質(zhì)量專(zhuān)業(yè)理論與實(shí)務(wù)試題一

1、一、單選共5題，每題1分，總計(jì)5分TOCo1-5hz1、P做為離散分布應(yīng)滿足的條件為（）R0R+F2+R=1R0且P1+P2+R=12、以下分別用來(lái)表示分布的中心位置和散布的大小的特征值是（）均值、方差B方差、均值標(biāo)準(zhǔn)差、均值方差、標(biāo)準(zhǔn)差3、對(duì)下列常見(jiàn)密度函數(shù)所對(duì)應(yīng)的方差的形式正確的一項(xiàng)是（）兩點(diǎn)分布b（1,p）方差np（1-p）超幾何分布h（h,N,M）方差n（N-n）/（N-1）（M/N）（1-（M/N）均勻分布U（a、b）方差（b+a）2/12ue；：2-1對(duì)數(shù)正態(tài)分布LN（T2）方差e24、改變直方圖的形狀可用（）方法。精確制圖改變組距C數(shù)據(jù)變換D.組限變換5、三大抽樣分布”不包括（）

2、t分布正態(tài)分布F分布X2分布6、10個(gè)螺絲釘中有3個(gè)不合格品；隨機(jī)取4個(gè)使用，4個(gè)全是合格品的概率是（）1/61/50.22310.36790.44930.6065H):1110H1:1工10則:給定a下，該檢驗(yàn)的拒絕域?yàn)椋ǎ?。A.ItltB.Itlt(1-a)(n-1)C.|t|ta/2(n-1)D.|t|t1-a/2(n-1)9、在單因子方差分析中，如果因子A有丫個(gè)水平,8、設(shè)X,X2,，Xn是從某正態(tài)總體隨機(jī)抽取的一個(gè)樣本，在C未知情況下，考察以下假設(shè)的檢驗(yàn)問(wèn)題：試驗(yàn)結(jié)果用yij表示，=1、2、在每一水平下進(jìn)行m欠實(shí)驗(yàn),丫；j=1、2、myi表示第i個(gè)水平下試驗(yàn)結(jié)果的平均，y表示試驗(yàn)結(jié)果

3、的總平均，那么誤差平方和為（）。-y)2A.B.ym二二(yijij呂-yi)2C.y(y-y)2iD.ym(yi-y)2i10、A.B.C.D.（）檢驗(yàn)是根據(jù)被檢樣本中的不合格產(chǎn)品數(shù)，推斷整批產(chǎn)品的接收與否。計(jì)件抽樣計(jì)點(diǎn)抽樣計(jì)數(shù)抽樣計(jì)量抽樣TOCo1-5hz1/41/37、7、某打字員一分鐘內(nèi)打錯(cuò)字的個(gè)數(shù)X是一個(gè)隨機(jī)變量，服從入=0.5的泊松分布,該打字員一分鐘內(nèi)未打錯(cuò)一個(gè)字的概率是（）。A.B.C.D.11、（）檢驗(yàn)是通過(guò)測(cè)量被檢樣本中的產(chǎn)品質(zhì)量特性的具體數(shù)值并與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，進(jìn)而推斷整批產(chǎn)品的接收與否。計(jì)件抽樣計(jì)點(diǎn)抽樣計(jì)數(shù)抽樣計(jì)量抽樣12、批量指檢驗(yàn)批中單位產(chǎn)品的數(shù)量，常用符號(hào)（）來(lái)表示

4、。TOCo1-5hzMNAY13、GB/T2828.1中規(guī)定了（）三種抽樣方案類(lèi)型次、二次、三次次、二次、四次一次、二次、五次次、二次、三次14、計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中重要的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是（）平均樣本量平均檢出質(zhì)量上限C批容許不合格率D.平均檢驗(yàn)總數(shù)15、計(jì)數(shù)型抽樣方案是用（）對(duì)批作出判斷樣本中含有的合格品數(shù)樣本中含有的不合格品數(shù)或不合格數(shù)樣本中含有的不合格品數(shù)或合格數(shù)批質(zhì)量水平16、在GB/T2828.1中，以不合格品百分?jǐn)?shù)表示質(zhì)量水平時(shí)，AQL勺范圍是（）1.01000.01100.011000.1100017、某產(chǎn)品有5個(gè)質(zhì)量特性，根據(jù)其重要程度不同分為ABCE類(lèi)不合格，若對(duì)批量N=200

5、0件進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)，發(fā)展5個(gè)產(chǎn)品有不合格項(xiàng)，結(jié)果如下：產(chǎn)口口編號(hào)A類(lèi)不合格數(shù)B類(lèi)不合格數(shù)C類(lèi)不合格數(shù)31027011121101901220003則：其中C類(lèi)不合格品數(shù)為（）TOCo1-5hz123418、1931年休哈特出版了他的代表作（），這標(biāo)志著統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制時(shí)代的開(kāi)始加工產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)控制手工產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)控制農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)控制絲織產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)控制19、世界上第一張控制圖是（）提出的不合格品率控制圖朱蘭休哈特C戴明D.道奇20、屬于泊松分布的控制圖為（）均值-極差控制圖中位數(shù)-極差控制圖C不合格品率控制圖D.不合格數(shù)控制圖21、若對(duì)檢驗(yàn)費(fèi)用高的產(chǎn)品進(jìn)行控制，最宜選取的控制圖為（）X-R

6、控制圖X-Rs控制圖p控制圖c控制圖22、()控制圖多用于現(xiàn)場(chǎng)需要把測(cè)定數(shù)據(jù)直接記入控制圖進(jìn)行控制的場(chǎng)合TOCo1-5hzM-RRX-RX-S23、()用于控制一部機(jī)器、一個(gè)部件、一定的長(zhǎng)度、一定的面積或任何一定的單位中所出現(xiàn)的不合格數(shù)目。np控制圖c控制圖n控制圖p控制圖24、按統(tǒng)計(jì)特性分，故障可分為()偶然故障和耗損故障致命性故障和非致命性故障獨(dú)立故障和從屬故障偶然故障和從屬故障25、故障率函數(shù)可用()進(jìn)行工程計(jì)算dF(t)f(T)=dtdtf(t)=dF(t)(T)二C.(t)Ns(t)：t(t)D.NS(t)：t(t)26、質(zhì)量專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員必須熟悉可靠性基礎(chǔ)知識(shí)的重要原因是()在產(chǎn)品設(shè)

7、計(jì)中注意外形設(shè)計(jì)工作在產(chǎn)品生產(chǎn)中注意管理工作在產(chǎn)品運(yùn)送中注意圍護(hù)工作在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中開(kāi)展可靠性、維修性設(shè)計(jì)，試驗(yàn)與管理工作27、（）可以用來(lái)識(shí)別存在的質(zhì)量問(wèn)題并尋求其解決的辦法，還可用來(lái)識(shí)別潛在質(zhì)量改進(jìn)的機(jī)會(huì)，在質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)中的用途很廣。PDP法樹(shù)圖法C網(wǎng)絡(luò)圖法D.頭腦風(fēng)暴法28、過(guò)程最終合格率與流通合格率的區(qū)別是（）流通合格率充分考慮了過(guò)程中子過(guò)程的存在過(guò)程最終合格率充分考慮了過(guò)程中子過(guò)程的存在C流通合格率主要考慮全過(guò)程的進(jìn)展情況D.過(guò)程最終合格率主要考慮全過(guò)程的進(jìn)展情況0制造能力”制造能力”過(guò)程質(zhì)量”能力過(guò)程質(zhì)量”能力29、流通合格率RT店在（）提高企業(yè)的衡量企業(yè)的提高企業(yè)的衡量企業(yè)的30、（

8、）是表示作業(yè)順序的一種方法。導(dǎo)入新標(biāo)準(zhǔn)3W1H作業(yè)層次的標(biāo)準(zhǔn)化4W1H二、多選共5題，每題2分，總計(jì)10分31、隨機(jī)事件的基本特征為（）。任一事件A是相應(yīng)樣本空間Q中的一個(gè)子集事件A發(fā)生當(dāng)且僅當(dāng)A中某一點(diǎn)發(fā)生事件的表示可用集合，也可用語(yǔ)言，但所用語(yǔ)言應(yīng)是明白無(wú)誤的任一樣本空間Q都可能存在一個(gè)最大子集任一樣本空間Q都有一個(gè)最小子集，這最小子集就是空集32、隨機(jī)變量的分布包含（）內(nèi)容。隨機(jī)變量可能取哪些值，或在哪個(gè)區(qū)間上取值隨機(jī)變量取這些值的概率是多少，或在任一區(qū)間上取值的概率是多少隨機(jī)變量的取值頻率是多少隨機(jī)變量在任一區(qū)間的取值頻率是多少隨機(jī)變量在某一確定區(qū)間上取值的概率是多少33、正態(tài)標(biāo)準(zhǔn)差c

9、的1-a置信區(qū)間依賴(lài)于（）樣本均值樣本方差C樣本標(biāo)準(zhǔn)差t分布的分位數(shù)X2分布的分位數(shù)34、方差分析的一般步驟為（）。計(jì)算因子A的每一水平下數(shù)據(jù)的和Ti、T2、Tr及總和T計(jì)算各類(lèi)數(shù)據(jù)的平方和yij,Tj,T2依次計(jì)算St,S,Se計(jì)算各均方及F比值，并列出方差分析表對(duì)于給定的顯著性水平a，將求得的F比與F分布表中的Fi-a（fa,fe）比較，當(dāng)FFi-a（fA,fe）時(shí)認(rèn)為因子A是不顯著的，否則認(rèn)為因子A是顯著的35、在一個(gè)單因子方差分析中，因子有四個(gè)水平，每一水平的數(shù)據(jù)如下:水平數(shù)據(jù)A58746A01234A20332A32221則下列結(jié)論正確的是（）A.Sa=53.33Sa=60TOCo1

10、-5hzSe=28Se=18St=8836、用正交表安排實(shí)驗(yàn)時(shí)，一般應(yīng)（）明確實(shí)驗(yàn)?zāi)康拿鞔_實(shí)驗(yàn)的指標(biāo)C確定因子與水平選用合適的正交表，進(jìn)行表頭設(shè)計(jì)記錄試驗(yàn)結(jié)果，分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)37、用正交表L25（210）安排實(shí)驗(yàn)時(shí)，下列敘述中（）是正確的有10個(gè)不同條件的實(shí)驗(yàn)每一個(gè)因子可以取兩個(gè)不同水平最多可安排10個(gè)因子有25個(gè)不同條件的實(shí)驗(yàn)最多可安排25個(gè)因子38、當(dāng)一個(gè)試驗(yàn)中不考慮交互作用，那么應(yīng)按（）條件選擇最好取所有因子的最好的水平組合所有因子可以選擇任意水平C對(duì)顯著因子找出最好水平組合對(duì)不顯著因子可以選擇任意水平對(duì)不顯著因子找出最好水平組合P。、Pi值，（）、P。、Pi值，（）、39、計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型抽樣

11、檢驗(yàn)的一般步驟是確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確定批的判斷、批的處置。批的組成檢索抽樣方案樣本的抽取樣本的檢驗(yàn)樣本的隨機(jī)化TOCo1-5hz40、在GB/T2828.1抽樣方案中，對(duì)使用方風(fēng)險(xiǎn)影響較大的檢索要素是（）生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)（7使用方風(fēng)險(xiǎn)BAQLLQ檢驗(yàn)水平41、為了保證預(yù)防原則的實(shí)現(xiàn)，20世紀(jì)20年代美國(guó)貝爾電話實(shí)驗(yàn)室成立了兩個(gè)研究質(zhì)量的課題組，下列有關(guān)敘述正確的有（）。兩個(gè)課題組分別為過(guò)程控制組和質(zhì)量控制組過(guò)程控制組的學(xué)術(shù)領(lǐng)導(dǎo)人為休哈特，而產(chǎn)品控制組學(xué)術(shù)領(lǐng)導(dǎo)人為道奇道奇與羅米格提出了抽樣檢驗(yàn)理論和抽樣檢驗(yàn)表休哈特提出了過(guò)程控制理論和控制過(guò)程的具體工具-控制圖休哈特與道奇是統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制的奠基人42、質(zhì)量管

12、理的工具有（）因果圖直方圖效果圖控制圖檢查表43、屬于常規(guī)控制圖的圖標(biāo)GB/T4091-2001的8種判異準(zhǔn)則的是（）1點(diǎn)落在B區(qū)以外連續(xù)9點(diǎn)落在中心線同一側(cè)C連續(xù)6點(diǎn)遞增或遞減連續(xù)14點(diǎn)中相鄰點(diǎn)上下交替連續(xù)15點(diǎn)在C區(qū)中心線上下44、關(guān)于常規(guī)控制圖要求總體特性值服從的分布，以下正確的是（）計(jì)點(diǎn)值控制圖總體特性值服從泊松分布B計(jì)件值控制圖總體特性值服從二項(xiàng)分布C計(jì)數(shù)值控制圖總體特性值服從正態(tài)分布計(jì)量值控制圖總體特性值服從正態(tài)分布計(jì)量值控制圖總體特性值服從二項(xiàng)分布45、如果所控制對(duì)象只有合格品與不合格品兩種結(jié)果，則可以采用（）X控制圖np控制圖R控制圖p控制圖卩控制圖46、有關(guān)p圖的敘述正確的是

13、（）。p控制圖的統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)是指過(guò)程的不合格品率為一常數(shù)p,且各個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)是獨(dú)立的p圖的統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)是泊松分布C如果ni變化不大，則采用單一的等于平均子組大小的一組控制線當(dāng)n變化較大時(shí)，可采用標(biāo)準(zhǔn)化變量的方法若n不全相等，則p控制圖的Lc、Lp和UCL是凹凸?fàn)畹?7、對(duì)可用性描述正確的是（）?？捎眯允窃谝蟮耐獠抠Y源得到保證的前提下，產(chǎn)品在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時(shí)刻線時(shí)間區(qū)間內(nèi)處于可執(zhí)行規(guī)定功能狀態(tài)的能力可用性是產(chǎn)品可靠性，維修性和維修保障的綜合反映C使用可用性受外部資源的影響可用性的概率度量稱(chēng)為可用度維修性是從縮短因維修的停機(jī)時(shí)間來(lái)提高可用性48、產(chǎn)品典型的可靠性模型有（）產(chǎn)品系統(tǒng)級(jí)模型分系統(tǒng)級(jí)

14、模型C串聯(lián)模型設(shè)備級(jí)模型并聯(lián)模型49、可靠性預(yù)計(jì)是（）。根據(jù)組成系統(tǒng)的元件，部件的可靠性來(lái)估計(jì)的過(guò)程自下而上的過(guò)程自上而下的過(guò)程從局部到整體的過(guò)程，由小到大的過(guò)程50、可靠性管理應(yīng)遵循的基本原則有（）?？煽啃怨ぷ鞅仨殢念^開(kāi)始，從產(chǎn)品開(kāi)發(fā)開(kāi)始就將性能、可靠性、進(jìn)度、費(fèi)用等進(jìn)行綜合權(quán)衡嚴(yán)格技術(shù)狀態(tài)管理堅(jiān)持循序漸進(jìn)的思想嚴(yán)格進(jìn)行可靠性評(píng)審充分地利用可靠性維修性信息和可靠性試驗(yàn)結(jié)果以改進(jìn)和完善設(shè)計(jì)51、產(chǎn)品的維修性定義包含的內(nèi)容有（）規(guī)定的條件和時(shí)間規(guī)定的程序和方法規(guī)定的維修地點(diǎn)規(guī)定費(fèi)用規(guī)定條件52、直方圖的常見(jiàn)類(lèi)型有（）標(biāo)準(zhǔn)型鋸齒型偏峰型平頂型特殊型53、網(wǎng)絡(luò)圖由（）組成節(jié)點(diǎn)曲線C作業(yè)活動(dòng)矩形變量5

15、4、矩陣圖的主要用途有（）。確定系統(tǒng)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、改進(jìn)的著眼點(diǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量展開(kāi)以及其他展開(kāi)，被廣泛應(yīng)用于質(zhì)量機(jī)能展開(kāi)之中C可以在計(jì)劃階段對(duì)方案進(jìn)行仔細(xì)推敲，從而保證計(jì)劃的嚴(yán)密性系統(tǒng)核實(shí)產(chǎn)品的質(zhì)量與各項(xiàng)操作乃至管理活動(dòng)的關(guān)系，便于全面地對(duì)工作質(zhì)量進(jìn)行管理發(fā)現(xiàn)制造過(guò)程不良品的原因55、QC、組的特點(diǎn)有（）自發(fā)的積極性明顯的自主性廣泛的群眾性高度的自覺(jué)性嚴(yán)密的科學(xué)性56、QC、組組長(zhǎng)的具體職責(zé)可概括為（）。抓好QC、組的基本職責(zé)制定小組活動(dòng)計(jì)劃，按計(jì)劃組織好小組活動(dòng)C做好QC、組的日常管理工作選拔QC、組的領(lǐng)導(dǎo)傳達(dá)上級(jí)命令，監(jiān)督QC、組完成57、QC、組組長(zhǎng)在Q（小組中的地位與職責(zé)，決定了要做好一個(gè)Q（小

16、組組長(zhǎng)應(yīng)該具備的條件是（）。個(gè)人素質(zhì)較高推行全面質(zhì)量管理的熱心人C業(yè)務(wù)知識(shí)較豐富具有一定的組織能力靈活善變，隨機(jī)應(yīng)變58、企業(yè)管理者要有效地推進(jìn)本企業(yè)QC、組活動(dòng)深入持久開(kāi)展，主要應(yīng)抓好的工作有（）。A.自始至終抓好文化素質(zhì)教育制定企業(yè)年度的QC、組活動(dòng)推進(jìn)方針與計(jì)劃提供開(kāi)展活動(dòng)的環(huán)境條件對(duì)QC、組活動(dòng)給予具體指導(dǎo)建立健全企業(yè)QC、組活動(dòng)管理辦法59、采用恰當(dāng)?shù)姆绞綄?duì)通過(guò)活動(dòng)取得成果的QCb組進(jìn)行激勵(lì)，不僅可以鼓舞其繼續(xù)活動(dòng)的熱情，而且可以吸引更多的職工參加QCb組活動(dòng)。其激勵(lì)的手段有（）物質(zhì)激勵(lì)組織激勵(lì)直接激勵(lì)間接激勵(lì)培訓(xùn)激勵(lì)60、下列有關(guān)六西格瑪管理說(shuō)法正確的是（）。六西格瑪管理是20世紀(jì)

17、80年代初期由美國(guó)通用電氣公司創(chuàng)立的一種質(zhì)量改進(jìn)方法原通用電氣的首席執(zhí)行官杰克韋爾奇曾指出：六西格瑪是G臥來(lái)沒(méi)有經(jīng)歷過(guò)的最重要的發(fā)展戰(zhàn)略。”C六西格瑪管理是通過(guò)過(guò)程的持續(xù)改進(jìn)，追求卓越質(zhì)量，提高顧客滿意度，降低成本的一種質(zhì)量改進(jìn)方法六西格瑪管理是根據(jù)組織趕超同業(yè)領(lǐng)先目標(biāo)，針對(duì)重點(diǎn)管理項(xiàng)目自下而上進(jìn)行的質(zhì)量改進(jìn)六西格瑪管理在通用電氣、聯(lián)合信號(hào)、摩托羅拉等世界級(jí)企業(yè)中得到了成功的應(yīng)用，取得了令人矚目的成就61、六西格瑪質(zhì)量的理解有兩方面的含義，它們是（）質(zhì)量特性必須滿足顧客的需求供求關(guān)系必須均衡避免缺陷產(chǎn)品成本必須達(dá)到最低水平產(chǎn)品的翻新速度必須提高62、通常，組織的六西格瑪管理是由（）傳遞并實(shí)施的執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)倡導(dǎo)者紅帶黑帶綠帶63、質(zhì)量改進(jìn)的組織可以分為（）層