煤礦各崗位工種標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)范

1、.PAGE ：.；PAGE 64采煤各崗位工種規(guī)范化操作規(guī)范采煤爆破工 一、上崗條件采煤爆破工必需具有二年以上采煤任務(wù)閱歷，熟習(xí)采煤任務(wù)面通風(fēng)、瓦斯管理和爆炸資料管理規(guī)定、資料性能與作業(yè)規(guī)程，掌握爆破技術(shù)，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，獲得操作資歷證后，方可持證上崗。二、平安規(guī)定1、采煤任務(wù)面爆破任務(wù)必需由專職爆破工擔(dān)任。2、必需嚴(yán)厲按照、任務(wù)面作業(yè)規(guī)程及其爆破闡明書的規(guī)定進(jìn)展操作，不得擅自改動。3、必需妥善保管好爆炸資料和發(fā)爆器。炸藥和電雷管分別存放在公用的爆炸資料箱內(nèi)，并加鎖，放置在頂板完好、支架完好、避開機(jī)械和電器設(shè)備、枯燥的平安地點(diǎn)，爆破時必需放到警戒線以外；發(fā)爆器懸掛于枯燥地點(diǎn)，爆破時必需放到

2、警戒線以外；發(fā)爆器懸掛于枯燥地點(diǎn)，鑰匙要隨身攜帶。4、必需嚴(yán)厲執(zhí)行爆炸資料和發(fā)爆器領(lǐng)退等制度，領(lǐng)退時要有記錄、簽字。5、必需按第三百二十條規(guī)定運(yùn)用同一廠家、同一種類、同一批號的煤礦許用炸藥和煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管，不得運(yùn)用過期或嚴(yán)重蛻變的爆炸資料。6、必需嚴(yán)厲執(zhí)行“一炮三檢制度。任務(wù)面放炮前，放炮班組長、瓦斯檢查員和平安檢查員都應(yīng)在現(xiàn)場。7、在有瓦斯或煤塵爆炸危險的煤層必需采用毫秒爆破，爆破延期總時間不得大于130毫秒。8、炮眼封泥運(yùn)用水炮泥。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀資料或其他可燃性資料作炮眼封泥。無封泥、封泥缺乏或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破；嚴(yán)禁裸露爆破。9、必需運(yùn)用獲得煤礦礦用產(chǎn)品平安

3、標(biāo)志的發(fā)爆器和符合規(guī)定的爆破母線進(jìn)展爆破，嚴(yán)禁采用其他方法起爆。10、裝填炮眼與打眼的間隔 不得小于20米，在裝填炮眼地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)不得從事其他任何任務(wù)；在有電鉆電纜的地段嚴(yán)禁裝填炮眼。11、采煤任務(wù)面普通應(yīng)一次裝藥一次起爆；也可分組裝藥，但一組裝藥必需一次起爆，組與組之間的炮眼間距不得小于5米。嚴(yán)禁對其他組提早進(jìn)展連線，嚴(yán)禁運(yùn)用2臺發(fā)爆器同時進(jìn)展爆破。12、煤眼深度小于0.6米或多個自在面中煤巖層的最小抵抗線小于0.50.3米時，不準(zhǔn)裝藥爆破。13、必需采用串聯(lián)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)展爆破，嚴(yán)禁采用并聯(lián)、混合聯(lián)。每次爆破作業(yè)前，都必需做電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電方法檢測網(wǎng)絡(luò)能否導(dǎo)通。14

4、、爆破工必需最后分開爆破地點(diǎn)，在平安地點(diǎn)起爆；在一切人員撤離警戒區(qū)和警戒任務(wù)未就緒前不得連線起爆。15、處置拒爆、熄爆時，必需在班組長指點(diǎn)下進(jìn)展，并應(yīng)在當(dāng)班處置終了。特殊情況下，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時，當(dāng)班爆破工必需在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。三、操作預(yù)備1、向班組長接受義務(wù)，填寫領(lǐng)料單。領(lǐng)料單要注明當(dāng)班運(yùn)用炸藥和雷管的種類、數(shù)量，并經(jīng)工區(qū)指點(diǎn)簽字、加蓋工區(qū)公章。2、領(lǐng)取發(fā)爆器，檢查發(fā)爆器外觀能否完好，充電后氖燈能否亮堂，能否按期校驗(yàn)合格，否那么不得領(lǐng)用。不得用短路的方法檢查發(fā)爆器。3、領(lǐng)取爆破母線，檢查母線長度、規(guī)格和質(zhì)量，給母線接頭除銹、扭結(jié)并用絕緣帶包好。4、備齊木竹扦、木竹質(zhì)

5、炮棍、水炮泥袋。炮棍的直徑應(yīng)略大于藥卷直徑。5、持領(lǐng)料單到爆炸資料庫領(lǐng)取炸藥與電雷管，檢查領(lǐng)取的炸藥、雷管種類、數(shù)量及雷管編號能否相符，能否曾經(jīng)過期或嚴(yán)重蛻變。6、要將爆炸資料直接運(yùn)送到暫時存放地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途停留。運(yùn)送時必需遵守以下規(guī)定：電雷管必需由爆破工親身運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由熟習(xí)相關(guān)規(guī)定的其他人員運(yùn)送。電雷管和炸藥必需分裝在不同的具有耐壓和抗撞擊、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)，嚴(yán)禁裝在衣袋內(nèi)。攜帶爆炸資料的人員不得與其他人乘坐同一輛列車，并要乘坐靠尾部的車輛，每車不超越2人。嚴(yán)禁用刮板保送機(jī)、帶式保送機(jī)等運(yùn)送爆炸資料。四、操作順序爆破工按以下順序操作：領(lǐng)取工具領(lǐng)取爆炸資料運(yùn)

6、送爆炸資料存放爆炸資料裝配起爆藥卷檢查炮眼、瓦斯進(jìn)展處置裝藥撤離人員、設(shè)警戒檢查瓦斯連線做電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查發(fā)出信號起爆爆破后檢查撤警戒收尾任務(wù)。五、正常操作1、預(yù)備好足夠的炮泥和水炮泥。2、按當(dāng)時爆破需用數(shù)量裝配起爆藥卷。裝配時必需遵守以下規(guī)定：由放炮員裝配，不得由他人替代。在頂板完好、支架完好、避開機(jī)械和電器設(shè)備、枯燥的平安地點(diǎn)裝配。嚴(yán)禁坐在爆炸資料箱上裝配。裝配時，必需防止電雷管受震動或沖擊，防止折斷腳線及損壞其絕緣層。從成束雷管中抽出單個電雷管量，應(yīng)將成束的電雷管腳線順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，不得手拉腳線硬拽管體或手拉管體硬拽腳線。電雷管必需由藥卷的頂部裝入，先用木竹扦在藥卷的頂

7、端中心垂直扎好略大于電雷管直徑的孔，然后將電雷管全部插入孔眼，將腳線在藥卷上拴一個扣。剩余的腳線全部纏在藥卷上或挽好，并將腳線扭結(jié)成短路。一個起爆藥卷只準(zhǔn)裝一個雷管；嚴(yán)禁用電雷管替代木竹扦刺眼；嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷上或捆在藥卷上。裝好的起爆藥卷要立刻整齊地擺放在容器內(nèi)，點(diǎn)清數(shù)量，防止遺失，嚴(yán)禁隨地亂放。3、裝填炮眼前。爆破工要與班組長、瓦斯檢查員對任務(wù)面及炮眼進(jìn)展全面檢查，對所檢查出的問題，應(yīng)及時處置。凡有以下情況之一者，不準(zhǔn)進(jìn)展裝藥：裝藥地點(diǎn)20米范圍內(nèi)風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1時。裝藥地點(diǎn)20米范圍內(nèi)有煤塵堆積飛揚(yáng)時。任務(wù)面風(fēng)量缺乏或風(fēng)向不穩(wěn)定時。任務(wù)面控頂間隔 超越規(guī)定，支架損壞、架設(shè)不牢

8、、支護(hù)不全，傘檐、炮道不符合規(guī)定或裝藥地點(diǎn)有片幫危險時。任務(wù)面有明顯來壓景象時。炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，有壓力水、溫度驟高驟低、瓦斯突增、炮眼出現(xiàn)塌陷、裂痕、煤巖松散、透采空區(qū)等情況時。炮眼的深度、角度、位置不符協(xié)作業(yè)規(guī)程規(guī)定時。炮眼內(nèi)煤巖粉末未去除干凈時。發(fā)現(xiàn)拒爆未處置時。高瓦斯礦井和低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)任務(wù)面采用反向起爆未制定平安措施或應(yīng)落實(shí)的平安措施而未落實(shí)時。4、按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的裝藥量和起爆方式裝藥。用炮棍先將藥卷悄然地推入眼底，推入時用力要均勻，使藥卷嚴(yán)密接觸，嚴(yán)禁沖撞或搗實(shí)藥卷。一切藥卷聚能穴朝向要與起爆藥卷一樣。正向起爆的起爆藥卷最后裝，藥卷聚能穴朝向眼底，要一手推引藥，一手松直腳線，但不

9、要過緊，不得損傷腳線；反向起爆的起爆藥卷最先裝，藥卷聚能穴朝向眼口，要一手拉住腳線，一手用炮棍將起爆藥卷悄然的推入眼底。5、裝填炮泥：先緊靠藥卷填上3040毫米的炮泥，然后按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的數(shù)量裝填水炮泥，再在水炮泥外端用炮泥將炮眼封實(shí)。不得運(yùn)用漏水的水炮泥。裝填時要一手拉腳線，一手填炮泥，用炮棍悄然用力將炮泥漸漸搗實(shí)，用力不要過猛，防止搗破水炮泥。炮眼裝填完后，要將電雷管腳線懸空。封泥長度要符協(xié)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，普通應(yīng)將炮眼填滿。炮眼深度為0.6米1米時，封泥長度不得小于炮眼深度的二分之一；炮眼深度超越1米時，封泥長度不得小于0.5米；炮眼深度超越2.5米時，封泥長度不得小于1米。6、按規(guī)定要求警

10、戒。必需由班組長親身布置專人在能夠進(jìn)入爆破地點(diǎn)的一切通路上預(yù)設(shè)的警戒線處擔(dān)任警戒。警戒線必需設(shè)在頂板完好、支架完好的平安地點(diǎn)，并設(shè)置警戒牌和欄桿或拉繩。爆破時，一切人員都應(yīng)在警戒線之外。任務(wù)面與其他地點(diǎn)采掘任務(wù)面、作業(yè)地點(diǎn)或巷道相距在20米以內(nèi)時，必需在其他地點(diǎn)以外處設(shè)置警戒，并在裝藥前、爆破前檢查瓦斯。7、連線前，爆破工要和班組長、瓦斯檢查員對爆破地點(diǎn)進(jìn)展第二次檢查，對查出的問題及時檢查，在瓦斯檢查符合規(guī)定時方可連線。8、連線：按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的連線順序先銜接雷管腳線，可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助爆破工進(jìn)展。腳線銜接完后再將母線或經(jīng)過銜接線與剩余的兩條腳線相銜接。腳線與腳線、腳線與銜接線、母

11、線間的一切接頭，都必需扭緊并懸空，不得同任何物體上接觸。9、敷設(shè)和檢查母線：爆破母線或經(jīng)過銜接線銜接腳線、檢查線路和通電任務(wù)，只準(zhǔn)爆破工一人操作。爆破母線應(yīng)懸掛在沒有電纜、電線、信號線和金屬管路的巷道一側(cè)；假設(shè)無法避開，那么應(yīng)掛于管線下方，并與其堅持0.3米以上的間距。爆破母線應(yīng)隨用隨敷設(shè)，每次爆破終了后都應(yīng)及時將母線收起。10、通電檢測與通電起爆：到達(dá)警戒線外的起爆電源操作地點(diǎn)后，首先進(jìn)展電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處置；線路不導(dǎo)通時，應(yīng)隨挽線隨對線路重新進(jìn)展檢查，同時必需遵守拒爆處置的規(guī)定。接到班組長下達(dá)通電起爆命令后，將母線銜接在放炮器的接線端輸出端并擰緊，將鑰匙插入發(fā)爆器轉(zhuǎn)至充電位

12、置，隨即發(fā)出爆破警號。發(fā)出爆破警號至少再等5秒，并待氖燈閃亮穩(wěn)定后，將開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)回放電位置通電起爆。爆破后，首先取下發(fā)爆器鑰匙，然后將母線從發(fā)爆器上摘下并扭結(jié)成短路。11、分組爆破后檢查：待任務(wù)面的炮煙被吹散后，爆破工要會同班組長、瓦斯檢查員進(jìn)展爆破后的檢查任務(wù)。12、分組爆破后：檢查沒有發(fā)現(xiàn)問題或問題處置終了后，方可進(jìn)展下一組的連線、爆破任務(wù)。13、爆破終了后：待任務(wù)面的炮煙被吹散后，爆破工必需會同班組長、瓦斯檢查員首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、熄爆等情況，對危險情況立刻進(jìn)展處置，確無危險后，方可由班組長解除警戒，其他人員方可進(jìn)入任務(wù)面作業(yè)。六、特殊操作1、拒爆和

13、熄爆處置：通電以后拒爆時，必需先取下鑰匙，并將爆破母線從發(fā)爆器上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時間用瞬發(fā)電雷管時至少5分鐘，用毫秒延期電雷管時至少15分鐘，爆破工方可沿線路檢查。應(yīng)首先從電爆網(wǎng)絡(luò)尤其連線和起爆電源上查找拒爆的緣由，并應(yīng)盡能夠地采用重新連線起爆的方法處置。處置拒爆和熄爆必需遵守以下規(guī)定：確屬由連線不良呵斥的拒爆，可以重新連線起爆。在距拒爆炮眼0.3米以外，另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼。處置拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必需詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，搜集未爆的電雷管。處置

14、熄爆原那么上與處置拒爆一樣，也可按作業(yè)規(guī)程規(guī)定處置。在拒爆、熄爆處置終了以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)展同處置無關(guān)的任務(wù)。2、強(qiáng)迫放頂?shù)谋疲罕品彭敃r必需遵守以下規(guī)定：嚴(yán)厲按照作業(yè)規(guī)程、平安技術(shù)措施和本規(guī)程的各項規(guī)定要求操作。爆破工要和回柱放頂工親密協(xié)作。裝填炮眼要在回柱前操作，連線與通電起爆要在回柱后操作。連線時人員必需在可靠支護(hù)的維護(hù)下進(jìn)展。3、過巖石帶的爆破：任務(wù)面采高變低、遇斷層等需爆破巖石時，按本規(guī)程和作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施的規(guī)定操作。4、溜煤眼的爆破：爆破處置溜煤眼必需遵守以下規(guī)定：必需運(yùn)用獲得煤礦礦用產(chǎn)品平安標(biāo)志的用于溜煤眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該平安等級的煤礦許用炸藥。每次爆破只準(zhǔn)

15、運(yùn)用1個煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超越450克。爆破前必需檢查溜煤眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。爆破前必需灑水。嚴(yán)禁人員從下方進(jìn)入溜煤眼內(nèi)。嚴(yán)厲執(zhí)行平安技術(shù)措施各項規(guī)定。七、收尾任務(wù)1、拾掇整理好工具，存放在指定地點(diǎn)，清點(diǎn)剩余電雷管、炸藥，填寫耗費(fèi)單并經(jīng)班組長簽字。按規(guī)定進(jìn)展交接班。2、將剩余電雷管、炸藥退還爆炸資料庫，并辦理手續(xù)；交還發(fā)爆器、爆破母線等。采煤打眼工 一、上崗條件采煤打眼工應(yīng)熟習(xí)設(shè)備性能和運(yùn)用方法，掌握操作規(guī)程、炮眼布置、爆破闡明書以及支護(hù)等有關(guān)規(guī)定，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。二、平安規(guī)定1、煤電鉆必需運(yùn)用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)間隔 啟動

16、與 停頓煤電鉆的綜合維護(hù)安裝。2、檢修煤電鉆必需在指定地點(diǎn)進(jìn)展，嚴(yán)禁在任務(wù)面內(nèi)隨意裝配和檢修電鉆。3、嚴(yán)禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼，不得在煤巖裂痕中打眼，不得站在保送機(jī)上打眼。打眼過程中，嚴(yán)禁用手扶托鉆桿。4、有以下情況之一時，不準(zhǔn)打眼：任務(wù)面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1時。發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有延續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出，有煤與瓦斯突出征兆時。在沖擊地壓危險任務(wù)面打眼過程中，出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動力景象時。發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟，有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大，空氣變冷等透水預(yù)兆時。打眼中忽然遇壓力水從鉆孔流出時此時嚴(yán)禁抽動鉆桿。任務(wù)面部分頂板來壓、片幫嚴(yán)重時。懸頂間隔 、控頂間隔 或端面

17、距超越作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時。支護(hù)不齊全、不結(jié)實(shí)時。在自溜運(yùn)輸任務(wù)面，打眼處的上方正在出煤時。抵抗線小于0.5巖石0.3米時。對上述項，如情況緊急，必需立刻發(fā)出警報，撤出一切受要挾地點(diǎn)的人員，并向上級匯報。5、有以下情況之一時，應(yīng)立刻停頓打眼，經(jīng)查明緣由處置好后，方可繼續(xù)打眼。出現(xiàn)卡住鉆桿時。電鉆聲音忽然不正常時。電鉆外殼超溫60或燙手或有燒焦味時。電鉆鉆桿嚴(yán)重震動時。電鉆外殼帶電時。6、搬運(yùn)、挪動電鉆時，必需卸下鉆桿；嚴(yán)禁用保送機(jī)運(yùn)送電鉆、鉆桿和電纜。7、打眼過程中必需停頓保送機(jī)和采煤機(jī)。8、自溜運(yùn)輸任務(wù)面應(yīng)在撤除溜槽之后打眼。9、任務(wù)面傾角超越25時，任務(wù)地點(diǎn)上下方要設(shè)置平安擋卡，擋卡高度不小于

18、0.5米；假設(shè)兩部電鉆同時打眼，其間必需求有一定的平安間隔 ，平安間隔 不得小于10米。10、任務(wù)面有淋水處，必需遮蓋電鉆，以防漏電傷人。11、回柱地點(diǎn)以上10米、以下15米范圍內(nèi)，打眼和回柱不準(zhǔn)平行作業(yè)。12、處置拒爆時的打眼任務(wù)：要在班組長直接指點(diǎn)和爆破工的配合下進(jìn)展打眼。用木簽或竹簽挖出部分炮泥，插入炮棍確定拒爆炮眼方向。在距拒爆炮眼0.3米以外，平行新打炮眼，其深度可稍大于拒爆炮眼深度。拒爆炮眼處必需設(shè)置顯著標(biāo)志。13、打放頂眼及過斷層在巖石內(nèi)打眼，必需按照作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)展操作。14、打眼任務(wù)終了后，要向爆破工交待本班打眼情況。三、操作預(yù)備1、備齊注液槍、锨、鎬、側(cè)式

19、供水鉆桿、鉆頭等工具。檢查煤電鉆能否完好，煤電鉆綜保能否靈敏可靠，電纜能否有破皮漏電、“雞爪子、“羊尾巴；防塵水管能否配齊。2、拉鉆時將電纜套在手把內(nèi)，手提電鉆手把或肩背電鉆電纜送至任務(wù)地點(diǎn)。3、按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定敷設(shè)電纜，不許隨意扔放、散亂堆積；電纜橫跨保送機(jī)頭、機(jī)尾、溜槽和溜煤道時，應(yīng)在距其0.5米以上懸掛結(jié)實(shí)。4、必需事先對任務(wù)地點(diǎn)的頂板、煤幫、支護(hù)等進(jìn)展全面檢查，敲幫問頂，摘除危幫，由班組長指定人員補(bǔ)全空缺支柱，要換失效支柱，及時處置各種不平安隱患，去除炮道內(nèi)的浮煤和臟雜物。5、打眼前要做到“三緊、“兩不要，即：袖口、領(lǐng)口、衣角緊，不要戴布、線手套，不要把圍巾露在外面。四、正常操作1、打

20、眼最少由兩人操作，一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼，一人在另一側(cè)緊握電鉆手把。2、要嚴(yán)厲按照作業(yè)規(guī)程中爆破闡明書的炮眼布置方式進(jìn)展炮眼定位、打眼。先用手鎬刨點(diǎn)定位，定位后，使鉆頭頂緊定位點(diǎn)，延續(xù)地送電23次，使鉆頭鉆進(jìn)煤體。3、鉆頭鉆進(jìn)煤體后，根據(jù)爆破闡明書的規(guī)定，調(diào)整鉆進(jìn)的方向和角度，打眼時要均勻用力，順勢推進(jìn)，調(diào)理好水量，排出孔內(nèi)煤粉。成型的炮眼內(nèi)煤粉必需清理干凈。4、底眼打完后，要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口，以防煤粉堵塞。五、收尾任務(wù)1、打眼任務(wù)終了后，拔下鉆桿，卸下鉆頭，切斷電源。將電纜、電鉆、水管等工具運(yùn)至指定地點(diǎn)整理好。2、按規(guī)定進(jìn)展交接班。攉煤工 一、上崗條件攉煤工必需掌握作業(yè)規(guī)程中與攉煤相

21、關(guān)的各項規(guī)定以及支護(hù)工、攉煤工等相關(guān)工種的根本知識，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。二、平安規(guī)定1、攉煤工必需在完好支護(hù)的維護(hù)下攉煤。2、從采空區(qū)向外清理浮煤時，必需用長把工具，嚴(yán)禁身體的任何部位進(jìn)入采空區(qū)內(nèi)。3、攉煤中，假設(shè)發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆時，必需立刻撤離危險區(qū)，并向班組長匯報。4、假設(shè)遇拒爆或熄爆，必需找班組長和爆破工進(jìn)展處置，嚴(yán)禁自行掏挖和處置。5、在煤堆中發(fā)現(xiàn)的雷管、炸藥必需及時揀出，交爆破工保管。6、矸石應(yīng)置于采空區(qū)內(nèi)，不得放于溜槽。7、傾角超越25時，要分段設(shè)置平安擋卡。8、攉煤時執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；要隨時察看支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)失腳、卸荷支柱，必需立刻通知班組出息展調(diào)整加

22、固。9、煤壁傘檐超越規(guī)定或有片幫危險時必需按規(guī)定及時處置。10、在炮采任務(wù)面攉煤時，要采用噴霧安裝進(jìn)展灑水防塵；在自溜運(yùn)輸任務(wù)面溜煤時，要及時翻開溜煤道內(nèi)的噴霧安裝。11、浮煤清理要符合質(zhì)量規(guī)范要求。巖石底板任務(wù)面攉煤時要攉凈見底，留意支柱能否打在實(shí)底上，否那么應(yīng)通知班組長安排先打替柱；分層開采的任務(wù)面攉煤到見柱鞋即可，或符協(xié)作業(yè)規(guī)程要求，防止支柱失腳。12、嚴(yán)禁站騎在保送機(jī)上攉煤。13、保送機(jī)停頓運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)攉煤。14、機(jī)采任務(wù)面，制止人員進(jìn)入機(jī)道內(nèi)攉煤。15、炮采任務(wù)面必需及時支設(shè)暫時支柱和貼幫柱，否那么不準(zhǔn)攉煤。16、自溜運(yùn)輸任務(wù)面：鋪設(shè)的溜槽要平直，溜槽之間要用鐵絲銜接結(jié)實(shí)。必需按規(guī)定

23、在溜煤道設(shè)置擋煤卡，看擋卡口的人必需在護(hù)身板的維護(hù)下任務(wù)。處置溜煤道脫節(jié)溜槽或在溜煤道從事其他任務(wù)時，必需在任務(wù)地點(diǎn)以上5米處設(shè)置平安擋卡。要用鎬、錘及時處置大塊煤、矸。溜煤期間不準(zhǔn)行人，同時應(yīng)在下方設(shè)置警戒。17、有沖擊地壓的任務(wù)面，必需在放炮30分鐘以后進(jìn)入任務(wù)地點(diǎn)攉煤。三、操作預(yù)備1、備齊锨、鎬、錘等工具。2、進(jìn)入任務(wù)地點(diǎn)要檢查頂板、煤壁及支護(hù)情況先敲幫問頂，由班組長指定人員支柱工補(bǔ)齊缺柱、改換失效支柱，處置平安隱患。3、去除作業(yè)區(qū)間控頂范圍內(nèi)的妨礙物。四、正規(guī)操作1、先灑水滅塵，再清理資料道、人行道內(nèi)的浮煤，后攉炮道內(nèi)的煤。2、要握緊鍬把，自上而下攉煤。先從煤堆邊沿把煤順勢推入溜槽內(nèi)，

24、再沿底由溜槽邊向煤壁方向逐漸將煤攉入溜槽，攉煤過程要進(jìn)展灑水滅塵。3、應(yīng)先裝碎煤，后裝塊煤，以防塊煤滾動傷人。4、自溜運(yùn)輸任務(wù)面攉煤終了后，要自上而下將溜槽撤除并豎放整齊。五、收尾任務(wù)拾掇好工具，放到指定地點(diǎn)；按規(guī)定進(jìn)展交接班。風(fēng)鎬工一、上崗條件風(fēng)鎬工應(yīng)熟習(xí)作業(yè)規(guī)程的內(nèi)容，了解任務(wù)面頂板控制的根本常識，掌握風(fēng)鎬的構(gòu)造、原理和運(yùn)用方法，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。二、平安規(guī)定1、在進(jìn)展破煤前，必需在已有的完好支護(hù)維護(hù)下，用長把工具敲幫問頂，摘除懸矸危巖和松動的煤幫，并找好退路。2、隨時任務(wù)面動態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常景象如：宏大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來壓顯現(xiàn)劇烈或出現(xiàn)臺階下沉景象等，

25、必需立刻發(fā)出警報，撤離一切人員，待頂板穩(wěn)定后，由班組長按規(guī)定處置。3、嚴(yán)禁在任務(wù)面無支護(hù)處進(jìn)展破煤。4、任務(wù)面控頂面積超越作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，必需停頓作業(yè)，待支護(hù)符合要求后，方準(zhǔn)繼續(xù)操作。5、破煤和回柱間平行作業(yè)的間距必需符協(xié)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。6、采高要符協(xié)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，不得恣意留頂和留底；開夠幫，不留傘檐，做到煤壁平直。7、任務(wù)面傾角超越25時，應(yīng)設(shè)好結(jié)實(shí)的腳手板、擋煤板、腳手架，并經(jīng)常進(jìn)展檢查，以防松動和掉落。8、檢修風(fēng)鎬必需在指定地點(diǎn)進(jìn)展，嚴(yán)禁在任務(wù)面裝配、檢修風(fēng)鎬。9、備用風(fēng)鎬、釬子、油壺等應(yīng)放在平安穩(wěn)妥的地方；任務(wù)面傾角超越25，要將其捆扎牢靠，以防下墜傷人。三、操作預(yù)備1、領(lǐng)取風(fēng)鎬并檢查

26、機(jī)體有無裂紋和破損，套箍、頭部及鎬柄彈簧能否完好靈敏，濾風(fēng)網(wǎng)有無堵塞，螺絲、固定銷能否齊全無損。2、領(lǐng)取釬子并檢查釬子尾部能否平整無缺口、與釬子中心軸垂直、與風(fēng)鎬套接正確結(jié)實(shí)。3、領(lǐng)取風(fēng)管并在工具房接上風(fēng)鎬和釬子進(jìn)展試轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題立刻改換。4、領(lǐng)取足夠的光滑油，備齊所需的其他工具。5、將風(fēng)鎬、釬子、風(fēng)管分開攜帶，運(yùn)送至任務(wù)地點(diǎn)。風(fēng)管要盤成圓圈手提或肩扛，防止碰撞。嚴(yán)禁用刮板保送機(jī)運(yùn)送風(fēng)鎬、釬子和風(fēng)管。6、檢查任務(wù)面主風(fēng)管能否符合規(guī)定。四、操作順序風(fēng)鎬工按以下順序操作：檢查劃線敲幫問頂處置接風(fēng)管試轉(zhuǎn)破煤開口、推垛、透垛檢查收尾。五、正常操作1、檢查任務(wù)面的中心劃線或拉線，決議開幫的寬度。2、將風(fēng)

27、繩膠管與主干風(fēng)管接好，漸漸開啟風(fēng)門向無人處吹風(fēng)，排除風(fēng)繩內(nèi)雜物，然后再接上風(fēng)鎬，并擰緊接頭。風(fēng)鎬在運(yùn)用前及運(yùn)用中要注油。3、在較脆弱的煤分層或?qū)永?、?jié)理較發(fā)育處掏煤槽，先破頂層煤，再破底層煤。4、破煤時一只手握鎬柄，一只手托住鎬體，用力向煤壁推壓。推壓時不要硬頂強(qiáng)沖，不要與煤壁成90角。5、程度或向上作業(yè)時，握鎬體的手臂應(yīng)接近身體以添加力量。6、復(fù)合煤層的任務(wù)面，其夾石厚度到達(dá)規(guī)定分采界限時，必需分層操作，單獨(dú)采下夾矸扔入采空區(qū)。7、操作時應(yīng)站穩(wěn)，隨時留意保送機(jī)或溜槽，留意風(fēng)鎬頂部彈簧、濾風(fēng)網(wǎng)、橫銷及接頭的松緊，防止零落。8、任務(wù)面傾角超越25，操作時要有依托，在破頂、底煤時，應(yīng)一手抓緊支柱或

28、手架，一手落煤。9、膠管不得繞成銳角或折曲，運(yùn)用時必需放直或構(gòu)成慢彎；鎬尖卡住時，可往復(fù)搖動風(fēng)鎬或處置鎬尖周圍煤巖，松動后再拔出。10、剝落下的大煤塊，應(yīng)及時砸碎，以免碰倒支柱或傷人。11、按任務(wù)面中心線檢查開幫進(jìn)度，找直煤壁。六、收尾任務(wù)1、并閉干線風(fēng)管上的閥門，卸下供風(fēng)軟管，拆下風(fēng)鎬和釬子，堵好進(jìn)風(fēng)口、卡套孔，盤好軟風(fēng)管，將工具運(yùn)送到指定地點(diǎn)。2、在任務(wù)面其他地點(diǎn)采用風(fēng)鎬作業(yè)時，參照上述規(guī)定操作。3、按規(guī)定交接班。刮板保送機(jī)司機(jī)一、上崗條件刮板保送機(jī)司機(jī)必需熟習(xí)刮板保送機(jī)性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，掌握保送機(jī)的普通維護(hù)保養(yǎng)和缺點(diǎn)處置技藝，懂得回采和巷道支護(hù)的根本知識，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，獲得

29、操作資歷證后，方可持證上崗。二、平安規(guī)定1、作業(yè)范圍內(nèi)的頂幫有危及人身和設(shè)備平安時，必需及時匯報處置后，方準(zhǔn)作業(yè)。2、電動機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1.5時，必需停頓運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)展處置； 任務(wù)面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸?.0或二氧化碳濃度超越1.5時，必需停頓運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，進(jìn)展處置。3、嚴(yán)禁人員蹬乘刮板保送機(jī)。用刮板保送機(jī)運(yùn)送作業(yè)規(guī)程等規(guī)定允許的物料時，必需執(zhí)行防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿钠桨泊胧?、開動刮板保送機(jī)前必需發(fā)出開車信號，確認(rèn)人員曾經(jīng)分開機(jī)器轉(zhuǎn)動部位，發(fā)出預(yù)警信號或點(diǎn)動二次后，才準(zhǔn)正式開動。5、檢修、處置刮板保送機(jī)缺點(diǎn)時，必需切斷電源，閉鎖控制開關(guān)，

30、掛上停電牌。6、進(jìn)展掐、接鏈，點(diǎn)動時，人員必需躲離鏈條受力方向；正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，司機(jī)不準(zhǔn)面向刮板保送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向，以免斷鏈傷人。7、裝配液力巧合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，臉部應(yīng)躲開噴油方向，戴手套擰松幾扣，停一段時間和放氣后，再漸漸擰下。嚴(yán)禁運(yùn)用不合格的易熔塞、防爆片。三、操作預(yù)備1、備齊鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等工具，保險銷、圓環(huán)鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等備品配件，機(jī)械光滑油、液力巧合器油液等油脂。2、檢查機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)能否完好，壓戧柱能否齊全結(jié)實(shí)，附近5米以內(nèi)有無雜物、浮煤或浮碴，灑水設(shè)備能否齊全無損，該處電氣設(shè)備處有無淋水，有淋水能否已妥善遮蓋。3、檢查機(jī)頭、機(jī)尾的錨固安裝能否結(jié)實(shí)。

31、回采巷道維修工 一、上崗條件回采巷道維修工必需熟習(xí)頂板控制及支護(hù)方法，具有掘進(jìn)和回采的支護(hù)、回柱操作技藝，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。二、平安規(guī)定1、嚴(yán)厲按作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施的有關(guān)規(guī)定施工，保證工程質(zhì)量。2、維修巷道每組最少2人操作，嚴(yán)禁單人作業(yè)。3、任務(wù)面上、下順槽20米范圍內(nèi)必需加強(qiáng)支護(hù)，一切支柱柱頭必需拴好，防止倒柱傷人。4、在有兩個平安出口的同一條巷道內(nèi)，最多只允許兩組人員相向進(jìn)展維修巷道任務(wù)，兩組之間的間隔 不得小于15米。5、凡巷道支架發(fā)生彎曲、腐朽、錯口、折斷、破裂等景象都必需及時改換。6、維修時，要隨時留意頂板，防止頂板落石傷人，必要時應(yīng)打好暫時支護(hù)，維修地點(diǎn)遇大冒頂時

32、，必需按措施要求立刻進(jìn)展處置和搶修。7、架設(shè)暫時支架要結(jié)實(shí)可靠，嚴(yán)禁一梁一柱。8、回撤棚腿和梁以及松動頂幫時，人員應(yīng)站在支架完好結(jié)實(shí)處。9、從原柵梁下打暫時點(diǎn)柱開場，到新支架架設(shè)好之前，嚴(yán)禁人員經(jīng)過。10、在刮板保送機(jī)道任務(wù)時，必需首先與刮板保送機(jī)司機(jī)獲得聯(lián)絡(luò)，并停頓刮板保送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。11、進(jìn)展挑頂任務(wù)，事先必需按規(guī)定加固前后三架棚子。撤除棚子時，必需先支后回，補(bǔ)一架拆一架，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。12、改換棚腿時，必需在所換棚腿側(cè)的梁下打上支柱，支護(hù)好頂梁后再換棚腿。13、改換棚梁時，必需在棚梁的一側(cè)架設(shè)暫時支架，并用資料將棚腿背好。14、架設(shè)和撤除支架時，在一架未完工之前，不得中止任務(wù)。15、嚴(yán)禁運(yùn)用

33、順槽刮板保送機(jī)拉撤棚子或柱子。運(yùn)用回柱絞車時必需嚴(yán)厲執(zhí)行回柱絞車的有關(guān)規(guī)定。16、嚴(yán)禁運(yùn)用損壞、失效、變形、腐朽的支護(hù)資料。17、巷道內(nèi)的各種資料和雜物收工前都要清理干凈，按指定地點(diǎn)存放或運(yùn)走，不得亂堆放，以免影響通風(fēng)、行人、運(yùn)輸和平安。18、對維修地點(diǎn)的風(fēng)管、水管、電纜、液壓管路和防塵、通風(fēng)設(shè)備、電器設(shè)備等都要妥善維護(hù)，掩蓋嚴(yán)密。三、操作預(yù)備1、備齊所需的各種資料，掩蓋或移設(shè)好任務(wù)地點(diǎn)的管線和設(shè)備。2、詳細(xì)檢查維修地點(diǎn)周圍平安情況，清理好平安退路。發(fā)現(xiàn)折梁、斷柱、片幫、冒頂?shù)纫獟度松砥桨驳那闆r時，必需妥善處置。3、按作業(yè)規(guī)程的布置方式及時架設(shè)新的支護(hù)棚子，并背好頂幫。4、將回撤棚子及時運(yùn)出任

34、務(wù)地點(diǎn)，按指定地點(diǎn)碼放整齊，清理任務(wù)地點(diǎn)，確認(rèn)平安后方可繼續(xù)回撤下一架棚子。5、臥底或挑頂需求爆破時，按有關(guān)爆破的規(guī)定執(zhí)行。6、任務(wù)面超前支護(hù)的方式按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。7、運(yùn)用木梁金屬支柱摩擦支柱、單體液壓支柱架設(shè)超前支護(hù)時，應(yīng)一梁三柱并留有0.7米以上的人行道。8、運(yùn)用鉸接頂梁或十字鉸接頂梁超前支護(hù)時鉸接頂梁或十字頂梁要掛平，方向要與巷道的方向堅持一致，相互間要鉸接好，梁軸的方向要便于回撤，懸空處要用資料填實(shí)背牢。9、上棚梁時人員必需口號一致，手要扶在側(cè)面，不得扶在梁的上面，頭部要在平安一側(cè)。10、煤壁處以里巷道的維護(hù)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。不采用沿空留巷時，其回撤不得滯后切頂線，并應(yīng)及時架設(shè)一

35、排關(guān)門支柱。五、特殊操作處置冒頂時，必需嚴(yán)厲按照作業(yè)規(guī)程和補(bǔ)充措施的要求操作。普通采用以下方法：1、巷道部分冒頂，但還未冒嚴(yán)，壓力相對穩(wěn)定時：事先預(yù)備好棚子的梁、腿、背頂資料，其材質(zhì)、規(guī)格及棚距要符協(xié)作業(yè)或補(bǔ)充措施規(guī)定；加固冒頂處兩側(cè)支護(hù)，在緊靠塌冒處附近的支架棚梁上打上點(diǎn)柱，必要時把接近塌冒處的支架用長鋼梁聯(lián)成結(jié)實(shí)的一體；清理出巷道兩幫塌冒物，清理到架設(shè)一架棚子的空間時再挖腿窩，其深度應(yīng)不超越臨近腿窩深度；立棚腿、上梁，動作要迅速、準(zhǔn)確，并立刻剎頂背幫，然后清理巷道中間的塌冒物；按上述方法逐架架設(shè)。如塌冒處支架上方留有空洞，那么需用木料與頂板接實(shí)；塌冒區(qū)架上方空洞要由有豐富閱歷的老工人處置。

36、假設(shè)需碼木垛接頂，必需選用1.2米以上的長把工具把上方、兩幫活塊找下，必要時在棚梁上打上暫時點(diǎn)柱，確認(rèn)平安后，再用板梁、道木或圓木在棚梁上碼成井字型垛與頂接實(shí)，剎好周幫；從維修開場到完工，除操作者要精神集中按工藝要求操作外，還必需設(shè)一專人察看頂幫動靜，發(fā)現(xiàn)問題立刻處置，情況嚴(yán)重時要立刻將人員撤到平安地點(diǎn)，待壓力穩(wěn)定后再恢復(fù)任務(wù)；要經(jīng)常檢查瓦斯含量，確保空氣質(zhì)量符合規(guī)定要求。2、部分巷道已冒嚴(yán)，壓力相對穩(wěn)定時：加強(qiáng)通風(fēng)，風(fēng)量要適當(dāng)，確保有害氣體控制在允許范圍內(nèi)；塌冒處兩側(cè)支護(hù)加固方法同上；將直徑12厘米左右的半圓木小頭削尖，在最接近塌冒處加固的棚子處打扦子，扦子插入1米為好，扦子密度視需求而定，

37、然后清理巷道兩幫塌冒物，到能架設(shè)一架棚子空間時挖腿窩，如遇大塊，扦子插不進(jìn)去，可用鋼釬鑿碎，鑿不時也可將大塊適當(dāng)下放，找出縫隙插入，把上部的塌冒物托住或固定住，盡量不讓頂幫塌冒物往下冒把維修工程量減少到最低限制。3、部分巷道已冒嚴(yán)，壓力不穩(wěn)定且還在塌冒時：按上述方法，確保塌冒處兩側(cè)平安，使危險區(qū)控制在最小范圍內(nèi)；待壓力穩(wěn)定，聽不到冒落聲后再按前述方法操作。六、收尾任務(wù)1、任務(wù)終了后，把施工地點(diǎn)的煤、矸清理干凈，各種物料存放或外運(yùn)到指定地點(diǎn)，各種管線吊掛整齊，設(shè)備按完好規(guī)范要求移設(shè)好。2、向區(qū)隊值班人員和接班人員詳細(xì)匯報，并交清任務(wù)地點(diǎn)的頂板支架等情況。運(yùn)料工 一、上崗條件運(yùn)料工必需熟習(xí)任務(wù)范圍

38、內(nèi)的巷道關(guān)系，車場、軌道、道岔、坡度情況及任務(wù)面和巷道支護(hù)情況，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。二、平安規(guī)定1、必需按作業(yè)規(guī)程要求的資料的規(guī)格質(zhì)量下料，不準(zhǔn)將不合格的資料運(yùn)往任務(wù)面。2、運(yùn)料工不得操作刮板保送機(jī)、小絞車等。3、嚴(yán)禁在變電所、水泵房、空氣緊縮機(jī)房、爆炸資料庫及附近5米內(nèi)，頂板破碎、壓力大、支護(hù)損壞或不齊全處，巷道斷面小、影響通風(fēng)行人等處堆卸料。4、裝卸、運(yùn)送摩擦式金屬支柱時，應(yīng)將柱心或活柱插入柱套內(nèi)，打緊程度楔；裝卸、運(yùn)送單體液壓支柱時，應(yīng)將柱筒內(nèi)的乳化液放凈，活柱收縮到位。5、裝拱型支架時，兩邊必需用木墩或木楔擠緊，防止?jié)L倒。6、裝卸料時，應(yīng)站在資料垛的一端，不許站在當(dāng)中，

39、以免資料滾下傷人。7、裝車前，必需將車停穩(wěn)，把車輪制住，以防車自動滑行傷人。嚴(yán)禁運(yùn)用損壞失修的資料車。8、人力推車運(yùn)料，必需遵守推車工操作規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。9、極薄煤層或溜煤眼離棚梁、頂板間隔 小于0.3米的任務(wù)面，不得用刮板保送機(jī)運(yùn)料；彎度較大的物料，寬度大于溜槽寬度的物件，不得用刮板保送機(jī)運(yùn)送。嚴(yán)禁倒開刮板保送機(jī)運(yùn)料。10、機(jī)組下面嚴(yán)禁過料。三、操作預(yù)備1、備齊繩索、鐵絲等用品，了解任務(wù)面所需資料和存貯資料情況，所需資料車數(shù)量及存放地點(diǎn)。2、檢查運(yùn)料線路的巷道支護(hù)情況，軌道、道岔的質(zhì)量；資料車能否完好。發(fā)現(xiàn)問題，及時處置。四、操作順序運(yùn)料工的操作順序：預(yù)備用品檢查處置問題裝料運(yùn)料卸、堆料往任

40、務(wù)面送料任務(wù)終了五、正常操作1、裝卸料時普通應(yīng)不超越車沿高度，假設(shè)巷道頂或棚梁間隔 車沿凈高0.6米以上時，可超越車沿高度裝料，但最多不得超出車沿0.3米。一切物料必需綁牢。2、裝運(yùn)柱帽、楔子等小件物料時，運(yùn)用繩索將其捆綁結(jié)實(shí)，以防運(yùn)送過程中散失。3、搬取物料時，先取上層，從上往下逐層搬拿，不得先抽取中、底層而懸空頂層。嚴(yán)禁放垛取料。4、一車內(nèi)盡量裝同一長度的物料。一車內(nèi)裝不同長度的物料時，必需將長料放在底層，短料放在上部。5、2人同時裝卸料時，必需互叫互應(yīng)，要先起一頭或先放一頭，不得盲目亂扔。6、資料必需卸在指定地點(diǎn)，不許放在有水地方。假設(shè)必需在水溝上卸料時，水溝上應(yīng)橫放結(jié)實(shí)的木料或短鋼軌，

41、不得將料扔在水溝里。7、卸料時應(yīng)小心，不得砸壞水管、電纜、線等。8、堆放資料場要堅持整齊清潔。碼放資料時按種類、規(guī)格分類碼放，料垛要下寬上窄，每碼放一層要橫放兩塊木板或笆棍，以防滾動。料垛的邊沿距軌道不得少于0.5米。9、平巷、斜巷運(yùn)料要遵守前述規(guī)定。斜巷采用小絞車運(yùn)料時，必需執(zhí)行小絞車司機(jī)及把鉤工的操作規(guī)程，并由相應(yīng)工和進(jìn)展操作。10、運(yùn)料前，要先和任務(wù)面人員、刮板保送機(jī)司機(jī)聯(lián)絡(luò)好，運(yùn)用地點(diǎn)必需有人取料或有人跟隨取料。11、向刮板保送機(jī)放料時，木板梁、金屬鉸接頂梁要平面朝下，大頭在后；金屬網(wǎng)卷放入刮板保送機(jī)鏈板中；摩擦式金屬支柱、單體液壓支柱柱筒朝前，柱鎖、柱閥朝上。12、放料間距：1.5米

42、以下的坑木、1.3米以下的摩擦式金屬支柱不得小于3米；1.52.5米的坑木、1.32.0米的摩擦式金屬支柱不得小于5米；2.53.2米的坑木及2.0米以上的摩擦式金屬支柱、單體液壓支柱不得小于8米；金屬網(wǎng)卷不得小于5米；成捆的柱帽、楔子、小桿、荊條、竹子笆不得小于2米。13、從刮板保送機(jī)上取料事先要選擇好取料的地點(diǎn)及存放的位置；取料時，應(yīng)站在刮板保送機(jī)邊采空區(qū)一側(cè)，面朝刮板保送機(jī)運(yùn)料方向下方，稍彎腰，做好取料預(yù)備。14、取料時，必需拿料的后端，抬起拖出溜槽。嚴(yán)禁靠著棚子和迎面對著來料，抓拿料的前端。15、取木料時，用手提起木料運(yùn)轉(zhuǎn)方向的后端三分之一處，將料拖出溜槽外，斜放入人行道，放穩(wěn)并擺設(shè)整

43、齊。16、取鉸接頂梁時，抓住頂梁后端提起，先放入人行道內(nèi)，然后將絞接頂梁放在適當(dāng)?shù)胤健?7、取金屬網(wǎng)時，用手將金屬網(wǎng)后部抓起，拖出溜槽外，放到人行道內(nèi)，并擺齊放穩(wěn)。18、2米以上木料及1.5米以上摩擦式金屬支柱及單體液壓支柱，必需求停頓刮板保送機(jī)后取出，并擺齊放穩(wěn)。嚴(yán)禁開機(jī)時取料。金屬支柱要立放整齊。19、運(yùn)煤運(yùn)料同時進(jìn)展時，溜槽內(nèi)煤的高度為溜槽的1/52/3為宜。20、外運(yùn)回收資料或破損資料時，平巷各臺刮板保送機(jī)應(yīng)該單獨(dú)操作，在每臺刮板保送機(jī)的機(jī)頭機(jī)尾處都必需有專人看守和倒料，當(dāng)一臺刮板保送機(jī)長超越40米時，中途必需有人看管。21、運(yùn)料前要檢查所用的繩索能否結(jié)實(shí)，假設(shè)有破損應(yīng)立刻處置或改換。

44、22、自上往下運(yùn)料時，要站在料的旁邊，不準(zhǔn)超越資料前端，也不得站在柱子的正前面。23、下料前必需檢查周圍支架、腳手架、拉條能否齊全結(jié)實(shí)，發(fā)現(xiàn)不平安情況及時處置；下料時，在其傳料線下方不得有人通行或任務(wù)。24、任務(wù)面要存料時，必需在其下部打好柵欄，碼放的資料不得超越柵欄高度。25、急斜任務(wù)面運(yùn)料時，應(yīng)在預(yù)備班自上而下由運(yùn)料工上遞下接傳料，分次分段備料堆碼。每分段的料應(yīng)橫放于支柱上，放置牢靠和擺設(shè)整齊，不得影響通風(fēng)、行人和運(yùn)煤。嚴(yán)禁從上口一次放料到下口。26、用繩拉料時要拴緊大頭，距頂端至少0.3米，不得拴活扣。27、在緩傾斜任務(wù)面由下往上拉料時，2人相距不得少于10米。傾斜及急斜任務(wù)面不得2人同

45、時背扛資料，否那么應(yīng)采取可靠的平安措施。六、收尾任務(wù)1、收工前將卸空的資料車、礦車推到不阻塞其他車輛的運(yùn)轉(zhuǎn)及影響行人與通風(fēng)的指定地點(diǎn)。2、檢查、清點(diǎn)儲料場的存料種類、規(guī)格、數(shù)量，向下班運(yùn)料工或區(qū)隊值班人員匯報?；刂彭敼?一、上崗條件回柱放頂工必需熟習(xí)任務(wù)面作業(yè)規(guī)程、頂板控制方法及支柱特性，掌握任務(wù)面頂、底板巖性及厚度等參數(shù)，具有實(shí)踐操作閱歷，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。二、平安規(guī)定1、回柱放頂時，必需每23人一組，一人回柱放頂，一人察看頂及支架周圍情況，察看人除協(xié)助回柱外，不得兼做其他任務(wù)。嚴(yán)禁單人單獨(dú)操作。2、回柱時回柱工必需站在支柱的斜上方支架完好、無崩繩、崩柱、斷繩抽人的平安地

46、點(diǎn)，運(yùn)用長柄工具卸載或打松支柱程度楔。3、回柱放頂應(yīng)由下往上，由采空區(qū)向任務(wù)面按順序進(jìn)展回撤，嚴(yán)禁提早摘柱和進(jìn)入采空區(qū)內(nèi)作業(yè)。4、回柱與支柱、割煤的間隔 及分段回柱時的分段間隔 均不得小于15米。5、任務(wù)面初次放頂、終了放頂或頂板大面積不冒落等情況下，除按平安措施執(zhí)行外，必需在區(qū)隊長、技術(shù)人員和礦安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)視指點(diǎn)下操作，并嚴(yán)厲執(zhí)行作業(yè)規(guī)程和補(bǔ)充措施的各項規(guī)定。7、任務(wù)面的根本和特種支護(hù)歪扭，質(zhì)量不合格，有空頂、漏頂或沒有按規(guī)定架設(shè)特種支架時，必需及時處置或整個到達(dá)質(zhì)量合格，平安可靠后，方可回柱放頂。8、回每一棵支柱前，都必需選擇并清理好退路后，方可進(jìn)展回柱操作。9、采用人工分段回柱時，開口和

47、收尾必需選擇在頂板較好、支架完好的平安地點(diǎn)，并打上收尾支柱，做益處置任務(wù)。嚴(yán)禁采用平均分配分段長度的方法確定開口、收尾位置。10、任務(wù)面來壓有冒頂預(yù)兆時，嚴(yán)禁回柱放頂，必需將一切人員撤離任務(wù)面，待壓力穩(wěn)定，經(jīng)區(qū)隊、班長檢查及處置后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入任務(wù)面任務(wù)。11、在有沖擊地壓危險煤層任務(wù)面回柱時，如發(fā)現(xiàn)有煤炮頻繁、煤幫噴爆、頂板斷裂聲繁重等沖擊地壓危險預(yù)兆時，必需立刻停頓回柱，發(fā)出警號，將一切人員撤至任務(wù)面150米以外的平安地點(diǎn)。12、回收出的支柱應(yīng)將其支撐在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的位置并全部承載；頂梁和各種資料必需按種類規(guī)格碼放整齊，不得堵塞人行道和平安出口或埋入煤矸中。13、任務(wù)面用兩臺絞車同時回柱作

48、業(yè)時，不準(zhǔn)在同一排距內(nèi)有兩根鋼絲繩同時運(yùn)轉(zhuǎn)；每臺絞車分別運(yùn)用各自的信號線。假設(shè)下部絞車安設(shè)于任務(wù)面內(nèi)，絞車附近支柱的回收方法應(yīng)按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。14、嚴(yán)禁采用拉大網(wǎng)的方法進(jìn)展回柱。嚴(yán)禁運(yùn)用任務(wù)面和順槽刮板保送機(jī)回柱。15、有以下情況之一，不得回柱放頂：支護(hù)不完好或退路不暢通時?；刂浇渌藛T未按規(guī)定撤離時。上分層任務(wù)面沒有注水而本層又無降塵措施或網(wǎng)下采煤破網(wǎng)未補(bǔ)時。懸頂超越規(guī)定未采取措施或任務(wù)面來壓有冒頂預(yù)兆時。特種支架沒有按規(guī)定間隔 提早架設(shè)時。放頂分段間隔 小于規(guī)定間隔 時。回孤柱沒有架設(shè)暫時支柱時。有竄矸能夠，但沒有掛好擋矸簾時。急斜任務(wù)面放頂?shù)南路經(jīng)]有設(shè)擋卡時。16、斷層處和撤面

49、時回柱按作業(yè)規(guī)程及補(bǔ)充措施規(guī)定執(zhí)行。三、操作預(yù)備1、備齊注液槍、卸荷手把、錘、斧、鎬、鉤、釬等工具和必備資料。2、檢查任務(wù)區(qū)域內(nèi)的各種支護(hù)和頂板冒落情況，任務(wù)面有無異常景象，各平安出口能否暢通。對發(fā)現(xiàn)的問題必需及時妥善處置。3、選擇好分段開口、收尾位置。四、正常操作1、人工回柱放頂：按規(guī)定間隔 和質(zhì)量要求，架設(shè)特種支架后，撤除原特種支架。按作業(yè)規(guī)程規(guī)定在分段開口處架設(shè)好收尾支柱。收尾支柱不得少于2棵。在新切頂線的梁柱靠采空區(qū)側(cè)掛好擋矸簾。在需回梁的煤幫側(cè)梁上從下往上插好調(diào)角楔，并打緊?；刂ふ驹诨刂男鄙现鬟M(jìn)展回柱?；啬Σ林е鶗r，用錘打松程度楔；回單體液壓支柱時，用卸荷手把漸漸使支柱卸載取出支

50、柱后支設(shè)在規(guī)定位置?；亓簳r，站在支架完好的斜上方，用錘打脫調(diào)角楔后再將梁的圓銷打脫，使該梁脫離銜接后取出?；厥粘龈鞣N背頂資料，碼放到指定地點(diǎn)后，方可繼續(xù)回放頂。2、絞車回柱放頂：按規(guī)定間隔 和質(zhì)量要求，架設(shè)特種支架后，撤除原特種支架，運(yùn)到指定地點(diǎn)碼放整齊。在新切頂線的梁柱靠采空區(qū)側(cè)掛好擋矸簾。信號工發(fā)出松繩信號，回柱工從上往下拖拽主繩，下放到位后，發(fā)出停頓信號。用繩套拴好要回的支柱，并與主繩鉤銜接?；刂ふ驹诨刂男鄙戏竭M(jìn)展回柱；回摩擦支柱時，用錘打松程度楔；回單體液壓支柱量，用卸載手把漸漸使支柱卸載；回木支護(hù)時，還運(yùn)用另一個繩套拴好梁并用錘、撬棍使支柱與梁錯口，拴好繩后退到平安地點(diǎn)，發(fā)出緊繩

51、信號，將支柱和梁拖至適當(dāng)位置，發(fā)出停車信號，停頓緊繩，取出支柱、梁并碼放到指定地點(diǎn)?；亓簳r，用錘敲打梁的圓銷，使該梁脫離銜接；往外拖梁時與回柱操作一樣。用長柄工具回收出各種背頂資料，并放到指定位置后，方可繼續(xù)回收。3、回柱放頂工要做到“三勤、兩高。即勤拴、勤拉、勤揀，回收率高、復(fù)用率高。4、當(dāng)采高大于頂梁長度時，先回柱后回梁，即回收完支柱后，再打掉調(diào)角楔和梁的圓銷，使頂梁落下并拖出。5、當(dāng)采高小于頂梁長度時，應(yīng)先退出頂梁圓銷，后回柱，落柱時同時落下頂梁并一同拖出。6、遇難回、難取的支柱和梁時，處置之前，首先要打好暫時護(hù)身柱或替柱，最后將替柱回出。7、難回支柱的處置：頂板壓力大，支柱一松馬上壓下

52、時，要打上暫時支柱以控制頂板，然后采用挑頂、臥底的方法進(jìn)展回撤，嚴(yán)禁采用爆破的方法進(jìn)展回撤。當(dāng)支柱頂著巖塊不能下縮，巖塊又不益處置時，待頂板穩(wěn)定后，將柱腳用鎬刨開，用撬棍來回轉(zhuǎn)動直到將柱回出。8、拴柱或拴梁前要詳細(xì)檢查頂板周圍情況，判別平安后，方可近前拴柱梁，并迅速將繩套掛在大鉤上，嚴(yán)禁將繩套拴在活柱體上。9、不得用手鎬或其他工具替代卸荷手把卸荷，嚴(yán)禁用錘砸油缸。10、支柱三用閥損壞或活柱被壓不能卸載時，不得生拉硬拽，必需采用挑、臥底或打暫時木柱支撐頂板將單體液壓支柱回出。五、特殊操作1、回收上、下順槽支柱時應(yīng)按照由采空區(qū)向煤壁、先柱后梁的順序依次進(jìn)展。最大滯后間隔 應(yīng)符協(xié)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。2、

53、按規(guī)定補(bǔ)齊新切頂線一排應(yīng)支設(shè)的支柱?；爻烦龅母鞣N資料，該當(dāng)班清理、碼放在指定地點(diǎn)。六、收尾任務(wù)1、回收的柱、梁和背頂資料要按規(guī)定支設(shè)或碼放整齊；柱梁如有喪失、損壞，應(yīng)照實(shí)匯報出詳細(xì)編號，以便及時補(bǔ)充。2、回收出的折梁斷柱、廢料或失效柱、梁及時運(yùn)出任務(wù)面并碼放整齊。3、對放頂區(qū)域內(nèi)進(jìn)展全面檢查，發(fā)現(xiàn)有竄矸處，必需用資料擋矸。4、向接班人或班長交待任務(wù)情況及柱、梁數(shù)量?；刂g車司機(jī) 一、上崗條件回柱絞車司機(jī)必需熟習(xí)本任務(wù)面作業(yè)規(guī)程和頂板控制方法，做到“三懂懂構(gòu)造、懂性能、懂原理，“四會會運(yùn)用、會保養(yǎng)、會維護(hù)、會處置缺點(diǎn)，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，獲得操作資歷證后，方可持證上崗。二、平安規(guī)定1、回柱絞車司

54、機(jī)要和回柱放頂工、看滑輪工、信號工親密配合，搞好回柱放頂任務(wù)。2、回柱絞車司機(jī)與回柱放頂工的聯(lián)絡(luò)，必需運(yùn)用電鈴信號安裝或合用光電信號，信號規(guī)定如下：1次長鈴?fù)＼?；延續(xù)2次鈴開車；延續(xù)3次鈴?fù)＼囁衫K。電鈴線不許明接，防爆鈴盒不準(zhǔn)翻開。在操作過程中，一概聽從信號指揮。聽不清領(lǐng)信號，不準(zhǔn)開車。開車時，絞車附近人員要及時躲開。3、有以下情況之一者，必需停車：絞車挪動時。導(dǎo)輪挪動或看守導(dǎo)輪人發(fā)出信號時。其他不平安情況或聽見有人喊停車時。絞車附近、絞車與導(dǎo)輪間有人時。鋼絲繩鉤頭距絞車或?qū)л?.5米時。4、滑輪及滑輪柱子要符合以下規(guī)定：滑輪支柱小頭直徑不小于200mm，運(yùn)用時大頭向下，小頭向上?；喼禹敹?/p>

55、要有柱窩，深度不小于500mm，頂板破碎要加深柱窩，窩底加墊帽；底柱窩深不小于100mm，底板破碎或松軟要穿鐵鞋?；喼c底板成6075。方向視兩繩的合力方向而定。滑輪必需拴在滑輪柱的下部，最高不得超越底板0.5米，上邊緣必需與絞車滾筒成不斷線?；喌撞窟\(yùn)用半圓木或木板墊平，防止回柱時上下擺動。拴滑輪的鋼絲繩必需為直徑不小于18mm的新繩，不得運(yùn)用舊鋼絲繩?；喌奈恢靡ＷC鋼絲繩的一端對絞車中心，另一端和回柱方向成直線?；喌幕瑒愉N子、輪夾、輪軸必需齊全，滑輪溝槽直徑最小要大于鋼絲繩直徑的1/4。在滑輪靠任務(wù)面一側(cè)，應(yīng)加打一對支柱，防止斷繩傷人及拉倒任務(wù)面支柱。5、任務(wù)時，必需集中精神，按信號

56、操作。開車時不得遠(yuǎn)離絞車，必需站在護(hù)身柱后方。三、操作預(yù)備1、備齊小錘、長柄工具等工具，油壺、螺絲等備品配件。2、檢查絞車附近的頂幫、巷道位置能否支護(hù)完好結(jié)實(shí)、平安，有無雜物堆積影響操作。3、檢查絞車安裝能否結(jié)實(shí)，壓柱、戧柱能否牢靠；鋼絲繩在滾筒上固定能否結(jié)實(shí)，排繩能否整齊，一個捻距內(nèi)斷絲面積能否超越原鋼絲繩總斷面面積的10。4、檢查電氣設(shè)備能否擺設(shè)穩(wěn)定適宜，操作方便。5、檢查絞車設(shè)備各部件、螺栓、墊圈、護(hù)罩等能否齊全結(jié)實(shí)，常用閘能否靈敏，減速箱和軸承的油質(zhì)能否合格，油量能否充足。6、檢查信號安裝能否靈敏、可靠。四、操作順序回柱絞車工操作順序：試車正式運(yùn)轉(zhuǎn)下放主繩停車?yán)K停車下放主繩停車任務(wù)終

57、了。五、正常操作1、先進(jìn)展23次的正反車試轉(zhuǎn)，并與回柱工用信號聯(lián)絡(luò)，實(shí)驗(yàn)其準(zhǔn)確性。2、集中精神，聽取信號，按回柱信號進(jìn)展開車、停車、倒車等操作。3、正常情況停車時，應(yīng)斷電后用機(jī)械閘停車，不準(zhǔn)打反車停車。電動機(jī)、軸承溫度達(dá)65時，要停車找出緣由，等溫度下降后方準(zhǔn)開車。4、看滑輪工應(yīng)在滑輪柱上方0.5米外靠采空區(qū)側(cè)任務(wù)；松主繩時，在滑輪下方鋼絲繩外側(cè)親密配合向下給繩，以防咬繩。5、看滑輪工必需用哨子與回柱絞車司機(jī)聯(lián)絡(luò)，發(fā)現(xiàn)滑輪卡繩、柱子松動、咬繩、銷子松動等情況時，必需立刻吹哨停車。6、不論開車或停車，看滑輪工都必需集中精神，目注任務(wù)范圍動態(tài)，嚴(yán)禁打盹或分開崗位。運(yùn)轉(zhuǎn)時，滑輪內(nèi)側(cè)不準(zhǔn)人員停留或經(jīng)過

58、。7、信號工打點(diǎn)工必需聽從回柱工的指揮，精神集中，親密留意鋼絲繩運(yùn)轉(zhuǎn)方向，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩運(yùn)轉(zhuǎn)方向有誤時，應(yīng)立刻發(fā)出停車信號，并重新發(fā)出正確的信號。發(fā)信號要迅速、準(zhǔn)確。8、信號工一直要和回柱位置堅持58米的間隔 ，隨回柱位置推遲改動任務(wù)位置，并收盤好電纜；調(diào)整任務(wù)位置時，應(yīng)手持信號安裝，不得懸提信號線，以免損壞信號線接頭，呵斥事故。9、發(fā)現(xiàn)有卡繩時，按以下要求操作：在回柱工、看滑輪工等協(xié)助下取出卡住的鋼絲繩。用撬棍或其他工具剔撥撬起卡住的鋼絲繩，必要時可輔以人力撩繩。將鋼絲繩拉展后，用繩頭的大鉤或卡子拴卡在結(jié)實(shí)支柱上再開倒車，使卡住的鋼絲繩松開。開倒車處置卡繩時，如鋼絲繩拉到絞車滾筒邊繩子仍未松開

59、，應(yīng)停車，以免損壞，折斷鋼絲繩。10、開倒車處置卡繩事故時，現(xiàn)場其他人員都必需退到平安地點(diǎn)。11、回柱任務(wù)終了后，把鋼絲繩全部纏在滾筒上，把開關(guān)把手打在斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓，切斷電源。六、移設(shè)回柱絞車的操作1、移回柱絞車前，要選擇頂板、支架完好，無淋水，空間寬敝、有利于安設(shè)和回柱任務(wù)的地點(diǎn)，安設(shè)好結(jié)實(shí)的牽引柱，并清理好絞車挪動的通道。2、回柱絞車時應(yīng)至少2人操作。拴好牽引繩，人員撤到平安地點(diǎn)后，發(fā)了開車信號。挪動時要慢速牽引，嚴(yán)密凝視牽引柱的結(jié)實(shí)性和被挪動的絞車能否碰撞、擠壓巷道支架、電纜或其他設(shè)備，絞車開關(guān)電纜能否拉緊，發(fā)現(xiàn)問題立刻停車，處置好后再挪動。3、絞車移到位后，將開關(guān)打到零位，再

60、打好壓柱和戧柱。四根壓柱要與頂、底板垂直；兩根戧柱打在絞車前面兩側(cè)，與底板呈6575。各柱下頭均需打在絞車底盤上，上頭支在頂板柱窩內(nèi)，當(dāng)頂板破碎或?yàn)閺?fù)合頂時，應(yīng)加柱帽，底板松軟要下底梁。4、安裝絞車要保證其平、正牢。經(jīng)試車，確認(rèn)絞車穩(wěn)定無問題后，方可運(yùn)用。七、收尾任務(wù)拾掇好工具，向接班人、班組長匯報運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的缺點(diǎn)、存在的問題等。按規(guī)定填寫回柱絞車任務(wù)日志。移刮板保送機(jī)工一、上崗條件任務(wù)面移刮板保送機(jī)工要熟習(xí)刮板保送機(jī)、液壓泵、移溜器的構(gòu)造、性能和本任務(wù)面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。二、平安規(guī)定1、移刮板保送機(jī)時，煤幫側(cè)和機(jī)頭、機(jī)尾附近的人員，都必需撤離。2、刮板保送機(jī)后