某中心庫房擴建項目土建施工組織設(shè)計

1、揚巴D700中心庫房擴建土建中建八局基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)有限公司揚巴D700中心庫房擴建項目土建施工組織設(shè)計編制人：審核人：審批人：目錄 TOC o 1-5 h z 第一章工程概況 4工程基本情況 4工程設(shè)計特征 4施工環(huán)境特征 5編制依據(jù) 5第二章施工部署 52.1施工總體目標(biāo)策劃 62.2管理機構(gòu)及勞動力分配 72.3施工部署 14施工準(zhǔn)備 15人員計劃及勞動力保障措施 17第三章主要分部分項工程施工方法 183.1施工測量與監(jiān)測 183.2樁基礎(chǔ)及基礎(chǔ)施工 20土建鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工要求 313.4砌體結(jié)構(gòu)分部工程 353.5裝飾裝修工程 383.6乳膠漆工程 403.7吊頂工程 40第四章冬

2、雨季施工保證措施 434.1冬期施工 434. 2 雨期施工 47第五章現(xiàn)場安全文明施工 505.1文明施工措施 50第一章工程概況1.1工程基本情況1)項目名稱：D700中心庫房擴建2)建設(shè)單位：揚子石化 巴斯夫有限責(zé)任公司3)設(shè)計單位：中國石化集團南京設(shè)計院4)建設(shè)地點：揚子巴斯夫 D700區(qū)域5)建筑面積：3114卅6)結(jié)構(gòu)類型及層數(shù)：框架鋼結(jié)構(gòu)，屋面為輕鋼屋面，單層1.2工程設(shè)計特征本工程平面呈矩形，軸線尺寸為54*57m，層。建筑設(shè)計要求為，建筑設(shè)計使用年限為15年,建筑設(shè)計等級為 三級，建筑物火災(zāi)危險分類：戊類，耐火等級為二級。建筑物抗 震設(shè)防烈度為七度。屋面防水等級為三級，防水層

3、合理使用年限 為10年。鋼結(jié)構(gòu)耐火等級為二級，鋼柱的耐火極限要求為不小于 2.5H,鋼梁及支撐構(gòu)件的耐火極限要求為不小于1.5H。基礎(chǔ)采用樁基基礎(chǔ)，管樁采用PC-500( 100)AB-C60,樁徑500mm樁長44.5米，共52根，混凝土強度 C60。鉆孔灌注樁樁 徑600mm樁長44.5米，共12根，混凝土強度 C30。鋼筋混凝土 擴大基礎(chǔ)承臺有地梁連接，承臺上予留螺栓。外墻墻體2.1m以下為、MU10混凝土空心砌塊，墻厚190mm內(nèi)墻為乳膠漆，外墻為鋼制掛板。2.1M以上采用巖棉夾芯板，外板為0.53厚彩色鋼板，內(nèi)板為0.43鋼板，中間夾50mm厚巖棉。構(gòu)造柱必須先砌墻后澆 柱，墻體與構(gòu)

4、造柱連接處砌成馬牙槎。鋼架梁、柱采用 Q235B吊 車梁采用Q345B，鋼結(jié)構(gòu)采用除銹后涂刷防火涂料。屋面采用金屬夾芯板屋面，有組織排水。門窗類型有烤漆鋼質(zhì)門、電動卷簾門、 鋼百葉窗等。1.3施工環(huán)境特征交通情況：本工程地處揚巴東部堆場內(nèi)，施工區(qū)交通條件 較好。水文地質(zhì)條件：地下水位一般在一0.5-1.0 米之間。擬建工程周圍環(huán)境：臨時圍墻。施工水電情況：業(yè)主提供水源、電源接入點。1.4編制依據(jù)本工程招標(biāo)文件及答疑文件。本工程現(xiàn)有的圖紙。國家現(xiàn)行建筑安裝工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有關(guān)規(guī)定國家、省市有關(guān)法律法規(guī)。第二章施工部署本章為本施工組織設(shè)計的總體綱要，是組織本工程施工的總 體思路。主要內(nèi)容包

5、括：管理目標(biāo)、管理機構(gòu)、施工區(qū)段劃分及施 工總體順序、主要施工方案選擇、施工準(zhǔn)備等。施工總體目標(biāo)策劃本工程將作為我公司的重點工程，項目管理將嚴(yán)格按照合同承諾及本企業(yè)IS09001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、IS014001環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)、OHSMS18OO0只業(yè)安全與健康標(biāo)準(zhǔn)程序進行全過程控制，以實現(xiàn)以 下管理目標(biāo)。工程質(zhì)量目標(biāo)：達到合同要求，符合圖紙及國家規(guī)范要求。工程工期目標(biāo)根據(jù)要求原定總工期為 333天，即2009年9月1日開工， 2010年7月30日竣工交付使用?，F(xiàn)在情況開工日期要延長但我單 位經(jīng)過認真分析周密安排還是有信心在2010年7月30日前交付業(yè)主使用。安全生產(chǎn)目標(biāo)死亡事故為零損時事故為零 可記錄事故

6、為零 環(huán)境事故為零火災(zāi)事故為零車輛事故為零文明施工目標(biāo)：工地達到文明工地的標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)境保護目標(biāo)建筑與綠色共生，發(fā)展和生態(tài)協(xié)調(diào)。做好工程周圍公益、環(huán)保事業(yè)，給周圍居民一個好的生活環(huán)境。做到“五無”（無大氣污染、無粉塵污染、無噪音污染、無市民投訴、無污水污染）“五化”（即亮化、硬化、綠化、美化、凈化）。2.1.6 服務(wù)承諾本企業(yè)愿與業(yè)主建立全面的、融洽的合作關(guān)系，愿從施工角度以及利用以往工程的施工經(jīng)驗來為業(yè)主當(dāng)好參謀，積極為業(yè)主提供合理化建議，建造業(yè)主滿意工程，并作好維修服務(wù)工作。2.2管理機構(gòu)及勞動力分配2.2.1設(shè)置原則現(xiàn)場組織管理機構(gòu)肩負實施項目管理、履行承包合同的重任，是企業(yè)本部為實現(xiàn)本工程

7、各項管理目標(biāo)而設(shè)置的派出機構(gòu)，因此，現(xiàn)場組織機構(gòu)是工程能否順利進行的基礎(chǔ)和重要保證，為保證施 工現(xiàn)場組織機構(gòu)能夠勝任本工程的組織管理工作，我們在設(shè)置組 織機構(gòu)時，將嚴(yán)格遵守下列原則：1、精干、高效的原則，從項目經(jīng)理、施工經(jīng)理到各類專業(yè)人員，我們都將選派具有類似工程施工經(jīng)驗、具有拼搏、奉獻和敬業(yè)精神的人員。2、層次分明、職責(zé)明確的原則，組織機構(gòu)分為企業(yè)保障層、項目管理層、施工作業(yè)層，企業(yè)保障是后盾，項目管理是主體，施工作業(yè)是基礎(chǔ)，各層次之間要做到職責(zé)劃分明確。3、發(fā)揮團隊精神的原則，項目的最終成功要依靠項目團隊的努力，因此，組織機構(gòu)的設(shè)置和人員配備要有利于大家充分發(fā)揮團隊精神。2.2.2組織管理

8、機構(gòu)圖財 務(wù) 合 約 部物 資 設(shè) 備 部質(zhì) 量 安 全 部技術(shù)設(shè)計部土建工程處安 裝 施 工 隊各作業(yè)班組圖2.1組織管理機構(gòu)圖2. 2. 3主要崗位及部門職責(zé)2. 2. 3. 1項目經(jīng)理職責(zé)?項目經(jīng)理是法人代表在項目上的委托代理人，是履行承包合同的主要責(zé)任人;生 產(chǎn) 調(diào) 度 部?組織有關(guān)人員編制施工承包管理方案，參與組織機構(gòu)、職 責(zé)分工、進度計劃、重要或重大方案的策劃，負責(zé)監(jiān)督、督促施 工承包方案的實施；?負責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)部門的對接和溝通，及時了解業(yè) 主、監(jiān)理的要求，并及時采取措施進行解決，確保承包合同的順 利實施；?確保各類生產(chǎn)要素滿足施工生產(chǎn)的需要；?及時解決施工中遇到的影響工期

9、、質(zhì)量、安全等的管理問 題、方案問題、資源問題，確保各項指標(biāo)的完成；?組織預(yù)、結(jié)算工作，及時與業(yè)主、監(jiān)理溝通，解決簽證工 作中的問題，保證業(yè)主及時撥付工程款。2. 2. 3. 2.施工經(jīng)理職責(zé)?施工經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理進行工作，并根據(jù)項目經(jīng)理部的工 作分工，具體負責(zé)或主管一方面的管理工作；?在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對施工管理的重要或重大決策進行 研究，形成決議，并分別予以落實；?對分管的工作負責(zé)，及時向項目經(jīng)理匯報工作進展情況， 對存在的問題及時解決，必要時，應(yīng)先向項目經(jīng)理匯報；?負責(zé)各項管理工作之間的互相協(xié)調(diào)；?完成項目經(jīng)理臨時交辦的任務(wù)或工作。2. 2. 3. 3.質(zhì)量經(jīng)理職責(zé)?項目部質(zhì)量經(jīng)理是本

10、工程的技術(shù)質(zhì)量總負責(zé)人，在項目經(jīng) 理和上級業(yè)務(wù)部門的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)各專業(yè)的技術(shù)、質(zhì)量管理工作;?負責(zé)組織編制施工組織總設(shè)計并進行初審后，報業(yè)主、監(jiān) 理及上級部門審批；?負責(zé)及時編制各類專項施工方案并進行審核，報有關(guān)部門 審批。?對施工過程要有預(yù)見性，及時預(yù)見施工過程可能出現(xiàn)的問 題，并提前采取相關(guān)措施。?及時解決施工中的洽商、變更及重大技術(shù)質(zhì)量問題，組織 質(zhì)量事故的處理。?綜合考慮各專業(yè)施工中的交叉施工工序，必要時，編制交 叉施工協(xié)調(diào)方案，對設(shè)備進場、安裝順序、大型設(shè)備的運輸、安 裝方案、留口留洞等提前予以考慮，并及時下達指令。?進行質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量管理措施策劃，建立質(zhì)量管理體系， 確保該工程的創(chuàng)

11、優(yōu)目標(biāo)。?負責(zé)組織技術(shù)管理資料和竣工資料的搜集和整理工作，確 保各專業(yè)工程資料的整理和歸檔及時、準(zhǔn)確。2. 2. 3. 4.生產(chǎn)調(diào)度部?在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，具體負責(zé)本項目施工生產(chǎn)的組織管 理工作；?負責(zé)總施工進度計劃的編制工作，負責(zé)審核各類專業(yè)的進 度計劃；?負責(zé)對接業(yè)主，接受業(yè)主的各類指令;?負責(zé)交叉施工和綜合協(xié)調(diào)管理工作；?具體負責(zé)各專業(yè)日常施工活動管理工作；?負責(zé)各施工資源的調(diào)配和管理工作。2. 2. 3. 5.技術(shù)設(shè)計部的管理職責(zé)?在質(zhì)量經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對本工程各專業(yè)的技術(shù)管理負責(zé)；?負責(zé)進行技術(shù)組織，解決工程中的技術(shù)問題，進行施工方 案和質(zhì)量計劃的編制、落實工作，負責(zé)進行技術(shù)交底；?審

12、核變更要求并及時予以確認，負責(zé)施工現(xiàn)場的試驗和測量;?負責(zé)技術(shù)資料統(tǒng)一上報、統(tǒng)一發(fā)放、統(tǒng)一收集整理，建立 工程統(tǒng)一檔案；?積極推廣新技術(shù)、新工藝，開展創(chuàng)優(yōu)活動、降低施工成本; 督促、指導(dǎo)項目貫標(biāo)工作的正常進行；?負責(zé)項目各種方案、技術(shù)變更的上報審批程序，并跟蹤、 監(jiān)督方案的落實工作；2. 2. 3. 6.質(zhì)量安全部的管理職責(zé)?對本工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工全面負責(zé)；?負責(zé)工程質(zhì)量控制、安全防護措施、驗收檢查等；?負責(zé)建立質(zhì)量、安全保證體系和管理網(wǎng)絡(luò)；?負責(zé)施工現(xiàn)場文明施工、環(huán)保和消防管理工作：?負責(zé)項目質(zhì)量、安全統(tǒng)計報表工作，及時上報有關(guān)部門，并負責(zé)安全資料整理，參加質(zhì)量、安全事故的處理;?

13、負責(zé)工程專檢質(zhì)量資料的填寫及簽字并交技術(shù)部歸檔。2. 2. 3. 7.物資設(shè)備管理部的管理職責(zé)?根據(jù)工程部門提出的要求，負責(zé)本工程材料、設(shè)備和工具 的計劃、采購和供應(yīng)管理工作；?負責(zé)項目材料的保管及發(fā)放，保證所需材料的及時到位；?負責(zé)業(yè)主供應(yīng)材料的管理工作；?負責(zé)工程機械配備、使用及維護保養(yǎng)；?保證周轉(zhuǎn)工具的供應(yīng)、運輸與保管。2. 2. 3. 8.合同管理部的管理職責(zé)?認真領(lǐng)會承包合同的要求，制定履約方案并向有關(guān)人員和 部門進行合同交底，必要時，針對合同風(fēng)險制定風(fēng)險管理方案， 并組織實施；對合同的履約按月度進行檢查，并及時向施工承包部和有關(guān)人員通報履約情況。及時了解業(yè)主供應(yīng)的材料、設(shè)備的合同簽

14、定情況、履約情 況，及時了解材料設(shè)備的供應(yīng)情況，及時向有關(guān)部門和人員進行 通報；負責(zé)預(yù)結(jié)算管理，及時組織預(yù)結(jié)算工作，及時向業(yè)主提供 預(yù)結(jié)算資料，按月上報工程量，確保撥付工程款的資料齊全；牽頭做好簽證管理工作，建好項目經(jīng)濟檔案，為順利進行 工程結(jié)算做好基礎(chǔ)管理工作；做好資金管理工作，確保資金滿足工程施工的需要。2. 2. 3. 9.綜合辦公室的管理職責(zé)?綜合辦公室負責(zé)文件資料管理、消防保衛(wèi)管理、后勤接待 管理、辦公及生活區(qū)的 CI管理等工作；?制定文件檔案管理制度，對業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、施工之間 的所有來往信函實施統(tǒng)一管理，統(tǒng)一編號，建立收發(fā)文登記和處 理記錄；?做好總承包項目部人員的后勤管理工作

15、，如食宿、交通等；?負責(zé)整個現(xiàn)場的保衛(wèi)工作，統(tǒng)一配備保安人員，統(tǒng)一進行 管理；?對公共區(qū)域的消防設(shè)施進行統(tǒng)一配備和管理；?按總承包管理辦法的規(guī)定，對進出施工現(xiàn)場的材料、人員、 設(shè)備進行管理、登記，無證人員或不遵守現(xiàn)場管理規(guī)定者嚴(yán)禁進 入施工現(xiàn)場。2.2.4總部的保障職能2.2.4.1總部按合同要求和承諾， 對項目部的實施情況進行全 程監(jiān)督，必要時調(diào)動全企業(yè)的人力、物力，確保合同要求和承諾 全面兌現(xiàn)。2.242總部的工程、技術(shù)、質(zhì)量、安全、財務(wù)、預(yù)算等各業(yè) 務(wù)部門對項目提供人、財、物的全方位支持，各部門對項目管理 以服務(wù)為主，監(jiān)督為輔。2.2.4.3 總部授權(quán)范圍為本工程及與本工程項目有關(guān)的施工

16、管理活動所需權(quán)限，包括對人、財、物的支配調(diào)動權(quán)，獎罰權(quán)2.3施工部署231臨時設(shè)施的布置：本工程采取集中辦公的形式，以便于施工協(xié)調(diào)。辦公區(qū)設(shè)置在 D600。2.3.2施工區(qū)域及流水段劃分機械破除砼地面*打樁承臺及基礎(chǔ)梁鋼 結(jié)構(gòu)安裝砌筑磚砌澆筑硬化劑地面安裝墻板安裝門窗2.3.2施工組織土建基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工階段，先投入一個樁機隊，樁基礎(chǔ) 結(jié)束后進二個土建施工隊，各隊在各自對應(yīng)的施工區(qū)內(nèi)按流水段 組織流水施工。投入一個安裝作業(yè)隊負責(zé)一般地管及水電安裝施 工。道路將進一個施工隊獨立進行。施工總體順序全部建筑物施工過程分成四個階段（道路及排水為單獨考 慮），即基礎(chǔ)階段（包括樁基礎(chǔ)）、鋼結(jié)構(gòu)框架柱安裝

17、階段、鋼屋 面安裝階段、墻體及周圍附屬工程階段。鋼結(jié)構(gòu)安裝以“成熟一 片，安裝一片”為原則，與鋼結(jié)構(gòu)框架柱交叉施工。主要施工流程測量定位樁基礎(chǔ)混凝土基礎(chǔ)承臺及地梁鋼結(jié)構(gòu)柱屋面 梁、椽子、檁條-屋面板-周圍墻體及彩鋼板墻體-屋面排水- 建筑周圍附屬工程2.4施工準(zhǔn)備2.4.1 施工準(zhǔn)備工作計劃（詳見表2.4-1)表2.4-1本工程施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容一覽表序號工作內(nèi)容執(zhí)行人員1圖紙學(xué)習(xí)、會審、技術(shù)父底、編制施工組織設(shè)計相關(guān)專業(yè)工程師、技術(shù)員2基礎(chǔ)、主體、裝飾工程施工預(yù)算預(yù)算員3根據(jù)交接的基準(zhǔn)點進行施工放線測量工程師4施工圖紙翻樣、報材料計劃各專業(yè)施工員5臨建搭設(shè)配電房各專業(yè)施工員木工車間、鋼筋車間施

18、工員、電工班長場地、道路、排水溝、大門各專業(yè)施工員臨時辦公及生活設(shè)施各專業(yè)施工員6施工現(xiàn)場供電架設(shè)電工班長7施工供水管網(wǎng)鋪設(shè)施工員、水工班長8木工機械、鋼筋加工機械安裝施工員、機械隊長9樁基施工鉆孔灌注樁施工專業(yè)施工員管樁施工機械隊隊長10勞動力進場教育項目安全主管、項目總工、各工長11上報開工報告項目經(jīng)理2.5 人員計劃及勞動力保障措施2.5.1勞動力需求計劃見勞動力計劃表2.5.2勞動力保障措施1）編制勞動力需用量計劃。施工前根據(jù)施工進度計劃、施 工階段的劃分、各個專業(yè)工種的需要、勞動定額，編制切實可行 的勞動力需用量計劃，并根據(jù)工程實際進展情況，由項目經(jīng)理部 負責(zé)對各施工隊勞動力進退場時

19、間、數(shù)量提出指導(dǎo)性計劃并及時 調(diào)整，避免出現(xiàn)勞動力資源的過?；虿蛔愕默F(xiàn)象。2）進行崗前培訓(xùn)。根據(jù)本工程分項工程的特殊要求，做好 崗前的崗位技術(shù)培訓(xùn)，提高勞動者的操作技能，加強質(zhì)量意識教 育，組織學(xué)習(xí)國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、進行施工組織設(shè)計的 總設(shè)計交底，使施工人員了解該工程的特點，以熟練規(guī)范的要求， 高質(zhì)量地完成額定任務(wù)，確保計劃用量，滿足施工生產(chǎn)需要。3）在本工程范圍內(nèi)根據(jù)施工進度的需要對各個施工隊進行 必要的調(diào)節(jié)，實行動態(tài)管理，使之合理流動，達到最佳勞動效率。4）制定合理可行的激勵機制，充分調(diào)動廣大職工的積極性、 創(chuàng)造性，為工程成本的降低盡力。5）做好職工的后勤保障工作在大批人員進場之后

20、，責(zé)成有關(guān)職能部門的有關(guān)人員做好后勤工作的安排，主要解決職工的衣、 食、住、行等問題。確保職工無后顧之憂，安心現(xiàn)場工作 第三章主要分部分項工程施工方法3.1施工測量與監(jiān)測3.1.1軸線標(biāo)高的控制與沉降觀測3.1.1.1軸線控制根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)及布局的特點，有諸多影響測量的不利因 素，獨立承臺縱橫向長度長，柱定位精度要求高，定位控制樁多。 都會直接造成定位控制的難度，為保證工程質(zhì)量及施工生產(chǎn)順利 進行，要建立一個穩(wěn)固可靠、使用方便的控制網(wǎng)尤為重要。3.122 平面基準(zhǔn)控制網(wǎng)的建立第一步 根據(jù)圖紙及現(xiàn)場條件，先按控制網(wǎng)優(yōu)化從圖紙上確定 控制點的位置（盡量遠離基坑邊，以免基坑變形對控制點造成影 響）

21、數(shù)量。用圖解法從圖紙上得出各控制點的平面坐標(biāo)，作為坐 標(biāo)的設(shè)計值。第二步 粗測：根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點，按各控制點的設(shè)計坐標(biāo)值用全站儀將其放樣到現(xiàn)場。作好控制樁，控制樁采用鋼筋砼 制成（使用控制點的點位修正，樁采用200 x 200mm勺鋼板）以便于投點與引測。當(dāng)控制點都埋設(shè)完畢后，和業(yè)主提供的基準(zhǔn)點組成測邊網(wǎng)或邊 角網(wǎng)，用全站儀進行測角量邊。通過計算機平差程序進行內(nèi)業(yè)工 作。經(jīng)過對數(shù)據(jù)的預(yù)處理，剔除測量中含有粗差或錯誤的數(shù)據(jù)， 再采用間接平差的方法計算出各點的平差坐標(biāo)、點位精度、邊長測量精度及控制網(wǎng)中最弱點位置，各控制點的誤差橢園。第三步 精測：將上一步得到的控制點的坐標(biāo)值和其設(shè)計值比 較。進

22、行點位修正，再用全站儀對控制網(wǎng)進行精密測量。同第二 步的方法進行數(shù)據(jù)處理，得到各控制點的最終平差坐標(biāo)及其點位 精度。第四步 栓樁保護：為防止各種因素可能對控制點造成損壞， 觀測完畢后，對各控制樁用栓樁進行保護。這樣在控制樁遭到破 壞時，可通過栓樁進行恢復(fù)。3.1.1.3觀測精度為保證測量的精度和準(zhǔn)確度，配備一臺日本進口的全自動SET2ND全站儀和二臺激光經(jīng)緯儀、兩臺水平儀等高精度測量儀 器，所用測量儀器必須定期效驗。并且在每次使用前，對儀器進 行常規(guī)檢查，確定其各項指標(biāo)不超規(guī)范規(guī)定。為保證測量放線的 精度，減少實測中的誤差，整個工程各角坐標(biāo)及縱橫軸線用全站 儀精確測量，細部用經(jīng)緯儀，測量用的鋼

23、卷尺選用有計量檢測有 合格證廠家生產(chǎn)的卷尺。3.1.1.4 水平標(biāo)高控制以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點為基準(zhǔn)，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況， 本著使用方便，控制點不易被破壞的原則來建立水準(zhǔn)網(wǎng)。對測得的數(shù)據(jù)進 行平差處理，得出各點的高程作為施工控制的基準(zhǔn)。考慮各種因素的影響， 定期對布設(shè)的水準(zhǔn)基點進行復(fù)測，防止施工中出現(xiàn)差錯。3.2樁基礎(chǔ)及基礎(chǔ)施工321管樁樁施工要求：（一）施工前準(zhǔn)備：1、技術(shù)準(zhǔn)備：（1）熟悉施工圖紙及有關(guān)文件，做好施工前的技術(shù)交底，明 確熟悉各工藝流程的操作規(guī)程和驗收程序。（2）掌握施工現(xiàn)場及周邊建筑物、各種地下管網(wǎng)情況，并做 好標(biāo)記，注意保護。（3）對BYC提供的軸線、水準(zhǔn)標(biāo)高等控制點做好復(fù)驗并

24、引測 到場外隱蔽處保護好，并辦理驗收手續(xù)，建立本工程相應(yīng)的平面 控制和高程控制網(wǎng)。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備：（1）配合業(yè)主做好“三通一平”工作。（2）根據(jù)基準(zhǔn)軸線放出樁位，并用鋼筋或竹簽做好標(biāo)記。（3）做好施工用電、用水等臨時管線的鋪設(shè)。（4）檢查機械設(shè)備及配套設(shè)施，確保其運轉(zhuǎn)良好。（二）壓樁工程：采用一臺YZY-280全液壓靜力壓樁機壓樁。（1）施工工藝流程：測放軸線、樁位- 靜壓機就位、對中 -吊下樁入樁夾內(nèi) t 調(diào)整樁身垂直度 壓下樁 吊中樁入樁夾內(nèi) 調(diào)整樁身 垂直度送樁至設(shè)計標(biāo)高 吊出送樁器樁機移位。壓樁順序：沿A軸線打正好打一圈完成?？紤]本工程的情況準(zhǔn)備先打試樁根據(jù)情況再定。332鉆孔灌注樁的施

25、工1 .施工準(zhǔn)備：先平整好施工場地， 工程樁周圍開設(shè)排水溝， 埋設(shè)護筒， 并高出地面0.30米，護筒在地面下1.0米，護筒中心軸線偏差不 大于3厘米，護筒斜度不大于 1%工程樁附近設(shè)一套泥漿池，沉淀泥漿系統(tǒng)。鉆孔泥漿循環(huán)為：造漿-儲漿-泵送-輸漿泵-井孔- 沉淀池-濾網(wǎng)-井孔。整個泥漿循環(huán)的準(zhǔn)備工作在開機前完成， 沉淀池、溜槽按常規(guī)施工。拼裝鉆機平臺，鉆機平臺為固定式，拼裝按設(shè)計要求進行。平臺基礎(chǔ)用枕木填牢，設(shè)備固定后不能有較大的沉陷。 安裝鉆機。工程打樁使用1臺GPS-18型，配備三翼鉆和 牙輪型鉆頭兩種。前者利于鉆土層及泥沙層，后者利于卵石層，交叉使用。鉆機安裝在鉆機平臺上，鉆機底盤與鉆桿

26、等高線不大 于5cm底盤與鉆架垂直，用水平儀檢測，偏差不能大于0.5%,鉆具中心與孔中心偏差不大于2cmo起落鉆具時不能碰護筒， 吊鉤中心與上滑輪中心、水龍頭中心、轉(zhuǎn)盤中心應(yīng)同時在一條直線上， 上滑輪中心與轉(zhuǎn)盤中心偏差不能大于10cm開鉆前鉆頭(正循環(huán)鉆頭)的供漿管和排漿管等均應(yīng)接好。溜槽X泥正循環(huán)泥漿泵流程示意圖2.鉆孔正循環(huán)流程介紹鉆桿輸漿軟管正循環(huán)輸漿泵漿池沉渣池 濾網(wǎng)泥漿走向開鉆前，將鉆頭置于孔筒底以上 20cmo能過排漿管、 水龍頭向鉆桿中心輸漿， 待護筒內(nèi)注漿至護筒面冒出泥漿時為止。 開動鉆頭使泥漿循環(huán)，觀察泥漿系統(tǒng)是否正常，鉆架與底盤是否 垂直(用水平儀校驗)，鉆孔平臺是否平衡，

27、如有異常應(yīng)立即進行 調(diào)整。待一切正常后方可鉆進。開始鉆孔時，采用正循環(huán)慢速減壓(泥漿壓力)鉆進。等鉆進護筒底以下1米后再以正常速度鉆壓、鉆進。正循環(huán)鉆進時，使正循環(huán)鉆頭與鉆桿直接連接(不加配 重),用軟管將輸漿管與鉆桿連通，泥漿通過輸漿管直接壓入鉆桿 中，并通過孔底護筒由頂浮出排渣，通過溜槽到沉淀池，沉渣及 時運出現(xiàn)場。鉆孔泥漿在正循環(huán)鉆進時，泥漿由鉆桿壓入孔底而后排 出沉渣，浮出水面，流入沉淀池沉淀。沉淀后的好漿通過地面溜 槽返回孔內(nèi)。泥漿應(yīng)有足夠的儲備，確保孔內(nèi)充滿泥漿。在特殊土層鉆孔時，一定要用好土造漿補給。 嚴(yán)禁用井孔內(nèi)的 自然漿循環(huán)使用，否則會影響造孔質(zhì)量及孔底沉渣無法排出。好 土選

28、用陶土，每立方米投入 400公斤，增加泥漿濃度。陶土應(yīng)具 有：穩(wěn)定性好；保證泥漿固壁性的要求；保證灌注混凝土 質(zhì)量，保證混凝土與鋼筋的握裹力；泥漿流動性好；更有利 于施工現(xiàn)場地面凈化。在正循環(huán)施工時，可適當(dāng)加入粘土，以提高泥漿比重，使泥漿 的比重在1.15 1.25之間，而其他指標(biāo)不變。為提高泥漿的粘度 和膠體率，可在泥漿中投入適量的碳酸鈉，其摻量由現(xiàn)場孔中土 層變化決定。鉆砂層時，采用低檔慢速鉆進，及時補給新鮮泥漿， 穩(wěn)定泥漿質(zhì)量。鉆孔質(zhì)量驗收 鉆孔中心與樁位中心在樁頂處偏差不得大于10厘米；鉆孔孔徑不得小于$ 600mm但局部擴孔率控制在 10%以 內(nèi)，并用測孔器檢查是否有縮孔現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)

29、有則用鉆頭及時修正；成孔傾斜率不得大于 1%經(jīng)反復(fù)測量復(fù)核鉆孔達到設(shè)計標(biāo)高后，停止鉆進，將鉆 頭提起30厘米，空轉(zhuǎn)換漿，不得以加深孔底深度的辦法代替清孔。在清孔換漿時，為了保護鋼筋籠不被碰撞，勾掛面不變 形，并減少泥漿中的浸泡時間，必須先清孔后放置鋼筋籠，不得 顛倒施工順序。孔內(nèi)泥漿通過反復(fù)換漿后， 比重小于1.1(正循環(huán)為1.3 ), 含砂率小于3%清孔終了時孔底沉渣厚度小于5厘米，灌注水封混凝土?xí)r小于10厘米泥漿膠體大于 97%寸，可認為清孔完畢，并 取出沉渣樣品，以驗證地質(zhì)情況，并在工程日記中作出記載，保 留好原始記錄。安裝鋼筋籠鋼筋籠在本公司基地制作，車輛兩次倒運到現(xiàn)場。鋼筋籠骨架制造

30、、運輸、安裝均按水下鋼筋施工規(guī)范和 常規(guī)進行。對工地焊工加強質(zhì)量意識教育，在操作過程中，焊條 不能交叉使用，影響焊接質(zhì)量。鋼筋籠吊入井孔時，動作要慢，要對準(zhǔn)孔中心，防止刮 井壁。為保證鋼筋籠骨架在混凝土中有一定的保護層，在骨架 上、中、下三個斷面設(shè)置導(dǎo)向設(shè)備，每個斷面均放六塊，保護層 厚度為50毫米。其它按常規(guī)進行。灌注水下混凝土本工程采用混凝土由嘉華攪拌站提供，在灌注過程中應(yīng) 采取有效措施，保證混凝土密實度，嚴(yán)格注意改進工作導(dǎo)管在混 凝土中的埋管深度，勤卸管，勤上下插管?；炷聊軡M足工程灌注要求， 按常規(guī)施工。設(shè)計強度C30, 水下混凝土，用攪拌車送至孔口，隨時灌注，以縮短灌注時間。（3）材

31、料：各種材料必須有技術(shù)證明書、合格證，符合規(guī)范和圖紙要求。（4）混凝土上下料導(dǎo)管的組拼、試壓及安裝：樁$ 600 mm用套管屬鉆機附件導(dǎo)管（250mm進行水封試驗。在8 kg /cm2的壓力下不漏水、不漏氣，即為合格。導(dǎo)管拼裝后，做上分節(jié)及尺度的標(biāo)記。導(dǎo)管安裝時必須按標(biāo)記對號入座，對稱擰緊螺栓，并使導(dǎo)管居中。導(dǎo)管提升設(shè)施，必須先檢測，后試提，并采取保險措施（如斷電、斷繩等）。（5）灌注水封混凝土開盤必須具備以下條件：經(jīng)項目工程師認可、簽證后方可開盤。鉆孔質(zhì)量滿足要求。注意天氣情況，及時做好砂、石防雨水，及時調(diào)整配合比。水封導(dǎo)管合格安裝，測量設(shè)施正確安妥?；炷僚浔冗x定，并確認無誤。混凝土配制用

32、的計量設(shè)備可靠齊全。水封混凝土的機械、設(shè)備、電力等設(shè)施檢查、維修，應(yīng)一切正常。崗位責(zé)任制健全、明確。安全設(shè)施和勞動保護設(shè)施完善可靠。水封混凝土灌注導(dǎo)管應(yīng)先放在孔底， 到位后提起40厘米，拔球前的混凝土儲備量應(yīng)使導(dǎo)管初次埋入混凝土中的深度不小于1.0米。灌注開始后，應(yīng)連續(xù)不斷地進行，一氣呵成，中間不得 停盤，并經(jīng)常用燈檢查管內(nèi)有無漏水現(xiàn)象。導(dǎo)管埋入深度在13米，不能超過3米。混凝土灌注過程中應(yīng)防止鋼筋籠骨架上浮，每小時灌注 量不能低于10M3,必須采取反壓措施。每灌注一斗混凝土后，應(yīng)測量一次混凝土面的高度，及 時提升和拆除。(拆除的導(dǎo)管必須清洗凈，并將接頭用黃油保護 好。)灌注頂高程，按圖紙要求

33、進行。檢測樁的高程由甲方、 檢測單位提出。認真做好原始記錄，同時核實擴孔與縮孔情況，繪出灌 注樁柱狀圖，并經(jīng)工程技術(shù)人員簽證。&質(zhì)量要求成孔驗收：沉渣驗收在土 5cm以內(nèi)。成孔孔徑驗收，用 測孔器試測，保證樁徑為 $ 600mm原材料驗收：水泥出廠報告、鋼筋焊接報告、原材料報 告、出廠報告、混凝土配合比、水泥黃砂、石子化驗報告。檢查水下導(dǎo)管是否有漏水現(xiàn)象，檢查密封圈安裝是否合 理。鋼筋籠驗收：主筋長度：土 100mm螺旋筋間距：土 20mm主筋間距：土 10mm加強筋間距：土 50mm鋼筋保護層：土 50mm主筋焊接，用501或502焊條，直徑$ 4mm認真做好施工記錄，尤其是隱蔽工程驗收記錄

34、、鋼筋籠 驗收記錄、樁位偏差記錄。認真做好試塊，體積為 150 X 150，每班組一組。碎石質(zhì)量：規(guī)格控制在 13cm,含泥量不能大于 5% 砂子質(zhì)量：一律用中粗砂，含泥量不能大于3%混凝土攪拌質(zhì)量：攪拌時間不能低于 60秒，塌落度1822cmo 鉆孔中心與樁位中心在樁頂處偏差不能大于10cm鉆 孔灌注樁整個施工工藝流程如下圖所示。9.鉆孔灌注樁施工工藝流程圖：323基礎(chǔ)施工流程測量定位-土方開挖-地基驗收-墊層-承臺、地梁鋼筋綁扎-鋼結(jié)構(gòu)柱螺栓的予留承臺、基礎(chǔ)混凝土澆注養(yǎng)護324施工方案：1）土方開挖及破樁1、土方開挖按1:0.4放坡,確保在開挖過程中基坑不塌方（機 挖、汽運、人清），嚴(yán)禁擾

35、動樁基;1-2、基坑底部留工作面 400MM（在四周均留），以便于挖明溝 排水和集水坑。1-3、土方開挖中要隨時測量挖土深度，待挖至基底200MM寸，停止機械開挖，按照設(shè)計要求進行破樁，待破樁完成后改用人工 清理，并在離基坑邊 60處挖100*200明溝，在基坑一角下挖 300*300*400集水井，明溝內(nèi)填2-4石子，以保證水路暢通， 集水 井周邊用磚圍護。1-4、集水坑應(yīng)該有專人看管及時抽水，確?？?、槽內(nèi)無積水， 防止基坑塌方。1-5、基坑清理完后要覆蓋塑料膜防止風(fēng)干開裂，。1-6、已挖好的基坑要做好警戒及安全防護措施防止跌落。7、基坑清理按施工段完成后請各方人員進行驗槽。2）基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁

36、模板1、基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁摸板見下面。3）土方回填1、回填前可根據(jù)基坑滲水情況，確定降水方法，凡滲水不大的用磚鋪集水溝上面保護好排水溝，在集水井處予留一塑料管（抽水用）再回填，凡滲涌水較大的基坑要采用基坑對角布井點 降水管，采用井點降水的方式降水。3-3、承臺及地梁完工后可進行回填土方，回填土方可以用人 力車及小型機械配合的方法，土中雜物部分應(yīng)剔除。嚴(yán)格按照規(guī) 范要求進行施工，確保分層夯實。鋼筋綁扎：鋼筋工程施工方法見下面混凝土澆注：混凝土澆筑按施工縫要求必須一次澆筑完成， 嚴(yán)禁留施工縫，澆筑時必須有備用振動棒。3.3 土建鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工要求331模板工程本工程主體砼的模板木夾板，支撐系統(tǒng)用巾

37、48 X 3.5鋼管為主，兼用50X 100mm木枋。模板配制及安裝的基本原則：模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。能 承受本身自重及鋼筋、澆搗砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工中產(chǎn) 生的其他荷載。保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件各部位的形狀，幾何尺寸和相互間位置的 正確性。拆裝方便，能多次周轉(zhuǎn)使用。模板拼裝縫嚴(yán)密，不漏漿。所用板材及木材受潮后不易產(chǎn)生變形。支撐必須安裝在堅實的地基上，并有足夠的支撐面積， 以保證所澆結(jié)構(gòu)不致發(fā)生下沉。節(jié)約材料。模板的配制數(shù)量依據(jù)設(shè)計平面尺寸要求， 為了能順利地組織流水施工，本工程 配制的模板進行周轉(zhuǎn)使用，模板隔離劑使用成品的隔離劑。C.模板拆除1 ）本工程中模板拆除時間根據(jù)砼

38、同條件試塊試壓結(jié)果達到設(shè) 計砼拆模強度時，由項目質(zhì)量經(jīng)理審核，報監(jiān)理、業(yè)主批準(zhǔn)后方 能拆除。332鋼筋工程（1）鋼筋翻樣與加工為保證質(zhì)量和施工進度， 避免造成浪費。鋼筋按如下程序進行 加工：專業(yè)技術(shù)員按施工圖提出鋼筋加工單-項目技術(shù)負責(zé)人審核 -交加工班組加工-隨施工進度運至現(xiàn)場。鋼筋加工制作，采用機械、人工綜合進行，配備鋼筋切斷機， 彎曲機和調(diào)直機械等。（2）鋼筋綁扎1）本工程鋼筋骨架成形采用人工綁扎。2）鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖，核對鋼筋下料單和料牌，核 對半成品鋼筋的品種，形狀、尺寸和數(shù)量。3）綁扎復(fù)雜結(jié)構(gòu)部位鋼筋時應(yīng)先制定鋼筋的穿插就位順序， 必要時畫出節(jié)點大樣圖。4） 框架柱鋼筋綁扎

39、，柱箍筋接頭彎成1350,箍筋彎鉤的位置 沿柱豎向交錯布置在四角上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間成八字形。5）梁、板鋼筋綁扎，其綁扎順序：主梁-次梁-板。梁縱向受力鋼筋雙層排列時， 兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25mm 的短鋼筋，箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在梁兩側(cè)上部的架立鋼筋上。板的鋼筋綁扎時為了控制負筋的位置，用巾8的鋼筋制作馬凳筋。并將馬凳扎牢于上下層鋼筋之間。主梁、次梁、板交叉處，板筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。（3）技術(shù)措施1）鋼筋工程施工前，技術(shù)人員對鋼筋作業(yè)班組要進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。2）鋼筋進場應(yīng)按爐罐（批號）及直徑規(guī)格分批檢驗，復(fù)試合格后方可使用

40、。3）鋼筋在加工制作過程中如發(fā)現(xiàn)彎曲時裂紋、起皮、脆斷等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止加工，報項目技術(shù)人員處理。5）某一部位的鋼筋綁扎完畢，通過自檢、互檢后報監(jiān)理、業(yè)主隱蔽驗收，簽字認可后，才能進入下道工序的施工。3.3.3砼工程本工程砼全部采用商品砼， 輸送泵輸送到澆筑部位， 機械振搗 密實。（1）承臺、地梁砼澆筑揚巴D700中心庫房擴建土建中建八局基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)有限公司砼的澆筑，按劃分的施工段，每一施工段梁板一次澆筑完，不留施工縫。承臺、地梁砼等級設(shè)計為C30.混凝土澆筑時，按砼澆筑流向由一端開始用“趕漿法”推進， 表面用鐵輥輥平，后用木制刮尺找平，并做好砼表面收水處理。（2）施工縫的處理在施工縫處

41、繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓強度不應(yīng) 小于1.2N/mm。混凝土達到1.2N/mm2的時間，可通過試驗決定， 同時，必須對施工縫進行必要的處理。在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱混凝土層，同時還應(yīng)加以鑿毛， 用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜小于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予以清除；注意施工縫位置附近彎折鋼筋， 要做到鋼筋周圍的混凝土不 受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除；在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上10 15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同；從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下

42、料。機械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進，并距80 100mm處停止振搗，但應(yīng)加強對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結(jié)合；（3）技術(shù)措施1）砼施工前，對作業(yè)班組、振搗工人進行相關(guān)的技術(shù)交底。2）砼在澆筑施工中，在澆筑場地對砼坍落度每一工作班至少進行兩次實測檢查，坍落度控制在1418cm以內(nèi)。3）砼的施工，要做好砼的施工記錄并歸檔。4）按規(guī)范留設(shè)試塊，并按規(guī)范進行“標(biāo)養(yǎng)”和同條件養(yǎng)護。5）砼養(yǎng)護，梁、板用塑料薄膜或草簾覆蓋，專人負責(zé)，澆水使砼面保持濕潤養(yǎng)護，柱砼面涂養(yǎng)生液23遍養(yǎng)護。3.4砌體結(jié)構(gòu)分部工程本工程墻體土 0.00以下設(shè)計采用機制磚墻。土0.00以上至2.1M位置按設(shè)計要求用空心磚墻。3.

43、4.1 注意事項：原材料的質(zhì)量保證：所有進場的砌體材料，除必須具備生 產(chǎn)廠家提供的出廠合格證明，還必須按規(guī)定進行復(fù)檢，確認合格 后方可投入使用。提供砂漿配合比，所有砂漿的配合比必須由行政主管部門 指定的試驗室提供。3.4.2磚墻的砌筑砌筑工藝流程砌塊排列時，必須根據(jù)施工圖紙和砌塊尺寸垂直灰縫的寬 度，水平灰縫的厚度等；計算砌塊的皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的 尺寸；盡量采用主規(guī)格排列；砌塊應(yīng)錯縫搭接，搭砌長度不得少于砌塊高度的1/3，也不應(yīng)少于150mm縱橫交接處，應(yīng)交錯搭砌。必須鑲磚時，磚應(yīng)分散布置。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，砌塊排列應(yīng)按下列原則；垂直灰縫厚度不得大于 20mm水平灰縫厚度不得大于 15mm

44、砌筑前，應(yīng)將樓地面標(biāo)高找平，然后按施工圖紙放出墻體 的邊線，并立好皮數(shù)桿。吊運砌塊前，應(yīng)對砌塊的外觀質(zhì)量進行 檢查，不得使用斷裂砌塊；應(yīng)清除砌體表面的污物和碎屑。砌塊應(yīng)澆筑濕潤；除大堆澆水濕潤外，還應(yīng)砌筑前對砌筑 面再灑水濕潤。砌筑時，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊之間應(yīng)有良好的粘結(jié)力；在一般情況下，鋪灰長度應(yīng)控制在1.5m以內(nèi)；砌塊垂直灰縫灌縫時，宜采用內(nèi)外臨時夾板，使灌縫密實。砌體的上下砌塊應(yīng)錯縫搭砌，當(dāng)搭接的長度小于砌塊長度 的1/3時，水平灰縫中應(yīng)設(shè)置鋼筋或鋼筋網(wǎng)片加強。臨時間斷處 應(yīng)砌成階梯形斜槎，不允許留直槎。后砌的非承重墻、隔墻或填充墻與柱交接處，必須嚴(yán)格按 設(shè)計和規(guī)范設(shè)置拉結(jié)筋

45、。門窗框的安裝盡量采用先立框、后砌墻的方法。與門窗之 間的間隙應(yīng)保持在 1015mm并用砂漿填實。如采用先砌墻后塞 框的方法時，其縫隙應(yīng)用摻 107膠或其它膠粘劑的水泥砂漿分層 嵌實。凡砌體中需固定門窗或其它構(gòu)件，以及擱置過梁、擱板的部 位及洞口兩側(cè)部位，應(yīng)盡量采用大規(guī)格和規(guī)則整齊的砌塊砌筑， 不得使用零星砌塊砌筑。（D外墻水平方向的凹凸部分（如線腳、出檐、窗臺等），應(yīng)做泛水以避免積水。凡有穿過墻體的管道，應(yīng)采取防止?jié)B水、漏水 措施，如施工圖無要求時，套管周圍宜用C10級混凝土澆筑密實。（0砌墻時，砌體上不得留腳手眼（洞）。宜采用雙排外腳手。埋入墻體或穿墻的鐵件、金屬管道、管線支架等，均應(yīng)涂

46、刷防腐漆二度。（9砌塊墻體不應(yīng)吊掛重物?？蚣芙Y(jié)構(gòu)的填充墻，除要滿足上述要求外，另要考慮墻體 與梁的填充問題，因此，在砌筑填充墻時，墻體與梁之間多采用 標(biāo)準(zhǔn)磚斜砌法，斜角為 45o但要求灰縫飽滿，斜角一致。其他未盡事宜按圖紙和規(guī)范要求施工。3.5裝飾裝修工程 3.5.1施工組織安排（1）各分項裝修工程施工前均應(yīng)編制相應(yīng)的施工技術(shù)措施。（2）每道工序完成后，先進行自檢、互檢、交接檢，并通過 專職質(zhì)量檢查人員按驗收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查后，才能進行下道工序施 工。（3）在施工中，每層每個房間都要提供土建裝修、水電安裝 共同使用的統(tǒng)一標(biāo)高線、軸線。（4）室內(nèi)的裝修：按墻面-頂棚-地面的施工順序（5）室外裝修按自

47、上而下的順序施工。3.5.2 成品保護注意成品、半成品的保護。3.5.3抹灰工程1）工藝流程2）施工要求（1）抹灰前先將四角規(guī)方，橫向找平，豎向吊直，彈出準(zhǔn)線 和踢腳板線。（2）檢查墻面垂直度、平整度后，在墻面上做好灰餅，待灰 餅干后進行沖筋，以確保墻體粉刷面的平整度和垂直度。（3）墻面、柱面的陽角用 15厚1: 2水泥砂漿抹出護角。高 度2m每邊寬度40mm（4）水泥砂漿面層施工前，必須將基層清掃干凈，并澆水濕 潤，墻面粉刷按規(guī)范要求進行刮糙和罩面。（5）按設(shè)計要求，有面磚飾面的墻面在粉刷中表面應(yīng)用木抹 子抹平搓毛，便于下步施工，無塊料飾面的墻面，即乳膠漆墻面， 則應(yīng)一次性罩面抹平、壓光。3

48、）抹灰工程施工方法（1）基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵，抹灰前基層表面的塵 土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水濕潤，砼面層過于光滑 的基層應(yīng)鑿毛后再進行抹灰。（2）抹灰前，墻面提前吊線做踏餅，沖筋，再按墻面抹灰厚 度做好陽角護角線和窗臺板。（3）需抹灰的部位提前一天澆水至少二遍，使墻面吸水深度 達 8-10mm。質(zhì)量要求：達到表面光滑、潔凈、接槎平整、線角順直清晰。3.6乳膠漆工程施工順序：清理墻面-修補墻面-刮膩子-刷乳膠漆施工方法：首先將墻面起皮松動處理清理干凈，將墻面灰渣 鏟干凈，然后將墻面掃凈。用白水泥將墻面上磕磕碰碰處及坑洼 縫隙等找平，干燥后用砂紙打磨平，清理浮塵。刮膩子遍數(shù)按設(shè)

49、計要求施工。一般為二遍，膩子采用白水泥與膠拌勻，第一遍用 膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭處不得留槎。每 刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，再將墻面清理干 凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮。所用材料及方法與第一遍膩子 相同，干燥后砂紙磨平，清掃干凈，準(zhǔn)備刷乳膠漆。根據(jù)設(shè)計要 求刷乳膠漆遍數(shù)，第一遍乳膠漆施工順序應(yīng)從墻面自上而下。先 刷頂棚，乳膠漆用滾筒及排筆涂刷，先用滾筒在乳膠漆筒中滾動 拿出在墻面滾刷，一滾接一滾滿刷，然后用排筆排刷。乳膠漆使 用前應(yīng)先適當(dāng)加水，攪拌均勻，防止頭遍刷不開。干燥后復(fù)補膩 子，再干燥后用砂紙磨平，清理干凈。第二遍乳膠漆與第一遍相 同。如為面漆將不須打

50、磨。3.7吊頂工程3.7.1彈線用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個墻 （柱）角上抄出水平點（若墻體較 長，中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個點），彈出水準(zhǔn)線（水準(zhǔn)線距地面一般為500mm,從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計高度加上12mm一層石膏板的厚度），用粉線沿墻（柱）彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分， 最大間距為1000mm并標(biāo)出吊桿的固定點， 吊桿的固定點間距 900 一 1000mm.如遇到梁和管道固定點大于設(shè) 計和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點。3.7.2固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長度小1000mm可以采用聲 6的吊桿

51、，如果大于 1000mm應(yīng)采用少8的 吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機械將其拉直。上人的吊頂，吊桿長度小于1000mm可以采用少8的吊桿，如果大于 1000mm應(yīng)采用少10 的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿的一端同L30X 30X 3角碼焊接（角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定），另一端可以用攻絲套出大于100mm的絲桿，也可以買成品絲桿焊接。制作好的 吊桿應(yīng)做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘 打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。3.7.3在梁上設(shè)置吊掛桿件1）吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當(dāng)預(yù)埋的桿件需要 接長時，必須搭接焊

52、牢，焊縫要均勻飽滿。2）吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm否則應(yīng)增加吊桿。3）吊頂燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。3.7.4安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上；如為混凝土 墻（柱），可用射釘固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。3.7.5安裝主龍骨1）主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距 9001000mm主龍 骨分為輕鋼龍骨和 T形龍骨。輕鋼龍骨可選用UC50中龍骨雨UC38 小龍骨。、主龍骨應(yīng)平行房間長向安裝，同時應(yīng)起拱，起拶高度為房間跨度的1/2001/300。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mM否則應(yīng)增加吊桿。主龍

53、骨的接長應(yīng)采取對接，相鄰貞骨的對接接 頭要相互錯開。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。2）跨度大于15m以上的吊頂，應(yīng)在主龍骨上，每隔15m加一 道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。3）如有大的造型頂棚，造型部分應(yīng)用角鋼或扁鋼焊接成相架，并應(yīng)與樓板連接牢固。3.7.6安裝次龍骨次龍骨分明龍骨和暗龍骨兩種。暗龍骨吊頂j即安裝罩面櫪時將次龍骨封閉在棚內(nèi)，在頂棚表面看不見次龍骨。r明龍骨昂頂1.即安裝罩面板時次龍骨明露在罩面板下，在頂棚表面能夠藿見 次龍骨。次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距.300 600mm次龍骨分為T形烤漆龍骨、T形鋁合金龍骨，和各利條形扣板廠家 配帶的專用龍骨。用 T形鍍鋅鐵片連接件把次貞

54、骨固定在主龍骨 上時，次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨的水哥翼緣上，條形扣板有專用的陰角線做邊龍骨。3.7.7礦棉板安裝將面板直接擱于龍骨上。安裝時，應(yīng)注意板背面的箭頭方向 和白線方向一致，以保證花樣、圖案的整體性；飾面板上的燈具、 煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理美觀，與飾面的 交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。第四章冬雨季施工保證措施4.1冬期施工1)冬施準(zhǔn)備工作(1) 組織措施進行冬季施工的工程項目，在入冬前應(yīng)組織專人編制冬季施 工方案。編制的原則是：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟合理，使增加的費 用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消 耗；確實能縮短工期。冬季施工方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：施工程

55、序； 施工方法；現(xiàn)場布置；設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計劃；安 全防火措施；測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后，要組織 有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向班組進行交底。進入冬季施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員，應(yīng)專門 組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)， 經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗工作。與當(dāng)?shù)貧庀笈_、站保持聯(lián)系，及時收聽天氣預(yù)報，防止寒流 突然襲擊。安排專人測量施工期間的室外氣溫，砂漿、混凝土的 溫度并作好記錄?，F(xiàn)場準(zhǔn)備根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料等進場。工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。確定冬季施工混凝土的性能指標(biāo)，并做好砂漿及混凝土摻外加劑的試配試

56、驗工作。安全與防火冬季施工時，要采取防滑措施。生活區(qū)及施工道路、 架子、 坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰，斜跑道要有可靠的防滑條。雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如 有松動下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時處理。冬期施工期間，注意施工人員的取暖保溫防寒工作，調(diào)整 作業(yè)時間，盡可能在每月正溫下工作，配備可行的防寒勞保用具， 防止施工人員凍傷等意外事件發(fā)生，造成不必要的減員。施工時如接觸熱水，要防止?fàn)C傷；使用氯化鈣、漂白粉時， 要防止腐蝕皮膚?，F(xiàn)場火源，要加強管理；使用電焊、氣焊等明火時，提前 向有關(guān)部門申請，注意防止發(fā)生火災(zāi)。電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護，防止亂拉電線，設(shè)專人負責(zé)管理

57、，防止漏電觸電冬季施工中，凡高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，穿膠底鞋，防止滑落及高空墜落。施工現(xiàn)場水源及消火栓應(yīng)設(shè)標(biāo)記。2)冬期施工措施鋼筋工程雪天鋼筋要用塑料布遮蓋嚴(yán)密，以防鋼筋表面凝結(jié)冰霜。在負溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進行。如必須 在室外焊接，風(fēng)力超過 3級時應(yīng)有擋風(fēng)措施。模板工程冬施澆筑混凝土前，認真檢查模板，清理模板內(nèi)的冰雪。模板和保溫層在混凝土達到抗凍臨界強度并冷卻到5 C后方可拆除。拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20 C時，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時覆蓋，使其緩慢冷卻?；炷凉こ瘫竟こ袒炷敛捎蒙唐坊炷?。冬季施工中，應(yīng)認真執(zhí)行配合比，水泥標(biāo)號不低于 32.5級，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥

58、和普通 硅酸鹽水泥，最小水泥用量不低于300Kg/m3，水灰比不大于 0.6 ,應(yīng)嚴(yán)格檢查控制混凝土原材料及外加劑的質(zhì)量；對混凝土加熱攪拌、運輸、澆筑、測溫、養(yǎng)護進行嚴(yán)格控制。混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，混 凝土運輸、澆筑容器需保溫，以保證混凝土的出罐溫度和入模溫 度達到要求。對混凝土在澆筑過程中的溫度和覆蓋保溫材料，均應(yīng)進行熱工計算。C.混凝土養(yǎng)護采用蓄熱法進行養(yǎng)護，混凝土的入模溫度要求不低于10C,利用這種預(yù)加的熱量和水泥的水化熱量，延長混凝土正溫養(yǎng)護時間，并在冷卻過程中逐漸硬化，當(dāng)混凝土溫度降至 0C時可提前達到抗凍臨界強度要求。混凝土頂板上面覆蓋一層塑料薄膜和巖棉被

59、進行保溫、保濕養(yǎng)護。設(shè)專人負責(zé)，房間內(nèi)采用火爐加熱，防止發(fā)生火災(zāi)。要求室內(nèi)溫度不低于 5C,使混凝土迅速達到臨界強度。對冬季施工的框架結(jié)構(gòu)， 應(yīng)防止出現(xiàn)水平構(gòu)件和豎向構(gòu)件 的混凝土受凍?；炷寥圆捎眯顭岱B(yǎng)護，在混凝土達到抗凍臨 界強度之前，混凝土表面應(yīng)覆蓋，具體措施：柱子用一層塑料薄 膜包裹外掛巖棉被，樓板用一層塑料薄膜和巖棉被覆蓋。冬季施工期間易出現(xiàn)大風(fēng)和寒流，氣溫驟降，應(yīng)對建筑物 西北面加防寒措施。在隨層增長的外防護架上，用圍擋編織布圍 護西北兩個迎風(fēng)面，對墻上小的洞口用麻袋圍擋，對大的門、窗 洞、樓梯口等進風(fēng)部位采用塑料膜、聚苯板、木板等圭寸堵，達到 防風(fēng)保溫目的。混凝土冬期施工，安排

60、專職測溫員測出混凝土養(yǎng)護期間的 溫度，認真做好每個段的測溫記錄，以準(zhǔn)確反映混凝土內(nèi)實際溫 升及混凝土表面溫度，采取有效保溫措施防止混凝土受凍。（4） 回填土工程a.冬期回填土每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少20%25%一般不超過20cm,其中凍土塊體積不得超過填土總體積的15%其粒徑不得大于15cm鋪填時，凍土塊應(yīng)均勻分布，逐層壓實。填土前，應(yīng)清除基底上的冰雪和保溫材料，填方邊坡的表 層100mm以內(nèi)，不得采用含凍土塊的土回填；整個填方上層部位 應(yīng)用未凍的或透水性好的土回填?；靥钔潦┕?yīng)連續(xù)進行，并夯實，每層回填土夯實后在 未回填上層土之前應(yīng)進行覆蓋以防受凍。4. 2 雨期施工南京地區(qū)深受從太平