北陽莊鍋爐安裝施工組織設計(新)

1、.PAGE ：.；PAGE 43 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc269134023 1.編制根據及執(zhí)行規(guī)范 PAGEREF _Toc269134023 h 2 HYPERLINK l _Toc269134024 2.工程概略 PAGEREF _Toc269134024 h 2 HYPERLINK l _Toc269134025 3.工程部署 PAGEREF _Toc269134025 h 3 HYPERLINK l _Toc269134026 4.施工組織 PAGEREF _Toc269134026 h 5 HYPERLINK l _Toc269134027

2、5.勞動力方案安排 PAGEREF _Toc269134027 h 9 HYPERLINK l _Toc269134028 6.擬投入的主要施工機械設備表 PAGEREF _Toc269134028 h 10 HYPERLINK l _Toc269134029 7.主要施工技術方案 PAGEREF _Toc269134029 h 11 HYPERLINK l _Toc269134030 7.1鍋爐安裝 PAGEREF _Toc269134030 h 11 HYPERLINK l _Toc269134031 7.1.1施工預備 PAGEREF _Toc269134031 h 11 HYPERLI

3、NK l _Toc269134032 7.1.2設備運抵現場后的開箱、清點和檢查 PAGEREF _Toc269134032 h 11 HYPERLINK l _Toc269134033 7.1.3丈量、基準點的設置及根底的校驗 PAGEREF _Toc269134033 h 11 HYPERLINK l _Toc269134034 7.1.4根底的校核 PAGEREF _Toc269134034 h 11 HYPERLINK l _Toc269134035 7.1.5墊鐵的配置 PAGEREF _Toc269134035 h 12 HYPERLINK l _Toc269134036 7.1.

4、6鍋爐本體安裝 PAGEREF _Toc269134036 h 13 HYPERLINK l _Toc269134037 7.1.7鍋爐本體管路焊接 PAGEREF _Toc269134037 h 13 HYPERLINK l _Toc269134038 7.1.8上煤機安裝 PAGEREF _Toc269134038 h 15 HYPERLINK l _Toc269134039 7.1.9鼓、引風機的安裝 PAGEREF _Toc269134039 h 15 HYPERLINK l _Toc269134040 7.1.10閥門的安裝 PAGEREF _Toc269134040 h 17 HY

5、PERLINK l _Toc269134041 7.1.11水壓實驗 PAGEREF _Toc269134041 h 18 HYPERLINK l _Toc269134042 7.1.12烘爐煮爐及試運 PAGEREF _Toc269134042 h 19 HYPERLINK l _Toc269134043 7.2電氣安裝 PAGEREF _Toc269134043 h 21 HYPERLINK l _Toc269134044 8.2保證工期措施 PAGEREF _Toc269134044 h 28 HYPERLINK l _Toc269134045 9.質量檢測措施 PAGEREF _Toc

6、269134045 h 29 HYPERLINK l _Toc269134046 10.平安和文明施工保證體系、措施 PAGEREF _Toc269134046 h 30 HYPERLINK l _Toc269134047 10.1主要平安技術措施 PAGEREF _Toc269134047 h 30 HYPERLINK l _Toc269134048 10.1.1防止墜落的措施 PAGEREF _Toc269134048 h 30 HYPERLINK l _Toc269134049 10.1.2防止物體打擊的措施 PAGEREF _Toc269134049 h 32 HYPERLINK l

7、_Toc269134050 10.1.3暫時用電措施 PAGEREF _Toc269134050 h 32 HYPERLINK l _Toc269134051 10.1.4停送電措施 PAGEREF _Toc269134051 h 34 HYPERLINK l _Toc269134052 10.1.5防止觸電措施 PAGEREF _Toc269134052 h 35 HYPERLINK l _Toc269134053 10.1.6防火措施 PAGEREF _Toc269134053 h 35 HYPERLINK l _Toc269134054 10.2環(huán)境維護及文明施工措施 PAGEREF _

8、Toc269134054 h 37 HYPERLINK l _Toc269134055 10.2.1文明施工保證措施 PAGEREF _Toc269134055 h 37 HYPERLINK l _Toc269134056 10.2.2綜合治安管理 PAGEREF _Toc269134056 h 38 HYPERLINK l _Toc269134057 11.冬雨季施工措施 PAGEREF _Toc269134057 h 38 HYPERLINK l _Toc269134058 11.1冬季施工措施 PAGEREF _Toc269134058 h 38 HYPERLINK l _Toc2691

9、34059 11.2雨季施工措施 PAGEREF _Toc269134059 h 38 HYPERLINK l _Toc269134060 12.節(jié)日及農忙季節(jié)保勤措施 PAGEREF _Toc269134060 h 39 HYPERLINK l _Toc269134061 13.現場辦公及生活平面圖 PAGEREF _Toc269134061 h 40 HYPERLINK l _Toc269134062 14.暫時用地表 PAGEREF _Toc269134062 h 411.編制根據及執(zhí)行規(guī)范1.1建立單位提供的設計圖紙。1.2執(zhí)行文件、規(guī)范與規(guī)范1.2.1建立單位圖紙要求；1.2.2執(zhí)行

10、的規(guī)范與規(guī)范：aMT5010-95bGB5.231-98cGB50148-90、GB50149-90、GB50150-91、GB50168-92、GB50169-92、GB50171-92dJGJ46-88eGB50235-97fGB50236-98gYB/T9256-962.工程概略該工程建立地點位于開灤集團蔚州礦業(yè)有限責任公司北陽莊礦鍋爐房內，設計單位是煤炭工業(yè)石家莊設計院。主要由DZL10-1.25-AII型蒸汽鍋爐2臺、DZL4-1.25-AII型蒸汽鍋爐1臺及輔助設備、管路等工程組成。2.1主要參數DZL10-1.25-AII型蒸汽鍋爐序號工程目的1蒸發(fā)量10t/h2額定蒸汽壓力1.

11、25MPa3額定蒸汽溫度飽和溫度1934額定給水溫度205受熱面積鍋爐：259.6m2 ； 省煤器：146.5 m26設計燃料A適用類、類煙煤7燃料耗費量1744kg/h (對于Qdw=17693kJ/kg)8排渣方式固態(tài)排渣9排煙溫度14810設計效率80%11出廠方式兩體快裝出廠12鍋爐運輸尺寸上部：700033403530mm下部鏈條爐排：850034001820mm13鍋爐總重49噸不含爐水、省煤器、配套輔機及儀表閥門、現場砌筑耐火資料的分量DZL4-1.25-AII型蒸汽鍋爐序號工程目的1蒸發(fā)量4t/h2額定蒸汽壓力1.25MPa3額定蒸汽溫度飽和溫度1934額定給水溫度205受熱面

12、積鍋爐：96.65m2 ； 省煤器：45.92m26設計燃料A適用類、類煙煤7燃料耗費量691kg/h (對于Qdw=17693kJ/kg)8排渣方式固態(tài)排渣9排煙溫度16410設計效率78.04%11 出廠方式一體快裝出廠12鍋爐運輸尺寸691027203540mm13鍋爐總重39噸不含爐水、省煤器、配套輔機機及儀表閥門的分量，無現場砌筑耐火保溫資料3.工程部署3.1施工工程質量的創(chuàng)優(yōu)方案及平安、環(huán)境維護目的3.1.1創(chuàng)優(yōu)方案a各分項工程一次驗收合格；b單位工程質量：合格；c質量保證資料：符合規(guī)范要求的規(guī)定和建立單位的要求；d觀感質量評定得分率到達85以上；3.1.2平安目的：消滅重傷、死亡

13、及二級以上非傷亡事故，爭取消滅輕傷；3.1.3環(huán)境維護目的：盡量減少污染，一切廢棄物集中存放，消滅對居民的噪聲污染。3.2施工記錄施工記錄執(zhí)行建立工程施工質量驗收規(guī)范中的有關要求。3.3施工預備及質量保證體系、平安控制3.3.1施工預備的主要內容a技術預備：主要有熟習、審查施工圖紙與有關設計資料，編制施工圖預算及施工組織設計；b勞動組織建立施工工程部、組建精干的施工隊組；建立健全各項規(guī)章制度、向施工人員進展技術交底和施工組織設計的貫徹；c施工現場的預備施工現場的預備主要有暫時設備的安裝，施工工、機具的預備，資料，半廢品的存放，冬雨季施工的安排、消防、保安及平安設備等，施工的進度方案。3.3.2

14、施工質量的控制施工工程控制的主要要素有人、資料、機械、方法與環(huán)境五個要素。3.3.3施工質量的保證體系工程經理部組織保證體系工程質量構成過程保證體系質量管理系統(tǒng)質量監(jiān)視檢查圖紙會審 、規(guī)范規(guī)范專職質量管理人員班組長操作工技術交底編制施工組織設計措施會審質量把關貫徹措施工序檢查質量責任特殊工序合理程序施工移 交3.3.4平安控制事故的發(fā)生是由于人的不平安行為運動軌跡與物的不平安形狀運動軌跡的交叉，因此在消費過程中，對消費中人的不平安行為和物的不平安形狀的控制，是平安管理控制的重點。主要平安管理措施a落實平安責任、實施責任管理；b加強平安教育與培訓；c做好平安檢查任務；d實行規(guī)范化作業(yè)；e消費技術

15、與平安技術的一致；f對事故及時進展分析、調查與處置。預防事故的主要措施a不斷改良施工工藝，提高平安性能的程度；b安裝、設置必要的平安安裝；c進展必要的機械與電氣的預防性實驗；d作好機械設備的維護與保養(yǎng)及有方案的檢修；e作好文明施工；f合理運用勞動維護用品；g加強民主管理，仔細執(zhí)行操作規(guī)程，作好平安知識教育培訓。4.施工組織4.1組織成立工程部4.1.1成立開灤集團蔚州礦業(yè)有限責任公司北陽莊礦鍋爐安裝工程工程部。工程部的成員由熟練的，多次組織、參與過鍋爐、管道及供熱系統(tǒng)安裝的工程技術人員和管理人員組成。4.1.2工程部的組成工程部有下述人員組成：工程經理、工程技術副經理(工程技術擔任人)、工程運

16、營副經理、平安檢查員、財務管理。4.1.3工程部與總部總部與工程部是本公司的運營管理層與施任務業(yè)層，工程部按照合同要求獨立的實現各項經濟、技術目的?？偛繉こ滩繉嵤┍O(jiān)視、檢查、指點。4、2工程部管理職責4.2.1工程部管理的重點為：合同管理、質量管理、進度管理、本錢管理、平安管理、信息管理。4.2.2工程部擔任本工程施工管理的全過程，主要有下述階段：簽約、施工預備、施工、驗收交工與結算、用后效力。4.2.3工程部管理的主要內容：a建立施工工程管理組織；b進展工程管理規(guī)劃；c進展工程的目的控制；d對本工程的消費要素進展優(yōu)化配置和優(yōu)化管理；e對本工程的合同進展管理；f對本施工工程的信息進展管理。4

17、.3工程部主要成員及基層人員的主要平安質量職責:4.3.1工程經理a擔任組織編制、落實本工程的質量平安方案和各個階段的質量平安方案；b嚴厲按工程的進度、質量平安方案組織施工；c為落實工程質量平安方案配備足夠的資源；d指點和組織工程部在施工中仔細執(zhí)行本組織設計和各項法律、法規(guī)及規(guī)章制度的有關規(guī)定；e擔任組織處置施工中發(fā)生的技術質量和平安問題或事故。f 在施工中根據施工進度和實踐情況，及時組織進展風險源辨識和平安檢查，發(fā)現不平安要素，及時采取措施，防止不平安的事故發(fā)生。4.3.2工程技術擔任人a 及時編制工程質量平安方案和為落實方案的各項詳細措施；b 向作業(yè)人員貫徹施工組織設計、法律、法規(guī)和各項規(guī)

18、章制度；c及時編制各項技術交底，向作業(yè)人員貫徹并監(jiān)視執(zhí)行；d對關鍵工序、特殊工序，及時編制造業(yè)指點書、培訓作業(yè)人員、確認設備工具和資料、監(jiān)視指點作業(yè)并對過程結果進展確認；e 組織對進入現場的設備、資料、器械的質量形狀進展檢查和確認；f 組織、參與對隱蔽工程、分部、分項工程的驗收、評定；參與單位工程驗收，組織對施工中出現的問題或質量事故的處置；g 擔任對施工技術文件及資料的搜集、整理、匯總和上報，組織本工程部針對施工中的質量問題，開展QC小組活動，提高工程質量，處理工程難題；h擔任與監(jiān)理、甲方聯(lián)絡任務，處置日常任務中有關質量問題，對本相工程的質量全面擔任。4.3.3工程運營副經理a 從經濟方面保

19、證有關質量平安管理制度和獎懲制度的落實；b 與相關部門、單位溝通，確保投入工程運用的設備、資料、工具完好、符合規(guī)范、規(guī)程要求，杜絕不合格品進入現場；c 定期組織對施工中運用的設備進展檢查，發(fā)現問題，及時組織處置，保證設備完好。4.3.4工程質量檢查員a 工程質量檢查員在本工程中對工程質量負監(jiān)視、檢查的責任；b 對進入現場的設備、資料、器械的質量情況進展監(jiān)視、檢查，杜絕不合格的產品進入施工現場；c 對施工的全過程進展監(jiān)視、檢查，督促作業(yè)人員按措施、技術交底、規(guī)程和設計施工，發(fā)現不合格有權責令停頓作業(yè)直至處置合格為止；d擔任 對分項工程進展評定，參與分部工程的評定和單位工程的驗收。4.3.5工程資

20、料員a對進入現場的資料、設備、器械的質量擔任；辦理相關清點、檢查、交付手續(xù)；b 對進入現場的工程資料、設備、器械做好登記、儲存、保養(yǎng)、發(fā)放任務。c 對施工用的資料、設備、工具做好維護、保養(yǎng)及回收任務。d 確保施工中提供的平安設備符合規(guī)范要求。4.3.6工程平安檢查員a 在工程施工中對平安施工負監(jiān)視、檢查的責任，深化作業(yè)現場督促作業(yè)人員按章作業(yè)，發(fā)現違章及時責令矯正；b 發(fā)現危急平安事項有權及時責令停頓作業(yè)并及時向工程擔任人匯報；c 參與平安檢查并做好記錄，對平安檢查發(fā)現的問題和工程經理布置的平安任務的落實進展檢查與核定。4.3.7施工班組的質量平安職責a 對擔任施工的工程工程的質量、平安擔任；

21、b指點本組職工 按本措施、技術交底及相關規(guī)程、規(guī)定的要求操作、作業(yè)；c 指點、督促本組成員照實做好施工記錄，及時對施工記錄進展搜集和整理；d 班前，對施任務業(yè)范圍內的環(huán)境、條件進展辨識，對平安、施工質量做出布置后，方允許開工；e 作業(yè)過程中，隨時留意檢查、督促班組成員留意作業(yè)平安和自我保安、相互保安任務。組織班組內作好施工質量的自檢、互撿任務。4.3.8作業(yè)人員的質量平安職責a開工前，仔細學習本措施、技術交底和相關規(guī)程、規(guī)定并按其要求操作作業(yè)、施工；b 隨時留意施工平安及自我保安、相互保安，防止不平安事故的發(fā)生；c 做好施工記錄及施工質量的自檢、互撿任務，確保施工質量符合規(guī)范要求；d 對影響平

22、安、質量的不利要素及時報告。4.4工程部的各項規(guī)章制度工程部平安、質量、環(huán)境管理目的管理制度；工程部防火制；工程部培訓制；工程部平安檢查制；工程部平安技術措施管理制度；平安防護用品及施工機械設備運用管理制度；平安消費考核獎懲制度；易燃易爆有害有毒物品保控制度；文明施工管理制度；圖紙審核制度；資料復驗制；三級檢驗制；技術交底制；記錄制。5.勞動力方案安排開灤集團蔚州礦業(yè)有限責任公司北陽莊礦鍋爐安裝工程 單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況施工預備鍋爐、附屬設備及管路系統(tǒng)安裝開工驗收、處置問題鉗工261鉚工661焊工5103起重工5151電工2122丈量工22普工32026.擬投入的主要施工機

23、械設備表開灤集團蔚州礦業(yè)有限責任公司北陽莊礦鍋爐安裝工程序號機械或設備稱號型號規(guī)格數量國別產地制造年份額定功率kw消費才干用于施工部位備注1交流電焊機BX1-100-16中國性能良好管件制安2電動試壓泵1中國性能良好管路試壓3經緯儀TDJ2E1中國性能良好根底校驗4水準儀1中國性能良好根底校驗5吊車70噸1中國性能良好設備卸運6千斤頂50噸2中國性能良好鍋爐本體找正7氬弧焊機2中國性能良好管路焊接8角向磨光機6中國性能良好接口打磨9手拉葫蘆2噸6中國性能良好構件吊裝10手拉葫蘆10噸3中國性能良好構件吊裝7.主要施工技術方案7.1鍋爐安裝7.1.1施工預備a一切參與施工的人員施工前必需仔細熟習

24、圖紙、設計和設備隨機文件，做到人人心中有數，組織施工人員學習平安技術措施。b對土建施工的設備根底、預埋件、洞、溝、槽等放線校核，檢查驗收各種非標件，不能保證設備安裝要求的及時上報有關部門指點，協(xié)商處理。c與甲方共同搞好施工現場平安管理任務。d備足備齊施工器具、資料儀器、儀表等。e與甲方一同對設備進展開箱清點，并做好設備清點記錄雙方簽字，對一切到貨設備的闡明書，隨機圖紙產品合格證要有專人擔任搜集、保管、開工后與其它資料一同移交甲方。7.1.2設備運抵現場后的開箱、清點和檢查a設備運抵現場后，首先看到貨能否與設計圖中所需求的設備規(guī)格、型號相符，部件能否與設計要求的規(guī)格、型號、數量相符。箱號、設備型

25、號相符后方允許開箱，以免開錯。b開箱時應清掃頂部灰塵，防止這些灰塵散落在設備上，開箱時應運用起釘器或撬杠，不允許用錘斧亂拆，同時應留意不要碰傷設備的凸出部位和外表。c開箱后，把箱內各部件與裝箱單逐一核對、清點。單位部件應有合格證，隨機圖紙等技術文件。清點后做好記錄。7.1.3丈量、基準點的設置及根底的校驗a施工丈量應由專業(yè)人員進展，丈量人員在施測前要仔細學習和校核施工圖紙的各部尺寸，了解工程全貌和設計意圖，核算出軸中心線在整個工程中與鍋爐房軸線的相關尺寸和標高尺寸；b丈量所運用的儀器應在檢定周期限定的日期內，運用前應對其進展檢查和校核。c根據鍋爐房軸線測設出的鍋爐本體縱橫十字線運用中心板標定在

26、所安設備周圍的巷幫上，中心板的制造與固定應牢靠，便于掛設十字線，程度基準點可借用泵房內的固定基準點并用明顯標志固定，必要時要專門埋設標高基準點。7.1.4根底的校核丈量人員與安裝人員配合，測出設備的輔助中心線及安裝平線，根據需求、輔助中心線的位置可用墨線彈在預備安裝設備的根底上，以便對根底的尺寸進展明顯的檢查和結果顯示。根底位置尺寸檢查結果應符合下述規(guī)定的允差值：序 號項 目允許偏向/mm1根底座標位置縱橫軸線202根底不同面的標高0 203根底上平面外形尺寸204根底上平面的不平度每 米5全 長105豎向偏向每 米5全 高106預留地腳螺栓孔中心位置10孔 深0 20孔壁鉛垂度107.1.5

27、墊鐵的配置根據設備的總重可采用以下公式來選擇墊鐵的規(guī)格和組數 ACQ1+Q2/RA墊鐵總面積C平安系數可采1.5-3Q1由于設備分量等加在墊鐵上的負荷Q2由于地腳螺栓擰緊可采用地腳螺栓的允許抗拉強度后，加在墊鐵上的壓力。R根底的單位面積抗壓強度可采用砼設計標號Z=A*K/FZ墊鐵的組數A墊鐵的總面積K墊鐵有效接觸系數，普通取0.65-0.85F每組墊鐵的面積根據現場設備情況，選擇平墊鐵為平2、平3兩種，斜墊鐵為斜2B、斜3B兩種。平2、斜2B 120*70 平3、斜3B 160*90結合設備實踐情況，在設備負荷集中的地方、地腳螺栓兩側、立筋部分布置墊鐵。墊鐵安放位置的砼面應鑿平，使墊鐵與根底之

28、間接觸良好。兩組墊鐵之間的間隔 宜為500-1000mm。每組墊鐵普通不超越五塊，并少用薄墊鐵。放置墊鐵時，最厚的放在下面，每組墊鐵應放置整齊平穩(wěn)，接觸良好。設備調平后，墊鐵端面應顯露設備底面外緣，宜顯露10-30mm，然后應將墊鐵點焊結實。7.1.6鍋爐本體安裝7.1.6.1用70噸汽車吊將鍋爐本體卸車，擺放在根底前方，鍋爐本體采用25噸回柱絞車整體牽至根底之上，按要求進展抄平找正。對鍋爐本體抄平找正以后，請質量監(jiān)視站、監(jiān)理、甲方進展隱蔽工程的驗收，合格之后進展根底的二次澆注。7.1.6.2技術目的a鍋爐就位后安裝基準線誤差縱向為小于3mmb鍋爐就位后安裝基準線誤差橫向為小于5mmc鍋爐本體

29、的縱向程度度不大于5mmd鍋爐本體的橫向程度度不大于3mm7.1.7鍋爐本體管路焊接7.1.7.1管子與管子之間焊接符號 7.1.7.2 管子與法蘭之間的焊接符號 K為焊角尺寸，根據法蘭規(guī)格確定DN20以下 K=3 DN25-50 K=4 DN65-150 K=5 DN200 K=7，紫銅管焊接采用銅焊。7.1.7.3管子對口要求a接頭對口方式，普通為V型b管子對口尺寸如表焊條焊絲電弧焊氣 焊氬弧焊直徑mmbpbpbP2.52.5-31-22.5-3.50.5-12-2.523.23-41-23-40.1-0.5-c管子對口前應將坡口外表及內外壁10-15mm范圍內的油、漆、銹垢等清理干凈，并

30、打磨出金屬光澤。d管子對口應作到內壁齊平，如有錯口不應超越管壁厚度的10%且不大于0.8mm。e對口運用公用的對口卡具，并要固定結實，兩管中心線應同心，其中心彎曲尺寸不大于1/200。7.1.7.4氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面操作要點氬弧焊打底的焊接手工氬弧焊具有電弧穩(wěn)定，穿透性強，適宜于全位置焊接的打底焊，焊接時不做擺動，使熔池呈橢園形勻速前進，焊槍與管件70-85傾角，填充焊絲與管件成20-25傾角，焊接過程中，填充焊絲在氬氣維護下均勻送給，收弧點與起弧點接頭時，應使起弧點熔化熔池后再以較慢的焊接速度繼續(xù)向前壓過2-3個焊坡，以使接頭處到達焊透的程度，為了防止產生弧坑裂紋和縮孔，在收弧時可采

31、用減弧送絲，加快焊接速度，當母材不再熔化時，再將焊槍抬起。手工電弧焊蓋面的焊接a程度固定管蓋面的焊接是進展仰、立、平焊的全位置焊接，焊前先檢查無缺陷后，從仰焊位置越過中心線5-10mm處起焊，用長弧預熱3-4秒，迅速壓短電弧，用鋸齒形操作法左右運條數次，延續(xù)焊到下爬坡處，運條速度由快逐漸減慢，使焊縫成園滑過渡，當焊到程度位置收弧時，應適當加高，便于后半圈接頭有一定的余高，后半圈施焊至程度位置時，接頭要與前半圈搭接10-15mm；b垂直固定管蓋面的焊接假設采用一次成型的延續(xù)焊，在焊接過程中，焊條成園斜圈形運條，并堅持短弧和均勻的焊接速度。為了防止焊縫上部邊緣咬邊和下部熔化金屬產生下滴景象，每個斜

32、園圈形與焊縫中心的斜度應不大于45，運至斜上方稍作停留的時間要長于斜下方，中間運轉要緩慢，這樣往復循環(huán)運條獲得成形良好的焊縫。假設采用多層多道由下往上排焊，施焊時焊條成直線形運條，在藥皮和鐵水相混時，可作前推后拉擺動，層間接頭要錯開，當焊最后一條焊道時，焊條垂直傾角要小，以消除咬邊景象。c 45斜焊管蓋面的焊接焊接時從管子最低處引弧，長弧預熱3-4秒，然后壓短電弧，按焊接順序，采用斜三角擺動或斜環(huán)形擺動法運條，焊條要一直堅持在向下855位置，并在焊縫兩側作適當的停留，使失水的覆蓋量添加，以保證焊縫余高和防止出現咬邊缺陷，后半圈的焊前，可用角向沙輪在接漿處打磨成緩坡形，再進展焊接，運條方法與前半

33、圈同收弧在焊縫的最高處，用斷續(xù)滅弧或橫擺點焊動作，將弧坑填滿，然后把電弧拉向一側提起滅弧。7.1.7.5焊接接頭外表質量要求焊縫外形允許尺寸mm 接頭類別接頭型式位置IIIIII對接接頭焊縫余高平焊0-20-30-4其它位置345焊縫余高差平焊223其它位置234焊縫寬度比坡口增寬445每側增寬223角接接頭貼角焊焊腳+2-3+2-4+3-5焊腳尺寸差223坡口角焊焊腳201.522.52022.53焊腳尺寸差20223203347.1.8上煤機安裝7.1.8.1吊裝上煤斗，在周圍用石棉繩或石棉板嵌上，然后用螺母將壓板壓緊，其中上部的壓板及螺栓在煤斗吊裝后焊上，以防漏風；7.1.8.2調整煤閘

34、門，使煤閘門的升降高度與煤斗左側指示盤上所示數字相符，要求做到：a煤閘門距爐排面高度左右誤差不大于5mm，反之可經過煤閘門上部的調理螺母來調整。b指示盤上指針轉動靈敏，但不得隨指示盤一同轉動。c點開門開啟必需靈敏，煤閘門上下靈敏。7.1.9鼓、引風機的安裝鼓、引風機是鍋爐的主要輔助設備，它對于鍋爐機組的平安經濟運轉起著重要作用。7.1.9.1風機安裝前的預備任務風機在安裝前除需熟習圖紙和施工資料，了解風機構造除預備必要的工具，資料起重機具等物外，還應做好以下幾點任務根據圖紙和清單清點風機設備能否齊全，規(guī)格能否符合規(guī)定，配套電機能否適宜，風機參數和出口高度能否符合高度要求，核對葉輪，機殼和其它如

35、地腳孔中心距進排氣口法蘭孔徑方位及中心距等主要安裝尺寸能否符合設計要求。裝配風機檢查和清洗，檢查主軸加工外表應光潔，檢查核對葉輪的旋轉方向與葉片的旋轉方向應正確，檢查葉片焊縫不得有裂紋、砂眼、咬邊未焊透等缺陷，葉輪與主軸安裝配合的，葉輪要先作平衡校驗再與主軸裝配，裝配好的轉子應檢驗葉輪徑向及端面晃度不得大于2mm，冷卻室作水壓實驗，壓力為24kg/cm2,繼續(xù)5分鐘，不允許有滲漏景象。7.1.9.2風機安裝工藝要求底座的安裝底座安裝前應在根底上先畫好縱向和橫向中心線，把底座吊放在預先布置、調整好的墊鐵上，并調整底座在根底平面上的位置，底座與根底上的縱、橫中心線允差10mm，底座外表縱、橫程度誤

36、差在51000以內，底部經初步找平以后，即可灌漿，當混凝土到達強度的70以上時，才允許擰緊底部螺栓。安裝軸承座之前，先將劃線的根底清理干凈，然后放置墊鐵，最后將軸承座就位，軸承座上的縱橫中心線和根底上的軸承位置對正，然后用程度儀測縱橫程度及標高，如不符合規(guī)定應調整。外殼的就位，對轉子和軸承是一同就位的，先固定軸承座將外殼下部就位初步找正，風機上部外殼待轉子就位找正后安裝。轉子的安裝，按圖紙要求把風機葉輪與主軸裝配好，然后將其吊放在軸承座口進展檢查找正，主要內容和要求a.將程度儀放在軸上，丈量軸的程度度，誤差不大于021000b.檢查軸心標高，誤差10mmc.檢查轉子中心位置，誤差不大于10mm

37、用塞尺或壓鉛絲的方法檢查，滾動軸承的間隙，頂間隙為0.00180.002，側間隙頂間隙的一半，軸向間隙0.30.4mm，外找正，轉子找正以后，即可進展，丈量和調整葉輪和外殼的間隙，使其在規(guī)定的范圍內。風機和聯(lián)軸節(jié)的找正風機多采用柱銷聯(lián)軸器或齒輪聯(lián)軸器，聯(lián)軸器找正以風機為基準，挪動電機使兩聯(lián)軸器的端面間隙在規(guī)定的范圍內，將鋼尺放在兩聯(lián)軸器周圍平面上根據鋼尺與較低的一個聯(lián)軸器周圍平面間隙，調整電機高低，在變動電機高度時，可在電機底抽出或放入墊片，聯(lián)軸節(jié)不同軸度及端面間隙應符合相關規(guī)定。7.1.9.3風機的試運轉風機安裝終了后，應進展試運轉，以鑒定其安裝質量。試運前的預備與檢查對設備的內外要清理，檢

38、查各調整檔板，地腳有無松動景象，軸承冷卻水暢通，各軸承按規(guī)定注油，一切丈量和監(jiān)視表應裝全，用手盤動風機，應靈敏不卡，無雜聲，并不應有轉動緊和動靜部分摩擦景象。電機應枯燥并有接地線。試運轉拆去聯(lián)軸節(jié)螺栓，單獨試電機2小時，帶動風機試運風機試運前應先封鎖入口調理檔板，防止電機起動過載，第一次起動風機達全速后，再進展二次起動，兩次起動間隙時間不小于20分鐘，以待機電冷卻。試運過程中，要留意風機運轉形狀，監(jiān)視電流表指示不得超越電機額定電流，檢查風機全部的軸承溫度、振動、風壓等情況并做好記錄，如有反常，應立刻停車，試行時間按設備技術文件要求，假設無要求，可按以下規(guī)定：離心鼓風機最小負荷，即機械運轉不應小

39、于8小時，設計負荷下延續(xù)運轉不應少于24小時。7.1.10閥門的安裝閥門安裝前，要根據產品合格證書核對其型號、規(guī)格，為了保證安裝質量，保證水壓實驗一次勝利，除檢驗閥門填料的完好及高度，壓蓋螺徑有足夠的調理余量外，還應做125倍任務壓力實驗，以閥瓣密封面不漏為合格，實驗不合格的閥門要解體檢查，處置并作新實驗，實驗合格的閥門要排除積水，密封面涂防銹油，封鎖閥門封鎖出入口。法蘭式螺栓銜接的閥門應在封鎖形狀下安裝，閥門在就位安裝時，要弄清介質流向，除閘閥外，其它閥門都有方向性，一定要防止裝反，閥門的安裝位置要正確合理，便于操作和維修，程度管道的閥門，其閥桿安裝上半范圍內。7.1.10.1平安閥安裝的技

40、術要求鍋爐必需安裝平安閥，本次工程要每臺鍋爐鍋筒上安裝兩個平安閥，平安閥要垂直安裝在鍋筒上。平安閥的總排氣才干經計算校核大于鍋爐最大延續(xù)蒸發(fā)量，滿足排放要求。平安閥要裝排放管并將排放管直通室外，排放管的直徑要選擇適宜，有足夠截面積，保證排放暢通。平安閥安裝前應清洗并送檢驗部門校驗，確保靈敏可靠，并加鉛封，校驗的各種數據應仔細做好記錄。彈簧式平安閥要有提升手把和防止隨意擰動調整螺栓的安裝。7.1.10.2壓力表安裝的技術要求鍋爐上要安裝兩塊壓力表，壓力表要安裝在便于察看的位置。壓力表安裝前必需經規(guī)范計算部門校核，并在刻度盤上指示任務壓力紅線，校核后封鎖。壓力表應安裝在便于吹洗的地方，并防止受高溫

41、，震動和冰凍的影響。壓力表要安裝存水彎管，其內徑不得小于10mm，壓力表和存水管之間裝有旋塞，以便沖洗管路卸換壓力表。7.1.10.3溫度丈量儀表的安裝要求選擇測溫點應有代表性，而且溫度不受外界要素影響。丈量元件的導體應安裝在管道或爐膛中煙氣流最大處，熱電偶維護套的末端應越過流速中心線510mm，并且在安裝時應使熱電偶接線盒的蓋子朝上，以免濺入液體，影響丈量的準確性。丈量元件應盡量深化管道或爐膛，以求減少維護套上的熱損失，其顯露的部分要盡量短，并要做好保溫保證丈量的準確性。當被測介質有塵檢時，為了維護測溫元件，應安裝維護套管，并在里面填充傳熱較好的資料。安裝時要使丈量元件與被測介質構成逆流。7

42、.1.11水壓實驗水壓實驗范圍為鍋爐本體及本體管路、閥門、儀表及儀表管路。7.1.11.1水壓實驗前應成如下任務a承壓部件的檢修全部完成b一切閥門的啟閉位置符合水壓實驗要求c暫時加固、支撐、支架全部撤除，并清理干凈d鍋爐內部銹蝕應徹底清理干凈，鍋筒集箱內部的污垢雜物要清掃出來，并做封鎖人孔及手孔的任務。e暫時上水、升壓、放水、放氣等管已全部裝好，試壓用的壓力表和閥門等部件已安裝齊全，至少應裝設兩只經檢驗合格的壓力表量程為2倍的實驗壓力精度不低于25級。f平安閥用盲板暫時堵死，不參與水壓實驗g鍋爐的人孔、手孔不允許運用暫時性的封鎖安裝h與其它系統(tǒng)不參與水壓實驗的管道均應可靠隔絕。i受壓元件各銜接

43、部位的緊固螺栓必需配齊緊固j配備好試壓人員，明確分工，并預備好必需的檢查、修繕、記錄用工具材。i水壓實驗壓力為p+04Mpa或根據運用實踐情況與甲方共贊同訂。7.1.11.2水壓實驗下程序進展a開啟一切空氣伐，壓力表聯(lián)通伐，封鎖一切放水伐及本體管路范圍內的二次伐門向鍋筒內注水。b向鍋爐內進水過程中，要經常檢查空氣伐能否冒氣，當鍋筒最高點的空氣伐向外流水時，闡明鍋筒內水已注滿。為了把殘存的空氣排盡，可減少進水量，堅持空氣伐開啟10min，讓鍋筒中積存的空氣有充足的時間升浮出來。然后封鎖進水和排氣伐，對鍋筒在滿水的條件下進展全面檢查，查看有無異常和走漏景象。c鍋爐滿水后經初步檢查無滲漏，無結露景象

44、后即可開場升壓。升壓時運用電動試壓泵，實驗時升壓或降壓應緩慢，試壓時以鍋筒上壓力表的讀數為準。為了能及時發(fā)現嚴重的走漏處，在升壓至0.30.4pa時停頓加壓進展全面檢查。假設法蘭、人孔、墊片有走漏時可進展緊固，然后繼續(xù)升壓至實驗壓力，并在度驗壓力下堅持20分鐘，然后降至任務壓力，在此壓力下再做一次全面檢查，實驗終了后應緩慢降壓，降壓速度0.20.3Mpamin待壓力接近零時，排污伐應開至最大，以便沖出污物。c水壓實驗終了如不馬上點火應將水全部放盡。7.1.11.3水壓實驗到達以下要求，即以為水壓合格a在任務壓力下，壓力堅持不變；b受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧c法蘭、伐門、人孔、手孔無滲

45、漏d水壓實驗后用肉眼察看無剩余變形7.1.12烘爐煮爐及試運7.1.12.1烘爐烘爐的預備任務鍋爐在烘爐之前應進展單機試運，如爐排鼓、引風機等均應到達各自的試運規(guī)范，爐墻向外砌筑時留下的磚塊，木塊等雜物要去除干凈，撤除一切的暫時支撐，腳手架等設備。選定爐墻測溫監(jiān)視點，如鍋爐技術文件沒有明確規(guī)定那么可在爐墻以下部位選取。a在熄滅室側墻中部爐排上方152米處。b在過熱器或相當于爐膛出口的兩側墻的中部。烘爐的方法采用火焰烘爐、烘爐前幾天，應翻開爐門，自然通風、枯燥，以提高烘爐效果。開場點火前，翻開鍋筒排汽閥，封鎖其它一切閥門并向鍋爐內注入清水到鍋爐爐運轉最低水位，用木柴烘爐，開場時要靠自然通風，要根

46、據溫升情況，控制火焰大小，并逐漸加大火焰，當用木柴已不能使溫度提高時，應加炔烘爐，并起動爐排及鼓引風機。烘爐期間控制溫度很重要，對于輕型爐墻，溫升每天不得超越80，烘爐后期不得超越160，對耐熱混凝土爐墻，那么必需在正常養(yǎng)護期滿后方得烘爐，溫升每小時不得超越10，烘爐后期溫升不得超越160，而在最高溫度范圍內，烘爐繼續(xù)時間不得少于24小時。烘爐的合格規(guī)范a爐墻灰漿試樣法 在熄滅室兩側墻中部，取耐火磚，紅磚的丁字交叉縫處的灰漿各約50kg其含水率應小于25或檢查原臺記錄及井溫曲線。b測溫法在熄滅室兩側中部爐排上方152米的紅磚墻外外表向內100mm處溫度到達50，并繼續(xù)維護48小時或過熱器或相當

47、位置兩側墻耐火磚與隔熱層接合處溫度到達100，并繼續(xù)維持48小時。烘爐中的本卷須知a水位的控制烘爐的控制烘爐到達一定溫度以后，會產生蒸汽，排污時水位又要下降，要及時補充清水，堅持正常水位。b延續(xù)排污烘爐初期，要延續(xù)的開啟延續(xù)排污閥，烘爐中期，要間隔一定時間翻開一次定期排污閥進展排污。c溫度監(jiān)測烘護期間，應按烘爐曲線控制溫度，并檢查爐墻升溫情況，做到勤察看，勤記錄曲線按隨機技術文件要求執(zhí)行，普通情況下要求爐溫升緩慢進展，根據情況不同控制時間在310天內d爐墻維護烘爐期間要盡量少開檢查門、看火門，防止冷空氣進入爐膛，使爐墻產生裂紋，切不要將冷水灑在爐墻上，以免損壞爐墻。7.1.12.2煮爐煮爐在烘

48、爐的后期進展，煮爐以前應按設備技術文件闡明書中的配方，預備好足夠數量的藥品氫氧化鈉NaOH，17kg/臺爐，藥品在參與鍋爐之前應先溶解，然后注入鍋爐，不準將藥品固體直接參與鍋爐中，可以從鍋筒上將藥參與，加藥時，要使鍋爐處在最低水位。參與煮爐任務的人要明確分工，并熟習鍋爐要穿戴好膠手套、眼鏡、口罩等防護用品。加藥以后，煮爐的時間及壓力要求a升壓至0.294Mpa34kg/cm2，堅持16小時。b在額定任務壓力50的情況下，煮爐12小時。c在額定任務壓力75的情況下，煮記12小時。d降壓至34kg/cm2煮爐4小時。煮爐期間要排污時，應降低壓力，煮爐期間應不斷進展爐水取樣化驗，如堿度低于45毫克當

49、量升時，應補充加藥。煮爐終了后，要改換爐水，凡接觸藥液的閥門都要清洗，然后翻開入孔，人孔進展檢查，煮爐的合格規(guī)范應到達，鍋筒、集箱內無污垢，擦去附屬物，金屬外表應無銹斑。7.1.12.3鍋爐的試運轉新安裝的鍋爐在烘煮爐合格后，要進展48小時滿負荷試運轉。a鍋爐的輸煤除渣系統(tǒng)、供水、供電、供熱管網系統(tǒng)，都能滿足滿負荷延續(xù)運轉的要求。b單機試車，烘煮爐過程中發(fā)現的輔機，附件問題及缺點全部排除，設備均處于備用形狀。c滿負荷運轉應由獲得司爐合格證的人員分班進展，開車前要熟習各系統(tǒng)流程、建立單位應派有閱歷的司爐人員參與操作，各崗位操作人員要分工明確，責任清楚各負其責。試運轉的步驟a預備任務就緒后，各崗位

50、人員要嚴厲按操作規(guī)程操作，向鍋爐及供熱管道系統(tǒng)內注軟化水，并進展冷態(tài)循環(huán)，檢查鍋爐房管道閥門及熱管網管道供暖設備均不能有走漏，翻開除污器的旁通管，封鎖除污器的兩側閥門，翻開除污手孔，檢查和去除內部雜物。b水循環(huán)系統(tǒng)沒有問題以后，翻開爐膛門，煙道門自然通風15分鐘，填裝木柴及引燃物進展生火，生火過程中火力不要過大，要使溫度逐淅升高，新爐生火時間不少于46小時，生火后由于水溫升高體積膨脹，系統(tǒng)壓力逐淅升高，此時要經常翻開放氣閥及系統(tǒng)集氣安裝的放氣閥排除系統(tǒng)內氣體。c鍋爐供熱系統(tǒng)的水溫度為95，回水溫度為70，系統(tǒng)壓力與原系統(tǒng)壓力一樣，當鍋爐有超溫，超壓情況時，鍋爐操作應能發(fā)生報警信號，并停頓風機和

51、爐排運轉。d按設計調整輸煤、爐排、鼓風機、除渣設備的工況，并調試自動控制，信號系統(tǒng)及儀表任務形狀，使之符合要求，調整好鍋爐熄滅工況，消除影響額定參數的緣由，檢查和排除附機，附屬設備出現的缺點。e試運轉中應進展平安閥的調整定壓任務，鍋爐有兩個平安閥，按要求，平安閥應經市鍋檢所檢驗和定壓。f鍋爐及熱供系統(tǒng)經48小時負荷實驗后，任務參數熄滅工況，輔機和上煤、除渣系統(tǒng)，均到達設計要求后甲乙雙方辦理移交驗收手續(xù)，交建立單位進展管理和運轉。7.2電氣安裝7.2.1低壓柜, 電源箱及供電開關箱的安裝設備就位安裝各柜、箱安裝均采用螺栓固定，嚴禁焊接，以免對其內部計算機等敏感電子元件呵斥損壞。柜校正時，可先準確

52、的調整第一臺柜為規(guī)范將其他逐次調整 。垂直度調整，用磁力線墜丈量盤面上下端與吊線的間隔 。假設上下相等，表示盤已垂直；假設間隔 不等，可用1-2mm薄鐵片加墊，使其到達要求。柜安裝應結實、平整、垂直。柜、箱的允許偏向及檢驗方法應符合下表規(guī)定項次項 目允許偏向mm檢驗方法1根底型鋼頂部平直度每米1拉線尺量全長52側面平直度每米1全長53柜、箱安裝每米垂直度1.5吊線尺量4盤頂平直度相鄰兩盤2直尺塞尺成排盤頂5拉線尺量5盤面平整度相鄰兩盤1直尺塞尺成排盤面5拉線尺量6盤間接縫2尺 量質量要求a 對柜、箱進展外觀檢查，瓷件外表嚴禁有裂紋，缺損和瓷釉損壞等缺陷。b柜、箱的實驗調整結果必需符合電氣實驗規(guī)

53、定或出廠技術文件規(guī)定。c 柜、箱體安裝位置正確，固定牢靠，零部件完好，操動部分靈敏，分合閘指示正確，閉鎖安裝齊全可靠，充油部分油位明晰、無滲油，柜內清潔無雜物，油漆完好、均勻。7.2.2母線的制造與安裝母線的外觀檢查，母線外表應平整、無夾碴、裂紋、褶皺、扭曲等缺陷。符合要求后進展調直，并根據實踐情況下料，母線的螺栓孔宜大于螺栓直徑1mm，鉆孔應垂直不歪斜，孔距誤差不大于0.5mm。母線銜接時應留意銜接處距支柱絕緣子的支持夾板邊緣不應小于50mm，此外銅母線與銅母線搭接要搪錫，而呂母線與呂母線加導電膏后直接搭接，銜接螺栓應運用鍍鋅螺栓螺栓兩側均應有墊圈，螺母側應有彈簧墊圈或緊鎖螺母，螺母應置便于

54、維護的一側，螺栓長度宜顯露螺母2-3扣。母線的接觸面加工必需平整，清潔,無氧化膜。并涂以電力復合脂；母線相色及相序陳列應符合以下規(guī)定：以面對柜或設備正視方面為準母線上下布置時，交流A、B、C相由上向下，直流上正下負母線程度布置時，交流A、B、C相由后向前，直流后正前負引下線母線，交流A、B、C相由左向右，直流左正右負相色正確，三相交流：A相黃，B相綠，C相紅直流：正極赫，負極藍凡搭接頭處，均留10毫米以內的地方不涂相色油漆。柜內母線及引下線安裝母線外表應光潔、平滑、無裂紋，矩形母線彎制后，彎曲處不得裂口，裂紋及顯著拆皺；配線橫平豎直、固定牢靠，整齊美觀.母線的接觸面應銜接嚴密，銜接螺栓運用力矩

55、扳手緊固，其緊固力應符合下表規(guī)定鋼制螺栓緊固力矩值： 螺 栓 規(guī) 格力矩值N-mM88.8-10.8M1017.7-22.6M1231.4-39.2M1451.0-60.8用0.5*10毫米的塞尺檢查搭接面，對母線寬為56毫米以下者，塞入深度應不大于4毫米，對63毫米及以上者，那么不大于6毫米。7.2.3控制箱(照明配電箱)的安裝控制箱根據箱子外形，采用L40 x4角鐵制造支架，支架和鋼梁焊接或采用膨脹螺栓和磚墻固定或焊接在鋼制立柱上。支架焊接要牢靠，專業(yè)焊工施焊，就地箱用螺絲與支架銜接，銜接要結實?？刂葡浣拥夭捎?0平方軟銅線與電纜維護管接入接地網。檢修電源箱安裝高度為底邊距地1米，軸流風機

56、磁力起動器安裝高度為底邊距所對地坪1.4米。照明配電箱懸掛式安裝，底邊距所在地坪+1.40米，機旁操作箱明掛于墻上，底邊距所在地坪+1.40米。插座箱掛于墻上，懸掛式安裝，底邊距所在地坪+1.0米。插座安裝高度為距所在地坪+0.3米。7.2.4照明系統(tǒng)鍋爐房內照明燈具及開關選擇防水防塵型，照明管線采用穿鋼管暗配方式，鋼管螺紋嚙合不少于5扣，并有鎖緊螺母。照明配電箱懸掛式安裝，高度為底邊距其所對地坪+1.40米。燈具等安裝位置可根據現場情況適當調整，安裝高度為相對所在地坪而言。照明回路采用穿鋼管沿墻壁，樓板等暗配方式。蹺板開關安裝高度為底邊距所在地坪+1.40m。接線開關安裝高度為底邊距的在地坪

57、+2.5m。托座安裝高度為底邊距所在地坪+0.30m。一切用電設備正常情況下非帶電金屬外殼均應可靠接地。施工時須按照國標規(guī)程規(guī)范執(zhí)行，并與土建等各專業(yè)相互配合。7.2.5吊式電纜的安裝吊掛安裝的電纜夾，應與軟電纜可靠固定，電纜夾間間隔 ，不得大于5m。軟電纜安裝后，其懸掛安裝沿滑道挪動應靈敏，無跳動，不得卡阻。軟電纜挪動段的長度應比起重機挪動間隔 長10%-20%，并應加裝牽引繩，牽引繩長度應短于軟電纜挪動段的長度。軟電纜挪動部分兩端應分別與起重機，鋼索或型鋼滑道結實固定。7.2.6接地系統(tǒng)的制造與安裝接地施工應符合國標規(guī)程規(guī)范，參見防雷與接地安裝，沖擊電阻不大于30歐。電纜溝用 10鍍鋅圓鋼

58、做接地線，將電纜支架銜接成一個導電體。 正常情況下維護接地的范圍包括一切36V以上的電氣設備，由于絕緣損壞有能夠帶電的金屬框架、接線盒、維護管、電纜鎧裝等。接地線埋深為距所在地坪-0.8米，防雷與任務接地可共用接地極，接地電阻不大于1歐姆。接地線的銜接：銜接時焊接的長度應不小于扁鋼寬度的2倍，焊接處應焊接結實、焊縫豐滿，且要采取防腐措施，接地網四緣拐角部分宜作成弧狀，半徑不小于2.5米。接地線與設備的銜接，可用螺栓銜接或焊接，用螺栓銜接時應設防松螺帽或防松墊圈。接地線與管道伸長接地體的銜接處，應焊接口，如焊接有困難，可采用卡箍，但應保證電氣接觸良好。搭接焊時應符合以下規(guī)定項次項 目規(guī)定數值檢驗

59、方法1搭接長度扁 鋼2d尺量檢查圓 鋼6d扁鋼和圓鋼6d2扁鋼搭接焊梭邊數3察看檢查3扁鋼與鋼管焊接應有加強焊邊察看檢查接地母線進室內處要留有活接頭，用于丈量接地電阻用。接地網施工完成后，經檢測接地電阻不滿足規(guī)范要求時，否那么應添加接地極或加鹽水等措施使其到達規(guī)范規(guī)范。接地系統(tǒng)中嚴禁有串聯(lián)接地景象。動力系統(tǒng)中一切電氣設備及金屬構件均要求可靠接地，并且要求接地電阻小于1歐姆。其銜接處均要求聯(lián)接結實，并要求動力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、及計算機系統(tǒng)實現總等電位銜接。屏蔽電纜的屏蔽層抗電磁干擾銜接法必需符合IEC規(guī)范。7.2.7 電氣配管照明燈具及開關選擇隔爆型，照明管線采用穿鋼管明配方式，鋼管螺紋嚙合不少于

60、5扣，并有鎖緊螺母，分線盒應選擇防爆型，鋼管應連成一個延續(xù)，良好的導電體，并與系統(tǒng)接地相連。電氣配管回路采用電纜溝，電纜槽引出后穿鋼管沿墻，柱、欄桿等敷設，部分穿管埋地暗配，電纜穿管埋深：室內為-0.3m,室外為-0.8m；電纜槽每隔1.5米設置支架或垂直固定安裝，電纜敷設終了，須將各出線孔，穿樓板孔，空隙等用防火堵料封堵，電纜穿墻應加鋼管維護，并須密封防火，電纜按規(guī)范刷涂防火涂料。穿墻管瓦斯管敷設普通每根維護鋼管只穿一根電纜。維護管內徑不小于電纜外徑的1.5倍，如管子中間有接頭時應放大到2倍。電纜維護管的彎曲半徑普通取管徑的10倍，6kv電纜那么需15倍，維護的直角彎不應多于2個,管的彎曲部