鋼筋搭接焊技術交底

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)技 術 交 底 記 錄工程名稱： 部 位: 沈建施技21表 交底日期20 年 月 日 交 底 人 交底項目鋼 筋 搭 接 焊 技 術 交 底交 底 內 容一、施工里程： 二、人員設備材料要求1、電焊工必須經過培訓，合格后持證上崗。2、施焊前應對電焊設備的狀態(tài)進行認可，合格后方準使用。3、每批鋼筋進場后，除應具有出廠證明外，還應對其材質進行取樣和嚴格的復檢，復檢合格后方準進行焊接工作。設備類型電弧焊機采用交流電弧設備，采用搭接焊。焊條：螺紋鋼筋采用J506型焊條，光圓鋼筋

2、采用J422型焊條。焊條在使用前應檢查藥皮厚度是否均勻，有無脫落，以否受潮。如已受潮，應在陽光下曬干或在恒溫箱中烘干。焊條直徑和焊接電流選擇表搭 接 焊焊接位置鋼筋直徑（mm）焊條直徑（mm）焊接電流（A）平 焊1012142225323.24.05.090130130180180230操作要點1、鋼筋用電弧焊焊接接頭的主要型式及其規(guī)定：單面搭接焊接頭尺寸為8d（I級鋼筋）、10d（II級鋼筋），雙面搭接焊接頭尺寸為4d（I級鋼筋）、5d（II級鋼筋）。2、要注意調節(jié)電流。焊接電流過大容易咬肉、飛濺、焊條發(fā)紅；電流過小則電弧不穩(wěn)定、夾渣或未焊透。焊接前應將鋼材的焊接區(qū)進行清理，去除油污、浮銹、

3、漏水、粘著物等。4、焊接前應對制作件進行檢查：（1）是否與圖紙相等；（2）在搬運過程中有無變形；（3）搭接區(qū)是否已進行預彎等。并應在合格后才可進行施焊。5、在一般情況下搭接接頭均應采用雙面焊接，只有在操作位置受阻不能采用雙面焊接時才允許采用單面焊。6、焊接開始時應有助手扶正焊件，無助手時應先用鐵絲綁扎定位，再在焊區(qū)先作兩點定位焊。定位焊點距端點應大于20mm。如鋼筋變形，應先行糾正；不宜采用定位焊強行組裝。7、引弧時應在搭接鋼筋的一端開始；收弧時應在搭接鋼筋的端頭上。鋼筋與鋼板間進行搭接焊時，引弧應在鋼板上進行。第一層焊縫應有足夠的熔深，主焊縫與定位縫結合應良好，焊縫表面應平順，弧坑應填滿。8

4、、對接的兩根鋼筋中心線必須在同一直線上。9、搭接焊接接頭的焊縫要求如下：（1）焊縫的高度應等于或大于被焊接鋼筋直徑的0.3倍，并不得小于4mm。（2）焊縫的寬度應等于或大于鋼筋直徑的0.7倍，并不得小于8mm。10、在鋼筋密列的結構中，當鋼筋凈距小于其直徑的1.5倍或30mm（豎向）和45mm（橫向）時，不得使用搭接接頭。11、鋼筋與鋼板進行搭接焊時，搭接長度應等于或大于鋼筋直徑的4倍（I級鋼筋）或5倍（II級鋼筋）。焊縫高度應等于或大于鋼筋直徑的0.35倍，并不得小于4mm，焊縫寬度應等于或大于鋼筋直徑的0.5倍，并不得小于6mm。12、焊接地線應與鋼筋接觸良好，不得因接觸不良而燒傷主筋。1

5、3、每次改變鋼筋級別、直徑、焊條型號或調換焊工時，應預先用相同材料、焊接條件和參數(shù)，制作2個拉力試件。當試驗結果均大于該級別鋼筋的抗拉強度時，方可正式施焊。接 底 人領工員： 年 月 日工班長： 年 月 日安全員： 年 月 日第 1 頁共 2 頁技 術 交 底 記 錄工程名稱： 部 位: 沈建施技21表 交底日期20 年 月 日 交 底 人 交底項目鋼 筋 搭 接 焊 技 術 交 底交 底 內 容14、不同鋼廠生產的不同批號、不同外型的鋼筋相互之間或與預埋件（鋼板、型鋼、預留鋼筋）焊接時，應預先進行焊接試驗，經檢驗合格后，方可正式施焊。15、鋼筋接頭應設置在鋼筋承受力較小處，并應分散均勻。鋼筋

6、接頭應避開鋼筋彎曲處，距彎曲點不應小于鋼筋直徑的10倍。質量檢驗電弧焊接頭的質量檢驗分為外觀檢查和強度檢查。1外觀檢查：應在接頭清渣后逐個進行目測或量測。（1）焊縫表面平整，不得有較大凹陷、焊瘤。（2）接頭處不得有裂紋。（3）咬肉深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸的偏差，不得大于下表的規(guī)定。鋼筋搭接焊接頭尺寸偏差及缺陷允許數(shù)值（d為鋼筋直徑）名 稱單 位允許偏差值接頭處鋼筋軸線中心的彎折度4接頭處鋼筋軸線的偏移dmm0.13焊縫高度d+0.050焊縫寬度d+0.010焊縫長度d-0.5咬肉深度d0.05mm0.5在長2d的焊縫表面上，焊縫氣孔及夾渣的數(shù)量和大小個2mm26外觀檢查不合格的

7、接頭，允許修整；經修整或補強后，可提交二次驗收。2、強度檢驗：以200個同類型接頭（鋼筋生產廠、批號、直徑、級別、焊工、焊接工藝和焊機等均相同）為一批。在每批中切取3個接頭進行拉伸試驗。（1）3個試件的抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的規(guī)定抗拉強度。（2）3個接頭試件均應斷于焊縫之外，并應至少有2個試件呈延性斷裂。（3）當檢驗結果有1個試件抗拉強度低于規(guī)定指標，或有1個試件斷于焊縫，或有2個試件發(fā)生脆性斷裂時應取雙倍數(shù)量的試件進行復檢。復檢結果當有1個試件抗拉強度小于規(guī)定值，或有1個試件斷于焊縫，或有3個試件呈脆性斷裂時，則該批接頭為不合格品。安全技術見鋼筋焊接質量、安全措施記錄。七、本技術交底如有不詳處，請參見鐵路混凝