雙組分熔噴布的開發(fā)技術和應用

1、雙組分熔噴布的開發(fā)技術和應用.熔噴法非織造布技術工藝流程熔噴法非織造布生產(chǎn)技術，是將高聚物樹脂通過螺桿擠出機擠壓熔融塑化后，通過計量泵精確計量送給噴絲組件， 在高速高壓熱空氣流的作用下拉成超細 纖維，在收集裝置上形成熔噴非織造布。熔噴法非織造成布可以使用多種聚合物 材料，如聚丙烯、聚酯、聚酰胺等。在使用雙軸工藝的熔噴系統(tǒng)，牽伸氣流是以 同心環(huán)的方式，在熔體細流的外圍環(huán)繞吹出，通過氣流火持，實現(xiàn)對纖維的牽伸。熔噴牽伸的纖維要比紡粘的纖維細很多， 要求牽伸氣流要有很高的速度，因此牽 伸氣流要有很高的壓力，但相對紡粘法而言，其工藝空氣流量需求卻少很多。希爾斯的雙組分熔噴設備能生產(chǎn)皮芯型， 并列型，尖

2、端三葉型，尖端十字型， 橘瓣型的雙組分纖維，纖維的直徑約2ML噴絲孔的直徑在0.100.15mm雙組 分熔噴布能克服一般的熔噴法非織造布強力偏低， 不耐磨的缺點。該技術可以用 來生產(chǎn)納米纖維，纖維的平均細度為 250nm而分布范圍在25400nm之間。熔噴法紡絲原理聚合物樹脂經(jīng)擠壓熔融后，通過計量泵的精確計量送入一特殊的熔體分配腔，再通過整流后進入紡絲熔體池， 經(jīng)紡絲微孔噴出成絲，在高速熱風氣流的噴射拉伸下得到超細纖維，其單絲直徑能達到 12仙m熔體分配腔能保證熔體沿 幅寬方向分布均勻（流速一致、流量相等、壓力分布均勻），加上沿幅寬方向的 氣流噴射速度一致，從而能保證絲束沿幅寬方向分布均勻，絲

3、徑沿幅寬方向一致。噴絲組件中紡絲熔體池下有一排紡絲微孔，微孔直徑一般為0.30.4mm,為更有利于紡絲成型。其長徑比遠遠大于常遠見的熔融紡絲，一般為1015。同時噴絲 組件與氣刀之間形成一特殊的氣腔，高壓熱風氣流通過氣腔狹縫以近似于音速的 速度噴射，氣刀刃部與噴絲組件尖端開成一紡絲錐。 熔體從紡絲微孔中噴出，在 紡絲錐處被高速氣流夾持牽伸拉細，經(jīng)冷卻后形成超細纖維。Ff = J 4方2jrR)d(x)%, 仃=泳V(X)1.3熔噴纖維成布原理經(jīng)過牽伸的超細纖維，隨著噴射氣流的體積膨脹而擴散開來， 在抽吸風的引 導下，均勻地鋪在收集裝置上，利用自身條件互相粘和在一起。 調(diào)節(jié)收集裝置的 工藝速度及

4、計量泵的轉(zhuǎn)數(shù)便能得到各種不同規(guī)格的熔噴非織造布。.熔噴非織造布的應用領域我國發(fā)展熔噴非織造布產(chǎn)品已有十多年的歷史，在這10多年中開發(fā)了不少特色產(chǎn)品，下面列舉一些熔噴產(chǎn)品的應用領域：由于熔噴技術生產(chǎn)的纖維很細， 同時熔噴布具有很大的比表面積、空隙小而空隙率大，故其過濾性、屏蔽性、絕 熱性和吸油性等應用特性是用其它單獨工藝生產(chǎn)的非織造布所難以具備的。所以熔噴法非織造布廣泛應用于醫(yī)用和工業(yè)用口罩、保暖材料、過濾材料、醫(yī)療衛(wèi)生材料、吸油材料、擦拭布、電池隔板以及隔音材料等領域。醫(yī)療衛(wèi)生領域用熔噴法非織造布代替?zhèn)鹘y(tǒng)紡織產(chǎn)品與紡粘法非織造布復合，應用于口罩布。其特點是強度高、手感好、有效地屏障細菌的穿透、

5、不透血但可以透氣；能 夠防止交叉感染、減少塵屑和毛羽的脫落、提供最佳的手術環(huán)境；減少護理人員 的勞動量、方便儲藏、供應和更換；穿戴及使用方便、價格低。由于具有上述特 點，在國外已大量做成繃帶、急救包、開刀布、接生包等應用于醫(yī)療行業(yè)以及婦女衛(wèi)生巾、尿布等衛(wèi)生領域。國內(nèi)目前則剛剛開始應用并得到了廣泛推廣。在2003 年非典期間，熔噴非織造布在醫(yī)療衛(wèi)生行業(yè)發(fā)揮了重要作用?，F(xiàn)在人類面臨非典、 禽流感， 以及其它空氣傳播疾病的危險， 為做到未雨綢繆， 防患于未然，許多國家（特別是發(fā)達國家）已把熔噴布作為國家儲備物資作為應急時用。保暖材料領域熔噴法非織造布由于其纖維直徑特別細小、孔徑小、孔率高、手感柔軟，

6、具有非常好的抗風能力， 透氣性能良好， 且重量非常輕， 是做保溫服裝的最佳材料。目前國內(nèi)外已大量使用， 市場增長速度也較快。 經(jīng)過國家級檢測單位測定， 相同重量的服裝保溫材料中， 熔噴布保溫效果最好。 天津泰達率先開發(fā)出了用熔噴布做的保暖材料， 從而帶來了中國熔噴法非造布發(fā)展的高潮。 熔噴法非織造布與三維卷曲纖維共紡制出的保暖絮片， 不僅具有很好的保溫效果， 同時還具有非常好的彈性和蓬松性能。 另外， 除了作為服裝絮片起保暖作用外， 熔噴纖維絮片還可以包卷在輸汽管道、 輸液管道或其它需要絕熱的貯存器具外表以作為有效的保溫層，不使熱量或冷量散失。美國3M公司曾開發(fā)了系列保溫產(chǎn)品供各種用途之用。其

7、核心技術即是以熔噴纖維作為基本材料。 但如全部是熔噴纖維， 開始時保溫性很好， 待熔噴絮片經(jīng)一段時間使用后容易壓實， 空氣隙沒有了， 保溫作用就會大幅降低， 因此必須在熔噴纖維中均勻摻入一定量的粗旦滌綸纖維， 使絮片間始終保持均勻分布的空氣隙。 寶斯特公司開發(fā)了具有獨創(chuàng)性的技術， 據(jù)稱， 同樣可以做到這一點。過濾材料領域熔噴非織造布由于其纖維直徑細、 比表面積大、 孔隙小， 空隙率高等特點極適合作液固分離或氣固分離的過濾材料。 在空氣過濾中可適合作亞高效以上的過濾。如勞保及醫(yī)療口罩、防毒面具，濾除粉塵、細菌等有害顆粒，亦可作空調(diào)、汽車內(nèi)空氣過濾和發(fā)動機空氣過濾， 特別當熔噴纖維經(jīng)駐極化處理后，

8、 空氣過濾的過濾效率可超過99%，甚至可達99.999%，可適合作電子設備超凈車間等高要求的空氣凈化場所，回顧2003年時，為防止SARSg染，熔噴非織造布曾熱銷一時， 便因為經(jīng)駐極化處理的熔噴非織造布作為口罩或面罩可以有效防止細菌病毒的侵入。 過去， 一些高要求的空氣過濾普遍采用微細玻纖的濾料， 近幾年來的研究表明： 玻纖容易折斷脫落， 對人體有害， 甚至可能會致癌。 世界衛(wèi)生組織IARC把玻纖劃歸 IB 類， 即是可能致癌物質(zhì)。 另外玻纖又不能加上靜電荷進行駐極化，因此隨著時間的推移，熔噴過濾材料應用將越來越廣泛。吸油材料領域我國是石油消費大國， 消費量已占世界第二位。 中國的海上運輸業(yè)迅

9、速發(fā)展。油輪發(fā)生溢油事故和輪船含油污水排放經(jīng)常發(fā)生， 嚴重污染水質(zhì)， 特別是沿海港口、 海灣和沿海水域更是如此， 對生態(tài)環(huán)境帶來嚴重后果。 聚丙烯熔噴非織造布由于其超細纖維的結(jié)構(gòu)，具有疏水親油性，比重輕，吸水率為0.01%，不溶于油類和耐酸堿等特性， 其吸油量可以達到本身重量 20 倍至 50 倍， 具有吸油速度快，吸油后能長期浮于水面不變形， 水油置換性能好， 可以反復使用長期存放等特點，受到這一領域的歡迎。 歐美、 日本等國已廣泛利用熔噴吸油材料進行工廠設備泄油治理， 海洋環(huán)境保護， 污水治理以及其它油料溢出和油污治理等， 并都有具體法規(guī)， 要求船只和海港必須配置一定數(shù)量熔噴吸油材料以防止

10、環(huán)境污染。 我國在這方面已引起相關方面的廣泛重視， 一些海港據(jù)稱都已開始備有一些熔噴類吸油絮墊、吸油柵、吸油帶等產(chǎn)品，以備必要時之用，另外一些飯店、甚至包括家庭用途的吸油產(chǎn)品也在逐步推廣。 但對船只和海港， 必須配置一定數(shù)量的熔噴吸油材料以防止污染環(huán)境。工業(yè)及家庭用揩布工業(yè)及家庭用揩布是目前發(fā)展最為迅速的市場，由于熔噴非織造布去污力 強、手感柔軟、不損壞被揩拭的表面，因此很有發(fā)展前景。國外有的企業(yè)用熔噴非織造布制作嬰兒揩擦布、 家庭用揩布、 個人用揩拭布都很受歡迎， 熔噴揩擦布也可用于汽車揩拭布、精密機床、精密儀器揩布等。鉛酸蓄電池隔板用聚丙烯熔噴非織造布經(jīng)處理后可用作鉛酸蓄電池隔板， 我國年用量大約在6000 噸以上。由于熔噴非織造布具有孔徑小，開孔率高