礦井主提升系統(tǒng)管理規(guī)定

1、礦井主提升系統(tǒng)管理規(guī)定第一章總則第一條礦井主提升系統(tǒng)是煤礦機(jī)電運(yùn)輸關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為加強(qiáng)礦井主提升系統(tǒng)的綜合管理，確保主提升系統(tǒng)安全、經(jīng)濟(jì)、高效運(yùn)行，特制定本規(guī)定。第二條本規(guī)定適用于各礦井擔(dān)負(fù)主要提人、提物任務(wù)且滾筒直徑在1.2m 及以上的提升絞車及其配套裝置的管理。第二章一般規(guī)定第三條安全責(zé)任劃分: 按照誰(shuí)使用、誰(shuí)管理、誰(shuí)負(fù)安全管理責(zé)任的原則，各單位明確安全主體責(zé)任。第四條安全體制建立: 礦井和公司必須明確主管礦井主提升系統(tǒng)的負(fù)責(zé)人，礦井機(jī)電主管部門和主管（區(qū)）隊(duì)必須配齊技術(shù)管理人員。第五條按照 * 煤業(yè)集團(tuán)有限公司礦井大型機(jī)電設(shè)備安裝驗(yàn)收管理規(guī)定的具體要求，對(duì)設(shè)備的選型、改造、新裝、移裝后的調(diào)試

2、和驗(yàn)收進(jìn)行規(guī)范管理。設(shè)備選型、改造必須公司組織方案論證，所選設(shè)備必須符合國(guó)家及行業(yè)相關(guān)規(guī)定。第六條主提升系統(tǒng)的安裝、改造必須由有資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍施工，嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程、煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和廠家技術(shù)文件要求進(jìn)行。第七條新安裝、移裝、大修和重大技術(shù)改造后的主提升系統(tǒng)，必須經(jīng)公司組織驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)投入運(yùn)行。第八條新安裝、移裝及重大技術(shù)改造后設(shè)備和系統(tǒng)的各項(xiàng)制度及圖紙等相關(guān)資料均要及時(shí)完善修訂，做到完整齊全并與實(shí)際相符。第九條各礦井應(yīng)根據(jù)提升機(jī)設(shè)計(jì)及實(shí)際運(yùn)行狀況進(jìn)行能力核定，嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷、超能力生產(chǎn)。第三章基礎(chǔ)管理第十條主提升系統(tǒng)必須做到一臺(tái)一檔，必須具備下列資料，并妥善保管：絞車說(shuō)明

3、書絞車總裝配圖提升系統(tǒng)圖電氣系統(tǒng)圖潤(rùn)滑系統(tǒng)圖制動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)圖和制動(dòng)系統(tǒng)圖技術(shù)測(cè)定與探傷報(bào)告提升系統(tǒng)圖、電氣系統(tǒng)圖、潤(rùn)滑系統(tǒng)圖、制動(dòng)系統(tǒng)圖、提升裝置的主要技術(shù)特征參數(shù)等必須懸掛在絞車房?jī)?nèi)；在井口要公布提升裝置的最大載重量和最大載重差及每罐乘人數(shù)量（箕斗載重量）等，嚴(yán)禁超載重和超載重差運(yùn)行。第十一條各礦井必須建立健全主提升系統(tǒng)的相關(guān)制度，并懸掛在絞車房：操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度、設(shè)備包機(jī)制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度、巡回檢查制度和圖表、 干部上崗檢查制度、保護(hù)裝置定期檢查試驗(yàn)制度、事故分析追查責(zé)任制、要害場(chǎng)所管理制度、防火制度、鋼絲繩檢查驗(yàn)繩制度、井筒裝備檢查制度、防墜器檢查試驗(yàn)制度等。第十二條絞

4、車房?jī)?nèi)必須有以下記錄，并按規(guī)定認(rèn)真填寫：設(shè)備運(yùn)行記錄司機(jī)交接班記錄機(jī)電設(shè)備檢修記錄巡回檢查記錄干部上崗檢查記錄鋼絲繩檢查、檢驗(yàn)和更換記錄安全保護(hù)裝置試驗(yàn)記錄井筒裝備檢查記錄外來(lái)人員記錄事故記錄第十三條操作維修人員必須具備初中以上文化程度，身體健康。絞車司機(jī)必須接受專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得特種作業(yè)人員操作資格證書后，方可上崗作業(yè)。新安裝、技術(shù)改造后的設(shè)備投運(yùn)前要及時(shí)對(duì)操作、維修和管理人員進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)，合格后方準(zhǔn)上崗作業(yè)。第十四條絞車及配套裝置必須符合煤礦安全規(guī)程及相關(guān)規(guī)定要求，有“MA”標(biāo)志。裝備及安全保護(hù)、設(shè)施第十五條主提升系統(tǒng)裝備及安全保護(hù)、設(shè)施嚴(yán)格遵守以下規(guī)定：（一）提升絞車必須具有下列安

5、全保護(hù)裝置，且動(dòng)作靈敏可靠：防止過(guò)卷裝置過(guò)負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置防止過(guò)速裝置限速裝置深度指示器失效保護(hù)裝置閘間隙保護(hù)裝置松繩保護(hù)裝置（該保護(hù)應(yīng)與受煤倉(cāng)的給煤機(jī)閉鎖）滿倉(cāng)保護(hù)裝置減速功能保護(hù)裝置立井、斜井纏繞式提升絞車應(yīng)加設(shè)定車裝置箕斗提升必須采用定重裝載絞車后備保護(hù)斜井提升系統(tǒng)保護(hù)裝置參照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。防止過(guò)卷裝置、防止過(guò)速裝置、限速裝置和減速功能保護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置為相互獨(dú)立的雙線形式。主副井提升系統(tǒng)應(yīng)安裝能監(jiān)視箕斗裝卸載和罐籠進(jìn)出人員情況的工業(yè)電視，安裝位置便于司機(jī)觀察，顯示清晰。（二）制動(dòng)系統(tǒng)提升絞車必須裝設(shè)深度指示器、開始減速時(shí)能自動(dòng)示警的警鈴與不離開座位即能操縱的常用閘和保險(xiǎn)閘，保險(xiǎn)閘必須能

6、自動(dòng)發(fā)生制動(dòng)作用。常用閘必須采用可調(diào)節(jié)的機(jī)械制動(dòng)裝置；保險(xiǎn)閘除可由司機(jī)操縱外還必須能自動(dòng)抱閘并同時(shí)自動(dòng)切斷提升裝置電源。2、液壓制動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)按廠家技術(shù)文件和大型固定設(shè)備液壓制動(dòng)系統(tǒng)的相關(guān)要求執(zhí)行。3、雙滾筒提升絞車的2 套閘瓦的傳動(dòng)裝置必須分開。4提升絞車除設(shè)有可靠的機(jī)械制動(dòng)閘外，還應(yīng)設(shè)有電氣制動(dòng)裝置。提升人員和有負(fù)力提升時(shí)， 應(yīng)裝設(shè)動(dòng)力制動(dòng)裝置；主井應(yīng)裝設(shè)低頻制動(dòng)，除人工投入運(yùn)行外還能自動(dòng)投入閉環(huán)運(yùn)行。5保險(xiǎn)閘或保險(xiǎn)閘第一級(jí)由保護(hù)回路斷電時(shí)起到閘瓦接觸到閘輪上的空動(dòng)時(shí)間符合煤礦安全規(guī)程第431 條規(guī)定。6、常用閘和保險(xiǎn)閘制動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的力矩與實(shí)際提升最大靜荷重旋轉(zhuǎn)力矩之比符合煤礦安全規(guī)程第432

7、 條規(guī)定。7立井和傾斜井巷中使用的提升絞車的保險(xiǎn)閘發(fā)生作用時(shí)，全部機(jī)械的減速度符合煤礦安全規(guī)程第433 條規(guī)定。8斜井提升或立井提升絞車的盤式制動(dòng)裝置應(yīng)能實(shí)現(xiàn)二級(jí)制動(dòng)功能，且二級(jí)制動(dòng)的壓力和時(shí)間符合廠家有關(guān)技術(shù)文件的要求。9液壓控制系統(tǒng)具有潤(rùn)滑油泵啟動(dòng)與主控制器的閉鎖及潤(rùn)滑油的欠壓和制動(dòng)油的過(guò)壓、超溫保護(hù)裝置。10機(jī)械、電氣制動(dòng)系統(tǒng)均為故障安全型，即任一環(huán)節(jié)故障時(shí)，系統(tǒng)保持制動(dòng)狀態(tài)。11定車裝置應(yīng)能在調(diào)整滾筒位置或修理制動(dòng)器時(shí)可靠的固定住滾筒。（三）提升容器1 立井中升降人員，應(yīng)使用罐籠或帶乘人間的箕斗，并符合煤礦安全規(guī)程第380、 381條規(guī)定。升降人員或升降人員和物料的單繩提升罐籠、帶乘人

8、間的箕斗，必須裝設(shè)有可靠的防墜器。. 優(yōu)先采用上開式箕斗。（四）鋼絲繩鋼絲繩必須按使用單位提出的要求進(jìn)行采購(gòu)，如：鋼絲繩型號(hào)、廠家等。2 使用和保管提升鋼絲繩必須遵守煤礦安全規(guī)程第398 條規(guī)定。3每卷鋼絲繩必須有“MA ”標(biāo)志。4新繩懸掛前，必須對(duì)每根鋼絲做拉斷、彎曲和扭轉(zhuǎn)3 種試驗(yàn)及外觀檢查，達(dá)不到規(guī)定嚴(yán)禁使用。5、新鋼絲繩懸掛前的檢驗(yàn)（包括驗(yàn)收檢驗(yàn)）和在用繩的定期檢驗(yàn)，必須遵守煤礦安全規(guī)程第 402 條規(guī)定。6升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩，自懸掛時(shí)起每隔6 個(gè)月必須檢驗(yàn)1 次；懸掛吊盤的鋼絲繩，每隔 12 個(gè)月檢驗(yàn)1 次； 升降物料用的鋼絲繩，自懸掛時(shí)起12 個(gè)月進(jìn)行第一次檢驗(yàn)，

9、以后每隔6 個(gè)月檢驗(yàn)1 次， 礦井保存有檢驗(yàn)資料并歸檔管理。摩擦輪式絞車用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩以及直徑為18mm 及其以下的專為升降物料用的鋼絲繩（立井提升用繩除外）不受此限。7各種用途的鋼絲繩懸掛時(shí)的安全系數(shù)必須符合煤礦安全規(guī)程400 條的規(guī)定，否則不準(zhǔn)懸掛。8提升裝置使用中鋼絲繩做定期檢驗(yàn)時(shí)，安全系數(shù)有下列情況之一的，必須更換：（ 1）專為升降人員用的小于7。 （ 2）升降人員和物料用的鋼絲繩：升降人員時(shí)小于7；升降物料時(shí)小于6。 （ 3）專為升降物料用和懸掛吊盤用的小于5。9鋼絲繩的使用、維護(hù)、管理等，必須遵守煤礦安全規(guī)程第403-411 條規(guī)定。10 鋼絲繩管理還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行河南豫聯(lián)煤業(yè)

10、集團(tuán)有限公司礦井提升鋼絲繩管理規(guī)定的具體要求。（五）提升容器與鋼絲繩的連接裝置1 提升容器與鋼絲繩的連接裝置的選型、使用、維護(hù)和管理，必須遵守煤礦安全規(guī)程第 412、 414、 415 條規(guī)定。2、連接裝置出廠時(shí)，必須有廠家、編號(hào)和永久性銘牌，生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報(bào)告齊全。3在用的連接裝置，經(jīng)定期拉力試驗(yàn)或探傷合格后，方可繼續(xù)使用。4尾繩的懸吊裝置若已使用5 年，必須經(jīng)過(guò)探傷檢查，合格后方可繼續(xù)使用。5提升容器和鋼絲繩的連接裝置，必須有合格的備用品，并要妥善保管，不得銹蝕。6連接裝置的更換日期，探傷和拉力試驗(yàn)結(jié)果，都必須記入專用記錄簿。7立井提升容器與提升鋼絲繩的連接應(yīng)采用楔形連接裝置

11、；延期使用鋼絲繩的楔形連接裝置及斜井使用桃形環(huán)的連接裝置，每季將連接裝置打開進(jìn)行檢查一次。（六）井筒裝備及設(shè)施井筒內(nèi)每層罐道梁及每根罐道都要編號(hào)。井筒各類間隙符合煤礦安全規(guī)程第387 條規(guī)定。提升容器在安裝或檢修后，第1 次開車前必須檢查各個(gè)間隙，不符合規(guī)定時(shí)，不得開車。采用鋼絲繩罐道，當(dāng)提升容器之間的間隙小于規(guī)定時(shí)，必須設(shè)防撞繩。3提升容器的罐耳在安裝時(shí)與罐道之間的間隙應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第385 條規(guī)定，罐道和罐耳得磨損達(dá)到煤礦安全規(guī)程第386 條規(guī)定時(shí)，必須更換。使用鋼絲繩罐道嚴(yán)格遵守煤礦安全規(guī)程第388 條規(guī)定。防撞梁、 托罐裝置、過(guò)卷高度、過(guò)放距離，緩沖裝置要符合煤礦安全規(guī)程第396、

12、 397條規(guī)定。礦車或平板車進(jìn)出罐籠應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械式操車系統(tǒng)。井口卸載煤倉(cāng)及井底卸載煤倉(cāng)都必須設(shè)置煤位信號(hào)。（七）通訊與信號(hào)每一提升裝置，必須裝有從井底信號(hào)工發(fā)給井口信號(hào)工和從井口信號(hào)工發(fā)給絞車司機(jī)的信號(hào)裝置。除常用的信號(hào)裝置外，還必須有備用信號(hào)裝置；井底車場(chǎng)與井口之間，井口與絞車司機(jī)臺(tái)之間，除有上述信號(hào)裝置外，還必須裝設(shè)直通電話。檢修用信號(hào)必須安全可靠（優(yōu)先選用手持信號(hào)對(duì)講機(jī)）。井口信號(hào)裝置必須與絞車控制回路相閉鎖，只有在井口信號(hào)工發(fā)出信號(hào)后，絞車才能啟動(dòng)，提升方向與信號(hào)也應(yīng)閉鎖。一套提升裝置服務(wù)幾個(gè)水平使用時(shí)，從各水平發(fā)出的信號(hào)必須有區(qū)別。各水平只能允許一個(gè)水平向井口發(fā)出工作信號(hào)，每班試驗(yàn)

13、一次。開車信號(hào)必須采用轉(zhuǎn)發(fā)形式，即井底信號(hào)必須經(jīng)由井口信號(hào)工轉(zhuǎn)發(fā)至提升機(jī)房，但有下列情況之一時(shí)，不受此限：發(fā)送緊急停車信號(hào)；箕斗提升（不包括帶乘人間的箕斗的人員提升） ；單容器提升；井上下信號(hào)聯(lián)鎖的自動(dòng)化提升系統(tǒng)。要求每班試驗(yàn)一次。多層罐籠升降人員或物料時(shí)，井上下各層出車平臺(tái)都必須設(shè)有信號(hào)工。各信號(hào)工發(fā)送信號(hào)時(shí)， 必須遵守下列規(guī)定：井下各水平的總信號(hào)工收齊該水平各層信號(hào)工的信號(hào)后，方可向井口總信號(hào)工發(fā)出信號(hào)；井口總信號(hào)工收齊井口各層信號(hào)工信號(hào)并接到井下總信號(hào)工信號(hào)后，才可向絞車司機(jī)發(fā)出信號(hào)。信號(hào)系統(tǒng)必須設(shè)有保證按上述順序發(fā)出信號(hào)的閉鎖裝置。每班試驗(yàn)一次。立井使用罐籠提升時(shí)，井口、 井底和中間水

14、平運(yùn)輸巷的安全門和罐位及提升信號(hào)的聯(lián)鎖，必須符合煤礦安全規(guī)程第384 條規(guī)定。信號(hào)裝置開車信號(hào)除音響外還應(yīng)有燈光和數(shù)字保留，直至打停車信號(hào)時(shí)消除。設(shè)置有緊急事故停車信號(hào)，并能直發(fā)提升機(jī)房，使司機(jī)能及時(shí)停車。設(shè)置井筒檢修信號(hào)裝置，在檢修過(guò)程中，除檢修信號(hào)外，任何地點(diǎn)都不能向絞車房發(fā)信號(hào)，檢修信號(hào)必須和其它信號(hào)閉鎖。要求每天試驗(yàn)一次。（八）立井提升防過(guò)卷緩沖托罐裝置和防過(guò)放裝置的功能要求防過(guò)卷裝置應(yīng)具有緩沖托罐功能，托罐裝置必須能夠?qū)⒆矒舴雷擦汉笤傧侣涞娜萜骰蚺?TOC o 1-5 h z 重托住，并保證其下落的距離不超過(guò)0.5m。防過(guò)卷裝置、防過(guò)放裝置的制動(dòng)力應(yīng)為可調(diào)變力。3防過(guò)卷裝置、防過(guò)放裝

15、置均應(yīng)具有故障快速解鎖、防腐、防塵和抗連續(xù)過(guò)卷能力。4絞車全速過(guò)卷、制動(dòng)閘不閉合狀態(tài)下，緩沖器能吸收全部能量，并有一定的安全系數(shù)。5防過(guò)卷裝置的托罐力，對(duì)于承接靜載荷的托罐裝置應(yīng)不小于3 倍最大終端載荷（3 倍安全系數(shù)）；對(duì)于承接動(dòng)載荷的托罐裝置應(yīng)不小于5 倍最大終端載荷（5 倍安全系數(shù)）。（九）礦用防爆提升機(jī)電控裝置1 礦用防爆提升機(jī)電控裝置內(nèi)包含的所有設(shè)備應(yīng)具有安全標(biāo)志，本安設(shè)備 必須進(jìn)行本安關(guān)聯(lián)檢驗(yàn)。（除簡(jiǎn)單設(shè)備外）裝置的控制核心應(yīng)包含兩套PLC系統(tǒng)和兩套測(cè)速裝置。 安全回路應(yīng)采用硬軟件冗余設(shè)計(jì)和雙線制設(shè)計(jì)。硬軟件安全回路應(yīng)相互閉鎖，同時(shí)動(dòng)作。重大故障如過(guò)卷、超速、限速、減速等應(yīng)采用多重

16、保護(hù)。4應(yīng)具備軟件和硬件過(guò)卷保護(hù)、等速超速保護(hù)、減速限速保護(hù)、轉(zhuǎn)速傳感器故障保護(hù)、錯(cuò)向保護(hù)、松繩保護(hù)、鋼絲繩打滑保護(hù)、滿倉(cāng)保護(hù)、液壓站油壓過(guò)高保護(hù)、液壓站殘壓過(guò)高保護(hù)、傳動(dòng)系統(tǒng)故障保護(hù)、雙滾筒提升機(jī)離合器失效保護(hù)、轉(zhuǎn)速傳感器速度差保護(hù)、減速功能保護(hù)、交流供電電源保護(hù)、操作臺(tái)急停按鈕等安全保護(hù)。其中過(guò)卷、超速、限速和減速功能保護(hù)應(yīng)具有兩套獨(dú)立的保護(hù)裝置，過(guò)卷、 超速和限速保護(hù)的節(jié)點(diǎn)應(yīng)分別接入不同的安全回路。5應(yīng)具有手柄零位與安全回路聯(lián)鎖、允許開車信號(hào)與提升機(jī)開車回路聯(lián)鎖、信號(hào)系統(tǒng)緊急停車與安全回路聯(lián)鎖、液壓站故障與提升機(jī)開車回路聯(lián)鎖、潤(rùn)滑站故障與提升機(jī)開車回路聯(lián)鎖、 主電機(jī)過(guò)溫自鎖、制動(dòng)閘間隙超

17、標(biāo)自鎖、過(guò)卷方向與開車方向閉鎖、提升容器過(guò)卷鎖定、安全回路與油泵電機(jī)閉鎖、減速功能、斜井防跑車裝置與安全回路進(jìn)行聯(lián)鎖、滾筒離合器聯(lián)鎖、提升機(jī)信號(hào)系統(tǒng)閉鎖等電氣聯(lián)鎖。6采用二級(jí)安全制動(dòng)的閘控系統(tǒng)，當(dāng)電網(wǎng)斷電時(shí)應(yīng)能保持二級(jí)安全制動(dòng)；當(dāng)豎井提升重物時(shí)，提升容器在到達(dá)井口規(guī)定的距離內(nèi)，應(yīng)解除二級(jí)安全制動(dòng)，保持一級(jí)安全制動(dòng)；7裝置應(yīng)對(duì)提升機(jī)的行程、速度、電機(jī)電流、電機(jī)溫度、工作閘電流、制動(dòng)油壓及各種故障與運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行顯示，還應(yīng)具有故障記憶功能及提升機(jī)速度、電流趨勢(shì)圖顯示功能。第十六條井口和井底車場(chǎng)必須有專職把鉤工。井口把鉤工對(duì)入井人員要進(jìn)行驗(yàn)身并嚴(yán)格執(zhí)行把鉤和乘罐制度。提升礦車的罐籠內(nèi)必須裝設(shè)大、小檔和

18、阻車器，提升時(shí)除使用大、小檔和阻車器外還要放下罐簾門。用罐籠提升超長(zhǎng)、超寬物品時(shí)，要制定有專項(xiàng)安全技術(shù)措施；提升危險(xiǎn)品時(shí)，要按煤礦安全規(guī)程規(guī)定及專項(xiàng)安全技術(shù)措施執(zhí)行。第十七條提升機(jī)房環(huán)境應(yīng)符合下列規(guī)定：機(jī)房?jī)?nèi)整潔衛(wèi)生，墻面抹灰刷白，窗明幾亮，無(wú)雜物、無(wú)灰塵、無(wú)油垢、無(wú)積水，禁止機(jī)房用作其它用途。機(jī)房?jī)?nèi)照明適度，管線吊掛整齊。噪音超過(guò)90 分貝，要安裝消音設(shè)施，司機(jī)臺(tái)要裝設(shè)在隔音室內(nèi)。有適度的取暖降溫設(shè)施（暖氣或空調(diào)）。第四章運(yùn)行規(guī)定第十八條主要提升裝置必須配有正、副司機(jī)，在交接班升降人員的時(shí)間內(nèi)，必須由正司機(jī)操作，副司機(jī)監(jiān)護(hù)。每班升降人員前，應(yīng)先開1 次空車，檢查絞車運(yùn)行情況；連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不受

19、此限。發(fā)生故障，必須立即報(bào)告。第十九條所有崗位人員必須持證上崗。司機(jī)應(yīng)了解提升機(jī)的電氣原理圖及液壓、制動(dòng)系統(tǒng)圖，了解提升機(jī)的機(jī)械部件和電氣控制裝置、安全保護(hù)裝置、液壓元件的調(diào)整或整定工作，做到“三知四會(huì)”，認(rèn)真填寫記錄。第二十條司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度，按章操作提升機(jī)。第二十一條機(jī)電設(shè)備的檢查、維護(hù)、修理和調(diào)整工作必須由專職的機(jī)電維修工進(jìn)行。第二十二條絞車司機(jī)嚴(yán)格按章操作，按規(guī)定每半小時(shí)進(jìn)行一次巡回檢查，并認(rèn)真填寫各種記錄。第五章檢查檢修規(guī)定第二十三條提升設(shè)備必須按規(guī)定進(jìn)行日、旬、 月和停產(chǎn)檢修，要求日檢不少于2 小時(shí)，旬檢不少于 4 小時(shí)，月檢不得少于8 小時(shí)、年度停產(chǎn)檢修時(shí)間累計(jì)不低于12

20、 天。對(duì)每次的日、旬、月和停產(chǎn)檢修都要做好記錄，并由檢修負(fù)責(zé)人簽字，停產(chǎn)檢修資料由機(jī)電科整理存檔。第二十四條提升裝置的各部分，包括提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、罐座、搖臺(tái)、裝卸設(shè)備、天輪和鋼絲繩，以及提升絞車各部分，包括滾筒、制動(dòng)裝置、深度指示器、防過(guò)卷裝置、限速器、調(diào)繩裝置、傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)和控制設(shè)備以及各種保護(hù)和閉鎖裝置等，每天必須由專職人員檢查1 次，每旬必須由主管副隊(duì)長(zhǎng)或技術(shù)負(fù)責(zé)人組織檢查1次，機(jī)電礦長(zhǎng)、機(jī)電副總和機(jī)電科長(zhǎng)每月組織有關(guān)技術(shù)和管理人員檢查1 次。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必須立即處理。檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。第二十五條對(duì)主提升系統(tǒng)的周期預(yù)防性停產(chǎn)檢修，嚴(yán)格按照 *

21、煤業(yè)集團(tuán)有限公司機(jī)電設(shè)備日常維護(hù)檢修和周期性預(yù)防檢修工作管理規(guī)定的要求， 提前編寫檢修計(jì)劃和施工安全技術(shù)措施，按規(guī)定審批后進(jìn)行。施工安全技術(shù)措施，貫徹到每個(gè)參加施工人員，并簽名存檔。第二十六條檢修人員在罐籠或箕斗頂上工作時(shí)，必須遵守煤礦安全規(guī)程390 條規(guī)定。第二十七條在井筒內(nèi)作業(yè)或有其它原因需使用普通箕斗或急救罐升降人員時(shí)，必須制定安全措施并按規(guī)定審批。第二十八條防墜器的各個(gè)連接和傳動(dòng)部分，必須經(jīng)常處于靈活狀態(tài)。防墜器的檢查：每天檢查一次防墜器的彈簧、抓捕器、聯(lián)動(dòng)桿件、滑塊等是否完整無(wú)損及潤(rùn)滑情況；每天檢查一次抓捕器和導(dǎo)向套的磨損情況；當(dāng)運(yùn)行中防墜器動(dòng)作后，應(yīng)對(duì)罐籠及防墜器各部位進(jìn)行檢查，檢

22、查制動(dòng)繩，緩沖繩及緩沖裝置；防墜器應(yīng)每年大修一次，大修時(shí)需將抓捕器拆開，清除全部零件上的污垢及鐵銹，并將其清洗干凈，檢查各零件是否完好。第二十九條對(duì)提升鋼絲繩的檢查檢修要求：提升鋼絲繩每天檢查一次、尾繩每周檢查一次，每月檢查一次制動(dòng)繩、緩沖繩、防撞繩的斷絲、銹蝕及繩徑變化情況，鋼絲繩由專職人員負(fù)責(zé)維護(hù)檢查，除用肉眼觀察、手摸外，應(yīng)采用鋼絲繩探傷儀輔助檢查，并有記錄。主提升鋼絲繩檢查結(jié)果要及時(shí)記入鋼絲繩檢查記錄簿，并由檢查人員簽字，如發(fā)現(xiàn)有斷絲現(xiàn)象而且發(fā)展較快，或有不正常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào)。鋼絲繩檢查記錄必須專人負(fù)責(zé)審查簽字， 其中隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人每天1 次， 礦機(jī)電科分管主提升系統(tǒng)人員至少每周1 次

23、， 機(jī)電科長(zhǎng)每月至少查閱1 次。 鋼絲繩檢查記錄查閱并簽字后，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，整理出技術(shù)資料存檔備查。對(duì)多繩提升鋼絲繩，必須定期采用標(biāo)記法測(cè)量主導(dǎo)輪繩槽的直徑差，根據(jù)測(cè)量結(jié)果車?yán)K槽， 使任一根鋼絲繩的張力與平均張力差不超過(guò)10%， 每月至少試驗(yàn)1 次， 提升量少的可以適當(dāng)延長(zhǎng)，但不得超過(guò)兩個(gè)月，并應(yīng)使用張力自動(dòng)平衡裝置。鋼絲繩檢驗(yàn)報(bào)告，必須經(jīng)機(jī)電科長(zhǎng)、機(jī)電副總工程師、機(jī)電副礦長(zhǎng)審查簽署意見，并存檔備查。出現(xiàn)特殊情況時(shí)，必須經(jīng)公司審查簽署意見。單繩纏繞式主提升機(jī)滾筒上纏繞兩層或兩層以上時(shí)，鋼絲繩應(yīng)每季度移動(dòng)1/4 繩圈的位置。第三十條對(duì)井筒裝備的檢查檢修要求：天輪和罐耳每天必須檢查一次，鋼絲繩罐道

24、、制動(dòng)繩、防撞繩、尾繩、緩沖繩的張緊裝置及固定裝置每月檢查一次，并留有記錄。鋼絲繩罐道、鋼軌罐道、防撞繩、防墜器、制動(dòng)繩要制定定期涂油周期，按期涂油，保持潤(rùn)滑良好并留有記錄。每年測(cè)定一次鋼絲繩罐道的鋼性系數(shù)，并留有記錄。對(duì)卸載曲軌及井下裝載設(shè)備每天應(yīng)有專人檢查一次，每班必須配備專人看管卸載情況。井筒罐道必須每天由專人檢查一次，檢查其緊固件是否齊全、可靠。平衡鋼絲繩、防墜器制動(dòng)繩（包括緩沖繩）、井筒懸吊鋼絲繩必須至少每周檢查1 次；對(duì)金屬井架、井筒罐道梁和其他裝備的固定和銹蝕情況，應(yīng)每年檢查1 次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。木罐道、鋼軌罐道、組合罐道、鋼絲繩罐道檢測(cè)周期按下表進(jìn)行：罐道種類木罐道 鋼軌罐

25、道組合罐道鋼絲繩罐道完成一個(gè)循環(huán)的檢測(cè)時(shí)間3 個(gè)月6 個(gè)月12 個(gè)月1 個(gè)月7. 鋼絲繩罐道的下部重錘和上部拉緊裝置的工作狀況，每月檢查一次。第六章試驗(yàn)與檢測(cè)第三十一條防止過(guò)卷裝置：由司機(jī)接班時(shí)進(jìn)行一次提罐（箕斗）過(guò)卷試驗(yàn)，維護(hù)工每天試驗(yàn)檢修一次室內(nèi)外過(guò)卷裝置。第三十二條防止過(guò)速裝置：由司機(jī)、維護(hù)人員每天共同檢查一次，每月試驗(yàn)一次，每半年檢修校核一次。第三十三條過(guò)負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置：由維護(hù)人員每天檢查一次。第三十四條限速裝置：由司機(jī)、維護(hù)人員每天共同檢查一次，每月試驗(yàn)一次，每半年檢修校核一次。第三十五條深度指示器失效保護(hù)裝置：由維護(hù)人員每旬試驗(yàn)一次。第三十六條閘間隙保護(hù)裝置：由司機(jī)、 維護(hù)人

26、員每天檢查試驗(yàn)一次，每旬至少測(cè)量調(diào)整一次。第三十七條松繩保護(hù)裝置：必須接入安全回路（斜井提升甩車時(shí)可轉(zhuǎn)換成只有聲光報(bào)警狀態(tài)）司機(jī)接班時(shí)進(jìn)行一次手動(dòng)試驗(yàn)，維修工每天進(jìn)行一次托罐（箕斗）松繩試驗(yàn)，松繩保護(hù)從動(dòng)作到解除，松繩長(zhǎng)度最大不得超過(guò)1m。第三十八條滿倉(cāng)保護(hù)裝置：箕斗提升的井口煤倉(cāng)必須裝設(shè)滿倉(cāng)保護(hù)，且滿倉(cāng)時(shí)該保護(hù)自動(dòng)報(bào)警和自動(dòng)斷電，司機(jī)接班時(shí)進(jìn)行一次手動(dòng)試驗(yàn)，維修工每天維修試驗(yàn)一次。第三十九條減速功能保護(hù)裝置：當(dāng)提升容器（或平衡錘）到達(dá)設(shè)計(jì)減速位置時(shí)能示警并開始減速，每天由維護(hù)工試驗(yàn)一次。第四十條新安裝、移裝、 大修或重大技術(shù)改造的提升機(jī)投入運(yùn)行前，必須經(jīng)有資質(zhì)的部門進(jìn)行一次性能（包括制動(dòng)力矩）測(cè)試，合格后方可投入運(yùn)行。在用摩擦式提升機(jī)系統(tǒng)，提人每年檢測(cè)一次，提物每3 年檢測(cè)一次；在用纏繞式提升機(jī)系統(tǒng)，提人每年檢測(cè)一次，提物每2年檢測(cè)一次；煤礦在用提升絞車系統(tǒng)，提人每 6 個(gè)月檢測(cè)一次，提物每 1 年檢測(cè)一次，認(rèn)定合格后方可繼續(xù)使用。第四十一條提升機(jī)性能測(cè)定測(cè)試內(nèi)容和要求按照煤礦在用摩擦式提升機(jī)系統(tǒng)安全檢測(cè)檢驗(yàn)規(guī)范 （ AQ1014-2005） 、 煤礦在用纏繞式提升機(jī)系統(tǒng)安全檢測(cè)檢驗(yàn)規(guī)范（ AQ1015-2005） 、煤礦在用提升絞車系統(tǒng)安全檢測(cè)檢驗(yàn)規(guī)范（ AQ1016-2005）和國(guó)家安全監(jiān)管總局、國(guó)家煤礦安監(jiān)局關(guān)于印