鉆孔灌注樁施工方案

1、鉆孔灌注樁施工方案鉆孔樁主要施工工藝流程是：場地平整：施工前根據(jù)水文、地質(zhì)條件及機具設(shè)備、動力、材料運輸情況進 行施工場地布置，首先對場地進行硬化平整，清除雜物，最后進行施 工放樣，埋設(shè)護筒,按設(shè)計圖紙定出孔位,鋪設(shè)鉆機軌道。護筒加工及安裝：護筒采用3mm的鋼板卷制加工護筒內(nèi)徑較樁徑大10 20cm。 先在已確定的樁位處標(biāo)出護筒的位置和開挖范圍，然后由人工開挖至 確定的標(biāo)高，埋入護筒，四周用粘土夯實。鉆孔：基礎(chǔ)采用GPS-25型沖擊鉆鉆孔；樁的鉆孔應(yīng)在中距5m內(nèi)的任 何樁的硅灌筑完成后24小時才能開始,以防止干擾鄰樁碎的凝固。 鉆機就位并經(jīng)測量檢查無誤后開始鉆進，開鉆時采用小沖程低速鉆進, 待

2、泥漿經(jīng)調(diào)漿合格后可根據(jù)地質(zhì)狀況加快進尺，在鉆進過程中隨時檢 查鉆硝以探明地質(zhì)情況，并根據(jù)不同的地層情況調(diào)整泥漿比重及進尺 速度。整個鉆進過程中，始終保持孔內(nèi)水位高于地下水位，并低于護筒 頂面0.3米以防溢出掏渣后及時補漿。鉆孔時對成孔的孔位、孔深、 孔徑及傾斜度等各項指標(biāo)進行檢查，及時調(diào)整。鉆孔應(yīng)連續(xù)施工，不 得中斷時間過長。清孔：鉆孔到達設(shè)計標(biāo)高，經(jīng)終孔檢查合格后即進行清孔。本工程采取 二次清孔。第一次清孔采用抽漿法（內(nèi)風(fēng)管吸泥清孔）清孔，清孔過程中不 斷補水以降低泥漿比重，直至泥漿各項指標(biāo)到達規(guī)范要求，停止清孔。 特殊情況下，安裝吸泥機進行清孔。在提鉆移機和后續(xù)準(zhǔn)備工作中，孔底可能有新的沉

3、淀物，待鋼筋 籠安裝完畢檢查沉淀層厚度，如不符合設(shè)計要求，進行第二次清孔， 利用導(dǎo)管作為清漿管道，壓入清漿，直至符合要求。鋼筋籠的制作與安裝：所有鉆孑械的鋼筋籠均在鋼筋加工場內(nèi)加工成形。吊裝采用吊車 完成，分節(jié)制作時，采取井口焊接。吊裝時鋼筋籠中心應(yīng)與孔位中心 重合，鋼筋保護層采用硅墊塊施作。為防止鋼筋籠上浮，對鋼筋籠采 取固定焊接。鋼筋籠安裝完成后進行樁基檢測管安裝，安裝位置準(zhǔn)確, 確保灌注磴時不掛住導(dǎo)管。水下注的灌注：水下碎的灌注采用已攪拌運輸車配合導(dǎo)管進行。導(dǎo)管采用 250mm鋼導(dǎo)管,法蘭聯(lián)接，使用前進行水密、承壓及接頭抗拉強度 試驗后。導(dǎo)管分段拼接，吊車或鉆架吊入孔內(nèi)拼成整體。導(dǎo)管上部

4、安裝儲 料漏斗，底部離孔底250 400mm，隔水栓采用橡膠栓。硅摻用高 效減水緩凝劑，以保證已有足夠的坍落度和良好的和易性。已灌注過程中，隨時檢查孔內(nèi)碎面的位置，掌握好撤除導(dǎo)管時間, 使導(dǎo)管埋入碎內(nèi)深度始終保持在26m內(nèi)。碎灌注連續(xù)不得中斷， 所有灌注水下硅的機械及動力設(shè)備配備一定數(shù)量的備用品。碎灌注 終結(jié)時，樁頂要高出設(shè)計0.81.0m ,以保證樁頭質(zhì)量。樁基檢測在承臺施工前，應(yīng)采用無破損檢測和鉆芯取樣檢驗兩種方法對成 樁的質(zhì)量進行檢測和評價。具體要求是對每一根成樁都應(yīng)采用經(jīng)監(jiān)理 工程師同意的無破損法進行檢測；正常情況下，鉆芯取樣檢驗的數(shù)量 比例為3%,且每座橋至少1根，如果監(jiān)理工程師對成樁質(zhì)量有疑義 時，可增加鉆芯取樣檢測數(shù)量。如果成樁質(zhì)量檢測合格，那么進行下道 工序的施工；假設(shè)不合格，那么采取監(jiān)理工程師同意的方法進行補救或予 以