瓦斯隧道專項施工技術(shù)方案

1、XX高速公路TX合同段某隧道瓦斯專項施工方案某市交通公路工程二一二年十二月 PAGE * ROMAN II目錄編制說明 1編制依據(jù) 1 1。2 編制原則 11.3 編制范圍 2 2。工程概況 2 3.施工方案 4施工原則 4總體施工方案 53。3 超前地質(zhì)探測錯誤!未定義書簽。3。4 機械設(shè)備配備錯誤!未定義書簽。3。5 施工供電錯誤!未定義書簽。3。6 通訊錯誤!未定義書簽。4。超前地質(zhì)探測錯誤!未定義書簽。4。1 地質(zhì)分析方法錯誤!未定義書簽。TSP203 超前地質(zhì)預(yù)報錯誤!未定義書簽。紅外線探水錯誤!未定義書簽。4。4 超前水平鉆探錯誤!未定義書簽。加深炮眼錯誤!未定義書簽。地質(zhì)預(yù)報信息

2、反饋錯誤!未定義書簽。瓦斯監(jiān)測專項方案錯誤!未定義書簽。煤層地質(zhì)情況錯誤!未定義書簽。瓦斯檢測方案錯誤!未定義書簽。自動監(jiān)控系統(tǒng)的選型與配置錯誤!未定義書簽。人工瓦斯檢測錯誤!未定義書簽。設(shè)備及人員配置錯誤!未定義書簽。瓦斯壓力測定錯誤!未定義書簽。通風(fēng)方案錯誤!未定義書簽。6。揭煤防突施工方案 96。1 揭煤防突流程 96。2 煤與瓦斯突出預(yù)測 106。3 防突作業(yè)錯誤!未定義書簽。6。4 防止瓦斯突出的措施錯誤!未定義書簽。6。5 瓦斯地段的洞身開挖作業(yè)錯誤!未定義書簽。6.6 安全管理措施錯誤!未定義書簽。其它不良地質(zhì)地段及地質(zhì)災(zāi)害施工措施 117。1 對斷層破碎帶處理措施 117。2

3、突水、突泥處理及災(zāi)害預(yù)案 117.3 塌方的預(yù)防和處理錯誤!未定義書簽。7。4 瓦斯提前排放錯誤!未定義書簽。7.5 瓦斯塌方處理措施錯誤!未定義書簽。關(guān)鍵崗位的崗位職責(zé)錯誤!未定義書簽。 PAGE * ROMAN IV8。1 現(xiàn)場組織機構(gòu)及職責(zé)錯誤!未定義書簽。洞口值班人員崗位職責(zé)錯誤!未定義書簽。通風(fēng)工崗位職責(zé)錯誤!未定義書簽。瓦檢員崗位職責(zé)錯誤!未定義書簽。瓦斯事故應(yīng)急預(yù)案錯誤!未定義書簽。9。1 防瓦斯事故應(yīng)急預(yù)案錯誤!未定義書簽。9.2 建立健全組織機構(gòu),明確責(zé)任分工錯誤!未定義書簽。9。3 災(zāi)害特點錯誤!未定義書簽。9。4 報警、監(jiān)控系統(tǒng)和報告程序錯誤!未定義書簽。保護(hù)措施程序 1

4、2信息發(fā)布 12培訓(xùn)和宣傳、演練 12應(yīng)急結(jié)束 13后期處置 1310。安全保證措施 1310。1 安全保證體系 1310.2 建立健全監(jiān)控組織機構(gòu) 14 10。3 技術(shù)措施 1710。4 管理保證措施 1810.5 組織安全保證 1910。6 瓦斯隧道施工的基本安全技術(shù)措施 1910。7 隧道消防安全技術(shù)措施 2411.職業(yè)健康保護(hù)措施 24 PAGE 3編制說明編制依據(jù)杭瑞高速 XX（黔滇界）公路 TX 合同段兩階段施工圖設(shè)計；畢都高速公路招標(biāo)文件和投標(biāo)文件;國家、部門、行業(yè)、法律、法規(guī)和地方規(guī)范、政策；公路隧道施工技術(shù)規(guī)范、公路隧道施工技術(shù)細(xì)則、鐵路瓦斯隧道技術(shù)規(guī)范、煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用

5、技術(shù)要求（AQ62012006 ）、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)第一冊（土建工程）、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范、公路項目安全性評價指南、煤礦安全規(guī)程、防治煤與瓦斯突出規(guī)定、煤礦井下煤層瓦斯壓力的直接測定方法爆破安全規(guī)程、環(huán)境保護(hù)法和水土保持法等.本工程相關(guān)地質(zhì)勘察、水文資料;本單位的施工能力、同類工程成功的施工技術(shù)、方法和經(jīng)驗等；畢都高速公路 TX 合同段施工調(diào)查報告；編制原則樹立“安全第一、以人為本的思想，結(jié)合現(xiàn)階段標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化管理建設(shè)要求，遵循“六位一體”，全面落實質(zhì)量、安全、工期、科技創(chuàng)新、環(huán)保、投資目標(biāo).精心組織，合理安排工期;堅持技術(shù)先進(jìn)、方案優(yōu)化，在高瓦斯、斷層、

6、涌水等不良地質(zhì)條件下合理劃分開挖分部，科學(xué)組織工序,按期優(yōu)質(zhì)安全高效施工.根據(jù)隧道斷面尺寸小的特點，制定合理的通風(fēng)方案及瓦斯監(jiān)測方案以滿足瓦斯隧道的施工要求.重視隧道的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)調(diào)查及超前地質(zhì)預(yù)報工作，超前地質(zhì)預(yù)報是工程勘察工作的延續(xù)。堅持資源配備動態(tài)管理。根據(jù)工作的需要，合理配置人、材、機等資源。編制范圍某隧道左線長1304m，起訖里程樁號為:ZK152+150ZK153+454。右線長1280m， 起訖里程樁號為：YK152+165YK153+445。工程概況某隧道位于貴州省納雍縣新房鄉(xiāng)以角村境內(nèi)，左線長1304m，起訖里程樁號為： ZK152+150ZK153+454。右線長12

7、80m，起訖里程樁號為：YK152+165 YK153+445。其中左線ZK153+146ZK153+390、右線在里程YK153+130YK153+410段內(nèi)穿越飛仙關(guān)組含煤地層。圍巖類別有、級圍巖，采用環(huán)形開挖預(yù)留核心土法、臺階法開挖方法。某隧道最大開挖斷面116m2（緊急停車帶級圍巖段)，最小開挖斷面101m2.隧道施工采取雙向進(jìn)洞方案,目前暫由出口端掘進(jìn),在進(jìn)口端路基完成后立即進(jìn)行進(jìn)口端施工.2。1康金煤礦概況康金煤礦位于納雍縣新房鄉(xiāng)濫壩村，隸屬于山東中泰煤業(yè)集團(tuán),主要許可范圍為（副） 無煙煤開采（正）煤炭開采。于2021年3月建礦，當(dāng)年12月試生產(chǎn)，2021年11月通過了 “二級安全

8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化”驗收,目前正在進(jìn)行45萬噸年的擴能工作,最終建設(shè)成為年產(chǎn)90 萬噸的現(xiàn)代化礦井。始終堅持“安全第一”的指導(dǎo)方針，積極探索、實施瓦斯治理新經(jīng)驗、新辦法，安全生產(chǎn)形勢穩(wěn)定,先后獲得了“高瓦斯治理示范礦井”、“2021年度畢節(jié)地區(qū)煤礦行業(yè)先進(jìn)單位”、“2021年度貴州省煤礦安全生產(chǎn)先進(jìn)單位”、“納雍縣2021安全生產(chǎn)優(yōu)勝單位等榮譽稱號.據(jù)納雍縣康金煤礦二一年度礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃指出,康金煤礦井田為瓦斯富集區(qū)。貴州省納雍煤礦區(qū)康金煤礦勘查地質(zhì)報告未提供煤層瓦斯賦存、瓦斯含量資料,按照AQ 10182006標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行預(yù)測，康金煤礦相對瓦斯涌出量取25m3/t,屬高瓦斯礦井。由于納雍縣境內(nèi)曾

9、發(fā)生過煤與瓦斯突出事故,按照黔安監(jiān)管辦2007345號文件規(guī)定,納雍縣屬于煤與瓦斯突出區(qū)，因此,本井田深部存在煤與瓦斯突出的可能性,在建井和正規(guī)生產(chǎn)期間應(yīng)按突出礦井進(jìn)行管理。本礦為新建礦井，未作煤與瓦斯突出鑒定，但納雍縣境內(nèi)曾發(fā)生過煤與瓦斯突出事故，根據(jù)黔安監(jiān)管辦字2007345號文件“關(guān)于加強煤礦建設(shè)項目煤與瓦斯突出防治工作的意見”，該礦礦區(qū)為國家劃定的煤與瓦斯突出礦區(qū)。因此，本礦按煤與瓦斯突出礦井設(shè)計和管理，必須堅持“四位一體”的綜合防突措施-突出危險預(yù)測；防治突出措施;防治突出措施的效果檢驗；安全防護(hù)措施。某隧道瓦斯情況根據(jù)畢都高速TX合同段兩階段施工圖設(shè)計第三冊第九分冊設(shè)計說明第2頁,

10、“隧道范圍內(nèi)夾煤層約68層，層厚0。24.8m不等，其中C3煤層層厚2。1米，C4煤層厚2.74米，C5煤層厚4。4米，C6煤層厚2。65米，詳見地質(zhì)縱斷面圖（見下圖）。據(jù)“納雍縣工業(yè)經(jīng)濟貿(mào)易和能源局文件(納工貿(mào)能通202117號）2021畢節(jié)地區(qū)煤礦鑒定”， 其下的康金煤礦CH4相對瓦斯涌出量40.49m3/t，CO2相對瓦斯涌出量4。97m3/t，為高 瓦斯突出煤層.圖 某隧道左洞地質(zhì)縱斷面圖施工方案施工原則瓦斯隧道施工總原則為：控火源，快封閉,防突出,強通風(fēng)，勤監(jiān)測.瓦斯隧道必須貫徹“先測后進(jìn),有疑必測，不明不進(jìn)”的指導(dǎo)方針，堅持“加強通風(fēng)， 勤測瓦斯，嚴(yán)禁火源，工序緊跟，勤于量測”基本

11、原則.瓦斯隧道施工，必須把“一通三防” (通風(fēng)、防治瓦斯、防滅火、防塵）作為安全工作的重點，建立和落實“一通三防”管理制4 PAGE 24度，保證人員、資金和技術(shù)設(shè)備到位?？傮w施工方案瓦斯隧道施工，是以超前地質(zhì)探測、移動設(shè)備防爆改裝和施工用電設(shè)備器具防爆改裝為前提,瓦斯檢測和監(jiān)控為根本，瓦斯預(yù)防與防治相結(jié)合的隧道施工組織.瓦斯隧道施工的關(guān)鍵點,在于加強瓦斯預(yù)測、瓦斯?jié)舛葯z測、加強通風(fēng)(稀釋瓦斯?jié)舛取p少瓦斯局部聚集);控制火源點(采用防爆設(shè)備和防爆電器設(shè)備不產(chǎn)生火花，加強人員管理不帶入火源和產(chǎn)生火花）；制定嚴(yán)格瓦斯隧道安全管理制度和一絲不茍的執(zhí)行各種安全制度，才能確保瓦斯隧道施工安全。通過地質(zhì)

12、超前預(yù)報,判定瓦斯隧道施工的風(fēng)險等級，確定隧道的風(fēng)險等級管理；高瓦斯和瓦斯突出隧道需要對機械設(shè)備防爆改裝或安裝防爆設(shè)備；強化安全管理,從設(shè)備、人員和制度等管理上杜絕產(chǎn)生火源點，控制住瓦斯事故的源頭；隧道各工序施工時,通過自動檢測系統(tǒng)和人工檢測,調(diào)整通風(fēng)強度稀釋瓦斯?jié)舛龋_保施工中瓦斯?jié)舛炔怀踩S可濃度;在瓦斯?jié)舛瘸薜那闆r，停止施工，加強通風(fēng)減低瓦斯?jié)舛戎涟踩珴舛纫韵?，?jīng)檢測測確認(rèn)后方可繼續(xù)施工。若超前預(yù)測和檢測發(fā)現(xiàn)存在“突出”的可能時，需要進(jìn)行“突出” 預(yù)測，判斷是否有“突出”危險，當(dāng)存在“突出”危險時，需要請專業(yè)設(shè)計院進(jìn)行防突設(shè)計, 按照防突設(shè)計現(xiàn)場進(jìn)行防突治理,經(jīng)治理后檢測無“突出”危

13、險時，再組織施工.瓦斯隧道施工不僅需要在瓦斯超前地質(zhì)探測和判定、瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測、施工通風(fēng)、機械設(shè)備防爆性能改裝瓦斯隧道安全施工的技術(shù)保證，還需要在安全制度的制定和一絲不茍的執(zhí)行的行政保證。施工方法某隧道準(zhǔn)備采用超前探孔方法,用ZY-1250型地質(zhì)鉆機鉆探探孔，探測煤系地層地段和瓦斯溢出情況（當(dāng)前探鉆孔未揭煤且孔內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?.5時,本隧道按照正常隧道施工，施工內(nèi)容按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行;當(dāng)前探鉆孔揭煤或檢測到瓦斯?jié)舛却笥?.5時，本隧道按照專項施工方案施工）;洞內(nèi)設(shè)置瓦斯自動檢測設(shè)備，瓦斯檢測采用人工檢測和自動檢測相結(jié)合的檢測方式;洞內(nèi)供電電纜采用礦用塑料電纜，開關(guān)及燈具一律采用防爆型； 洞內(nèi)機械

14、設(shè)備一律采用“瓦斯電”閉鎖裝置或進(jìn)行防爆改裝的設(shè)備；隧道掘進(jìn)施工，、級圍巖分別采用臺階法、環(huán)形開挖預(yù)留核心土法掘進(jìn)施工， 人工風(fēng)鉆（濕鉆）打眼，開挖含瓦斯的圍巖采用電力起爆，并使用煤礦許用電雷管、煤礦許用毫秒延期雷管和煤礦許用炸藥，正向起爆;隧道通風(fēng)采用壓入式通風(fēng)方式；初期支護(hù)采用超前小導(dǎo)管和錨網(wǎng)噴砼支護(hù)；出渣采用無軌運輸;二次襯砌采用模板臺車襯砌，混凝土在洞外集中拌合，混凝土運輸車運輸,泵送混凝土入模。隧道開挖后立即施作初期支護(hù),及時進(jìn)行仰拱施工，盡快完成二次襯砌，及早封閉， 減少瓦斯溢出量。遵循短進(jìn)尺、弱爆破、強支護(hù)、早襯砌的原則穩(wěn)步前進(jìn)。隧道開挖及支護(hù)使用改裝后的機械設(shè)備進(jìn)行出碴。隧道在

15、開挖前必須遵循“先探后掘、仰拱及時、襯砌緊跟”的原則施工.在隧道施工前須對隧道周邊進(jìn)行地質(zhì)調(diào)查和超前鉆孔探測，在出現(xiàn)瓦斯的地段，由瓦斯監(jiān)控單位出具施工方案指導(dǎo)施工.3.2。3鉆爆設(shè)計根據(jù)隧道地質(zhì)條件，該隧道瓦斯地段采用淺孔微振動控制爆破，火工品采用煤礦許用火工品。鉆爆設(shè)計圖見附圖。炮孔裝藥量計算：a。掏槽眼Q1=Lr式中:炮孔裝藥系數(shù)，取=0.9L孔深， LIV2。2m、LV1。2m r每米長度炸藥量，r=0。78kg/m經(jīng)計算QIV=1.54kg，取1。5kgQV=0。84kg，取0.8kg b。輔助眼QIV=Lr=0.82。2*0。78=1。37kg取QIV=1。4kg QV=Lr=0.7

16、*1.2*0.78=0.66kg取QV=0.7kgc.周邊眼通常為輔助孔的1/31/4，取QIV=0。5kg ,QV=0。2kg d.、級圍巖爆破參數(shù)表序號臺階法炮眼分類炮眼數(shù)量炮眼裝藥量炮眼長度每孔藥卷數(shù)單孔裝藥量合計藥量臺表級開挖爆破參數(shù)表（L=2。0m）個m卷/孔Kg/孔Kg1掏槽眼122。251.5182上輔助眼3724。51。451。83階底板眼25251。537.54周邊眼7221。50.5365下輔助眼4124。51.457.46臺底板眼22251.5337階周邊眼1021。50.55序號臺階法炮眼分類炮眼數(shù)量炮眼裝藥量炮眼長度每孔藥卷數(shù)單孔裝藥量合計藥量臺表級開挖爆破參數(shù)表（L

17、=1.0m）個m卷/孔Kg/孔Kg1掏槽眼121.230.89.62上輔助眼3712.50。725。93階底板眼251。230。837.54周邊眼72110。214.45下輔助眼4112。50。728。76臺底板眼221.230。817.67階周邊眼10110。22爆破設(shè)計圖掏槽眼布置圖炮眼布置圖隧道開挖面圖上臺階炮眼布置圖圖下臺階炮眼布置圖裝藥結(jié)構(gòu)圖:圖裝藥結(jié)構(gòu)圖3。2。4出渣運輸隧道出渣采用無軌運輸方式,所有出渣設(shè)備均進(jìn)行“瓦斯電閉鎖裝置，在出碴過程中必須加強瓦斯?jié)舛葯z測，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5時，出渣車自動熄火,停止作業(yè)。揭煤防突施工方案我合同段承擔(dān)某隧道全部工程，從煤層埋深、地質(zhì)構(gòu)造、瓦

18、斯壓力、瓦斯含量等參數(shù)指標(biāo)及鄰近礦井情況綜合分析，隧道前方煤層可能有煤與瓦斯突出危險，區(qū)內(nèi)煤塵可能有爆炸危險。經(jīng)設(shè)計鉆探揭示某隧道左線在里程ZK153+146ZK153+390、右線在YK153+130 YK153+410段內(nèi)穿越飛仙關(guān)組含煤地層。主采煤層有C3、C4、C5、C6煤層,均為突出煤 層。而某隧道又位于康金煤礦巷道上方，康金煤礦屬于瓦斯突出礦井，但還不足以判定某隧道是否屬于高瓦斯突出隧道，在我項目部完成超前鉆孔勘探并經(jīng)瓦斯監(jiān)控單位檢測瓦斯含量后，再確定隧道是否是高瓦斯還是低瓦斯隧道。揭煤防突流程煤層超前探測（距煤層最小法向距離大于10m ）突出危險區(qū)區(qū)域危險性預(yù)測無突出危險區(qū)編制隧

19、道揭煤專項防突措施并報批編制隧道揭煤專項防突措施并報批實施區(qū)域防突措施（距煤層最小法向距離大于7m ）無效區(qū)域措施效果檢驗有效正常爆破掘進(jìn)至煤層法線距離5m 處正常爆破掘進(jìn)至煤層法線距離5m 處區(qū)域驗證無危險工作面預(yù)測無危險有危險有危險實施工作面防突措施實施工作面防突措施無效防突措施效果檢驗無效防突措施效果檢驗有效有效邊探邊掘至揭煤前最小巖柱1.5m 處邊探邊掘至揭煤前最小巖柱1.5m 處有危險危險性驗證有危險危險性驗證補充防突措施無危險補充防突措施無危險遠(yuǎn)距離爆破揭開煤層遠(yuǎn)距離爆破揭開煤層繼續(xù)揭煤是否超出原區(qū)域措施的控制范圍是繼續(xù)揭煤是否超出原局部措施的控制范圍是補充實施區(qū)域防突措施否補充實

20、施工作面防突措施否無效防突措施效果檢驗無效防突措施效果檢驗無效有效工作面預(yù)測遠(yuǎn)距離爆破掘進(jìn)有危險無危險補充防突措施遠(yuǎn)距離爆破掘進(jìn)進(jìn)入煤層頂（底）板2m進(jìn)入煤層頂（底）板2m某隧道揭煤流程圖煤與瓦斯突出預(yù)測某隧道設(shè)計為高瓦斯隧道,有煤與瓦斯突出危險可能,對煤層超前地質(zhì)預(yù)報后，確定有煤層具體里程時，標(biāo)定煤層的準(zhǔn)確位置,掌握煤層賦存情況及瓦斯?fàn)顩r，并在距離突出 煤層垂直距離5m的開挖工作面，對煤層進(jìn)行煤與瓦斯突出預(yù)測,判定該煤層是否具有突出危險性.其它不良地質(zhì)地段及地質(zhì)災(zāi)害施工措施對斷層破碎帶處理措施隧道穿越斷層地段時,施工難度取決于斷層的性質(zhì)、斷層破碎帶的寬度、填充物、含水性和斷層活動性以及隧道軸

21、線與斷層構(gòu)造線方向的組合關(guān)系。由于斷層巖體極破碎， 呈散體結(jié)構(gòu)，加之地下賦存水豐富，開挖時要提前做好各項準(zhǔn)備工作，在施工中遵循“不爆破或弱爆破、強支護(hù)、勤量測、短進(jìn)尺、早成環(huán)”的原則謹(jǐn)慎通過.施工前必須根據(jù)超前鉆孔及地質(zhì)預(yù)報資料確定方案后,再開始下一循環(huán)施工.施工時根據(jù)開挖后掌子面圍巖的具體情況,及時調(diào)整施工方案和支護(hù)參數(shù)，防止涌水和塌方.開挖的各施工工序之間的距離宜盡量縮短,并盡快地使用全斷面襯砌封閉，以減少巖層的暴露、松動和地壓增大.適當(dāng)增加監(jiān)控量測頻率，及時掌握圍巖的各種動態(tài)反饋信息，為下一循環(huán)施工提供可靠的技術(shù)參數(shù)，確保整個斷層地段施工的安全與平穩(wěn)。當(dāng)斷層破碎帶一般富水，可以小導(dǎo)管或組

22、合式中空注漿錨桿注水泥漿通過；水量過大時，也可考慮注入化學(xué)漿液堵水,注漿材料應(yīng)選用普通水泥漿、TGRM漿，如局部出現(xiàn)漏漿可采用發(fā)泡注漿搶堵劑進(jìn)行封堵.當(dāng)斷層破碎帶的長度較長、水量較大時,為防止突水突泥，可采用帷幕注漿等措施進(jìn)行堵水和圍巖預(yù)加固。突水、突泥處理及災(zāi)害預(yù)案隧道通過巖溶地段，易出現(xiàn)突水、突泥。施工時采取如下施工方法。開挖采用三臺階臨時仰拱法，減少一次進(jìn)入斷層或富水段的工作面積.開挖時盡可能采用機械開挖，不宜采用爆破開挖，若必須采用爆破開挖時,堅持多打眼、少裝藥的弱爆破施工技術(shù)，減小對圍巖的擾動。上部斷面開挖時,工作面水平鉆機超前探水孔深3050m,進(jìn)行泄水,然后再進(jìn)行開挖。保護(hù)措施程

23、序啟動應(yīng)急預(yù)案后，疏散協(xié)調(diào)警戒組立即進(jìn)入現(xiàn)場 ,現(xiàn)場采取安全警戒線或隔離措施，防止其他人員進(jìn)入危險區(qū)域，避免災(zāi)害損失的擴大。啟動應(yīng)急預(yù)案后，應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組對所有技術(shù)、管理檔案進(jìn)行控制。啟動應(yīng)急預(yù)案后，疏散協(xié)調(diào)警戒組必須做好施工現(xiàn)場的交通秩序，無關(guān)車輛禁止通行。無關(guān)人員未經(jīng)授權(quán)不得進(jìn)入事故現(xiàn)場。當(dāng)項目分部應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組宣布應(yīng)急取消時，方可取消保護(hù)程序。信息發(fā)布事故的信息和新聞發(fā)布，由項目部向上級以和書面的形式上報，實行集中、統(tǒng)一管理,以確保信息準(zhǔn)確、及時傳遞。培訓(xùn)和宣傳、演練9.7。1 培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)急方案由項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組織每半年進(jìn)行一次培訓(xùn)與演練，根據(jù)演練情況和有關(guān)人員的變化進(jìn)行更新.培訓(xùn)的

24、內(nèi)容主要包括以下方面：瓦斯的定義、危害，瓦檢儀的使用方法。隧道可能出現(xiàn)的安全事故。報警系統(tǒng)的設(shè)置地點、報警方式以及如何啟動報警系統(tǒng)。如何安全疏散人群。對危險源進(jìn)行辨識和個人的防護(hù)措施。逃生的信號和逃生路線，逃生通道的使用方法.人員救護(hù)，包括止血、人工呼吸、心臟按摩、蘇醒等。洞內(nèi)防火、施工用電等安全培訓(xùn).要對新進(jìn)場的工人進(jìn)行培訓(xùn),培訓(xùn)后進(jìn)行考核，考核合格后方可持證上崗，并建立完善的培訓(xùn)檔案和記錄,使全體施工人員能真正的了解面對安全事故時如何處理和逃生。9。7。2 逃生演練遇到突發(fā)事件,施工人員要緊急撤離。逃生演練由項目分部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組定期對進(jìn)入洞內(nèi)的施工人員進(jìn)行逃生訓(xùn)練，使每個人熟悉逃生信號

25、、路線、撤離時間和異常情況的避險措施，逃生訓(xùn)練的主要內(nèi)容有:使施工人員熟悉撤離信號，掌握撤離時機。使施工人員熟悉撤離路線，保證所有人員有序從工作面撤離到安全地帶。使施工人員熟知需撤離的距離和所需時間，避免驚慌失措，保證撤離過程中的安全。使施工人員熟悉常備的避險措施，能夠隨機應(yīng)變，從容應(yīng)對異常情況的發(fā)生。救援隊伍的訓(xùn)練可采取自訓(xùn)和互訓(xùn)相結(jié)合；崗位訓(xùn)練與脫產(chǎn)訓(xùn)練相結(jié)合；分散訓(xùn)練和集中訓(xùn)練相結(jié)合的方法?，F(xiàn)場要采用多種形式進(jìn)行宣傳，增強施工人員的安全意識。洞口采用宣傳牌進(jìn)行宣傳，洞內(nèi)采用熒光宣傳牌進(jìn)行宣傳.應(yīng)急結(jié)束事故險情得到有效控制,人民財產(chǎn)得到最大限度的保護(hù)，應(yīng)急搶險救援工作結(jié)束。后期處置9。9.

26、1調(diào)查和總結(jié)事故調(diào)查組再調(diào)查取證工作結(jié)束后，要盡快寫出事故調(diào)查報告，總結(jié)事故教訓(xùn) , 并提出改進(jìn)工作的建議。對重大傷亡事故，應(yīng)根據(jù)事故調(diào)查組提出的調(diào)查結(jié)論、事故性質(zhì)、責(zé)任認(rèn)定和有關(guān)部門提出的建議，按照事故調(diào)查處理程序的有關(guān)規(guī)定，形成事故調(diào)查處理報告，于60天(特殊情況不超過90天）內(nèi)報總公司批復(fù)結(jié)案。9.9。2事故處理按照事故調(diào)查組提出的事故調(diào)查報告，本著“四不放過”的原則，查清事故原因， 落實事故責(zé)任,監(jiān)督制定整改措施及其落實情況，并對責(zé)任單位、責(zé)任人進(jìn)行處分、處罰。安全保證措施安全保證體系成立以項目經(jīng)理為組長、副經(jīng)理、總工為副組長、工程施工隊隊長為安全員的安全小組，并配備一名副經(jīng)理專門管理

27、安全生產(chǎn)，同樣，在每個施工隊中也設(shè)立一個專職安全員.經(jīng)常性地組織全體施工人員學(xué)習(xí)施工安全制度和安全操作規(guī)程。對每個施工環(huán)節(jié)制訂施工安全措施.項目經(jīng)理項目總工項目副經(jīng)理工程部長安環(huán)部部長綜合辦主任安全工程師各施工隊隊長、安全員各工班組長、兼職安全員操作人員自檢、互檢、交接安全組織機構(gòu)圖建立健全監(jiān)控組織機構(gòu)監(jiān)控組織機構(gòu)針對某隧道圍巖中賦存瓦斯的特點，在隧道施工管理的基礎(chǔ)上，成立了相應(yīng)的瓦斯安全管理機構(gòu)，在施工作業(yè)隊成立通風(fēng)防爆班組，組織瓦斯檢測和結(jié)果分析工作，各工作面配備瓦檢員，實行日夜現(xiàn)場檢測、收集數(shù)據(jù)。聘請有經(jīng)驗的地質(zhì)專家和煤礦安全顧問，在此基礎(chǔ)上組建成立以經(jīng)理為組長、生產(chǎn)、安全副經(jīng)理和總工為

28、副組長，各部門參加組織實施的防爆領(lǐng)導(dǎo)小組。 瓦斯防爆領(lǐng)導(dǎo)小組見下圖。組長：項目經(jīng)理副組長：總工程師副組長：生產(chǎn)副經(jīng)理工程部安環(huán)部監(jiān)控中心物資部財務(wù)部專職安全員施工作業(yè)隊專職瓦檢員施工作業(yè)人員建立健全各種規(guī)章制度在認(rèn)真貫徹執(zhí)行總公司的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全教育制、安全檢查制、班前安全講話制、周一安全活動制、安全設(shè)計制、技術(shù)交底制、臨時設(shè)施檢查驗收制、交接班制、安全操作掛牌制、職工傷亡事故報告制、安全生產(chǎn)獎懲制等十二項管理制度，同時經(jīng)理部根據(jù)人員分工和機構(gòu)的設(shè)置制定項目經(jīng)理、副經(jīng)理、項目總工、施工隊長、項目部辦公室、物資部、安質(zhì)部、財務(wù)部、安全員的崗位安全職責(zé)。建立健全瓦斯隧道施工的安全制度和操作規(guī)

29、程瓦斯隧道爆炸物品管理制度.瓦斯隧道電氣設(shè)備與作業(yè)機械安全操作規(guī)程。洞口空壓機房人員安全防范措施。緊急救援與搶險制度。通風(fēng)工崗位職責(zé)。瓦檢員的崗位職責(zé)。瓦斯防爆防火安全警械制度。瓦斯檢測、監(jiān)控、報告報告制度。瓦斯隧道爆破安全管理規(guī)程，洞內(nèi)爆破嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”(裝藥前、放炮前、放炮后)、“三人連鎖放炮制”（放炮員、班組長、瓦檢員),確保瓦斯?jié)舛?小于 0.5后方可施工。瓦斯隧道施工通風(fēng)管理制度。瓦斯隧道儀器、設(shè)備、設(shè)施檢查維修制度.瓦斯隧道鉆爆作業(yè)安全操作規(guī)程。瓦斯隧道電工安全操作規(guī)程實行安全“一票否決制”,當(dāng)瓦檢員發(fā)現(xiàn)異常情況口，可直接下達(dá)停工指令，指揮施工人員有序撤離。（4）建立瓦斯隧

30、道的信息逐級匯報制每道工序施工前,瓦檢員必須在現(xiàn)場認(rèn)真檢測瓦斯?jié)舛炔⒆龊糜涗?有責(zé)任告知該區(qū)域是否安全,瓦檢記錄表上需明確注明，值班領(lǐng)工、當(dāng)班班組長現(xiàn)場簽字，并填寫施工作 業(yè)區(qū)瓦斯檢測告示牌，每個班組不得少于三次,不得漏檢和弄虛作假；作業(yè)班組在施工過 程中，有權(quán)利監(jiān)督瓦檢員是否在現(xiàn)場按規(guī)定頻次檢測。每日瓦檢員將瓦檢資料歸類整理后上報經(jīng)理部安全環(huán)保部，安全環(huán)保部將資料上報駐地辦或總監(jiān)辦,達(dá)到對瓦斯的逐級監(jiān)控。（5）強化瓦斯知識培訓(xùn)凡是參與隧道施工的人員必須進(jìn)行防治瓦斯的安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后發(fā)證上崗。讓每位干部、職工了解事故發(fā)生的預(yù)兆和規(guī)律,掌握事故防治和應(yīng)急措施,工人熟悉本工種操作規(guī)程杜

31、絕違章操作,對于電工、爆破工、瓦檢員、安全員、質(zhì)檢員等特殊工 種，必須經(jīng)專業(yè)機構(gòu)培訓(xùn)取得合格證后,方準(zhǔn)持證上崗。(6）建立獎懲制度在經(jīng)理部實行安全獎懲制度,對發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作并及時制止和上報的職工進(jìn)行獎勵，對違規(guī)操作人員進(jìn)行嚴(yán)厲懲罰,造就人人自覺、遵章受紀(jì)的氛圍。技術(shù)措施瓦斯的有效監(jiān)控瓦斯的自動監(jiān)控在某隧道設(shè)立瓦斯監(jiān)測中心，安裝KJ90型礦井瓦斯安全監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要對洞 內(nèi)瓦斯、風(fēng)量和主要風(fēng)機實施風(fēng)電瓦斯閉鎖及風(fēng)量控制,及時準(zhǔn)確地對洞內(nèi)各工作面的瓦斯?fàn)顩r進(jìn)行24小時全方位監(jiān)控。將洞內(nèi)各監(jiān)測點采集的數(shù)據(jù)經(jīng)過礦用監(jiān)控儀傳輸?shù)蕉赐猓ㄟ^通信接口及系統(tǒng)軟件智能化處理由終端顯示,并伴有聲光報警，可有準(zhǔn)備

32、、有預(yù) 見地防止瓦斯隱患，保證了隧道在安全生產(chǎn)管理中有條不紊地進(jìn)行.瓦斯的人工監(jiān)控設(shè)立專職瓦檢人員：共6人、3班倒連續(xù)檢測，檢測人員要經(jīng)過培訓(xùn)、持證上崗，保 證每班洞內(nèi)同時有2名瓦檢員，以確保掌子面、模板臺車隨時有一名專職瓦檢員,另一名瓦檢員巡回在橫通道、斷面變化處檢測，并且保證有一名副經(jīng)理值班。帶班作業(yè)人員及工班長必須隨身攜帶便攜式瓦檢儀，保證每個工作面及二襯砌地段瓦斯?jié)舛入S時監(jiān)控；瓦檢員必須隨時配帶光學(xué)瓦檢儀，重點部位必須使用光學(xué)瓦檢儀， 堅持使用瓦斯斷電裝置連續(xù)監(jiān)測，其探頭懸掛位置要能反映隧道風(fēng)流中瓦斯的最高濃 度。技術(shù)培訓(xùn)KJ90系統(tǒng)采購合同的簽定宜在系統(tǒng)投入使用前1個月，合同簽定后即

33、刻選派人員參 加培訓(xùn)，提前掌握。在隨后的設(shè)備安裝、調(diào)度過程中再次進(jìn)行學(xué)習(xí)。待廠方技術(shù)人員對其技術(shù)能力進(jìn)行確認(rèn)后,方可上崗操作。安全技術(shù)交底開工前由項目部組織，瓦斯監(jiān)控單位對瓦檢員、通風(fēng)工、煤礦電工、值班人員等進(jìn)行相應(yīng)專業(yè)的交底，做好交底記錄。設(shè)立洞口門崗洞口門崗堅持24小時值班,門崗設(shè)洞內(nèi)工序狀態(tài)揭示牌,所有進(jìn)洞施工人員分工序掛 牌上崗、下班摘牌離崗,其他人員需進(jìn)洞經(jīng)項目經(jīng)理批準(zhǔn)后在洞口值班室登記方可進(jìn)入, 洞內(nèi)施工機械實行進(jìn)、出登記制，并建立詳細(xì)記錄臺帳。（2）穩(wěn)扎穩(wěn)打預(yù)防塌方，防止瓦斯突出及時根據(jù)收集前方地質(zhì)資料調(diào)整開挖方法和循環(huán)進(jìn)尺。采取“超前探測、提前排放， 有效降低瓦斯壓力，杜絕瓦斯

34、涌出的可能。(3)加強通風(fēng)防止瓦斯積聚洞內(nèi)不間斷通風(fēng),并根據(jù)隧道的瓦斯?jié)舛惹闆r，調(diào)整風(fēng)機的檔位,同時采用局扇防止瓦斯積聚.設(shè)置專人對通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢修,安設(shè)活動支架，提高出風(fēng)口角度,使風(fēng)直接吹 入拱部,以稀釋洞頂?shù)耐咚節(jié)舛龋植客L(fēng)機與掌子面的距離始終保持5m左右，使掌子 面的瓦斯?jié)舛瓤刂圃?。5以下.對瓦斯易積聚部位,隧道加寬段、防水板后、坍腔內(nèi)以及橫通道設(shè)置局扇或用高 壓風(fēng)管等設(shè)備，實施局部通風(fēng)，消除瓦斯積聚的隱患。管理保證措施（1)加強通風(fēng)管理。工作面風(fēng)量不得少于1000m3/min,確保工作面瓦斯?jié)舛炔淮笥?，距工作面后方20m回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔淮笥?。75,整個隧道中無瓦斯積聚。加強

35、瓦斯管理。工作面及隧道中各個作業(yè)環(huán)節(jié)及工作范圍,配備專職和兼職檢察員 負(fù)責(zé)工作環(huán)境瓦斯的檢查工作，若瓦斯?jié)舛瘸^1 ,回風(fēng)瓦斯?jié)舛瘸^0。75限值，應(yīng)立即停止工作,及時采取措施。加強隧道內(nèi)所有機械設(shè)備、電器設(shè)備和照明線路及燈具管理，必須采用礦用防煤型裝備和設(shè)施，隨時由專人檢查維護(hù)，必要時安裝風(fēng)電閉鎖裝置。加強隧道的放炮管理,放炮時須停電、停風(fēng)、撤人，放炮前工作面不裝藥的炮眼要 用黃泥堵塞全孔.加強瓦斯圍巖地段作業(yè)時的礦山救護(hù)及工地安全員、瓦斯檢測員的值班,做到“一炮三檢制度及巡檢隧道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仁欠裼型咚咕植糠e聚,觀察突出預(yù)兆，一旦發(fā)現(xiàn) 異常及時處理，并做到現(xiàn)場交接班、不得漏檢。對所有參加隧

36、道工作的人員進(jìn)行瓦斯知識和瓦斯爆炸的安全教育，并佩戴個體自救器.洞內(nèi)設(shè)避難所、安裝直通洞外,建立瓦斯預(yù)告牌，并將瓦斯測定情況及時間向 各級主管部門匯報。組織安全保證隧道洞內(nèi)設(shè)專人指揮、調(diào)度，“三管兩路”設(shè)專人管理,保證照明、通風(fēng)、排水設(shè)施良好，道路平順通暢，燈光明亮。專職安監(jiān)人員配戴袖標(biāo)上崗，凡進(jìn)洞人員必須戴安全帽，嚴(yán)格執(zhí)行爆破作業(yè)規(guī)程,專人排險。(3）加強洞內(nèi)調(diào)度指揮，設(shè)置好運輸線路安全信號,確保洞內(nèi)、外機械設(shè)備運輸安全。 (4)合理的施工方案，施工前，依設(shè)計文件、工期要求、施工調(diào)查報告等編制實施性施工組織設(shè)計，確定科學(xué)合理的施工安全方案,制定保證隧道臺階法施工的安全措施。 (5)本隧道為瓦

37、斯隧道,為此必須采取有效措施保證隧道施工安全.瓦斯隧道施工的基本安全技術(shù)措施。1 防止和處理瓦斯燃燒和爆炸的專項技術(shù)措施。1 隧道施工中瓦斯引燃與爆炸的主要原因 違返操作規(guī)程，如在洞內(nèi)點火吸煙，爆破器材不良,攜帶易燃品入內(nèi),明火照明等。 偶然事件引起，如洞內(nèi)熾熱的電燈泡被打碎，電路絕緣不良產(chǎn)生電火花等. 瓦斯在坑道內(nèi)燃燒時，受到坑道的阻礙而壓縮,燃燒極易轉(zhuǎn)化為爆炸。放炮也可能導(dǎo)致瓦斯爆炸.總之，在隧道施工中應(yīng)防止火源的存在。10。6.1。2 瓦斯防治的一般技術(shù)措施 防治措施隧道在掘進(jìn)過程中，預(yù)防瓦斯燃燒與爆炸的主要措施是加強通風(fēng)以降低瓦斯?jié)舛龋蛊湓谠试S值之下。 防止噴出及突出在掘進(jìn)工作面的前

38、方或兩側(cè)鉆孔，探明是否有斷層、裂縫和溶洞及其分布位置、瓦斯貯存情況,以便采取相應(yīng)措施。排放瓦斯：瓦斯含量不大時，使其自然排放，亦可用風(fēng)筒或管子將瓦斯引至回風(fēng)流或距工作面20m以外的坑道中,以保證工作面開挖放炮的安全。當(dāng)瓦斯量大，噴出強度大，持續(xù)時間長時，則可插管排放，當(dāng)開挖面瓦斯含量較大，而且裂隙多、分布廣時， 可暫停開挖，封閉坑道抽放瓦斯。在裂隙小、瓦斯含量小時，可用粘土、水泥漿或其它材料堵塞裂隙，防止瓦斯噴出。在開挖工作面前方接近煤層3m以上,向煤層打若干75300mm的超前鉆孔排放 瓦斯,鉆孔周圍形成卸壓帶，使集中應(yīng)力移向煤體深部,達(dá)到防止突出的目的。水力沖孔。在進(jìn)行開挖之前，使用高壓水

39、射流,在突出危險煤層中,沖擊若干直徑 較大的孔洞，使瓦斯解吸和排放，降低煤層瓦斯含量和瓦斯壓力.震動性放炮誘導(dǎo)突出.在工作面布置較多的炮眼并裝較多的炸藥，撤出人員后遠(yuǎn)距 離起爆，利用爆破時強大的震動力一次揭開具有突出危險性的煤層。深孔松動爆破。在開挖工作面向煤體深部的應(yīng)力集中帶內(nèi)布置幾個長炮眼進(jìn)行爆破。其目的在于利用炸藥的能量破壞煤體前方的應(yīng)力集中帶，在工作面前方造成較長的卸壓帶,從而預(yù)防突出的發(fā)生。煤層注水。通過鉆孔將壓力水注入煤層,使煤體濕潤以改變煤的物理機械性質(zhì),減 小或消除突出的危險性.按公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ 076-95)加強煤與瓦斯突出的技術(shù)管理。 其它措施:加強施工通

40、風(fēng)，強化措施。施工中應(yīng)詳細(xì)記錄瓦斯涌出地段涌出量的變化、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況，加強瓦斯檢查和量測工作。洞內(nèi)機電設(shè)備必須采用防爆型，坑道內(nèi)只準(zhǔn)用電纜，不得使用皮線。4)加強安全教育，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)程的規(guī)定:開挖工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1時，必須停止用電鉆打眼，并在放炮地點附近20m以內(nèi)嚴(yán)禁放炮;達(dá)到1。5必須停止工作、撤出人員、切斷電源進(jìn)行處理;個別地段達(dá)到2時，人員撤離并立即進(jìn)行處理，瓦斯?jié)舛缺仨氃?以下，才準(zhǔn)開動機器。禁絕火源火種入洞. 5）當(dāng)隧道通過煤層時，宜采用水炮泥，放炮噴霧，裝巖（煤）灑水和通風(fēng)等綜合防塵措施。含瓦斯地段隧道襯砌斷面，宜采用帶仰拱的封閉式襯砌或加厚鋪底,并視

41、地質(zhì)情 況向不含瓦斯地段延伸一段距離（一般可采用1020m）.對施工縫、沉降縫采用膨脹水 泥砂漿填塞嚴(yán)密。瓦斯含量較高而且壓力很大時，除采用上述封閉式襯砌結(jié)構(gòu)外,還應(yīng)向襯砌背后壓注水泥化學(xué)漿液，隔絕瓦斯通路。當(dāng)采用復(fù)合式襯砌時，結(jié)合防水要求局部或全部設(shè)防水層籍以隔絕瓦斯?jié)B入洞內(nèi).8)整體式襯砌或復(fù)合式襯砌的二次襯砌,宜采用就地灌筑混凝土,加強搗固,提高混凝 土的密實性，或采用防水混凝土.9）無論正洞或其它輔助坑道，必須隨掘進(jìn)隨襯砌，務(wù)使迅速縮小圍巖暴露面,盡快 封閉瓦斯地段,以免瓦斯積滯。10)隧道竣工后,應(yīng)繼續(xù)對瓦斯?jié)B入及含量進(jìn)行觀測，當(dāng)封堵等措施仍無法隔絕時， 應(yīng)考慮增設(shè)運營期間機械通風(fēng)。

42、防止爆炸的主要技術(shù)措施。1 通風(fēng)措施火災(zāi)在工作面附近，應(yīng)保持正常通風(fēng)，防止瓦斯積聚，如果已停風(fēng)，切不可再送風(fēng)， 可設(shè)法切斷自然供風(fēng),造成缺氧條件使火災(zāi)自行熄滅；因火災(zāi)中斷工作面的通風(fēng)，使工作面涌出的瓦斯得不到排除，因此必須撤出人員；因瓦斯噴出、突出造成瓦斯燃燒時,如果噴出和突出數(shù)量較小，而且瓦斯?jié)舛仍诒ń缦抟韵拢瑧?yīng)保持正常通風(fēng)或加大供風(fēng)量, 以防止瓦斯?jié)舛壬仙?發(fā)生爆炸。如果瓦斯噴出和突出的數(shù)量很大,且為高濃度瓦斯時， 應(yīng)停止供風(fēng)或隔斷風(fēng)流，對火災(zāi)進(jìn)行封閉；防止瓦斯積聚所需風(fēng)量Q，可按下式計算：Q沼P P12Q (m3 /min)式中:Q -災(zāi)區(qū)內(nèi)涌出量，可根據(jù)回風(fēng)風(fēng)量和回風(fēng)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛惹?/p>

43、出（m3/min）；沼P 瓦斯?jié)舛缺ㄏ孪蓿话闳?;1P 供風(fēng)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛龋?）。210。6。2。2 處理爆炸事故的一般技術(shù)措施 首先對遇險、遇難人員立即進(jìn)行搶救； 爆炸引起火災(zāi)而災(zāi)區(qū)內(nèi)有遇難人員時，必須采取直接滅火法滅火； 在保證進(jìn)風(fēng)方向人員已全部撤離的情況下，可以考慮采用反風(fēng)措施； 確認(rèn)沒有二次爆炸危險時，可以對災(zāi)區(qū)進(jìn)行通風(fēng)，排除有毒有害氣體. 10。6。2.3 處理爆炸事故的安全注意事項(1）救護(hù)隊在執(zhí)行任務(wù)前,必須了解事故性質(zhì)，并制定偵察工作的安全措施，方能進(jìn)入災(zāi)區(qū)進(jìn)行偵察；搶救隊進(jìn)入災(zāi)區(qū)后，必須隨時檢查瓦斯和其它氣體濃度，掌握各種氣體濃度的變化，采取措施防止瓦斯連續(xù)爆炸。待采取措

44、施后,確認(rèn)沒有爆炸危險，方可進(jìn)行工作；救護(hù)隊進(jìn)入災(zāi)區(qū)前，應(yīng)切斷災(zāi)區(qū)電源；（4)不應(yīng)輕易改變通風(fēng)系統(tǒng)，以防引起風(fēng)流變化，發(fā)生意外事故； (5)在有明火存在時,要嚴(yán)格控制風(fēng)速，不使煤層飛揚; (6）注意坍方冒頂，必要時應(yīng)設(shè)臨時支護(hù)。10。6。2。4 瓦斯突出事故處理技術(shù)措施 處理瓦斯噴出、突出事故的措施救護(hù)隊迅速搶救災(zāi)區(qū)遇難人員,并對充滿瓦斯的坑道進(jìn)行處理;通知災(zāi)區(qū)附近受到威脅的人員停止工作，撤出危險地段；迅速采取措施，以最大風(fēng)量供給災(zāi)區(qū),以最短路線排除瓦斯；為了防止瓦斯擴散，應(yīng)封堵瓦斯排放源； 安全注意事項進(jìn)入隧道搶救遇難人員，首先要切斷電源，以防止人員觸電和出現(xiàn)火花引起瓦斯爆炸；進(jìn)入隧道必須認(rèn)

45、真檢查氣體和溫度的變化，發(fā)現(xiàn)氣體中一氧化碳和溫度升高現(xiàn)象，應(yīng)提高警惕，查明原因；當(dāng)瓦斯噴出突出，發(fā)生燃燒時，可采用干粉、惰氣滅火等措施，將火源撲滅，如果是大型瓦斯燃燒事故，應(yīng)立即撤出人員,對災(zāi)區(qū)進(jìn)行封閉；排放瓦斯時，應(yīng)盡量避免排放的瓦斯空氣流經(jīng)過帶電的電氣設(shè)備，瓦斯?jié)舛瘸^0。75的氣流排出洞口,洞口50m內(nèi)應(yīng)設(shè)崗哨。嚴(yán)禁煙火，除特許的人員以外，其它人員不得接近該地;為防止二次突出，防止突出孔洞的煤巖坍落傷人,應(yīng)設(shè)置防護(hù)板，打密集支柱；處理二氧化碳突出的事故，要戴好防煙眼鏡。 超限排放瓦斯的一般原則：超限排放瓦斯應(yīng)由救護(hù)隊執(zhí)行；瓦斯通過的坑道，必須切斷電源；不得在經(jīng)過沒有熄滅的火區(qū)排放瓦斯；為

46、了加快瓦斯的排放速度,應(yīng)減少坑道內(nèi)通風(fēng)阻力，消除坑道堵塞物；排放瓦斯時，瓦斯流經(jīng)的坑道必須撤出人員,沒有佩戴氧氣呼吸器的人員,不得進(jìn) 入排放瓦斯的坑道;在洞內(nèi)總回風(fēng)道中排出的瓦斯?jié)舛瘸^0。75時，必須撤出人員,切斷電源。 瓦斯排放技術(shù)措施：瓦斯含量不大時，使其自然排放,亦可用風(fēng)筒或風(fēng)管將瓦斯引至回風(fēng)流或距工作面20m以外的坑道中，以保證工作面開挖放炮的安全；當(dāng)瓦斯量大，噴出強度大，持續(xù)時間長,則可插管排放；在開挖工作面前方接近煤層2m左右,向煤層打若干超前鉆孔排放瓦斯，鉆孔周圍 形成卸壓帶，使集中應(yīng)力移向煤體深部，達(dá)到防止突出的目的;當(dāng)開挖面瓦斯含量較大，而且裂隙多、分布廣時，可暫停開挖,封

47、閉坑道抽放瓦斯.6.7 隧道消防安全技術(shù)措施消防(防火)設(shè)施：a.在洞外設(shè)置消防水池(利用高山水池）和消防用砂，水池保持 一定的水壓；b。設(shè)置滅火器等滅火設(shè)備或設(shè)施，并經(jīng)常保持良好狀態(tài).洞內(nèi)火源管理：a。嚴(yán)格執(zhí)行“嚴(yán)禁煙火進(jìn)入隧道”的安全規(guī)定，作業(yè)人員進(jìn)洞前， 經(jīng)洞口值班人員檢查，嚴(yán)禁攜帶煙草、點火物品和穿化纖衣服入洞;b.洞內(nèi)嚴(yán)禁使用燈泡和電爐等；c。洞口值班房、通風(fēng)機房等洞口附近20m范圍內(nèi)不得有火源；易燃品管理：a。瓦斯隧道洞內(nèi)及洞口附近不得存放各種油類,廢油及時運出洞外;b.加強油料運輸管理，不得在瓦斯隧道洞內(nèi)及洞口附近發(fā)生油料的“滴、漏、跑、冒”現(xiàn)象， 留下安全隱患。職業(yè)健康保護(hù)措施

48、(1)勞動保護(hù)用品配備視施工需要、施工場所中危害因素和勞動安全與衛(wèi)生的要求,配備足夠、齊全的勞保 防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、棉衣、手套、防護(hù)口罩等，既要使用方便,又要對危害和 危險具有較好的防護(hù)效果.選購防護(hù)用品符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并且保證質(zhì)量，選購時應(yīng)審核其產(chǎn)品的生產(chǎn)許可證, 產(chǎn)品合格證，安全鑒定證。在使用前進(jìn)行質(zhì)量檢查,不合格的及時更換。 (2）正確使用勞動保護(hù)用品建立勞動保護(hù)用品正確使用管理規(guī)定，所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須接受檢查,檢查內(nèi)容主要是：是否穿戴勞動保護(hù)用品、穿戴是否正確，是否穿戴足夠防護(hù)用品。按規(guī)定正確使用防護(hù)用品，熟悉、掌握防護(hù)用品的使用方法，上崗前必須按規(guī)定穿戴，正確發(fā)揮防護(hù)用

49、品的作用,避免或減少傷害事故的發(fā)生。（3)完善勞動安全衛(wèi)生設(shè)施施工現(xiàn)場由于機械震動多，噪聲大，在水泥裝卸、攪拌及電焊、隧道施工中,工人常接觸、吸入大量粉塵，易引起矽肺、職業(yè)性皮膚病、職業(yè)性耳聾、震動病等。在施工中主要采取完善勞動安全衛(wèi)生設(shè)施等預(yù)防措施。正確使用防護(hù)用品,在有毒或粉塵多的地方，作業(yè)人員要戴防毒、防塵口罩.改變施工工藝，減少生產(chǎn)性粉塵。采用無噪聲或低噪聲的工藝和設(shè)備替代高噪聲的工藝和設(shè)備，解決施工過程中產(chǎn)生的噪聲污染問題。取消和減少手持震動機械,操作時使用防震墊、防震手套，電、氣焊作業(yè)盡量實行隔 離作業(yè),電焊工必須戴專用的防護(hù)用品。在施工、生活區(qū)域內(nèi)設(shè)置標(biāo)志、信號和防護(hù)裝置，在坑、

50、洞、溝等設(shè)置防護(hù)裝置。在經(jīng)常過往的地點，設(shè)置通道、便橋，安裝防護(hù)設(shè)施和照明設(shè)施。機電設(shè)備安裝防護(hù)裝置和漏電保護(hù)裝置，在運轉(zhuǎn)機械上設(shè)置安全啟動和迅速停車裝置.(4）健康教育以黑板報等多種形式進(jìn)行健康宣傳教育,向廣大施工人員宣傳各類疾病的生理反應(yīng)和臨床表現(xiàn)和鑒別診斷要點,積極采取防治措施，防止貽誤病情。加強公共衛(wèi)生和個人衛(wèi) 生宣傳，做好衛(wèi)生防病工作.（5）降低勞動強度施工作業(yè)盡量采取機械化，體力勞動強度保持在中等強度以下。如必須從事強度較25 PAGE 30大的體力勞動，則縮短一次持續(xù)勞動時間,增加勞動休息的交替次數(shù).施工現(xiàn)場由于工序施工、工作條件及特殊性需要，工作日不受固定工作時間限制， 采用無

51、定時工作日工作.因此要合理安排職工的工作時間和休息時間，做到有勞有逸，勞逸結(jié)合。職業(yè)危害因素監(jiān)測對施工中可能產(chǎn)生粉塵、有害氣體、噪音等職業(yè)危害因素的場所予以監(jiān)測，建立完整的監(jiān)測技術(shù)檔案,對作業(yè)場所的職業(yè)危害程度進(jìn)行分級。對作業(yè)場所有害物質(zhì)的濃度或含量超過規(guī)定允許標(biāo)準(zhǔn)時，提出降低有害物質(zhì)的濃度或含量的技術(shù)方法、措施、方案， 在治理過程中進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。使施工作業(yè)場所的有害物質(zhì)的濃度或含量始終處于允許范圍和受控狀態(tài)。定期體檢對施工人員建立健康檔案,實行全程動態(tài)健康監(jiān)護(hù)。施工中定期統(tǒng)一組織進(jìn)行一次工中體檢，以便盡早發(fā)現(xiàn)各類疾病患者,并嚴(yán)密監(jiān)測各種傳染病，及時采取預(yù)防、治療措施。 每次體檢按健康監(jiān)護(hù)要求

52、認(rèn)真記錄，以完成全程動態(tài)監(jiān)護(hù).各施工班組各架子隊隊長各架子隊技術(shù)室各架子隊主管工程師經(jīng)理部安全工程師主管工程師施工隊隊長瓦斯隧道火災(zāi)消防措施瓦斯隧道防火規(guī)定消防（防火)設(shè)施必須在洞外設(shè)置消防水池和消防用砂,水池中經(jīng)常保持不小于200m3儲水量，保持一 定的水壓;設(shè)置滅火器等滅火設(shè)備或設(shè)施,并經(jīng)常保持良好狀態(tài)。洞內(nèi)火源管理必須嚴(yán)格執(zhí)行“嚴(yán)禁煙火進(jìn)入隧道”的安全規(guī)定，作業(yè)人員進(jìn)洞前,必須經(jīng)洞口值班人員檢查，嚴(yán)禁攜帶煙草、點火物品和穿化纖衣服入洞；洞內(nèi)嚴(yán)禁使用燈泡和電爐等，不得從事電、氣焊等工作,當(dāng)情況特殊不可避免時, 在焊接、切割等工作地點前后各20m范圍內(nèi)，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5，并不得有 可燃物，兩端應(yīng)各設(shè)一個供水閥和滅火器,并在作業(yè)完成前由專人檢查,確認(rèn)無殘火后方