瓦斯管路安裝安全技術(shù)措施

1、編號：SM-ZD-40369瓦斯管路安裝安全技術(shù)措Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as tocoordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.編制：審核：批準(zhǔn)：本文檔下載后可任意修改 精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE瓦斯管路安裝安全技術(shù)措施簡介：該方案資料適用于公司或組織通過合理化地制定計劃，達(dá)成上下級或不同的人員 之間形成統(tǒng)一的行動方針，明確執(zhí)行目標(biāo)，

2、工作內(nèi)容，執(zhí)行方式，執(zhí)行進度，從而使整 體計劃目標(biāo)統(tǒng)一，行動協(xié)調(diào)，過程有條不紊。文檔可直接下載或修改，使用時請詳細(xì)閱 讀內(nèi)容。第一章工程概況編制原則瓦斯抽放管安裝安全技術(shù)措施是為了保證瓦斯抽采作業(yè)的順利，為“優(yōu)質(zhì)、高效、安全”的完成下組煤瓦斯管路 安裝施工任務(wù)，根據(jù)防突部下達(dá)的井下瓦斯管路安裝要求而 編制的。工程概況本工程瓦斯管路安裝主要是井下瓦斯管路安裝(426*5*6 )。井下瓦斯管路安裝主要包括15102底抽巷、15102膠帶順槽、15102軌道順槽、一采區(qū)外側(cè)回風(fēng)巷瓦斯 管路的安裝。主要工作量為：15102底抽巷：從15102底抽巷1#聯(lián)巷口到工作面切眼1208米；第2頁/總17頁 精

3、編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE15102軌道順槽：從15102軌道順槽與集中軌道下山聯(lián)巷口到工作面切眼 1098米；15102膠帶順才怛 從15102膠帶順槽口到工作面切眼1178米；一采區(qū)外側(cè)回風(fēng)巷：從一采區(qū)外側(cè)回風(fēng)巷15#鉆場到工作面切眼664米；第二章勞動組織及循環(huán)作業(yè)施工組織包括：每班管路安裝工6人，跟班隊長1名， 跟班責(zé)任人：隊長。管路運輸方式采用主斜井主絞車下放，每次兩車，每車 3節(jié)，下至主斜井井底車，由于井下運輸條件限制，沒有軌 道運輸?shù)南锏烙扇斯みM行搬運；卸車時采用手拉葫蘆人工卸 車，然后人工倒運，安裝管路。第三章技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、管路安裝、錨桿埋設(shè)施工工藝技術(shù)標(biāo)

4、準(zhǔn)及要求1)永久抽放管路安裝風(fēng)鉆打眼-埋設(shè)錨桿-安裝錨鏈-安裝管路抱箍卡(抱第3頁/總17頁精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE箍卡與錨鏈之間用高強螺栓連接）-安裝托架-安裝防滑鋼 梁-用吊桂的形式安裝管路（防滑鋼梁與瓦斯管之間用鋼筋 卡子固定）。根據(jù)圖紙要求使用準(zhǔn)備好的錨桿機、風(fēng)動錨頭打眼，錨 桿眼深度要滿足要求，實際施工中可依據(jù)現(xiàn)場巷道情況使用 錨鏈調(diào)整管路高度，使其坡度等滿足設(shè)計要求。利用風(fēng)鉆打 眼，安裝錨桿、托架及管路和用吊鉤吊桂的形式安裝管路。錨桿選用規(guī)格為：井下瓦斯管路采用 M24*2400 的錨桿，需 打進1600mm ,外露800mm。使用倒鏈將瓦斯管懸吊至設(shè)

5、計高度然后用管道夾子安裝即可。經(jīng)計算，每節(jié)瓦斯管重量 約為150Kg ,三節(jié)重量總計450Kg ,確定使用3T倒鏈將瓦 斯管懸吊至設(shè)計高度然后用管道夾子安裝即可。托架安裝時，一端利用巷道頂部的錨桿固定，另一端固定在倒鏈上打設(shè)4根固定錨桿，操平戰(zhàn)正，在有托架的位置，將墊木塊墊至管 路與托架之間，此時將錨桿與托梁一端的螺栓固定擰緊。并 輔以托架固定的方式安裝在巷道頂板，每節(jié)管路安設(shè)兩個吊 鏈，安裝在管路接頭的首、尾 1m處，管路中部需視具體情 況安裝吊鏈加固，防止管路變形過大。第4頁/總17頁精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE2）臨時管路安裝根據(jù)現(xiàn)場施工管理，作業(yè)前必須準(zhǔn)備好施工

6、所需的所有 工具及配件，包括：鋼絲繩、3T倒鏈、6mm 繩卡、吊環(huán)、40D大鏈及所用工具。將管路運至安裝地點后，在地面用活 動扳手將管路或3根、或5根連接好（最多不能超過5根）， 后用大鏈拴好管路手尾向里2米處，用3T倒鏈將管路起吊至安裝高度，在此過程沖嚴(yán)謹(jǐn)管路下方站人。在安裝位置， 尋找合適的錨桿，在確認(rèn)強度符合要求的情況下，擰上吊環(huán)，接好大鏈，鋼絲繩采用 6分鋼絲繩，鋼絲繩從大鏈中穿過繞 管2圈后，繩頭一正一反打設(shè) 3道5分繩卡，繩卡間距不小 于100mm。，用繩卡拴好鋼絲繩接頭， 在確認(rèn)無誤后，緩慢 松開倒鏈，使鋼絲繩受力，完成本次臨時管路安裝。管路安設(shè)位置、高度可根據(jù)實際巷道情況適當(dāng)調(diào)

7、整。根 據(jù)圖紙及現(xiàn)場實際情況，瓦斯管路、彎頭、短節(jié)、吊具、托 架由施工方加工制作，加工時要嚴(yán)格執(zhí)行圖紙要求及質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定，每次管路安裝，同時起吊根數(shù)不得超過5根，每隔200米或管路低洼處安裝管路 3通，以便安裝管路放水 器。第5頁/總17頁精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE第四章安全生產(chǎn)技術(shù)措施1、運輸過程中所有人員必須離開運輸車輛的周圍，處于安全的地方。2、認(rèn)真學(xué)習(xí)煤礦安全規(guī)程和煤礦安裝工程質(zhì)量檢 驗及評定標(biāo)準(zhǔn)等安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，做到生產(chǎn)任務(wù)、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、 工具、材料、工程進度等交待清楚，并做好交接班記錄。4、搬遷瓦斯管路時，要輕抬輕放，避免碰撞、

8、傷人。5、每班設(shè)地面總指揮一人， 井下指揮一人，全面指揮本 班的工作，所有施工人員必須聽從指揮和調(diào)配。6、施工隊長負(fù)責(zé)統(tǒng)一安排指揮， 設(shè)專人監(jiān)護，明確分工， 所有人員要協(xié)同工作。7、運輸期間在運輸路線全程必須設(shè)專人看護，防止有人串到運輸路線內(nèi)造成人員傷亡事故。8、嚴(yán)格執(zhí)行班前、班后會制度，班前會提前10分鐘召開，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人布置任務(wù)， 分配工作，強調(diào)安全注意事項， 班后進行工作總結(jié)第6頁/總17頁 精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE9、每班接班后，由值勤工作人員對施工設(shè)備機具、提升繩、進行一次全面檢查，并做好交接班記錄。10、施工人員進入施工現(xiàn)場，必須先敲幫問頂，仔細(xì)檢查作業(yè)

9、范圍內(nèi)的幫頂支護安全狀況，發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須 先進行處理，確認(rèn)安全后方可作業(yè)；安裝瓦斯管路期間，作 業(yè)人員必須隨時觀察頂板、防止冒頂、片幫傷人或損壞機械 設(shè)備、瓦斯管路等。11、錨桿機操作過程中，操作把半徑范圍嚴(yán)禁站人。施 工人員必須衣著整齊利索，以免被機械絞傷。12、下井人員必須戴好保險帶、安全帽，穿膠靴，戴礦 燈，自救器，安全帶必須做拉力試驗，試驗合格后經(jīng)安檢部 門認(rèn)可方可使用。13、所有施工人員嚴(yán)禁攜帶違禁品下井。14、絞車啟動后，嚴(yán)禁有人員來回走動。15、倒鏈起吊管路時，管路下方不得有人作業(yè)或逗留，管路捆綁鏈要用馬蹄環(huán)連接，馬蹄環(huán)要穿絲封口，滿絲緊扣。16、井中施工人員用的扳手，錘頭

10、等工具，要擺放到指定位置第7頁/總17頁 精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE17、安裝管路壁座時貼墻面必須緊貼巷壁，嚴(yán)禁有貼墻 面空虛現(xiàn)象。18、打設(shè)頂錨桿安全措施用錨桿鉆機打鉆孔；把樹脂錨桿和錨桿推入規(guī)定的孔位，利用錨桿和錨桿 攪拌器通過錨桿機的推力把樹脂藥卷推入孔內(nèi)；完成后，迅速旋轉(zhuǎn)錨桿攪拌30-45秒（旋轉(zhuǎn)攪拌時 不要施加上推力）；錨桿安裝可以總結(jié)為：一推（推藥卷至鉆孔規(guī)定位置） 二轉(zhuǎn)（旋轉(zhuǎn)攪拌藥卷），三等（等藥卷凝固）。19、管路經(jīng)過彎道前必須由本班負(fù)責(zé)人先測量好彎道處 具體實際尺寸，實際尺寸小于彎道最大尺寸時，必須先把鋼 管卸車后倒運過彎道后，再使用板車運輸。20、

11、在井下吊裝管路時，利用手拉葫蘆和三角支架進行 起吊安裝。21、運輸過程中一定要將工具和材料捆牢，并嚴(yán)格執(zhí)行 運輸?shù)墓芾硪?guī)定，在井筒應(yīng)注意工具和材料的防滑。22、拉倒鏈人員應(yīng)站位正確， 避開重物可能下落的方向。23、高空作業(yè)必須系牢保險帶并嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)指第8頁/總17頁 精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE導(dǎo)書的有關(guān)規(guī)定。24、其它未盡事宜參照煤礦安全規(guī)程執(zhí)行。25、施工用的構(gòu)配件、管路安裝所需的錨桿、螺栓等材 料規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求。26、非標(biāo)加工構(gòu)件、管材的規(guī)格質(zhì)量及加工尺寸應(yīng)符合 設(shè)計要求。27、直管的彎曲度每米不超過1.5mm。28、管道位置允許偏差：30 mm。2

12、9、管卡及其托架架的間距允許偏差：300 mm。30、管路嚴(yán)禁與動力電纜安裝在同一側(cè)；在與電纜同側(cè) 吊桂，必須采取絕緣措施。31、所有參加管路施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，熟悉 施工圖紙，掌握各構(gòu)件之間的連接關(guān)系和施工程序、方法。32、認(rèn)真學(xué)習(xí)煤礦安全規(guī)程和煤礦安裝工程質(zhì)量 檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)等安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。33、嚴(yán)格執(zhí)行班前、班后會制度，班前會提前半小時召 開，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人布置任務(wù)， 分配工作，強調(diào)安全注意事項;班后進行工作總結(jié)第9頁/總17頁 精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE34、每班接班后，由值勤工作人員對施工設(shè)備機具、材 料等進行一次全面檢查，并做好交接班記錄。35、嚴(yán)格

13、勞動紀(jì)律，不遲到、不早退，不得擅自離開工作崗位。36、所有施工人員班前不得喝酒，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即責(zé)令其退由工作現(xiàn)場。37、施工現(xiàn)場應(yīng)保持干凈整潔，不準(zhǔn)堆放雜物，做到安 全文明施工。38、下井人員必須戴安全帶、 安全帽、穿膠靴，戴礦燈, 佩自救器。39、所有施工人員嚴(yán)禁在井口周圍和井下吸煙。40、地面作業(yè)要有專人停送電， 每次下班前應(yīng)清理現(xiàn)場， 切斷電源。41、井下行走時要遵守相關(guān)規(guī)定，聽從安全員的指揮。42、所有井下作業(yè)人員必須熟悉礦上水、火災(zāi)的避災(zāi)路 線。43、起吊設(shè)備前，首先要明確被起吊設(shè)備重量，合理選 擇倒鏈噸位和起吊位置，倒鏈噸位必須大于設(shè)備噸位，并先第10頁/總17頁精編解決方案 | S

14、OLUTION TEMPLATE試吊兩次，確認(rèn)滿足起吊要求時，方可正式起吊。44、設(shè)備起吊前，設(shè)備滑落趨勢方向及設(shè)備起吊下方5m范圍內(nèi)除了設(shè)備起吊人員外不得有其他人員，設(shè)備起吊人員 要站在無設(shè)備滑落趨勢方向起吊設(shè)備。45、桂設(shè)倒鏈要使用專用起吊環(huán)，在設(shè)備起吊前，必須在起吊點上方打設(shè) M20*2400 專用錨桿，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部對 錨桿進行拉力試驗，確保錨固力達(dá)到技術(shù)要求，驗收合格后，方可用于起吊作業(yè)。46、所有使用倒鏈起吊的物件， 倒鏈固定均采用40D煤 溜大鏈，大鏈用馬蹄環(huán)進行連接，螺絲要滿絲滿扣。47、起吊物件時，作業(yè)人員必須站在起吊物件無滑落趨 勢的地點進行作業(yè)，拉小鏈要勻速穩(wěn)拉，操作中注意

15、觀察周 圍支護情況、倒鏈與小鏈聯(lián)接情況及各部受力狀況，要穩(wěn)拉 穩(wěn)放，嚴(yán)禁硬拉硬拽；其他人員遠(yuǎn)離起吊作業(yè)地點。48、起吊時，嚴(yán)禁人員任何部位靠近起吊設(shè)備及其運行 滑落趨勢方向，更不得將身體任何部位探入其中，嚴(yán)禁在起 吊點正下方站立，如起吊處有坡度，拉倒鏈人員要站在上坡 側(cè)，下坡側(cè)嚴(yán)禁有人，人員要躲開設(shè)備滾落趨勢方向。第11頁/總17頁精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE49、起吊物件懸空后，必須始終保持倒鏈吃勁，待物件支墊牢固，螺絲緊固齊全或吊桂牢固后方可慢慢松開導(dǎo)鏈。50、起吊時，嚴(yán)禁大幅度斜拉或擺動，每次斜拉步距不大于800mm ,不得隨意靠近拖拽擺動的設(shè)備，嚴(yán)防起吊連 接部

16、位滑脫，設(shè)備在起吊時應(yīng)盡量保持平衡。51、起吊過程中，如發(fā)現(xiàn)起吊不動或有卡阻現(xiàn)象時，先 處理，再起吊。起吊、斜拉大件設(shè)備時，物件滑落趨勢方向嚴(yán) 禁有人。52、在斜坡起吊大件設(shè)備時，必須使用6分鋼絲繩，繩頭一正一反打設(shè) 3道5分繩卡，繩卡間距不小于 100mm ( 將物件拴于斜坡上方的梯子梁上，防止物件滾落傷人，物件 在斜坡上停放時必須將物件支墊牢固，同時在物件滑落趨勢 的下方嚴(yán)禁有人。53、使用倒鏈起吊物件時，倒鏈桂鉤必須用8#鉛絲封口，確保起吊作業(yè)時不脫鉤， 作業(yè)時，必須有專人監(jiān)護物件、 專用起吊點以及各部連接受力情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。54、設(shè)備起吊時所使用的倒鏈、繩套、馬蹄環(huán)、鏈條、工器

17、具和起吊點必須完好，起吊前由跟班隊干進行檢查把關(guān)，第12頁/總17頁精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE合格后方可進行起吊作業(yè)。55、檢查所有起吊設(shè)備（吊鉤、金勾套、繩索）是否安全、 齊備、載荷是否確實捆緊，所有起重設(shè)備的起重能力都要大 于被起重的載荷。56、裝卸車前對車輛完好情況進行全面檢查，確認(rèn)無安 全隱患后方可進行裝卸車。57、管路裝卸車過程中，作業(yè)現(xiàn)場必須指定專人監(jiān)護， 統(tǒng)一指揮。58、裝卸車時必須先將車支穩(wěn)，在車的下坡方向打設(shè)好阻車器，在車的上坡方向 20m處打設(shè)好阻車器。59、所有車輛裝車后要平衡，承載不平衡時要加配重，以防車輛傾翻。60、裝車時除作業(yè)人員外，不得有

18、其他人員在車的四周， 操作者不得在車及下坡側(cè)停留。61、管路運到安裝地點后，小件直接人工卸車，大件設(shè) 備卸車時在卸車地點安裝導(dǎo)向滑輪，利用絞車將設(shè)備卸車， 并按順序擺放。62、普通鐵貨和大件都必須用手拉葫蘆綁車。第13頁/總17頁精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE63、各種車輛裝車后，寬度不得超過2.2m ,長度不得超過5m ,起軌面高度不得超過 2.7m。64、易損物件裝車后，前后要用圓木擋住(以防損壞設(shè) 備)，裸露部位要用皮子包好，以防雜物進入設(shè)備。65、絞車司機必須持有效資格證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程 作業(yè)，除專職工作人員外，任何人不得擅自操作絞車、信號 和警鈴；嚴(yán)禁無證人

19、員操作絞車和信號裝置。66、使用前必須對絞車的固定、完好、壓繩、保險繩、 繩皮、繩卡、護繩板及整繩質(zhì)量進行檢查，電氣設(shè)備有無失 爆現(xiàn)象，絞車按規(guī)定固定，按鈕和剎車裝置靈敏可靠，跟班 隊干確認(rèn)全部合格后，方可進行運輸作業(yè)。67、運行中注意絞車各部運行情況，如發(fā)現(xiàn)下列情況之 一，必須立即停車，采取措施，待處理好后再運行。(1)有異常響聲、異味、異狀；(2)鋼絲繩有異常跳動，負(fù)載增大或突然松馳；(3)有嚴(yán)重咬繩，爬繩現(xiàn)象；(4)電機單相運轉(zhuǎn)或冒煙；(5)突然斷電或其他險情時；第14頁/總17頁精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE68、運輸作業(yè)結(jié)束，應(yīng)把鋼絲繩纏繞在滾筒上，同時檢 查鋼絲繩質(zhì)量情況，不帶車輛纏繞鋼絲繩時，鉤頭應(yīng)有專人 拉扶鉤頭。69、絞車的司機不得站在絞車正后方，防止斷繩傷人。70、有坡度處固定絞車的鋼絲繩鉤頭必須加設(shè)護繩（對 拉絞車除外）。71、嚴(yán)禁超載、超桂、扒車；車輛掉道，禁止用絞車硬 拉復(fù)位。72、各部絞車都要有相應(yīng)的信號指揮系統(tǒng)，且要靈敏可靠，嚴(yán)格執(zhí)行“一聲停、二聲開、三聲松繩”的規(guī)定（對拉架絞車除外）。73、絞車運行中，絞車司機應(yīng)集中精力，注意觀察，手 不離閘把，如收到不明信號應(yīng)立即停車，查明原因，進行處 理后方可繼續(xù)作業(yè)。74、安裝期間的各運輸區(qū)段必須施行封閉管理，由絞車 司機及跟車工設(shè)置警戒，嚴(yán)格執(zhí)行