鐵塔基礎工程施工設計方案

1、.WD.WD.WD.一、編制說明為保證貴州冊亨大頂柱40MW風電場工程設備安裝及集電線路安裝工程施工的順利進展，確保工程質量、安全和進度目標的完成，特編制本施工方案，指導本工程在根基工程的施工。二、編制依據1、根據中機國能電力工程設計院?線路構造施工圖?圖號：ZJ-N00741S-T32012、?電力建設工程施工技術管理制度?GB/T50326-20173、?鋼構造工程施工質量驗收標準?GB 50205-20014、?混凝土構造工程施工質量驗收標準?GB 50204-20155、?建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準?GB50300-20136、?110750kV架空送電線路施工及驗收標準?GB 50

2、233-20147、?建筑地基工程施工質量驗收標準?GB50202-20028、貴州省冊亨大頂柱風電場40MW工程設備安裝及集電線路安裝工程?施工組織設計?9、線路經過地區(qū)的調查資料及地方法規(guī)等三、工程概況貴州冊亨大頂柱40MW風電場工程新建A、B共兩回35KV架空線路分別連接風電場內風機，并最終送至110KV升壓站。其中A線主線路徑長度約7.612km，其中架空路徑7.505km，AN9-AN10電纜鉆越35KV線路路徑長度約0.107km。B線主線路徑長度約3.799km，其中架空路徑3.614km，BN3-BN4電纜鉆越35KV線路路徑長度約0.097km，BN12-BN13電纜鉆越35

3、KV電纜長度0.088km，全線共約11.411km，其中架空路徑約11.119km，電纜路徑0.292km。同時隨架空線路架設24芯ADSS光纜一根，其線路長度為11411km。根據本工程風電場風機位置關系及電氣主接線的要求，其接線方式如下：A線F01F02F03F04F05F06F07F08F09F10升壓站B線F18F17F16F15F14F13F12F11升壓站導線型號：JLGIA18530、JLGIA12025型鋼芯鋁絞線地線型號：GJ50鋼絞線絕緣子采用防污型瓷絕緣子，耐張串采用10片U70OPB146D,防污染型絕緣子雙聯(lián)單串連接。每片爬電距離450mm，滿足級污染區(qū)絕緣要求。懸

4、垂絕緣子串和跳線串采用防污型瓷絕緣子，其型號為U70BP146D,以單串的形式進展連接，每串采用4片絕緣子，滿足?66KV及以下架空電力線路設計標準?的規(guī)定。桿型數(shù)量，本期共49基鐵塔，其中直線塔8基、耐張塔41基。鐵塔接地體采用12鍍鋅接地圓鋼。JLGIA18530導線采用FD-4，JLGIA12025導線采用FD-3防振錘防振,避雷線采用FC-50防振錘防振。鐵塔接地裝置采用方環(huán)加射線型，埋設深度為巖石處03m以下、耕地08m以下、其余06m以下。四、作業(yè)順序、方法及要求4.1、線路復測4.1.1對所使用的GPS全站儀、鋼卷尺、標尺等測量工具，須在有效使用期內，并且必須進展校正，符合精度要

5、求方可使用，全站儀最小讀數(shù)不大于1。依據設計平斷面圖及桿塔明細表，核對現(xiàn)場樁位是否與設計圖紙?zhí)峁┑臄?shù)椐相符檔距、高差、轉角、跨越等。4.1.2各施工段復測時應向相鄰段延伸2-3個樁位，并互相協(xié)調，直至線路貫穿并與設計圖紙相符，對遺失樁應按要求進展補釘，復測完成后，應及時填寫復測記錄和復測分坑關鍵工序把關卡中的復測記錄工程。4.2、根基分坑4.2.1本工程根據塔位的具體地形配置了不同長度的接腿，因此在根基施工分坑時，必須核實塔位中心樁及地形是否正確，各塔位的A、B、C、D四個塔腿與中心樁的高差是否符合?鐵塔及根基明細表?中所標注的數(shù)據。4.2.2分坑放樣時，以根基中心樁為準，以基坑底與中心樁高差

6、控制各個洞深。同時考慮根基澆制成型后根基外表露出地面高度滿足設計要求，不能形成凹進地面現(xiàn)象。校核根基保護范圍及根基上下腿是否符合設計要求，如有不夠時應及時通知工程部及設計。4.2.3鐵塔根基施工應保存原設計中心樁，以便恢復中心樁和作為施工質量檢查用，施工過程中無法保存的塔位中心樁，挖除前必須在平基影響范圍以外的前、后、左、右方向釘出結實的輔助樁，將塔位中心樁引出，并作好記錄。鐵塔及明細表及分坑澆制資料中所有高差均為相對中心樁而言,即中心樁處地面標高為0.00m。4.3、土石方工程4.3.1開挖前必須核對鐵塔及根基明細表上數(shù)據是否與分坑資料上一致。檢查塔位樁，控制樁是否完好，轉角方向、中心樁位置

7、、上拔下壓根基布置是否正確。各種根基型式開挖尺寸和深度詳見分坑澆制圖。4.3.2根基開挖時，如遇地質條件與設計不符根基埋深不夠、邊坡保護不夠、等，或有溶洞、巖石裂縫、墓穴、滑坡等，應及時通知工程部，以便報監(jiān)理及設計單位處理。4.3.3基坑開挖不得超深，一般情況下基坑不要一次挖到設計埋深，應預留200mm，在澆制混凝土時才挖至設計深度，如出現(xiàn)基坑超深不得用土回填，超深局部必須采取鋪石灌漿處理，嚴禁在浮土上澆制根基。 4.3.4根基土石方開挖時，須結合現(xiàn)場實際情況慎重進展，不可貿然開方；對于降基量較小的根基，可與基坑開挖同時完成。在施工基面的開鑿過程中，凡超過2米高的后邊坡均須采取分級放坡，嚴禁形

8、成直陡坡。4.3.5挖完后必須用經緯儀、塔尺，按根基坑深值進展操平、找正，并檢查、驗收各部尺寸，坑深操平時，塔尺分別立于中心及四角，測點不少于五處。4.4、根基澆制4.4.1混凝土原材料選用鐵塔根基澆筑標號為：保護帽、墊層C15、立柱C25.A.水泥的特性必須符合國家技術規(guī)定，并出自建設單位指定的生產廠家。每批水泥必須有出廠日期及出廠證明。不同廠家、不同標號、不同品種的水泥不得在同一腿中混合使用，但可在同一基根基中使用，假設在同一基不同腿中使用，必須分別制作試件，并作好記錄。B.砂、石必須符合要求，碎石粒徑為2-4cm，中砂平均粒徑0.35-0.5mm,粗砂平均粒徑大于0.5mm。砂、石、水泥

9、運至施工現(xiàn)場后，必須妥善保管,并在地面上鋪彩條布，保持砂、石的干凈，不能有泥巴、草屑、木塊等雜物。必須切實做好水泥的防潮工作，水泥應整齊堆放在特制的長木板上，并做到下墊上蓋，木板離地面0.2-0.3米，并在四周開挖排水溝。C.澆制混凝土及養(yǎng)護宜用飲用水，在無飲用水時可用河溪水或清潔的池塘水，水中不得含有油脂或有害化合物。D.砂、石、水泥、配合比均應經過有國家計量合格證的檢驗單位檢驗并取得檢驗報告；同品牌、同標號、同編號的水泥每200t送檢一次，缺乏者也為一批，砂、石每400m3送檢一次。E.鋼材必須有出廠合格證和材質復檢報告(以每60t為一批)，鋼質和相應規(guī)格必須與設計圖紙相符，并出自建設單位

10、指定的生產廠家。4.4.2鋼筋制作A.制作前應核查鋼材材質、加工長度、數(shù)量；熟悉加工圖紙,鋼筋制作應按設計圖紙尺寸進展,加工后的形狀、尺寸必須符合設計要求，外表應干凈平直、無損傷。B.根基鋼筋I級鋼筋末端需作180彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應小于鋼筋直徑d的2.5倍,平直局部長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。級鋼筋用作主筋，可不作彎鉤或彎成90，其彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍，平直局部為100mm；箍筋末端形狀如圖，彎曲直徑不小于2.5d，平直部不小于5d；如以以下圖：3d2.5dC.鋼筋接長采用搭接焊接，搭接長度滿足：雙面焊接不小于6d、單面焊接不小于10d，焊縫寬不小于0.7d，高不小于0.25d

11、d為鋼筋直徑。鋼筋制作允許偏差如下表工程允許偏差mm受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置154.4.3鋼筋安裝A.鋼筋安裝前應熟悉施工圖紙，檢查鋼筋規(guī)格、長度及數(shù)量是否與圖紙相符。為保證鋼筋綁扎均勻，尺寸準確，綁扎前在鋼筋上做好綁扎印記，然后依印記綁扎，鋼筋籠綁扎應結實用雙鐵絲綁扎。主筋間距誤差為5mm，箍筋間距誤差為15mm。B.安裝時應保證保護層厚度，以免發(fā)生露筋現(xiàn)象。為保證立柱鋼筋的保護層厚度，在鋼筋安裝后在每個面插入兩塊木板，木板厚度與保護層厚度一致?；炷翝补嗟揭欢ㄎ恢煤髮⒛景灏纬觥?.4.4模板制作及安裝A.支模前應再次核對塔號，根基型式、坑深、根開及對角線尺寸，轉角

12、塔的角平分線，地腳螺栓規(guī)格等是否符合設計要求。本工程根基型式較多，所用標準模板及異型模板規(guī)格較多，支模時應注意根基的斜率。B.模板安裝前應涂好脫模劑或廢機油，以利脫模。涂脫模劑時，應注意不得污染鋼筋、砂、碎石，被污染的鋼筋應用汽油清洗干凈后使用；被污染的砂、碎石要去除出現(xiàn)場，不得使用。C.模板拼裝：根基各面的平面模板在坑外按施工圖拼裝成所需尺寸，各模板間以及模板與聯(lián)接角鐵間要求用螺栓連接。在模板安裝后，應對模板加箍，防止模板“鼓肚和“爆肚，造成漏漿和主柱變形，加箍視模板組合情況，如接頭較多那么多加箍，以保證不鼓肚為準。D.根基模板的支撐：由于本工程底板以土代模，因此主柱模板采用跨越架將其吊起。

13、為保證各部保護層厚度，主柱局部應在鋼筋上綁扎預制墊塊或在上部塞墊木條澆制時注意及時取出，下層底網鋼筋下墊砼預制塊，制作規(guī)格：10010070，數(shù)量：2.2-2.4m底板16塊；2.6-3.4m底板25塊；4.8-5.4m底板36塊，均勻布置。E.施工時要注意保護好鋼模板，輕拿輕放，不得拋擲和直接用大錘敲擊鋼模板。拆模后應清理模板外表混凝土漿，分類堆放整齊。4.4.5混凝土澆制A.根基澆制必須經監(jiān)理人員檢查,并取得認可前方可進展。B.澆制混凝土前仔細檢查根基中心與中心樁間的位移，根開及對角線，主柱及臺階梯斷面尺寸，保護層厚度，頂面相對高差，插入角鋼、鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、配置方向等。C.混凝土配合比

14、及坍落度控制施工時必須嚴格按配合比控制材料用量。每基開場第一板時，砂、石、水均應過磅，并在水桶、鐵桶、斗車等上料容器上用紅漆作出記號，作為每板用量標記。)坍落度每班日或每個根基腿應檢查兩次及以上，其數(shù)值不得大于設計值，并嚴格控制水灰比；對于掏挖型根基擴大頭局部混凝土搗固密實，可將混凝土坍落度適當增大一些；配比材料用量每班日或每基根基應檢查兩次及以上，其偏差應控制在規(guī)定范圍內。坍落度檢查方法見以以下圖：坍落度筒平尺300200100量尺坍落度D.混凝土應按配合比由專人掌握進展配料。澆制攪拌采用機械攪拌，攪拌時不能圖攪拌方便而肆意增加用水量。投料順序為碎石、水泥、砂，待充分混合后，再加水攪拌，不得

15、顛倒投料順序。下料時，應聽從負責人指揮，混凝土自由傾落高度不應超過2m，否那么應設置溜筒。E.本工程一律采用機械振動，使用插入式振搗器時，應注意以下：混凝土應分層澆灌，澆灌厚度為振搗作用局部長度的1.25倍，在每一位置振搗時間為20-30秒，以混凝土外表呈現(xiàn)水泥漿及不再沉落為度。振搗時要快插慢拔，插點要均勻排列逐點移動，不得遺漏，到達均勻振實。由于振動棒下部的振幅要比上部要大得多，因此每一插點在振搗時應將振動棒上下抽動5-10cm，使這一層上下振搗均勻。振動上一層時，應將振搗棒插入下層5cm左右使上下層嚴密結合，振動棒不得碰撞鋼筋、模板等，以免位移。對于振動棒不能觸及的邊角、死角還應用搗固釬輔

16、助搗固。根基澆制尺寸控制和工藝要求澆制時發(fā)現(xiàn)模板變形、支撐松動、跑漿等問題，應及時處理，尤應注意立柱鋼筋籠與模板距離，嚴防露筋。為保證根基頂面的一次成形,本工程不允許二次抹面,在澆制過程中必須使用水準儀抄平；澆完后，對根基頂面要及時進展抹面收漿,使根基外表平整光滑。4.4.6預偏值根基的規(guī)定：A.轉角塔內角側、終端塔的線路側根基頂面比外角側、構架側根基頂面標高高出值：轉角塔：轉角15時取h=3根基根開mm，15轉角30時取h=3根基根開mm，30轉角60時取h=5根基根開，轉角60或終端塔時取h=7根基根開mm。每基鐵塔的預偏值詳見?根基澆制資料?。B.下壓根基提高值后，地螺外露長度需滿足設計

17、要求，四個根基主柱頂面須在同一斜平面內。如以以下圖:錯誤 正確4.4.7混凝土養(yǎng)護、拆模、回填A.澆制完畢后12小時開場養(yǎng)護，但在炎熱有風的夏季須在澆制完畢后3小時開場養(yǎng)護，在混凝土外表用稻草覆蓋，澆水使其保持混凝土外表始終濕潤，養(yǎng)護時間不得少于14晝夜，在炎熱枯燥的天氣，要適當延長1-2天，養(yǎng)護應派專人進展。B.混凝土經過養(yǎng)護，其強度不低于2.5Mpa時，即可撤除模板，一般為24天，炎熱天氣23天；對于地下水有腐蝕性的根基，由于采用普通硅酸鹽水泥，混凝土經過養(yǎng)護，拆模一般在47天前方可進展且強度不低于2.5Mpa，炎熱天氣45天。C.拆模前必須通知工程部，以便會同監(jiān)理人員進展檢查，嚴禁未經許

18、可擅自回填土；拆模后經工程處質檢人員、監(jiān)理人員檢查鑒定合格后應立即回填土；假設根基局部存在影響使用的質量問題，應按監(jiān)理及技術部門提出的方案及時處理。D.每回填300mm厚夯實一次，并留有坑口尺寸大小的300500mm高的防沉層；對于巖石地帶，需要外運泥土，與石頭摻合回填，其土石比例為1:3，摻合后回填。五、環(huán)境保護及安全文明措施由于本工程位置特殊，對于現(xiàn)場噪音控制、垃圾處理等問題如不能合理解決，將對工程施工造成較大的影響。采取以下措施以保證現(xiàn)場噪音、降塵、垃圾處理、保護水資源等措施。5.1加強施工現(xiàn)場環(huán)保工作的組織領導，成立以工程經理為首的，由技術、生產、材料、機械等部門組成的環(huán)保工作領導小組

19、，建設施工現(xiàn)場環(huán)保自我保證分成體系，做到責任落實到人；5.2加強環(huán)保宣傳工作，提高全員環(huán)保意識，認真落實施工組織設計中環(huán)保措施，其針對性、可操作性要強；5.3做好施工現(xiàn)場環(huán)境保護的監(jiān)視檢查工作，每月初、月中和月末對環(huán)境各項工作進展一次檢查，對存在的問題，及時解決，并做好文字記錄和存檔工作。5.4垃圾處理措施5.4.1施工現(xiàn)場設立密閉的垃圾堆放場地，施工產生的施工垃圾及時堆放至密閉垃圾堆放場，并每日安排及時清運。5.4.2嚴禁由窗戶往下拋灑雜物。5.4.3設立專門現(xiàn)場場容衛(wèi)生清理負責人，隨時保證現(xiàn)場垃圾清理。附表1 不安全因素識別、風險評價及控制對策表單位：西北電力建設第一工程貴州冊亨大頂柱40

20、MW風電場工程工程部 鐵塔根基工程序號作業(yè)工程危害因素可導致的事故風險評估風險等級控制措施LECD1土石方開挖1坑洞坍塌人身傷害333272開挖樁孔應從上到下逐層進展，每節(jié)的高度嚴格按設計施工，不得超挖2觸電人身傷害0.56391使用的工器具必須安裝漏電保護，功率較大的用電設備應安裝臨時接地線2根基松動爆破1爆破后塔基洞穴易垮塌高處墜落人身傷害237422進入孔樁內必栓安全繩，制止一切非爆破作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場，檢查孔壁是否結實后再進展盲炮檢查和處理工作2爆破時產生飛石人身傷害21331爆破時使用安全網和鐵板等物品蓋住洞口3鋼筋綁扎、模版制作1鋼筋加工時出現(xiàn)的機械、漏電傷害人身傷害137212

21、機械設施安裝穩(wěn)固，機械的安全防護裝置齊全有效，機械設備的控制開關應安裝在操作人員附近，并保證電氣絕緣性能可靠。2鋼筋籠綁扎出現(xiàn)墜落、砸傷人身傷害137212坑上坑下要統(tǒng)一指揮，牽送掛鉤、繩索安全可靠3鋼模版拼裝時出現(xiàn)的軋傷、砸傷人身傷害363542模板安裝應由下至上逐層進展，模板就位后應及時連接固定，合模過程中要保證模板穩(wěn)定4混凝土攪拌1機械傷害人身傷害363542由專業(yè)人員按照專業(yè)規(guī)程操作攪拌機2漏電傷害人身傷害13391攪拌機、發(fā)電機應有漏電保護開關，并安裝臨時接地線5混凝土澆筑1高處墜落傷害人身傷害337632澆筑混凝土過程中，木工、架子工要跟班隨時檢查模板、腳手架的結實情況2漏電傷害人

22、身傷害245332制止踩踏模板支撐。要穿好絕緣靴、戴好絕緣手套，搬動振動器或暫停工作應將振動器電源切斷，不得將振動著的振動器放在模板、腳手架或未凝固的混凝土上附表2 環(huán)境因素識別及控制措施表分項 作業(yè)過程分類環(huán)境因素環(huán)境因素環(huán)境因素評價環(huán)境影響時態(tài)/狀態(tài)備注分類abcdef建筑施工過程1施工放線白灰遺灑大氣污染物1131118大氣污染、土壤污染現(xiàn)在/正常2土方工程施工粉塵排放大氣污染物11313110大氣污染現(xiàn)在/正常3鋼筋工程彎曲機噪音的排放噪聲污染1131118影響居民工作、休息現(xiàn)在/正常4鋼筋工程鋼筋頭處理固體污染物13111512土壤污染現(xiàn)在/正常5鋼筋工程鋼筋切割機、彎曲機、電焊機等

23、機械使用漏油液體污染物31313314土壤污染現(xiàn)在/正常6模板工程廢舊螺栓廢棄固體污染物13311514土壤污染現(xiàn)在/正常7模板工程電鋸噪聲的排放噪聲污染1131118影響居民工作、休息現(xiàn)在/正常8模板工程模板清理廢棄物排放固體污染物11311512土壤污染現(xiàn)在/正常9模板工程模板支拆、清理、修復噪聲的排放噪聲污染1131118影響居民工作、休息現(xiàn)在/正常10模板工程腳手架裝卸、安拆噪聲的排放噪聲污染1131118影響周邊居民工作、休息現(xiàn)在/正常11混凝土工程商品混凝土運輸遺灑固體污染物11311512土壤污染現(xiàn)在/正常12混凝土工程施工中混凝土遺灑固體污染物11311512土壤污染現(xiàn)在/正常

24、13混凝土工程混凝土養(yǎng)護劑氣味的排放大氣污染物11313110大氣污染現(xiàn)在/正常注：環(huán)境因素評價分為一般環(huán)境因素與重大環(huán)境因素，具體按程序文件Q/YS.CX22執(zhí)行。附表3 測量設備計量確認表序號測量設備名稱型號/規(guī)格精度量程最小分度值最大允許誤差出廠編號檢定/校準結果計量要求確認結論確認人簽名被測參數(shù)或測量范圍最小分度值最大允許誤差/偏差驗證評依據1水準儀SC3221mm0300m11109969合格100m1mm1JJG425-20032中海達GPS全站儀V300.3mm03000m0.3mm110211866合格3000m1mm1JJG100-2003JJG703-20033鋼卷尺50m1mm050m1mm0.34mm14127合格50m1mm0.34mm