吳江化糞池施工方案

1、.吳江阿姆斯壯工程工程化糞池施工方案PAGE ：.；PAGE 9東麗區(qū)金鐘街示范小城鎮(zhèn)農(nóng)民還遷住宅工程化糞池施工方案 TOC h z c 圖表 目 錄 TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc317776489 一、工程概略 PAGEREF _Toc317776489 h 2 HYPERLINK l _Toc317776490 二、工程地質(zhì) PAGEREF _Toc317776490 h 2 HYPERLINK l _Toc317776491 三、施工部署 PAGEREF _Toc317776491 h 2 HYPERLINK l _Toc317776492 四、施工方

2、法 PAGEREF _Toc317776492 h 2 HYPERLINK l _Toc317776493 五、現(xiàn)澆鋼筋混凝土化糞池施工工藝流程 PAGEREF _Toc317776493 h 4 HYPERLINK l _Toc317776494 六。平安措施及預(yù)案 PAGEREF _Toc317776494 h 7 HYPERLINK l _Toc317776495 七、文明施工措施 PAGEREF _Toc317776495 h 8一、工程概略 蘇州吳江阿姆斯壯檔環(huán)保型裝飾裝修資料消費工程室外化糞池位于施工現(xiàn)場的東北面，臨近已施工好的雨水管、給水管、消防管。本室外化糞池原設(shè)計采用規(guī)范磚砌

3、化糞池圖集07S906的Z6-16F第6#化糞池，長6.88M，寬3.64M，深4.4M，有效容積為25M3。由于遭到施工場地的限制及此施工區(qū)域的淤泥軟質(zhì)地層的影響使化糞池發(fā)生沉降與傾斜，為降低施工風(fēng)險和難度，經(jīng)與設(shè)計、業(yè)主協(xié)商將原設(shè)計變卦為07S906的第8# 鋼筋混凝土，長6.88M，寬3.64M，深4.4M，有效容積不變。二、工程地質(zhì)本工程場地屬軟土地基，地質(zhì)成分為粘土，淤泥質(zhì)粘土，粉土；地下水比較豐富，開挖3米，可三、施工部署在施工前為確保土方開挖一次勝利，必需做好一切預(yù)備任務(wù)。由于淤泥塌落度很大，挖方邊坡坡度按1:2放坡，并做好相應(yīng)的降水機(jī)具的預(yù)備任務(wù)，基坑經(jīng)修正后開挖深度還達(dá)4.4

4、米，屬深基坑施工，確保邊坡的穩(wěn)定，及基坑內(nèi)施工人員的平安需在周圍打18m*8m鋼板樁，防止基坑塌方。化糞池底部加鋪7.25m*4m級配碎石墊層，墊層厚度為現(xiàn)場預(yù)備36a工字鋼、模板、水泵，CAT260挖土機(jī)；做好現(xiàn)場的三通一平，開挖區(qū)域道路暢通，保證轉(zhuǎn)運土方的汽車無阻。四、施工方法1、土方開挖前，在基坑開挖范圍內(nèi)，用石灰放出開挖邊線，并將標(biāo)高引至附近圍墻上，用紅色油漆做出明顯標(biāo)志，在土方開挖時，控制土方開挖全過程的標(biāo)高，防止超挖，流沙或塌方景象出現(xiàn)；報驗核對無誤后方可進(jìn)展開挖，開挖采用CAT260挖土機(jī)。2、土方開挖任務(wù)面寬度為1m，土方以機(jī)械開挖為主，人工開挖為輔；放坡比例為1:1.25，在

5、機(jī)械開挖至-3.8m時，部分土方采用人工開挖、修政邊坡，確保施工平安，余土轉(zhuǎn)運至指定區(qū)域堆放。3、為防止地表水流入基坑內(nèi)，防止基坑積水和確保施工方便，在基坑面周圍砌筑250250的排水溝，四大對稱角設(shè)四個沉砂井。沉砂井半徑500mm，深800mm，每個集水井配置一臺潛水泵，24小時不延續(xù)排水，并派專人進(jìn)展看管。把水從集水井抽至地面沉沙坑，然后排入市政管道內(nèi)?；咏邓硎緢D如下：明溝、集水井排水表示圖4、基坑驗槽要由平安人員、質(zhì)檢人員會同監(jiān)理工程師進(jìn)展土方開挖驗坑槽，檢查基坑底高程、地基承載力等能否符合規(guī)范及設(shè)計要求，驗坑槽合格后方能進(jìn)展下一道工序。5、待基坑槽驗收合格后，在其上方鋪墊鋪墊300

6、mm的碎石層，在澆筑C20砼200mm鋼筋混凝土墊層。6、土方回填前將坑內(nèi)的磚、石頭、木塊等雜物去除干凈。土方回填采用機(jī)械回填，安排人工分層攤鋪，在人工配合機(jī)械夯實的方法分層回填夯實。對于該化糞池周圍都需求用鋼板樁維護(hù)，選用36a號工字鋼，長度為9m，由于土質(zhì)為粉質(zhì)粘土，且地下水位較淺，故鋼板樁支護(hù)方式采用丁字行布置，以便更好的起到護(hù)土的作用，工字鋼根數(shù)根據(jù)現(xiàn)場實踐情況確定，鋼板樁的平面布置表示圖如下：施工時將采用鋼板樁進(jìn)展邊坡加固，工字鋼型號選用9米長I361主要施工機(jī)具為了節(jié)約工期，綜合思索施工現(xiàn)場的施工場地，樁打拔時采用液壓履帶式打拔機(jī)。該設(shè)備比較靈敏，施工方便速度較快。2定位放線 放出

7、構(gòu)造預(yù)備的灰線，從構(gòu)造線每邊按圖紙引出定位的尺寸留出一米的基坑施工預(yù)留作業(yè)面，作為打樁的方向線。在方向線以外挖寬0.5米深0.8米的溝槽，在溝槽的兩端用木樁將定位線引出，在施工過程中隨時校合，保證樁打在一條直線上。鋼板樁施工前應(yīng)先將需打設(shè)鋼板樁部位的土方開挖至-1.30m處詳細(xì)工程量以簽證單方式報業(yè)主、監(jiān)理，確保鋼板樁底部樁端標(biāo)高為-10.3m。估計打設(shè)鋼板樁長度9m，寬度6m,總計估計鋼板樁打樁時留意鋼板樁的平面位置和垂直度，誤差應(yīng)符合規(guī)范要求。打樁完成后進(jìn)展土方開挖，在距完成鋼板樁5米范圍內(nèi)制止堆土。五、現(xiàn)澆鋼筋混凝土化糞池施工工藝流程1、前期預(yù)備：首先提交混凝土澆筑方案、并對現(xiàn)場進(jìn)場的鋼

8、筋及時進(jìn)展抽樣送檢確保鋼筋滿足要求。2、鋼筋綁扎施工要點原資料鋼筋進(jìn)場驗收合格后，進(jìn)展外表除銹、調(diào)直，盤圓采用卷揚機(jī)在鋼筋冷拉調(diào)直過程中除銹，其調(diào)直冷拉率：級鋼筋不大于4%，每一任務(wù)班必需檢查1組。鋼筋下料應(yīng)嚴(yán)厲按設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)范規(guī)范圖執(zhí)行。一樣規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，普通先斷長料，后斷短料，斷料時應(yīng)防止用短鋼尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。鋼筋下料斷口不得有馬蹄形或起彎等景象，鋼筋斷料尺寸要求準(zhǔn)確，允許偏向小于+10mm鋼筋彎曲成型必需保證鋼筋成形外形正確，平面上沒有翹曲不平景象。級鋼筋末端彎鉤，其圓弧圓曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，級鋼筋末端90度或度彎折時，其圓弧圓曲直徑

9、不宜小于鋼筋直徑4倍。鋼筋彎曲點處不得有裂痕，成型后的允許偏向為：全長10mm，箍筋邊長+5，-鋼筋加工成型后，加掛標(biāo)識牌，注明鋼筋規(guī)格、數(shù)量、運用部位。綁扎前，核對廢品鋼筋的鋼號、直徑、外形、尺寸和數(shù)量等能否與料單料牌相符，如有錯漏及時糾正增補(bǔ)。各類鋼筋銜接應(yīng)盡量采用綁扎搭接，受拉鋼筋應(yīng)控制在25%，并避開同一斷面。受壓鋼筋應(yīng)控制在50%，盡量避開同一斷面。3、混凝土澆筑混凝土來源：混凝土制品廠集中拌制的商品混凝土。對預(yù)拌混凝土的要求：與預(yù)拌混凝土攪拌站簽署供應(yīng)合同，對原材、外加劑、混凝土坍落度、初凝時間、混凝土罐車在路上運輸?shù)茸鞒鰢?yán)厲要求?；炷吝\輸供應(yīng)堅持延續(xù)平衡，間隔不應(yīng)超越1.5h。

10、運輸?shù)綀龅幕炷習(xí)r間超越2小時或出現(xiàn)離析景象，不得運用。底板采用“斜面分層、薄層澆注、一次到頂?shù)臐沧⒎椒?，每個出料口必需配備四只70高頻插入式振動機(jī)，振點分別布置在出料口兩臺、混凝土斜面中間一臺、斜面下腳一臺；混凝土斜面下腳必需嚴(yán)厲、仔細(xì)地振搗。振搗時，遵照“快插慢拔的原那么，振點呈梅花形布置，間距不得大于400mm，振搗時間以不再有氣泡冒出及混凝土不再沉陷為準(zhǔn)。加強(qiáng)對鋼筋密集部位混凝土的振搗，確嚴(yán)密實。振動機(jī)插入時，不宜碰撞鋼筋、埋件、模板。墻體混凝土采用墻體混凝土采用分層澆筑振搗的方法進(jìn)展?jié)沧?，分層厚度不得大?00mm?；炷猎噳K制造要求：普通砼每100m3制造一組混凝土試塊，合計3+N

11、組，二組為同條件，一組為600同條件，N組為標(biāo)養(yǎng)每；抗?jié)B砼每400 m3制造一組6塊抗?jié)B試塊。制造每一組試塊時，必需在同一車混凝土中取出，取樣在放料2分鐘后進(jìn)展，取樣后立刻制造混凝土試塊。拆試模后置于規(guī)范養(yǎng)護(hù)室內(nèi)水池中，試塊抗壓強(qiáng)度以28天令期為準(zhǔn)。4、模板工程本工程墻體采用18厚覆膜木膠板，根據(jù)墻體高度、長度和木膠板的規(guī)格分塊制造。模板配置和制造：10cm10cm木方作豎龍骨，中心距25cm，木方平直不彎曲，堅持模板龍骨凈距不超越15cm，如龍骨中間有接頭，接頭位置應(yīng)錯開。內(nèi)墻模板根部位置的控制：模板外側(cè)預(yù)埋地錨，地錨鋼筋直徑為于25mm，埋深和外露不小于10cm，中距60cm，模板就位后模

12、板與地錨間用木楔緊固。表示圖如下：1墻模安裝圖2梁模板模板采用18厚雙面覆膜多層板，底模主龍骨采用48600的雙鋼管，次龍骨采用50100200的木方；側(cè)模主龍骨采用48600的雙鋼管豎向設(shè)置，次龍骨采用50100300的木方橫向通長設(shè)置；并根據(jù)不同梁高設(shè)置對拉螺栓，當(dāng)梁凈高h(yuǎn) 600mm時，可不設(shè)置對拉螺栓，h600mm時，在梁中部設(shè)置16mm對拉螺栓一道，螺栓程度間距為1000mm。對拉螺栓外加20塑料套管，可以使拉桿拆模后反復(fù)運用。頂板支護(hù)表示圖4、化糞池檢查井砌筑或現(xiàn)澆時應(yīng)按相應(yīng)的規(guī)范進(jìn)展砌筑與澆筑，預(yù)留化糞池通氣管，嚴(yán)厲按要求及規(guī)范布置做好接頭處置?；靥钆c基坑回填要求一致。期間需保證

13、平安防護(hù)及文明施工措施到位，并且施工排水措施采用底板外側(cè)人工挖土溝，組織流向土基集水坑后就近排至市政管網(wǎng)。防水涂料施工交叉于化糞池墻體邊模撤除后進(jìn)展。六。平安措施及預(yù)案1、保證平安消費投入，強(qiáng)化平安消費三級教育；在三級教育時應(yīng)結(jié)合本施工現(xiàn)場實踐，做到生動、籠統(tǒng)并深化讓教育者平安認(rèn)識得以質(zhì)的提升，并系統(tǒng)完善書面記錄。同時加強(qiáng)對平安設(shè)備設(shè)備的管理檢修、維修，嚴(yán)厲執(zhí)行相關(guān)平安管理制度。2、就本工程而言，著重預(yù)防土體坍塌情況出現(xiàn)尤為重要，嚴(yán)厲按照化糞池基坑作業(yè)方案實施，注重平安工程師及平安員的現(xiàn)場管理任務(wù)，施工時必需在崗在位，尤其仔細(xì)落實防治坍塌事故措施。；同時做到防火、防觸電及相關(guān)平安的防護(hù)措施及應(yīng)

14、急預(yù)案預(yù)備。3、溝槽坑邊1.2米范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆土；設(shè)置暫時施工防護(hù)，懸掛平安警示牌。4、已開挖基坑開挖面在平安員監(jiān)控時假設(shè)出現(xiàn)原土裂痕、地下水浸泡等情況時應(yīng)及時暫停施工，由工程部技術(shù)擔(dān)任人及專業(yè)人員制定基坑支撐支護(hù)方案，待專家同意后嚴(yán)厲執(zhí)行并實施。5、隨時確保人行馬道無妨礙，施工用暫時爬梯無裂痕、蛀蟲、腐朽、嚴(yán)重磨損必需完好，在基坑下便利處安放穩(wěn)定備用，雨天施工時留意隨時堅持相對枯燥使其不滑。6、我工程部進(jìn)展施工前應(yīng)積極與總包方土建單位加強(qiáng)聯(lián)絡(luò)，相互通報交叉施工部分的任務(wù)安排與工程進(jìn)度，預(yù)防交叉施工中高空墜物發(fā)生導(dǎo)致人員損害。7、預(yù)防高空墜物的詳細(xì)措施是：錯開立面外墻與平面化糞池施工的作業(yè)時間，防止高空墜物對我方的影響。8、消防器材預(yù)備到位；由工程不平安管理人員對進(jìn)場工人進(jìn)展平安三級教育，強(qiáng)化農(nóng)民工平安認(rèn)識。七、文明施工措施1、現(xiàn)場布置根據(jù)現(xiàn)場布置情況及不同時施工階段合理的進(jìn)展布置，設(shè)備設(shè)備按現(xiàn)場擺放，并隨施工不同階段進(jìn)展相應(yīng)的調(diào)整。2、資料堆放砂石分類堆放成方，砌體資