長螺旋鉆孔壓灌樁樁側(cè)注漿施工專項方案

1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除長螺旋鉆孔壓灌樁（樁側(cè)注漿）施工專項方案一、施工準(zhǔn)備1、作業(yè)人員本工程勞動力實行專業(yè)化組織，按不同工種、不同施工部位來 劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動 生產(chǎn)率，以確保工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。根據(jù)工程實際進(jìn)度，及時調(diào)配勞動力， 實行動態(tài)管理。本工程投入勞動力見下表。主要勞動力計劃表工種名稱設(shè)備數(shù)量（臺）班數(shù)每班人數(shù)（人）小計（人）長螺旋鉆機12612吊車1224鏟車司機1222鋼筋加工10灌注工6力工及其他6合計40人2、主要材料本工程投入機械設(shè)備見下表。主要機械設(shè)備計劃表序號機械設(shè)備名稱型號/規(guī)格單

2、位數(shù)量備注1長螺旋鉆機CFG25臺1臺2汽車吊25T臺13鏟車ZL-50臺2泥渣倒運4空壓機2m3臺2鑿樁頭5鋼筋彎曲機WJ40-1臺1鋼筋加工使用6電焊機BX-500臺4鋼筋加工使用7鋼筋切割機GJ51-32臺2鋼筋加工使用8水準(zhǔn)儀AL325臺1測量使用9全站儀GTS336臺1測量使用10注漿泵LPB-90D臺1后壓漿11液漿攪拌機-臺1后壓漿3、作業(yè)條件本標(biāo)段工程基坑全部挖至設(shè)計標(biāo)高，有樁基礎(chǔ)預(yù)留土方500皿，無樁基礎(chǔ)預(yù)留土方300皿。基坑移交書面手續(xù)已經(jīng)辦理完畢。基坑側(cè)馬道能夠正常使用， 保證上下基坑通道暢通。施工現(xiàn)場具備足夠打樁施工所需要的人員、機械、合 格混凝土及足夠數(shù)量的成品合格鋼

3、筋籠等要求后便可開始施工。二、施工進(jìn)度要求1、施工進(jìn)度計劃、本工程預(yù)計樁施工20天，后壓漿及其他后續(xù)工作在成樁后10天內(nèi)完 成，總工期控制在30天。、樁基實驗及質(zhì)量檢測根據(jù)具體情況穿插進(jìn)行。2、施工進(jìn)度保證措施為保證工程施工進(jìn)度，我公司采取以下措施：、機械設(shè)備為確保本工程基樁施工按時開工，如期完成，已準(zhǔn)備成樁設(shè)備就地待命，隨 時進(jìn)場.、鋼筋籠制作場地為便于鋼筋籠制作、運輸及成品保護(hù)，在B段南側(cè)設(shè)置鋼筋加工場地，加工 鋼筋籠完畢后向樁施工區(qū)域倒運，滿足鉆機成樁的需要.、人員組織現(xiàn)場配備富有經(jīng)驗的技術(shù)和生產(chǎn)管理人員若干名，執(zhí)行我公司內(nèi)部質(zhì)量和 安全保證體系實施辦法，確保工期和質(zhì)量。三、施工工藝1、

4、工藝流程：、樁采用長螺旋鉆孔后壓灌混凝土反插鋼筋籠成樁，工藝流程如上圖所示。、后壓漿工藝流程如下制作鋼筋籠和設(shè)置壓漿管f檢查鋼筋籠和壓漿管質(zhì)量f吊裝鋼筋籠和安裝 壓漿閥f檢查壓漿閥質(zhì)量f灌注混凝土f檢查壓漿導(dǎo)管狀態(tài)f配制水泥漿，壓 漿。2、施工要點、測量定孔位：在定孔位時,根據(jù)設(shè)計提供的樁位平面圖，每一個樁孔均要求設(shè)置可靠的樁 位中心標(biāo)志.、鉆孔：、在開鉆前進(jìn)行樁位復(fù)核，中心位置允許偏差50rno、鉆孔孔深允許偏差+100皿。、樁徑偏差控制在20皿內(nèi)。、樁孔垂直度偏差1%。、灌注樁充盈系數(shù)大于1o、鉆機就位，首先鉆頭對準(zhǔn)樁位，然后墊實鉆機鉆桿，同時用雙垂球雙 向控制好鉆桿垂直度；支穩(wěn)鉆機后再次

5、檢查孔位，如不合格重新調(diào)整，合格則平 穩(wěn)鉆進(jìn)。鉆進(jìn)中應(yīng)觀測鉆桿上的深度.控制標(biāo)尺或鉆桿長度，鉆至設(shè)計孔深,再次觀 測并做好記錄。鉆至孔底后，在原處空轉(zhuǎn)5秒后方可停轉(zhuǎn)。、鋼筋籠制作：、幾何尺寸符合要求:采用模具制作以保證主筋位置準(zhǔn)確,成孔垂直度好， 無扭曲現(xiàn)象，幾何尺寸允許偏差：1）主筋間距10皿。2）箍筋間距20皿.3）直徑10皿.4）長度土 100皿.、主筋保護(hù)層厚度：主筋保護(hù)層厚度允許偏差土20皿。、主筋除銹、調(diào)直，加強環(huán)筋要求正園（長徑短徑之差不大于10皿），主 筋焊接接頭在同一截面上的接頭數(shù)目不多于主筋根數(shù)的50%.、主筋除銹、調(diào)直，加強環(huán)筋要求正園，主筋接頭采直螺紋套筒連接，接 頭應(yīng)

6、相互錯開.在35d （9.8米）的區(qū)段范圍內(nèi)（不小于1000皿），一根鋼筋不得 有2個接頭，且同一截面接頭數(shù)目不多于主筋根數(shù)的50%（6個）。、后壓漿管的安裝設(shè)置抗拔樁鋼筋籠設(shè)置1道樁側(cè)壓漿.、每道樁側(cè)注漿均設(shè)置1根壓漿管，樁側(cè)后壓漿管閥設(shè)置于樁側(cè)，設(shè)置注 漿單向閥，單向閥位于籠頂以下10m處，環(huán)繞樁周布置；、壓漿管材料選用6分鋼管，壓漿管綁于鋼筋籠上,、注漿管須伸出地面0。5m左右，上端預(yù)先封堵.、鋼筋籠吊放：、采用雙點起吊。、用設(shè)有托架的平板車運輸，嚴(yán)禁拖、滾,防止鋼筋籠變形。、吊裝入孔要輕起輕落，不得強行壓入，要居中下放，保證垂直度和保 護(hù)層厚度。、主筋綁保護(hù)塊,以保證垂直度和保護(hù)層厚度

7、。、鋼筋籠嚴(yán)格按設(shè)計要求定位，其底面高程偏差W50irn。、灌注混凝土：、灌注采用HBT60混凝土輸送泵壓灌成樁，應(yīng)控制好提鉆速度和泵速的關(guān) 系，保證樁身質(zhì)量，杜絕斷樁事故。、在灌注接近樁頂部位時，為確保樁頂部分混凝土的質(zhì)量，實際灌注高度應(yīng)比 設(shè)計樁頂高0.5m。、混凝土試塊按建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002) 5.1。4條要求留置,并按規(guī)定記錄和養(yǎng)護(hù)。、鑿除樁頭：樁施工完畢后達(dá)到設(shè)計強度的70%后，鑿除樁頭頂部浮漿及多余混凝土。四、控制要點、重點部位和關(guān)鍵環(huán)節(jié)1、后壓漿技術(shù)要求、后注漿質(zhì)量控制采用注漿量和注漿壓力雙控方法，以水泥注入量控制為 主，泵送終止壓力控制為輔

8、，壓漿所用水泥標(biāo)號為P。032。5注漿水灰比為0。 600.700、水泥壓入量及終止泵松壓力按設(shè)計要求。、滿足下列條件之一，可停止壓漿：、水泥注入量和泵送壓力均達(dá)到設(shè)計要求。、水泥壓入量不小于設(shè)計值的75%o、出現(xiàn)下列條件之一，應(yīng)調(diào)小水灰比，間歇注漿：、注漿壓力長時間低于正常值。、地面冒漿或周圍樁孔串漿。、后注漿起始作業(yè)時間一般于基樁成樁2天后即可進(jìn)行,具體時間可視基 樁施工態(tài)勢進(jìn)行調(diào)整，壓漿作業(yè)點距在施工樁不宜小于810m。2、安裝壓漿管和壓漿閥、樁側(cè)注漿閥由我單位提供。、注漿導(dǎo)管采用國標(biāo)低壓流體輸送用焊接管。、注漿導(dǎo)管設(shè)置要點如下：、注漿導(dǎo)管上端均設(shè)有G/螺紋、管箍及絲堵。、注漿導(dǎo)管的連接

9、均采用套管焊接，焊接必需連續(xù)密閉，焊縫飽滿均勻， 不得有孔隙、砂眼(每個焊點應(yīng)敲掉焊渣檢查焊接質(zhì)量，符合要求后才能進(jìn)行 下一到工序)。、注漿導(dǎo)管與鋼筋籠固定采用綁扎固定，綁扎應(yīng)牢固，綁扎點應(yīng)均勻。、注漿導(dǎo)管的上端宜高于樁施工作業(yè)地坪200皿左右（視具體情況可略作調(diào)整）；空孔部分注漿導(dǎo)管長度根據(jù)場地標(biāo)高與樁 頂標(biāo)高具體設(shè)置。、鋼筋籠起吊后入孔前旋接樁端注漿閥，空孔段注漿管應(yīng)預(yù)先焊接好， 與鋼筋籠一次起吊入孔。、鋼筋籠入孔吊放過程中不得反復(fù)向下沖撞和扭動;鋼筋籠應(yīng)沉放到底， 嚴(yán)禁懸吊。、質(zhì)量通病的預(yù)防及措施1、樁孔定位質(zhì)量樁孔定位由專職技術(shù)人員進(jìn)行，對測量計算結(jié)果要進(jìn)行校核，確保準(zhǔn)確無 誤后方可進(jìn)

10、行鉆機就位。鉆機就位時，要嚴(yán)格對準(zhǔn)，確保鉆頭中心垂線和樁孔 中心的誤差不大于50皿.2、鉆孔質(zhì)量、鉆孔垂直度偏差允許小于1%。、使用同心度好的鉆具，以減小鉆孔彎曲和灌注充盈系數(shù)。3、鋼筋籠組裝、及定位質(zhì)量保證措施、鋼筋籠與芯管及振動錘構(gòu)成鋼筋籠送入系統(tǒng)，芯管下端與鋼筋籠底部相 抵，鋼筋籠上部與振動錘通過法蘭盤相連。、鋼筋籠下入孔口時要專人（23人）扶正，對準(zhǔn)孔中心，然后緩慢下放 鋼筋籠，吊放過程中保持鋼筋籠的垂直。、鋼筋籠下部進(jìn)入混凝土后，首先在鋼筋籠和振動錘的自重作用下緩慢 下放鋼筋籠，當(dāng)鋼筋籠下放到不能自然下沉后，開啟振動錘，隨振動的進(jìn)行控 制鋼筋籠進(jìn)入混凝土的高度（振動過程中，確保吊裝鋼

11、筋籠的鋼絲繩始終帶力， 以防鋼筋籠傾斜插入），到達(dá)設(shè)計高度后停止振動，拔出芯管，為了確保鋼筋籠 下放到位，擬采用大功率的振動錘和剛性較強的振動芯管組成的振動下沉裝置 進(jìn)行鋼筋籠下放.4、灌注混凝土、在施工前要對商品砼廠家的資質(zhì)進(jìn)行考查。砼生產(chǎn)廠家應(yīng)出具所生產(chǎn) 砼的開盤鑒定、材質(zhì)檢驗報告等質(zhì)量證明資料。、塌落度控制在1822血,防止堵管現(xiàn)象發(fā)生；、鉆進(jìn)到設(shè)計深度后，鉆機給地泵信號工發(fā)信號，隨泵送的進(jìn)行，相應(yīng)地提起鉆桿,直到混凝土到達(dá)孔口。5、試驗計劃、鋼筋根據(jù)設(shè)計要求,所有鋼筋原材同一時間進(jìn)場，進(jìn)場后做現(xiàn)場原材試驗（60t為 一批次）。、混凝土根據(jù)設(shè)計要求，混凝土標(biāo)號為C30,采用商品混凝土，原

12、材復(fù)試、配合比申 請單、開盤鑒定等相關(guān)資料由混凝土供應(yīng)單位提供。五、成品保護(hù)運輸鋼筋籠時使用專用吊鋼筋籠的吊車，長時間存放及遇有雨雪的天氣應(yīng) 有覆蓋措施，防止鋼筋籠彎曲、散落、生銹等情況發(fā)生。六、質(zhì)量保證措施1、樁位：精確測量，根據(jù)已獲審批的施組設(shè)計方案的樁位平面圖，使用全 站儀測定樁位。2、樁位偏差不得大于100皿.3、孔深:利用重錘量測，多點量測取最小值。4、樁體質(zhì)量檢查：用小應(yīng)變檢查全部樁數(shù)的樁體質(zhì)量.5、混凝土強度:通過試件報告得出的結(jié)論檢測混凝土強度。6、承載力：靜荷載試驗檢驗，應(yīng)由專業(yè)檢測人員檢測。7、垂直度：通過測量鉆桿垂直度可以控制樁成孔的垂直度.8、樁徑:用井徑儀檢查樁徑。根

13、據(jù)現(xiàn)場實際需要,也可用超聲波探測儀檢測.9、樁頂標(biāo)高：用水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體.七、安全注意事項安全第一，預(yù)防為主，本工程要確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故.1、本工程項目經(jīng)理將對整個工程項目的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，各級工 程技術(shù)人員、職能部門和生產(chǎn)工人在各自的職責(zé)范圍內(nèi)對安全工作負(fù)起相應(yīng)的 責(zé)任。2、對施工人員加強安全施工的教育，定期進(jìn)行安全檢查。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員一律戴安全帽，并接受入場教育。4、在施工前先全面檢查機械，發(fā)現(xiàn)有問題時及時解決，檢查后要進(jìn)行試運轉(zhuǎn)， 嚴(yán)禁帶病作業(yè)。機械操作必須遵守安全技術(shù)操作要求，由專人負(fù)責(zé)，并加強機 械的維護(hù)保養(yǎng)，保證機械各項設(shè)備和部件、零件

14、的正常使用。5、機械施工時危險區(qū)域嚴(yán)禁站人；鋼筋籠起吊必須捆牢固，吊裝就位時， 起吊要慢，有專人指揮吊裝，吊鉤下方不得站人。6、機械司機，在施工操作時要集中精力，服從信號指揮，不得隨意離開崗 位，并注意機械運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時糾正。要防止機械傾斜、傾倒。7、鋼筋加工前，我方對加工機械（切斷機、彎曲機、對焊機等）的安全操 作規(guī)程及注意事項進(jìn)行交底，并由機械技師對所有機械性能進(jìn)行檢查,合格后方 可使用.8、多人合運鋼筋，起落、轉(zhuǎn)停動作要一致，人工傳送不得在同一垂直線上， 鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。9、加工好的鋼筋籠堆放整齊，禁止在骨架上攀登和行走.10、鉆孔時應(yīng)對準(zhǔn)樁位，先使鉆

15、桿向下,鉆頭接觸地面，再使鉆桿轉(zhuǎn)動，不 得晃動鉆桿。11、鉆孔時如遇卡鉆，應(yīng)即切斷電源，停止下鉆，未查明原因前，不得強 行啟動。12、鉆孔時，如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆斗內(nèi)發(fā)生有節(jié)奏的響聲時， 應(yīng)立即停鉆。經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆。13、鉆機作業(yè)中，電纜應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收放，如遇停電，應(yīng)將各控制器放置 零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。14、鉆孔時，嚴(yán)禁用手清除螺旋片的泥土，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時，應(yīng)即停機 重新緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。15、電工、電焊工、起重司機、信號工、機動車輛司機，必須持有特種作 業(yè)操作證方準(zhǔn)上崗.16、項目管理人員要對全體施工人員進(jìn)行遵章守紀(jì)的法制教育，做好施工 前的安全交底，各施工隊

16、班組長或工人均不得違章指揮和違章作業(yè)，并服從安 全部門人員的管理。17、施工人員必須遵守和執(zhí)行“建設(shè)部關(guān)于加強建筑企業(yè)安全生產(chǎn)的暫行 規(guī)定”和執(zhí)行現(xiàn)行的一切安全生產(chǎn)的法規(guī)和制度，信守安全生產(chǎn)責(zé)任協(xié)議，認(rèn)真落實本規(guī)定的要求.18、施工期間,安全員全面負(fù)責(zé)安全監(jiān)督工作，發(fā)現(xiàn)不安全因素，隨時排除， 并采取有效預(yù)防措施。19、夜間施工應(yīng)有足夠的照明.20、未及事項均應(yīng)按有關(guān)操作規(guī)程執(zhí)行。八、環(huán)境保護(hù)措施嚴(yán)禁基坑亂丟垃圾，土方運輸車輛一律覆蓋,并適當(dāng)清理（溫度允許的情況 下用洗輪機清洗車輪，不允許的情況下使用掃把等清理車輪、車傍），嚴(yán)禁超載，超速行駛,控制揚塵污染及噪音污染九、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項目混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主 控 項 目1樁位皿100開挖后量樁中心。2孔深皿+300只深不淺，用重錘測，或 測鉆桿、套管長度、嵌巖 樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計要求的 嵌巖深度。3樁體質(zhì)量檢查按基樁檢測技術(shù)規(guī)范.按基樁檢測技術(shù)規(guī)范。4混凝土強度C30試件報告或鉆芯取樣送 檢。5承載力設(shè)計要求按基樁檢測技術(shù)規(guī)范。一般 項 目1