緩沖器型式試驗要求

1、TSG T7007-2015特種設備安全技術規(guī)范附錄M緩沖器型式試驗要求M1適用范圍本附件適用于(線性、非線性)蓄能型緩沖器、耗能型緩沖器的型式試驗M2引用標準(1)GB 7588 2003電梯制造與安裝安全規(guī)范(含第1號修改單)；(2)GB 21240-2007液壓電梯制造與安裝安全規(guī)范；(3)GB 25194 2010雜物電梯制造與安裝安全規(guī)范。M3名詞術語本附件采用M2引用標準確定的術語。M4主要參數(shù)和配置的適用原則M4.1主要參數(shù)變化緩沖器下列任一參數(shù)發(fā)生變化時，應當重新進行型式試驗。M4.1.1線性蓄能型緩沖器(1)額定速度增大；(2)最大緩沖行程改變；(3)最小允許質量或最大允許質

2、量改變；(4)彈簧的自由高度改變；(5)彈簧中徑改變；(6)彈簧鋼絲直徑改變；(7)彈簧有效圈數(shù)改變。M4.1.2耗能型緩沖器(1)額定速度增大；(2)最大撞擊速度增大； -94 -TSG T7007-2015(3)最小允許質量或最大允許質量改變；(4)最大緩沖行程改變；(5)液體規(guī)格或容量改變。M4.1.2非線性蓄能型緩沖器(1)額定速度增大；(2)最大撞擊速度增大；(3)最小允許質量或最大允許質量改變；(4)自由高度和外徑改變；(5)表面硬度范圍改變；(6)緩沖器設計使用年限增加。注M-1:提出設計使用年限時，必須指明允許的工作條件；允許的工作條件變化時，需要重新進 行型式試驗。M4.2配

3、置變化緩沖器下列情況之一的配置發(fā)生變化，應當重新進行型式試驗：M4.2.1線性蓄能型緩沖器(1)結構形式(圓柱螺旋、圓錐螺旋)改變；(2)適用工作環(huán)境由室內型向室外型改變。M4.2.2耗能型緩沖器(1)節(jié)流方式(如環(huán)形縫隙節(jié)流等)改變；(2)復位方式(如外部上置彈簧復位、內部上置彈簧復位或惰性氣體復位等)改變；(3)工作環(huán)境由室內型向室外型改變。M4.2.3非線性蓄能型緩沖器(1)結構形式(圓柱狀聚氨酯、圓錐狀聚氨酯)改變；(2)固定方式(如下部螺柱固定、內部中空固定、法蘭四角固定等)改變；(3)材質(聚酯型、聚醴型)改變(4)工作環(huán)境由室內型向室外型改變。M43 適用范圍線性蓄能型緩沖器、耗

4、能型緩沖器和非線性蓄能型緩沖器適用的參數(shù)范圍和配置見表 M-1、M-2、M-3。-95 -特種設備安全技術規(guī)范TSG T7007-2015表M-1線性蓄能型緩沖器產品適用參數(shù)范圍和配置表額定速度m/s最大緩沖行程mm最小允許質量kg最大允許質量kg彈簧的自由高度mm彈簧中徑mm彈簧鋼絲直徑mm彈簧啟效圈數(shù)結構型式工作環(huán)境表M-2耗能型緩沖器產品適用參數(shù)范圍和配置表額定速度m/s最大撞擊速度m/s最小允許質量kg最大允許質量kg最大緩沖行程mm液體規(guī)格和容量L節(jié)流方式復位方式工作環(huán)境表M-3非線性蓄能型緩沖器產品適用參數(shù)范圍和配置表額定速度m/s最大撞擊速度m/s最小允許質量kg最大允許質量kg

5、自由高度mm外徑mm表面硬度范圍HA設計使用年限年結構型式材質固定方式工作環(huán)境M5技術資料要求與審查型式試驗機構應當對申請單位按照本節(jié)要求提交的技術資料進行審查，確認是否符 合本規(guī)則和相關標準的要求。M5.1合格證明及說明書(1)產品合格證(產品質量證明文件)；(2)安裝、調試、使用、維護說明書。M5.2主要結構參數(shù)技術資料(1)緩沖器的額定速度和最大撞擊速度；(2)緩沖器的允許質量范圍(最大和最小允許質量)；(3)緩沖器的最大緩沖行程(非線性蓄能型緩沖器除外)；-96 -TSG T7007-2015(4)緩沖器的適用環(huán)境條件(溫度、濕度、污染等)；(5)線性蓄能型緩沖器的自由高度、彈簧中徑和

6、有效圈數(shù)等；(6)耗能型緩沖器容量和緩沖介質(如液壓油)的規(guī)格；(7)非線性蓄能型緩沖器的自由高度、外徑、表面硬度范圍和設計使用年限。M5.3相關技術資料(1)產品圖紙目錄、總圖、主要受力結構件圖、機構部件裝配圖，能夠顯示緩沖器的 結構、動作、使用的材料、構件的尺寸和配合公差；(2)緩沖器的緩沖行程(非線性蓄能型緩沖器除外)計算；(3)線性蓄能型緩沖器的靜載荷設計計算；(4)耗能型緩沖器的“液體通道的開口度”與“緩沖器行程”的函數(shù)關系計算；(5)非線性蓄能型緩沖器設計使用年限自我聲明文件；(6)特殊工作環(huán)境(室外、防爆等)適用情況、防護措施及風險評價說明材料；用于室外型或防爆環(huán)境時，對在室外、

7、防爆、嚴重污染、高溫、嚴寒、易燃以及高 海拔(2000m以上)環(huán)境等特殊情況下使用的緩沖器，根據使用條件，應采取措施并把風 險降低到可接受的程度。M5.4適用產品技術資料申請單位可以在本附件規(guī)定的范圍內提出適用申請，并提交適用產品與試驗樣品存 在不同的本附件M5.1至M5.3的所有技術資料。型式試驗機構根據適用產品技術資料審查情況決定所能給出的適用范圍。M6樣品檢查與試驗申請單位應當為型式試驗機構提供一個能夠正常使用的緩沖器樣品，耗能型緩沖器 需要單獨提供緩沖器所需的介質(如液壓油)。M6.1線性蓄能型緩沖器M6.1.1 壓縮試驗對線性蓄能型緩沖器進行完全壓縮試驗，試驗期間應當記錄緩沖器的“力

8、-壓縮行程” 載荷圖。在進行兩次完全壓縮試驗后，緩沖器部件不得有損壞。M6.1.2 緩沖行程和額定速度范圍的確定-97 -特種設備安全技術規(guī)范TSG T7007-2015M6.1.2.1線性蓄能型緩沖器緩沖行程應滿足以下要求：(1)對于液壓電梯，應滿足 GB 21240 10.4.1.1.1 的要求；(2)對于曳引式或強制式電梯應滿足GB 7588 10.4.1.1.1的要求；(3)無論如何，線性蓄能緩沖器可能的總行程不得小于65mmM6.1.2.2額定速度范圍由緩沖器的總壓縮量 Fl來確定：(1)對于裝有節(jié)流閥(或單向節(jié)流閥)的液壓電梯按照公式(M-1)計算；vdJFL 0.3, m/s.而

9、且 vd 1.0m/s (M-1) 0.102(2)對于其它的所有電梯按照公式(M-2)計算。Fl(M-2)v . , m / s.而且 v 1.0 m / s 0.135式中：Fl 總壓縮量，mM6.1.3 允許質量范圍的確定線性蓄能型緩沖器的允許質量設計應滿足GB 7588 10.4.1.1.2 或GB 21240 10.4.1.1.2 的要求。允許質量范圍按公式(M-3)計算。C r /4 (P+Q)C /2.5(M-3)式中：Cr一完全壓縮緩沖器所需要的質量(重量)，kg。M6.2耗能型緩沖器M6.2.1 緩沖行程試驗耗能型緩沖器的緩沖行程應滿足以下要求：(1)對于液壓電梯，應滿足 G

10、B 21240 10.4.3.1的要求；(2)對于對于曳引或強制驅動電梯，應滿足 GB 7588 10.4.3.1的要求；(3)對于采用符合GB7588 12.8減行程緩沖器的電梯，應滿足 GB7588 10.4.3.2 的要求。M6.2.2 電氣安全裝置(1)對于液壓電梯，應當滿足 GB 21240 10.4.3.3的要求；(2)對于曳引或強制驅動電梯，應當滿足GB 7588 10.4.3.4的要求；(3)對于雜物電梯，應滿足 GB 25194 10.4.1的要求；M6.2.3 撞擊試驗-98 -特種設備安全技術規(guī)范TSG T7007-2015M6.2.3.1耗能型緩沖器應進行撞擊試驗，借助

11、重物模擬裝有額定載重量的轎廂或對重自由降落對耗能型緩沖器(包括電氣安全裝置及其固定支架)進行撞擊試驗，緩沖 器安放和固定方式應與正常工作時相同。對于曳引或強制驅動電梯和液壓電梯，進行最 大允許質量1次和最小允許質量1次的撞擊試驗。對于雜物電梯僅進行最大允許質量1次撞擊試驗，撞擊試驗應當符合下列要求：(1)在撞擊瞬間達到115喊定速度的最大撞擊速度；(2)每次試驗后，緩沖器應當保持完全壓縮狀態(tài)5min；(3)每次試驗間隔至少為30min；(4)試驗環(huán)境溫度在15C-25 c之間；(5)應先進行最大允許質量試驗，再進行最小允許質量試驗。M6.2.3.2 試驗結果對于曳引或強制驅動電梯和液壓電梯耗能

12、型緩沖器， 試驗期間記錄下落距離、速度、 加速度、減速度，所用設備應符合 GB758樂F5.3.2.2.2、F5.3.2.2.3、F5.3.2.2.4、 F5.3.2.2.5 規(guī)定，減速度信號選擇低通濾波后的值，低通濾波截止頻率為30Hz試驗前 后應該記錄試驗環(huán)境和液體溫度，上述撞擊試驗的試驗結果均應當符合下列要求：(1)緩沖器作用期間內的平均減速度應當不大于1.0g n；(2)減速度峰值超過2.5gn的時間應當不大于0.04s；(3)每次試驗后，緩沖器應保持完全壓縮狀態(tài) 5min,然后釋放緩沖器使其恢復至正 常位置，緩沖器完全復位時間應當不大于 120s；(4)液壓式耗能型緩沖器的結構應當便

13、于檢查其液位。每次試驗結束30min后，液面應當再次達到能夠確保緩沖器性能的位置；(5)撞擊試驗后，緩沖器應無永久變形。對于雜物電梯耗能型緩沖器，撞擊試驗后，緩沖器應無永久變形。M6.3非線性蓄能型緩沖器M6.3.1 溫濕老化試驗非線性蓄能型緩沖器應進行溫濕老化試驗，以檢測非線性蓄能型緩沖器的防水解性 能。試驗條件應符合下列要求：(1)溫度：(85 1) C；(2)相對濕度：(85 5) %-99 -特種設備安全技術規(guī)范TSG T7007-2015(3)試驗時間：96h0溫濕老化試驗應在試驗前后測量樣品的外觀尺寸和硬度，并在試驗過程中的24 h,48 h , 72 h , 96 h觀察樣品外觀

14、是否有明顯水解現(xiàn)象，試驗前后樣品的尺寸公差和硬度 應滿足圖紙要求，試驗過程中外觀應無明顯水解現(xiàn)象。M6.3.2 撞擊試驗M6.3.2.1 撞擊試驗應在溫濕老化試驗合格后進行，即借助重物模擬裝有額定載重 量的轎廂或對重對非線性蓄能型緩沖器進行自由落體撞擊試驗。緩沖器應按正常工作的 同樣方式安放和固定，先后進行最大允許質量10次和最小允許質量10次的撞擊試驗。試驗條件應符合下列要求：(1)在撞擊瞬間達到115喊定速度的最大撞擊速度，且不低于 0.8m/s；(2)應在摩擦力盡可能小的情況下，垂直地導引重物，保證撞擊瞬間的加速度至少 達到0.9g n以上；(3)每次試驗間隔為5min-30min；(4

15、)試驗環(huán)境溫度在15C-25 c之間；M6.3.2.2 試驗結果試驗期間記錄下落距離、速度、加速度、減速度等，所用設備應符合 GB7588 F5.3.2.2.2、F5.3.2.2.3、F5.3.2.2.4、F5.3.2.2.5 規(guī)定，減速度信號選擇低 通濾波后的值，低通濾波截止頻率為30Hz上述撞擊試驗的試驗結果均應當符合下列要 求：(1)從達到115喊定速度起的平均減速度不應大于1.0g n,計算平均減速度的時間為 首次出現(xiàn)兩個絕對值最小減速度的時間差(見GB7588s F5.3.3.6.1 )(2)減速度峰值超過2.5g n的時間不應大于0.04s；(3)重物反彈的速度不應超過1.0 m/

16、s ;(4)進行最大允許質量試驗時，當緩沖行程等于緩沖器實際高度的50%寸，Xt應10次試驗測得的緩沖力坐標值之間的變化應當不大于5%在進行最小允許質量試驗時也應當滿足這一要求。若實際緩沖行程小于緩沖器實際高度的50%寸，該試驗要求不適用；(5)撞擊試驗后，緩沖器應無永久變形。M6.4雜物電梯限位擋塊若雜物電梯采用限位擋塊，應能承受滿載轎廂或對重以115喊定速度的撞擊，并且 -100 -特種設備安全技術規(guī)范TSG T7007-2015撞擊試驗后應當無永久變形。M6.5銘牌緩沖器上應設有銘牌或標簽，標明以下信息：(1)產品型號、名稱；(2)緩沖器制造單位名稱及其制造地址；(3)型式試驗機構的名稱或標志；(4)適用額定速度；(5)允許質量范圍；(6)液體規(guī)格(對于耗能型緩沖器)；(7)設計使用年限(對于非線性蓄能型緩沖器)；(8) 產品(出廠)編號；(9)制造日期。M7樣品技術參數(shù)及配置表見表M4 表M-5和表M6表M-4線性蓄能型緩沖器樣品技術參數(shù)及配置表產品名稱產品型號額定速度m/s最大緩沖行程mm最小允許質量kg最大允許質量kg彈簧的自