君臨華庭住宅小區(qū)質(zhì)量通病治理方案

1、.：.；君臨華庭住宅小區(qū)2#樓質(zhì)量通病專項治理方案山東圣誠建立集團根據(jù)魯建發(fā)【2021】14號文及濟建質(zhì)監(jiān)字【2021】6號文精神，為真實做好住宅工程質(zhì)量通病治理活動，我工程部成立了君臨華庭“質(zhì)量通病專項治理活動小組，工程經(jīng)理譚少坤任組長、技術(shù)擔任人蔡友申任副組長，加技術(shù)員、質(zhì)檢員、資料員、保管員各工種班組長等任組員。首先，工程部召開了關(guān)于深化開展住宅工程質(zhì)量通病專項治理活動發(fā)動會，使各組員充分認識開展專項治理活動的重要意義，進一步明確義務目的，便于加強組織指點，在活動中真實抓好落實。針對本工程的特點，相對應的制定了一套對應的治理措施，詳細如下：根底、主體部分質(zhì)量通病治理措施：鋼筋砼現(xiàn)澆板裂痕

2、：通病表現(xiàn)方式：現(xiàn)澆板易產(chǎn)生貫穿性裂痕或上外表裂痕，現(xiàn)澆板外角部位易產(chǎn)生斜裂痕，現(xiàn)澆板沿預埋線管易產(chǎn)生裂痕。本工程主要措施如下：管線應盡量布置在梁內(nèi)，當樓板內(nèi)需埋置管線時，管線必需布置在上下鋼筋網(wǎng)片之間，且不易立體交叉穿越，確需立體交叉的不應超越二層管線。線管在敷設(shè)時交叉布線處可采用線盒，同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量防止嚴密平行陳列，以確保線管底部的混凝土澆筑順利且振搗密實。當兩根以上管并行時，沿管方向應添加 4150寬500的鋼筋網(wǎng)片，做到在應力集中部位有雙層布筋。預拌混凝土運用單位在訂購預拌混凝土前，根據(jù)工程不同部位和環(huán)境提出對混凝土性能的明確技術(shù)要求。摻合料總摻量不應大于

3、水泥用量的30%。后澆帶處應采用獨立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑后混凝土到達拆模強度之前，后澆帶兩側(cè)梁板下的支撐不得撤除。加強對現(xiàn)澆板負彎矩鋼筋位置的控制?？刂曝搹澗劁摻钗恢脩O(shè)置足夠強度、剛度的 12通長鋼筋馬凳，馬凳底部應有防銹措施。雙層上排鋼筋應設(shè)置 12通長馬凳，間距800-1000。預拌混凝土在運輸、澆筑過程中，嚴禁隨意加水?，F(xiàn)澆板澆筑時，應振搗充分，在混凝土終凝前應進展二次壓抹，壓抹后應及時覆蓋塑料薄膜和澆水養(yǎng)護?，F(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度不大于1.2mpa時，不得進展后續(xù)施工。當混凝土強度小于10mpa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時，應采取有效措施，減輕沖擊

4、。主體驗收前，應對現(xiàn)澆樓板進展檢查，發(fā)現(xiàn)裂痕立刻處置，并構(gòu)成記錄。填充墻裂痕：通病表現(xiàn)方式：不同基體資料交接部位易產(chǎn)生裂痕，填充墻暫時施工洞口周邊易產(chǎn)生裂痕，填充墻內(nèi)外敷線管處易產(chǎn)生裂痕。本工程采取治理措施：蒸壓加氣混凝土砌塊類的墻體資料至少養(yǎng)護28d后方可用于砌筑。嚴厲控制砌塊的含水率和融水深度。墻體資料現(xiàn)場存放時應設(shè)置可靠的防潮、防雨淋措施。不同資料基體交接處應采取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于100。鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應大于20020，其鋼絲直徑不應小于1.2，應采用熱鍍鋅電焊網(wǎng)，并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)運用鋼釘或射釘加鐵片固定，間距不大于

5、300。在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時，應先用切割鋸沿邊線切開，后將槽內(nèi)砌塊剔除，應輕鑿，堅持砌塊完好，如有松動或損壞，應進展補強處置。剔鑿深度應堅持線管管壁外外表距墻面基層15，并用M10水泥砂漿抹實，外掛鋼絲網(wǎng)片兩邊壓墻不小于100。填充墻砌體應分次砌筑，每次砌筑高度不應超越1.5m，日砌筑高度不宜大于2.8m，灰縫砂漿應豐滿密實，嵌縫應嵌成凹縫，嚴禁運用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。填充墻砌筑接近梁板底時，應留一定空間，至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。宜采用梁板底預留30-50，用干硬性C25膨脹細石混凝土填塞防腐木楔600擠緊方法。填充墻砌體暫時施工洞處應在墻體兩側(cè)預留2 6500拉結(jié)筋，補砌

6、時應潤濕已砌筑的墻體銜接處，補砌應與原墻接槎處頂實，并外掛鋼絲網(wǎng)片，兩邊壓墻不小于100。消防箱、配電箱、水表箱、開關(guān)箱等預留洞上的過梁，應在其線管穿越的位置預留孔槽，不得事后剔鑿，其反面的抹灰層應滿掛鋼絲網(wǎng)片。蒸壓加氣混凝土砌塊輕質(zhì)墻體，應增設(shè)間距不大于3m的構(gòu)造柱，預留的洞口應添加鋼筋混凝土過梁，過梁的幾何尺寸與砌塊的模數(shù)成比例。填充墻底部三皮實心磚采用C15素混凝土。填充墻砌至接近梁底、板底時，應留有一定的空隙，宜留50-80，砌筑完并間隔15d后，用微膨脹干硬混凝土填塞密實。裝飾工程質(zhì)量通病治理方案墻面抹灰裂痕：通病表現(xiàn)方式：抹灰墻面宜出現(xiàn)空鼓、裂痕。本工程治理措施：嚴厲控制抹灰砂漿配

7、合比，宜用過篩中砂含泥量5%，保證砂漿有良好的和易性和保水性。體積比換算成分量比，磅秤計量準確。對混凝土、填充墻砌體基層抹灰時，應先清理基層然后做甩漿結(jié)合層，摻加界面劑與水泥漿拌合，噴涂后抹底灰。抹灰前墻面應澆水，澆水量應根據(jù)墻體資料和氣溫不同分別控制，并同時檢查基體抗裂措施實施情況。抹灰面層嚴禁運用素水泥漿抹面。施工時在基層抹灰和面層砂漿之間添加玻纖網(wǎng)。墻面抹灰在施工縫時，各層之間施工縫應相互錯開。墻面抹灰應分層進展，抹灰總厚度超越35時，應采取加設(shè)鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。墻體抹灰完成后及時噴水進展養(yǎng)護。外墻保溫飾面層裂痕、滲漏通病主要表現(xiàn)方式：飾面層宜出現(xiàn)開裂，外墻宜產(chǎn)生滲漏。本工程治理措施：外

8、墻保溫設(shè)計應明確基層抹灰要求，并應對門窗洞口周圍、外墻細部及突出構(gòu)件等做好防水保溫細部設(shè)計，出具節(jié)點詳圖。外墻外保溫系統(tǒng)組成資料與其系統(tǒng)方式檢驗報告一致。保溫資料應有省級住房和城鄉(xiāng)建立行政主管部門出具的產(chǎn)品認證證書。EPS板自然條件下陳化期不得低于42天，60度恒溫蒸汽條件下不得低于5天，XPS板陳化期不得低于28天。涂飾飾面應采用與保溫系統(tǒng)相容的柔性耐水膩子和高彈性涂料。外墻外保溫施工前應作出專項施工方案，由總承包單位報建立監(jiān)理單位審查同意后實施。外墻外保溫工程施工應堅持樣板引路的原那么，樣板驗收合格后方可全面施工。外墻基層處置及找平層施工應符合以下要求：抹灰前應先堵好架眼及孔洞，封堵應由專

9、人擔任施工，施工、監(jiān)理單位應對孔洞封堵質(zhì)量進展專項檢查驗收，并構(gòu)成隱蔽工程驗收記錄。封堵腳手架眼和孔洞時，應清理干凈，澆水潮濕，然后采用干硬性細石混凝土封堵嚴密，外作TS-C防水卷材一道，尺寸為周邊外擴100。穿墻螺栓孔宜采用防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實，封堵后孔洞外側(cè)外表應進展防水處置，作TS-C防水卷材一道，尺寸為100100。粘貼聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)施工應符合以下要求：條粘法需用工具鋸齒涂抹，涂抹面積應到達100%，點框法粘結(jié)面積不應小于50%。涂料飾面時，當采用EPS板做保溫層，建筑物高度在20m以上時，宜采用以粘結(jié)為主，錨栓固定為鋪的粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平方米不應少于3個，當采用

10、XPS板體保溫層，應從首層開場采用粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平方米不宜少于4個，錨栓在墻體轉(zhuǎn)角、門窗洞口邊緣的程度、垂直方向邊密，其間距不大于300，錨栓距基層墻體邊緣應不小于60，錨栓拉拔不得小于0.3mpa.以XPS板為保溫層時，應對XPS板外表進展粗造化處置，并應在兩面噴刷公用界面砂漿，界面砂漿宜為水泥基層界面砂漿。保溫板之間應拼接嚴密，并與相鄰板齊平，粘結(jié)劑的壓實厚度宜控制在3-5，貼好后應立刻刮除板縫和板側(cè)面殘留的膠粘劑。保溫板間殘留縫隙宜采用阻燃型聚氨酯發(fā)填縫，板件高差不得大于1.5。門窗洞口上部和突出建筑物的裝飾腰線、女兒墻壓頂?shù)扔信潘蟮耐鈮Σ课粦龅嗡€。門窗洞口四角聚苯板不得

11、拼接，應采用整板切割成型，拼縫分開角部至少200。耐堿網(wǎng)格布粘貼時，洞口處應在其周圍各加貼一塊長300、寬200的450斜向年間玻纖網(wǎng)布，轉(zhuǎn)角處兩側(cè)的耐堿玻纖網(wǎng)布應互繞搭接，每邊搭接長度不應小于200，或可采用附加網(wǎng)處置。在外墻保溫系統(tǒng)的起始和終端部位的墻下端、檐口處及門窗洞口周圍等部位應做好耐堿玻纖網(wǎng)的反包處置。外墻施工完后，建立單位應組織參建單位對外墻進展淋水實驗，淋水繼續(xù)時間不得小于2小時，并做好檢查記錄。外窗滲漏：通病表現(xiàn)方式：外窗框周邊易出現(xiàn)滲水，組合窗的拼縫處易出現(xiàn)滲水。治理主要措施：外窗制造前必需對洞口尺寸逐一校核，保證門窗框與墻全間有適宜的間隙，外窗進場后應對其氣密性能、水密性

12、能及抗風壓性能進展復驗。窗下框應采用固定片法安裝固定，嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。固定片宜為鍍鋅鐵片，鍍鋅鐵片厚度不小于1.5，固定點間距，轉(zhuǎn)角處180，框邊處不大于500。窗側(cè)面及頂面打孔后工藝孔冒安裝前運用密封膠封嚴。窗框與構(gòu)造墻體間應施打聚氨酯發(fā)泡膠，發(fā)泡前應清理干凈，發(fā)泡膠應延續(xù)施打，一次成型，填充豐滿。外窗框四縝密封膠應采用中性硅酮密封膠，密封膠應在外墻粉刷涂刷前完成，打膠要保證基層枯燥，無裂紋、氣泡，轉(zhuǎn)角處平順、嚴密。外窗臺上應作出向外的流水斜坡，坡度不小于10%，內(nèi)窗臺應高于外窗臺10,。窗楣上應做鷹嘴或滴水線。組合外窗的拼樘料應采用套插或搭接銜接，并應伸入上下基層不應

13、少于15。拼接時應帶膠拼接，外縫采用硅酮密封膠密封。外窗排水孔位置、數(shù)量、規(guī)格應根據(jù)窗型設(shè)置，滿足排水要求。外窗安裝完成后，應進展外窗和現(xiàn)場淋水見證檢驗，并構(gòu)成記錄。有防水要求的房間地面滲漏通病表現(xiàn)方式：管根、墻根、板底等部位易出現(xiàn)滲漏。治理主要措施：有防水要求的房間樓板砼應一次澆筑，振搗密實。樓板周圍設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土止水臺，高度300，且應與樓板同時澆筑。防水層應沿墻周圍上返，高出地面不小于300。管道根部、轉(zhuǎn)角處、墻根部位應做防水附加層。管道穿過樓板的洞口處封堵時應支設(shè)模板，將孔洞周圍澆水潮濕，用高于原設(shè)計強度一個等級的防滲混凝土分兩次進展?jié)补?、搗實。對于沿地面敷設(shè)的給水、采暖管道，在進

14、入有水房間處，應沿有水房間隔墻外側(cè)抬高至防水層上返高度以上后，再穿過隔墻進入衛(wèi)生間，防止破壞防水層。地漏安裝的標高應比地面最低處低5，地漏周圍用密封資料封堵嚴密。門口處地面標高應低于相鄰無防水要求房間的地面不小于20。有防水要求的房間內(nèi)穿過樓板的管道根部應設(shè)置阻水臺，且阻水臺不應直接做在地面面層上。阻水臺高度應提早預留，保證高出廢品地面20,。有套管的，必需保證套管高度滿足上口高出廢品地面20。防水施工找平層或面層應做好廢品維護，防止破壞防水層。有防水要求的房間應做二次蓄水實驗，即防水隔離層施工完成時一次，工程開工驗收時一次，蓄水時間不少于24小時，蓄水高度不少于20-30，并構(gòu)成記錄。屋面滲

15、漏：通病表現(xiàn)方式：屋面細部處置不規(guī)范，易產(chǎn)生漏水、滲水。治理主要措施：屋面防水必需由有相應資質(zhì)的專業(yè)消防隊伍施，施工前進展技術(shù)交底，掌握細部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙道等突出屋面構(gòu)造的交接處和基層轉(zhuǎn)角處，找平層均應做成圓弧形，圓弧半徑應符合規(guī)范要求250。卷材防水在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽角等部位，應做防水附加層，附加層閱歷收合格后，方可進展下一步的施工。天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應裁齊，塞入預留凹槽內(nèi)，用金屬壓條釘壓固定，最大釘距不應大于450mm，并用密封資料嵌填封嚴。伸出屋面的管道、煙道、設(shè)備底座及高出屋面的構(gòu)造處運用

16、柔性防水資料做泛水，其高度不小于250，管道底部應做防水臺，防水層收頭處應箍緊，并用密封資料封口。屋面水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)應設(shè)不小于5%的坡度坡向水落口，水落口處防水層應伸入水落口內(nèi)部不應小于50mm，并用防水資料密封。剛性防水層與基層、剛性維護層與柔性防水層之間應做隔離層。屋面細石混凝土維護層分隔縫間距不宜大于4.0m。屋面太陽能、消防等設(shè)備、設(shè)備、管道安裝時，應采取有效措施，防止破壞防水層。屋面防水工程完工后，應做蓄水檢驗，蓄水時間不小于24小時，蓄水最淺處不少于30mm，坡屋面應做淋水檢驗，淋水時間不少于2小時。六衛(wèi)生間部分等電位結(jié)合做法不規(guī)范通病表現(xiàn)方式：等電位結(jié)合做法不正確

17、或部分漏做，涌起到等電位維護作用。治理主要措施：樓板內(nèi)鋼筋網(wǎng)應與等電位結(jié)合線連通，墻體為混凝土墻時，墻內(nèi)鋼筋網(wǎng)宜與等電位結(jié)合線連通。以下部位應進展等電位結(jié)合：金屬陶瓷浴盆及金屬管道，淋浴供水用的金屬管道，洗臉盆下與金屬排水管道相連的金屬有水彎，金屬給排水立管。散熱器的支管為金屬資料時，支管應進展部分等電位結(jié)合，散熱器的支管為非金屬資料時，散熱器應進展等電位結(jié)合。洗臉盆金屬支托固定與混凝土墻內(nèi)鋼筋相連時，金屬支托架應進展部分等電位結(jié)合。衛(wèi)生間、浴室內(nèi)無PE線，浴室內(nèi)的部分等電位結(jié)合不得與浴室外緣PE線相連中，如浴室內(nèi)有PE線，浴室內(nèi)的部分等電位結(jié)合必需與該PE線相連。等電位結(jié)合線應采用截面積不小

18、于42銅芯軟導線，導線壓接應采用接線端子并搪錫處置，壓接螺絲應為熱鍍鋅資料，彈簧墊圈、平墊圈應齊全，并壓接結(jié)實。等電位箱內(nèi)端子板材質(zhì)及規(guī)格應滿足設(shè)計要求，外表應進展搪錫處置。衛(wèi)生間等部分等電位結(jié)合施工完成后，應全數(shù)做導通測試并構(gòu)成記錄。七電氣暗配管不通，管內(nèi)穿線“死線，金屬縣官有毛刺通病表現(xiàn)方式：電線導管出現(xiàn)扁折、斷開、不通，金屬線管斷口處有毛刺導致無法穿線或穿線困難，呵斥導致絕緣層損壞，呵斥電氣不通或跳閘。治理主要措施：塑料管及配件的壁厚和外觀質(zhì)量應符合JG3050的要求。導管敷設(shè)后引出地面部位、轉(zhuǎn)彎部位應及時采取防止導管扁、折、斷開的措施，配管接口部位應添加防止斷裂的加固措施。焊接鋼管敷設(shè)

19、前應對焊接鋼管內(nèi)壁進展防腐處置。金屬導管煨彎運用的彎管器或模具應與導管管徑及其彎曲半徑相匹配，并應由熟練的技術(shù)工人操作。導管敷設(shè)后在管口端用拉動活動木偶查鐵絲引線應靈敏，否那么應整改或返工。金屬導控制止對口焊接，鍍鋅和壁厚小于2銅管不得套管焊接。應根據(jù)不同的鋼管、敷設(shè)方式，采用管接頭銜接、套管銜接等。金屬導管末端的管口及中間銜接的管口均應打磨光滑，較大管徑的管口應打喇叭口或磨光。配管施工完成檢查驗收合格后，應對管口采取可靠措施封堵。管內(nèi)穿線應在抹灰完成后進展，穿線時英采取有效措施確保線管內(nèi)無積水或雜物。穿線時應在管口上套護口帽，防止導線劃傷，杜絕先穿線后套護口的做法。配管內(nèi)導線總截面積不應大于

20、管內(nèi)截面積的40%。八戶內(nèi)配電箱安裝及配線不規(guī)范，存在平安隱患通病表現(xiàn)方式：配電箱安裝高度不符合要求，進線維護管管口位置不規(guī)范，箱、盤內(nèi)配線壓接不結(jié)實，多股線隨意剪芯線、搪錫處置差，回路標識不清，漏電開關(guān)動作不靈敏。治理主要措施：住宅配電箱下沿距地高度不應低于1.5m.，如不能滿足時應采取防護措施。照明箱內(nèi)，應分別設(shè)置零線N和維護地線PE線匯流排，零地牌截面應大于零、地線最大截面積，零線和維護地線經(jīng)匯流排配出。電線維護管進入箱、盤時，應按對應的開關(guān)、設(shè)備位置布置管口的陳列順序。導線應銜接嚴密，壓接結(jié)實，不傷芯線，不得剪去線芯。同一端子上導線壓接不多于2根，且導線截面積一樣，防松墊圈等配件齊全。PE、N匯流排導線應按順時針壓接。開關(guān)回路標識應齊全，標號對應。配電箱內(nèi)漏電開關(guān)逐一進展測試，并構(gòu)成記錄。九地漏安裝不規(guī)范，水封深度缺乏痛并表現(xiàn)方式：地漏標高控制不準確，地面坡度不符合要求，排水不暢，地漏水封深度缺乏，有害氣體外泄。治理主要措施：施工圖紙設(shè)計中明確地漏型號及規(guī)格，洗衣機地漏須運用公用地漏或直通式地漏，直通式地漏的支管應添加返水彎，返水彎水封深度不小于50mm。施工前應根據(jù)基準線標高及地漏所處位置并結(jié)合地面坡度要求確定地漏安裝標高，保證地漏安裝在地面最低處，地漏頂面應低于地面面層5m