壓力容器筒體裝配控制程序

1、壓力容器筒體裝配控制程序工序Processes示意圖Schematicdiagrams技術(shù)要求Technicalrequirements組裝和焊接人員應(yīng)熟悉圖紙、工序卡和焊接1技術(shù)準(zhǔn)備工藝卡，了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求及相關(guān)要點(diǎn);對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、要求較高或首次生產(chǎn)的產(chǎn)品，2裝配方式3裝配前檢查4筒體與封頭裝配由設(shè)計(jì)、工藝和質(zhì)檢人員分別進(jìn)行技術(shù)交底，讓組焊人員了解制造時(shí)應(yīng)控制的內(nèi)容和質(zhì)量要求；按空間位置分為垂直裝配和水平裝配，一般情況下兩種方式均可，對(duì)橢圓度要求較高的容器必須采用垂直裝配（最后的合攏縫可水平裝配）；按組裝順序分為：1個(gè)封頭與13節(jié)筒體先裝焊，再與另1個(gè)封頭合攏（適用于3節(jié)以下筒體）;1個(gè)

2、封頭與13節(jié)筒體先裝焊，另1個(gè)封頭與13節(jié)筒體裝焊,最后合攏（適用于46節(jié)筒體）;裝焊所有筒體，再與1個(gè)封頭裝焊，最后與另一個(gè)封頭合攏（適用于36節(jié)筒體）1個(gè)封頭與13節(jié)筒體先裝焊，另1個(gè)封頭與13節(jié)筒體裝焊，其余筒體裝焊，先小合攏后大合攏（適用于6節(jié)以上筒體）;裝配前必須檢查封頭和筒體在規(guī)定部位是否有明確的標(biāo)記，并確認(rèn)該標(biāo)記是否與工序卡相一致,合格后方可裝配組裝前應(yīng)先準(zhǔn)確測(cè)量筒體與封頭外周長(zhǎng)，根據(jù)周長(zhǎng)差計(jì)算直徑差，掌握環(huán)縫的錯(cuò)邊情況，以便作適當(dāng)調(diào)整.當(dāng)碳鋼封頭直徑比筒體直徑大4mm不銹鋼大2mm或碳鋼圭寸頭直徑比筒體直徑小5mm不銹鋼小4mm以上時(shí)，不允許裝配，交工藝部門(mén)制訂處，理方案；當(dāng)直

3、徑之差未超過(guò)上述范圍時(shí)，計(jì)算出錯(cuò)邊量,裝配時(shí)錯(cuò)邊量均勻分配給四周，嚴(yán)禁起始裝配時(shí)不留錯(cuò)邊，而將錯(cuò)邊量集中到最后部分，造成錯(cuò)邊超差.技術(shù)要求技術(shù)要求Technicalrequirements示意圖SchematicdiagramsProcesses必要時(shí),可采用碼鐵來(lái)調(diào)整錯(cuò)邊和組對(duì)間隙；組對(duì)時(shí)盡量少用工卡具，確需點(diǎn)焊碼鐵等工卡具時(shí)，應(yīng)盡量避免機(jī)械損傷。不銹鋼、Cr-Mo鋼、低溫鋼及（Ts490Mpa的高強(qiáng)鋼所用工卡具拆除后，母材經(jīng)補(bǔ)焊后打磨平滑并進(jìn)行磁粉或著色檢測(cè)。必需焊接工卡具、吊耳時(shí)須統(tǒng)一設(shè)置，與筒體同材質(zhì)，不銹鋼筒體組對(duì)用工卡具可用碳鋼，但必需在筒體與工卡具間加薄不銹鋼板，減少對(duì)母材的損傷

4、。4筒體與封4筒體與封頭裝配塾/對(duì)棱角度、錯(cuò)邊量、橢圓度要求較高的焊二一縫，應(yīng)采用園弧板固定組對(duì)好的環(huán)縫，園弧板間距600800mm5筒體與筒體裝配筒體與筒體裝配除遵守筒體與封頭裝配的要求外,還應(yīng)注意下列要求5筒體與筒體裝配相鄰兩筒節(jié)的縱縫位置應(yīng)符合圖紙和工藝卡的規(guī)定；裝配時(shí)需控制筒體的直線度；工序Processes示意圖Schematicdiagrams技術(shù)要求Technicalrequirements6合攏合攏前要求：已組對(duì)的環(huán)縫按焊接工藝卡的規(guī)定全部焊接完；需要時(shí)，縱環(huán)縫探傷完并返修合格；有人孔時(shí)，大型內(nèi)部構(gòu)件擺放其內(nèi)；無(wú)人孔時(shí)內(nèi)部構(gòu)件必須裝焊結(jié)束；焊縫表面打磨、內(nèi)部清理、相關(guān)檢驗(yàn)結(jié)束。

5、按照封頭與筒體裝配、筒體與筒體裝配的相關(guān)要求，進(jìn)行合攏縫的裝配和焊接工作;所有筒體及封頭裝焊結(jié)束后，進(jìn)行自檢，并交檢驗(yàn)員檢查;除另有規(guī)定外，組裝后的尺寸應(yīng)符合左表的要求；7檢驗(yàn)殼體項(xiàng)目(XSs樣板弦長(zhǎng)不小于300mm直尺）錯(cuò)邊量縱縫1mm環(huán)縫3sv10mm錯(cuò)邊量1/55sSs10m30mm錯(cuò)邊量2mm5s30mm錯(cuò)邊.量2.5mm棱角（焊前/焊后）焊前W1/103S，焊后1+1/105s，且不大于2.5mm端面不平度w1%oDi，且2mm圓度1%Dj且25mm殼體直線度（記入封頭、裙座等）除圖紙另有規(guī)定外，殼體直線度允差應(yīng)大于殼體長(zhǎng)度的1%；當(dāng)直立容器的殼體長(zhǎng)度L超過(guò)15m時(shí)，其殼體直線度允差應(yīng)不大于0.