連采隊(duì)設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)資料

1、烏審旗蒙大礦業(yè)有限責(zé)任公司RJIS集團(tuán)納林河二號(hào)礦井設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)程編號(hào)：MDKY-LC1-2012-5-1編制部門(mén)：連采一隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)：田海峰編制人：劉朋濤編制日期：2012年5月1日目錄一、12CM15連續(xù)采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程-.1.-二、連運(yùn)一號(hào)車安全技術(shù)操作規(guī)程-.8.-三、梭車10SC32型安全技術(shù)操作規(guī)程-12-四、四臂錨桿鉆車型安全技術(shù)操作規(guī)程-12-五、裝載機(jī)型安全技術(shù)操作規(guī)程-12-六、礦用防爆式對(duì)旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)X30型安全技術(shù)操作規(guī)程-22-TOCo1-5hz七、帶式輸送機(jī)DSJ100/80/2X160安全技術(shù)操作規(guī)程-25-八、井下維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程-34-

2、九、井下維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程-39-十、礦用隔爆型移動(dòng)變電站安全技術(shù)操作規(guī)程-45-十一、礦用隔爆型雙電源多回路組合開(kāi)關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程-49-十二、礦用隔爆型真空饋電開(kāi)關(guān)操作規(guī)程-52-十三、礦用隔爆型真空電磁啟動(dòng)器QJZ-315/1140(660)QJZ-200/1140(660)QJZ-400/1140(660)安全技術(shù)操作規(guī)程-55-十四、礦用隔爆型真空電磁啟動(dòng)器QJZ-80/1140(660)安全技術(shù)操作規(guī)程-58-十五、礦用隔爆型真空電磁啟動(dòng)器QJZ-30/660(380)安全技術(shù)操作規(guī)程.-61-十六、排污潛水泵BQS15/30-4/B安全操作規(guī)程-64-十七、煤電鉆ZM1.

3、5安全技術(shù)操作規(guī)程-67-、12CM15連續(xù)采煤機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。2、連續(xù)采煤機(jī)工作時(shí)，工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%否則，必須停機(jī)處理后方可生產(chǎn)。3、司機(jī)必須進(jìn)行操作規(guī)程學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格后方可操作設(shè)備。4、開(kāi)機(jī)前在連續(xù)采煤機(jī)工作范圍內(nèi)確保沒(méi)有閑雜人員，開(kāi)機(jī)前截割滾筒附近嚴(yán)禁站人，連續(xù)采煤機(jī)運(yùn)輸機(jī)擺動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。5、連續(xù)采煤機(jī)行走期間，巷道兩邊嚴(yán)禁有人，不得放置其他設(shè)備，采煤機(jī)行走時(shí)要與兩幫保持一定距離，注意不能碰撞兩幫的電纜和水管。6、嚴(yán)格按潤(rùn)滑周期加注油脂。7、嚴(yán)禁甩掉各種保護(hù)強(qiáng)行開(kāi)機(jī)。8、每班一定要將截齒更

4、換齊全，截齒不全嚴(yán)禁割煤，更換截齒時(shí)，必須將主斷路器手把打到斷開(kāi)位置并上鎖，鑰匙由本人保管，方可工作9、采煤機(jī)割煤時(shí)要密切注意頂板、煤幫的情況，若有不安全情況要立即退出設(shè)備，待處理好后方可進(jìn)行作業(yè)。10、停止割煤時(shí)，要立即關(guān)閉水閥，做到“開(kāi)機(jī)開(kāi)水、停機(jī)停水”。11、嚴(yán)禁帶電檢修，檢修時(shí)，所有懸空部分必須支撐牢固后方可工作。12、連續(xù)采煤機(jī)司機(jī)在操作時(shí)嚴(yán)禁將身體任何部位探出駕駛室外。13、停機(jī)前必須將連續(xù)采煤機(jī)退出工作面，停放在頂板支護(hù)完好、無(wú)積水、無(wú)淋水、平坦的地段將鏟板、截割滾筒降至底板。二、操作程序（一）開(kāi)機(jī)前檢查1、檢查工作面頂板和支護(hù)情況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，確定工作面安全后方可生產(chǎn)

5、。2、檢查采煤機(jī)工作范圍內(nèi)是否有人和障礙物。3、檢查設(shè)備緊固件，不得有短缺、松動(dòng)現(xiàn)象；更換損壞的截齒；檢查照明、噴霧是否正常。4、檢查油位、檢查各操作手把、按鈕是否靈活可靠。5、檢查電纜、水管是否完好。6、檢查運(yùn)輸機(jī)鏈、履帶鏈松緊是否適當(dāng)完好（二）開(kāi)機(jī)1、將行走斷路器打到“ON合）”的位置。2、將截割斷路器打到“ON合）”的位置。3、將主斷路器打到“ON合）”的位置。4、將遙控和手動(dòng)控制開(kāi)關(guān)打至遙控位置5、待顯示器顯示正常后在遙控器上按下“START啟動(dòng)）”按鈕，同時(shí)按下“PUMPON/OF泵啟動(dòng)/停止）”按鈕，啟動(dòng)泵電機(jī)。6、將截割滾筒、輸送機(jī)、收集鏟板和穩(wěn)定靴升到適當(dāng)位置。7、打開(kāi)水閥，水

6、流量、壓力不夠時(shí)，截割電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過(guò)15分鐘。&在遙控器上按下“START啟動(dòng)）”按鈕，同時(shí)按下“CUTTERON/OFF截割啟動(dòng)/停止）”按鈕，啟動(dòng)截割電機(jī)，在自動(dòng)方式下，當(dāng)截割電機(jī)啟動(dòng)兩秒后，除塵風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)。9、在遙控器上按下“START啟動(dòng)）”按鈕，同時(shí)按下“COVNYORON/OFF運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)/停止）”按鈕，啟動(dòng)輸送機(jī)電機(jī)。（三）停機(jī)程序正常停機(jī)1、按下“CUTTEON/OFF截割啟動(dòng)/停止）”按鈕，停止截割電機(jī)。2、待收集鏟板和運(yùn)輸機(jī)內(nèi)的煤運(yùn)完后，按下“COVNYORON/OFF運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)/停止）”按鈕，停止輸送機(jī)電機(jī)。3、將采煤機(jī)退至安全地點(diǎn)后，將截割滾筒、收集鏟板落到底板

7、，按下“PUMPON/OF泵啟動(dòng)/停止）”按鈕，停止泵電機(jī)。4、將所有斷路器斷開(kāi)，對(duì)主斷路器上鎖。緊機(jī)停機(jī)1、將主斷路器（1CB關(guān)斷。2、將采煤機(jī)上遙控和手動(dòng)選擇開(kāi)關(guān)打到“OFF關(guān)）”位置。3、按下采煤機(jī)上的任一急停開(kāi)關(guān)。4、按下遙控器上的“PUMPON/OF泵啟動(dòng)/停止）”按鈕。5、按下遙控器上的緊急停止按鈕。三、滅火系統(tǒng)操作人工滅火：打開(kāi)位于駕駛室內(nèi)或位于機(jī)器左面的滅火控制線即四、預(yù)防措施：1、連采機(jī)運(yùn)行時(shí)，附近不準(zhǔn)有閑雜人員和設(shè)備物件，防止對(duì)人員和設(shè)備造成損壞。2、在無(wú)冷卻水、噴霧水或水壓流量達(dá)不到要求的情況下，不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)行以保護(hù)設(shè)備、職工身體健康。3、遇堅(jiān)硬夾矸，不準(zhǔn)強(qiáng)行截割，以保護(hù)截

8、割滾筒和電機(jī)不受到傷害。4、煤機(jī)所用電器保護(hù)、液壓保護(hù)裝置必須靈敏可靠，不準(zhǔn)甩掉。5、發(fā)生危及人身安全、設(shè)備安全和其它緊急情況下，司機(jī)可以采取關(guān)閉控制開(kāi)關(guān)油泵開(kāi)關(guān)或主斷路器的方法停機(jī)。使用遙控器時(shí)，可以按下遙控器上的停止按鈕。停機(jī)對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查，故障未處理好不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)作業(yè)。6、堅(jiān)持采煤機(jī)正常檢查，不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。7、盛油的各種桶應(yīng)當(dāng)專桶專用，不同性質(zhì)、不同品種的油不能隨意串換盛裝。且油桶必須保持清潔以保護(hù)人員和設(shè)備以及避免造成污染。8、在啟動(dòng)機(jī)器和操作任何控制裝置前，操作者應(yīng)讀過(guò)機(jī)器操作和基本維護(hù)手冊(cè)，并受過(guò)培訓(xùn)，完全熟悉所有的控制裝置。9、關(guān)于電氣維修，在調(diào)試、修理或更換部件之前，一定要從機(jī)器上

9、切斷全部電源并上鎖10、防爆外殼部件的防爆性應(yīng)在完成檢修后加以確認(rèn)，并在以后定期檢查，保證其防爆性能。11、采煤機(jī)不得以任何方式與拖曳電纜進(jìn)行臨時(shí)性連接，防止拖曳電纜脫落造成對(duì)人員的傷害。12、不能改變、拆除或短接緊急停機(jī)裝置，緊急停機(jī)后并沒(méi)有切斷電源，千萬(wàn)不能在通電時(shí)工作或進(jìn)行任何檢修維護(hù)工作避免造成對(duì)人員和設(shè)備的傷害。13、液壓管路處于高壓狀態(tài)時(shí)，在松開(kāi)液壓管或接頭前必須停泵，并釋放壓力，以防被高壓熱油噴傷。14、采煤機(jī)啟動(dòng)時(shí)保證截割滾筒空載避免對(duì)截割電機(jī)造成損壞。15、要隨時(shí)注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況，運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，選擇合理的牽引速度，遇到地質(zhì)問(wèn)題時(shí)，必須有相應(yīng)的措施，不得蠻干

10、，導(dǎo)致?lián)p壞設(shè)備。16、連采機(jī)割煤時(shí)，頂、底、幫必須割平，高度、寬度要符合作業(yè)規(guī)程上的要求尺寸，防止超挖，保證工程質(zhì)量和對(duì)設(shè)備造成損壞。17、在割煤過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)截齒缺少或磨鈍現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)更換、增補(bǔ)避免磨損截割滾筒和對(duì)電機(jī)造成傷害。19、在掘進(jìn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)運(yùn)輸機(jī)卡死或其它任何問(wèn)題時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，直到處理好后方可再次啟動(dòng)連采機(jī)割煤，以避免對(duì)設(shè)備造成傷害和延長(zhǎng)處理時(shí)間。20、機(jī)組如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，并檢查分析原因，進(jìn)行處理避免造成對(duì)設(shè)備的傷害。21、截割電機(jī)不得在重載下開(kāi)機(jī)割煤避免對(duì)設(shè)備造成傷害。22、如果發(fā)現(xiàn)電控失靈，顯示不正常，應(yīng)立即停機(jī)處理，否則不得開(kāi)機(jī)避免出現(xiàn)對(duì)人員和設(shè)備

11、造成傷害。23、經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或油位不夠時(shí)應(yīng)及時(shí)處理避免對(duì)設(shè)備造成傷害。24、嚴(yán)禁連采機(jī)帶病運(yùn)行，避免對(duì)人員和設(shè)備造成傷害。25、連采機(jī)正常掘進(jìn)時(shí)嚴(yán)禁司機(jī)將身體的任何部位探出駕駛室外，避免發(fā)生意外。五、注意事項(xiàng)1、不準(zhǔn)用連續(xù)采煤機(jī)牽拉、推頂、托吊其它設(shè)備物件，防止對(duì)人員和設(shè)備造成損壞。2、在無(wú)冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的情況下，不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)行。3、在各電控箱進(jìn)行保養(yǎng)之前，必須切斷本機(jī)主斷路器和上一級(jí)電源并上鎖。4、在截割臂下作業(yè)時(shí)必須支撐好截割臂，并放下收集頭，斷開(kāi)主斷路器并上鎖。5、在拆卸任何液壓管路之前必須斷開(kāi)主斷路器,并卸壓釋放壓6、進(jìn)入輸送機(jī)區(qū)域檢修時(shí)，必

12、須斷開(kāi)主斷路器并上鎖。7、采煤機(jī)通電時(shí)，采煤機(jī)與煤壁之間嚴(yán)禁站人。8、嚴(yán)禁擅自改動(dòng)、拆除或短接連采機(jī)上的任何保護(hù)裝置。禁止變更、拆除或短接本設(shè)備上的任何緊急制動(dòng)裝置。9、嚴(yán)禁連采機(jī)帶病運(yùn)行。10、嚴(yán)禁無(wú)證人員操作連采機(jī)。11、當(dāng)遇到煤壁硬度較大、煤層有夾矸等情況時(shí)，應(yīng)使用穩(wěn)定靴，需要行走時(shí)升起穩(wěn)定靴。12、截割進(jìn)刀時(shí)，應(yīng)升起截割臂，截割滾筒從煤壁頂部切入，由上向下割煤。13、連采機(jī)自動(dòng)停機(jī)后，嚴(yán)禁強(qiáng)行送電，應(yīng)查明停機(jī)原因并處理后方可送電。二、連運(yùn)一號(hào)車安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方可持證上崗。2、破碎機(jī)司機(jī)必須由專職司機(jī)操作，并嚴(yán)格按照操作程序開(kāi)機(jī)3、司

13、機(jī)必須熟悉本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理，并懂得日常的維護(hù)保養(yǎng)和一般性故障處理。4、破碎機(jī)司機(jī)在操作設(shè)備開(kāi)機(jī)行走時(shí)，禁止將身體的任何部位伸出駕駛室外。5、給料破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁人員登上機(jī)器。7、給料破碎機(jī)行走期間,巷道兩側(cè)嚴(yán)禁站人。8、破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人”的規(guī)定。9、嚴(yán)禁任何人員直接跨越運(yùn)行中的刮板機(jī)和皮帶機(jī)。10、系統(tǒng)附近有人員活動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁送電、運(yùn)轉(zhuǎn)、行走。11、嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。二、操作程序：（一）開(kāi)機(jī)前檢查：1、司機(jī)在開(kāi)機(jī)前，必須觀察機(jī)器前后、左右以及各轉(zhuǎn)載之間有無(wú)人員，確認(rèn)無(wú)人后發(fā)出信號(hào)后方可開(kāi)機(jī)。2、檢查刮板、履帶的松緊情況，確認(rèn)正常后方可開(kāi)機(jī)。3、必須檢查設(shè)

14、備的油位是否適當(dāng)，油脂質(zhì)量是否良好。4、檢查各緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，檢查各操縱手把是否靈活可靠,安全防護(hù)裝置是否齊全可靠，機(jī)架有無(wú)變形、開(kāi)焊現(xiàn)象。5、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑是否正常，注油嘴是否齊全，油路是否暢通；嚴(yán)格按潤(rùn)滑周期對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑。6、檢查滑動(dòng)部分電纜、管路有無(wú)松脫、擠壓情況，是否完好綁扎可靠。7、檢查斷路器是否合閘，電源指示燈是否顯示正常，照明燈具是否齊全完好。8、檢查液壓閥組、膠管、管接頭、油缸有無(wú)漏油現(xiàn)象。9、檢查通訊系統(tǒng)是否正常；單元連接銷是否完好。10、檢查各電機(jī)、鏈輪、軸承溫度是否正常。11、檢查各保護(hù)、急停裝置是否完好。（二）開(kāi)機(jī)、停機(jī)開(kāi)機(jī)1、將主斷路器打在“合”的位置。2、將手

15、動(dòng)復(fù)位開(kāi)關(guān)復(fù)位。3、按“一停、二進(jìn)、三后退、四起刮板”的統(tǒng)一信號(hào)操作開(kāi)機(jī)。4、顯示器顯示正常后，發(fā)出信號(hào)啟動(dòng)破碎滾筒和刮板連。停機(jī)1、破碎機(jī)受料槽內(nèi)煤拉空后分別按下破碎滾筒和刮板停止按鈕。2、按下駕駛室急停開(kāi)關(guān)。3、拉斷斷路器并上鎖。4、緊急停機(jī)5、按下破碎機(jī)滾筒和刮板停止按鈕。6、按下破碎機(jī)駕駛室內(nèi)急停開(kāi)關(guān)。7、將破碎機(jī)駕駛室內(nèi)復(fù)位開(kāi)關(guān)搬至手動(dòng)位置。8、拉斷破碎機(jī)斷路器。三、注意事項(xiàng)1、司機(jī)離開(kāi)駕駛室時(shí)，必須提前將急停開(kāi)關(guān)置于停止位置，不要復(fù)位，并打開(kāi)駕駛室門(mén)，不要關(guān)門(mén)。2、系統(tǒng)附近有人員活動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁送電、運(yùn)轉(zhuǎn)、行走。3、巷道拐彎、下坡時(shí)必須放慢速度并發(fā)出警示信號(hào)。4、運(yùn)行時(shí)應(yīng)將受料槽保持水

16、平，嚴(yán)禁拖地，碰撞煤幫。5、交班時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待設(shè)備運(yùn)行情況，并檢查設(shè)備、清理衛(wèi)生，做到干凈整潔無(wú)積煤。三、10SC32型梭車安全技術(shù)操作規(guī)程般規(guī)定1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上崗2、嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。3、駕駛梭車時(shí)，司機(jī)身體的任何部位嚴(yán)禁伸出駕駛室外，避免發(fā)生意外。4、梭車嚴(yán)禁載人。5、嚴(yán)格做到“行人不行車，行車不行人”原則。6、梭車行走期間，巷道兩側(cè)嚴(yán)禁站人，要與兩幫保持一定距離，不得碰撞兩幫的管線及設(shè)備。7、當(dāng)人員在輸送機(jī)下工作時(shí)，確保輸送機(jī)安全銷及墊木安裝到位。8、當(dāng)梭車行駛時(shí)，人必須遠(yuǎn)離電纜。二、操作程序（一）開(kāi)機(jī)前的檢查1、檢查電控系統(tǒng)是否正常，拖曳電

17、纜是否完好，各斷路器是否在接通位置。2、檢查機(jī)構(gòu)連接件、緊固件是否牢固可靠。3、檢查液壓油位是否適當(dāng)。4、檢查電纜錨固點(diǎn)是否牢靠，位置是否合理。5、檢查各控制手把是否靈活可靠。6、檢查制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、燈光、警鈴是否能正常使用。7、檢查所有的輪胎，看是否有損壞。8、檢查梭車電纜是否滿足運(yùn)行距離的長(zhǎng)度。9、檢查并消除巷道內(nèi)的障礙。（二）開(kāi)機(jī)、停機(jī)1）開(kāi)機(jī)1、旋轉(zhuǎn)油泵啟動(dòng)旋鈕到啟動(dòng)位置。2、松開(kāi)手，梭車發(fā)出警報(bào)，延時(shí)5-10秒，油泵啟動(dòng)。3、按下制動(dòng)閘按鈕，使液壓系統(tǒng)壓力達(dá)到500Mpa制動(dòng)閘釋放，此時(shí)拉動(dòng)警鈴，準(zhǔn)備行走。4、右腳踩下加速踏板，左腳放在制動(dòng)閘踏板上，開(kāi)始行走。2）停機(jī)1、松開(kāi)加速踏板，踩

18、下制動(dòng)閘踏板，梭車停車。2、降下運(yùn)輸機(jī)，實(shí)施制動(dòng)，駕駛室中的壓力表讀數(shù)必須為OMpa3、將泵電機(jī)旋鈕旋轉(zhuǎn)到“OFF關(guān)）”位置。4、關(guān)斷電控箱斷路器開(kāi)關(guān)并上鎖。緊急停車、按下梭車任何一個(gè)急停開(kāi)關(guān)。、將梭車油泵開(kāi)關(guān)打到“OFF關(guān)）”位置。3、拉斷梭車主斷路器。三、預(yù)防措施1、梭車運(yùn)行時(shí)，附近不準(zhǔn)有閑雜人員和設(shè)備物件，防止對(duì)人員和設(shè)備造成損壞。2、遇到巷道底板不平要低速運(yùn)行，防止損壞設(shè)備碰傷人員3、梭車所用電器保護(hù)、液壓保護(hù)裝置必須靈敏可靠，不準(zhǔn)甩掉保護(hù)工作。4、發(fā)生危及人身安全、設(shè)備安全和其它緊急情況時(shí)，司機(jī)可以采取按下急停開(kāi)關(guān)油泵開(kāi)關(guān)或主斷路器的方法停機(jī)，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，故障未處理好不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)作

19、業(yè)。5、堅(jiān)持梭車正常點(diǎn)檢，不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。6、檢修梭車時(shí)必須切斷電源，并閉鎖。7、盛油的各種油桶應(yīng)當(dāng)專桶專用，不同性質(zhì)、不同品種的油不能隨意串換盛裝，且油桶必須保持清潔以保護(hù)人員和設(shè)備，以及避免造成污染。8、在啟動(dòng)設(shè)備和操作任何控制裝置前，操作者應(yīng)讀過(guò)本設(shè)備操作和基本維護(hù)手冊(cè)，并受過(guò)培訓(xùn)，完全熟悉所有的控制裝置。9、關(guān)于電氣維修，在調(diào)試、修理或更換部件之前，一定要從設(shè)備上切斷全部電源并上鎖。10、防爆外殼部件的防爆性應(yīng)在完成檢修后加以確認(rèn)，并在以后定期檢查，保證其防爆性能。11、梭車不得以任何方式與拖曳電纜進(jìn)行臨時(shí)性連接，防止拖曳電纜脫落造成對(duì)人員的傷害。12、不能改變拆除或短接緊急停機(jī)裝置，緊

20、急停機(jī)后并沒(méi)有切斷電源，千萬(wàn)不能在通電時(shí)工作或進(jìn)行任何檢修維護(hù)工作避免造成對(duì)人員和設(shè)備的傷害。13、液壓管路處于高壓狀態(tài)時(shí)，在松開(kāi)液壓管或接頭前必須停泵，并釋放壓力，以防被高壓熱油噴傷。14、在卸煤過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)運(yùn)輸機(jī)卡死或其它問(wèn)題時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，直到處理好后方可再次啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī)以避免對(duì)設(shè)備造成傷害和延長(zhǎng)處理時(shí)間。15、司機(jī)隨時(shí)注意拖曳電纜，不得使電纜受到損傷，保證設(shè)備的完好和避免對(duì)人員造成傷害。16、機(jī)組如發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，并檢查分析原因進(jìn)行處理避免造成對(duì)設(shè)備的傷害。17、如果發(fā)現(xiàn)電控失靈，顯示不正常，應(yīng)立即停機(jī)處理，否則不得開(kāi)機(jī)避免出現(xiàn)對(duì)人員和設(shè)備的傷害。18、經(jīng)常檢查各部油窗

21、，油位指示，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理避免對(duì)設(shè)備造成傷害。19、嚴(yán)禁梭車帶病運(yùn)行，避免對(duì)人員和設(shè)備造成傷害。20、嚴(yán)禁司機(jī)將身體的任何部位探出駕駛室外，避免發(fā)生意外。21、嚴(yán)格做到“行車不行人，行人不行車”原則。22、梭車在接近連續(xù)采煤機(jī)和給料破碎機(jī)時(shí)，一定要減速慢行，防止碰撞連續(xù)采煤機(jī)電纜、水管和給料破碎機(jī)。23、梭車在改變方向時(shí)，要發(fā)出警報(bào)、提前變光、并觀察四周情況。四、注意事項(xiàng)1、梭車啟動(dòng)時(shí)，必須以慢速行走；2、梭車在轉(zhuǎn)彎時(shí)，必須使用制動(dòng)閘減速，慢速行走。3、當(dāng)靠近其他設(shè)備時(shí)，應(yīng)提高警惕。4、梭車停機(jī)時(shí)應(yīng)停放在平坦、無(wú)淋水、積水、支護(hù)完好且不影響其它設(shè)備運(yùn)行的巷道里。5、梭車在接近連續(xù)采煤機(jī)和給料

22、破碎機(jī)時(shí)，一定要減速慢行，防止碰撞連續(xù)采煤機(jī)電纜、水管和給料破碎機(jī)。6、梭車在改變方向時(shí)，要發(fā)出警報(bào)、提前變光、并觀察四周情況。7、梭車在行走時(shí)要注意電纜收放情況。8、交班前，應(yīng)檢查設(shè)備的完好情況，并打掃設(shè)備衛(wèi)生。9、梭車在行走時(shí)不能同時(shí)踩下加速踏板和制動(dòng)踏板。四、四臂錨桿鉆車安全技術(shù)操作規(guī)程般規(guī)定1、錨桿機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上崗。2、錨桿機(jī)工作時(shí)，工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?%或二氧化碳濃度小于1.5%，否則，必須處理后方可生產(chǎn)。3、操作時(shí)確保工作范圍內(nèi)無(wú)閑雜人員。4、嚴(yán)格按照潤(rùn)滑周期加注潤(rùn)滑油脂。5、錨桿機(jī)行走期間，巷道兩側(cè)嚴(yán)禁站人，要與兩幫保持一定距離，不得碰撞兩

23、幫的管線、設(shè)備及風(fēng)筒。6、要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，確認(rèn)工作面安全后方可進(jìn)行工作，在工作過(guò)程中，要密切注意頂板及圍巖情況，一旦有不安全情況，應(yīng)立即撤出人員、設(shè)備。7、嚴(yán)禁在鉆箱上站人。8、樹(shù)脂對(duì)皮膚有刺激影響，司機(jī)必須穿長(zhǎng)袖工作衣，扎緊袖口，配帶手套，防塵口罩。二、操作程序（一）開(kāi)機(jī)前的檢查9、檢查設(shè)備油位，緊固件及管路情況，操作閥是否在適當(dāng)位置，拖曳電纜情況。10、檢查集塵系統(tǒng)，清理集塵箱，檢查集塵系統(tǒng)密封是否良好；11、檢查鉆桿，安裝鉆頭。（二）開(kāi)機(jī)、停機(jī)開(kāi)機(jī)12、司機(jī)首先合上主斷路器，在電控箱上或工作臺(tái)上起動(dòng)泵1、泵2。13、在工作臺(tái)上控制行走驅(qū)動(dòng)。14、將操作位置閥打在工作位置上。15、

24、將操作功能閥打在行走驅(qū)動(dòng)位置上。16、將前后穩(wěn)定器收回，將工作臺(tái)升起，離底板不小于0.5m。17、將防護(hù)罩、臨時(shí)頂板支撐縮回距頂板0.5m,將左右防護(hù)罩收回。18、雙手操縱行走驅(qū)動(dòng)閥，使機(jī)器行走、轉(zhuǎn)彎。停機(jī)19、將防護(hù)罩和臨時(shí)頂板支撐收回。20、將前后穩(wěn)定器收回。21、按下泵停止按鈕，泵1、泵2停止。22、斷開(kāi)主斷路器。三、注意事項(xiàng)23、嚴(yán)禁在錨桿機(jī)制動(dòng)的情況下，使用其它設(shè)備推、拉錨桿機(jī)。24、在伸出左右鉆臂時(shí)，要與兩幫保持一定的距離，防止碰撞電纜、風(fēng)筒等。25、經(jīng)常檢查油箱油位，油位不足時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。26、行走時(shí)注意電纜收放情況。27、錨桿機(jī)應(yīng)停放在平坦、無(wú)淋水、無(wú)積水、支護(hù)完好且不影響其它設(shè)

25、備運(yùn)行的巷道內(nèi)28、交班前，應(yīng)檢查設(shè)備的完好情況，并打掃設(shè)備衛(wèi)生，清理集塵箱五、裝載機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、檢查車輛1、檢查燃油、冷卻水及潤(rùn)滑情況。2、檢查行車制動(dòng)是否可靠，燈光是否齊全完好3、檢查空載時(shí)鏟斗系統(tǒng)運(yùn)行情況。4、檢查供電線路及機(jī)械之間是否互相摩擦。二、起步1、起步前觀察四周，確認(rèn)無(wú)安全行車的妨礙后，先鳴笛，后起步。2、制動(dòng)氣壓有讀數(shù)達(dá)到規(guī)定值方可起步。3、起步時(shí)不得突然加速，應(yīng)平衡起步。三、行駛1、下坡時(shí)，不準(zhǔn)高速行駛，嚴(yán)禁空檔高速滑行，盡量避免急剎車。2、在狹窄環(huán)境中行駛應(yīng)注意四周的安全，轉(zhuǎn)變時(shí)不得碰撞它物。3、運(yùn)載物料時(shí)，應(yīng)保持動(dòng)臂上鉸點(diǎn)離地面400mn以上，不得將鏟斗提升到最

26、高位置運(yùn)送物料。4、應(yīng)盡量避免在斜坡橫向行駛及鏟裝物料。四、鏟、裝、卸作業(yè)1、發(fā)動(dòng)機(jī)的水溫及潤(rùn)滑油溫度達(dá)到規(guī)定值時(shí)可進(jìn)行全負(fù)荷作業(yè)，當(dāng)水溫、油溫超過(guò)90C時(shí)，應(yīng)停車查找原因2、禁止前后車體形成角度時(shí)鏟裝物料，鏟裝物料前，應(yīng)使前后車體形成直線，對(duì)正并靠近物料，同時(shí)使鏟斗平等接觸地面，然后取料。3、鏟裝物料必須使用一檔全力向料堆推進(jìn)，當(dāng)阻力很大時(shí)，采用鏟裝配合法，即同時(shí)間斷地操縱鏟斗上轉(zhuǎn)及動(dòng)臂升，達(dá)到裝滿為止，切不可強(qiáng)行鏟裝，以免負(fù)荷過(guò)重，爆裂油管。裝卸物料必須動(dòng)作緩慢。4、禁止在鏟斗懸空時(shí)駕駛員離車。5、起升鏟斗下面嚴(yán)禁站人或進(jìn)行檢修作業(yè)，若必須的鏟斗起升時(shí)檢查車輛，應(yīng)對(duì)鏟斗采取支撐措施。6、嚴(yán)

27、禁疲勞作業(yè)及開(kāi)帶病車。五、停車1、停車后必須對(duì)車輛各部件進(jìn)行仔細(xì)檢查，并對(duì)煤塵及油污進(jìn)行清洗。2、鏟斗平放，換向操縱桿放在中央位置，關(guān)閉電源。六、礦用防爆對(duì)旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)X45型安全技術(shù)操作規(guī)程對(duì)局部通風(fēng)機(jī)操作人員的基本要求操作人員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)并持合格證后方可操作設(shè)備，否則不允許檢修通風(fēng)機(jī)設(shè)備。局部通風(fēng)機(jī)操作人員必須熟記局部通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程。操作人員應(yīng)熟悉通風(fēng)機(jī)一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,供電系統(tǒng)和控制回路。局部通風(fēng)機(jī)在運(yùn)行期間，加強(qiáng)巡回檢查，做好各種運(yùn)行記錄。嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。起動(dòng)前檢查風(fēng)電閉鎖完好情況，啟動(dòng)后應(yīng)監(jiān)聽(tīng)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音一段時(shí)間，出現(xiàn)異常聲音及時(shí)處理二、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)局部

28、通風(fēng)機(jī)操作人員必須熟悉自己工作環(huán)境，對(duì)煤塵、噪音、頂板等可能存在的危害有著充分的認(rèn)識(shí)，有熟練的操作技能。操作時(shí)必須佩戴齊全個(gè)人防護(hù)用品三、.操作準(zhǔn)備仔細(xì)檢查風(fēng)機(jī)各緊固件有無(wú)松動(dòng),如有松動(dòng)及時(shí)緊固。檢查風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒有無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。檢查配電裝置是否完好,運(yùn)行是否正常。局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前5米內(nèi)不應(yīng)堆有雜物檢查風(fēng)流通道中是否有雜物,風(fēng)葉有無(wú)堵卡現(xiàn)象，確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)。操作過(guò)程啟動(dòng)先將開(kāi)關(guān)隔離手把合到正轉(zhuǎn)位置，按下起動(dòng)按鈕風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，要經(jīng)常巡視風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，風(fēng)電閉鎖工作情況。五.完成操作停風(fēng)機(jī)時(shí)，必須有停風(fēng)措施，經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后，撤出人員后方可停機(jī)。停機(jī)時(shí)，按下組合開(kāi)關(guān)停止按

29、鈕。將開(kāi)關(guān)隔離手把打到零位。六.離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)：設(shè)備衛(wèi)生必須清理干凈。交接班時(shí)風(fēng)機(jī)存在的問(wèn)題和運(yùn)行情況必須向下個(gè)班交接清楚，并填寫(xiě)交接班記錄。離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)需對(duì)本班存在的危害因素向下個(gè)班交接清楚。違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可存在的危害運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手觸摸回轉(zhuǎn)機(jī)件，小心受傷。檢修風(fēng)機(jī)時(shí)，檢修工要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。停風(fēng)機(jī)時(shí)，必須有停風(fēng)措施，經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，撤出人員后方可停機(jī)。否則會(huì)造成人員傷害和其它損失。風(fēng)機(jī)20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有明火，以防發(fā)生瓦斯著火或瓦斯爆炸事故。每臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)必須懸掛管理牌板，內(nèi)容包括：局部通風(fēng)機(jī)編號(hào)、管理人姓名、風(fēng)筒長(zhǎng)度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風(fēng)量等。局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)斷續(xù)啟動(dòng)，不要一次啟動(dòng)，以防止風(fēng)

30、筒脫節(jié)脫落。維護(hù)人員每班至少要檢查2次風(fēng)筒，發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風(fēng)等現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)處理。局部通風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)隨意停機(jī)要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密，膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭。更換風(fēng)筒時(shí)，不得隨意停局部通風(fēng)機(jī)。風(fēng)筒拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。風(fēng)筒吊掛要靠頂靠幫，并要保證平、直、緊、穩(wěn)，避免車刮。局部通風(fēng)機(jī)必須指專人進(jìn)行管理。七、帶式輸送機(jī)DSP1080-1000安全技術(shù)操作規(guī)程一般規(guī)定：司機(jī)上崗后監(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅離職守，嚴(yán)格按操作規(guī)程規(guī)定作業(yè)。膠帶機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格后，方可持證上崗。司機(jī)應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能操作原理技術(shù)特征。膠帶輸送機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)送除煤炭以外的其他物料，嚴(yán)禁人

31、員乘坐。檢修時(shí)必須停機(jī)，并切斷電源上鎖，在沒(méi)有接到維修人員的通知前，禁止開(kāi)機(jī)。卸載滾筒、驅(qū)動(dòng)滾筒、儲(chǔ)帶倉(cāng)兩側(cè)必須加設(shè)護(hù)網(wǎng)，并保證其完好無(wú)損。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間，司機(jī)不得睡覺(jué)，不得脫離工作崗位。各類保護(hù)必須齊全完好。各部分潤(rùn)滑必須良好。液力連軸器必須采用難燃液，防爆片易熔塞必須合格齊全，張緊裝置必須完好。開(kāi)、停機(jī)時(shí)信號(hào)必須清楚，信號(hào)不清不得開(kāi)機(jī)。二、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)：皮帶機(jī)操作人員必須熟悉自己工作的環(huán)境，對(duì)煤塵、噪音、頂板、油的污染可能存在的危害有著充分的認(rèn)識(shí)，有熟練的操作技能。2上崗操作的時(shí)候必須佩帶安全防護(hù)用品，崗位工上崗必須攜帶常用工具（鉗子、扳手等）。三.操作準(zhǔn)備：仔細(xì)檢查帶式輸送機(jī)各緊固件有無(wú)松動(dòng),

32、如有松動(dòng)及時(shí)緊固。檢查儲(chǔ)帶倉(cāng)和有無(wú)跑偏現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。檢查配電裝置是否完好,運(yùn)行是否正常。檢查帶式輸送機(jī)周圍有無(wú)工作人員，確認(rèn)無(wú)誤后，方可操作。檢查地錨是否牢固可靠.檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，清掃器完好。檢查膠帶接頭卡子是否完好，牢固可靠。檢查上下托輥是否完好齊全轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，安裝牢固。檢查信號(hào)以及啟動(dòng)停止按扭是否靈敏可靠。檢查機(jī)頭機(jī)尾有無(wú)浮煤，皮帶下有無(wú)障礙物。四、操作過(guò)程：全面檢查設(shè)備，確認(rèn)一切正常后方能開(kāi)機(jī)。司機(jī)接到信號(hào)后，應(yīng)檢查周圍環(huán)境，允許開(kāi)機(jī)時(shí)，再向機(jī)尾發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，得到確認(rèn)后，再進(jìn)行一次空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，然后正式投入運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)時(shí)將開(kāi)關(guān)手把打到正轉(zhuǎn)位置，再按下啟動(dòng)按鈕，開(kāi)啟皮帶。

33、KJZ100皮帶通訊控制工作方式為“自動(dòng)”或“檢修”時(shí)，如想啟車，可按“4”號(hào)鍵，然后控制臺(tái)順序啟動(dòng)皮帶1、2、3號(hào)電機(jī)（啟動(dòng)延時(shí)在參數(shù)調(diào)整中設(shè)定）。在起車過(guò)程中或皮帶起動(dòng)后，按“8”號(hào)鍵均停車，同時(shí)報(bào)兩遍：“皮帶停車”。每啟動(dòng)一臺(tái)電機(jī)，對(duì)應(yīng)的設(shè)備依次反白。當(dāng)設(shè)備均啟動(dòng)后，屏幕顯示：在接聯(lián)鎖時(shí)和皮帶三號(hào)電機(jī)輸出的接法一樣，作用一樣。工作方式為“單臺(tái)”方式時(shí)，“4”號(hào)鍵不起作用，“1”、“2”、“3”分別對(duì)應(yīng)皮帶1、2、3號(hào)電機(jī)的啟動(dòng)，“5”、“6”、“7”分別對(duì)應(yīng)停止。單臺(tái)啟動(dòng)時(shí)保護(hù)不起作用。一）正常停機(jī)：停機(jī)時(shí)，要將皮帶上的煤拉完，并發(fā)出信號(hào)，方可停機(jī)。停機(jī)時(shí)按下開(kāi)關(guān)上的停止按鈕，膠帶停止運(yùn)

34、轉(zhuǎn)。KJZ100皮帶通訊控制工作方式，按“8”號(hào)鍵均停車，同時(shí)報(bào)兩遍：“皮帶停車”；工作方式為“單臺(tái)”方式時(shí)，“5”、“6”、“7”分別對(duì)應(yīng)停止。單臺(tái)啟動(dòng)時(shí)保護(hù)不起作用。停機(jī)后，司機(jī)應(yīng)清理機(jī)頭儲(chǔ)帶倉(cāng)的浮煤，全面檢查設(shè)備，做好下次開(kāi)機(jī)的準(zhǔn)備工作。停機(jī)后，未經(jīng)允許，不得擅自離開(kāi)工作地點(diǎn)，如需離開(kāi)，應(yīng)將設(shè)備電源斷開(kāi)。二）緊急停機(jī)：按下開(kāi)關(guān)上的停止按鈕。KJZ100皮帶通訊控制工作方式時(shí)，按急停開(kāi)關(guān)，皮帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。將開(kāi)關(guān)隔離手把打到“零”位，斷開(kāi)隔離刀閘。拉動(dòng)拉繩開(kāi)關(guān)，使皮帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。一、一般規(guī)定膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。膠帶輸送機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)送除煤炭以外的其它物料,嚴(yán)禁人員乘坐。液

35、力聯(lián)軸器必須采用難燃液,必須使用合格防爆片、易熔塞。膠帶接頭卡子完好,可靠,清掃器安裝牢固。上下托滾必須齊全、完好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,安裝牢固。膠帶機(jī)頭，儲(chǔ)帶倉(cāng)，張緊裝置、機(jī)尾安裝平直固定可靠。通訊齊全，保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠。機(jī)頭機(jī)尾的浮煤清掃干凈,且皮帶下無(wú)障礙物。皮帶無(wú)跑偏、飄帶、撕裂現(xiàn)象。二、開(kāi)機(jī)前檢查膠帶輸送機(jī)起動(dòng)前,必須檢查地錨是否牢固可靠,各傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否有卡阻現(xiàn)象，轉(zhuǎn)載點(diǎn)有無(wú)大塊煤或矸石，啟動(dòng)控制開(kāi)關(guān)是否完好,起動(dòng)報(bào)警裝置及保護(hù)系統(tǒng)是否齊全可靠。檢查驅(qū)動(dòng)滾筒、輔助驅(qū)動(dòng)滾筒以及倒向滾筒有無(wú)卡阻和帶面跑偏纏繞現(xiàn)象,確認(rèn)后方可開(kāi)機(jī)。檢查開(kāi)關(guān)手把是否在正轉(zhuǎn)位置。檢查張緊鋼絲繩有無(wú)斷絲、斷股現(xiàn)象。

36、檢查張緊絞車鋼絲繩是否入槽，檢查儲(chǔ)帶倉(cāng)小車是否有脫軌掉道現(xiàn)象。檢查機(jī)頭超溫灑水機(jī)裝置供水是否正常，檢查滅火器是否完好。檢查帶面張緊是否合適，機(jī)頭驅(qū)動(dòng)段帶面卡子是否牢固、完好。機(jī)司機(jī)接到開(kāi)機(jī)信號(hào),檢查本膠帶機(jī)與卸載、搭接點(diǎn)有無(wú)人員或障礙物,具備開(kāi)機(jī)條件時(shí)方可向機(jī)尾發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào),機(jī)尾確認(rèn)反饋啟動(dòng)信號(hào)后方可起動(dòng)膠帶機(jī)。三開(kāi)機(jī)1、集中狀態(tài)的起車在系統(tǒng)具備集中起車條件時(shí)，按照逆煤流方向啟動(dòng)膠帶機(jī)。2、就地狀態(tài)的起車將集中/就地按鈕選到就地位置，在系統(tǒng)具備起車條件時(shí)，按照逆煤流方向就地啟動(dòng)膠帶機(jī)。四停機(jī)1、遵照順煤流方向停機(jī)，確認(rèn)下一級(jí)膠帶機(jī)停機(jī)后，向機(jī)尾發(fā)出停機(jī)信號(hào)方可停機(jī)。2、停機(jī)后斷開(kāi)膠帶機(jī)控制開(kāi)關(guān)

37、電源清理浮煤,再次檢查設(shè)備,做好下次起車的準(zhǔn)備工作。3、停機(jī)后,未經(jīng)允許,不得擅自離開(kāi)工作地點(diǎn),如果需要離開(kāi),應(yīng)通知跟班隊(duì)干。五續(xù)帶面（延伸膠帶機(jī)）1、膠帶機(jī)檢修工扎緊衣扣、袖口，站在膠帶機(jī)張緊部向后20米處（調(diào)高架落地段）遠(yuǎn)離膠帶機(jī)縱梁一米的地方用礦燈照射上帶面，確認(rèn)需斷帶卡子位置后將礦燈亂繞告訴膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)。2、膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)后膠帶機(jī)檢修工再次現(xiàn)場(chǎng)檢查控制膠帶機(jī)開(kāi)關(guān)的停電、上鎖掛牌情況，確認(rèn)無(wú)誤后將靠近機(jī)尾側(cè)的上帶面卡子（扣）斷開(kāi)，同膠帶機(jī)崗位工將靠近機(jī)尾側(cè)的上帶面反拉于巷道底板進(jìn)行釘扣。3、釘扣完成后用準(zhǔn)備續(xù)帶的皮帶專用起吊裝置（放帶架）將皮帶卷用12.5MM2的鋼絲繩配合3T手動(dòng)葫蘆

38、吊掛在合適位置的錨索上（專用起吊環(huán)），檢查皮帶卷吊掛無(wú)誤后同膠帶機(jī)崗位工松開(kāi)膠帶機(jī)張緊鋼絲繩（足夠余量），斷開(kāi)張緊開(kāi)關(guān)電源閉鎖、上鎖掛牌后電話通知機(jī)尾拉帶負(fù)責(zé)人進(jìn)行拉帶。4、機(jī)尾給料破碎機(jī)（拉帶設(shè)備）拉帶4-5米后停機(jī)安裝H架、上下托輥，依次循環(huán)拉帶、停機(jī)安裝H架、上下托輥。5、膠帶機(jī)檢修工確認(rèn)延伸膠帶機(jī)完畢后同崗位工送電張緊帶面進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試正常后再次將張緊開(kāi)關(guān)停電、掛牌上鎖（區(qū)隊(duì)每部膠帶機(jī)張緊開(kāi)關(guān)鎖具鑰匙配發(fā)給三班崗位工和檢修工各一把）六拆帶面（拆除皮帶）1、膠帶機(jī)檢修工扎緊衣扣、袖口，站在膠帶機(jī)張緊部向后20米處（調(diào)高架落地段）遠(yuǎn)離膠帶機(jī)縱梁一米的地方用礦燈照射上帶面，確認(rèn)需斷帶卡子位置

39、后將礦燈亂繞告訴膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)。2、停機(jī)后司機(jī)將控制膠帶機(jī)開(kāi)關(guān)停電、閉鎖上鎖掛牌后，松開(kāi)張緊膠帶機(jī)鋼絲繩（足夠余量），電話通知機(jī)尾去帶負(fù)責(zé)人松開(kāi)拉帶鋼絲繩，確認(rèn)無(wú)誤后將選定的上帶面卡子（扣）斷開(kāi)，先將靠近機(jī)頭側(cè)上帶面釘扣續(xù)帶，連接靠近機(jī)尾側(cè)皮帶扣，通知機(jī)尾拉緊帶面，機(jī)尾去帶（拆帶）負(fù)責(zé)人告知停啦后，崗位工送電張緊皮帶，檢修工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，將所續(xù)帶面儲(chǔ)入該膠帶機(jī)儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)送電調(diào)試，調(diào)試結(jié)束后將張緊開(kāi)關(guān)停電、閉鎖上鎖掛牌。七.離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)：離開(kāi)前必需保證設(shè)備的完好。皮帶機(jī)存在的問(wèn)題和運(yùn)行情況必須向下個(gè)班交接清楚，并填寫(xiě)交接班記錄。將設(shè)備衛(wèi)生清掃干凈違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可能存在的危害：1.不準(zhǔn)用皮帶機(jī)載人載物，防止

40、危及人身安全造成設(shè)備的損害。設(shè)備油位達(dá)不到要求的情況下，不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)行以保護(hù)設(shè)備。皮帶機(jī)所用保護(hù)必須靈敏可靠，不準(zhǔn)甩掉，嚴(yán)禁在無(wú)保護(hù)狀態(tài)下運(yùn)行。從而保證設(shè)備的正常運(yùn)行。發(fā)生危及人身安全，設(shè)備安全和其他緊急情況時(shí)，可采用緊急停機(jī)或拉線閉鎖，使皮帶機(jī)馬上停機(jī)，并進(jìn)行檢查，故障未處理好不準(zhǔn)運(yùn)行。嚴(yán)禁皮帶機(jī)帶病運(yùn)行，防止損壞皮帶機(jī)。檢修皮帶機(jī)必須停機(jī)閉鎖，防止發(fā)生事故。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常聲音、高溫和震動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，并檢查分析原因進(jìn)行處理避免造成對(duì)設(shè)備的損害。膠帶禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)，應(yīng)盡量空載啟動(dòng)，如有貨物壓住皮帶，應(yīng)立即翻煤，不得強(qiáng)行啟動(dòng)，避免造成對(duì)設(shè)備的損害。膠帶運(yùn)行時(shí)要隨時(shí)注意前方運(yùn)輸情況，不能出現(xiàn)埋

41、堆煤的事故。安全警告：皮帶機(jī)的各種保護(hù)要齊全可靠。2.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司機(jī)嚴(yán)禁離開(kāi)崗位司機(jī)必須隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明原因并處理后，方可開(kāi)機(jī)。嚴(yán)禁如顯示器顯示急停閉鎖，一定要查明原因，方可開(kāi)機(jī)，打在近控，就地起機(jī)。八、井下維修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程.一般規(guī)定維修鉗工必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí)。過(guò)培訓(xùn)并考試合格后，方可持證上崗。熟悉煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行維修工必須熟知自己的職責(zé)范圍，熟練掌握所維修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。認(rèn)真檢查所有設(shè)備的運(yùn)行情況，在檢查中做到四勤：勤聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音：聲音平穩(wěn)

42、均勻，無(wú)雜音和異響。勤摸軸承溫度：略熱為正常，過(guò)熱需檢查是否缺油或油量過(guò)多或軸承損壞，黃油外流串煙時(shí)要及時(shí)處理。勤觀察：連接件螺栓齊全緊固，潤(rùn)滑油油質(zhì)清潔無(wú)積垢。勤檢查接地系統(tǒng)是否接觸良好。二.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前必須佩戴個(gè)人防護(hù)用品。進(jìn)入進(jìn)行檢修之前，要觀察檢修場(chǎng)所周圍有無(wú)片幫淋皮，發(fā)現(xiàn)有片幫淋皮時(shí)，用專用撬棍處理后方可進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)。維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好，材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號(hào)相符；并備好專用停電牌。三.操作準(zhǔn)備1.維修工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系。處理故障時(shí)，要確認(rèn)故障的部位和性質(zhì)。對(duì)所維修的設(shè)備停

43、電、閉鎖并掛停電牌；并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)或周圍相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系，必要時(shí)也需對(duì)相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)無(wú)妨礙工作的雜物；支護(hù)頂板，特別是需吊掛起重裝備的支撐物應(yīng)牢固，檢查周圍無(wú)其它不安全因素。如有問(wèn)題，應(yīng)妥善處理后方可工作。操作過(guò)程：檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。2.潤(rùn)滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通，接頭及密封處是否漏油、油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)齊全、可靠。機(jī)械（或液壓）安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠各焊件應(yīng)無(wú)變形、開(kāi)焊和裂紋。機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無(wú)超限，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。減速箱，軸承溫升正常。液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、

44、液壓閥、油缸等應(yīng)無(wú)滲漏、無(wú)缺損、無(wú)變形。液力偶合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。輸送帶接頭可靠并符合要求，無(wú)撕裂扯邊。在打開(kāi)機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí)，必須注意遮蓋好，嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等；注意保護(hù)好拆下的零部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損壞、丟失或落入機(jī)器內(nèi)。在吊運(yùn)物件時(shí)，必須檢查周圍環(huán)境，檢查錨桿、吊具、繩套等起重設(shè)施和用具，應(yīng)符合安全要求。處理刮板輸送機(jī)漂鏈時(shí)，應(yīng)停止本機(jī)。調(diào)整中部槽平直度時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、手板或用撬棍別運(yùn)行中的刮板鏈。進(jìn)行縮短、延長(zhǎng)刮板鏈作業(yè)時(shí)，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)采用卡鏈器，并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后，起動(dòng)

45、試車前，人員離開(kāi)機(jī)頭、機(jī)尾，嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。處理輸送帶跑偏時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整H架的高低位置，嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。檢修輸送帶時(shí)，工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、傳達(dá)滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作；如因處理事故必須站在上述部位工作時(shí)，要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5米以外作業(yè)；如確需點(diǎn)動(dòng)手并拉動(dòng)輸送帶時(shí)，嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動(dòng)部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。需要在井下焊接作業(yè)時(shí)，必須按煤礦安全規(guī)程中的有關(guān)條款執(zhí)行。檢修結(jié)束后，必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周圍相關(guān)人員后，方可送電試車。五、離開(kāi)現(xiàn)

46、場(chǎng)清理設(shè)備周圍的雜物。清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件，特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。待檢修設(shè)備送電正常運(yùn)行，請(qǐng)示隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)同意方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。六、違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可能存在的危害檢修設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行停電檢修制度，否則會(huì)造成人身觸電。在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁送電試車；達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止一切作業(yè)，并切斷電源，否則會(huì)造成人身傷害。檢修設(shè)備必須保證完好、可靠，否則會(huì)影響設(shè)備的正常運(yùn)行。嚴(yán)禁將損壞的電器元件、廢舊電池、廢棉布、廢油和電纜皮亂扔，否則會(huì)造成環(huán)境污染安全警告：鉗工在檢修任何設(shè)備時(shí)，都要停電，并掛停電警示牌檢修大型部件時(shí)，要制定安全技術(shù)措施。九、井下維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程

47、般規(guī)定：井下專職電氣操作人員及專職電氣檢修人員必須經(jīng)過(guò)安全規(guī)程、操作規(guī)程及有關(guān)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格，取得操作資格證者，方可操作電氣設(shè)備。井下電氣設(shè)備應(yīng)由專職電氣檢修人員或?qū)Ｂ氹姎獠僮魅藛T進(jìn)行。非專職電氣檢修操作人員不得擅自操作電氣設(shè)備。電氣操作人員必須熟悉供電系統(tǒng)。每臺(tái)設(shè)備應(yīng)有設(shè)備責(zé)任牌，注明名稱、型號(hào)、電壓、用途、包機(jī)人及整定值。必須熟悉煤礦安全規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)1.進(jìn)入硐室或靠近放置電氣設(shè)備周圍之前，要觀察硐室或放置電氣設(shè)備周圍有無(wú)片幫、淋皮，發(fā)現(xiàn)有片幫、淋皮時(shí)，用專用撬棍處理后方可進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)。操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須佩戴齊全個(gè)人防護(hù)用品。操作準(zhǔn)備：維修電工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，要與

48、所維修相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系。處理故障時(shí)，要確認(rèn)故障的部位和性質(zhì)。2.對(duì)所維修的設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌；并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)或周圍相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系，必要時(shí)也需對(duì)相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。操作過(guò)程：（一）停送電：停、送高壓電必須一人操作，一人監(jiān)護(hù)停送電前應(yīng)檢查所要操作的開(kāi)關(guān)是否與停電指令相符，只有在斷開(kāi)斷路器后，才能切斷隔離開(kāi)關(guān)，合閘時(shí)，操作程序相反。嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離開(kāi)關(guān)。停電后應(yīng)與電源電壓等級(jí)相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)，檢驗(yàn)無(wú)誤后，再進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地完成放電（在瓦斯可能積聚之處必須進(jìn)行檢查，瓦斯?jié)舛仍诎俜种灰韵聲r(shí)才準(zhǔn)放電），裝有接地裝置的設(shè)備，停電后必須將相應(yīng)的開(kāi)關(guān)手柄打到“接地”位置。停電后必

49、須掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌，并上閉鎖或?qū)Ｈ丝词?，非?zhí)行該工作的人員，嚴(yán)禁摘牌送電。送電前必須檢查拆除導(dǎo)體放電接地裝置，無(wú)誤后方可送電。設(shè)備正常運(yùn)行及線路正常時(shí)，工作人員方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。二）電纜維護(hù)：電纜的吊掛必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程規(guī)定，吊掛間距不大于3m所有電纜必須上電纜鉤，嚴(yán)禁用鐵線吊掛電纜。每更換一次電纜，要注意相序連接，要檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。盤(pán)放電纜應(yīng)成“8”字形，各類電纜應(yīng)有足夠的彎曲半徑。所有移動(dòng)電纜或待收電纜必須盤(pán)放整齊嚴(yán)禁在電纜盤(pán)旋處放金屬部件，以防損傷電纜造成漏電。電纜護(hù)套損傷時(shí)，應(yīng)按部頒標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或同等效應(yīng)的冷補(bǔ)。各種電纜連接盒連接

50、器的高度應(yīng)略高于電纜懸掛高度，以防電纜上的水滴沿電纜滲入。井下電纜的選用、敷設(shè)和連接應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第443條至第449條的有關(guān)規(guī)定。定期進(jìn)行各類設(shè)備電纜的絕緣測(cè)定，對(duì)絕緣值低于安全值以下的電纜應(yīng)檢查、處理或更換。拆除移動(dòng)電纜時(shí)，電纜插銷應(yīng)妥善保管不得砸碰，不得放在水中浸泡，不用的電纜插銷座應(yīng)加封堵。三）電器設(shè)備的檢修與維護(hù)：電器設(shè)備檢修前必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電檢修。檢查電器設(shè)備時(shí)，必須使用與其電壓等級(jí)相適應(yīng)的儀表測(cè)試。檢查維護(hù)設(shè)備的防爆性能及工作性能時(shí)，必須保證設(shè)備完好，檢查各種儀表及顯示，指示正常，操作手把、按鈕等靈活可靠。按井下供電“三無(wú)”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”的規(guī)

51、定內(nèi)容進(jìn)行檢修維護(hù)設(shè)備。設(shè)備發(fā)生漏電、短路跳閘，必須查明原因、排除故障后方可送電運(yùn)行。對(duì)各種不同型號(hào)設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢修試檢修各電控箱是必須切斷設(shè)備電源并懸掛“有人工作，不得送電”警示牌。設(shè)備的各種保護(hù)必須齊全、靈敏、可靠，不得以任何理由甩掉保護(hù)。在檢修完成后，應(yīng)對(duì)設(shè)備防爆面進(jìn)行清理并補(bǔ)上凡士林油。電器接線應(yīng)按煤礦機(jī)電完好標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。連采設(shè)備、運(yùn)輸機(jī)等所有動(dòng)力電纜連接、拆卸、安裝時(shí)，必須停電閉鎖，必須在接觸器斷電后，并將隔離刀閘打在“關(guān)(OFF”的位置時(shí)方可工作。在接線未完成前嚴(yán)禁送電試車。在處理各類設(shè)備電纜絕緣以及檢修設(shè)備的電氣部分時(shí)，必須將控制開(kāi)關(guān)的隔離手把打到“關(guān)(

52、OFF”位置，并閉鎖，掛“有人工作，不得送電”警示牌。離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)將損壞的電器元件、廢舊電池、廢棉布、廢油和電纜皮回收到指定的地點(diǎn)。待檢修設(shè)備送電正常運(yùn)行后，檢修電工方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可能存在的危害檢修電氣設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度，否則會(huì)造成人身觸電。嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離開(kāi)關(guān)，否則會(huì)損壞隔離開(kāi)關(guān)，影響正常停、送電。各種電纜必須在規(guī)定的電壓等級(jí)下使用，嚴(yán)禁超過(guò)安全載流量，長(zhǎng)時(shí)超負(fù)荷運(yùn)行使電纜絕緣下降導(dǎo)致相間短路，影響正常運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成火災(zāi)。甩掉設(shè)備“三大”保護(hù)有可能造成人員觸電或設(shè)備損壞。檢修維護(hù)的相關(guān)規(guī)定：電氣檢修和操作人員應(yīng)熟悉所操作與檢修的設(shè)備的性能、電氣原理、操作程序，應(yīng)明確設(shè)備指示儀表、各種信號(hào)燈與故障燈的顯示內(nèi)容。操作千伏級(jí)電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套或穿電工絕緣靴。嚴(yán)禁帶電檢修或帶電搬遷電氣