機(jī)械采油基礎(chǔ)知識(shí)

1、機(jī)械采油基礎(chǔ)知識(shí)抽油泵防漏失、防卡重點(diǎn)推廣了兩項(xiàng)技術(shù)：一是在眼管眼管外先用20目不銹鋼篩網(wǎng)纏一層，然后再用60目不銹鋼篩網(wǎng)纏一層，結(jié)合處應(yīng)重疊100mm以上，外纏12鐵絲防止地層出砂；二是井筒凈化技術(shù)。 我們主要介紹井筒凈化技術(shù)。油井在實(shí)際生產(chǎn)過程中，因井筒“臟”導(dǎo)致抽油泵頻繁漏失、卡泵，甚至造成地層堵塞，在開發(fā)十年以上的老井，此現(xiàn)象表現(xiàn)的尤為突出。針對(duì)上述問題，通常根據(jù)臟物成份，采取有效的井筒凈化措施，達(dá)到改善深井泵工作環(huán)境，延長(zhǎng)檢泵周期的目的。 井筒凈化技術(shù)防漏失防砂卡機(jī) 械 采 油壓裂砂，以及由于地層疏松、開采強(qiáng)度過大，導(dǎo)致地層中的顆粒流向井筒，沉積在井筒。 老油田生產(chǎn)井井筒垢、蠟、砂沉

2、積的膠結(jié)物。進(jìn)入中高含水開發(fā)期后，老油田生產(chǎn)井結(jié)垢、結(jié)蠟、腐蝕日趨嚴(yán)重，垢質(zhì)、蠟質(zhì)及腐蝕脫落物沉積膠結(jié)的復(fù)合物，使深井泵工作環(huán)境變差； 不規(guī)范修井帶入井筒的地面泥沙。 因近井地帶脫氣，對(duì)地層形成周期性堵塞的碳酸鹽垢。（1）井筒臟物的來源防漏失防砂卡機(jī) 械 采 油針對(duì)各井的井筒沉積臟物類形，立足地層能量、射孔段深度、洗井液敏感性、井筒狀況等基礎(chǔ)資料，從藥劑配方、洗井方式優(yōu)化著手，優(yōu)化施工，選擇針對(duì)性較強(qiáng)的井筒凈化技術(shù)措施。 低密度泡沫洗井：適用于地層壓力低（P8Mpa）、井筒結(jié)垢井。 汽化水洗井：適用于地層壓力低（P8Mpa）、井筒臟、結(jié)垢的井。 活性水沖砂洗井：適用于地層壓力相對(duì)較高（P8Mp

3、a）、無或弱水 敏的井。 排污撈砂：適用于出砂嚴(yán)重、地層壓力低、中高水敏的井。 清蠟劑、酸液綜合解堵洗井技術(shù)：結(jié)垢、結(jié)蠟嚴(yán)重，近井地帶易堵 塞的油井。井筒凈化措施（2）井筒凈化技術(shù)系列防漏失防砂卡機(jī) 械 采 油詳細(xì)工藝技術(shù)特點(diǎn)和適應(yīng)性見下表：目前井筒凈化工藝簡(jiǎn)介表措施名稱技術(shù)特點(diǎn)適用條件低密度泡沫洗井洗井液密度低，對(duì)儲(chǔ)層傷害小，攜砂能力強(qiáng)，易返排當(dāng)?shù)貙訅毫^低(一般P8Mpa，或根據(jù)射孔深度，可能發(fā)生倒灌)時(shí)，選用汽化水（1%MX-40+壓風(fēng)機(jī)）、泡沫等低密度洗井技術(shù)汽化水洗井活性水沖砂洗井價(jià)格低廉，施工簡(jiǎn)單，沖砂徹底，但對(duì)低壓儲(chǔ)層易造成傷害當(dāng)?shù)貙訅毫^高（一般P8Mpa，或根據(jù)射孔深度，以不

4、倒灌為原則）時(shí)，選用活性水（0.05%SJ-66+0.2%WN-200）洗井清蠟劑、酸液綜合洗井技術(shù)對(duì)蠟、垢混合臟物凈化效果明顯，可疏通炮眼的油流通道，提高產(chǎn)量對(duì)井筒狀況復(fù)雜，近井地帶污染，可在洗井液中加入適量的清蠟劑、無機(jī)酸等試劑對(duì)井筒及射孔段進(jìn)行處理，但停井反應(yīng)時(shí)間不得超過20分鐘；對(duì)水敏地層，洗井液中添加適量的防膨劑，提高洗井效果。 排污撈砂對(duì)于出砂嚴(yán)重，特別對(duì)掩埋油層的井清砂效果較好適用于出砂嚴(yán)重、地層壓力低、中高水敏的井。防漏失防砂卡機(jī) 械 采 油第二部分 延長(zhǎng)油井免修期主體技術(shù) 第三部分 井筒分析的主要內(nèi)容及制度第一部分 采油工藝技術(shù)指標(biāo)計(jì)算方法 第四部分 “一井一法一工藝”精細(xì)管

5、理法 第五部分 “六小”措施實(shí)施的技術(shù)要求 第六部分 常用儀器儀表及相關(guān)設(shè)施管理規(guī)定 主要內(nèi)容油井能量利用情況和能量補(bǔ)充情況設(shè)備(機(jī)、泵、管、桿)工作情況落實(shí)前期措施效果并進(jìn)行經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià) 井筒分析 主要內(nèi)容 搞清油井生產(chǎn)能力及工作狀況，明確生產(chǎn)潛力、存在問題及原因 搞清抽油設(shè)備能力與油層能力的匹配狀況、注采協(xié)調(diào)情況，找出存在問題及原因 確定和部署下步井筒技術(shù)措施方案，并進(jìn)行效益論證機(jī) 械 采 油1、基本概況 主要包括地質(zhì)概況、生產(chǎn)概況、油層能量概況、機(jī)、泵、管、桿能力概況，參數(shù)利用及供采協(xié)調(diào)概況、開發(fā)指標(biāo)情況、工程技術(shù)指標(biāo)完成情況以及井筒狀況綜合評(píng)價(jià)等?；究蚣芗胺治鲋攸c(diǎn) 井筒分析機(jī) 械 采 油

6、2、井筒技術(shù)和管理措施及效果部分 挖掘油層潛力：壓裂、酸化、補(bǔ)孔、增注等。 挖掘井筒潛力：深抽強(qiáng)排、放大壓差、清防蠟、清防垢、防氣、沖砂、洗井、分注、隔注、油水井大修、座封隔采、引進(jìn)新工藝新技術(shù)等。 增加生產(chǎn)能力：投產(chǎn)、投注、轉(zhuǎn)采、復(fù)產(chǎn)、轉(zhuǎn)注、復(fù)注等。 挖掘設(shè)備潛力：調(diào)沖程、調(diào)沖數(shù)、換泵、換油管、換油桿、換抽油機(jī)、防斷、防脫、參數(shù)優(yōu)化、檢串、調(diào)配、引進(jìn)新技術(shù)等。 挖掘管理潛力：蹩、碰、校、調(diào)、日常分析，日常管理，取全取準(zhǔn)資料，合理控制生產(chǎn)壓差，提高時(shí)率和利用率等。挖掘5方面潛力井筒分析機(jī) 械 采 油3、油水井井筒存在的主要問題及原因 管理方面：資料錄取及分析利用、時(shí)率與利用率、停躺井等。 針對(duì)

7、能量方面、設(shè)備方面、井筒方面、管理方面存在的問題，提出相應(yīng)技術(shù)措施和對(duì)策，并進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證。4個(gè)方面 能量方面：供大于采、供液不足、含水上升、含水下降等。 設(shè)備方面：油桿、油管、抽油泵、抽油機(jī)、套管等。 井筒方面：砂、蠟、垢、氣、水、斷、脫、堵、漏、磨、臟、落物、套破等。4、下步措施 井筒分析機(jī) 械 采 油應(yīng)具備的圖表資料五圖四表三曲線開采現(xiàn)狀圖油水井連通圖典型井示功圖地質(zhì)綜合成果圖動(dòng)態(tài)控制 圖 生產(chǎn)數(shù)據(jù)對(duì)比表措施效果對(duì)比表技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對(duì)比表措施安排及效果預(yù)測(cè)表注采反映曲線單井采油曲線吸水剖面曲線井筒分析機(jī) 械 采 油第二部分 延長(zhǎng)油井免修期主體技術(shù) 第三部分 井筒分析的主要內(nèi)容及制度第一部

8、分 采油工藝技術(shù)指標(biāo)計(jì)算方法 第四部分 “一井一法一工藝”精細(xì)管理法 第五部分 “六小”措施實(shí)施的技術(shù)要求 第六部分 常用儀器儀表及相關(guān)設(shè)施管理規(guī)定 主要內(nèi)容形成的背景及其內(nèi)涵精細(xì)化管理的推行常見問題治理措施精細(xì)管理目的精細(xì)管理規(guī)范效果評(píng)價(jià)256431機(jī) 械 采 油 針對(duì)老油田開發(fā)矛盾突出，穩(wěn)產(chǎn)形勢(shì)嚴(yán)峻的現(xiàn)狀，以“降遞減，延長(zhǎng)壽命”為目標(biāo)，按照精細(xì)管理的思路，認(rèn)真分析油水井在井筒狀況、開發(fā)現(xiàn)狀、工藝設(shè)備方面存在的差異；以單井為生產(chǎn)管理基本單元，找準(zhǔn)油藏、井筒和地面設(shè)備的主要矛盾和問題，優(yōu)化措施、對(duì)癥下藥；在尊重管理對(duì)象的個(gè)體化差異性的基礎(chǔ)之上，從系統(tǒng)內(nèi)部的關(guān)聯(lián)性角度出發(fā)，逐漸探索形成了油水井從

9、油藏開發(fā)到井筒管理、再到地面系統(tǒng)的 “一井一法一工藝”精細(xì)管理法。背景及內(nèi)涵機(jī) 械 采 油 “一井一法一工藝”體現(xiàn)了工藝與地質(zhì)、技術(shù)與管理的有機(jī)結(jié)合，對(duì)于油田高效開發(fā)、延長(zhǎng)油井免修期、提高系統(tǒng)效率、提升基層管理水平具有顯著效果。一工藝：一 井：一 法：以單井為生產(chǎn)管理基本單元，包括油藏、井筒、地面系統(tǒng)(機(jī)采設(shè)備、集油管線)三位一體。調(diào)查分析單井歷史數(shù)據(jù)，找準(zhǔn)單井管理的矛盾和問題，形成單井管理方案。 按照生產(chǎn)管理方案要求，嚴(yán)格實(shí)施日常生產(chǎn)管理措施。 背景及內(nèi)涵機(jī) 械 采 油形成的背景及其內(nèi)涵精細(xì)化管理的推行常見問題治理措施精細(xì)管理目的精細(xì)管理規(guī)范效果評(píng)價(jià)256431機(jī) 械 采 油目 的 “一井一

10、法一工藝”精細(xì)化管理法以系統(tǒng)論為指導(dǎo)，建立了一套系統(tǒng)化、規(guī)范化、程序化的油水井日常管理方法。該管理法的推行將有助于快速提高基層年輕的技術(shù)與管理人員工作的能力。 “一井一法一工藝”的推行提高了解決問題的針對(duì)性和有效性，減少工作的盲目性，是實(shí)現(xiàn)油田穩(wěn)產(chǎn)和合理控制生產(chǎn)成本的最簡(jiǎn)單、有效的方法。 “一井一法一工藝”把研究解決日常技術(shù)問題的工作方法和各個(gè)管理層級(jí)間逐級(jí)負(fù)責(zé)的管理程序有機(jī)的結(jié)合起來，使油田開發(fā)要求，切實(shí)的貫徹到日常生產(chǎn)管理中，實(shí)現(xiàn)了油田的合理開發(fā)，高效運(yùn)行。1、實(shí)現(xiàn)技術(shù)與管理有機(jī)結(jié)合2、實(shí)現(xiàn)油田高效開發(fā)3、實(shí)現(xiàn)隊(duì)伍建設(shè)水平快速提升的目的機(jī) 械 采 油形成的背景及其內(nèi)涵精細(xì)化管理的推行常見問

11、題治理措施精細(xì)管理目的精細(xì)管理規(guī)范效果評(píng)價(jià)256431機(jī) 械 采 油推行方法 系統(tǒng)論為支撐，精細(xì)化管理為手段，抓好環(huán)節(jié)控制，突出過程管理；以PDCA循環(huán)方法加強(qiáng)日常生產(chǎn)組織管理，采取邊建設(shè)、邊應(yīng)用，邊推行、邊實(shí)施，邊完善、邊維護(hù)。技術(shù)基礎(chǔ)建設(shè)配套制度建設(shè)梳理管理流程 細(xì)化管理過程，明確工作責(zé)任，修訂完善生產(chǎn)組織、工作運(yùn)行、監(jiān)督管理等各項(xiàng)制度，為有序運(yùn)行提供保障。 管理制度和工作程序有機(jī)結(jié)合，建立簡(jiǎn)潔、有效的工作程序，確保工作運(yùn)行規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。 對(duì)所有油水井進(jìn)行一次系統(tǒng)調(diào)查、認(rèn)真分析診斷、探索生產(chǎn)規(guī)律、建立相應(yīng)的對(duì)策數(shù)據(jù)庫。技術(shù)管理操作建設(shè)三方面工作標(biāo)準(zhǔn)機(jī) 械 采 油實(shí)施 對(duì)建設(shè)期制定的措施對(duì)

12、策，管理制度和工作流程，組織實(shí)施，并跟蹤評(píng)價(jià)效果。 有效的進(jìn)行固化，無效的重新調(diào)查分析，優(yōu)化方案，修訂完善工作制度和程序。維護(hù) 根據(jù)措施效果，結(jié)合單井和區(qū)塊動(dòng)態(tài)變化情況，進(jìn)一步優(yōu)化措施，更新和維護(hù)對(duì)策數(shù)據(jù)庫形成規(guī)范化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化的管理運(yùn)行程序。推行方法機(jī) 械 采 油 各采油廠要根據(jù)本單位實(shí)際情況，按照現(xiàn)有管理層級(jí)劃分責(zé)任，明確各個(gè)層級(jí)的職責(zé)。以下各級(jí)職責(zé)的劃分供各單位參考：?jiǎn)?位職 責(zé)主要管理對(duì)象采油廠 編制本單位油田開發(fā)、采油工程、地面系統(tǒng)管理整體方案；指導(dǎo)各作業(yè)區(qū)編制相應(yīng)實(shí)施方案；健立健全各項(xiàng)工作運(yùn)行機(jī)制；對(duì)各級(jí)管理人員及崗位員工進(jìn)行針對(duì)性培訓(xùn)；檢查評(píng)比“一井一法一工藝”精細(xì)管理法實(shí)施

13、效果。油 藏作業(yè)區(qū) 在做好油水井現(xiàn)狀調(diào)查、生產(chǎn)規(guī)律研究的基礎(chǔ)上，編制完善油藏、井筒、地面系統(tǒng)管理實(shí)施方案；做好生產(chǎn)動(dòng)態(tài)跟蹤、技術(shù)對(duì)策落實(shí)及措施效果分析評(píng)價(jià)；規(guī)范工作運(yùn)行程序；健全考核激勵(lì)機(jī)制。井 組井區(qū)(班站) 按照作業(yè)區(qū)的安排，根據(jù)方案落實(shí)技術(shù)措施，并錄取相關(guān)資料，初步分析實(shí)施效果；對(duì)崗位員工措施落實(shí)情況進(jìn)行考核、監(jiān)督。單 井崗 位 主要負(fù)責(zé)油水井日常管理，相關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)錄取以及各項(xiàng)技術(shù)、管理措施的具體落實(shí)；負(fù)責(zé)修井、井筒熱洗、降回壓等措施的監(jiān)督落實(shí)。推行方法機(jī) 械 采 油廠 部生產(chǎn)運(yùn)行科工藝研究所地質(zhì)研究所企管科培訓(xùn)站負(fù)責(zé)井筒綜合預(yù)防管理方法的檢查指導(dǎo)及措施實(shí)施效果的考核負(fù)責(zé)審核、確定油藏動(dòng)

14、態(tài)超前管理方案，并對(duì)方案實(shí)施情況進(jìn)行跟蹤分析負(fù)責(zé)檢查指導(dǎo)地面系統(tǒng)預(yù)知管理的實(shí)施情況，并對(duì)重大設(shè)備安全隱患組織削減負(fù)責(zé)建立健全工作運(yùn)行機(jī)制，修訂完善考核制度負(fù)責(zé)對(duì)管理層、技術(shù)層、操作層開展針對(duì)性較強(qiáng)的培訓(xùn)“一井一法一工藝” 層級(jí)責(zé)任劃分示意圖作業(yè)區(qū) 負(fù)責(zé)本單位“一井一法一工藝”精細(xì)管理法的全面落實(shí)；完善本單位生產(chǎn)運(yùn)行程序，制定并監(jiān)督落實(shí)技術(shù)管理方案；針對(duì)性地開展員工培訓(xùn)，修訂完善工作檢查及考核標(biāo)準(zhǔn)管理組工程地質(zhì)室生產(chǎn)運(yùn)行組 安排井區(qū)調(diào)查分析地面系統(tǒng)運(yùn)行并制定管理方案，完善生產(chǎn)運(yùn)行程序，監(jiān)督落實(shí)方案 安排井區(qū)調(diào)查分析井筒、油田開發(fā)狀況并制定管理方案，按照方案監(jiān)督相關(guān)單位落實(shí)，分析評(píng)價(jià)方案實(shí)施效果，

15、定期向上級(jí)部門匯報(bào)實(shí)施進(jìn)度 負(fù)責(zé)員工培訓(xùn)、宣傳、制定本單位管理考核辦法，檢查督促并考核各單位實(shí)施進(jìn)度及效果“一井一法一工藝” 層級(jí)責(zé)任劃分示意圖井 區(qū)維修崗井控、站控崗試井崗 負(fù)責(zé)錄取措施實(shí)施前后的油井功圖、液面、電流等生產(chǎn)參數(shù) 錄取油樣、油井單量、油井回壓、水井油套壓資料；負(fù)責(zé)修井現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督；負(fù)責(zé)抽油機(jī)的日常保養(yǎng)以及井筒熱洗、降回壓措施的監(jiān)督落實(shí) 負(fù)責(zé)地面參數(shù)調(diào)整、抽油機(jī)平衡調(diào)整等大型措施的落實(shí) 負(fù)責(zé)調(diào)查分析井筒、油田開發(fā)狀況，落實(shí)井筒、動(dòng)態(tài)管理方案，向工程地質(zhì)室匯報(bào)實(shí)施情況及效果；負(fù)責(zé)調(diào)查分析地面系統(tǒng)運(yùn)行狀況，落實(shí)地面系統(tǒng)管理方案，向生產(chǎn)運(yùn)行組匯報(bào)實(shí)施情況及效果“一井一法一工藝” 層級(jí)責(zé)任劃

16、分示意圖工作程序分析診斷統(tǒng)計(jì)歷史、目前數(shù)據(jù)，建庫 分析 診斷問題 制定方案針對(duì)存在問題制定對(duì)應(yīng)方案控制實(shí)施組織實(shí)施方案錄取相關(guān)資料效果評(píng)價(jià)分析方案效果明確下步方向井區(qū)干部骨干生產(chǎn)運(yùn)行組工程地質(zhì)室工程地質(zhì)室生產(chǎn)運(yùn)行組生產(chǎn)運(yùn)行組采油井區(qū)工程地質(zhì)室工程地質(zhì)室生產(chǎn)運(yùn)行組廠 部 門 業(yè) 務(wù) 指 導(dǎo) ，重 要 技 術(shù) 決 策 把 關(guān)狀況調(diào)查 “一井一法一工藝”精細(xì)管理法的工作方法以“分析診斷、制定對(duì)策、控制實(shí)施、效果評(píng)價(jià)”四個(gè)階段為一個(gè)有效循環(huán)，不同的階段其人員分工不同、職責(zé)不同。 關(guān)鍵在采油廠，核心在作業(yè)區(qū)，責(zé)任在崗位員工，具體在單井。地質(zhì)所、工藝所、生產(chǎn)運(yùn)行科等廠部門主要負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)區(qū)的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和重要技

17、術(shù)決策的審核。機(jī) 械 采 油 由生產(chǎn)運(yùn)行組、工程地質(zhì)室和井區(qū)干部骨干負(fù)責(zé)完成，經(jīng)過詳細(xì)的調(diào)查分析，為制定油水井措施方案提供準(zhǔn)確依據(jù)。 分析診斷單井動(dòng)態(tài)的分析診斷單井靜態(tài)資料：儲(chǔ)層特征、原油物性、原始地層壓力等單井動(dòng)態(tài)資料：產(chǎn)液量、含水、動(dòng)液面、含鹽、地層壓力等其它相關(guān)資料：歷年措施效果、注采對(duì)應(yīng)關(guān)系、水井動(dòng)態(tài)等分析影響動(dòng)態(tài)變化的主要因素，預(yù)測(cè)單井生產(chǎn)規(guī)律，制定技術(shù)措施。機(jī) 械 采 油工作程序采油井井筒的分析診斷 找準(zhǔn)采油井井筒方面存在的主要問題，并分析原因。 油井基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、井斜數(shù)據(jù)、歷年開發(fā)數(shù)據(jù)和主要?jiǎng)討B(tài)變化、歷次小修和措施作業(yè)總結(jié)、生產(chǎn)綜合記錄，以及目前地層供液能力、生產(chǎn)能力、地層壓力、井筒

18、狀況、桿柱組合等生產(chǎn)狀況。注水井的分析診斷 水井基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、井斜數(shù)據(jù)、歷次檢串和措施作業(yè)總結(jié)、井組注采對(duì)應(yīng)關(guān)系、水井綜合記錄，以及目前注水方式、注水壓力、注水量、水質(zhì)等實(shí)際生產(chǎn)情況， 找準(zhǔn)注水井目前存在的主要問題及原因。機(jī) 械 采 油工作程序 重點(diǎn)調(diào)查歷年設(shè)備及設(shè)施運(yùn)行、保養(yǎng)、維修、更換情況、以及目前實(shí)際運(yùn)行狀況，找準(zhǔn)地面系統(tǒng)目前存在的主要問題，并分析原因。 制定方案地面系統(tǒng)的分析診斷油藏管理方案油水井井筒治理優(yōu)化方案油水井地面管理方案 由工程地質(zhì)室、生產(chǎn)運(yùn)行組負(fù)責(zé)完成。在分析診斷的基礎(chǔ)上，結(jié)合油水井所在開發(fā)單元的整體特點(diǎn)，抓住主要問題，制定治理及控制對(duì)策，形成單井管理方案。 為了提高單井管理方

19、案的針對(duì)性和可操作性，召開由管理人員、技術(shù)人員、崗位員工參與的方案討論會(huì)，最終形成每口井的精細(xì)管理方案。 機(jī) 械 采 油工作程序 按照作業(yè)區(qū)、井區(qū)、崗位的工作職責(zé)，由生產(chǎn)運(yùn)行組負(fù)責(zé)組織單井管理方案的控制實(shí)施，由作業(yè)區(qū)職能部門或井區(qū)組織崗位員工具體落實(shí)方案。 單井管理方案實(shí)施過程中，要加強(qiáng)各個(gè)環(huán)節(jié)的過程監(jiān)控和指導(dǎo)；在實(shí)施過程中和實(shí)施后取全取準(zhǔn)相關(guān)資料，為效果評(píng)價(jià)和方案的進(jìn)一步優(yōu)化提供準(zhǔn)確依據(jù)?？刂茖?shí)施 由工程地質(zhì)室、生產(chǎn)運(yùn)行組技術(shù)人員、管理人員對(duì)照單井管理方案，在全面收集相關(guān)資料的基礎(chǔ)之上，進(jìn)行方案評(píng)價(jià)。對(duì)實(shí)施效果良好的方案繼續(xù)應(yīng)用；對(duì)實(shí)施效果不好的方案重新分析診斷，優(yōu)化方案，進(jìn)入新的循環(huán)。效果

20、評(píng)價(jià)機(jī) 械 采 油工作程序作業(yè)區(qū)生產(chǎn)運(yùn)行程序示意圖(推薦作法)工作安排監(jiān)督落 實(shí)崗位員工井區(qū)(班站)機(jī)關(guān)組室定工作任務(wù)定工作標(biāo)準(zhǔn)定責(zé)任人定完成期限定信息反饋定考核人員生產(chǎn)運(yùn)行組作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)井 區(qū)崗 位信 息反饋機(jī) 械 采 油工作程序保障措施 各作業(yè)區(qū)要根據(jù)油田公司和采油廠相關(guān)制度，結(jié)合本單位實(shí)際情況，建立單井目標(biāo)管理考核激勵(lì)機(jī)制，對(duì)作業(yè)區(qū)職能組室、井區(qū)、崗位員工進(jìn)行考核。 建立工作監(jiān)督落實(shí)機(jī)制 井區(qū)對(duì)崗位員工的工作任務(wù)、標(biāo)準(zhǔn)和措施落實(shí)情況跟蹤檢查，并納入崗位員工日寫實(shí)考核之中。 作業(yè)區(qū)利用生產(chǎn)例會(huì)和工作巡查，進(jìn)行日常工作協(xié)調(diào)、督查落實(shí)和考核；月度結(jié)合基礎(chǔ)工作檢查，對(duì)井區(qū)措施實(shí)施進(jìn)行檢查、評(píng)比。

21、采油廠定期對(duì)各單位“一井一法一工藝”實(shí)施情況進(jìn)行指導(dǎo)、檢查，并進(jìn)行講評(píng)、通報(bào)。 各采油廠要加強(qiáng)基層技術(shù)人員及崗位員工對(duì)各項(xiàng)開發(fā)技術(shù)政策、技術(shù)操作規(guī)范及技術(shù)管理方法的培訓(xùn)，確保“一井一法一工藝”的技術(shù)措施和管理措施落實(shí)到單井、產(chǎn)生良好效果。機(jī) 械 采 油形成的背景及其內(nèi)涵精細(xì)化管理的推行常見問題治理措施精細(xì)管理目的精細(xì)管理規(guī)范效果評(píng)價(jià)256431機(jī) 械 采 油管理規(guī)范井筒綜合管理 全面負(fù)責(zé)井筒精細(xì)管理在全廠的推行，采取分類分級(jí)管理制，切實(shí)保證推行效果。工藝所： 針對(duì)不同開發(fā)區(qū)塊、不同開發(fā)年限的油水井井筒特點(diǎn)，按治理重點(diǎn)細(xì)化井筒分類，實(shí)施分類針對(duì)性治理。井筒分類治理 把油水井方案分為：綜合類、措施

22、類、試驗(yàn)類、推廣類和常規(guī)類，明確各類方案的級(jí)別、負(fù)責(zé)部門和各級(jí)職責(zé)。井筒分級(jí)管理機(jī) 械 采 油制定分類治理方案井筒分類管理形成年度治理規(guī)劃和配套方案并實(shí)施結(jié)蠟井治理結(jié)垢井治理腐蝕井治理偏磨井治理氣體影響治理出砂井治理低產(chǎn)井治理套損井治理結(jié)垢腐蝕井治理水質(zhì)不達(dá)標(biāo)井治理分注井治理注不夠注不進(jìn)井治理采油井注水井?dāng)嗝摼卫砀哳l作業(yè)井治理采油工藝技術(shù)指標(biāo)達(dá)標(biāo)，井筒綜合管理水平提高井筒分類管理流程圖 管理規(guī)范機(jī) 械 采 油井筒治理方案分級(jí)管理表分級(jí)方案分類方案項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門備注一級(jí)綜合類年度采油工藝規(guī)劃工藝所方案制定、評(píng)價(jià)由工藝所負(fù)責(zé)，工藝所和作業(yè)區(qū)分級(jí)實(shí)施年度采油工程配套方案重點(diǎn)區(qū)塊治理方案措施類油水井大

23、修方案制定、實(shí)施和評(píng)價(jià)由工藝負(fù)責(zé)，作業(yè)區(qū)配合增產(chǎn)增注試驗(yàn)類新工藝新技術(shù)試驗(yàn)新型隔采隔注二級(jí)推廣類井筒凈化工藝所、作業(yè)區(qū)方案由作業(yè)區(qū)工程地質(zhì)室制定，工藝所審核，作業(yè)區(qū)組織實(shí)施，共同評(píng)價(jià)效果“五防”新技術(shù)應(yīng)用三級(jí)常規(guī)類“五防”配套作業(yè)區(qū)、井區(qū)方案由作業(yè)區(qū)工程地質(zhì)室制定、實(shí)施，井區(qū)配合正常隔采隔注油水井小修四級(jí)六小措施方案由工程地質(zhì)室制定，井區(qū)組織，崗位員工落實(shí)管理規(guī)范機(jī) 械 采 油作業(yè)區(qū)井筒綜合管理工作流程現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查井筒狀況（修井監(jiān)督員）歷年作業(yè)情況調(diào)查（井區(qū)技術(shù)員）目前生產(chǎn)情況及功圖液面資料（井區(qū)技術(shù)員）方案優(yōu)化（工程地質(zhì)室）現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施井區(qū)及崗位員工效果評(píng)價(jià)（工程地質(zhì)室）工藝所提供相關(guān)技術(shù)檢測(cè)手段及

24、技術(shù)指導(dǎo)效果好調(diào)查分析（工程地質(zhì)室）錄取相關(guān)資料（崗位員工）效果差井筒的靜態(tài)數(shù)據(jù)及歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)調(diào)查（工程地質(zhì)室）（井區(qū)技術(shù)員）繼續(xù)實(shí)施管理規(guī)范機(jī) 械 采 油調(diào)查分析全廠、各區(qū)塊采油工藝技術(shù)指標(biāo)完成情況。工藝所調(diào)查分析的重點(diǎn)油水井小修、大修、套損井治理、增產(chǎn)增注措施等工藝技術(shù)現(xiàn)狀不同開發(fā)階段的生產(chǎn)情況、井筒工藝配套治理思路及治理效果。油水井井筒存在的主要問題和在全廠的分布情況。管理規(guī)范機(jī) 械 采 油井區(qū)技術(shù)人員開展三項(xiàng)調(diào)查油水井生產(chǎn)情況油水井井筒的靜態(tài)數(shù)據(jù)歷年大小型維修作業(yè)記錄工程地質(zhì)室進(jìn)行四項(xiàng)分析不同開發(fā)階段的生產(chǎn)情況歷年“五防”配套治理及效果目前井筒現(xiàn)狀和存在問題總結(jié)不同區(qū)塊井筒治理的特點(diǎn)修

25、井監(jiān)督進(jìn)行一項(xiàng)寫實(shí)在修井作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)錄取井筒狀況的第一手資料，建立井筒狀況調(diào)查表。工藝所提供技術(shù)指導(dǎo)提供水質(zhì)、垢型、蠟質(zhì)分析、腐蝕速率測(cè)定、“五防” 工具應(yīng)用等技術(shù)指導(dǎo)。作業(yè)區(qū)調(diào)查分析的重點(diǎn)管理規(guī)范機(jī) 械 采 油 一是年度采油工藝規(guī)劃和年度采油工程配套方案，并分解到季度、月度。 二是重點(diǎn)區(qū)塊治理方案。 三是四種單井方案：油水井大修方案、增產(chǎn)增注工藝方案、新工藝新技術(shù)試驗(yàn)方案、新型隔采隔注方案。 四是指導(dǎo)作業(yè)區(qū)制定單井井筒凈化方案和“五防”新技術(shù)應(yīng)用方案，并進(jìn)行審核。制定方案工藝研究所負(fù)責(zé)四類方案的制定：管理規(guī)范機(jī) 械 采 油作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)制定三類單井優(yōu)化方案： 由工程地質(zhì)室負(fù)責(zé)制定單井井筒治理優(yōu)化方案

26、 ，包括三個(gè)方面： 一是制定單井的井筒凈化方案和“五防”新技術(shù)應(yīng)用方案，工藝所審核。 二是制定單井常規(guī)“五防”配套治理措施、常規(guī)隔采隔注方案和油水井小修方案，作業(yè)區(qū)生產(chǎn)副經(jīng)理審核。 三是制定“六小”措施方案，工程地質(zhì)室主任審核。管理規(guī)范機(jī) 械 采 油形成的背景及其內(nèi)涵精細(xì)化管理的推行常見問題治理措施精細(xì)管理目的精細(xì)管理規(guī)范效果評(píng)價(jià)256431機(jī) 械 采 油治理措施連續(xù)監(jiān)測(cè)載荷、電流變化，研究結(jié)蠟規(guī)律。清防蠟措施 由于每口井的產(chǎn)量，含水，蠟質(zhì)等不同，結(jié)蠟特點(diǎn)也各不相同。通過不斷摸索每口井的結(jié)蠟規(guī)律，確定清蠟、熱洗周期，制定清蠟工藝。 根據(jù)井區(qū)技術(shù)員的安排，井區(qū)試井工（崗位工）每日在相對(duì)固定的時(shí)間

27、段錄取載荷、電流，并將錄取的資料及時(shí)反饋到井區(qū)技術(shù)員。 由井區(qū)技術(shù)員根據(jù)載荷（電流）變化繪制圖版（橫坐標(biāo)為時(shí)間，縱坐標(biāo)為載荷（電流），對(duì)載荷（電流）變化趨勢(shì)進(jìn)行分析，確定出油井的結(jié)蠟周期。根據(jù)結(jié)蠟規(guī)律，結(jié)合蠟質(zhì)、地層壓力等參數(shù)，選擇相適應(yīng)的清蠟工藝。機(jī) 械 采 油 定向井抽油桿組合一般采用三級(jí)組合，即22+19+22（或加重桿）；直井若泵深較淺可采用二級(jí)組合； 定向井每口井一般安裝2個(gè)防脫器，第一個(gè)裝在造斜點(diǎn)以上30m處垂直井段，第二個(gè)裝在活塞以上80m處，也可在狗腿度較大處裝1個(gè)防脫器； 統(tǒng)一采用標(biāo)準(zhǔn)光桿，在方卡子以上20-30cm處安裝一個(gè)接箍； 按照長(zhǎng)沖程、低沖次、大泵徑的原則，合理調(diào)整

28、生產(chǎn)參數(shù)； 油管掛統(tǒng)一用N-80管掛。油管桿防斷脫治理措施機(jī) 械 采 油 根據(jù)井斜位置及井斜變化，繪制井深曲線圖，在圖上根據(jù)井斜及狗腿度，確定出扶正防磨區(qū)，在修井作業(yè)時(shí)按照要求進(jìn)行優(yōu)化、配套。 一是從造斜點(diǎn)以下采用扶正桿； 二是光桿以下安裝2個(gè)扶正器； 三是在造斜點(diǎn)上下各安裝2個(gè)扶正器； 四是在最大狗腿度處安裝2個(gè)扶正器； 五是在滑桿以上安裝24個(gè)扶正器； 六是對(duì)處于偏磨位置的油管每次檢泵時(shí)與上部直井段油管進(jìn)行倒換， 減少局部油管的長(zhǎng)期偏磨。 合理匹配抽汲參數(shù)，采用慢沖數(shù)、間開、合理的泵掛深度，減少管桿、扶正工具的磨損。防 偏 磨治理措施機(jī) 械 采 油清 防 垢 小劑量油套環(huán)空加阻垢劑 一是根

29、據(jù)垢樣分析結(jié)果，確定阻垢劑的型號(hào)。垢型以碳酸鈣垢為主的投加ZG-108，以硫酸鋇垢為主的投加ZG-558。 二是根據(jù)室內(nèi)評(píng)價(jià)結(jié)果，阻垢劑的投加濃度為30-50ppm。 三是結(jié)垢油井每天投加阻垢劑一次，日加藥量計(jì)算方法如下： 日加藥量(Kg)=日產(chǎn)水量(m3)投加濃度(ppm)103 四是加藥時(shí)，必須用10-15倍的清水稀釋后投加。 油管桿結(jié)垢嚴(yán)重的油井采取增下化學(xué)防垢器或強(qiáng)磁防垢器措施，化學(xué)防垢器根據(jù)垢樣成份優(yōu)化配方，保證防垢效果。 檢泵（或檢串）作業(yè)時(shí)，對(duì)結(jié)垢的油管必須進(jìn)行高壓射流除垢或更換。治理措施機(jī) 械 采 油防 氣 三疊系油藏的油井，必須采用套管蹩壓生產(chǎn)，安裝定壓放氣閥，控制合理的套壓

30、，保證油井正常生產(chǎn)。 三疊系油藏油氣比高的油井，功圖氣體影響明顯時(shí)，增下防氣泵、井下油氣分離器、氣舉閥等防氣工具。 根據(jù)地層壓力和飽和壓力，確定合理的生產(chǎn)參數(shù)，控制流壓，防止脫氣造成泵氣鎖或油層堵塞。 摸索油井出油規(guī)律，定時(shí)放油管氣，消除氣體對(duì)油井產(chǎn)量的影響。治理措施機(jī) 械 采 油防 腐 推廣應(yīng)用套管防腐“新工藝、新技術(shù)”，延長(zhǎng)套管使用壽命。 高產(chǎn)叢式井組實(shí)施區(qū)域性陰極保護(hù)措施，減緩套管的腐蝕。 增下鋅陽極油管保護(hù)器和在尾管以下投入固體防腐棒。 腐蝕特別嚴(yán)重的油井，投加MH-66、MH-86緩蝕劑，投加濃度80-100ppm，每旬投加一次。旬加藥量(Kg)=旬度累計(jì)產(chǎn)水量(m3)投加濃度(pp

31、m)103治理措施機(jī) 械 采 油液面監(jiān)測(cè)曲線 通過關(guān)井連續(xù)監(jiān)測(cè)液面恢復(fù)，開井連續(xù)監(jiān)測(cè)液面下降，繪制曲線。根據(jù)液面與時(shí)間的曲線拐點(diǎn)，確定合理的開、停井時(shí)間，達(dá)到減少管桿磨損、節(jié)能降耗的目的。低產(chǎn)井間開規(guī)律摸索 井在開井后24h時(shí)液面由600m1203m，此時(shí)泵基本處于空抽狀態(tài)，選擇此時(shí)停井。 停井后72h，液面恢復(fù)到703m，此后液面上升幅度很小，選擇此時(shí)開井生產(chǎn)，因此確定該井的間開制度為：停井72h、開井生產(chǎn)24h。實(shí)例：治理措施機(jī) 械 采 油 支封或軌封隔采成功率高的套損井，通過長(zhǎng)沖程、低沖次，降低管桿故障，延長(zhǎng)隔采周期。 對(duì)于套管腐蝕嚴(yán)重，隔采難度大，隔后含水較高的油井，按照“提液保油”的

32、治理思路，采取大泵徑、長(zhǎng)沖程、慢沖數(shù)進(jìn)行強(qiáng)排，保證產(chǎn)能恢復(fù)水平。 日產(chǎn)3-5噸的套損井采取下小套治理，5噸以上的采取側(cè)鉆、更新措施治理。 小套井主要以配套扶正防磨措施，定期預(yù)檢，避免結(jié)垢造成管柱卡鉆。 對(duì)隔采周期較長(zhǎng)的油井要定期預(yù)檢，避免封隔器卡死。套損井治理治理措施機(jī) 械 采 油形成的背景及其內(nèi)涵精細(xì)化管理的推行常見問題治理措施精細(xì)管理目的精細(xì)管理規(guī)范效果評(píng)價(jià)256431機(jī) 械 采 油效果評(píng)價(jià)制度 三是對(duì)作業(yè)區(qū)單井井筒凈化方案和“五防”新技術(shù)應(yīng)用方案的實(shí)施效果進(jìn)行整體評(píng)價(jià)。 二是負(fù)責(zé)四種單井方案的效果評(píng)價(jià)：油水井大修方案、增產(chǎn)增注工藝方案、新工藝新技術(shù)試驗(yàn)方案、新型隔采隔注方案。 一是負(fù)責(zé)對(duì)

33、年度采油工藝規(guī)劃、年度采油工程配套方案和采油工藝重點(diǎn)治理區(qū)塊方案的實(shí)施效果進(jìn)行月度、季度、年度評(píng)價(jià)。主要是對(duì)全廠總體效果評(píng)價(jià)、分作業(yè)區(qū)評(píng)價(jià)、各重點(diǎn)治理區(qū)塊評(píng)價(jià)。工藝所評(píng)價(jià)內(nèi)容機(jī) 械 采 油 二是工程地質(zhì)室負(fù)責(zé)常規(guī)“五防”配套治理措施、常規(guī)隔采隔注方案和油水井小修方案的實(shí)施效果評(píng)價(jià)。 三是工程地質(zhì)室和井區(qū)負(fù)責(zé)“六小”措施的實(shí)施效果評(píng)價(jià)。 一是工程地質(zhì)室負(fù)責(zé)井筒凈化方案和新工藝、新技術(shù)應(yīng)用方案的實(shí)施效果評(píng)價(jià)。作業(yè)區(qū)評(píng)價(jià)內(nèi)容效果評(píng)價(jià)制度機(jī) 械 采 油評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)： 一是采油工藝技術(shù)指標(biāo)的評(píng)價(jià) 對(duì)方案實(shí)施前后檢泵周期、抽油泵效、維護(hù)作業(yè)頻次、配注合格率等指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比評(píng)價(jià)。 二是油井工況評(píng)價(jià) 包括油井產(chǎn)量、

34、液面變化情況，示功圖形狀變化情況。 三是井筒狀況評(píng)價(jià) 包括斷脫頻次、部位是否改變；偏磨程度、部位變化情況；結(jié)蠟厚度、周期變化情況；結(jié)垢厚度、部位變化情況；腐蝕程度、部位變化情況等。效果評(píng)價(jià)制度機(jī) 械 采 油第二部分 延長(zhǎng)油井免修期主體技術(shù) 第三部分 井筒分析的主要內(nèi)容及制度第一部分 采油工藝技術(shù)指標(biāo)計(jì)算方法 第四部分 “一井一法一工藝”精細(xì)管理法 第五部分 “六小”措施實(shí)施的技術(shù)要求 第六部分 常用儀器儀表及相關(guān)設(shè)施管理規(guī)定 主要內(nèi)容油井小措施 井口憋壓 碰泵 調(diào)平衡 校對(duì)防沖距 井口加藥 熱洗清蠟 投球油井小措施機(jī) 械 采 油井口憋壓目的： 驗(yàn)證油管是否漏失，若抽油泵閥座或閥球因粘附砂、蠟而

35、造成輕微的關(guān)不嚴(yán)或被卡，也可用此法予以解除。在實(shí)施憋壓過程中應(yīng)嚴(yán)格控制井口壓力，不得超過2兆帕，否則易憋壞井口設(shè)備。油井小措施機(jī) 械 采 油步驟： 關(guān)壓力表針型閥，更換壓力表，開壓力表針型閥，記錄初始?jí)毫Ρ碜x數(shù)。 關(guān)閉回壓閘門開始憋壓。 記錄壓力隨時(shí)間的變化值，分別記錄三個(gè)以上壓力值與對(duì)應(yīng)的時(shí)間點(diǎn)，當(dāng)壓力升到一定值時(shí)，停抽10min，觀察記錄壓力降隨時(shí)間的變化值，同樣測(cè)壓力降時(shí)的數(shù)據(jù)錄取也必須是三個(gè)以上點(diǎn)。井口憋壓油井小措施機(jī) 械 采 油 打開回壓閘門泄壓，待壓力平穩(wěn)后關(guān)閉回壓閘門，開始第二次憋壓，重復(fù)、動(dòng)作。憋壓共進(jìn)行三次。 換回原來的壓力表，打開回壓閘門，恢復(fù)正常生產(chǎn)。 將井號(hào)、憋壓時(shí)間、

36、壓力數(shù)據(jù)等內(nèi)容填入有關(guān)資料，并畫出憋壓曲線，根據(jù)壓力判斷泵、管漏失情況、出油情況。井口憋壓步驟： 油井小措施機(jī) 械 采 油技術(shù)要求： 憋壓時(shí)壓力值不超過壓力表量程23 ； 記錄時(shí)間不少于10min； 讀壓力值時(shí)，眼睛、指針、刻度成一條垂直于表盤的直線。井口憋壓油井小措施機(jī) 械 采 油可能性判斷結(jié)果井下故障原因判斷 上沖程時(shí)油壓增高而下沖程時(shí)油壓稍穩(wěn)定，或略有下降泵工作正常，油管無漏失油井間歇出油 開始時(shí)壓力上升快，而后緩慢上升，待10min（或更長(zhǎng)）后壓力才又上升，甚至達(dá)到1MPa以上下降油管漏失油壓開始上升緩慢，經(jīng)10min后油壓數(shù)值仍然不升，甚至又回降井口憋壓油井小措施機(jī) 械 采 油 用來

37、解除抽油泵閥砂卡、蠟卡故障的一種方法 泵深小于500m時(shí)，防沖距30；泵深800m時(shí)，防沖距50；泵深1000m時(shí)，防沖距70； 碰泵次數(shù)以3-5次為宜。碰 泵技術(shù)要求：目的： 油井小措施機(jī) 械 采 油停抽油機(jī)，將驢頭停在接近下死點(diǎn)處，切斷電源 ；在盤根盒上坐方卡子，松剎車，盤車卸去驢頭負(fù)荷后再剎緊剎車，鎖緊鎖片；在光桿上原位置作好記號(hào)，并向上量出大于防沖距的距離作好記號(hào)；卸松懸繩器方卡子的緊固螺絲，取下方卡子小卡瓦牙；取剎車鎖片，緩慢松剎車，使懸繩器上移至上記號(hào)處，剎緊剎車，擰緊懸繩器方卡子；緩慢松開剎車，使驢頭吃上負(fù)荷后剎緊剎車，卸掉井口盤根盒上方卡子，銼光桿毛刺；步驟： 油井小措施機(jī) 械

38、 采 油 送電啟動(dòng)抽油機(jī),碰泵3-5次； 將抽油機(jī)停在曲柄向上45左右剎緊剎車，切斷電源,在井口盤根盒上坐好方卡子，松剎車，盤車卸去驢頭載荷，將懸繩器下移到原位置,剎緊剎車； 將懸繩器方卡子移至碰泵前位置,擰緊懸繩器緊固螺絲； 緩慢松剎車使驢頭吃上負(fù)荷，將方卡子提離距盤根盒約100mm處剎緊剎車，卸掉方卡子，銼光桿毛刺； 松開剎車，啟抽油機(jī)，檢查有無上掛下碰現(xiàn)象，蹩壓，檢查油井是否出油； 收拾工用具，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好記錄。步驟： 油井小措施機(jī) 械 采 油 保證曲柄均勻旋轉(zhuǎn)，抽油機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行，從而達(dá)到節(jié)電，延長(zhǎng)抽油機(jī)使用壽命的目的 。 調(diào)整后平衡率85%； 停抽油機(jī)時(shí)曲柄與水平位置的夾角不得大于15

39、； 平衡塊固定螺絲只能卸松不能卸掉，曲柄要擦凈，移動(dòng)平衡塊時(shí)用力不要過猛； 松平衡塊螺絲順序與平衡塊移動(dòng)方向相同，即平衡塊移向哪個(gè)方向，先卸哪個(gè)方向的螺絲。調(diào)平衡 技術(shù)要求：目的： 油井小措施機(jī) 械 采 油用鉗型電流表測(cè)驢頭上、下行程電流峰值(I上、I下）；根據(jù)公式B= I下/I上100計(jì)算平衡率(B),判斷平衡塊調(diào)整方向,估算平衡塊調(diào)整距離；B115%，平衡塊向輸出軸方向調(diào)整（內(nèi)移）B85%，平衡塊向遠(yuǎn)離輸出軸方向調(diào)整（外移）檢查調(diào)整剎車；將抽油機(jī)停在便于操作位置：外調(diào)曲柄停在水平位置右下方15或左下方15,內(nèi)調(diào)曲柄停在水平位置右上方或左上方15處，切斷電源，鎖緊鎖片。步驟： 油井小措施機(jī)

40、械 采 油卸下平衡塊鎖塊，松開平衡塊固定螺絲，擦凈曲柄面，在曲柄面上做出記號(hào)，用專用工用具將平衡塊移到合適的位置，用撬杠調(diào)正平衡塊使其與曲柄處于一個(gè)平面；在鎖塊上涂上黃油，裝好鎖塊，上緊鎖塊背帽螺絲，擰緊平衡塊固定螺絲；取剎車鎖片，松剎車，送電，啟動(dòng)抽油機(jī)；測(cè)電流，計(jì)算并檢查調(diào)整效果，并觀察平衡塊有無松動(dòng)現(xiàn)象；收拾工用具，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好記錄。步驟： 油井小措施機(jī) 械 采 油泵深小于500m時(shí)，防沖距30；泵深800m時(shí)，防沖距50；泵深1000m時(shí)，防沖距70；碰泵次數(shù)以3-5次為宜。油井在生產(chǎn)時(shí)，把抽油桿適當(dāng)上提一段距離,此距離稱之為防沖距，校對(duì)防沖距是為了防止抽油泵柱塞在下行時(shí)碰撞固定凡爾

41、，延長(zhǎng)抽油泵壽命。校對(duì)防沖距 技術(shù)要求：目的： 油井小措施機(jī) 械 采 油 停抽油機(jī)將驢頭停在接近下死點(diǎn)處，剎緊剎車，切斷電源；在盤根盒上用方卡子卡好光桿，松剎車，盤車卸掉負(fù)荷，剎緊剎車，將懸繩器上的方卡子卸松；以懸繩器上的方卡子上平面為基準(zhǔn)向上量出應(yīng)調(diào)尺寸，在光桿上做好標(biāo)記，松剎車使方卡子上平面緩慢移動(dòng)到標(biāo)記位置，上緊懸繩器上方卡子。調(diào)小防沖距調(diào)大防沖距將曲柄停在接近45位置，剎緊剎車，切斷電源，卡好井口方卡子。以懸繩器上的方卡子下平面為基準(zhǔn)，向下量出應(yīng)調(diào)的尺寸，做好標(biāo)記，啟動(dòng)抽油機(jī)使懸繩器下平面向下移到標(biāo)記位置，上緊懸繩器上方卡子。步驟： 油井小措施機(jī) 械 采 油緩慢松剎車使驢頭吃上負(fù)荷，將

42、方卡子提離距盤根盒約100mm處剎緊剎車，卸掉方卡子，銼光桿毛刺；松開剎車，送電啟動(dòng)抽油機(jī)，檢查有無上掛下碰現(xiàn)象，蹩壓，檢查油井是否出油；收拾工用具，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好記錄。步驟： 油井小措施機(jī) 械 采 油 通過在井筒中投加相應(yīng)的化學(xué)藥品（清蠟劑、阻垢劑），清除井筒管、桿、泵上的蠟質(zhì)、膠質(zhì)和瀝青質(zhì)，或抑制蠟晶核的聚結(jié)、垢鹽的析出，從而達(dá)到延緩結(jié)蠟、結(jié)垢速度，延長(zhǎng)清蠟、除垢周期，增加經(jīng)濟(jì)效益的目的。井口加藥 目的： 油井小措施機(jī) 械 采 油井口加藥 檢查加藥包是否完好，檢查加藥包與套管的連通閥；緩慢打開加藥漏斗閘門，放盡加藥包內(nèi)的氣體，將準(zhǔn)備好的藥劑緩慢倒入加藥包內(nèi)；關(guān)閉加藥漏斗閘門，打開平衡閘門，

43、待油套管環(huán)形空間及加藥包壓力平衡后，緩慢打開下流閘門，藥劑靠自重流入油套管環(huán)形空間； 關(guān)閉與油套管環(huán)形空間連接的下流閘門；關(guān)閉平衡閘門；打開加藥漏斗閥進(jìn)行放空。收拾工用具，清潔衛(wèi)生，做好記錄。步驟： 油井小措施機(jī) 械 采 油 主要是為了清除井筒中聚結(jié)在油管、油桿和抽油泵凡爾球、座上了蠟塊，增大油流的運(yùn)行空間，使抽油泵凡爾球、座正常啟、閉，降低抽油機(jī)運(yùn)行載荷，保證油井正常生產(chǎn)。熱洗清蠟 套壓控制井放套管氣時(shí)應(yīng)平穩(wěn)緩慢； 熱洗時(shí)不能停抽油機(jī)，以防套管內(nèi)的死油堵死進(jìn)泵通道； 熱洗排量由小到大，逐步升溫：第一階段洗井溫度5070，第二階段洗井溫度7080，第三階段洗井溫度8090；熱洗進(jìn)口溫度最后應(yīng)達(dá)

44、到90左右，出口溫度不低于60，熱洗時(shí)間不低于4h。技術(shù)要求：目的： 油井小措施機(jī) 械 采 油熱洗清蠟 關(guān)閉總機(jī)關(guān)到計(jì)量間的單量流程,開大罐直進(jìn)閘門，改熱洗井直進(jìn)大罐流程；打開套管閘門（套壓控制井），慢放套管氣，使套壓低于洗井壓力0.30.5MPa，連接好洗井管線，改好洗井井口流程；測(cè)電流，判斷油井是否正常生產(chǎn)；啟動(dòng)熱洗泵進(jìn)行水循環(huán)，加熱使水溫逐漸上升；水溫達(dá)到要求后，分三個(gè)階段熱洗，記錄洗井開始時(shí)間；測(cè)電流判斷油井生產(chǎn)正常后，即可停止熱洗；停熱洗泵，倒好井口正常生產(chǎn)流程，改熱洗井混進(jìn)流程，關(guān)直進(jìn)大罐閘門，改通總機(jī)關(guān)到計(jì)量間的單量流程，恢復(fù)正常生產(chǎn)；收拾工用具，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好記錄。步驟： 油井

45、小措施機(jī) 械 采 油 、停機(jī)，關(guān)生產(chǎn)閘門、回壓閘門； 、開放空閘門放空，用專用搖把打開投球器堵頭； 、開抽，恢復(fù)生產(chǎn)并填寫投球記錄。 、投球（預(yù)先刻好井號(hào)、球號(hào)）； 、啟動(dòng)熱洗泵進(jìn)行水循環(huán)，加熱使水溫逐漸上升； 、進(jìn)行蹩壓操作； 、關(guān)閉放空閘門，打開生產(chǎn)閘門與回壓閘門；投 球 驗(yàn)證單井輸油管線是否通暢、變形，同時(shí)清除管線內(nèi)壁附著的蠟、垢和臟物。目的： 步驟： 油井小措施機(jī) 械 采 油第二部分 延長(zhǎng)油井免修期主體技術(shù) 第三部分 井筒分析的主要內(nèi)容及制度第一部分 采油工藝技術(shù)指標(biāo)計(jì)算方法 第四部分 “一井一法一工藝”精細(xì)管理法 第五部分 “六小”措施實(shí)施的技術(shù)要求 第六部分 常用儀器儀表及相關(guān)設(shè)施管理規(guī)定 主要內(nèi)容計(jì)量器具強(qiáng)制檢定維護(hù)管理制度 列入國(guó)家強(qiáng)制檢定范圍的計(jì)量器具必須指定專人負(fù)責(zé)使用維護(hù)，并做好量值傳遞工作。列入國(guó)家強(qiáng)制檢定范圍的計(jì)量器具必須嚴(yán)格執(zhí)行檢定規(guī)程要求的檢定周期。F、溫度計(jì)（包括盤式）檢定周期12個(gè)月；G、電能表、電壓表、電流表檢定周期36個(gè)月；H、注水表檢定周期6個(gè)月；I、腰輪流量