超高壓容器安全監(jiān)察規(guī)程 Super Pressure Vessel Safety Inspect

1、.PAGE ：.； 中華人民共和國勞動部超高壓容器平安監(jiān)察規(guī)程(試行)及編寫闡明勞動部鍋爐壓力容器平安雜志社勞動部文件勞部發(fā)號關于頒發(fā)(試行)的通知各省、自治區(qū)、直轄市勞動(勞動人事)廳(局)： 為了搞好超高壓容器平安監(jiān)察和管理任務， 現(xiàn)頒發(fā)(試行)，自一九九四年六月一日起施行。請組織有關人員學習，采取真實措施貫徹執(zhí)行。執(zhí)行中有何問題，請及時告我部職業(yè)平安衛(wèi)生與鍋爐壓力容器監(jiān)察局。 勞 動 部一九九三年十二月六日 主送：各省、自治區(qū)、直轄市勞動(勞動人事)廳(局)抄送：國務院有關部、委、直屬機構，高檢院，高法院，中華全國總工會，中國人民解放軍總后勤部，全國壓力容器規(guī)范化技術委員會目 錄總那么(

2、 ) 第二章 資料( ) 第三章 設計( )制造( ) 第五章 運用與管理() 第六章 定期檢驗( )平安附件( ) 第八章 附那么( )附件一超高壓容器爆破壓力及壁厚計算公式(補充件)二超高壓容器登記卡(補充件)三超高壓容器產質量量證明書(參考件)(試行)編寫闡明超高壓容器平安監(jiān)察規(guī)程(試行)第一章 總 那么第l條 為了加強超高壓容器的平安監(jiān)察，保證平安運轉，維護人民生命和財富的平安，促進社會主義建立事業(yè)的開展，根據(jù)的有關規(guī)定，制定本規(guī)程。第條 本規(guī)程是對超高壓容器平安的根本要求超高壓容器的設計、制造、安裝、運用、檢驗、修繕和改造等單位，必需遵守的有關規(guī)定，并滿足本規(guī)程的要求。各級主管部門對

3、本規(guī)程擔任貫徹執(zhí)行；各級勞動部門鍋爐壓力容器平安監(jiān)察機構擔任監(jiān)視檢查。第條 本規(guī)程適用于同時具備以下條件的超高壓容器： 最高任務壓力大于等于MPa小于等于MPa;設計溫度為零至;內直徑大于等于mm；介質為氣體或氣一液體。 本規(guī)程不適用以下超高壓密器：軍事配備用的超高壓容器；機器上非獨立的超高壓部件(如超高壓緊縮機、超高壓泵的缸體等)。 本規(guī)程超高壓容器的范圍劃定如下：與外部管道、安裝銜接的：螺紋銜接的第一個螺紋接頭：法蘭銜接的第一個法蘭密封面；公用銜接件、管道銜接的第一個密封面。超高壓容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件。第條 研制和開發(fā)超高壓容器產品，其有關技術要求與本規(guī)程的有關規(guī)定不一致時，應在

4、實驗研討的根底上，提出結論性報告，并經省級以上 (含省級，下同) 主管部門和勞動部門審查同意，然后向勞動部懇求試制、試用。經一定時期的驗證，證明滿足平安要求，經省級以上主管部門組織技術鑒定并得到認可，由勞動部鍋爐壓力容器平安監(jiān)察機構進展制造資歷審查，獲得相應制造資歷之后，方可投入正式制造。第條 超高壓容器產品設計、制造應符合相應國家規(guī)范、行業(yè)規(guī)范的要求；尚無相應的國家規(guī)范或行業(yè)規(guī)范的，應符合全國規(guī)范化專業(yè)委員會認定的有關規(guī)范。否那么，不得進展超高壓容器產品的設計和制造。第條 進出口超高壓容器的管理按國家商檢局和原勞動人事部頒發(fā)的執(zhí)行。第條 本規(guī)程采用的主要術語的含義超高壓容器系指設計壓力大于等

5、于MPa的壓力容器。最高任務壓力系指在正常操作情況下，容器頂部能夠出現(xiàn)的最高壓力設計壓力系指在相應設計溫度下用以確定容器殼體厚度的壓力(即標注在銘牌上的容器設計壓力)，其值不得小于容器運用時的最高任務壓力實驗壓力 系指耐壓實驗壓力。設計溫度系指容器處于正常操作形狀，在相應設計壓力下，設定的受壓元件資料溫度，其值不得低于金屬元件能夠到達的最高溫度。主要受壓元件包括簡體、端蓋、卡箍、螺塞、堵頭、螺紋銜接件等爆破片(帽)的標定爆破壓力系指爆破片(帽)經過爆破實驗標定符合設計要求的爆破壓力。當爆破實驗合格以后，其值取該批爆破片(帽)規(guī)定抽樣數(shù)量的實驗爆破壓力的算術平均值高溫條件系指設計溫度大于的條件。

6、爆破平安系數(shù)系指用爆破失效準那么導出的容器實際爆破壓力除以容器的設計壓力所得的數(shù)值。初始屈服平安系數(shù)系指容器實際初始屈服壓力除以容器的設計壓力所得的數(shù)值。第二章 材 料第條 超高壓容器用資料應符合相應的國家規(guī)范、行業(yè)規(guī)范的規(guī)定。資料消費單位必需保證資料質量，并按規(guī)定提供由質量檢驗部門蓋章確認的質量證明書 (原件) 。資料消費單位應在資料指定部位或其他明顯的部位作出明晰、結實的資料標志。第條 制造超高壓容器的鍛件的技術要求、實驗方法和檢驗規(guī)那么應符合國家規(guī)范或行業(yè)規(guī)范規(guī)定，同時應滿足本規(guī)程的要求。第條 制造超高壓容器的煅件用鋼應采用堿性電弧爐初練和鋼包精煉爐冶煉、堿性平爐(或電爐)及鋼包真空處置

7、加映粉或電渣重熔精煉。也可采用其它更先進的冶煉方法。鍛件化學成份中磷、硫含量均應小于等于，并嚴厲控制鋼中的氣體 (如氫、氧、氮等) 、有害雜質 (如銅、鈦等) 及有害痕量元素(如砷、錫、銻、鉛、鉍等)的含量。第條 制造超高溫容器主要受壓元件的鍛件，應由鍛件消費單位提供常溫力學性能，包括屈服強度、抗拉強度、伸長率、斷面收縮率、夏比(V型缺口)沖擊功、斷裂韌性和纖維斷口轉變溫度(FATT)。 要求伸長率 ()大于等于；斷面收縮率大于等于；夏比(V型缺口)沖擊功大于等于J，斷裂韌性Kc大于等于MPam當改動冶煉、鍛造或熱處置工藝時，應提供鍛件的Kc和FATT值。當設計溫度超越的，還應提供設計溫度下的

8、屈服強度、拉伸強度、伸長率、斷面收縮率。 力學性能約試樣應取自經性能熱處置后的鍛件的冒口端，端部應切除至少壁厚的余料，試樣取樣位置為試樣中心線距外表l壁厚處。取樣方向應為橫向。對于無法取橫向試樣的，可用縱向試樣數(shù)據(jù)代之，但應乘以該資料橫向和縱向數(shù)據(jù)的比值，并滿足本規(guī)程的要求。第條 制造超高壓容器主要受壓元件的鍛件應按GB 進展低倍組織檢查，不允許存在裂紋、白點、氣孔、夾渣等缺陷，并按GBl 評級，要求一級疏松不超越級，偏析不超越級。第條 制造超高壓容器主要受壓元件鍛件的鍛造比應不小于，對于經電渣重熔冶煉的鋼錠，其鍛造比可不小于鍛件性能熱處置(正火、淬火和回火)后應進展力學性能檢驗、硬度測定、晶

9、粒度及非金屬夾雜物檢查。鍛件晶粒度按GB檢驗應為級或級以上。非金屬夾雜物按GBll檢驗，硫化物類小于等于級，氧化物類小于等于級，二者之和小于等于級。第條 采用新研制的鋼種制造超高壓容器，必需具有完好的技術評定文件，報勞動部鍋爐壓力容器平安監(jiān)察機協(xié)贊同。技術評定文件應包括：鋼種消費單位具備的冶煉、鍛制、熱處置、檢測等設備情況。鋼種的化學成份設計的技術根據(jù)。根據(jù)運用要求，按規(guī)范實驗方法進展力學性能實驗的數(shù)據(jù)：()常溫拉伸實驗；()夏比(V型缺口)常溫沖擊實驗；()高溫拉伸實驗(運用溫度在室溫以下的除外)，實驗溫度為；()纖維斷口轉變溫度(FATT)；()斷裂韌性值；()熱處置、冷熱成形對鋼材力學性

10、能(強度、塑性、韌性)影響的實驗(根據(jù)超高壓容器制造工藝確定)；鋼種的耐腐蝕實驗(僅對耐腐蝕用途的鋼種)報告；鋼種的物理性能實驗：測定鋼的相變點、彈性模量、線膨脹系數(shù)等物理參數(shù)；鋼種試制技術條件。第條 超高壓容器假設采用國外資料制造時，應符合以下要求：所選用的資料應是超高壓容器用鋼，其運用范圍及各項性能應不低于本規(guī)程規(guī)定且應符合國外相應規(guī)范的規(guī)定，同時應附有質量證明書，并向勞動部鍋爐壓力容器平安監(jiān)察機構備案。制造單位初次運用前，應進展有關實驗與復驗，滿足設計和運用要求后，方能投料制造。第三章 設 計第條 超高壓容器的設計單位，應持有經國務院主管部門同意，并報勞動部鍋爐壓力容器平安監(jiān)察機構備案的

11、超高壓容器設計單位同意書。否那么，不得設計超高壓容器。第l 條 超高壓容器的筒體構造應滿足強度設計要求。同時，應保證制造的工藝性、制造質量的可檢查性和運用的平安性。第l 條 超高壓容器的設計壓力不得低于最高任務壓力。裝有爆破片(帽)的超高壓容器，爆破片(帽)的標定爆破壓力應不大于容器的設計壓力。第條 超高壓容器的設計溫度不得低于任務時的最高壁溫，且不得超越器壁資料的蠕變溫度。第條 對存在腐蝕、沖蝕的超高壓容器主要受壓元件，應適當添加厚度附加量。第l條 超高壓容器的設計單位，應向用戶(制造單位或運用單位)提供設計圖樣，主要受壓元件的強度計算書，設計、安裝(運用)闡明書及產品技術條件。第條 超高壓

12、容器的設計總圖(藍圖)，必需蓋有超高壓容器設計資歷印章。設計資歷印章中應注明設計單位稱號、技術擔任人姓名、編號及同意日期。 設計總圖上應有設計、校核、審核人員的簽字，并由設計單位總工程師或超高壓容器設計技術擔任入同意。第條 超高壓容器的設計總圖上，應注明以下內容： 稱號、類別； 主要受壓元件的資料牌號(總圖上的部件資料牌號見部件圖)和主要尺寸； 設計溫度； 設計壓力； 最高任務壓力； 介質稱號及特性； 容積； 凈重與總重； 厚度附加量； 耐壓實驗要求(包括實驗壓力、介質等)； 檢驗要求(包括探傷方法、比例、合格規(guī)范等)； 對包裝、運輸、安裝的要求(必要時)； 其它特殊要求。第條 超高壓容器的筒

13、體強度設計，包括靜載強度設計、應力分析校核和疲勞設計計算(當接受反復載荷、頻繁間歇操作或周期性變化載荷時。 )第條 超高壓容器筒體靜載強度設計，應保證在設計壓力下不發(fā)生塑性破壞，當資料具有各向異性時，須以低強度方向的強度作為設計基準。第條 超高壓圓筒容器的爆破壓力可按資料的拉體實驗數(shù)據(jù)或按資料的改動實驗數(shù)據(jù)進展計算，其計算見附件一(一) 超高壓圓筒容器設計壓力和壁厚計算見附件一(二)。第條 超高壓容器的爆破平安系數(shù)值，當按資料的拉伸實驗數(shù)據(jù)計算爆破壓力時，應取大于等于；當按資料的改動實驗數(shù)據(jù)計算爆破壓力時，應取大于等于。超高壓容器的初始屈服平安系數(shù)應取大于等于。第條 對超高壓容器主要受壓元件的

14、開孔部位、過渡區(qū)、螺紋退刀槽等應力集中部位，應進展應力分析(含熱應力)計算，其一次、二次、峰值應力值應不超越有關技術文件(規(guī)范或技術資料)規(guī)定的許用應力。 計算文件應獲得設計單位總工程師或超高壓容器設計技術擔任人同意。第條 接受反復載荷、頻繁間歇操作或周期性變化載荷的超高壓容器，必需根據(jù)容器運轉工況、應力程度(包括應力集中部位)，確定容器抗疲勞載荷才干。必要時，必需作出容器構造的疲勞設計實驗曲線，并算出疲勞壽命。制 造第條 超高壓容器制造單位必需持有勞動部頒發(fā)的制造答應證，并按同意的種類范圍制造。第條 制造單位必領嚴厲按照設計圖樣和技術條件制造。對設計的修正和主要受壓元件資料的改動，必需事先獲

15、得設計單位的修正設計證明文件，對改動部位應有詳細記載，并存檔備案。第條 制造單位對外協(xié)的超高壓容器筒體鍛件，應逐件進展復驗。復驗的工程包括：化學成份、力學性能、 低倍、金相(組織、晶粒度、夾雜物)和無損檢測 ( 超聲、磁粉或浸透)。對外協(xié)的其它主要受壓元件鍛件應有齊全的資料質量證明書和檢驗報告。第條 筒體熱處置后，應在筒體外壁上均布劃出個與筒體軸線相垂直的環(huán)線，在每個環(huán)線上均布取點，做硬度檢查。硬度值應符合設計圖樣或規(guī)范的規(guī)定，硬度最高值與最低值差 ( HB ) ，環(huán)線間各點應不大于；同一環(huán)線上各點不大于。第 條 超高壓容器的無損檢測超高壓容器的無損檢測應符合本規(guī)程的有關規(guī)定，并滿足有關規(guī)范，

16、設計圖樣和技術文件的要求。無損檢測人員應按照勞動部頒發(fā)的進展考核，獲得級或級以上資歷證書，并具有壓力容器鍛件的無損檢測閱歷。超聲檢測報告應由獲得I級資歷證書者復核后簽發(fā)。 超高壓容器的筒體在制造期間(耐壓實驗之前)，至少應做兩次百分之百的超聲檢測(性能熱處置前后各一次)，其中一次須同時做縱、橫波檢測。其它主要受壓元件應做一次百分之百的超聲檢測。筒體外表應做百分之百的磁粉或浸透檢測。 超聲檢檢驗收要求：()筒體超聲檢測靈敏度為m當量直徑，不允許有超越mm當量直徑的單個缺陷或mm和超越mm當量直徑缺陷密集區(qū)存在，在筒體內壁和開孔部位沿邊緣mm厚度范圍不允許有大于等于mm當量直徑單個缺陷存在。()其

17、它主要受壓元件超聲檢測靈敏度為mm當量直徑，不允許有超越mm當量直徑的單個缺陷或m m和超越mm當量直徑缺陷密集區(qū)存在。()可采用其他不同的超聲檢測方法，但驗收要求不得低于本規(guī)程規(guī)定。注：缺陷密集區(qū)：系指當熒光屏掃描線上相當于mm的聲程范圍內同時有個或個以上的缺陷反射信號；或者在mm的探測面上發(fā)現(xiàn)同一深度范圍內有個或個以上的缺陷反射信號。磁粉(或浸透)檢測要求：()不允許有裂紋，白點和氣孔等缺陷存在。不允許存在長度大于mm的線性缺陷或直徑大于mm的圓形缺陷顯示。()發(fā)現(xiàn)個或個以上呈線狀分布的線性或圓形缺陷，且其相鄰缺陷首尾相距不超越l mm時，那么為不合格件注：線性缺陷指長度與寬度之比大于，且

18、長度尺寸大于或等于mm的缺陷。圓形缺陷指長度與寬度之比等于或小于，且長度尺寸大于或等于mm的缺陷。 制造單位應仔細做好無損檢測的原始記錄，準確詳細填發(fā)報告，有關報告和資料保管期限不應少于七年。第條 超高壓容器筒體精加工后內壁外表及密封面粗糙度Ra普通應小于或等于m(經設計單位贊同后可取m)，外壁外表粗糙度應小于或等于m盲孔型超高壓容器的筒體內壁外表外形突變部位應圓滑過渡，且超糙度Ra應小于或等于m。第條 不得對超高壓容器的鍛制受壓元件施行焊接。第條 超高壓容器加工終了應進展耐壓實驗，實驗場地應有可靠的平安防護設備，且須經單位技術擔任人和平安部門檢查認可，實驗期間無關人員不得在實驗場地停留第條

19、超高壓容器的耐壓實驗耐壓實驗壓力 PT按下式計算： PTPt式中：P超高壓容器的設計壓力MPa(對在用超高壓容器普通可取最高任務壓力) 實驗溫度下資料的許用應力MPa t設計溫度下資料的許用應力MPa 耐壓實驗壓力系數(shù)，可取 (設計壓力高時取低值，設計壓力低時取高值，普通取，但PT值不應超越lP)。耐壓實驗普通可采用煤油和變壓器油混合液作為實驗介質或按設計圖樣要求的實驗介質。實驗場地附近不得有火源，且應配備適用消防器材。耐壓實驗時容器壁溫暖耐壓實驗用介質溫度應不致引起壓力容器發(fā)生脆性破壞的溫度，普通不低于。應先將容器充溢液體，使滯留在容器內的氣體排凈。容器外壁外表應堅持枯燥，待容器壁溫與液體溫

20、度接近時，才干緩慢逐級升壓至設計壓力，每級保壓分鐘，確認無走漏后繼續(xù)升壓到現(xiàn)定的實驗壓力，根據(jù)容器容積大小保壓l一分鐘，然后將壓力降到設計壓力保壓進展檢查，保壓時間不少于分鐘。檢查期間壓力應堅持不變，不得采用延續(xù)加壓方法維持實驗壓力不變，確認無走漏后再按升壓級差緩慢逐級卸壓。升壓或降壓時每級保壓時間內，壓力讀數(shù)應堅持不變，不得帶壓調整緊固件。耐壓實驗要安裝兩個量程一樣、經校驗合格的壓力表，并應裝在實驗安裝上便于察看的位置。耐壓實驗后應及時將實驗介質排凈，并將容器內外外表清理干凈，不得有銹痕。第條 超高壓容器耐壓實驗符合以下要求為合格：無滲漏；無可見的異常變形；實驗過程中無異常響聲；設計有要求時

21、，應丈量容器筒體外徑的剩余變形在距端部l、和筒體長度處丈量)其值不應超越mm。耐壓實驗后必需對筒體進展復核性無損檢測。第條 超高壓容器出廠時，必需配備爆破片(帽)安裝及其運用闡明書。其他平安附件根據(jù)用戶要求提供。制造單位應向用戶提供以下技術文件和資料：開工圖樣(如在原藍圖上修正，那么必需有修正人、技術審核人確認標志)和主要受壓元件的強度計算書。產質量量證明書(參見附件三)；產品平安質量監(jiān)視檢驗證書(已實施監(jiān)檢的產品，下同)；設計、安裝(運用)闡明書。第l條 制造單位應提供產品銘牌。未裝產品銘牌的超壓容器不能出廠。產品銘牌上至少應注明：制造單位稱號，制造答應證編號，制造年月，容器稱號、類別，產品

22、編號，設計溫度，設計壓力，最高任務壓力，容器凈重等。在產品銘牌附近應裝設并應符合的規(guī)定。第五章 運用與管理第條 運用超高壓容器單位的技術擔任人(主管廠長或總工程師)，必需對超高壓容器的平安、技術管理擔任。應指定具有超高壓容器技術知識的工程技術人員擔任平安、技術管理任務。第條 運用超高壓容器單位的平安、技術管理任務主。要包括：貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關的超高壓容器平安技術規(guī)范；編制超高壓容器的平安管理規(guī)章制度；參與超高壓容器安裝的驗收和試車；檢查超高壓容器的運轉和平安附件的校驗情況；超高壓容器的檢驗、修繕和報廢等技術審查；制定超高壓容器的年度定期檢驗方案，并擔任組織實施：向主管部門和當?shù)貏趧硬块T報送當

23、年超高壓容器數(shù)量的變動情況的統(tǒng)計表，超高壓容器定期檢驗方案的實施情況，存在的主要問題等；超高壓容器事故的調查分析和報告；超高壓容器運用登記及技術資料管理；對檢驗和操作超高壓容器的人員進展平安技術培訓和管理。第條 超高壓容器的運用單位，必需建立超高壓容器技術檔案，其內容包括：超高壓容器登記卡(見附件二)；超高壓容器的設計技術文件，包括設計圖樣、主要受壓元件的強度計算書、設計、安裝及運用闡明書等；超高壓容器制造、安裝技術文件和有關資料，包括開工圖樣，產質量量證明書，超高壓容器產品平安質量監(jiān)視檢驗證書等；定期檢驗的技術文件和資料(含檢驗、檢測、修繕記錄)；平安附件校驗、修繕、改換記錄；消費操作記錄；

24、有關事故的記錄資料和處置報告。第條 超高壓容器的運用單位，在超高壓容器投入運用前應按勞動部頒發(fā)的的要求，向省級勞動部門鍋爐壓力容器平安監(jiān)察機構申報和辦理登記手續(xù)。 超高壓容器的平安情況等級按本規(guī)程第條規(guī)定辦理。第條 超高壓容器的運用單位，應在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出超高壓容器平安操作要求，其內容至少包括：超高壓容器的操作工藝參數(shù)(含最高任務壓力、最高任務溫度、介質)；超高壓容器的崗位操作法(含開、停車的操作程序和本卷須知)；間歇操作的超高壓容器，間歇檢查的規(guī)定與要求，如有必要，應規(guī)定防腐要求；超高壓容器運轉中應重點檢查的工程和部位，運轉中能夠出現(xiàn)的異常景象和防止措施。第條 超高壓

25、容器發(fā)生以下異常景象之一時，操作人員應立刻采取緊急措施，并技有關規(guī)定的報告程序及時向本單位平安部門報告。超高壓容器的任務壓力、介質溫度或筒體壁溫超越許用值，采取措施仍不能得到有效控期；平安附件失效；主要受壓元件發(fā)生變形、密封走漏，難以保證平安運轉； 緊固元件損壞程度到達危及平安運轉； 超高壓容器本身或與其銜接的管道發(fā)生嚴重振動，危及平安； 發(fā)生火災，直接要挾到超高壓容器的平安運轉； 出現(xiàn)其他異常景象，操作人員以為有必要采取緊急措施的。第條 超高壓容器運用單位應對超高壓容器操作人員進展平安教育和考核，揉作人員應持操作證上崗第條 超高壓容器內部有壓力時，不得進展任何修繕、緊固或裝配任務。 超高壓容

26、器需求修繕時，運用單位必需委托具召超高壓容器制造答應證或經省級以上勞動部門鍋爐壓力容器平安監(jiān)察機構同意的單位承當。 修繕后的構造強度要保證滿足超高壓容器的平安運用要求第條 越高壓容器的運用單位，應針對運用管理中的主要環(huán)節(jié)，編制超高壓容器的運用管理規(guī)定。其內容至少應 包括：到貨后至安裝前的維護、維護規(guī)定；安裝、裝配的操作規(guī)程；登記、建檔的管理規(guī)定；定期檢驗規(guī)定；修繕、過戶管理規(guī)定；事故登記、報告、處置規(guī)定；報廢、改換規(guī)定；停用時的封存、保養(yǎng)規(guī)定；安裝超壓容器的平安措施如防爆墻、隔離屏等第六章 定期檢驗第條 超高壓容器運用單位必需安排超高壓容器的消費周期間檢查和定期檢驗任務。并將超高壓容器的檢驗方

27、案報上一級主管部門和省級勞動部門鍋爐壓力容器平安監(jiān)察機構。勞動部門鍋爐壓力容器平安監(jiān)察機構擔任督促檢查。第條 間歇操作的超高壓容器，消費周期的檢查任務，由運用單位擔任實施。第條 超高壓容器的定期檢驗分為：外部檢查、內外部檢驗和耐壓實驗。 外部檢查： 指由專業(yè)人員在超高壓容器運轉中的定期在線檢查，檢查任務由運用單位的平安技術部門擔任實施，檢查人員應經運用單位的技術擔任人同意。外部檢查報告書由檢查人填寫、簽字，并存檔備查。外部檢查報告書格式由運用單位制定。 內外部檢驗：指由有資歷的檢驗單位，在壓力容器停機時的檢驗。檢驗單位必需獲得勞動部門頒發(fā)的鍋爐壓力容器檢驗資歷和勞動部鍋爐壓力容器平安監(jiān)察機構的

28、超高壓容器檢驗答應批件。檢驗人員應持有R級檢驗員證書。無損檢測人員應持有勞動部門頒發(fā)的級或級以上資歷證書。超聲檢測報告應由獲得I級資歷證書者復核后簽發(fā) 耐壓實驗： 指在停機時所進展的超越最高任務壓力的液壓實驗。由有資歷的檢驗單位擔任，運用單位協(xié)助配合實施。第條 超高壓容器的定期檢驗周期應根據(jù)超高壓容器的技術情況和運用條件確定，普通情況下規(guī)定為：外部檢查每年至少一次；內外部檢驗：每年至少進展一次；耐壓實驗：每l年至少進展一次(應在內外部檢驗后進展)。第條 有以下情況之一的，超高壓容器內外部檢驗周期應縮短：介質對器壁的腐蝕情況不明，設計者所確定的腐蝕數(shù)據(jù)不準確；初次檢驗；運用環(huán)境惡劣；運用超越年，

29、經技術鑒定并和檢驗單位協(xié)商，確認不能按正常檢驗周期運用； 運用單位或檢驗單位由于其它緣由以為應縮短周期。第條 超高壓容器，經內外部檢驗后，有以下情況之一的，必需進展耐壓實驗：改換和修繕主要受壓元件；改動運用條件，且不超越原設計參數(shù)；停用一年以上又復用；過戶安裝運用；運用單位或檢驗單位過超高壓容器的平安性能有疑心。第條 超高壓容器停機進展定期檢驗前，應作好以下任務：將內部介質排除干凈，并將與其銜接的設備、管道隔斷，且設置明顯的隔離標志：經過置換、中和、清洗、消毒等措施后，保證容器內易燃或有毒介質的含量符合TJ 的規(guī)定；切斷與容器有關的電源。第條 超高壓容器外部檢查工程至少包括以下內容：保溫層、銘

30、牌能否完好；外外表有無裂紋、變形、部分過熱等不正常景象；密封部位有無走漏；平安附件能否齊全、可靠；緊固螺栓能否完好；丈量壁厚。第條 超高壓容器的內外部檢驗工程至少應包括以下內容：第條中規(guī)定的外部檢查的全部工程；審查制造技術條件、運用運轉記錄和歷次外部檢查、內外部檢驗記錄；容器的內外外表、開孔處等部位有無腐蝕、沖蝕等景象。應力集中部位有無裂紋。對有疑心的部位，用放大鏡檢查或無損檢測。假設發(fā)現(xiàn)缺陷，應仔細分機產生的緣由，可用打磨的方法消除缺陷，打磨處應圓滑，其粗糙度應符合第條要求，且打磨的深度不得影響平安運用。必要時，應采用超聲檢測，對于內徑小，檢驗人員無法進入內部檢驗的超高壓容器，可用內窺鏡、管

31、道爬行檢查儀等方法進展內部檢驗；容器內壁如由于溫度、壓力的作用，能夠引起金屬材 料金相組織變化時，那么應進展金相檢驗和外表硬度測定.主要緊固螺栓，應逐個進展外形宏觀檢查(螺紋、圓角過渡部位，長度等)，并用磁粉或著色檢查有無裂紋。第條 超高壓容器的耐壓實驗應符合下述規(guī)定：按第、條要求，確定能否進展耐壓實驗；按第條進展內外部檢驗；符合第、條的規(guī)定；耐壓實驗場地和設備經運用單位平安部門和檢驗單位認可，并報當?shù)貏趧硬块T鍋爐壓力容器平安監(jiān)察機構備案；實驗報告書上應有在場檢查的R 級檢驗員簽字。第l條 超高壓容器定期檢驗后，檢驗單位應出具檢驗報告，并評定平安情況等級。檢驗單位必需對檢驗結果和檢驗結論擔任。

32、 超高壓容器的平安情況等級分為繼續(xù)運用、監(jiān)控運用和判廢三級。 繼續(xù)運用的超高壓容器，應按第條的規(guī)定，確定下次檢驗時間。 監(jiān)控運用的超高壓容器，應根據(jù)技術情況和運用條件確定監(jiān)控運用時間。在監(jiān)控運用時間(普通不應超越l 個月)內，必需保證監(jiān)控措施的實施并要完成修復或報廢更新。監(jiān)控運用只允許一次。 下述情況之一的超高壓人造水晶釜應判廢： ()主要受壓元件材質不清； ()主要受壓元件內、外外表發(fā)現(xiàn)裂紋，未作修磨和修磨后倔度核算不能滿足要求； ()主要受壓元件發(fā)現(xiàn)穿透性裂紋； ()主要受壓元件材質發(fā)生劣化： ()底部嚴重變形； ()從距釜體內外表mm處至外外表的壁厚范圍內，存在埋藏缺陷，且經檢驗發(fā)現(xiàn)缺陷

33、曾經擴展； ()耐壓實驗不合格。 對超高壓聚乙烯反響器的判廢規(guī)范，可參照中國石油化工總公司頒發(fā)的的有關規(guī)定：對其他超高壓容器可參照由省級以上主管部門認定或同意的有關規(guī)定。第條 因特殊情況不能按定期檢驗周期或工程進展檢驗時，運用單位必需聲明理由，經平安部門和技術擔任人同意，提早提出懇求，報發(fā)放的勞動部門鍋爐壓力容器平安監(jiān)察機構贊同后，方可延伸檢驗時間或減少檢驗工程。延伸期不得超越l 個月。第條 在用超高壓容器 需進展缺陷評定的，應按以下規(guī)定辦理：超高壓容器運用單位應提出書面懇求，闡明緣由，經運用單位主管部門和所在省級勞動部門鍋爐壓力容器平安監(jiān)察機構審查贊同，并報勞動部鍋爐壓力容器平安監(jiān)察機構同意

34、后，方可委托具有壓力容器缺陷評定資歷的單位承當評定任務。缺陷評定的單位必需對檢驗結果和評定結論擔任。最終的評定報告和結論須經承當評定單位技術擔任入審查簽字同意，在主送運用單位的同時，應報送運用單位主管部門、所在地省級勞動部門和勞動部鍋爐壓力容器平安監(jiān)察機構備案。 第七章 平安附件第條 超高壓容器應裝設壓力表(或壓力傳感器)，爆破片(帽)，測溫儀表和超溫或超壓報警安裝等平安附件。第條 平安附件的設計、制造應符合本規(guī)程和相應國家規(guī)范、行業(yè)規(guī)范的規(guī)定。運用單位必需選用有制造答應證單位消費的產品。第條 超高壓容器遠行中，平安附件應確保齊全、靈敏、可靠。對易燃、有毒、腐蝕等介質的超高壓容器，應在爆破片(

35、帽)的排出口裝設導管，使有害介質排放到平安地方，并作妥善處置。爆破片(帽)和具有高溫條件的超高壓容器銜接時，其間應裝有效的隔離散熱安裝、第條 平安附件應實行定期檢驗制度。爆破片(帽)應定期改換，改換期限由運用單位根據(jù)實踐情況確定，對于超越爆破片(帽)標定爆破壓力而末爆破的應立刻改換。第條 壓力表選用要求應與超高壓容器內的介質相順應；精度不低于級；表盤刻度極限值為容器最高任務壓力的倍，表盤直徑普通應大于或等于mm第條 壓力表的校驗和維護應符合國家計量部門的有關規(guī)定。壓力表在安裝前應進展校驗合格。應在刻度盤上劃出指示最高任務壓力的紅線，并注明下次校驗日期。壓力表校驗后應加鉛封。第條 壓力表的安裝要

36、求裝設位置應便于操作人員察看和清洗，且應防止遭到輻射熱，凍結或震動影響；與超高壓容器之間應裝有適當?shù)木彌_安裝：成裝有防護罩，防止爆破傷人。第條 測溫儀表應按國家計量部門規(guī)定的期限校驗。第八章 附那么第條 超高壓容器發(fā)惹事故時，發(fā)惹事故的單位必需按報告和處置。第條 本規(guī)程由勞動部擔任解釋。第條 本規(guī)程自一九九四年六月一日起執(zhí)行。附件一超高壓容器爆破壓力及壁厚計算公式(補充件)(一) 超高壓圓筒容器爆破壓力的計算按資料拉伸實驗數(shù)據(jù)的強度計式中：Pb一一爆破壓力，M Pab一一資料在常溫下的抗拉強度，MPa s一一資料在常溫下的屈服點，MPa K一一容器外徑與內徑之比按資料改動實驗數(shù)據(jù)的強度計算式中

37、A、B、C 是用 去擬合材科剪應力剪應變曲線所得的常數(shù)，容器內外壁剪應變I, 按下面兩式用試差法求得：. 超高壓圓筒容器爆破壓力按資料改動實驗數(shù)據(jù)計算的詳細步驟：() 設I為某值(這一數(shù)值可按式(附)和式(附)用試差法粗略計算得到)，代入式(附)求得值。()根據(jù)超高壓圓筒容器資料求得的剪應力剪應變 曲線(此曲線由該資料改動實驗數(shù)據(jù)求得)，在 曲線上任取三點，.+.i，i(i表示內外表剪應變，表示外外表剪應變)并代入式(附)，即可求得三個系數(shù)A、B、C之值。()由式 (附) 和式 (附)經過試差法運算確定超高壓圓筒容器直徑比為K的容器內外壁的剪應變i和之值。()將i、之值代入式(附)，即可求得該

38、K值超高壓圓筒容器的爆破壓力Pb。多層套合圓筒的爆破壓力各層資料相間時，按單層圓筒思索，各層資料不同時，按各層資料分別計算，然后疊加或其強度按各層資料的壁厚比例綜合思索，再按單層圓筒方法汁算。(二) 超高壓圓筒容器設計壓力和壁厚計算設計壓力設計壓力P按下式計算：P(Pbnb) (附)式中：爆破平安系數(shù)按拉伸實驗數(shù)據(jù)計算圓筒容器爆破壓力的，取nb按改動實驗數(shù)據(jù)計算圓筒容器爆破壓力的，取nb .設計溫度下資料強度減弱系數(shù)普通低合金及高強度鋼的值見附一表所示，設計時不得高于附一表中相應的值。設計溫度大于時，須以設計溫度下資料的強度為基準進展設計。表附 值設計溫度低合金鋼、高強度鋼一(一).壁厚計算按

39、式(附)計算爆破壓力Pb，那么圓筒容器壁厚為 按式(附)計算爆破壓力Pb，那么圓筒容器壁厚為 式中：Di圓筒容器內值徑(三) 纏繞式筒體構造的設計計算可參照該構造的有關計算方法及規(guī)定執(zhí)行。(四) 超高壓圓筒容器內壁初始屈服壓力計算按最大剪壓力實際，容器內壁韌始屈服壓力為。 附件二超高壓容器登記卡補充件廠 車間 登記日期： 年 月超高壓容器稱號單位編號注冊編號運用證編 號制造單位制造日期年 月出廠編號設計圖號類 別投用日期年 月超高壓容器規(guī)格內 徑mm操作條件設計壓力MPa超高壓容器構造簡圖壁 厚mm最高任務壓力MPa高長mm設計溫度容 積m介質檢驗周期外部檢查年重量殼 體Kg內外部檢驗年內 件

40、Kg總 重Kg耐壓實驗年爆破片帽名 稱容器主要受壓元件名 稱資料型 號規(guī) 格數(shù) 量制造單位附件三超高壓容器產質量量證明書 (參考件)廠(公司)超高壓容器產品質量證明書 質量檢驗科(處)長簽字：質量檢驗科(處)章 注： 本附件的目的是一致超高壓容器產質量量證明書的根本內容。產質量雖證明書應反映產品實踐情況，需求出具證明的內容均需列出。制造單位可根據(jù)產品的復雜程度選用或另加新內容。 表格尺寸和格式可自行確定。 () 產品合格證廠(公司)產品合格證答應證編號超高壓容器稱號設計單位 設計同意號編號圖號訂貨單位出廠產品編號簡體毛坯號制造單位制造完成日期年月日經檢查，本超高壓容器符合和設計圖樣技術條件的要

41、求。質量檢驗員簽字 年 月 日量檢驗科(處)章 年 月 日 監(jiān)檢人員簽字 年 月 日監(jiān)檢單位章 年 月 日 ()超高壓容器產品主要受壓元件運用資料檢查結果表 產品編號零件圖號零件稱號資料牌號毛坯號熱處置要求數(shù)據(jù)來源化學成份 力 學 性 能常 溫高 溫 沖擊實驗V筒體斷裂韌性Mpa.bMPasMPas%HBbtsts%溫度沖擊功設計要求實踐結果產品檢驗員：年月日理化檢驗員：年月日()超高壓容器主要受壓件幾何尺寸，形位公差及外表粗糙度檢查結果表 產品編號零件圖號零件稱號檢查工程設計要求檢查結果幾何尺寸形位公差外表粗糙度幾何尺寸形位公差外表粗糙度 產品檢驗員： 年 月 日() 磁粉檢測實驗報告 產品

42、編號委托單位報告日期報告編號 任務稱號圖 號毛坯號 材 質工件尺寸外表租糙度 探傷儀器磁化方法電 流磁粉種類磁化方向執(zhí)行規(guī)范 檢測結果 實驗員 審 核 超聲檢測實驗報告產品編號委托單位報告日期 報告編號 任務稱號圖 號 毛坯號 材 質檢測處厚度 mm任務形狀 探測儀器頻 率 耦合度 探頭規(guī)格靈敏度 外表粗糙度 執(zhí)行規(guī)范 檢測結果 實驗員審 核 ()超高壓容器主要受壓元熱處置報告序號另件稱號熱處置編號和名 稱熱處置爐型和規(guī)格熱處置結 果入 爐溫 度升 溫速 度/h保 溫溫 度保 溫時 間h冷卻方式和時間h要 求實踐熱處置溫度時間記錄曲線(表示圖) 操作者 年 月 日 產品檢驗員 年 月 日()超

43、高壓容積耐壓實驗報告 產品編號：容器稱號報告日期報告編號報告編號壓力表編號精 度量程量 程實驗介質介質溫度環(huán)境溫度環(huán)境溫度C設計壓力 Mpa實驗壓力Mpa筒壁溫度筒壁溫度C簡體資料規(guī) 格毛坯號毛坯號機泵型號執(zhí)行規(guī)范 實驗結果： 繪制升高壓壓力一時間曲線表示圖圖并按第條要求填寫實驗結果 試壓前后筒體外直徑丈量值 mm位置試壓前試壓后變化值oooooo實驗擔任人： 年 月 日 產品檢驗員： 年 月 日 (試行)編寫闡明 一、隨著科學技術和國民經濟的開展，超高壓容器的運用日益增多，據(jù)不完全統(tǒng)計，我國在用的超高壓容器已逾二千臺，廣泛運用于石油煉化、人造水晶、化工、人工合成寶石、等靜壓、粉末冶金、金屬擠

44、壓成型等方面。由于設計、制造、運用、管理不當，國內已發(fā)生多起超高壓容器破壞事故，呵斥宏大損失。目前超高壓容器在設計、制造、運用等方面，國內外尚沒有正式的規(guī)范和規(guī)范。針對這種現(xiàn)狀，勞動部著手組織編寫(簡稱)，對超高壓容器的資料、構造、設計、制造、運用、管理、檢驗和平安附件等問題，從平安方面提出明確要求和規(guī)定，作為對超高壓容器平安監(jiān)察和檢驗的根據(jù)。 為此，勞動部鍋伊壓力容器平安監(jiān)察局于年下達義務(年勞鍋字號)，由浙江大學化工系黃載生教授擔任主持編寫任務。 二、 屬國家行政規(guī)章。為了使編制的規(guī)程既表達技術上的先進性，又結合我國超高壓容器設計、制造和運用實踐情況，在搜集有關超高壓容器國內外資料的根底上

45、，對國內數(shù)家主要制造和運用超高壓容器的單位作了實地調研，為編寫本規(guī)程提供素材，在分析的根底上經出編寫提綱，進展(討論稿)的編寫任務，印底完稿。討論稿分八章，第一、三章由浙江大學黃載生、鄭律洋編寫，第二章由勞動部檢測中心郭壽貞編寫， 第四、七、八章由首鋼公司通機廠白洪安編寫，第五、六章由中國石化北京工程公司史寧戈編寫。勞動部鍋爐壓力容器平安監(jiān)察局宋鴻銘等同志參與編寫任務。 高家駒、李學仁、柳曾典、陳國理、邵國華、嚴綏、王守忠、周兆圻、于文清等專家、教授對討論稿提出了珍貴的修正意見和建議。 年月由勞動部鍋爐壓力容器平安監(jiān)察局組織審查并進一步修正后構成(征求意見稿) 年月將征求意見稿發(fā)送全國各省鍋爐

46、壓力容器平安監(jiān)察機構和國務院有關主管部門、部份鍋爐壓力容器平安技術鑒定委員、有關專家教授，進一步征求意見。共收到前往意見份，主要意見匯總處置情況見前往意見匯總表。 年月勞動部鍋爐壓力容器平安監(jiān)察局在武漢召開定稿會，部份鍋爐壓力容器平安技術鑒定委員和專家與會。代表們就各地前往意見作了仔細的討論，并就定稿的一些問題提出補充和修正意見。 年月勞動部鍋爐壓力容器平安監(jiān)察局會同規(guī)程編寫組成員再次修正整理構成送審稿。 三、主要問題的闡明。 (一)關于本規(guī)程的適用范圍第條中規(guī)定，超高壓容器其內直徑大于等于mm，主要思索以下緣由：()目前國內現(xiàn)有的超高壓容器，其內直徑都大二等于mm;()思索到高壓聚乙烯安裝的

47、管式反響器是由許多超高壓管組成的，管子的內徑遠小于mm。管子是采用拉制工藝制造，其端部構造采用螺紋法蘭聯(lián)接，沒有明顯的不延續(xù)部位；這種超高壓容器的檢驗、運用與管理等與普通的超高壓容器有較大的差別；()中國石化總公司已組織力量制定了。小直徑的超高壓容器可參照該規(guī)程進展管理。本規(guī)程適用的壓力范圍為MPa，主要根據(jù)國內現(xiàn)有的超高壓容器的最高設計壓力而確訂的，這也與日本的規(guī)定一致。本規(guī)程適用的溫度范圍為，主要思索國內現(xiàn)有的絕大多數(shù)超高壓容器的最高操作溫度和選材的能夠性而確定的。假設需求設計溫度超越的容器，那么應按本規(guī)程第條的規(guī)定辦理審批手續(xù)。 (二)關于超高壓容器自加強處置問題 本規(guī)程對超高壓容器自加

48、強處置末明確列入，主要思索到：自加強處置在超高壓容器方面用得較多的是聚乙烯安裝的管式反響器，國內進口管式反響器的管子，材質韌性很好，管子的外內徑比K，為了提高管子的初始屈服壓力，采用自加強處置可得到稱心的結果； 目前國內普通超高壓容器(人造水晶高壓釜、聚乙烯釜式反響器等)，其材質的韌性比管式反響器要差些，而資料的強度較高，資料的屈強比普通在，加上這些超高壓容器任務壓力也不算高，不作自加強處置就能滿足容器的強度要求； 對于確需采用自加強處置技術的超高壓容器，在本規(guī)程中不加限制，但必需具有完好的技術評定文件，經過同意也可參照本規(guī)程第條規(guī)定辦理(三)關于超高壓容器失效準那么的選擇 世界各國對于lMP

49、a以上壓力容器至今還沒有正式的設計規(guī)范和規(guī)范，因此，超高壓容器的設計計算也不一致。有采用爆破失效準那么的，也有采用塑性失效準那么和彈性失效準那么的，大家都知道，超高壓容器壁厚大，在內壓作用下，內外壁的應力形狀相差懸殊，以彈性失效準那么設計超高壓容器主要受容器內壁應力控制，就不能充分發(fā)揚資料強度的作用(除內壁資料外)，隨著內壓的添加甚至會得出要求容器壁厚到達無限大的不合理的結論。采用塑性失效準那么設計超高壓容器，主要沒有思索資料的屈強比，目前超高壓容器資料普通為屈強比在左右的高強度鋼，當容器到達整體屈服時，與容器的極限強度相差不多了，因此，有能夠容器到達整體屈服時就發(fā)生爆破。假設以屈服極限取平安

50、系數(shù)，超高壓容器有能夠出現(xiàn)危險。 超高壓容器用爆破失效準那么是基于容器是網塑性資料制造的，資料到達屈服并不意味著容器曾經破壞，資料還將發(fā)生應變硬化，容器還能繼續(xù)接受壓力直至容器的極限強度，所以，超高壓容器采用爆破失效準那么進展設計計算是比較合理的。(四)關于超高壓容器的靜力強度設計公式 超高壓容器的靜力強度設計是選取爆破壓力與設計壓力之比的爆破平安系數(shù)作為計算壁厚的根據(jù)，從而確定爆破失效的強度設計準那么。以爆破失效為基準的爆破壓力計算方法較多，但在工程設計上能運用的卻不多，本規(guī)程引見兩種計算和設計方法。一種是以拉伸實驗數(shù)據(jù)為基準的計算與設計公式，即公式(附)和(附)；另一種是以改動實驗數(shù)據(jù)為基

51、準的計算與設計公式，即公式(附)和(附)。超高壓圓筒容器的設計壓力在本規(guī)程中規(guī)定用公式附)進展計算，其中爆破平安系數(shù)nb的取值是取決于爆破壓力Pb計算公式的準確度。對于用公式(附)計算圓筒容器爆破壓力，規(guī)定取nb；對于公式(附)計算圓筒容器爆破壓力，規(guī)定取nb。 由于以拉伸實驗數(shù)據(jù)為基準的Faupel公式，其計算值與容器實踐爆破壓力間最大偏向達，所以Faupel公式的真正有效值為，在選取爆破平安系數(shù)時，必需取nb，即使如此，實踐的爆破平安系數(shù)也僅為。 對于用以改動實驗數(shù)據(jù)為基準的公式來計算超高壓容器爆破壓力，大量實驗證明，計算與容器爆破壓力的偏向在左右，闡明有效值為，當取nb值為時，此時容器實

52、踐爆破平安數(shù)為l ，也大于，這闡明了超高壓容器爆破壓力實際計算公式能否準確是很重要的。 用式(附)來計算Pb，只需知道該公式中的系數(shù)A、B、C和容器內、外壁的剪應變i和。即可： 采用A十B十C專關系式去擬合由資料的簡單改動實驗數(shù)據(jù)得到的剪應力剪應變曲變，從而可求出系數(shù)A、B、C； 再根據(jù)公式(附)和(附)用試差法可求直徑比K容器內、外壁剪應變i和； 分別代入公式(附)即可。 此方法只需提供超高壓容器資料的簡單改動實驗的曲線即可進展計算。 (五)關于主要受壓元件的強度計算問題 簽于超高壓容器目前國內外還沒有正式的設計規(guī)范和規(guī)范，因此，超高壓容器主要元件的強度計算除應符合本規(guī)程規(guī)定外可參考我國壓力

53、容器規(guī)范化技術委員會制定的(GBl一)、日本、我國機械部制定的行業(yè)規(guī)范和兵器總公司制定的行業(yè)規(guī)范及邵國華主編的等有關技術資料進展分析與計算，為了技術上進一步把關，本規(guī)程第條規(guī)定，計算文件應獲得設計單位總工程師或超高壓容器設計技術擔任人的同意。 (六)關于超高壓容器疲勞分析與設計 本規(guī)程第條對超高壓容器疲勞分析和設計只作原那么的規(guī)定，緣由是：目前國內超高壓容器用得最多的是人造水晶高壓釜，其工況比較穩(wěn)定，一年開停車約次，運用年也不過次，在普通情況下其疲勞問題不突出；目前國內超高壓容器的用鋼，尚未作出疲勞設計的實驗曲線；對于有些超高壓容器需有作疲勞分機和設計時，可參考日本和美國ASME鍋爐及壓力容器

54、規(guī)范第V篇第分篇、第分篇等資料，進展疲勞分析與計算。 希望國內積累疲勞(含熱疲勞)的數(shù)據(jù)與實際閱歷，以定出我國的規(guī)定。 (七)關于設計、制造超高壓容器的資歷問題 制造超高壓容器的單位，必需持有勞動部頒發(fā)的制造答應證，設計超高壓容器的單位，必需持有國務院主管部門審查同意，勞動部備案的，根據(jù)的規(guī)定，超高壓容器劃為獨立類別，應獲得該類別的資歷方可設計 (八)關于超高壓容器的資料問題對超高壓容器來說，資料是非常重要的。早期設計超高壓容器時，偏重選用強度較高的資料，而忽視資料的塑性和韌性。近年來，國內外學者從超高壓容器破壞事故的閱歷和教訓中認識到，單純追求高強度并不能完全保證容器的平安，由于隨著強度的升

55、高，資料的塑性和韌性將隨之變差，導致容器破壞時呈現(xiàn)災難性的脆性破壞只需在保證根本平安的強度前提下，盡能夠提高資料的塑性和韌性(特別是斷裂韌性和夏比V型缺口沖擊值)，才干更好地保證容器的平安運轉，即使是容器破壞時也能到達“先漏后破的形狀。目前國內外超高壓容器多項選擇用CrNiMo或CrNiMoV等低合金高強鋼，這類鋼材對缺陷個分敏感，微小的缺陷將會萌生疲勞裂紋，導致疲勞壽命的大幅度下降，因此，超高壓容器用鋼的冶煉要求很嚴厲，普通要求采用真空脫氣加噴粉、鋼包精煉或電渣重熔等先進的冶金技術，以保證鋼的純真度。這點應給予充分的注重，國內曾發(fā)生過運用不到三年的人造水晶高壓釜，在兩個月內延續(xù)發(fā)生九臺爆破失

56、效的事故，資料問題是事故主要緣由之一。特別是在高溫暖腐蝕性介質條件下應留意應力腐蝕問題。關于鍛件的力學性能目的問題本規(guī)程第條根據(jù)國內、外有關規(guī)范、資料以及國內實際閱歷提出了超高壓容器用鋼鍛件的最低性能要求。對力學性能試樣的取樣方向規(guī)定為橫向，主要思索它是筒形超高壓容器中應力最大的方向，以它作設計數(shù)據(jù)是比較合理的。鑒于我國目前還沒有制定出超高壓容器用材的國家規(guī)范，有關部門制定了專業(yè)規(guī)范，已在運用的有：機電陪重型機械專業(yè)規(guī)范JBZQ 和中國兵器工業(yè)總公司行業(yè)規(guī)范WJNl。國內有運用閱歷的資料有CrNiMoV、CrNiMoV、CrNi MoV CrNi MoVCrNi MoV等。 此外，由國外引進的

57、超高壓容器用資料En(T)(英國)、HYl (美國)、JSWVMCH(CrMoV鋼， 日本)，MidvaleH eppen( CrN MoV鋼，美國)等，這些資料也都有多年運用閱歷 (九)關于制造單位對外協(xié)的超高壓容器筒體鍛件復驗問題 筒體是超高壓容器關鍵的主要受壓元件，目前國內超高壓容器制造廠家大多數(shù)由本單位消費其鍛件，也有少數(shù)制造廠家靠外協(xié)提供，為此，為了保證超高壓容器制造質量、平安可靠，本規(guī)程規(guī)定制造單位應對外協(xié)的超高壓容器筒體鍛件逐件進展復驗。采用經過派人到外協(xié)廠和勞動部門駐廠人員共同監(jiān)制等方法而不做復驗是不妥的。 (十)關于超高壓容器超聲檢檢驗收要求問題 國內目前沒有超高壓容器無損檢

58、測的國標和部標，國外也沒有一致的檢測方法和驗出規(guī)范。從查閱國外引進的高壓聚乙烯反響器、人造水晶高壓釜超高壓容器的資料來看，各國超聲檢測采用的方法和驗收要求均不同，如筒體超聲檢測單個缺陷不允許超越的值分別有、等，國內各制造廠家的企業(yè)規(guī)范及一些行業(yè)規(guī)范也提出類似數(shù)值。鑒于上述情況，結合國內制造程度，本規(guī)程規(guī)定了超聲檢測的驗收要求。 (十一)關于超高壓容器筒體加工精度問題 從對國外引進的高壓聚乙烯反響器、人造水晶高壓釜筒體的檢驗結果來看。超高壓容器筒體內壁外表粗糙度R a都小于m，國內制造廠家大多能到達，國內外圖樣上標注的也是此值居多。但思索到目前國內制造廠家較多，從加工難度和經濟效益出發(fā)，希望降低

59、加工精度要求。他們參照日本中的規(guī)定，對內外表精加工原那么上要求小于m。所以，本規(guī)程規(guī)定經設計單位贊同后可取m。 (十二)關于超高壓容器耐壓實驗問題 超高壓容器制造過程中，雖對其資料進展嚴厲的檢驗，但受檢查方法，儀器設備和人員程度的局限，不可防止地有資料和制造缺陷存在；因此容器制造終了后必需進展直觀性的耐壓實驗其目的是在超設計壓力下檢驗容器強度，以保證在操作時有一定的平安裕量，耐壓實驗壓力系數(shù)口的值無一致規(guī)定。如美國某廠家高壓聚乙烯反響器取，英國某廠家高壓聚乙烯反響器取，國內某些制造廠家哆水晶釜取，由水晶釜取，本規(guī)程規(guī)定定取，要求高的設計壓力取低值，低的設計壓力取高值，且普通取。由于假設都取。那

60、么耐實驗壓力將會到達容器設計；壓力的倍左右，這樣高的實驗壓力不僅會使容器構造不延續(xù)部位產生或超越屈服，而且有能夠使筒體內室也出現(xiàn)屈服，這對超高壓容器的密封和構造強度是不利的，思索到這一情況，且又根據(jù)他們對入臺超高壓容器的耐壓實驗壓力作計算，反推在左右，根據(jù)這一數(shù)值，相當于常溫下耐壓實驗壓力是設計壓力的倍左右，這個實驗壓力普通不會使超高壓容器構造和密封部位產生不利影響，而且能滿足超高壓容器耐壓實驗的要求，所以，在普通情況下超高壓容器耐壓實驗壓力系數(shù)值可取。 (十三)關于耐壓實驗后剩余變形問題 耐壓實驗的壓力小于超高壓容器筒體內壁初始屈服壓力，從實際上不發(fā)生剩余變形，因此，耐壓實驗后筒體不產生永久