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文檔簡介
1、. 烷基化安裝風險評價:.; 第一章 平安評價的主要根據(jù)為全面貫徹,堅持“平安第一,預防為主,綜合治理的方針,堅持以人為本,樹立全面、協(xié)調、可繼續(xù)的科學開展觀,促進經濟社會和人的全面開展,堅持“關口前移、重心下移,堅持“本質平安,努力實現(xiàn)平安消費任務從被動防備向源頭管理轉變,遏制和減少重、特大事故的發(fā)生,加強對艱苦危險源平安管理,開展評價任務。第三十八條規(guī)定:“消費運營單位對艱苦危險源該當?shù)怯浗n,進展定期檢測、評價、監(jiān)控,并制定應急預案,告知從業(yè)人員和相關人員在緊急情況下該當采取的應急措施。消費運營單位該當按照國家有關規(guī)定將本單位艱苦危險源及有關平安措施、應急措施報有關地方人民政府擔任平安消
2、費監(jiān)視管理的部門和有關部門備案。安監(jiān)總局關于開展艱苦危險源監(jiān)視管理任務的指點意見明確提出:“消費運營單位該當每兩年至少對本單位的艱苦危險源進展一次平安評價,并出具平安評價報告。平安評價任務應由注冊平安評價人員或注冊平安工程師主持進展,或者委托具備平安評價資歷的評價機構進展。平安評價報告應包括艱苦危險源的根本情況,危險、有害要素辨識與分析,能夠發(fā)生的事故類型、嚴重程度,艱苦危險源等級,平安對策措施,應急救援措施和評價結論等。1.1 評價根據(jù)1.1.1 國家有關法律、法規(guī)和規(guī)定中華人民共和國主席令第13號 中華人民共和國主席令第69號中華人民共和國主席令第48號中華人民共和國主席令第6號中華人民共
3、和國主席令第28號國務院令第591號平安監(jiān)管總局令第21號主席令2021第4號中華人民共和國國務院令第190 號國務院令第493號山東省人民代表大會常務委員會公告第80號山東省第十一屆人民代表大會常務委員會第三十一次會議經過安監(jiān)管協(xié)調字200456號 2021年完好版2021年完好版GB50160-2021GB50016-2021GB50489-2021SH3047-93SHT3053-2002GB50046-2021GB504442021GB500572021GB500112021(GB50493-2021)GB17914-2021GB17915-2021GB17916-2021GBZ1-2
4、021HG20571-95GB/T12801-2021GBZ230-2021國家平安消費監(jiān)視管理總局令第79號財企202116號AQ/T 90062021GB/T 29639-2021AQ3036-2021國務院令2007第493號 HYPERLINK aqsc/101810/101929/196653.html t _blank AQ3013-2021AQ3035-2021AQ3036-2021魯安監(jiān)發(fā)2021124號(山東省人民政府令303號)安監(jiān)總局第88號令GB18218-20211.1.2 其它相關資料1XX公司 XX工程平安設備設計專篇;2XX公司消費平安事故應急救援預案;3XX公
5、司相關技術資料和文件。1.2 評價原那么本報告將按照國家、地方與行業(yè)現(xiàn)行有關的平安消費、艱苦危險源、職業(yè)安康平安、職業(yè)衛(wèi)生等方面的法律、法規(guī)和規(guī)范要求, 采用可靠、先進和適用的評價技術對本工程進展評價,保證評價的科學性、公證性和客觀性。1.3 評價范圍本報告評價范圍是XX公司廠區(qū)內的消費安裝、原料及副產品液化烴球罐區(qū)、異辛烷廢品罐區(qū)及其配套輔助消費系統(tǒng)、公用工程等設備平安消費情況和平安消費綜合管理。本次評價將對以上部分的消費運轉中能夠存在的艱苦危險源情況、風險、職業(yè)危險、有害要素進展評價,并針對不同的艱苦危險源情況、風險、職業(yè)危險要素和有害要素提出相應的防備措施。1.4 評價程序平安評價程序包
6、括前期預備,辨識與分析危險、有害要素,分析能夠發(fā)生的事故類型及嚴重程度,艱苦危險源等級確定、提出平安對策措施,應急救援預案的評價,做出評價結論與建議,編制平安評價報告。1.5 評價組織以XX公司總經理XX為組長,副總經理XX、平安環(huán)保部部長XX和消費部擔任人XX為副組長,相關管理人員、平安員及專業(yè)技術人員和員工代表組成的評價組織,在總經理的直接指點下進展評價任務,并由廠區(qū)擔任人對提出的問題落實改良。第二章 工程的根本情況2.1 公司內部根本情況稱號:XX公司住所:XXX法定代表人:XX注冊資本:XXX公司類型:有限責任公司XX公司是一家民營股份制企業(yè),公司成立于XXX年,位于XXX,占地面積X
7、XX畝,注冊資本 XXX萬,法定代表人:XX,公司總資產 XXX億元,公司現(xiàn)有 XX工程。公司主要消費銷售:XXXXXXXX等,儲存才干達 XXX萬余噸。2.2 公司外部環(huán)境概略2.3.1 地理位置本工程廠址位于山東省濱州市XXXX區(qū)內。XXXX縣位于山東省東北部,渤海灣南岸,黃河三角洲腹地,地處東經 11715至 11837,北緯 3641至 3816,是銜接華南、華北、東北和北京、天津的重要交通樞紐。XXXX位于XX縣城以北,創(chuàng)建于 XX,規(guī)劃面積 50 平方公里,開展重點為XXXXXX產業(yè),交通便利,該園區(qū)是經XXXX同意設立的省級化工園區(qū),符合當?shù)鼗ば袠I(yè)平安開展規(guī)劃。2.3.2 氣候
8、、地質條件1 、氣候條件氣候資料來源于XXXX縣國家普通氣候站,現(xiàn)址經緯度 3745N,11738E,資料平均值為 19812021 年平均值。1濕度全縣年平均水汽壓 11.9 百帕,與溫度的年變化類似。7 月水汽壓最大,為26.2 百帕;1 月最小,為 3.0 百帕。年平均相對濕度為 65%。相對濕度夏季最大,7、8 兩月在 76%80%;春季最小,3、4 兩月均為 55%;秋季為 65%73%;冬季為 57%65%。相對濕度的日變化普通與溫度的日變化恰好相反:夜間溫度低,相對濕度大;晝間溫度高,相對濕度小。年平均蒸發(fā)量在 1928.5 毫米。一年中各月蒸發(fā)量相差較大,5、6 月因干熱的西南
9、風盛行,風速大、氣溫高、空氣濕度小,月蒸發(fā)量在 269291 毫米,為全年蒸發(fā)量最盛時期;冬季氣溫低,蒸發(fā)量最小,12 月和 1 月的月蒸發(fā)量僅為47.949.6 毫米。最大日蒸發(fā)量為 27.8 毫米。年最大平均相對濕度:73.0%年最小平均相對濕度:58.0%氣溫年平均氣溫: 12.8年平均最高氣溫: 18.6年平均最低氣溫: 7.9七月平均氣溫: 26.8一月平均氣溫: -3.2極端最高溫度: 41.1極端最低溫度: -22.23降水量年平均降水量: 539.8mm年最大降水量: 1127.0mm年最小降水量: 237.5mm日最大降水量: 194.9mm4 風向風速年主導風向: 西南,頻
10、率 10最大頻率風向: 西南最小頻率風向: 北夏季主導風向: 東南到西南風冬季主導風向: 西北風平均風速: 3.0m/s最大風速: 27.5m/s5 日照年平均日照時數(shù) 2633.1 小時,年年日平均 7.2 小時。日照時數(shù)最多月份出如今 5 月,最少月份出如今 12 月。19812021 年,最多年日照時數(shù)為 2936.6小時,出如今 1995 年。平均年日照百分率 60%。各月日照百分率以 7 月份最低,為 50%;4 月最高,為 64%。各季中又以夏季日照百分率最低,為 55%;春季日照百分率最高,為 62%。年可日照時數(shù):4432.9 小時年平均日照時數(shù):2633.1 小時46 月份日
11、照時數(shù)最多:253.0276.3 小時122 月份日照時數(shù)最少:174.8185.0 小時6 冰雹冰雹普通在 56 月和 910 月,尤以 6 月上、中旬較多,約 2 年 1 遇,年最多雹日 3 天。7 降雪年最大積雪厚度:50cm8 大氣壓年平均大氣壓:1.017105 Pa9 最大凍土深度:最大凍土深度:44cm10 年雷暴次數(shù)年平均雷暴:25.3 天(11 以下為十六風向的數(shù)據(jù)2 、地質條件、地震1 地質、地形及地貌該公司位于XXXX縣,地貌成因類型為黃河三角洲沖積平原,海陸交相互堆積。地基土為新老堆積土,地層構造變化不大。場地地層主要為粉土、粉質粘土,場地自上而下為淤泥質粉土、粉土夾粉
12、質粘土、粉質粘土、粉土夾粉砂、粉質粘土夾粉砂、粉土。地下水弱堿性咸水,對混凝土有弱侵蝕性。本區(qū)域構造活動穩(wěn)定,無古河道及大的構造斷裂等嚴重影響建構筑物穩(wěn)定的不良地質景象。地質資料本工程的地質勘探報告。2地震根據(jù)GB500112021,該地域抗震設防烈度為 6度,設計根本地震加速度為 0.05g,設計地震分組為第三組。2.3.3 周邊環(huán)境情況XX公司廠區(qū)占地面積約為XXXXX平方米,東側為XXX路,路東 300 米為XXXX;東南側為XXXXXXXX;南側自東向西依次為XXXX公司、XXXX公司、山東 XXXXXX公司XXX;西側為XXXXXX;。廠區(qū)地理位置優(yōu)越,交通運輸便利。廠區(qū)內地勢平坦,
13、周圍道路通暢,有利于消防平安施救;當?shù)刈匀粭l件、地理位置、交通運輸、施工協(xié)作條件對該工程非常有利。2.3 工程的根本情況根據(jù)GB18218-2021的定義,長期地或暫時地消費、加工、運用或儲存危險化學品,且危險化學品的數(shù)量等于或超越臨界量的單元為艱苦危險源。臨界量是對于某種或某類危險化學品規(guī)定的數(shù)量。單元指一個套消費安裝、設備或場所,或同屬一個消費運營單位的且邊緣間隔 小于 500m 的幾個套消費安裝、設備或場所。根據(jù)XX公司的實踐,公司整個廠區(qū)分為三個單元進展辨識,分別是消費安裝區(qū)、液化氣球罐區(qū)和異辛烷廢品罐區(qū)。該企業(yè)納入艱苦危險源的危險化學品有液化氣MTB E 醚后碳四、液 化氣異丁烷、
14、異辛烷、正丁烷、燃料氣等。根本情況:廠區(qū)西側為消費安裝區(qū)、東南側為原料及副產品液化烴球罐區(qū)、異辛烷廢品罐區(qū)。消費安裝區(qū)安裝內物質的量按照安裝每小時的處置量或產量計算。異辛烷廢品罐區(qū)為 5 臺 2000m3 的異辛烷內浮頂儲罐。各儲罐區(qū)及安裝區(qū)均有電視監(jiān)視系統(tǒng),儲罐有高液位報警,同時設置可燃氣體報警器,控制器引入控制室,控制室 24 小時有人值班。危險特性:醚后碳四、異丁烷:第 2.1 類 易燃氣體。危險特性:易燃氣體。與空氣混合能構成爆炸性混合物,遇熱源和明火有熄滅爆炸的危險。與氧化劑接觸猛烈反響。其蒸氣比空氣重,能在較低處分散到相當遠的地方,遇火源會著火回燃。正丁烷:第 2.1 類 易燃氣體
15、。危險特性:易燃,與空氣混合能構成爆炸性混合物,遇熱源和明火有熄滅爆炸的危險。與氧化劑接觸猛烈反響。氣體比空氣重,能在較低處分散到相當遠的地方,遇火源會著火回燃。異辛烷:第 3.2 類中閃點易燃液體。危險特性:其蒸氣與空氣可構成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起熄滅爆炸。遇強氧化劑會引起熄滅爆炸。其蒸氣比空氣重,能在較低處分散到相當遠的地方,遇火源會著火回燃。第三章 事故發(fā)生的能夠性及危害程度3.1 事故發(fā)生的能夠性本工程物料異辛烷為易燃液體,醚后碳四、正丁烷、異丁烷為可燃氣體,均具有易燃、易爆特性,其爆炸下限低、爆炸極限范圍較大,極易與空氣混合構成爆炸性氣體混合物,遇明火、火花、高溫等可導致火
16、災、爆炸發(fā)生。(1) 操作過程中,溫度 、壓力動搖過大或 因系統(tǒng)堵塞或其他 緣由呵斥系統(tǒng)憋壓,可導致管線斷裂或各密封點走漏,遇明火、火花或高溫可呵斥火災、爆炸。(2) 消費安裝中的設備 、管線、閥門、法蘭、墊片等密封不嚴,或管道破裂、穿孔等呵斥高溫可燃物料、高壓可燃氣體走漏,能夠發(fā)生自燃,存在引發(fā)火災、爆炸事故的危險。(3) 各塔底重沸器假設無液位或假液位呵斥重沸器干鍋、超溫導致走漏,遇明火、火花或高溫可呵斥火災、爆炸。(4) 各回流罐無液位或假液位,回流泵不上量,導致各蒸餾 塔回流中斷或回流量過小,可呵斥沖塔事故,引發(fā)設備或管線走漏,遇明火、火花或高溫可呵斥火災、爆炸。(5) 塔內超溫或進塔
17、物 料超量,塔內構成 嚴重的霧沫夾帶景象,使塔內壓力上升、塔頂溫度升高、冷卻效果下降,有時會呵斥冷卻器超負荷而物料走漏,遇明火、火花或高溫可呵斥火災、爆炸。(6)各塔頂冷卻器因冷卻循環(huán)水結垢、腐蝕生銹等緣由使冷卻效果下降,或冷卻水量小、冷卻水中斷等,可呵斥塔頂溫度、壓力上升,導致液態(tài)烴走漏,遇明火、火花或高溫可呵斥火災、爆炸。(7) 可燃氣體管道未按要求設置水封、阻火器等防回火安裝 ,有引發(fā)可燃氣體系統(tǒng)、設備火災爆炸的危險。(8) 假設氣體分液罐為非密閉排液,走漏的油氣遇火源可發(fā)生火災、爆炸事故。(9)各塔頂冷凝冷卻器因管束 腐蝕內漏,使易燃氣體、液體隨管線進入冷卻循環(huán)水或新穎水系統(tǒng),遇明火、
18、火花或高溫可呵斥火災、爆炸。(10)因自然災禍呵斥設備、管線走漏,遇明火、火花或高溫可造火災、爆炸。(11)因各種緣由導致容器物理爆炸,易燃物料與空氣構成爆炸性合物,遇明火、火花或高溫可呵斥火災、爆炸。(12)設備安裝及配件不符合要求,呵斥設備損壞使易燃物料走漏,遇明火、火花或高溫可呵斥火災、爆炸。(13)開車時試壓不到位,使設備破裂或動、靜密封點走漏,遇明火、火花或高溫可呵斥火災、爆炸。(14)系統(tǒng)內未用惰性氣體置換或置換不合格(未作氧含量分析),易燃氣體與空氣在設備內混合成爆炸性混合物,可導致爆炸。(15)停車過程中,降溫泄壓過快,或因溫度變化大使冷換設備法蘭走漏,遇明火、火花或高溫可呵斥
19、火災、爆炸。(16)停車過程中,系統(tǒng)未經惰性氣體吹掃置換或置換不合格,遇明火(主要是違章動火)、火花或高溫可呵斥火災、爆炸。(17)安裝雖然運用低含硫原料,但原料中硫對設備腐蝕,設備的器壁上、塔的塔板上、填料上以及催化劑上都有能夠附著硫化物主要是硫化亞鐵,系統(tǒng)停車翻開時,硫化物與氧氣接觸自燃,可導致火災。(18)設備、管道中的高溫物料走漏自燃,假設處置不當或不能得到及時處置,可引發(fā)火災、爆炸事故。(19)產生明火、火花、高溫的方式:a)將明火帶入;b)吸煙;c)違章動火;d)防爆區(qū)域內運用非防爆電氣,產生火花;e)電器及線路著火或產生火花;f)穿化纖衣服、帶釘皮鞋;g)打擊產生火花;h)靜電放
20、電;i)雷擊;j)運用手機或對講機;k)運用非防爆工具;l)轉動設備光滑不良呵斥高溫;m)電極電流超高或缺相燒壞著火。(20)消費設備、管線等的制造、安裝缺陷,材質不符合要求,腐蝕穿孔,會呵斥物料走漏,與空氣混合,存在發(fā)生火災、爆炸的能夠。(21)消費設備的根底不牢、框架損壞,呵斥設備、管線破裂,易燃、可燃物料大量跑冒,存在引發(fā)火災、爆炸的危險。(22)消費過程中的操作失誤,呵斥大量物料走漏,存在發(fā)生火災、爆炸的能夠。(23)消費過程中,違反操作規(guī)程超溫、超壓操作,易呵斥沖料,可引發(fā)火災、爆炸事故。(24)消費系統(tǒng)中的運轉設備(如物料泵等)的密封走漏,存在呵斥火災、爆炸的危險。(25)消費系統(tǒng)
21、的塔、罐等設備的液位計損壞、跑冒等,存在發(fā)生火災和化學性爆炸的危險。(26)消費過程中非密閉操作,可燃物料大量揮發(fā),存在引發(fā)火災及爆炸的危險。壓力容器及其平安附件未按要求定期檢測,超期運用,呵斥損壞、失靈或跑冒、泄放等,會呵斥可燃物料走漏,存在發(fā)生火災、爆炸的危險。(27)未安裝可燃氣體報警安裝或防爆檢測失效、不及時,走漏的易燃液體或揮發(fā)蒸汽與空氣構成爆炸性混合物,遇火源、高熱有著火、爆炸危險。(28)消費系統(tǒng)中的防雷設備不符合規(guī)范要求或失效,有蒙受雷擊引起火災爆炸的危險。(29)消費過程中易燃物料在管道內流速過快、未設置靜電接地或靜電接地不合格,易呵斥靜電積聚,靜電放電存在引發(fā)火災、爆炸的危
22、險。(30)消費系統(tǒng)中的運轉設備摩擦、碰撞發(fā)熱、冷卻、光滑不良等,遇可燃物有呵斥火災的危險。(31)消費安裝中敷設的供電、信息線路安裝不符合規(guī)范要求,線路老化、短路、打火,線路被高溫火焰、物料燒毀 熔化導致短路、漏電、打火,電機電流超高或缺相燒壞著火,可引發(fā)火災、爆炸。(32)易燃易爆場所內的電氣設備、電纜、照明等設備設置、安裝不符合要求,未采用防爆電器,存在引發(fā)火災、爆炸的危險。易燃易爆場所內的電氣電纜設置于電纜溝內,未采取防止可燃氣體 積聚的措施,電纜腐蝕、損壞、打火,存在呵斥火災爆炸的危險。(33)設備檢修時置換清洗 不徹底或未完全 與系統(tǒng)隔絕如未加盲板),未辦理動火證而進展動火作業(yè),有
23、引起火災、爆炸的危險。(34)開工前、停工后整個消費系統(tǒng)沒有置換,因溫度、壓力等形狀變化,呵斥系統(tǒng)內構成負壓,吸入空氣構成爆炸性氣體,有引發(fā)火災和化學性爆炸的危險。(35)危險場所檢修動火作業(yè),假設沒有申報同意、平安管理人員現(xiàn)場沒有檢查、監(jiān)護、或系統(tǒng)未吹掃置換干凈,沒進展現(xiàn)場化驗檢測并合格,違章動火,有發(fā)生火災和化學性爆炸的危險。(36)消費安裝未設置禁火區(qū),或禁火區(qū)內未嚴厲執(zhí)行動火制度,違章進展動火作業(yè),有因施焊呵斥明火導致火災和化學性爆炸的危險。(37)沒有建立健全平安管理制度,管理混亂,工人責任心不強、違章操作,從而引發(fā)火災和化學性爆炸事故。(38)操作人員沒有接受專門的平安技術教育培訓
24、,技術素質差,有引發(fā)火災和化學性爆炸的危險。(39)設備沒有定期檢修和維護保養(yǎng),檢查力度不夠,沒有發(fā)現(xiàn)隱患,或發(fā)現(xiàn)隱患沒有及時整改,設備帶病運轉導致易燃物料走漏,有引發(fā)火災和化學性爆炸的危險。(40)廠內開挖地面等動土作業(yè),沒有懇求、沒有由電氣供水、工藝等主管部門指點同意,違章動土作業(yè),有損及地下電氣、供水、工藝設備,呵斥停電、停水、停蒸汽、走漏,有引發(fā)工藝發(fā)生火災和化學性爆炸的危險。(41)消費安裝周邊防護間隔 及防火間距不夠,有因近間隔 運用明火,或附近建筑火災等緣由,引起消費安裝火災和化學性爆炸的危險。(42)消費安裝區(qū)內沒有配備消防器材、消防器材配備數(shù)量缺乏或消防器材失效、不能運用等緣
25、由,消費安裝發(fā)生火災,沒有及時施救時,存在火災進一步擴展的趨勢。(43)企業(yè)沒有根據(jù)本安裝實踐情況編制事故應急救援預案,或有預案沒有定期組織培訓演練,有出現(xiàn)突發(fā)事故不能、不會處置,引發(fā)火災和化學性爆炸的危險。(44)易燃易爆場所內人員穿化纖衣服、帶釘皮鞋;將明火帶入、吸煙;運用手機或對講機等;消費過程中運用非防火花工具,運輸車輛未戴防火帽進入消費區(qū),有引發(fā)火災、爆炸的危險。(45)電氣火災:配電室地面未按要求設計施工,低于室外地面標高,大雨時大量積水(或其他緣由呵斥積水)進入配電室內或屋頂漏雨,引起電氣設備短路,有發(fā)生電氣火災的危險。配電室電纜口、門窗等未按要求設置防止鳥類、小動物進入的設備,
26、小動物、鳥類進入變 、配電室,有引發(fā)電氣設備短路,引起電氣火災的危險。在電纜布置方面,電纜過于接近高溫管道,而又缺乏有效的隔熱措施,使電纜長期處于高溫環(huán)境,容易產生老化,破壞電纜的絕緣,使電纜短路而導致火災。電纜敷設不規(guī)范,布置不整齊,恣意交叉,制造電纜終端頭和中間接頭不按規(guī)范要求,接觸不良或封鎖絕緣不良,電阻增大引起發(fā)熱著火或安裝時電纜的曲率半徑過小,使絕緣損壞呵斥短路。電纜在地溝或埋地敷設時,由于潮濕或被水浸泡,容易使電纜絕緣老化,引起短路,發(fā)生火災。電纜選型不當,運轉中經常過負荷、過熱等景象,使電纜絕緣老化、絕緣強度降低,引起電纜相間或相對的擊穿短路,或過電壓使電纜擊穿短路起火。管道施工
27、、發(fā)掘、敷設中,由于現(xiàn)場疏于管理,恣意發(fā)掘,使電纜受損,絕緣破壞呵斥短路,弧光閃絡引燃電纜或其他可燃物。電熱器具和照明燈具構成引燃源。2、中毒窒息1消費設備、儲罐、管道、閥門、法蘭、墊片等本質質量差,設計、安裝缺陷,腐蝕穿孔,呵斥有毒物料走漏,人員接觸走漏的有毒物料,存在發(fā)生中毒的危險。2)運轉設備如物料泵等的密封走漏,存在呵斥窒息、中毒的危險。3)有毒作業(yè)場所通風不良或部分通風不暢、作業(yè)環(huán)境有毒物質濃度超標,人員長時間吸入,有發(fā)生中毒的危險。4)設備檢修時置換清洗不徹底或未完全與系統(tǒng)隔絕如未加盲板,未辦理進入設備作業(yè)手續(xù)而進入設備內作業(yè),有引起檢修人員中毒、窒息的危險。5)操作人員違反操作規(guī)
28、程,在有毒物料的運送、轉移、排污、排油操作中失誤,人體直接接觸有毒物質呵斥中毒。6)消費操作、事故處置道程,未按規(guī)定佩戴勞動維護用品或防護用品不符合要求,存在人員中毒的能夠。7)能夠引起中毒的環(huán)節(jié):a 有毒物料的運輸、儲存、裝卸、加料過程;b 產品出料過程;c 進入容器清理、檢修作業(yè);d 包裝桶處置、清洗過程;e 事故處置過程。8)引起人員中毒的主要緣由:a 操作環(huán)境通風換氣條件差,毒性物質濃度長期超標;b 誤操作引起沖料、噴濺;c 投料過程,人體直接接觸有毒物料;d 走漏物料處置不當;e 在有毒作業(yè)環(huán)境中飲水、用餐;f 檢修時不測接觸;g 操作人員違章操作;h 操作人員未按規(guī)定穿戴勞動防護用
29、品,下班后未改換沾有毒物的衣物;i 物料的裝卸過程。9)窒息:進入設備容器或其它有限空間作業(yè),揮發(fā)性物料清洗不徹底,置換、通風不良,會引起人員窒息。3 物料爆炸1)壓力容器及管線等超壓操作,操作失誤,平安設備損壞,有發(fā)生設備物理爆炸的能夠。2)壓力容器選型、設計、制造、安裝缺陷,設備腐蝕損壞、強度降低等存在物理爆炸的危險。3)壓力容器及其平安附件等未定期進展檢測、超期運用,防爆設備損壞或失靈,有開裂發(fā)生物理爆炸的危險。4)開停車過程中未將盲板抽出,呵斥系統(tǒng)憋壓,發(fā)現(xiàn)不及時可導致物理爆炸。5)操作失誤,呵斥系統(tǒng)憋壓、超壓,有發(fā)生物理爆炸的能夠。6)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)停頓或冷卻效果不良導致系統(tǒng)超壓,平
30、安泄放設備失效,存在發(fā)生物理爆炸的危險。7)承壓設備,設備、管道設置不符合要求,耐壓等級不夠,有發(fā)生設備、管線物理爆炸的能夠。8)因腐蝕使設備、管線不能接受工藝壓力可導致物理爆炸。9)因物理爆炸,易燃物料走漏,可導致火灰、爆炸、中毒窒息等事故的發(fā)生。3.2 事故發(fā)生的危害程度1、具有爆炸性化學品的質量及相當于梯恩梯的摩爾量1計算根據(jù)具有爆炸性的化學品的質量及相當于梯恩梯的質量:W TNT 計算公式:W TNT =aWQ/Q TNT其中:W TNT ,具有爆炸性的化學品的質量及相當于梯恩梯的質量,kg;a 為 LPG 蒸氣云當量系數(shù)統(tǒng)計平均值為 0.04,取值 0.04;W 為蒸氣云中可燃氣體質
31、量,kg;Q 為可燃氣體的熄滅熱,J/kg;Q TNT 為 TNT 的爆炸熱,J/kg 4230-4836kJ/kg,普通取平均 4500kJ/kg 2計算結果本企業(yè)消費過程中,液化氣MTBE 醚后碳四、異辛烷、正丁烷、液化氣中含有的異丁烷有能夠構成蒸汽云,根據(jù) WTNT 計算公式計算結果如下:表 3-1 爆炸性化學質量及相當于梯恩梯的摩爾量一覽表序號危險物質稱號存在場所TNT當量(t)TNT的摩爾當量kmol1異丁烷球罐區(qū)10081940.02安裝區(qū)0.430.832醚后碳四球罐區(qū)41767464.38安裝區(qū)7.713.763正丁烷球罐區(qū)10441866.10安裝區(qū)1.11.974異辛烷廢品
32、罐區(qū)5.58910465.54安裝區(qū)6.111.422、具有可燃性化學質量量及熄滅后放出的熱量該企業(yè)消費過程中,液化氣MTBE 醚后碳四、異辛烷、正丁烷、液化氣中含有的異丁烷為可燃性化學品,熄滅后放出的熱量計算結果如下:表 3-2 具有可燃性化學質量量及 熄滅后放出的熱量一覽表3、最嚴重的危險事故的危害程度本企業(yè)最嚴重的危險事故時是液化氣球罐火災爆炸事故。采用荷蘭運用科研院TNO1979建議,預測 1 臺液化氣球罐走漏構成蒸氣云爆炸的沖擊波的損害半徑。液化氣熄滅熱:Q 液化氣=45520KJ/kgE=4552010001000=22.7109 kJ如 1 臺液化氣球罐內一切液化氣全部走漏并構成
33、蒸氣云爆炸,那么不同損害等級下的損害半徑為:1. 損害等級為 為 1 級R=C s (NE)1/3 0.03(0.122.710 9 )1/3 1/3 78.86m2. 損害等級為 為2級R=C s (NE)1/3 0.06(0.122.710 9 ) 1/3 157.7m3. 損害等級為 為 3 級R=C s (NE)1/3 0.15(0.122.710 9 ) 1/3 394.3m4. 損害等級為為4級R=C s (NE)1/3 0.4(0.122.710 9 ) 1/3 1051.46m表 3-3 事故后果模擬情況表從以上表中可以看出,工程液化氣球罐區(qū) 1 臺 2000m液化氣球罐發(fā)生蒸
34、汽云爆炸事故,人員損傷范圍不但影響本企業(yè)大部分廠區(qū),還能夠影響到廠外道路西側省道 S228;設備、建筑物損害范圍將影響本企業(yè)整個廠區(qū)、相鄰企業(yè)以及廠外道路。企業(yè)制定并完善各項平安管理制度,并嚴厲貫徹執(zhí)行。嚴厲執(zhí)行各項規(guī)章制度和操作規(guī)程,組織員工進展危害識別,仔細落實防備措施,加強現(xiàn)場監(jiān)護,防止事故的發(fā)生。第四章 個人風險和社會風險值個人風險是指因危險化學品艱苦危險源各種潛在的火災、爆炸、有毒氣體走漏事故呵斥區(qū)域內某一固定位置人員的個體死亡概率,即單位時間內通常為年的個體死亡率。通常用個人風險等值線表示。本工程的艱苦危險源由于采取了平安措施到位,個人風險值較低 310-7 ,滿足可允許風險規(guī)范要
35、求。社會風險是指可以引起大于等于 N 人死亡的事故累積頻率F,也即單位時間內通常為年的死亡人數(shù)。本工程的艱苦危險源由于采取了平安措施到位,社會風險值較低,計算值處在可允許區(qū)域內。第 五 章 能夠受事故影響的周邊場所 、人員情況5.1 企業(yè)周邊情況該工程的選址符合XXXX總體規(guī)劃,工程不占用耕地,不會呵斥壓覆礦床和文物,對防洪和排澇、通航及軍事設備等不會呵斥不利影響,符合國家用地政策,用地手續(xù)完備,滿足相關規(guī)范的規(guī)定。 表 5-1 企業(yè)與相鄰工廠或設備的防火間距表米由上表可知,該廠區(qū)與周邊企業(yè)、居民區(qū)、公路、電力線路等的防火間距符合GB501602021的要求,該公司工程已獲得XXXX縣住房和城
36、鄉(xiāng)建立局出具的選字第xcxxxxx企業(yè)消費安裝及罐區(qū)與周邊村莊、城鎮(zhèn)居民區(qū)、公用設備、重要設備之間的間隔 符合GB50160-2021的要求,安裝區(qū)與第十九條規(guī)定的八類場所、區(qū)域、設備間距情況如下:綜上所述,本安裝區(qū)與第十九條規(guī)定的八類場所、區(qū)域、設備間隔 符合相關法律、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)范的要求。5.2 對周邊的影響分析XX公司與周邊道路、相鄰企業(yè)各安裝之間間距符合規(guī)范要求。廠區(qū)普通危險化學品事故如較小的火災、走漏等,企業(yè)可以及時采取措施,進展應急處置,將事故消滅在萌芽之中,對村莊、居民區(qū)、道路行人、相鄰企業(yè)安裝等影響較??;該企業(yè)艱苦危險源化學品事故如儲罐或消費安裝的火災、爆炸、走漏等,那么能夠
37、會對周邊企業(yè)、周邊道路行人呵斥影響。有能夠引起山東XXXX金信化工、山東鴻遠新資料科技、山東XXXX裕豐化工、山東XXXX九鼎油業(yè)的火災爆炸事故,存在行人車輛遭到損傷、相鄰企業(yè)人員傷亡與財富損失的危險,但其風險程度較低。5.3 周邊對企業(yè)的有限分析該企業(yè)周邊環(huán)境中村莊、居民區(qū)與廠區(qū)間隔 符合規(guī)范要求,周邊環(huán)境中村莊、居民等居民生活對該企業(yè)幾乎不存在影響:第六章 艱苦危險源辨識 、分級的符合性分析6.1 艱苦危險源辨識根據(jù)國家規(guī)范GB18218-2021,XX公司廠區(qū)液化氣MTB E 醚后碳四、液化氣異丁烷、 異辛烷、正丁烷、燃料氣等列入艱苦危險源辨識范圍。公司整個廠區(qū)分為安裝區(qū)、液化氣球罐區(qū)和
38、異辛烷廢品罐區(qū)三個單元進展辨識。表 6-1 艱苦危險源辨識表液化氣球罐區(qū)和罐區(qū)構成艱苦危險源。6.2 艱苦危險源分級根據(jù)安監(jiān)總局 40 號令對該企業(yè)的艱苦危險源進展分級。1 、 分級原那么采用單元內各種危險化學品實踐存在在線量與其在GB18218中規(guī)定的臨界量比值,經校正系數(shù)校正后的比值之和 R作為分級目的。2 、R的計算 方 法式中:q 1 ,q 2 , ,q n 每種危險化學品實踐存在在線量單位:噸;Q 1 ,Q 2 , ,Q n 與各危險化學品相對應的臨界量單位:噸; 1 , 2 , n 與各危險化學品相對應的校正系數(shù); 該危險化學品艱苦危險源廠區(qū)外暴露人員的校正系數(shù)。3 、校正系數(shù)及及
39、R值分級區(qū)間確實定根據(jù)單元內危險化學品的類別不同,設定校正系數(shù) 值,見表 1 和表 2:表 1 校正系數(shù) 取值表注:危險化學品類別根據(jù)中分類規(guī)范確定。 表 2 常見毒性氣體校正系數(shù) 值取值表注:未在表 2 中列出的有毒氣體可按 =2 取值,劇毒氣體可按 =4 取值。4 、 校正系數(shù)的取值根據(jù)艱苦危險源的廠區(qū)邊境向外擴展500 米范圍內常住人口數(shù)量,設定廠外暴露人員校正系數(shù) 值,見表3:表 3 校正系數(shù) 取值表按照 40 號令對艱苦危險源的分級規(guī)范,確定艱苦危險源級別,分級規(guī)范如下:5 、 分級規(guī)范根據(jù)計算出來的 R 值,按表 4 確定危險化學品艱苦危險源的級別。表 4 危險化學品艱苦危險源級別
40、和 R 值的對應關系由上表可知,安裝區(qū)和罐區(qū)構成艱苦危險源一級。6.3 根據(jù)國家平安消費監(jiān)視管理局頒發(fā)的的56號文件進展辨識國家安監(jiān)局安監(jiān)管協(xié)調字200456號文中規(guī)定:1、符合以下條件之一的壓力管道:1長輸管道。 保送有毒、可燃、易爆氣體,且設計壓力大于 1.6MPa 的管道; 保送有毒、可燃、易爆液體介質,保送間隔 大于等于 200km 且管道公稱直徑300mm 的管道。2公用管道。中壓和高壓燃氣管道,且公稱直徑200mm。3工業(yè)管道。 保送 GB5044 中,毒性程度為極度、高度危害氣體、液化氣體介質,且公稱直徑100 mm 的管道; 保送 GB5044 中極度、高度危害液體介質、GB5
41、0160 及 GB50016 中規(guī)定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體,或甲類可燃液體介質,且公稱直徑100 mm,設計壓力4 MPa 的管道; 保送其他可燃、有毒流體介質,且公稱直徑100mm,設計壓力4 MPa,設計溫度400的管道。2、壓力容器。屬以下條件之一的壓力容器:(1)介質毒性程度為極度、高度或中度危害的三類壓力容器;(2)易燃介質,最高任務壓力0.1MPa,且 PV100Mpam 3 的壓力容器(群)。應按艱苦危險源進展管理,進展申報。本企業(yè)液化氣球罐區(qū)的球罐經確認最高任務壓力0.1MPa ,且 PV 100MPam3 ,列入申報范圍已到達壓力容器艱苦危險源的 申報 范圍 ,按 艱
42、苦危險源進展管理,并進展申報。6.4 艱苦危險源辨識結果根據(jù)GB18218-2021,廠區(qū)原料及副產品球罐區(qū)及異辛烷廢品罐區(qū)構成危險化學品艱苦危險源,根據(jù)安監(jiān)總局 40 號令,異辛烷廢品罐區(qū)和原料及副產品球罐區(qū)艱苦危險源級別為一級。液化氣球罐區(qū)的球罐經確認已到達壓力容器艱苦危險源的申報范圍,按艱苦危險源進展管理,并進展申報。企業(yè)與第十九條規(guī)定的重要公共設備或場所的平安間距符合要求,詳細見下表。 表 6-2 工程艱苦危險源與重要公共設備或場所的平安間距 第七章 平安管理措施 、平安技術和監(jiān)控措施1、建立完善的艱苦危險源平安管理規(guī)章制度和平安操作規(guī)程。2、根據(jù)AQ3035-2021 和AQ3036
43、-2021 設置監(jiān)控系統(tǒng)。1對原料及副產品球罐、異辛烷廢品罐設置遠傳的液位顯示控制儀表帶有高低液位報警功能,設有液位開關與進料管道上液位切斷閥聯(lián)鎖,當高液位時切斷進料;原料及副產品球罐及異辛烷廢品罐設置遠傳的壓力、溫度顯示儀表。2工程消費安裝關鍵工藝配備溫度、壓力、液位、流量等信息的不延續(xù)采集和監(jiān)測系統(tǒng)以及可燃氣體走漏檢測報警安裝,并具備信息遠傳、延續(xù)記錄、事故預警、信息存儲等功能。記錄的電子數(shù)據(jù)的保管時間不少于 30 天。3對原料及副產品球罐區(qū)、異辛烷廢品罐區(qū)及消費安裝區(qū)設置電視監(jiān)控(CCTV)系統(tǒng),對監(jiān)視點進展監(jiān)視和實時錄像,監(jiān)視器及主控制器等設在控制室內,并由專職人員 24 小時進展執(zhí)守
44、。5平安監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)符合國家規(guī)范或者行業(yè)規(guī)范的規(guī)定。3、定期對艱苦危險源的平安設備和平安監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)進展檢測、檢驗,并進展經常性維護、保養(yǎng),保證艱苦危險源的平安設備和平安監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)有效、可靠運轉。維護、保養(yǎng)、檢測該當作好記錄,并由有關人員簽字。4、明確艱苦危險源中關鍵安裝、重點部位的責任人及管理部門并對艱苦危險源的平安消費情況進展定期檢查,及時采取措施消除事故隱患。事故隱患難以立刻排除的,該當及時制定治理方案,落實整改措施、責任、資金、時限和預案。5、定期對艱苦危險源的管理和操作崗位人員進展平安操作技藝培訓,使其了解艱苦危險源的危險特性,熟習艱苦危險源平安管理規(guī)章制度和平安操作規(guī)程,掌握本崗
45、位的平安操作技藝和應急措施。6、分別對公司各艱苦危險源場所設置明顯的平安警示標志,并寫明緊急情況下的應急處置方法。7、公司必需現(xiàn)存的艱苦危險源能夠發(fā)生的事故后果和應急措施等信息,以適當方式告知能夠受影響的單位、區(qū)域及人員。第八章 事故應急措施1、公司已制定了各艱苦危險源事故應急預案,并建立應急救援組織或者配備應急救援人員,配備必要的防護配備及應急救援器材、設備、物資,并保證其完好和方便運用。對原料及副產品球罐區(qū)、異辛烷廢品罐區(qū)及消費安裝區(qū)配備便攜式濃度檢測設備、空氣呼吸器、化學防護服、堵漏器材、便攜式可燃氣體檢測設備等應急器材。根據(jù)與GB/T 296392021,編制檢查表對XX公司的符合性、
46、適用性、可操作性進展評價檢查情況見下表。事故應急救援預案檢查表2、公司安環(huán)部門制定了艱苦危險源事故應急預案演練方案:對艱苦危險源專項應急預案,每年進展一次;對艱苦危險源現(xiàn)場處置方案,每半年進展一次。應急預案演練終了后,公司安環(huán)部門對應急預案演練效果進展評價,撰寫應急預案演練評價報告,分析存在的問題,對應急預案提出修訂意見,并及時修訂完善。第九章 評價結論9.1 綜合評述9.1.1 安裝區(qū)的主要危險、有害要素XX公司消費安裝、儲存設備及其配套輔助消費系統(tǒng)、公用工程等設備存在的主要危險、有害要素是火災爆炸、中毒窒息、物理爆炸等危險;其次存在著電氣危險包括電氣火花引燃源發(fā)生的電氣火災或爆炸、電擊電氣
47、損傷、電傷電氣損傷、雷電電氣損傷等、高處墜落、機械危險和車輛損傷等危險和有害要素。經過辨識分析,本企業(yè)已構成艱苦危險源。對企業(yè)廠區(qū)須加強重點監(jiān)控和管理控制,實現(xiàn)危險源監(jiān)視管理任務的科學化、制度化和規(guī)范化。9.1.2 廠址及總平面布置評價從化工企業(yè)廠址選擇的根本條件要求看,XX公司廠址情況符合相關規(guī)范的規(guī)定,滿足儲存的要求。廠區(qū)總平面布置綜合思索有利消費,方便任務的要求,各建構筑物根本按功能分區(qū),消費工藝流程短捷便利,整體規(guī)劃根本合理、廠區(qū)道路呈環(huán)形布置,消防通道暢通、照明完好,人、物分流,符合GB12801-2021、GB50187-2021、GB4387-2021、GBZ1-2002 等規(guī)范的要
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