應(yīng)盡快完善反風(fēng)裝置和設(shè)施。3）佩帶自救器。每個(gè)入井人員不僅要隨身佩帶自救器，還要懂原理、會(huì)使用，在發(fā)生瓦斯、煤

58、塵爆炸或其他災(zāi)害時(shí)，能安全逃生。4）安設(shè)隔爆設(shè)施：隔爆設(shè)施是根據(jù)瓦斯或煤塵爆炸時(shí)所產(chǎn)生的沖擊波與火焰的速度差的原理設(shè)計(jì)的。爆炸時(shí)產(chǎn)生的沖擊波在前，可使隔爆設(shè)施動(dòng)作，將隨后而來(lái)的火焰撲滅、隔住，從而使爆炸范圍不再擴(kuò)大。3.設(shè)置避災(zāi)硐室：在井下設(shè)置有供給壓縮空氣設(shè)施的避難室或壓風(fēng)自救系統(tǒng)，并有直通礦調(diào)度室電話(huà)。第五節(jié)防止水災(zāi)事故的安全技術(shù)措施鑒于礦井地表水、巖溶水、裂隙水、老窯水對(duì)礦井構(gòu)成嚴(yán)重威脅。根據(jù)煤礦安全規(guī)程的規(guī)定，必須采取“探、防、堵、截、排”的綜合防治措施。1.對(duì)老窯水裂隙水，應(yīng)建立地下水文動(dòng)態(tài)觀(guān)察系統(tǒng)，進(jìn)行地下水動(dòng)態(tài)觀(guān)察，進(jìn)行水害預(yù)報(bào)。2.加強(qiáng)礦井水文地質(zhì)工作，收集礦井水文地質(zhì)資料，查

59、明礦井水的來(lái)源，弄清礦井水和地下水的補(bǔ)給關(guān)系及大氣降雨與礦井涌水的關(guān)系。礦井開(kāi)采深度與礦井涌水量的關(guān)系，以便采取對(duì)策。3.礦井在淺部區(qū)域采掘時(shí)，淺部老窯對(duì)礦井的威脅較大，應(yīng)制訂專(zhuān)門(mén)探放水措施。4.礦井水倉(cāng)容水容量、排水能力應(yīng)滿(mǎn)足礦井涌水量要求，應(yīng)設(shè)置防水閘門(mén)，并備足礦井防水器材。5.井巷揭穿斷層和地質(zhì)構(gòu)造帶前，必須編制探放水和注漿堵水設(shè)計(jì)，編制探放水作業(yè)規(guī)程，操作規(guī)程和安全規(guī)程。6.礦井地質(zhì)構(gòu)造的變化，容易導(dǎo)致水害，故礦井應(yīng)收集地質(zhì)構(gòu)造資料，做好水害預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的探放水原則。7.對(duì)礦區(qū)內(nèi)一些低洼易積水的塌陷、裂隙、老窯等可能成為地表水導(dǎo)入井下的通道，應(yīng)進(jìn)行堵、填密閉。8

60、.采煤工作面必須保持兩個(gè)能行人的安全出口并與礦井安全出口相連通，以便急需時(shí)撤退人員。9.采掘工作面如發(fā)現(xiàn)壓力增大、底板鼓起、空氣變冷等突水預(yù)兆時(shí)，應(yīng)立即撤退人員，查明原因。第六節(jié)防止頂板災(zāi)害安全技術(shù)措施一、掘進(jìn)工作面頂板管理安全技術(shù)措施1.掘進(jìn)工作面必須編制作業(yè)規(guī)程，操作規(guī)程和安全規(guī)程。嚴(yán)禁空頂作業(yè)?？拷蜻M(jìn)工作面10m巷道，爆破前必須加固支護(hù)。2.在松軟的煤、巖層及地質(zhì)破碎帶掘進(jìn)巷道時(shí)，必須采取前探支護(hù)或其它加強(qiáng)支護(hù)的措施。3.掘進(jìn)巷道在揭露老窯前，必須制定探查老窯的安全技術(shù)措施。4.在堅(jiān)硬和穩(wěn)定的煤、巖中掘進(jìn)巷道不支護(hù)時(shí)，必須制定安全措施。并定期檢查巷道頂幫巖石，發(fā)現(xiàn)風(fēng)化，松動(dòng)應(yīng)及時(shí)支護(hù)。