煤礦各工種操作規(guī)程

1、.：.； PAGE 91XX煤礦各工種操作規(guī)程二0一0年元月目 錄一、絞車工操作規(guī)程二、充電工操作規(guī)程三、風機工操作規(guī)程四、信號把鉤工操作規(guī)程五、電煤鉆打眼工操作規(guī)程六、推車工平安操作規(guī)程七、支護工操作規(guī)程八、人工采煤、裝車操作規(guī)程九、瓦斯檢查員操作規(guī)程十、測風員操作規(guī)程十一、局扇安裝、運用操作規(guī)程十二、司爐工操作規(guī)程十三、風鉆打眼工操作規(guī)程十四、放炮員平安操作規(guī)程十五、掘進技術(shù)操作規(guī)程十六、采煤技術(shù)操作規(guī)程絞車工操作規(guī)程1、普通要求1小絞車指各種內(nèi)齒輪絞車及滾筒直徑小于1.2米的運搬絞車司機，必需經(jīng)過技術(shù)培訓，考試合格，持證上崗；2小絞車司機必需了解本設(shè)備的構(gòu)造性能、原理、主要技術(shù)參數(shù)、牽引

2、才干及完好規(guī)范等，并會普通性檢查，維修光滑保養(yǎng)及缺點處置；3必需了解該絞車所在斜巷的根本情況。如斜長、坡度、變坡位置，中間程度車場甩車場的支護方式，軌道情況平安設(shè)備配置，信號聯(lián)絡(luò)方法，牽引長度及每次的最大牽引車數(shù)；4小絞車硐室或安裝地點應(yīng)掛有司機崗位責任制和小絞車管理牌板牌板應(yīng)標明絞車型號、功率、配用鋼絲繩直徑、牽引長度、牽引車數(shù)及最大載荷、斜巷長度、坡度等；5必需嚴厲執(zhí)行“行人不行車，行車不行人規(guī)定，并在斜巷上下口，中間程度車場等處安設(shè)警示燈，由絞車司機操作，開車時紅燈亮，停車時紅燈滅；6小絞車司機上班必需穿任務(wù)服，扎緊袖口，集中精神謹慎操作，不得擅自離崗，不做與本崗無關(guān)的任務(wù)，行人時不得與

3、他人交談。2、開車前的檢查1檢查小絞車安裝地點硐室，頂幫支護必需平安可靠，2檢查小絞車的安裝固定應(yīng)平穩(wěn)結(jié)實，壓緊支柱應(yīng)無松動、腐朽蛻變等，用地錨或混凝土根底的小絞車要檢查地錨，根底螺栓無松動、變位，目視察看滾筒中心能否與斜巷中心一致，安裝在巷道一幫的絞車，其最突出的部位應(yīng)距軌道外側(cè)不小于400；3檢查小絞車制動閘離合閘。閘帶必需完好無斷裂，磨損余厚不得小于4，銅或鋁錨釘不得磨閘輪，閘輪磨損不得超越2，外表清潔平滑，無明顯痕跡，無油泥，各部螺栓、銷、軸、拉桿螺栓及背帽、限位螺栓完好齊全，無彎曲變形。施閘后，閘把位置在程度線以上3040度即應(yīng)閘死，閘把位置嚴禁低于程度線。其它小絞車閘的任務(wù)行程不得

4、超越全行程的2/34/5閘位即應(yīng)閘死；4檢查鋼絲繩。要求無彎曲變形、硬傷、無打結(jié)、無嚴重銹蝕，斷絲不超限，在滾筒上的一端要固定要結(jié)實，不準剁股穿繩，在滾筒上和排位應(yīng)整齊，無嚴重咬繩、爬繩景象。纏繞繩不得超越絞車規(guī)定容繩量，繩徑符合要求，松繩至應(yīng)在中點，滾筒上余繩不得小于30圈，保險繩直徑與主繩直徑應(yīng)一樣，并銜接結(jié)實，繩端銜接安裝應(yīng)符合的規(guī)定，有可靠的護繩板；5檢查小絞車的控制開關(guān)。支配按扭、電機、電鈴等應(yīng)無失爆景象。信號必需聲光兼并，聲音明晰，準確可靠；6試空車，可松開離合閘，壓緊自動閘，啟動絞車空轉(zhuǎn)，應(yīng)無異常響聲和震動，無甩油景象；7經(jīng)過以上檢查，發(fā)現(xiàn)問題必需向上級匯報，待處置發(fā)后才干開動絞

5、車。3、起動1聽到明晰、準確的信號后，首先應(yīng)送上紅燈，向行人示警預(yù)備提車，閘緊制動閘，松開離合閘，按信號指令方向起動空車運轉(zhuǎn)；2漸漸壓緊離合閘，同時漸漸松開制動閘把，使?jié)L筒慢轉(zhuǎn)，平穩(wěn)起動加速，最后壓緊合閘，松開制動閘，到達正常運轉(zhuǎn)速度；3絞車司機必需在護繩擋板后進展操作，嚴禁在側(cè)面或滾筒前面出繩側(cè)操作，嚴禁一手開車，另一手處置爬繩；4下放礦車時，應(yīng)與把鉤工配合好，隨推車隨放繩，不得留有余繩，以免車過變坡點時忽然加速而崩斷鋼絲繩；5制止兩個閘把同時壓緊，以防燒壞電機；4、行1小絞車運轉(zhuǎn)中，司機應(yīng)集中精神，留意察看，手不離閘把，如收到不明信號時應(yīng)立刻停車查明緣由；采取緊急措施；2留意小絞車各部運轉(zhuǎn)

6、情況，如發(fā)現(xiàn)以下情況時，采取措施待處置好后再運轉(zhuǎn)：A、有異常響聲、異味、異狀；B、鋼絲繩有異常跳動，負載增大或忽然松馳；C、穩(wěn)壓支柱松動；D、有嚴重咬繩、爬繩景象；E、電機單相運轉(zhuǎn)或冒煙；F、忽然斷電或有其他險情時。3司機應(yīng)根據(jù)提放煤、矸或其它設(shè)備、資料等載荷不同，根據(jù)斜巷的變化起伏，酌情掌握運轉(zhuǎn)速度，嚴禁不帶電放飛車。5、停車1接近停車位置，應(yīng)先漸漸閘緊制動閘，同時逐漸松開離合閘，使絞車減速，聽到停車信號后，閘緊制動閘，松開離合閘，停車停電；2上提礦車，車過變坡點后，司機應(yīng)停車準確，嚴禁過卷或停車不到位；3正常停車后指較長時間停頓運轉(zhuǎn)絞車，應(yīng)拉來指示紅燈；司機離崗時必需將控制開關(guān)停電閉鎖。6

7、、其它規(guī)定1嚴禁超載、超掛、蹬鉤、扒車；2礦車掉道，制止用小絞車硬位拉復(fù)位；3因處置事故或其他緣由車輛在斜巷中停留時，司機應(yīng)集中精神，留意信號，手不離閘把，嚴禁脫崗；如需松繩處置事故時，必需先由施工人員采取措施，固定好礦車后再松繩；4如在斜巷中施工，或運送支架，超長、超大物件，應(yīng)按專項技術(shù)措施執(zhí)行。充電工操作規(guī)程一、初充電操作礦燈運用前應(yīng)進展初充電，初充電在充電架上進展。操作步驟如下：1、將公用工具三角柱扳手插入透氣蓋的三個孔中向左轉(zhuǎn)動，取下透氣蓋及堵頭；2、把電池向后傾斜45度，用注射器把配好的比重為1.26020電解液注入電池內(nèi)電解液的溫度在1025之間每個電池注入120毫升，全燈共注入2

8、40毫升；3、注液后，將蓄電池放置3小時，然后將電池直立，如電解液液面低于注液孔時，應(yīng)再補充一些電解液，使液面與注液孔相平為止，裝上堵頭墊圈及透氣蓋并擰緊；4、調(diào)理硅硒整流器的調(diào)壓手柄，使電壓至最低點，隨即推下硒整流器開關(guān)，指示燈亮，然后根據(jù)充電架上的號碼，依次將礦燈上架，即把燈頭充電插孔插到充電架上的充電插頭上順時針旋轉(zhuǎn)180度，使充電回路接通，充電指示器的指針即有偏轉(zhuǎn)，闡明有電流正式經(jīng)過；5、充電采用定電流并聯(lián)充電法，在充電架上進展，在各電池都接通后調(diào)整硅硒整流器電壓，使充電電流為1安培，可按指示表為準，每隔一小時調(diào)整一次，使充電電流堅持1安培，延續(xù)充溢72小時，當充電至43小時后，應(yīng)翻開

9、注液孔，初充一次蒸餾水，使液面與注液孔平。然后裝上堵頭、墊圈及透氣蓋繼續(xù)充電至滿72時，充電滿足后，再充一次蒸餾水，再充電2小時，使電解液均勻。此時，檢查電解液的比重，如比重時期與規(guī)定的1.280正負0.01030有出入，偏高或偏低時，那么應(yīng)加以調(diào)整，然后再以1安培電流充電2小時，放置2小時后，即可運用。 二、正常充電操作正常充電需采用恒壓并聯(lián)充電法，在充電安裝上進展，步驟如下：1、礦燈交到燈房后，即可根據(jù)充電架上的號碼，將礦燈對號，依次放在充電架上，將燈孔插到充電插頭上，順時針旋轉(zhuǎn)180度，電路接通。如充電架指示燈有指示，那么表示以充電正常。2、正常充電時間不得小于12小時，充電終了時，充電

10、電流低于0.1安培，即可運用。三、過充電操作凡是收回的礦燈，電壓在3.5V以下，應(yīng)補上1.200電解液，按規(guī)定電壓充電24小時后放電11小時，合格者方可運用。四、補充蒸餾水操作在充電過程中，由于電解和蒸發(fā)蒸餾水將有所耗費，故應(yīng)定期補充蒸餾水，每15天補充一次。以免液面降至極板線以下，而降低電池的壽命。延續(xù)運用的礦燈，每30天補充一次。五、三個月改換電解液操作在進展前，收回燈一概按日常充電法充電，充好一盞一盞的進展丈量電解液比重，并記在電池記錄本上，根據(jù)電解液比重的情況改換電解液，添好后按0.5A充電24小時，再一個一個看比重如到達1.280的為合格，如有不合格的再調(diào)整。后再充電2小時，看比重能

11、否合格，然后，假設(shè)合格的再放電11小時，放夠時間，容量一致，按日常充電法充電，充好后方可運用。風機工操作規(guī)程一、普通規(guī)定 1、主扇風機司機應(yīng)設(shè)專職并須具備以下條件熟習主扇風機普通構(gòu)造、任務(wù)原理、技術(shù)特征；熟習主扇風機供電系統(tǒng)和控制線路；熟習全部地面風道系統(tǒng)和各風門用途；經(jīng)專業(yè)考核合格，獲得主扇風機操作合格證；2、主扇風機操作應(yīng)執(zhí)行交接班制度 交接班應(yīng)按時在現(xiàn)場交接班； 交班司機應(yīng)詳細引見本班運轉(zhuǎn)情況和建議下班應(yīng)留意的事項； 雙方共同進展以下檢查：A、對運轉(zhuǎn)中的扇風機；a 轉(zhuǎn)動聲音能否正常，有無異外震動；b 各發(fā)熱部位溫度能否符合規(guī)定；c 各指示儀表能否齊全完好、指示能否正常；B、檢查備用扇風機

12、能否隨時可以投入正常運轉(zhuǎn)；C、風道各風門能否任務(wù)正常； 接班司機不得喝酒，精神正常，無一切不適宜堅持任務(wù)的不正常形狀； 雙方進展交接簽字，未經(jīng)簽字，交班司機不得退崗下班；3、主扇司機應(yīng)嚴厲執(zhí)行關(guān)鍵場所管理制度，崗位責任制和平安技術(shù)操作規(guī)程。并須參與本風機的各類檢修驗收任務(wù)。二、運轉(zhuǎn)操作1、起動前預(yù)備 獲得主管部門準許開車命令； 倒風門，離心式扇風機應(yīng)封鎖前導(dǎo)葉起動輕載起動； 起動前檢查：A、檢查機械各部螺絲和鍵銷有無松動，并及時緊固；B、檢查葉輪能否正常，有無開焊、裂紋和磨擦機殼景象、風硐、風門有無漏風景象；C、檢查軸承油量能否適宜，油質(zhì)能否清潔；D、檢查皮帶松緊程度，有無裂紋，皮帶輪溝壇能否

13、磨損超限；E、檢查起動設(shè)備動作能否靈敏可靠，起動手把能否都在停頓位置；F、水柱計、電流表、電壓表、溫度計、電度表等儀表能否齊全靈敏可靠。過流和無壓釋放維護安裝整定合格動作可靠；H、電源電壓不超越額定電壓的10%，5%；I、盤車12轉(zhuǎn)，靈敏無卡阻。2、起動鼠籠電動機采用自偶減壓起動器起動，啟動時，電機定于接入自偶變壓器。起動后，待起動電流開場前往到額定電流時，由起動柜自動或手動切除啟動用自偶變壓器后，使電動機進入正常運轉(zhuǎn)。2、扇風機在起動和運轉(zhuǎn)中，要留意以下檢查和定期巡視： 各轉(zhuǎn)動部位有無異響； 軸承座振動不大于0.1mm； 滑動軸承溫度不大于65，滾動軸承溫度不大于75； 電流不超限，制止超載

14、運轉(zhuǎn)； 電壓符合規(guī)定； 各指示安裝儀表指示正常； 電機溫升不超越廠家規(guī)定，或A級絕緣不超越55，E級絕緣不超越60，B級絕緣不超越65；3、扇風機有以下情況之一時，應(yīng)立刻緊急停機： 各主要轉(zhuǎn)動部件缺點性異響或不測震動； 電機冒煙冒火； 電機起動時間長，起動電流不前往； 軸承溫度急劇上升，已超限不下降； 進風閘門掉落封鎖，無法立刻恢復(fù)。4、正常停車按以下程序： 獲得主管部門停車命令； 停電機對對離心式風機，停電機前，落下進風閘三分之二，拉開負荷開關(guān)或油開關(guān)； 根據(jù)停車命令決議能否開備用扇風機； 關(guān)“停頓扇風機進風閘門。緊急停車按以下程序進展： 拉開負開關(guān)或油開關(guān)，切斷電機電源； 上報主管部門。5

15、、反風 事故反風應(yīng)在總工程師和礦長在現(xiàn)場指揮下進展； 必需能在10分鐘內(nèi)改動巷道內(nèi)風流方向； 用反風道反風時：A、停頓運轉(zhuǎn)扇風機運轉(zhuǎn)； B、封鎖常有進風閘門，翻開進風道地面進風門；C、吊起出風側(cè)反風門關(guān)斷正常通道的出口，翻開反風道與井下銜接；三、日常維護主扇司機進展以下日常維護： 每班要進展定期巡視，每小時一次，巡視內(nèi)容按有關(guān)規(guī)定進展，發(fā)現(xiàn)問題必需及時進展處置； 對軸承光滑的要求：A 、滾動軸承用二硫化銅或鈣基脂，油量不大于油腔的三分之二；B、制止不同油混同運用。 對備用風機A、每13個月輪換運轉(zhuǎn)一次，最長不超越半年；B、輪換期超越一個月時，應(yīng)每月溜空車一次，每次不少于1小時；C、保證備用風機

16、隨時可以在10分鐘內(nèi)投入運用。 司機有權(quán)監(jiān)視有關(guān)人員定期進展以下校驗：A、定期校正指示儀表安裝，每半年一次；B、每年測主軸程度一次；C、每半年檢查反風道一次，每年作反風演習一次。四、平安守那么主扇司機應(yīng)遵守以下平安守那么： 對高壓電器A、1人操作，1人監(jiān)視；B、操作時應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上；C、有可靠接地；D、電源電壓不超越額定電壓10%，5%。電壓超限應(yīng)經(jīng)主管技術(shù)員審核確定能否繼續(xù)可用；E、電流不超限。 地面風道進風門應(yīng)鎖固；A、扇風機房內(nèi)不得有明火爐；B、除缺點緊急停車外，制止無指示停車；C、司機不得擅自分開任務(wù)崗位，不干與本職任務(wù)無關(guān)的任務(wù)。信號把鉤工操作規(guī)程一、預(yù)備任務(wù)1

17、、信號把鉤工上崗后，必需詳細檢查防跑車和跑車防護安裝，銜接安裝、保險繩鉤頭和接頭鉤頭鋼絲繩的銜接以及各種運用工具必需完好，齊全、靈敏可靠，檢查鉤頭15米以內(nèi)的鋼絲繩不得有打結(jié)、壓傷、死彎等不平安隱患，如不符合提升要求，嚴禁提升，信號把鉤工必需是經(jīng)專業(yè)平安技術(shù)培訓，考試合格，并獲得合格證后持證上崗。 2、詳細檢查斜巷內(nèi)確認無妨礙或影響平安提升的平安隱患，以及無其它任務(wù)人員進展任務(wù)，確認平安無誤后，方可打鈴提升。3、信號把鉤工在上崗操作前必需扎緊袖口腰帶，做好本身平安防護。4、仔細檢查設(shè)備、資料必需捆綁固定結(jié)實，重心必需穩(wěn)定。5、仔細檢查核對所掛車輛的分量和數(shù)量，應(yīng)符合有關(guān)提升規(guī)定。6、運送超重、

18、超高、超長、超寬設(shè)備、資料等物件應(yīng)有平安提升措施。7、所發(fā)出的信號必需明晰、準確可靠，精神集中、細心操作，當收到信號不明確時，不得發(fā)送開車信號，同時可用回點等方式查明緣由，并且廢除本次信號，重新發(fā)送。二、摘掛鉤操作程序1、把鉤工等車停穩(wěn)后方可進展操作，嚴禁車未停穩(wěn)進展摘掛鉤2、操作時站立的位置應(yīng)符合以下要求： 1 嚴禁站在道心內(nèi)，頭部和身體嚴禁伸入兩車之間進展操作，以防車輛滑動碰傷身體；2 必需站立在軌道外側(cè)，距外側(cè)鋼軌200 mm左右進展摘掛鉤；3在單道操作時，普通應(yīng)站在與信號位置同一側(cè)或巷道較寬一側(cè)；4在雙道操作時，應(yīng)站在雙道之間進展摘掛鉤，如甩車場雙道之間平安間隙達不到要求，應(yīng)站在人行道

19、一側(cè)摘掛鉤；5摘掛終了需越過串車時，必需從車輛運轉(zhuǎn)上方越過，嚴禁從兩車之間或車輛運轉(zhuǎn)下方越過。3、摘掛鉤時，如遇到摘不開，掛不上時，嚴禁蹬繩操作，必需采用公用工具進展操作，以防車輛挪動使身體傾斜摔倒，呵斥事故。4、斜井運送物料時，發(fā)現(xiàn)牽引車數(shù)超越規(guī)定，銜接不良或裝載物料超重、超高、超寬、超長時，都不得發(fā)出開車信號。5、特殊設(shè)備、資料及長大物件，要嚴厲按總工程師同意的平安技術(shù)措施進展作業(yè)，采用公用的銜接安裝，由專人指揮提升。6、每次掛鉤終了，必需對車輛各部位、保險繩、銜接安裝等再進展詳細檢查一遍，看能否完好正確，結(jié)實可靠，然后看車輛運轉(zhuǎn)方向有無妨礙和隱患，確認平安后翻開上部車場或井口擋車攔或阻車

20、器，進入信號硐室的平安地帶，方準發(fā)給信號開車指令。7、車輛運轉(zhuǎn)時，信號把鉤工要嚴密凝視車輛運轉(zhuǎn)形狀，發(fā)異常或事故，及時發(fā)出緊急停車信號，立刻趕赴現(xiàn)場，詳細檢查，確定異?；蛐再|(zhì)，拿出處置意見，進展處置。8、信號把鉤工任務(wù)終了，必需清理現(xiàn)場。將鋼絲繩、保險繩、工具和多余不用的銜接環(huán)、插銷等銜接安裝放在軌道以外的平安地帶，上部車或井口的信號把鉤工還應(yīng)檢查擋車攔、阻車器等處于封鎖形狀，確認無誤后方可分開現(xiàn)場，以防發(fā)生不測事故。三、其他本卷須知1、傾斜井巷的軌道維護、掉道處置、檢修等任務(wù)時，信號把鉤工在提升前必需對軌道線，巷道環(huán)境有無妨礙、隱患、防跑車和跑車防護安裝等進展詳細檢查，并且進展一次空車試運轉(zhuǎn)

21、，證明巷道、軌道和各種平安安裝沒有問題后，方準提升。2、串車進出車場，信號把鉤工要做到目接目送，以便做好隨時發(fā)出停車信號的預(yù)備。3、在傾斜井巷設(shè)置的風門，當車輛經(jīng)過后，必需能自動封鎖并嚴禁同時翻開兩道風門，防止風流短路，呵斥不測事故。4、信號必需采用一致的“一停、“二提、“三下的信號指令，不得私自改動，也不得恣意暫時規(guī)定信號，以防混亂。5、信號把鉤工上崗期間必需忠于職守，對于不符合提升規(guī)定的要求以及違反操作規(guī)程，嚴禁摘掛鉤進展提升作業(yè)。6、信號把鉤工必需嚴厲遵守崗位責任制和交接玉和制度，嚴厲執(zhí)行斜井提升的有關(guān)平安規(guī)定。電煤鉆打眼工操作規(guī)程1、搬動電鉆時，要提電鉆手柄，不得提、拖電纜，在未到任務(wù)

22、面以前，鉆桿不得裝在電鉆上。2、任務(wù)前，要檢查各部件能否齊全結(jié)實，螺絲能否扭緊，機體殼不得有裂紋或損傷，風扇要正常，釬套要正確靈敏。3、電纜長出部分要掛好，不要埋在煤或雜物里及拖在軌道上。4、電纜線頭要嚴密結(jié)實，膠皮假設(shè)損壞，不得運用。5、鉆眼時，必需按操作規(guī)程的規(guī)定任務(wù)。6、運用電鉆時，用力要夠，不得強拉，并每隔一定時間，將釬子退出稍許，以便排出煤粉，防止燒壞電機。7、任務(wù)面瓦斯?jié)舛冗_1.0%時，停頓運用電鉆打眼，如有水的地方，要特別留意漏電，鉆眼時要留意前進的程度，如快慢發(fā)生變化或聲音不正常時，應(yīng)制止任務(wù)，查明緣由，處置后再運用，電鉆發(fā)熱、溫度過高，發(fā)現(xiàn)雜音等缺點不得運用，可由操作者自行處

23、置，當需拆修時，必需及時送面電部門進展處置。8、操作者應(yīng)戴口罩，任務(wù)中要隨時察看頂板，發(fā)生平安隱患時，必需先處置好后再進展任務(wù)。9、打完眼后將釬桿拆下空轉(zhuǎn)電動機，使釬套上煤粉掉落，電纜整齊地盤起來和電鉆收放在枯燥平安的地方，以免放炮時炸壞電纜。10、無論電鉆有無缺陷，每周必需進展檢查修繕一次。11、根據(jù)煤壁凸凹程度決議該段煤壁打眼深度，要求放炮后使煤壁盡量是直線。推車工平安操作規(guī)程一、檢查1、檢查推車線路中的巷道支護完好情況，有低矮、狹窄不合格的，要匯報班長；2、檢查推車線路的軌道，道岔能否合格；3、檢查推車線路的風水管路、電纜、線的懸掛能否妨礙推陳車，不合格的要匯報班長；4、裝車地點及沿路的

24、軌道能否清理干凈，有無雜物淤泥，妨礙推車；5、檢查車輪能否完好及車輪運轉(zhuǎn)情況；6、礦車車箱能否變形破損，銜接環(huán)能否損壞；7、檢查礦車前后輪軸的固定情況。檢查發(fā)現(xiàn)不合格的礦車推到旁道或升井處置，其它問題也必需及時處置，否那么不得進展作業(yè)。二、推車時應(yīng)留意以下本卷須知1、一次只準推一輛礦車，嚴禁在礦車兩側(cè)推車，同向推車的間距，在軌道坡度小于5時，不得小于10米，坡度大于5時，不得小于30米，2、推車時必需時辰留意前方。在開場推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或妨礙物，從坡度在的地方向下推以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時，推車人必需及時發(fā)出警號； 3、嚴禁放飛車，巷道坡度大7時，嚴禁人力推車

25、。三、車掉道后恢復(fù)道的操作 1、先將礦車剎住，先抬一頭再抬另一頭； 2、要用小鐵道、撬棍進展復(fù)位，嚴禁一人操作； 3、抬扛礦車時，人員只準礦車的前后和外側(cè)寬處，不要站在里側(cè)狹窄處； 4、多人操作時要相互呼應(yīng)，動作一致，留意平安。四、其它規(guī)定收工時要將空重車分別停在空重車道上，不準把車停留在中途巷道中，同時也不要沿道隨意擺放礦車。礦車灑落的浮煤必需及時清掃干凈，不得將煤矸掃入水溝中。5、按時在現(xiàn)場進展交接班。支護工操作規(guī)程一、支護前的預(yù)備1、檢查巷道原支護的質(zhì)量；2、修找裝巖后巷道幫頂浮矸及斷面規(guī)格尺寸；3、按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的巷道支護方式構(gòu)造尺寸，預(yù)備好支架、梁、腿，如是木棚應(yīng)先將梁腿新口砍好、預(yù)

26、備；二、架棚操作1、發(fā)掘腿窩，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的棚距支架下寬，腿窩深度，有十字鎬風鎬將腿窩挖出；2、豎棚腿 先將一邊或同時兩邊的棚腿豎上； 有腰線檢查棚腿的高度，用中線檢查支架的下寬； 用皮柴將棚腿穩(wěn)好。3、上梁 將梁的一端先搭在一邊的棚腿上，再上另一端或?qū)⒘侯^兩端同時上在兩轔的棚腿上； 調(diào)整棚梁及棚腿的位置； 用皮柴、木楔先穩(wěn)好梁腿。4、再校正棚子的中腰線和下寬以及棚子的前傾后仰、迎山角、按作業(yè)規(guī)程要求背好頂幫。三、支架時本卷須知1、架棚應(yīng)由23人進展操作并由專人進展指揮；2、上梁前必需先處置好頂幫活矸，如幫頂破碎時必需采取暫時平安措施；3、棚式支架必需一架一架的支設(shè)，嚴禁多架同時架設(shè)；4、假

27、設(shè)巷道高度過大或傾角較大時，應(yīng)設(shè)置好腳手架或平安擋板；5、架好的棚子規(guī)格，必需符協(xié)作業(yè)規(guī)程和質(zhì)量規(guī)范要求；6、如棚梁上空頂過大時，必需用木料或皮柴接嚴背緊。人工采煤、裝車操作規(guī)程一、上崗前預(yù)備好鐵鍬、大錘、尖鎬、耙子等外工具，并檢查各工具的結(jié)實性。 二、鏟煤前要檢查并處置好以下事項 1、放完炮后，上好梁剎好頂，敲幫問頂，在頂板不益處先及時打好暫時支護，在暫時支護的可靠維護下進展作業(yè)； 2、煤壁有傘檐或有片幫危險的必需及時處置； 3、鏟煤地點周圍不合格的支護必需及時修好補齊； 4、去除作業(yè)范圍內(nèi)從煤幫到放頂線的妨礙物，物料要碼放整齊，浮煤要清掃干凈，以保證任務(wù)中本身平安及通風，行人的暢通； 5、

28、傾斜任務(wù)面鏟煤前，要設(shè)好上下?lián)趺喊?。三、操?、握緊鍬把，先從煤堆邊沿從上往下把煤順勢推入溜槽內(nèi)，再逐漸由溜槽邊向煤幫，沿底往溜槽內(nèi)鏟煤；2、鏟煤時要上下照顧，不要亂揚，應(yīng)穩(wěn)當?shù)匮b滿鍬，準確地將煤裝入溜槽內(nèi)；3、鏟煤時要鏟凈見底，要留意支柱能否打在實底上，假設(shè)打在浮煤上那么應(yīng)先打替柱；4、大于0.4米的煤塊要進展二次破碎，矸石撿到老塘一邊。四、往自滑溜槽裝煤時，應(yīng)留意以下事項：1、必需分段打閘或設(shè)擋煤板，看閘的人必需求在護身板的維護下任務(wù)；2、溜槽滿時，不準裝煤。溜槽內(nèi)煤不準放空，以免煤塊飛濺傷人；3、修繕笨溜子搪瓷溜子時，應(yīng)和任務(wù)面上方人員聯(lián)絡(luò)好，停頓放煤矸或支設(shè)好擋板；4、制止跨槽裝煤；5

29、、保送機槽嘴被煤塊卡住時，制止用手直接搬動煤塊，運用鐵鍬等長柄工具，由上往下處置。五、保證煤炭質(zhì)量，實行煤矸分裝、分運。六、裝車時，人員必需將礦車固定穩(wěn)定，人員站在溜槽一側(cè)進展裝車，裝車人員必需隨時留意任務(wù)面溜煤情況。發(fā)現(xiàn)異常情況立刻停頓裝車，并聯(lián)絡(luò)班組出息展處置。七、完成所分配的義務(wù)后，要與支護工等一同檢查工程規(guī)格質(zhì)量，不合格的要立刻處置，不得留有傘檐，不得丟頂煤或底煤，浮煤要清掃干凈。按規(guī)定留出炮道。八、經(jīng)班、組長和驗收小組檢查確認合格后，方可拾掇工具和收工。瓦斯檢查員操作規(guī)程1、瓦斯檢查員擔任檢查所轄范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛取囟燃啊耙煌ㄈ涝O(shè)備的運轉(zhuǎn)情況；2、必需熟習礦井通風系統(tǒng)和所轄范圍內(nèi)的

30、通風、瓦斯、防、防滅火設(shè)備；3、必需嚴厲執(zhí)行有關(guān)通風、瓦斯等的管理規(guī)定，會填寫瓦斯檢查記錄手冊、牌板及有關(guān)報表；4、當井下部分地域瓦斯超限，在瓦斯?jié)舛刃∮?%時，能及時處置，發(fā)現(xiàn)“一通三防中的隱患時，能立刻采取措施，并向通風科有指點匯報；5、嚴厲執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度；6、瓦斯檢查員應(yīng)攜帶瓦斯檢測儀、檢查棍、膠皮管、溫度計、記錄表格；7、在領(lǐng)取瓦檢儀時應(yīng)檢查藥品、電路、氣密性，條紋能否符合要求；領(lǐng)取一氧化碳檢定器時應(yīng)檢查氣密性和螺栓；8、運用瓦斯檢定器檢查甲烷和二氧化碳的方法如下： 在待測地點的進風流中清洗瓦斯室，將微讀數(shù)回零位，基線對準； 在檢測地點，帶輔助管擠壓氣泵57次，觀測檢定器，讀出甲烷

31、濃度； 在檢測地點檢查二氧化碳濃度時，先按上述方法測出甲烷濃度，再拔掉輔助管，用檢測甲烷的方法測出混合氣體的濃度，混合氣體的濃度減支甲烷的濃度即得到二氧化碳的濃度；9、需求測定瓦斯的地點如下： 采煤任務(wù)面需測定瓦斯和二氧化碳的地點如下： 任務(wù)面進風流 任務(wù)面風流 上隅角 任務(wù)面回風流 尾巷柵欄處 掘進任務(wù)面需測甲烷和二氧化碳的地點有： 掘進任務(wù)面進風流 掘進任務(wù)面回風流 部分署通風機前后各10米范圍內(nèi)的風流部分高冒地域 礦井總回風或一翼回風流中的甲烷和二氧化碳的測定在各測風站進展； 采區(qū)回風流中的甲烷、二氧化碳的測定在該采區(qū)的分風流集合處的測風站進展； 硐室的甲烷、二氧化碳及其它有害氣體的測定

32、在各硐室內(nèi)進展； 設(shè)置有電機的采掘任務(wù)面進風流中的甲烷和二氧化碳有檢查應(yīng)在以電機為中心的進回風兩端各20米范圍內(nèi)的巷道內(nèi)進展； 放炮地點檢查瓦斯的部位有： 采煤任務(wù)面放炮地點的瓦斯檢查應(yīng)在沿任務(wù)面煤壁上下各20米范圍內(nèi)進展； 掘進任務(wù)面放炮地點的瓦斯檢查應(yīng)在該點向外20米范圍內(nèi)的巷道內(nèi)流中及本范圍內(nèi)部分瓦斯積聚處進展。11、循環(huán)檢查瓦斯的次數(shù)和順序如下： 瓦斯檢查次數(shù)按有關(guān)規(guī)定進； 循環(huán)檢查瓦斯的順序和有關(guān)規(guī)定如下： 采煤任務(wù)面從進風巷開場，經(jīng)采煤任務(wù)面、上隅角、回風巷、尾巷柵欄處等為一次循環(huán)檢查； 雙巷掘進任務(wù)面由一名瓦檢員檢查時，一次循環(huán)檢查瓦斯應(yīng)從進風側(cè)掘進任務(wù)面開場到回風側(cè)掘進任務(wù)面；

33、 循環(huán)檢查中，應(yīng)在采掘任務(wù)面上、下檢查的間隔時間里確定無人任務(wù)區(qū)或其它地點的檢查時間； 采掘任務(wù)面檢查瓦斯的間隔時間要均勻，在正常情況下，每班檢查3次的其間隔時間不允許過大或過小，每班檢查2次的，其間隔時間要求不允許半班內(nèi)完成一班的檢查次數(shù)；12、每次檢查瓦斯后，必需仔細填寫瓦斯檢查記錄手冊、黑板牌、并隨時向調(diào)度室匯報檢查情況，以便采取相應(yīng)的措施；13、部分瓦斯積聚或暫時停風的盲巷積聚瓦斯時，在瓦斯?jié)舛炔怀?%時，可按照制定的排放措施就地排放。當積聚的瓦斯?jié)舛瘸?%時，應(yīng)報請礦總工程師主持制定措施，并嚴厲按規(guī)定的措施進展處置。14、瓦斯檢查牌板的吊掛位置，對于回采任務(wù)面應(yīng)吊掛在進、回風巷的

34、頂板良益處，有尾巷的掛在柵欄處；對于暫時停工的掘進任務(wù)面、已采區(qū)、火區(qū)密閉墻、盲巷、硐室等應(yīng)掛在頂板良好的柵欄處。15、瓦斯檢查牌板填寫內(nèi)容包括檢查地點稱號、甲烷及二氧化碳濃度、其它有害氣體濃度、濕度、檢查日期、班次、時間、次數(shù)、瓦斯檢查員姓名等，瓦斯檢查記錄牌板應(yīng)隨著檢查點位置的變化而挪動。16、每班應(yīng)對管轄范圍內(nèi)傳感器的數(shù)據(jù)進展校正和記錄，對監(jiān)測安裝及電纜的外觀進展檢查，并將記錄和檢查結(jié)果報通風調(diào)度科和監(jiān)測值班員。17、每個地域的瓦斯檢查員和專職瓦斯檢查員在發(fā)現(xiàn)本區(qū)域內(nèi)“一通三防方面中有異常情況時，應(yīng)立刻采取措施，并將情況向通風調(diào)度室匯報。18、瓦斯檢查員必需嚴厲執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。19、

35、高瓦斯與煤與瓦斯突出礦井采掘任務(wù)面的專職瓦斯檢查員應(yīng)仔細執(zhí)行“一炮三檢制度，瓦斯檢查員不在現(xiàn)場不準放炮。20、對于高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井有采掘任務(wù)面，瓦斯檢查員應(yīng)定點檢查瓦斯的其它有毒在害氣體及溫度等，需進展定點檢查的地點包括采煤任務(wù)面采空區(qū)邊緣，任務(wù)面風流，任務(wù)面上隅角、部分漏頂處、高冒處、掘進任務(wù)面迎頭、巷道全長風流，部分高冒處，部分通風機附近等。發(fā)現(xiàn)瓦斯超限應(yīng)立刻停頓任務(wù)，切斷電源，進展處置；處置不了的，應(yīng)向通風調(diào)度室匯報。21、采煤任務(wù)面采空區(qū)放炮放頂時，采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應(yīng)按礦總工程師組織編制的措施中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，當瓦斯?jié)舛瘸迺r，應(yīng)立刻停頓放炮。22、檢查瓦斯時，應(yīng)按

36、照以下操作順序進展： 檢查高冒地點、采煤任務(wù)面上隅角，采空區(qū)邊緣的瓦斯時，要站在支護完好的地點有不棍將膠皮管送到檢測地點，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度，以防缺氧而窒息； 檢查廢巷，盲巷和暫時停風的掘進任務(wù)面及密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其它有害氣體時，只準確在柵欄處進展，必需進入盲洞內(nèi)檢查時，必需由救護隊員進展。23、攜帶的瓦斯檢定器要妥善維護好，不準碰撞損壞，喪失及轉(zhuǎn)借他人；出現(xiàn)缺點不準擅自修繕，應(yīng)出井后交由專門檢修人員進展處置，并向檢修人員指出存在的問題，瓦斯檢定器不得個人保管，上井后交由儀器房保管。24、排放部分積聚的瓦斯之前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定將本區(qū)域內(nèi)回風系統(tǒng)中

37、的一切人員全部撤到進風巷中，并切斷回風巷中一切電源。測風員操作規(guī)程1、測風員應(yīng)擔負的任務(wù)有以下方面： 測算礦井風量、風壓、漏風量、按方案進展礦井風量調(diào)理； 測定礦井內(nèi)的空氣濕度； 在鑒定礦井瓦斯等級、進展礦井反風實驗，測定主要通風機性能時，測定有關(guān)參數(shù)和匯總資料； 及時準確填寫有關(guān)報表和井下測風牌板。2、必需熟習礦井通風系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時向通風調(diào)度室匯報。3、入井前須根據(jù)義務(wù)帶好所用的風表、秒表、筆、記錄本、瓦斯檜定器等，攜帶和運用儀器時，必需輕拿輕放，防止碰撞。4、測風時，應(yīng)先將風表記數(shù)器指針回零或記始讀數(shù)，待風表葉輪轉(zhuǎn)動30秒左右后，再同時啟動風表記數(shù)器和秒表進展測定，測定終了同時封鎖，風

38、表的開、停應(yīng)秒表一致。5、在每個測風斷面至少測定次，取其平均值。6、測風時風表不能距人體及巷道頂、幫、底部太近，普通應(yīng)堅持20公分以間隔 。7、在傾斜巷道內(nèi)測風時，要留意葉輪志風流方向一直堅持垂直。8、在礦車和人經(jīng)過或風門開啟等情況時，要等待一定時間，待風流穩(wěn)定后再進展測風。9、及時記錄和換算測定結(jié)果，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立刻重測。10、風表葉片不得和其它物體接觸，倒轉(zhuǎn)或用嘴吹，風珍、表用后應(yīng)立刻放入盒內(nèi)，不得交由非測風人員管理。11、應(yīng)按規(guī)定的測風制度進展任務(wù)。局扇安裝、運用操作規(guī)程一、對入井前的部分通風機應(yīng)進展試運轉(zhuǎn)，保證完好。二、用車運送時，要有專人擔任并和信號工、把鉤工獲得聯(lián)絡(luò)。裝卸車時要相互配

39、合，穩(wěn)起穩(wěn)落，防止損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。三、用平板車運送時，要因定結(jié)實，兩側(cè)不得超越車身10公分。四、人工搬運時，人員行動要一致，在上方側(cè)要用保險繩系牢，下方側(cè)的人員要處于平安位置。嚴禁用滾動方法搬運。 五、部分通風機安裝地點確實定原那么如下： 1、采用壓入式通風方式時，部分通風機及其啟動安裝應(yīng)安裝在掘進巷道10米以外的進風側(cè)； 2、采用抽出式通風方式時，部分通風機及其啟動安裝安裝在離掘進巷道口10米以外的回風巷道。 六、部分通風機應(yīng)安裝在設(shè)計規(guī)定地點，安裝地點的頂板支護完好無淋水。 七、在瓦斯噴出區(qū)域，高瓦斯礦井，煤與瓦斯突出礦井中，掘進任務(wù)面的部分通風機應(yīng)實行三專公用開關(guān)、專有線路、公用

40、變壓器供電，并安設(shè)兩閉鎖風電閉鎖、瓦斯電閉鎖設(shè)備，。保證部分通風機運轉(zhuǎn)可靠。 八、只需在接到通風的通知后，才準拆移部分通風機，不準帶電挪動部分通風機。 九、機體安裝要穩(wěn)定，并裝有平安防護罩；部分通風機與風筒銜接處要有過渡節(jié)，銜接要結(jié)實。 十、壓入式部分通風機的吸風量必需小于全風壓供應(yīng)該處的風量，以防出現(xiàn)循環(huán)風。 十一、部分通風機啟動前，應(yīng)先由瓦斯檢查員檢查掘進任務(wù)面、部分通風機及開關(guān)附近的瓦斯?jié)舛取．斖咚购投趸紳舛确弦?guī)定時，才準啟動；當其濃度超越規(guī)定時，必需報告主管通風的指點并采取專門措施進展處置，待符合規(guī)定后，方準啟動部分通風機。 十二、部分通風機進風口5米范圍內(nèi)不應(yīng)堆有雜物，每臺部分

41、通風機都必需懸掛有局扇管理牌板。 十三、同一地點安裝兩臺部分通風機和兩臺開關(guān)時，開關(guān)要上有明顯的標志，以防弄錯。 十四、部分通風機啟動后，發(fā)現(xiàn)機體有震動、動等異常情況時，應(yīng)立刻處置。 十五、部分通風機在正常運轉(zhuǎn)時，不準隨意停機。 十六、如因檢修停電，必需事先通知司機，司機在通知掘進任務(wù)面人員撤出后，方能切斷電源。 十七、掘進任務(wù)面暫時停工時，不準停頓部分通風機運轉(zhuǎn)。 十八、當部分通風機發(fā)生缺點停頓運轉(zhuǎn)時，要及時向通風區(qū)，礦調(diào)度室匯報。撤出作業(yè)地點一切作業(yè)人員。 十九、部分通風機必需由專人進展管理。司爐工操作規(guī)程一、司爐工必需持證上崗，嚴禁遵守礦內(nèi)規(guī)章制度，按時上下班。 二、司爐工上班前必需了解

42、和檢查上一班鍋爐的運轉(zhuǎn)情況能否正常，確定一切正常后方準進展其他任務(wù)。 三、鍋爐點火前必需檢查爐墻、爐指、聯(lián)箱、看火孔等能否完好，水閥、汽閥、擋板等能否嚴密靈敏。供水系統(tǒng)及管路必需正常完好。 四、必需保證平安閥的靈敏性，在氣壓超限時能自動排氣。平安閥每周必需進展一次手動排氣實驗。 五、壓力表彎道管必需每月沖洗一次，半年校驗一次，刻度盤子必需劃有紅線，標明最大任務(wù)壓力。 六、鍋爐水位管必需經(jīng)常沖洗，堅持明晰、亮堂。 七、每班必需堅持排污一次，并保證排污閥和排污管道嚴密不漏。 八、司爐工在調(diào)整平安閥、沖洗水位管、壓力表時必需站在側(cè)面，不得站在排氣側(cè)。制止在壓力和水溫較高時檢修鍋爐壓力元件。 九、在燒

43、水過程中，司爐工必需監(jiān)視好氣壓表的氣壓和水位的變化情況，堅持鍋爐的最高水位。 十、鍋爐停爐后必需關(guān)好爐門和煙道門，并堅持鍋爐正常水位。風鉆打眼工操作規(guī)程一、任務(wù)人員嚴厲按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進展作業(yè)，下井前必需攜帶鐵絲在必要時扎緊軟管與風鉆的接口處，下井前攜帶足夠的鉆頭。 二、到任務(wù)地點后必需先進展敲幫問頂，檢查有無瞎炮或殘炮，通風能否良好，支柱能否結(jié)實、合格。 三、檢查機頭、風、水管路能否完好有無損壞，有損壞時應(yīng)立刻修復(fù)，螺絲栓能否有扭曲景象，螺帽不得有松動，釬子卡套及彈簧要完好，軟管中的雜物，要用緊縮空氣吹出。 四、風鉆與軟管要銜接嚴密，防止零落，裝釬子時必需將風閥關(guān)上，以免傷著手。機頭與氣腿銜接

44、要結(jié)實，檢查釬子尾端、長度要合格，部擊面要平整。并與中心線軸間垂直，否那么不許用，檢查供水管路及供水情況，無異狀時將其銜接在風鉆上。 五、必需堅持濕式鑿眼，嚴禁干打眼，供打眼用水的水箱要注滿水，并堅持水清潔，在裝水前要把水箱內(nèi)的泥沙放出。 六、在打眼以前應(yīng)先翻開水閥以檢查水管之間通水情況，檢查注油口，將光滑油添在其中，放出汽泡后，扭緊塞子。 七、打眼時先翻開進水閥，在開鑿巖機汽閥停鉆時，先關(guān)鑿巖機汽閥，再關(guān)進水閥，不準風鉆空轉(zhuǎn)。 八、打眼中發(fā)現(xiàn)異常聲音或震動，進度忽然變化等情況時應(yīng)立刻停頓任務(wù)，查明緣由并加以處置后方準作業(yè)。 九、打眼中根據(jù)巖石的軟硬，適當調(diào)整水量，使巖粉被水浸濕排出孔外，打眼

45、時要堅持機體與釬子成一條直線，不可左右偏動，以免折斷釬子，每班任務(wù)要注油23次，油要適當，油要蓋好堅持油的清潔。 十、打眼時氣腿頂住底板后，才干開氣腿風管，軟管要放直，不能轉(zhuǎn)成銳角，不能受擠壓，打完眼后封鎖干線風管上的風閥，然后從風鉆上拔下釬子軟管，嚴禁用風管吹迎頭的風。 十一、打完眼后應(yīng)消除炮眼中的巖粉液。 十二、打完眼后應(yīng)把機體封鎖，軟風水管收盤好放在平安進點，工具、釬子收存妥當。放炮員平安操作規(guī)程一、放炮員必需經(jīng)過技術(shù)培訓，考試合格，獲得技術(shù)操作資歷證書的人員擔任。 二、放炮員向班組長接受義務(wù)后，確定當班運用的炸藥、雷管數(shù)量，填寫領(lǐng)料單。嚴禁攜帶不合格的瓦斯檢定器下井運用。 三、領(lǐng)取并檢

46、查放炮器 1、用放炮鑰匙扭到充電位置，看氖燈能否發(fā)亮； 2、制止用短路的方法檢查放炮器； 3、放炮器完好，電池電力充足。 四、領(lǐng)取炸藥 1、持有班組長簽字蓋章或經(jīng)主管部門同意的火藥領(lǐng)取單到爆破資料庫領(lǐng)取當班用炸藥； 2、只準領(lǐng)取作業(yè)規(guī)程規(guī)定的煤礦平安炸藥，嚴禁領(lǐng)取和運用非煤礦用炸藥、黑火藥、凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥，炸藥含水超越0.5 %銨銻炸藥及硬化到不能用手揉松的硝酸銨類炸藥。 五、領(lǐng)取電雷管 1、只準領(lǐng)取瞬發(fā)電雷管或毫秒延期電雷管，毫秒延期電雷管最后一段延期不得超越130毫秒； 2、當面點清電雷管數(shù)量； 3、嚴禁領(lǐng)用延期性電雷管，非電導(dǎo)爆索。 六、運送爆破資料應(yīng)遵守以下規(guī)定： 1、電

47、雷管必需由放炮員親身攜帶運送； 2、放炮員和放炮助手攜帶的炸藥量不得超越礦規(guī)定的限量； 3、爆破資料必需裝在堅實的非金屬容器內(nèi)，電雷管和炸藥應(yīng)分裝在不同的容器內(nèi)并加鎖，嚴禁將電雷管、炸藥裝在衣袋內(nèi)； 4、攜帶爆破資料的人員不得在上下班時間內(nèi)，沿井筒上下； 5、領(lǐng)到爆破資料后，應(yīng)直接送到任務(wù)地點，嚴禁中途逗留。 七、爆破資料的存放 1、爆破資料在任務(wù)面暫時存放時，必需放置在放炮警戒線以外頂板完好、支架完好、無電器設(shè)備、不潮濕的平安地點； 2、藥箱內(nèi)只準存放炸藥或電雷管。嚴禁存放其它物件； 3、不準任何人在存放藥箱的地點休憩，更不準坐在火藥箱上； 4、防爆型放炮器應(yīng)放在枯燥的地點。 八、裝配引藥

48、1、只準由放炮員裝配引藥，不得由其他人替代； 2、必需在頂板完好、支架完好、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的巷道內(nèi)裝配引藥； 3、嚴禁坐在藥箱上裝配引藥； 4、從成束的電雷管中抽去單個電雷管時，應(yīng)將成束雷管腳線順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，不得手拉腳線硬拽管體或手拉管體硬拽腳線，一個引藥只準裝一人電雷管；5、裝配引藥，應(yīng)將炸藥卷頂部揉軟，用木釬或竹釬在藥卷的頂端中心垂直扎好略大于電雷管直徑的孔，然后將電雷管插入孔眼，將腳線在藥卷上拴一個扣，剩余的腳線全部纏在藥卷上，同時將腳線末端扭結(jié)，嚴禁將電雷管從藥卷側(cè)面硬插入藥卷中或捆在藥卷上；6、裝配引藥時，必需防止電雷管受震動或沖擊，防止折斷腳線及損壞絕緣層；

49、7、裝配引藥的數(shù)量應(yīng)根據(jù)眼數(shù)而定，并且用多少裝配多少，裝好的引藥要立刻整齊擺放在容器內(nèi)，點清數(shù)量，不得喪失，不準隨地亂放。九、裝藥前，放炮員要與班組長及瓦斯檢查員對任務(wù)面及炮眼進展全面檢查，對所檢查出的問題，應(yīng)及時處置。有以下情形之一時不準裝藥：1、裝藥地點20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸?%時；2、任務(wù)面風量缺乏或風向不穩(wěn)定；3、裝藥地點20米范圍內(nèi)煤塵堆積飛揚；4、裝藥地點有片幫、冒頂危險；5、有傘檐、炮眼不符合規(guī)定，煤壁部分突出0.3米以上；6、炮眼有異狀，有壓力水、瓦斯突增、炮眼塌陷出現(xiàn)裂痕，濕度驟高驟低等；7、有眼深小于0.6米的炮眼或不符合規(guī)程規(guī)定的眼深、位置、方向等；8、炮眼內(nèi)煤粉未清理

50、干凈9、根本支護與特殊支護不齊全，支架有損壞未處置；10、發(fā)現(xiàn)瞎炮未處置。十、裝藥1、用掏勺將炮眼內(nèi)的煤粉清理干凈；2、用炮棍將藥卷悄然推入眼底，用力要均勻，不得強力沖推，但要藥卷嚴密接觸；3、正向爆破的引藥最后裝，裝藥時其聚能穴朝向眼底，要一手推引藥，一手松直雷管腳線，但不要過緊，不得損傷腳步線；4、填炮泥時要一手拉腳線，一手填炮泥，要漸漸用力輕搗壓實。炮眼填夠炮泥后，要將腳線扭結(jié)，并盤在眼口，不得拖在炮眼外邊；5、炮眼封泥應(yīng)采用水炮泥，裝填水炮泥時應(yīng)先緊靠藥卷填上0.030.04米的水炮泥，外端再填以炮泥，留意不要用力過猛和壓得太緊，以防搗破水炮泥，不得運用漏水的水炮泥；6、封泥運用不燃性

51、砂、粘土，制止運用塊狀資料或可燃性資料；十一、炮眼深度和封泥量的規(guī)定1、炮眼深度小于0.6米時，不準放炮；2、炮眼深度為0.61米時，封泥長度不得小于炮眼深度的二分之一；3、炮眼深度超越1米時，封泥長度不得小于0.5米。十二、要按照作業(yè)規(guī)程的規(guī)定的一次裝藥分段或分段裝藥、分段放炮的方式進展裝藥作業(yè)。十三、設(shè)置警戒1、聯(lián)線前，班組長必需親身布置專人在警戒線和能夠進入放炮地點的一切能道上設(shè)置警戒，放炮員須為警戒人員之一；2、警戒線必需設(shè)在頂板、支架完好的地點，并要設(shè)置警戒牌，欄桿或拉繩作標志；3、放炮時，一切人員都應(yīng)在警戒線之外；4、任務(wù)面假設(shè)與其它采掘作業(yè)面貫穿，在相距15米時，必需在貫穿處設(shè)置

52、警戒，直到貫穿。貫穿處兩頭都要檢查瓦斯深度；5、警戒的平安線間隔 爆破點直巷不小于100米，轉(zhuǎn)彎巷道不得小于75米。十四、檢查和處置在聯(lián)線和放炮前，放炮員要和班組長、瓦斯檢查員對放炮地點進展第二次檢查，對查出的問題應(yīng)及時處置。有以下情況之一時，不準聯(lián)線放炮：1、放炮地點20米范圍內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛鹊竭_1%；2、上一班的裝藥炮眼未終了，未進展處置的；3、沒有按規(guī)定設(shè)置好警戒的；4、放炮母線缺乏100米的；5、應(yīng)該掩蓋維護好的設(shè)備未進展掩蓋維護的；6、沒按規(guī)定運用水炮泥或封泥長度不夠的；7、分段放炮時，崩倒的棚子未扶起。十五、聯(lián)線1、要按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放炮順序和聯(lián)線方法聯(lián)線放炮；2、嚴厲執(zhí)行放炮員

53、聯(lián)線放炮，即放炮母線聯(lián)電雷管腳線及檢查線路和通電都必需由放炮員本人操作；3、任務(wù)面布置的單排眼，雙排眼，三花眼或五星眼的聯(lián)線都采用大串聯(lián)法，最后剩下的兩條腳線在未和母線結(jié)合前要扭結(jié)成短路，母線未和腳線結(jié)合前，兩端必需扭結(jié)成短路；4、母線和腳線結(jié)合后，再沿路檢查母線。放炮員最后退出放炮地點。十六、放炮1、母線與電雷管腳線結(jié)合后，放炮員即吹第一次口哨并大聲叫喊“要放炮啦；2、放炮員沿路檢查道路，第二次吹口哨并大聲叫喊“快放炮啦；3、到達放炮的警戒地點后將母線聯(lián)接在放炮器的接線端并擰緊，這時第三次吹口哨并大聲叫喊“放炮啦，靜等5秒后，用鑰匙將開關(guān)轉(zhuǎn)到充電位置，待氖燈閃亮穩(wěn)定，將開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)到放電位置引

54、爆電雷管；4、炮響后，首先取下放炮器鑰匙，然后將母線從放炮器上摘下并扭結(jié)成短路。十七、炮后檢查1、放炮員會同班組長、瓦斯檢查員進展放炮后的檢查任務(wù)，檢查瓦斯、頂板、通風、支護等平安情況；2、通電后假設(shè)沒有起爆，用瞬發(fā)電雷管時至少等5分種，用毫秒延期電雷管時至少等15分種后，放炮員方可沿線路檢查不爆的緣由；3、確屬因聯(lián)線不良呵斥不爆時，可以重新聯(lián)線放炮；4、確屬瞎炮，應(yīng)按第十八條規(guī)定進展處置。十八、處置瞎炮時，應(yīng)遵守以下規(guī)定：1、在距瞎炮至少0.3米以外的地方另打一平行眼，重新裝藥放炮；2、嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管，嚴禁將炮眼殘底無論有無引余炸藥繼續(xù)加深；嚴禁用打

55、眼方法往外搗藥；嚴禁用壓風吹這些炮眼；3、處置瞎炮的眼爆炸后，放炮員必需詳細檢查炸落的煤、矸、搜集未爆的電雷管和炸藥；4、在瞎炮處置終了以前，嚴禁在該地點進展其它與處置瞎炮無關(guān)的作業(yè)。十九、裝藥的炮眼必需當班放炮終了，假設(shè)遇特殊情況無法當班放完時，必需在現(xiàn)場向下一班放炮員交待清楚二十、在本班放炮、發(fā)出“放完炮了，方可撤警戒各讓其他人員進入任務(wù)面進展作業(yè)。二十一、拾掇整理好工具，存放在規(guī)定地點或親身攜帶收藏。二十二、清點剩余電雷管、炸藥、填寫耗費單并須經(jīng)班長簽字，當班要辦好爆破資料退還手續(xù)，不準私藏雷管和炸藥。二十三、向下一班放炮員交班，引見當班出現(xiàn)的情況。二十四、升井后要將瓦斯檢定器或瓦斯民檢

56、定燈交回礦燈房。掘進技術(shù)操作規(guī)程一、開工前守那么(一)規(guī)程的學習和考試1、凡參與施工的人員，必需學習該項工程的施任務(wù)業(yè)規(guī)程或施工組織措施，要學懂弄通。尤其要熟習工程的規(guī)格質(zhì)量、施工方法、平安措施和避災(zāi)道路，沒學習者不得施工。2、參與施任務(wù)業(yè)規(guī)程或施工組織措施學習的每個人員，都要在該作業(yè)規(guī)程或措施的學習貫徹記錄表內(nèi)簽字或蓋章。3、參與施工的每個干部和工人，對其任務(wù)地點的作業(yè)規(guī)程或措施學習后，還要參與考試，經(jīng)評卷及格者才干參與施工。不及格者要補考及格后才干參與施工。(二)開工前的檢查與預(yù)備任務(wù)4、開工前預(yù)備好所用的工具。如鎬、錘、鋸、錛、釬子、釬頭、鉆頭、锨等，并檢查這些工具能否銳利、結(jié)實、可靠。

57、5、檢查任務(wù)范圍內(nèi)的頂板支架能否完好。如發(fā)現(xiàn)支架損壞等不平安要素，要先處置好后再干其它任務(wù)。6、檢查任務(wù)面的通風情況。風筒口距迎頭的間隔 能否超越規(guī)定，觀看瓦斯檢查記錄牌，沼氣、二氧化碳、溫度能否符合規(guī)范規(guī)定。如超越規(guī)定，應(yīng)立刻停頓作業(yè)并匯報調(diào)度室，采取措施處置。7、檢查迎頭空頂距能否超越作業(yè)規(guī)程規(guī)定。如超越規(guī)定，應(yīng)立刻采取暫時支護。8、有中、腰線的巷道，開工前必需先看中、腰線和工程質(zhì)量。中、腰線如有問題，要匯報調(diào)度室，請有關(guān)人員進展校正。如質(zhì)量不合格，要返工處置好再掘進。9、開工前要檢查機電設(shè)備。如鑿巖機、電鉆、耙斗裝巖機、小絞車、水泵等。試運轉(zhuǎn)能否正常，有問題立刻進展處置。10、新開門的架

58、棚巷道，在開門前必需先將開門口前后的其它棚子進展加固，而后開寬、架好抬棚。11、預(yù)備好所運用的支護資料及放炮器材。12、在上、下山開門時，提升信號必需先在開門口設(shè)好。(三)頂板管理13、每班開工前及放炮后進入任務(wù)面，首先要進展找頂任務(wù)，將松動巖石去除掉。14、找頂人員要站在平安地點，并要保證后退路暢通。15、找頂任務(wù)應(yīng)從有支架的地點開場，由外向內(nèi)。上山迎頭那么站在一側(cè)進展找頂，先頂部后兩幫依次進展。頂板較高，用手鎬夠不著時，用長把工具進展找頂，找頂時要防止矸石順桿而下。找頂?shù)攸c不準同時進展其它任務(wù)。16、找頂任務(wù)要有兩名有閱歷的工人擔任，一人找頂，一人察看頂板，察看頂板的人要站在找頂人的側(cè)面。

59、17、遇有大矸石或巖石離層，巷道壓力加大，應(yīng)采取加固措施。18、敲幫問頂時，找頂人要戴手套，以防矸石掉落擦傷手。19、敲幫問頂時，頂、幫敲擊發(fā)出“空空的聲音時，就立刻找下，要順著裂隙、層理漸漸找下，不得硬刨。20、用手鎬找頂，制止用大掄鎬的方法，而應(yīng)采取背鎬的方法，以免碰傷他人或本人。21、找頂時，只準一組進展，制止兩組同時作業(yè)，以防出現(xiàn)險情躲閃不及而發(fā)惹事故。22、要經(jīng)常敲邦問頂，發(fā)現(xiàn)問題要立刻處置。23、按作業(yè)規(guī)程進展支護，嚴禁空頂作業(yè)。二、打眼工24、打眼前的預(yù)備采用鑿巖機打眼時，在打眼前必需檢查風、水管能否完好、暢通，其銜接頭能否結(jié)實，鑿巖機零部件能否齊全，螺絲能否緊固，并注油進展試運

60、轉(zhuǎn)。如上述情況達不到完好要求，要進展處置；采用煤電鉆打眼時，在打眼前必需檢查電纜有無破皮漏電、煤電鉆外殼、后罩、風翅能否完好，開關(guān)能否靈敏，并送電進展試運轉(zhuǎn)，聽其聲音能否正常。如上述檢查工程有一項不符合要求的，必需進展處置，否那么不得進展打眼；檢查釬子能否有彎曲景象，鑿巖機釬子中通孔有無堵塞。如釬子彎曲不直或中通孔堵塞不透氣，應(yīng)進展改換；檢查釬頭刃角能否鋒利，合金片能否缺損或零落，釬頭水孔有無堵塞，不合格的鉆頭、釬頭應(yīng)進展改換；檢查打眼地點的平安情況能否良好。如打眼任務(wù)面的頂、幫有活動巖石，要進展去除。支架歪扭要重新整理加固，并背好幫、頂。迎頭空頂間隔 超越作業(yè)規(guī)程規(guī)定要進展補架棚。打眼任務(wù)必