2020全國全面質(zhì)量管理知識競賽答案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè) 、單項選擇題（在每小題列出的四個選項中，只有一個最符合題目要求的選項。）根據(jù)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的定義，“質(zhì)量”是指“客體的一組固有特性滿足要求的程 度”，這里的“要求”通常不包括來自（A）的要求。競爭對手顧客員工股東質(zhì)量是指“客體的一組固有特性滿足要求的程度”。下述對質(zhì)量定義解釋不正確的是（B）?？腕w是指“可感知或可想象的任何事物”。特性包括固有特性，是完成產(chǎn)品后因不同要求而對產(chǎn)品增加的特性。C要求是指“明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望”。D特性包括賦予特性，

2、是完成產(chǎn)品后因不同要求而對產(chǎn)品增加的特性。根據(jù)質(zhì)量特性與顧客滿意之間的關(guān)系，日本質(zhì)量專家狩野紀(jì)昭將主要質(zhì)量特性分為必須質(zhì)量特性、一元質(zhì)量特性和魅力質(zhì)量特性。那些充分提供會使人非常滿意，不充分提供也不會使人不滿意的質(zhì)量特性是指（C）。一元質(zhì)量特性必須質(zhì)量特性C 魅力質(zhì)量特性D 多元質(zhì)量特性產(chǎn)品質(zhì)量有一個產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)的過程，每個環(huán)節(jié)或多或少影響到最終產(chǎn)品的質(zhì)量 , 因此需要控制影響產(chǎn)品質(zhì)量的所有環(huán)節(jié)和活動，這反映了全面質(zhì)量管理的（ C）的質(zhì)量管理思想。全組織全員全過程全方位在質(zhì)量管理中，致力于增強滿足質(zhì)量要求的能力的活動是（ D）。A 質(zhì)量策劃B 質(zhì)量控制C 質(zhì)量保證D 質(zhì)量改進(jìn)開展質(zhì)量管理活

3、動必須遵循 PDCA 循環(huán)，我們稱之為戴明環(huán)，請問 PDCA是指（ A）。A 計劃 - 實施 - 檢查 - 處置B 組織 - 實施 - 檢查 - 處置C 計劃 - 實施 - 控制 - 協(xié)調(diào)D 計劃 - 組織 - 指揮 - 協(xié)調(diào)若把質(zhì)量管理看作一個連續(xù)的過程， 那么質(zhì)量策劃、 質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)就構(gòu)成了這一過程最主要的三個階段，國際知名質(zhì)量專家（ A）將其稱為質(zhì)量管理三部曲。朱蘭戴明石川馨休哈特張瑞敏在海爾創(chuàng)業(yè)初期就提出了“ 日事日畢、 日清日高” ，這成為海爾未來成功的基石。上述兩句話體現(xiàn)了質(zhì)量管理的(B) 思想。預(yù)防為主PDCA全員參與過程方法企業(yè)開展質(zhì)量培訓(xùn)工作，一般包括四個階段的活動，以

4、下對四個階段活動的描述，其正確的開展順序是（D）。1 設(shè)計和策劃培訓(xùn) 2 評價培訓(xùn)效果 3 提供培訓(xùn) 4 確定培訓(xùn)需求A 1 2 3 4 B 1 4 3 2 C 4 1 2 3 D 4 1 3 2根據(jù)我國的標(biāo)準(zhǔn)化法，國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分為強制性標(biāo)準(zhǔn)和推薦性標(biāo)準(zhǔn)。其中，生產(chǎn)、交換和使用等方面通過經(jīng)濟手段調(diào)節(jié)而自愿采用的標(biāo)準(zhǔn)是（B）。A強制性標(biāo)準(zhǔn)B推薦性標(biāo)準(zhǔn) C非推薦性標(biāo)準(zhǔn)D技術(shù)文件質(zhì)量文化內(nèi)容通?？梢苑譃閹讉€層次，其中（A）位于最核心，是質(zhì)量文化的精髓。精神文化層行為文化層C 制度文化層D 物質(zhì)文化層（ C）是質(zhì)量文化的固化部分，是質(zhì)量價值觀的外在體現(xiàn)和落實手段之一， 是組織實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的必要保

5、證。精神文化層行為文化層C 制度文化層D 物質(zhì)文化層依據(jù)品牌的沙堆模型， （ B）是構(gòu)成品牌的最基本要素。信譽質(zhì)量技術(shù)責(zé)任規(guī)定了質(zhì)量管理體系有關(guān)術(shù)語的國家標(biāo)準(zhǔn)是（B）。AGB/T19001B GB/T19000 C GB/T19004 D GB/T1958015. GB/T19001要求，組織應(yīng)針對相關(guān)職能、層次和質(zhì)量管理體系所需的（A）建立質(zhì)量目標(biāo)。A過程B人員C資源D相關(guān)方16.GB/T19001要求，最高管理者要按（ B）時間間隔對質(zhì)量管理體系進(jìn)行評審。A標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的B半年一次的C策劃的D顧客提出的質(zhì)量管理體系中的“成文信息”是指質(zhì)量管理體系中需要（C）的信息，包括規(guī)定了質(zhì)量管理體系及其運

6、行過程的各層次文件，以及用于證實質(zhì)量管理體系 有效運行的客觀證據(jù)。A受控 B傳遞 C形成文件D正式發(fā)布GB/T19580 卓越績效評價準(zhǔn)則建立在九條基本理念基礎(chǔ)上，以下不屬于九條基本理念的是（ A）。A 資源配置B 戰(zhàn)略導(dǎo)向C 系統(tǒng)管理D 合作共贏GB/T19580卓越績效評價準(zhǔn)則引導(dǎo)組織積極履行社會責(zé)任，以下不屬于社會責(zé)任范疇的是（C）。質(zhì)量安全環(huán)保與節(jié)能降耗員工福利誠信道德在將組織戰(zhàn)略目標(biāo)加以分解的方法中，可以應(yīng)用方針目標(biāo)管理方法，還可應(yīng)用（ B）。A質(zhì)量功能展開（QFD） B平衡記分卡（BSC） C六西格瑪管理（6） D全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）GB/Z19579卓越績效評價準(zhǔn)則實施指南中，

7、用“方法 - 展開 - 學(xué)習(xí) -（ D）”來評價組織過程的成熟度。水平趨勢對比整合在目標(biāo)管理中，（ B）特點使考評具有了客觀標(biāo)準(zhǔn)。A 充分授權(quán)B 結(jié)果導(dǎo)向C 上下溝通D 自我激勵日本標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會在（ D）年制定和頒布了 JISO9023 方針管理指南。A 1987B2013C1997D2003平衡計分卡的四個維度不包括（A ） 。A供應(yīng)鏈維度財務(wù)維度客戶維度內(nèi)部業(yè)務(wù)流程維度以下不屬于內(nèi)部標(biāo)桿管理對象的是（ C）。公司技能標(biāo)兵公司勞模C 競爭對手D 公司文化之星以下不屬于標(biāo)桿管理分類的是（D）。A內(nèi)部標(biāo)桿管理B外部標(biāo)桿管理 C 競爭性標(biāo)桿管理D 創(chuàng)新管理以下不屬于標(biāo)桿管理三階段的是（A）。A目標(biāo)設(shè)定

8、B 組織策劃C 項目實施D 持續(xù)完善選定標(biāo)桿項目時，以下能體現(xiàn)所選項目本身可實現(xiàn)的要素是（ D）。A 具有戰(zhàn)略價值B 行業(yè)最佳實踐C 高層領(lǐng)導(dǎo)參與D 具有改進(jìn)潛力某生產(chǎn)過程在過去 3 個月質(zhì)量合格率的統(tǒng)計數(shù)據(jù)為 93.3%，則該過程的水平大約為（ B）。1.5346在 DMAIC中，通常要用試驗設(shè)計 DOE 的階段是（ C）。A 測量 M階段B 分析 A 階段C 改進(jìn) I 階段D 控制 C 階段以下關(guān)于精益六西格瑪?shù)年愂?，不正確的是（C）。A精益管理的核心是消除浪費六西格瑪?shù)某霭l(fā)點是減少變異精益六西格瑪就是六西格瑪方法論加精益工具精益六西格瑪吸收了兩種管理模式的優(yōu)點下述關(guān)于精益管理的陳述，不正

9、確的是（C）。A精益管理源自于日本豐田生產(chǎn)方式TPS消除浪費使顧客價值最大化是精益管理的核心理念實現(xiàn)看板拉動是精益管理的最終目標(biāo)精益管理強調(diào)全員參與持續(xù)改進(jìn)下述用于價值流圖分析（VSM）的符號中，含義表述正確的是（A）。 A1庫存 / 在制品 2電子信息流3推動箭頭4改善點1看板信號2運輸 3推動箭頭4控制點1庫存 / 在制品 2電子信息流3運輸方向4改善點1采購信息2電子信息流3推動箭頭4控制點以下不屬于價值流圖應(yīng)用范疇的是（B）。A識別流程的浪費與非增值分析流程的相關(guān)方用精益方法設(shè)計未來價值流識別信息流對流程的影響在 5S 管理中，以下屬于整理范疇的是（ D）。A 約束習(xí)慣B 效果維持C

10、點檢維護(hù)D 區(qū)分清理不包括在目視化管理中的內(nèi)容是（D）。A人員分類著裝B視覺顯示與色彩標(biāo)準(zhǔn)化C物品碼放運送標(biāo)準(zhǔn)化 D形跡管理在防差錯應(yīng)用中，以下不屬于防錯原則的是（D）。A削減、合并、調(diào)整或簡化（ECRS） B全員參與追求完美效率優(yōu)先QC小組“通常以提高工作質(zhì)量、解決管理中存在的問題和提高管理水平” 為選題范圍”，其課題是指（D）。攻關(guān)型課題創(chuàng)新型課題C 現(xiàn)場型課題D 管理型課題QC 小組活動起源于 (A ) 。日本美國中國韓國QC小組活動基本程序通常包含四個階段，這“四個階段”是指（D）。AADLI（方法展開學(xué)習(xí)整合）四個階段BLeTCI（水平趨勢對比整合）四個階段CSDCA（標(biāo)準(zhǔn)化實施檢查

11、處置）四個階段DPDCA（策劃實施檢查處置）四個階段擲兩顆骰子，在點數(shù)為7 時，其中有一顆骰子為3 的概率是（D）。A1B2/36 C1/6D2/6在假設(shè)檢驗中，接受原假設(shè)時，可能（B）錯誤。A犯第一類犯第二類既犯第一類，又犯第二類不犯任一類樣本均值有少許提高，則（C）。A表明總體均值提高表明總體均值下降尚不能確定總體均值是否有顯著性變化以上都不對描述過程分布中心位置的變量有均值、中位數(shù)和眾數(shù)，對于最常見的正態(tài)分 布，三個變量之間的關(guān)系是（ A）。三者相等均值和中位數(shù)相等，和眾數(shù)不相等C 均值和眾數(shù)相等，和中位數(shù)不相等D 三者互不相等顯示產(chǎn)品質(zhì)量波動分布狀態(tài)可采用（D ） 。A流程圖排列圖因果

12、圖直方圖調(diào)查表是質(zhì)量改進(jìn)中常用的方法，下述哪一個是調(diào)查表的主要用途（A）。 A數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)分析原因分析提出改進(jìn)措施從一個總體中隨機抽取了兩個樣本，一個樣本的樣本量為20，樣本均值為 158,另一個樣本的樣本量為10，樣本均值為152，則將他們合并為一個樣本， 其樣本均值為（ D）。A153B154C155D156一批產(chǎn)品分一、二、三級。其中一級品是二級品的二倍，三級品是二級品的 一半，若從該批產(chǎn)品中隨機抽取一個，此產(chǎn)品為二級品的概率是（D）。A1/3B1/6C1/7D2/7假設(shè)檢驗是指應(yīng)用有限的樣本數(shù)據(jù)對總體未知的重要信息進(jìn)行合理的判斷， 這些信息不包括（D）。均值方差標(biāo)準(zhǔn)差樣本方差在產(chǎn)品過程

13、檢驗中，共發(fā)現(xiàn)有5種類型的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷?？捎孟铝心姆N圖形 工具找出應(yīng)重點改善的產(chǎn)品缺陷（D）。直方圖散布圖正態(tài)分布圖排列圖散布圖是整理和觀察收集到的數(shù)據(jù)的常用圖形工具。以下可應(yīng)用散布圖的是 （ A） 。觀察兩個變量之間是否存在相關(guān)關(guān)系觀察數(shù)據(jù)是否隨時間變化觀察數(shù)據(jù)的分散程度觀數(shù)據(jù)的集中趨勢在選擇質(zhì)量改進(jìn)項時，需要綜合考慮質(zhì)量業(yè)績水平和重要度兩方面因素， 以確定改進(jìn)的優(yōu)先順序，以下（C）工具可幫助我們解決此問題?？冃е笖?shù)績效矩陣重要度 - 績效分析矩陣數(shù)據(jù)分析法以下（ D）不屬于頭腦風(fēng)暴時所遵循的原則。A 自由暢想B 避免批評C 多多益善D 限時完成頭腦風(fēng)暴法又名暢談法、集思法等，它由（ B ）

14、首先提出。休哈特A.F.奧斯本C大野耐一 D盛田昭夫當(dāng)某個過程的輸出有多種缺陷形式，且影響它們的因素很難分開來單獨考察，則以下（ B）工具可以幫助識別需重點關(guān)注的原因。散布圖因果矩陣C 績效矩陣D 魚刺圖下述關(guān)于控制圖原理的陳述，不正確的是（B）。 A.控制圖是用來區(qū)分正常波動和異常波動的一種工具B.正常波動是指質(zhì)量特性在顧客允許范圍內(nèi)的波動 C.異常波動是指由過程非固有的影響因素引起的波動D.“偶然原因” 引起的波動是不可避免的關(guān)于過程能力指數(shù)Cp，以下陳述不正確的是（B ） 。Cp與過程波動成反比，波動越大Cp 越小Cp由過程的5M1E 決定，與容差無關(guān)Cp與過程輸出的平均值無關(guān)Cp是指過

15、程呈穩(wěn)定狀態(tài)時的質(zhì)量水平均值 - 標(biāo)準(zhǔn)差控制圖由均值控制圖和極差控制圖組成。其中，均值控制圖的上、下控制界限可以用來判斷（A ） 。過程是否穩(wěn)定過程中心與規(guī)格中心是否發(fā)生偏移與規(guī)格要求對比，判斷過程能力是否充分是否有不合格品產(chǎn)生某網(wǎng)絡(luò)銷售商欲采用SPC 控制圖監(jiān)控退貨情況，可以收集到每日發(fā)貨數(shù)和對 應(yīng)的退貨數(shù)（注：每天的發(fā)貨數(shù)量不等）。那么，以下選擇正確的是（D）。A選用 u 圖B選用 X- R圖C 選 用 np 圖D選用 p 圖某零件制造商生產(chǎn)的是價格較高的大件復(fù)雜產(chǎn)品，其中某個質(zhì)量特性對顧客的安裝使用尤為關(guān)鍵。該產(chǎn)品產(chǎn)量不大，單件生產(chǎn)?，F(xiàn)欲采用SPC 控制圖對該關(guān)鍵質(zhì)量特性的波動進(jìn)行控制。

16、那么，應(yīng)選用（C）。均值 - 標(biāo)準(zhǔn)差控制圖B均值 - 極差控制圖C 單值 - 移動極差控制圖D單位不合格數(shù)控制圖頭腦風(fēng)暴法通常和以下（B）工具聯(lián)合使用。A直方圖親和圖控制圖運行圖在描述性統(tǒng)計中，通常通過統(tǒng)計特征數(shù)來描述數(shù)據(jù)分布的特點。以下用來描述樣本數(shù)據(jù)的離散程度的特征數(shù)是（D）。均值眾 數(shù) C 中位數(shù)D 極差以下不屬于六西格瑪項目立項要求的是（D）。A項目要支持顧客滿意的改善B項目要支持組織目標(biāo)的實現(xiàn)C 項目要為組織帶來一定的財務(wù)回報D項目有成熟改進(jìn)方案且風(fēng)險較小根據(jù)GB/T19580卓越績效評價準(zhǔn)則，以下有關(guān)卓越績效正確描述的是（ B）?！笆墙M織績效考核的具體標(biāo)準(zhǔn)”“是組織綜合的績效管理方

17、法”“要推行卓越績效模式，公司就不用推行ISO90001 了”“是符合性評價的方法”將活動作為相互關(guān)聯(lián)、功能連貫的過程加以管理，并能夠得到一致可預(yù)知的結(jié)果， 是指質(zhì)量管理中的（ C）原則。循證決策B 關(guān)系管理C 過程方法D 領(lǐng)導(dǎo)作用標(biāo)桿管理三階段中，屬于組織策劃階段的是（ C ）。A 選擇標(biāo)桿對象收集標(biāo)桿數(shù)據(jù)C 組建項目團隊D 完善數(shù)據(jù)庫優(yōu)秀的質(zhì)量文化能夠把員工個人的價值觀和目標(biāo)引導(dǎo)到組織的價值觀和總體目標(biāo)上 來，引導(dǎo)全體人員自覺地為實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)、提升組織質(zhì)量競爭力作出努力。這體現(xiàn)了質(zhì) 量文化的（ D）功能。凝聚約束C 輻射 D導(dǎo)向標(biāo)桿管理起源于（B）。A通用電氣B 施樂公司C IBM 公司D

18、 摩托羅拉公司下述不屬于準(zhǔn)時化生產(chǎn)（JIT ）范疇的是（D）。A快速換型SMEDB看板拉動C 單元生產(chǎn)D 安燈（安東）因果圖的主要作用是（C）。A尋找影響質(zhì)量的主要問題分析兩個變量間的相關(guān)關(guān)系C 尋找影響質(zhì)量的主要原因D 顯示質(zhì)量波動分布的狀態(tài)71.6質(zhì)量水平通常是指輸出過程的缺陷率為,是過程在運行中出現(xiàn)缺陷的比率，以下正確的是（D）。A0.27%長期B0.27%短期3.4ppm短期3.4ppm長期關(guān)于 GB/T19580卓越績效評價準(zhǔn)則，其沒有發(fā)揮作用的方面是（D）。A為組織追求卓越提供自我評價的準(zhǔn)則B作為各類質(zhì)量獎的評價依據(jù)C 作為組織建立經(jīng)營體系的框架D 作為合格評定的依據(jù)為在一定范圍內(nèi)

19、獲得最佳秩序，對現(xiàn)實問題或潛在問題制定共同使用的和重復(fù)使用的一種規(guī)范性使用文件，指的是（B）。計量標(biāo)準(zhǔn)C 制度D 質(zhì)量認(rèn)證通常包括性能、壽命、可信性、安全和經(jīng)濟等質(zhì)量特性的產(chǎn)品類別是（A）。A硬件B軟件C 服務(wù)D 流程性材料防錯法是由日本管理專家新鄉(xiāng)重夫最早提出的，該方法又名愚巧法和（B）。A泳道法B防呆法C 層別法D 檢測法管理大師彼得德魯克在（ C）一書中提出了目標(biāo)管理和自我控制的主張。A公司的概念卓有成效的管理者管理的實踐創(chuàng)新與企業(yè)家精神直方圖能直觀反應(yīng)一組數(shù)據(jù)的分布特征，用直方圖可以觀察（C）。A數(shù)據(jù)隨時間的變化B收集到了多少數(shù)據(jù)C 數(shù)據(jù)是否是對稱分布D 數(shù)據(jù)是否有缺失如果直方圖出現(xiàn)鋸

20、齒型形狀時，那么最不可能的原因是（D）。A數(shù)據(jù)不恰當(dāng)B測量誤差大C 分組過多D 數(shù)據(jù)來自兩個總體假設(shè)檢驗中的顯著性水平表示（ A ）。A犯第一類錯誤的概率不超過在質(zhì)量管理中，致力于制定質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要的運行過程和相關(guān)資源以實現(xiàn)質(zhì)量 目標(biāo)的活動是（ A）。質(zhì)量策劃質(zhì)量控制C 質(zhì)量保證D 質(zhì)量改進(jìn)企業(yè)設(shè)立質(zhì)量檢驗部門以履行專職檢驗職責(zé)， 但這種做法實質(zhì)上是一種 （ B），因此企業(yè)應(yīng)該加強全面質(zhì)量管理。事前預(yù)防事后把關(guān)C 全面控制D 統(tǒng)計控制企業(yè)應(yīng)該對上至高層領(lǐng)導(dǎo)下至普通員工的所有人員開展質(zhì)量教育培訓(xùn)， 質(zhì)量教育培 訓(xùn)的首要內(nèi)容是（ C）。質(zhì)量知識培訓(xùn)專業(yè)技能培訓(xùn)C 質(zhì)量意識教育D 統(tǒng)計技術(shù)培訓(xùn)以

21、下正確表達(dá)準(zhǔn)時化（JIT ）含義的是（A）。A只在必要的時間生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品B按照客戶需求的時間準(zhǔn)時供貨C 按照下達(dá)的生產(chǎn)計劃準(zhǔn)時安排生產(chǎn)D 上下工序必須準(zhǔn)時開工，不能斷流質(zhì)量管理體系文件的多少、詳略程度可以由組織結(jié)合自身的特點決定，以（ A）為標(biāo)準(zhǔn)。過程受控和滿足需求檢驗合格C 顧客需求和期望D 認(rèn)證機構(gòu)的的要求頭腦風(fēng)暴法也稱暢談法、集思法等，它最早是由（A）提出的。A奧斯本B韋 伯 C 弗魯姆D 休哈特某質(zhì)量改進(jìn)小組對生產(chǎn)過程進(jìn)行了工藝優(yōu)化以提高產(chǎn)品的抗拉強度，為了驗證改進(jìn)效果，他們收集了改進(jìn)后的20個樣件，測試了抗拉強度的數(shù)據(jù)。小組計算了抗拉強度的樣本均值，改樣本均值顯示改進(jìn)后的抗

22、拉強度有所提高。那么，下面的陳述中正確的是（ D）。改進(jìn)有效，優(yōu)化的工藝方案可以確定下來不能做出判斷，需經(jīng)專家確認(rèn)C 不能做出判斷，需做技術(shù)分析D 需經(jīng)假設(shè)檢驗，判斷樣本代表的總體均值是否有顯著提高二、多項選擇題 （在每小題列出的五個選項中， 選出二至四項最符合題目要求的選項。）午餐時間了，小王和小李為趕任務(wù)，就叫了外賣。小王說： “ A 公司的外賣營養(yǎng)搭配 好，送得快，價格也適中，就買它家的吧” 。小李說 : “好啊！”小李和小 王叫外賣考慮的是（ ABC）等方面的服務(wù)質(zhì)量特性。功能性時間性經(jīng)濟性舒適性文明性一般來說，管理體系的質(zhì)量特性包括（ABD）。 A符合性適宜性時間性有效性文明性企業(yè)的

23、標(biāo)準(zhǔn)體系通常包括（ ABD）。 A 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系B 工作標(biāo)準(zhǔn)體系C 文化標(biāo)準(zhǔn)體系D 管理標(biāo)準(zhǔn)體系E 生活標(biāo)準(zhǔn)體系質(zhì)量文化是組織重要的軟實力，具有（BCDE）等功能。A塑造功能導(dǎo)向功能約束功能激勵功能輻射功能組織制定的質(zhì)量方針，應(yīng)滿足以下（ ABCD）的要求。適應(yīng)組織的宗旨和環(huán)境并支持其戰(zhàn)略方向為建立質(zhì)量目標(biāo)提供框架包括滿足適用要求的承諾包括持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的承諾包括清晰、量化、可測量的質(zhì)量指標(biāo)GB/T19580卓越績效評價準(zhǔn)則倡導(dǎo)組織為相關(guān)方創(chuàng)造價值，這里的“相關(guān)方”包括（ACDE）。顧客競爭對手員工供方和合作伙伴股東、社會目標(biāo)管理的特點包括（ABCE）。 A強調(diào)員工自我控制鼓勵上下級協(xié)商

24、確定目標(biāo)提倡給下屬更多的自主權(quán)指揮鏈原則結(jié)果導(dǎo)向標(biāo)桿管理的三個階段是（ ACE）。 A 組織策劃B 設(shè)定目標(biāo)C 項目實施D 檢查控制E 持續(xù)完善六西格瑪方法論通常包括（ AD）。 A 過程改進(jìn)流程 DMAIC按 3.4ppm質(zhì)量水平嚴(yán)格過程控制用統(tǒng)計方法進(jìn)行抽樣檢驗過程設(shè)計流程DFSS綜合產(chǎn)品開發(fā)方法IPD六西格瑪黑帶的職責(zé)通常包括（DE）。 A建立組織的六西格瑪管理愿景負(fù)責(zé)六西格瑪管理在組織中的部署確保資源配置并建立激勵機制D帶領(lǐng)團隊開展六西格瑪項目 E為綠帶提供指導(dǎo)在精益生產(chǎn)中，自動化(Jidoka)是指（ AD）。A讓設(shè)備自律地控制異常情況B在作業(yè)流程中進(jìn)行源頭質(zhì)量控制( 如防錯 ) C

25、提高自動化水平，減少人為影響異常時及時報警快速處理對作業(yè)人員進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)培訓(xùn)在 GB/T29590-2013 現(xiàn)場管理準(zhǔn)則中，推進(jìn)要素包括（ ABC E）。A 領(lǐng)導(dǎo)作用B 戰(zhàn)略秉承C 員工素質(zhì)D 安全環(huán)保E 組織保證全面生產(chǎn)維護(hù)的基石包括（ ABCE）。 A 5S 管 理B目視化管理C全員參與 D教育訓(xùn)練E連續(xù)小組活動QC小組活動的特點有（ABCE）。 A民主性科學(xué)性群眾性統(tǒng)一性自主性適用于分析原因的質(zhì)量工具有（ABE）。 A流程圖分層法過程能力分析實驗設(shè)計樹圖在數(shù)據(jù)分類中，按照數(shù)據(jù)的屬性有計量數(shù)據(jù)和計數(shù)數(shù)據(jù)兩種，下列屬于計數(shù)數(shù)據(jù)的是（ACE）。產(chǎn)品合格率熱處理的油溫 C產(chǎn)品上的缺陷數(shù)D測量誤差E不合格零件數(shù)關(guān)于數(shù)據(jù)整理的基本方法和工具，下列說法正確的是（ABCE）。A直方圖用于觀察數(shù)據(jù)的分布情況B 排列圖是區(qū)分“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)” C 散布圖可以用來分析兩個變量之間的相關(guān)性D 控制圖用來判定產(chǎn)品是否合格E運行圖用來觀察數(shù)據(jù)（特性值）隨時間變化的趨勢以下可用于對收集到的數(shù)據(jù)