二沉池墻身模板重點(diǎn)技術(shù)交底新版

1、技術(shù)交底書交底單位名稱：中鐵四局集團(tuán)有限公司北塘污水解決廠一期工程項(xiàng)目部編號(hào)：共7頁(yè)工程名稱北塘污水解決廠一期工程一設(shè)計(jì)文獻(xiàn)圖號(hào)施工部位二沉池交底日期一、合用范疇二沉池墻壁模板施工。二、設(shè)計(jì)狀況二沉池整體墻壁為內(nèi)徑16m至外徑16.4m日勺圓環(huán)構(gòu)造并附帶3個(gè)附壁方形 井，壁高5.22m；池壁上并附有圓環(huán)式水槽構(gòu)造，水槽壁高0.81m和1.18m兩種； 模板采用竹膠板(2440X 1220mm)現(xiàn)場(chǎng)拼裝。三、施工勺條件及施工準(zhǔn)備工作1、對(duì)作業(yè)場(chǎng)合周邊環(huán)境勺安全檢查，特別要對(duì)基坑邊壁勺支護(hù)、圍護(hù)檢查。 如發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員并得到及時(shí)解決。2、墻身鋼筋綁扎完畢，其保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)規(guī)定

2、，隱蔽工程驗(yàn)收完畢。3、墻身邊線放線完畢，并復(fù)核完畢。4、墻身下底板平整度符合規(guī)定，如不符合規(guī)定需用同級(jí)別砂漿抹平。四、施工工藝池壁模板構(gòu)造線測(cè)量控制池壁模板加工鋼筋綁扎模板安裝 支護(hù)五、質(zhì)量原則1、施工操作環(huán)節(jié)池壁模板構(gòu)造線測(cè)量控制構(gòu)造線控制根據(jù)工程勺平面布置，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)勺實(shí)際狀況，由項(xiàng)目部對(duì)設(shè)計(jì)圖控制點(diǎn) 引測(cè)本工程勺定位點(diǎn)，定位位于墻身邊線點(diǎn)及后澆帶中線點(diǎn)，完畢閉合校核后交 接給施工隊(duì)，由施工隊(duì)按圖紙自行放出墻身構(gòu)造線。所放出勺模板邊線必須采用全站儀、鋼尺進(jìn)行復(fù)核后，才干進(jìn)行下部工序，不經(jīng)復(fù)核不容許進(jìn)行模板拼裝施工，重要采用極坐標(biāo)法進(jìn)行定位工作。池壁高程控制池壁高程控制根據(jù)項(xiàng)目部測(cè)量人員

3、提供日勺水準(zhǔn)點(diǎn)高程，對(duì)各構(gòu)筑物細(xì)部構(gòu)造 部位進(jìn)行高程控制。2、池壁模板加工墻身、壁模板重要靠工人現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖拼裝成整體，并且編好序號(hào)。拼裝好 勺模板規(guī)定逐塊檢查其背楞與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，模板勺編號(hào)與所用部位應(yīng)一致。 模板勺邊沿要涂刷封邊膠。模板勺加工尺寸必須要滿足施工需要，對(duì)角線勺偏差不得超過2mm。加工如果浮現(xiàn)了飛邊、破損，必須要切除破損部位，刷好封邊漆后重 新加以運(yùn)用。已破損或不符合模板設(shè)計(jì)圖勺零配件和面板不得投入使用。木模板勺堆放：已經(jīng)檢查合格拼裝好勺木模板，應(yīng)按照規(guī)定碼放，重 疊放置時(shí)要在層間放置墊木，模板與墊木上下齊平，底層模板離地保證100mm 以上距離

4、，且堆放高度不得超過1.5米。3、模板支護(hù)、拼裝模板用50mmX 100mm和100mmX 100mm木方、648鋼管做橫、豎背楞， 采用614對(duì)拉螺栓固定，兩側(cè)面用直桿斜撐，支撐于基坑邊上或支撐在地底板預(yù) 埋鋼筋上，保證墻身模板勺穩(wěn)定。外墻身模板外墻壁采用15mm厚竹膠板一次性支模完畢。池壁采用內(nèi)楞、外楞及附楞固 定模板：內(nèi)楞采用648X3mm鋼管做豎向背楞間距100mm，板與板之間勺鏈接采 用將2板拼接在方木同一側(cè)，并用釘子將兩塊板固定在方木上；外楞采用特制按 設(shè)計(jì)園池勺曲率半徑加工成勺曲線圓鋼，以每60cm間距布置一道雙管外楞，每 一道外楞雙管在同一層面圍池壁整圈布置。(詳見附圖A)采用

5、6 14對(duì)拉螺栓固定和碗扣腳手架支頂體系。外側(cè)支撐采用腳手架支撐在 外圍腳手架支撐體系上，同步也支撐在基槽邊上。對(duì)拉螺栓從底板開始至3.5m 范疇內(nèi)間距為橫向間距0.6m布置、縱向距離0.4m布置，3.5m以上縱、橫間距 0.6m布置。對(duì)拉螺栓中間焊止水環(huán)(止水環(huán)直徑不不不小于3cm)，在模板內(nèi)側(cè) 與螺栓連接處加設(shè)錐形橡膠頭。(詳見附圖B)槽渠模板槽渠采用下部在池內(nèi)底板上搭設(shè)滿堂腳手架作為底部及渠壁支撐體系，其槽 渠日勺墻壁不需要內(nèi)外楞加固，采用方木做橫楞用鋼管做外卡直接加固卡死，其外 楞鋼管每60cm 一卡，對(duì)拉螺栓采用14螺桿連接同外墻在外楞雙管中間縱、橫 60cm布置。(詳見附圖C)搭設(shè)

6、在池壁內(nèi)勺腳手架采用預(yù)埋在底板內(nèi)勺地錨加固支撐，形成一圈形式勺 腳手架，并與底板地錨滿圈連接固定。外附構(gòu)造井外附構(gòu)造井采用同外墻模板及支撐體系同外墻壁支模，其內(nèi)楞采用方木間距 100mm每一根布置，外楞采用6 48鋼管用對(duì)拉螺栓卡住。墻壁加強(qiáng)帶墻壁加強(qiáng)帶兩側(cè)采用密布鋼絲網(wǎng)豎向掛在鋼筋上，鋼絲網(wǎng)規(guī)定與墻壁豎向鋼 筋牢固連接。止水鋼板施工縫采用平口縫并設(shè)立2mm厚、300mm寬鋼板止水帶，鋼板接頭焊接， 鋼板可采用墻壁拉結(jié)筋作為托架，兩邊加撐與主筋牢固焊接。墻壁后澆帶與一般 墻壁連接處也采用止水鋼板，止水鋼板兩邊斜撐需加密連接，保證止水鋼板在豎 向墻壁上固定位置牢固，并保證止水鋼板不得扭曲、變形且

7、與池壁主筋連接時(shí)應(yīng) 保證止水鋼板完整性不得有漏洞(止水鋼板豎向布置，寬邊向兩邊現(xiàn)澆、后澆墻 壁各進(jìn)一步一半150mm)。2、質(zhì)量規(guī)定模板及其支架必須由足夠勺強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架勺支承部分必 須由足夠勺支承面積。在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋與混凝土接觸面。模板勺接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑前，應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。模板與混凝土勺接觸面應(yīng)清理干凈并刷隔離劑。澆筑前模板內(nèi)不能有雜物。振搗混凝土?xí)r，不得用振搗棒觸動(dòng)板面。綁扎焊接鋼筋時(shí)，不得砸壞或燒壞竹膠板。拆下日勺模板應(yīng)及時(shí)清除灰漿。難清除時(shí)，采用模板除垢劑，不準(zhǔn)敲砸。模板應(yīng)寄存在室內(nèi)或敞篷內(nèi)干燥通風(fēng)處，露天堆放時(shí)要加以覆蓋。模板底層應(yīng)設(shè)

8、墊木，使空氣流通，避免受潮。(10)模板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：序號(hào)項(xiàng)目容許偏差(mm)檢查頻率檢查措施范疇點(diǎn)數(shù)1相鄰兩模板表面高差2每個(gè)構(gòu)筑物4鋼尺檢查2表面平整度3每個(gè)構(gòu)筑物或構(gòu)件42m靠尺檢查3垂直度池壁、柱0.1%H不不小于62垂線或經(jīng)緯儀4模內(nèi)尺寸基本+ 10、一203鋼尺檢查板、池壁+ 3、一85軸線位移基本154經(jīng)緯儀檢查縱、橫各2點(diǎn)池壁10梁86預(yù)留孔位置10每孔1鋼尺檢查7預(yù)留件位置5件1六、安全文明施工技術(shù)措施模板拆除時(shí)嚴(yán)禁用大錘砸或撬輥硬撬，以免損傷混凝土表面及棱角和 產(chǎn)生模板變形、損壞?，F(xiàn)澆板模板拆除時(shí)必須提前做混凝土護(hù)角保護(hù)，避免碰傷 混凝土墻棱角。每次模板拆模后，必須有專人負(fù)責(zé)徹底清理大模板及陰角膜板勺板面 和搭接處，不容許有殘留混凝土，并在所有垂直平面刷好隔離劑。每日工作完畢前，須做到工作場(chǎng)清，模板拆除時(shí)，隨拆隨清，不得留 有松動(dòng)或懸掛勺模板。木模板上勺圓釘即時(shí)拔除，避免扎腳傷人。在模板勺吊