學(xué)校教學(xué)樓施工方案設(shè)計(jì)2

1、WORD 格式整理版教學(xué)樓建設(shè)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版工程概況建設(shè)單位： XXXXXXXXXXXX鎮(zhèn)聯(lián)校項(xiàng)目名稱(chēng)： XXXXXXXXXXXX教學(xué)樓建設(shè)項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)： XXXXXXXXXXXX鎮(zhèn)工程概況：擬建教學(xué)樓一棟建筑面積為 1105.43 平方米，并完善供用電、給排水、綠化、道路、消防、安防、通信等公用工程。總投資約 143 萬(wàn)元，具體詳見(jiàn)施工圖紙及工程量清單。工期要求：施工工期為90 天（日歷天）。質(zhì)量要求：達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格工程標(biāo)準(zhǔn)。本施工組織設(shè)計(jì)屬投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)， 編制時(shí)著重對(duì)整個(gè)工程施工總體部署與施工組織建立、施工資源配置、現(xiàn)場(chǎng)平面布置、

2、施工方案和施工進(jìn)度質(zhì)量安全控制等方面進(jìn)行方法及措施的策劃闡述， 力求充分體現(xiàn)本公司的工程管理狀況。如若有幸中標(biāo)，本公司將根據(jù)合同約定條款和承諾，重新編制標(biāo)后詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，做到施工前期精心策劃、施工過(guò)程有效控制，保證向用戶交付一個(gè)滿意的優(yōu)質(zhì)精品工程。本施工組織設(shè)計(jì)是按照招標(biāo)文件和答疑紀(jì)要的要求進(jìn)行施工總進(jìn)度部署，計(jì)劃總工期 90 日歷天。工程中標(biāo)后，將根據(jù)實(shí)際開(kāi)工日期和合同約定要求，采取有效措施，對(duì)施工總進(jìn)度進(jìn)行必要的合理調(diào)整，保證總工期和竣工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。第一章施工方案與技術(shù)措施第一節(jié)施工準(zhǔn)備工作一、工程技術(shù)準(zhǔn)備工作1.熟悉和審查圖紙拿到圖紙后，仔細(xì)檢查施工圖是否完整、齊全、并符合國(guó)家有關(guān)

3、工程設(shè)計(jì)及施工的方針和政策。優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版檢查施工圖紙及其各組成部分間有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤，建筑與結(jié)構(gòu)在尺寸、標(biāo)高和說(shuō)明上是否一致， 熟悉項(xiàng)目的功能要求， 土建與安裝設(shè)計(jì)中有無(wú)出入，土建施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)能否滿足設(shè)備安裝的工藝要求。通過(guò)圖紙自審、互審和會(huì)審形成圖紙會(huì)審紀(jì)要，發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題通過(guò)交底或及時(shí)與用戶、監(jiān)理、設(shè)計(jì)方溝通，掌握擬建工程的特性及應(yīng)重點(diǎn)注意的問(wèn)題，給工程的全面施工創(chuàng)造條件。2.查堪施工現(xiàn)場(chǎng)摸清工程場(chǎng)地情況，如了解施工場(chǎng)地地形地貌、鄰近建筑物、運(yùn)輸?shù)缆返?，調(diào)查清楚地面和地下設(shè)施和障礙物以及相互關(guān)系，對(duì)周邊建筑物和設(shè)施進(jìn)行安全評(píng)估。3.進(jìn)行施工翻樣、提出材料、設(shè)備、構(gòu)配

4、件需用計(jì)劃預(yù)算人員和施工技術(shù)準(zhǔn)備人員，作好施工預(yù)算及分部工程工料分析，主要構(gòu)配件及時(shí)統(tǒng)計(jì)，編制計(jì)劃，提出加工定貨數(shù)量、規(guī)格及需用日期。按施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及以往施工經(jīng)驗(yàn)詳細(xì)編制施工組織設(shè)計(jì)及施工方案，制定各部門(mén)的工程技術(shù)措施，組織各層次的技術(shù)交底。二、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作1.清除現(xiàn)場(chǎng)障礙物將施工區(qū)域內(nèi)需要拆除的障礙物進(jìn)行搬遷或改線，對(duì)場(chǎng)內(nèi)需永久保存的設(shè)施和周邊建筑物進(jìn)行必要的保護(hù)，如加固和防護(hù)。2.設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)按照給定的國(guó)家永久性控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，按建筑物總平面要求和發(fā)包方的要求，引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)。在基坑周邊設(shè)置控制基線、水平基準(zhǔn)點(diǎn)，并有保護(hù)裝置。3.修建現(xiàn)場(chǎng)圍墻和門(mén)閘根據(jù)建設(shè)場(chǎng)地界線位置、出入口位置、

5、發(fā)包方對(duì)圍墻的基本要求、以及承包商對(duì)圍墻的深化設(shè)計(jì)圖紙，修建圍墻和門(mén)閘。4.修建臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施和道路臨時(shí)設(shè)施包括現(xiàn)場(chǎng)施工配電和動(dòng)力照明設(shè)施、施工用水和排水設(shè)施以及優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版施工道路，修建配電室、機(jī)具庫(kù)、材料庫(kù)。6.修建臨時(shí)性辦公和生活設(shè)施在施工現(xiàn)場(chǎng)修建臨時(shí)性辦公室、休息室。設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)對(duì)邊坡支護(hù)結(jié)構(gòu)、 周邊建筑物和設(shè)施進(jìn)行安全評(píng)估及制定安全監(jiān)測(cè)控制點(diǎn)設(shè)置方法。對(duì)周邊建筑和設(shè)施設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)并記錄原始狀況。三、準(zhǔn)備施工機(jī)械、物資及施工人員1.作好設(shè)備調(diào)配，對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)械、運(yùn)輸車(chē)輛和各種輔助設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)、試運(yùn)轉(zhuǎn)，并按時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)并按施工平面圖要求進(jìn)行就位；2.準(zhǔn)備好圍墻

6、修建、臨時(shí)設(shè)施修建所用的各種物料和施工工具，并按施工平面圖要求進(jìn)行堆放。3.簽定勞務(wù)合同、物資采供合同，并根據(jù)施工進(jìn)度要求提前進(jìn)場(chǎng)。4.按照施工需要和發(fā)包方的特定要求，組織并配備施工所需要的各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、管理人員、技術(shù)工人和現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)與各類(lèi)后勤保障人員，建立起運(yùn)行有效的現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)和組織體系。四、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)外協(xié)調(diào)工作1.辦理建委有關(guān)工程建設(shè)開(kāi)工的批準(zhǔn)文件，獲得開(kāi)工許可證。2.向規(guī)劃局申報(bào)對(duì)工程定位放線進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)線。與建筑工程質(zhì)量與安全檢測(cè)單位簽定周邊建筑物安全評(píng)估和監(jiān)測(cè)協(xié)議。4.發(fā)布安民告示，對(duì)周邊地區(qū)因施工所造成的不適和注意事項(xiàng)進(jìn)行告知和提醒。5.與發(fā)包商指定的工程師、監(jiān)理工程師進(jìn)行業(yè)務(wù)溝通，申

7、報(bào)施工方案和深化設(shè)計(jì)方案并接收工程指令。6.及時(shí)了解建設(shè)單位前期現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備情況，做好隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行開(kāi)工的各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。第二節(jié)施工順序與流水段劃分一、施工順序優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版1.施工順序原則本工程為多層建筑，施工流程按先地下，后地上；先結(jié)構(gòu)后圍護(hù)；先主體后裝修；先土建后安裝的總施工順序原則進(jìn)行部署。2.施工階段劃分在施工總體部署上，按照施工內(nèi)容在時(shí)間與空間上的區(qū)別，將本工程實(shí)際施工劃分為四個(gè)施工階段：基礎(chǔ)施工階段、上部主體結(jié)構(gòu)及砌體施工階段；內(nèi)外裝修階段、屋面施工階段。3.合理穿插、交叉作業(yè)上述四個(gè)施工階段在時(shí)間上，具有自下而上的先后順序，然而后續(xù)施工階段與前一施工階

8、段并不明顯分開(kāi)，而是相互交叉和重疊。如混凝土主體結(jié)構(gòu)施工到一定階段時(shí)，即可安排砌筑工程及室內(nèi)粉刷工程施工。如果待主體結(jié)構(gòu)全部施工結(jié)束再進(jìn)行砌筑工程和室內(nèi)粉刷作業(yè)，則使后續(xù)施工大量集中造成垂直運(yùn)輸力量不足，同時(shí)致使施工工期滯后，所以必要、及早地穿插后續(xù)施工工序，是保證施工進(jìn)度和施工質(zhì)量的重要措施，也是本施工組織設(shè)計(jì)關(guān)于施工進(jìn)度計(jì)劃安排的重要思路。二、施工流水段劃分本工程根據(jù)不同施工階段和施工內(nèi)容，對(duì)于施工進(jìn)度計(jì)劃中的關(guān)鍵線路采用不同的流水作業(yè)方式，以縮短施工工序間歇，加快施工進(jìn)度。第三節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖1.考慮到施工場(chǎng)地狹窄，除施工需要必須在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的臨時(shí)設(shè)施以外，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施修建

9、量。2.施工總平面布置圖附后。3.要充分利用建筑物內(nèi)的空間，將木工房、材料庫(kù)房、設(shè)施料堆放置于建筑物內(nèi)，減少建筑物周邊場(chǎng)地狹窄的壓力。4.施工總平面布置布置時(shí)，引入 CI 形象設(shè)計(jì)的理念，做到既滿足施工的需要，又要起到美化施工環(huán)境、宣傳企業(yè)形象的目的。5.施工總平面布置布置時(shí)，要注意減少對(duì)院內(nèi)正常秩序的影響，同時(shí)要注意保護(hù)院內(nèi)環(huán)境、如綠化樹(shù)木等。優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版施工總平面布置布置時(shí)，臨時(shí)設(shè)施的修建樣式要符合公司的統(tǒng)一要求，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化布置。7.現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)、施工區(qū)形成明顯分塊。同時(shí)隨著施工的進(jìn)展，當(dāng)局部場(chǎng)地和通行道路進(jìn)行調(diào)整時(shí)要采用活動(dòng)護(hù)攔予以隔離。優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WO

10、RD 格式整理版第四節(jié)工程施工測(cè)量一、坐標(biāo)點(diǎn)的引入根據(jù)用戶提供的建筑物的定位圖 ,由我公司測(cè)量部門(mén)將軸線樁引入現(xiàn)場(chǎng)。在建筑物開(kāi)挖線外約 1 米遠(yuǎn)位置測(cè)設(shè)各軸線方向控制點(diǎn) ,建立軸線主控制線布網(wǎng)，埋設(shè)外控基準(zhǔn)點(diǎn)（端部帶刻痕鋼柱） ，埋深 0.5 米，并澆筑混凝土穩(wěn)固，作為施工軸線的投測(cè)點(diǎn)。二、工程軸線的定位采用內(nèi)控和外控相結(jié)合方式，以內(nèi)控為主、外控校核手段，力爭(zhēng)施工放線零誤差目標(biāo)。三、工程放線根據(jù)投測(cè)的軸線，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行控制網(wǎng)加密，使用經(jīng)鑒定合格的鋼卷尺測(cè)量、墨斗彈放出軸線、墻、梁、柱邊線及20cm 控制檢查線，對(duì)放好的軸線，采用紅油漆做出標(biāo)記。第五節(jié)基礎(chǔ)工程一、土方開(kāi)挖：本工程土方先用機(jī)械

11、大開(kāi)挖，挖至距坑底20cm處，改用人工清槽。首先應(yīng)進(jìn)行土方挖、填的平衡計(jì)算，做好土方平衡調(diào)配減少重復(fù)挖運(yùn)，除去必須回填的土留到基坑四周外，余土將一次性運(yùn)到指定棄土場(chǎng)，做到文明施工。挖土機(jī)械采用反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸車(chē)運(yùn)土。土方開(kāi)挖前，先檢查定位放線、排水和降低地下水位系統(tǒng)，合理安排土方運(yùn)輸車(chē)的行走路線及棄土場(chǎng)。機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)遵循“開(kāi)槽支撐，先撐后挖，分層開(kāi)挖，嚴(yán)禁超挖”的原則，并注意底部要預(yù)留200 厚土層，待驗(yàn)槽澆墊層時(shí)挖除，以防止因基底長(zhǎng)時(shí)間暴露而受擾動(dòng)。基坑開(kāi)挖時(shí)如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與地質(zhì)勘察報(bào)告不符或出現(xiàn)其它異常情況，要立即通知設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)人員研究解決?；娱_(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，要由建設(shè)單位、

12、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)、設(shè)計(jì)優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版單位和勘察單位共同進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)收后方可施工墊層。二、基礎(chǔ)墊層 :驗(yàn)槽前，計(jì)算出砼方量，準(zhǔn)備好人員。驗(yàn)槽后，應(yīng)及時(shí)測(cè)出墊層表面高度，做好標(biāo)記，通知商品砼泵站送墊層配合比的砼澆筑。三、鋼筋綁扎：獨(dú)立基礎(chǔ)施工時(shí)，在基礎(chǔ)墊層施工完成后，旋即開(kāi)始獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋施工，基礎(chǔ)所用鋼筋將由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工集中加工成型，然后由小平板推車(chē)運(yùn)抵各施工部位，再接放到基坑內(nèi)施工。鋼筋的連接按不同鋼筋型號(hào)分別采用綁扎和搭接焊方式進(jìn)行。在鋼筋綁扎中，確保各根鋼筋位置準(zhǔn)確、錨固長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。四、基礎(chǔ)砼本工程砼擬采用泵送商品砼，獨(dú)立基礎(chǔ)砼施工的具體

13、施工程序及控制程序詳見(jiàn)主體結(jié)構(gòu)施工中砼施工方法。五、基礎(chǔ)砌磚由控制點(diǎn)引出各軸線，測(cè)量出墊層至 0.00 的高差，制定好皮數(shù)桿。在縱橫墻交點(diǎn)抄出水平點(diǎn)。砌筑時(shí)要先外墻后內(nèi)墻，先大墻后小墻。按砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范留槎，在構(gòu)造柱處，四退四進(jìn)，上下對(duì)齊。六、回填土基礎(chǔ)施工完成后，經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及質(zhì)檢部門(mén)進(jìn)行監(jiān)督驗(yàn)收后進(jìn)行土方回填，回填時(shí)應(yīng)進(jìn)行均勻分層（ 2030cm ）填土、夯實(shí)，并用環(huán)刀取樣試驗(yàn)，嚴(yán)禁一次填土過(guò)高或用水振法密實(shí)，水工要做好管線預(yù)埋工作。第六節(jié)鋼筋工程一、 鋼筋工程控制工作程序 : 鋼筋采購(gòu)鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)鋼筋加工鋼筋的綁扎成品保護(hù)隱蔽驗(yàn)收二、 鋼筋采購(gòu)優(yōu)質(zhì) .參考 .資

14、料WORD 格式整理版鋼筋采購(gòu)嚴(yán)格按公司物資采購(gòu)工作程序?qū)Ψ止┓娇己说脑u(píng)價(jià)，選擇質(zhì)量穩(wěn)定、信譽(yù)好的分供方。特別是在用于縱向受力鋼筋的部位，其鋼筋在滿足有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，還滿足關(guān)于抗震的力學(xué)性能要求。三、鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及驗(yàn)收本工程鋼筋主要采用級(jí)、II 級(jí)兩個(gè)級(jí)別。對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須認(rèn)真檢驗(yàn)， 進(jìn)場(chǎng)鋼筋要有出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆（盤(pán)）鋼筋必須有標(biāo)牌，在保證設(shè)計(jì)規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無(wú)損傷，不得有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬及漆污等，鋼筋端頭保證平直，無(wú)彎曲。進(jìn)場(chǎng)鋼筋由項(xiàng)目部牽頭組織驗(yàn)收。進(jìn)場(chǎng)鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、

15、同冶煉方法的鋼筋 60t 為一批；同牌號(hào)、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號(hào)組成混合批的鋼筋 60t 可作為一批，但每爐號(hào)含碳量之差 0.02%、含錳量之差 0.15%。經(jīng)復(fù)試合格后方可使用， 如不合格應(yīng)從同一批次中取雙倍數(shù)量試件重做各項(xiàng)試驗(yàn)，當(dāng)仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得直接使用到工程上。鋼筋加工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時(shí)，必須進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。四、 鋼筋儲(chǔ)存進(jìn)場(chǎng)后鋼筋和加工好的鋼筋要根據(jù)鋼筋的牌號(hào)，分類(lèi)堆放在枕木或磚砌成的高 30cm 間距 2m 的壟上，以避免污垢或泥土的污染。鋼筋集中碼放，場(chǎng)地必須平整，有良好的排水措施。碼放的鋼筋應(yīng)及時(shí)做

16、好標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。五、鋼筋的下料綁扎鋼筋工程采用現(xiàn)場(chǎng)加工、吊裝就位綁扎，本工程鋼筋用量大，節(jié)點(diǎn)部?jī)?yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版位鋼筋較密集，鋼筋工程是一項(xiàng)非常重要的工序必須抓好。技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)很好熟悉圖紙，交底要細(xì)致，清楚。關(guān)鍵部位應(yīng)親自下現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，確保鋼筋綁扎質(zhì)量。工藝流程：鋼筋進(jìn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)檢查試驗(yàn)切斷彎曲成型掛牌堆放。鋼筋必須按施工進(jìn)度計(jì)劃要求，做到分批進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后要做好鋼筋的維護(hù)工作，避免鋼筋銹蝕或油污，保持鋼筋潔凈。認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫(xiě)料單，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求考慮構(gòu)件尺寸搭接焊接位置，并與材料供應(yīng)部聯(lián)系，在符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的前提下，盡量減少接

17、頭數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，避免浪費(fèi)。下料單由專(zhuān)職放樣人員填寫(xiě)，并經(jīng)施工員核對(duì)無(wú)誤后方可下料加工。核對(duì)成品鋼筋的牌號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與下料單相符，成品鋼筋應(yīng)堆放整齊，標(biāo)明品名位置，以防就位混亂。綁扎順序應(yīng)先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及構(gòu)造筋。綁扎前在模板或墊層上標(biāo)出鋼筋位置，在底板、梁筋上畫(huà)出箍筋、分布筋、構(gòu)造筋、拉筋位置線，以保證鋼筋位置正確。在混凝土澆筑前，將框架柱主筋在板面處與箍筋及水平筋用電焊點(diǎn)牢，以防柱筋移位。板上層筋及中層筋均采用馬凳筋架立，板馬凳筋采用 14 鋼筋制作，間距 1.0m 1.0m縱橫梁相交時(shí)，次梁鋼筋放于主梁上，下料時(shí)注意主次梁骨架高度。板底層鋼筋網(wǎng)短方向放于下層

18、，長(zhǎng)方向放于上層；板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交處全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力鋼筋，必須全部扎牢。梁的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版向錯(cuò)開(kāi)放置并位于梁上部，彎鉤平直段長(zhǎng)度10d ，彎鉤 135。懸臂梁箍筋彎鉤疊合處應(yīng)在梁的底部錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。主要受力鋼筋保護(hù)層厚度：底板鋼筋主筋保護(hù)層厚度為40mm ，板、柱 25mm, 頂板 15mm ，墊塊厚度應(yīng)一致，間距合理，以保證骨架網(wǎng)處于同一平立面。六、 鋼筋接頭鋼筋接頭：框架梁、柱主筋采用直螺紋機(jī)械連接，其余構(gòu)件當(dāng)受力鋼筋直徑

19、22 時(shí)采用機(jī)械連接或焊接， 20 時(shí)，采用搭接綁扎。滾軋直螺紋鋼筋連接施工：1.滾軋直螺紋接頭滾軋直螺紋鋼筋連接接頭采用A 級(jí)，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)為JGJ 107-2003 。根據(jù)工藝需要，鋼筋端頭應(yīng)用砂輪鋸切除150mm端頭。鋼筋下料時(shí)，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，端部不直應(yīng)調(diào)直后下料；鐓粗頭與鋼筋軸線不得大于4的偏斜，鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋。不符合質(zhì)量的鐓粗頭，應(yīng)先切去再重新鐓粗，不允許對(duì)鐓粗頭進(jìn)行二次鐓粗；2.滾軋鋼筋滾軋直螺紋接頭施工工藝等強(qiáng)鋼筋滾軋直螺紋連接主要通過(guò)對(duì)鋼筋端部一次滾軋成型為直螺紋，然后用預(yù)制鋼套筒進(jìn)行連接，這樣經(jīng)滾軋成型的直螺紋，有效地使鋼筋

20、母材斷面積縮減最少，同時(shí)又使鋼筋端頭材料在冷作硬化作用下，強(qiáng)度得到提高，使鋼筋接頭達(dá)到與母材等強(qiáng)的效果。本工程采用的直螺紋接頭類(lèi)型有：標(biāo)準(zhǔn)型：在正常情況下連接鋼筋，用于柱、墻豎向鋼筋連接；正反絲扣型：在鋼筋兩端均不能轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將兩鋼筋端部相互對(duì)接，然后擰動(dòng)套筒，在鋼筋不轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下實(shí)現(xiàn)鋼筋的連接接長(zhǎng)。優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版1）施工工藝滾軋直螺紋鋼筋接頭施工流程如下：現(xiàn)場(chǎng)施工人員培訓(xùn)滾軋直螺紋機(jī)床安裝調(diào)試套筒進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、鋼筋試滾絲試件送樣鋼筋下料鋼筋滾絲鋼筋端頭螺紋外觀質(zhì)量檢查端頭螺紋保護(hù)鋼筋與套筒連接、現(xiàn)場(chǎng)取樣送試鋼筋端頭滾軋直螺紋鋼筋滾軋直螺紋絲頭端面垂直于鋼筋軸線，不得有撓曲

21、及馬蹄形，要求用鋸割或砂輪鋸下料，不可用切斷機(jī)，嚴(yán)禁用氣割下料。鋼筋滾絲。為了確保質(zhì)量，工人必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格后，持上崗證作業(yè)，對(duì)加工完成的絲頭，要求操作人員進(jìn)行自檢。鋼筋規(guī)格與滾絲器調(diào)整一致，螺紋滾軋長(zhǎng)度、有效絲扣數(shù)量必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。滾軋過(guò)程需要有水溶性切削液冷卻和潤(rùn)滑，當(dāng)氣溫低于 0時(shí)，可加入 20 30 的亞硝酸鈉，嚴(yán)禁用油代替或不加切削液加工。鋼筋絲頭加工完畢后，應(yīng)立即帶上保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸時(shí)損壞絲頭。減速機(jī)定期加油，保持規(guī)定的油位；接好地線，確保人身安全。做鋼筋接頭試件靜力拉伸試驗(yàn)。鋼筋連接以前按每種規(guī)格鋼筋接頭的3做鋼筋接頭試件，送檢驗(yàn)部門(mén)做靜力拉伸試驗(yàn)并出具試驗(yàn)報(bào)

22、告。如有一根試件強(qiáng)度不合格，應(yīng)再取雙倍試件做試驗(yàn)，試件全部合格后，方準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋連接施工。鋼筋連接施工在進(jìn)行連接施工時(shí)，鋼筋規(guī)格與套筒規(guī)格一致，并保證鋼筋和套筒絲扣干凈、完好無(wú)損。標(biāo)準(zhǔn)型鋼筋絲頭螺紋有效絲扣長(zhǎng)度應(yīng)為1/2套筒長(zhǎng)度，公差為 P（P優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版為螺距），正反絲扣型套筒形式則必須符合相應(yīng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。鋼筋連接時(shí)必須用管鉗扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊。鋼筋連接完畢后，套筒兩端外露完整有效扣不得超過(guò)2 扣2）現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)套筒現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)：連接套筒進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須嚴(yán)格檢驗(yàn)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。供貨單位必須出具直螺紋連接套筒的出廠合格證，標(biāo)準(zhǔn)套筒的規(guī)格、尺寸，套筒材料、

23、尺寸、螺紋規(guī)格、公差及精度等級(jí)必須符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙的要求。絲頭加工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)1). 檢驗(yàn)項(xiàng)目外觀及外形質(zhì)量檢驗(yàn)： 鋼筋絲頭螺紋應(yīng)飽滿， 螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)， 鋼筋絲頭長(zhǎng)度誤差為 +2P。螺紋尺寸的檢驗(yàn)： 用專(zhuān)用的螺紋檢驗(yàn)環(huán)規(guī)， 通端應(yīng)能順利旋入， 并能達(dá)到鋼筋絲頭的有效長(zhǎng)度，止端旋入長(zhǎng)度不得超過(guò) 2P。鋼筋絲頭表面不得有嚴(yán)重銹蝕及損壞。適用于標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭，其長(zhǎng)度為1/2 套筒長(zhǎng)度，公差為 +1PP 為螺距）以保證套筒在接頭的居中位置。正反絲扣型接頭則必須符合相應(yīng)的檢查規(guī)定。2). 檢驗(yàn)方法及結(jié)果判定加工工人必須逐個(gè)目測(cè)檢查絲頭的加工質(zhì)量，出現(xiàn)不合格絲頭

24、時(shí)切去重新加工。自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的鋼絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢 10%，當(dāng)合格率小于 95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于 95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版切去不合格絲頭，重新加工螺紋。絲頭檢驗(yàn)合格后，用塑料帽或連接套筒保護(hù)。3). 接頭現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)為充分發(fā)揮鋼筋母材的強(qiáng)度，連接套筒的設(shè)計(jì)強(qiáng)度不小于母材抗拉強(qiáng)度，即合格鋼筋接頭的抗拉試驗(yàn)結(jié)果為破壞部位位于母材上。技術(shù)提供單位必須提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。鋼筋連接工程開(kāi)始前及施工過(guò)程中對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝試驗(yàn)。工藝試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：每種規(guī)格鋼筋的接

25、頭試件不少于3 根。接頭試件的鋼筋母材試驗(yàn)必須符合有關(guān)規(guī)范要求。接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格接頭，以 500 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足 500 個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)接頭的每一個(gè)驗(yàn)收批， 必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取 3 個(gè)試件進(jìn)行單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)， 當(dāng) 3 個(gè)試件單向拉伸試驗(yàn)結(jié)果均符合強(qiáng)度要求時(shí)， 該驗(yàn)收批評(píng)為合格。如有一個(gè)試件的強(qiáng)度不合格，應(yīng)再取 6 個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中如有一個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)果不合格，則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn) 10 個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉伸試件一次抽驗(yàn)均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。七、鋼筋工程施工順序

26、柱筋焊接時(shí)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，由專(zhuān)業(yè)操作人員持上崗證掛牌焊接，焊接前不同規(guī)格鋼筋分別取樣試驗(yàn)，合格后方能進(jìn)行正式操作。在進(jìn)入上一層施工時(shí)做好柱根的清理后，先套入箍筋，縱向筋連接好后，立即將箍筋上移就位，并按設(shè)計(jì)要求綁好箍筋，以防縱筋移位，柱筋應(yīng)設(shè)臨時(shí)固定，以防扭曲傾斜。優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版在完成柱筋綁扎及梁底模及1/2側(cè)模通過(guò)驗(yàn)收后，便可施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋、箍筋，嚴(yán)禁斜扎梁箍筋，保證其相互間距。梁筋綁扎同時(shí)，木工可跟進(jìn)封梁側(cè)模，梁筋綁扎完成經(jīng)檢查合格后方可全面封板底模。在板上預(yù)留洞留好后，開(kāi)始綁扎板下排鋼筋，綁扎時(shí)先在平臺(tái)底板上用墨線彈出控制線，后用粉筆（或墨線）在模

27、板上標(biāo)出每根鋼筋的位置。待底排鋼筋、預(yù)埋管線及預(yù)埋件就位并交檢驗(yàn)驗(yàn)收合格后，方可綁扎上排鋼筋。板按設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度制作對(duì)應(yīng)混凝土墊塊，板按1m 的間距，梁底及兩側(cè)每 1m 均在各面墊上兩塊墊塊。八、各主要分項(xiàng)綁扎施工要點(diǎn)1、框架柱鋼筋綁扎工藝流程：焊接柱子主筋套柱箍筋畫(huà)箍筋間距線綁箍筋按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，注意考慮柱子上、下加密區(qū)及梁柱核心區(qū)內(nèi)的箍筋，先將箍筋套在下層伸出的主筋上，箍筋的彎鉤要上下左右交錯(cuò)放置，抗震區(qū)箍筋彎鋼平直長(zhǎng)度為10d ，在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃出箍筋間距線。按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎。箍筋與主筋要垂直，

28、箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交叉點(diǎn)均進(jìn)行要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。上、下箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度要符合要求， 梁柱核心區(qū)要綁扎箍筋。2、梁鋼筋綁扎工藝流程：畫(huà)主次梁箍筋間距放主梁次梁箍穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎驗(yàn)收在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距，擺放箍筋，先穿主梁的下部縱向受力鋼優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)，穿次梁的下部縱向受和鋼筋及彎起鋼筋， 并套好箍筋， 放主次梁的架立筋，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)穿過(guò)中間節(jié)點(diǎn)，梁下部

29、縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線要符合設(shè)計(jì)要求?？v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。箍筋的彎鉤左右要錯(cuò)開(kāi)布置。3、板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板模板上畫(huà)線綁板下受力鋼筋綁負(fù)筋清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距，按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)安裝配合?？拷旱膬膳配摻钜瘘c(diǎn)綁扎，其它可以梅花綁。在鋼筋在下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m ，墊塊的厚度等于保護(hù)層的厚度。4、成品保護(hù)及注意事項(xiàng)板筋綁好后， 應(yīng)禁止人在鋼筋上行走或在負(fù)彎矩鋼筋上鋪跳板作運(yùn)輸馬道；在混凝土澆筑前應(yīng)整修，合格后再澆筑混凝土，以免將板的負(fù)筋踩（壓）到下面

30、，而影響板的承載力。九、質(zhì)量控制程序1.鋼筋制作綁扎交接班組內(nèi)實(shí)行“三檢制”，合格后報(bào)配屬隊(duì)伍工長(zhǎng)檢驗(yàn)，合格后依次報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行核定，并填寫(xiě)預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評(píng)定表格和報(bào)驗(yàn)單，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問(wèn)題，視其性質(zhì)查處上一道工序，并由上一道環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正。2.鋼筋綁扎實(shí)行“七不準(zhǔn)”和“五不驗(yàn)”“七不準(zhǔn)”：（1）鋼筋污染未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋（2）已澆混凝土浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版（3）控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋（4）鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋（5）鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋（6）技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋（7）鋼筋加工未

31、經(jīng)驗(yàn)收不準(zhǔn)綁鋼筋“五不驗(yàn)”：（1）鋼筋未完成不驗(yàn)收（2）鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收（3）鋼筋保護(hù)層墊塊不合格，達(dá)不到要求不驗(yàn)收（4）鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收（5）鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收3.鋼筋工程質(zhì)量控制注意點(diǎn)梁柱節(jié)點(diǎn)處柱內(nèi)箍筋應(yīng)在擺放梁筋前布置好，同時(shí)應(yīng)與木工緊密配合，梁?jiǎn)蝹?cè)封模，保證柱頭箍筋綁扎到位。頂板澆筑混凝土?xí)r，必須檢查底筋保護(hù)層墊塊， 面筋支撐馬凳是否完好，鋼筋拐頭是否垂直朝下，并搭設(shè)混凝土施工通道。澆筑混凝土?xí)r必須由鋼筋綁扎班組設(shè)專(zhuān)人看鋼筋， 隨時(shí)檢查鋼筋是否移位、 塌落、鋼筋拐頭是否上翻，并及時(shí)組織恢復(fù)?；炷潦┕r(shí)，吊斗不得沖擊墻柱豎筋，造成鋼筋彎曲。重點(diǎn)控制懸挑構(gòu)件，

32、施工中嚴(yán)格把關(guān)，重點(diǎn)檢查面筋是否正確，箍筋是否到位。重點(diǎn)控制剪力墻底部加強(qiáng)區(qū)（地下室至二層）的施工質(zhì)量：箍筋加密區(qū)縱筋錨固、搭接長(zhǎng)度、位置及該部位鋼筋的綁扎質(zhì)量。十、成品保護(hù)優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版1.原材架空堆放，場(chǎng)地排水良好，在原材上不進(jìn)行油物、油漆操作，雨天施工，在鋼筋上鋪設(shè)麻袋或草簾，防止鞋上帶泥污染鋼筋。2.梁、板混凝土澆筑前用500 長(zhǎng) PVC 管套在每一根墻、柱豎向鋼筋上，以防墻柱鋼筋受混凝土污染，如有個(gè)別污染應(yīng)及時(shí)清理，保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力，同時(shí)可防止脫模劑污染鋼筋。3.板筋綁扎時(shí)，架設(shè)跳板，施工人員在跳板上操作4.預(yù)埋鐵件及洞口模板， 安裝電管、水管或其他

33、設(shè)施不得任意切割或破壞鋼筋。5.上道工序的產(chǎn)品保護(hù)1）對(duì)模扳保護(hù)不在模扳上集中堆放大量材料，不在模板上任意拖拉鋼筋，在支好的模板上焊接鋼筋要墊起，并在模板上加墊鐵皮或其它阻燃物。（2）對(duì)水電暖等設(shè)備預(yù)埋管線的產(chǎn)品保護(hù)在施工中嚴(yán)禁用重物壓擠或沖擊管線、線盒。（3）套筒連接鋼筋接頭連接套外露端應(yīng)有密封蓋，防止雜物污染。第七節(jié)模板工程本工程為確保爭(zhēng) 創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程 ，模板工程也是影響混凝土工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素。一、模板選型1）所有樓板全部采用 12mm 厚竹膠板模板 ，該模板韌性好，特別使用于水平大面積的構(gòu)件。支撐體系均采用木龍骨、扣件式鋼管支撐體系。2）樓梯底板采用 竹膠板模板 、樓梯踏步在標(biāo)準(zhǔn)層采用

34、全鋼定型專(zhuān)用模板，非標(biāo)準(zhǔn)層采用膠合板模板。3）對(duì)于梁柱接頭處進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，加工制作定型專(zhuān)用木制接頭模板。優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版所有模板拼縫用膠粘帶和海綿條密封，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)清水混凝土。（4）模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)允許偏差檢查方法1每層垂直度3mm用 2 米托線板2位置2mm尺量3上口寬度2mm尺量4標(biāo)高5mm拉線和尺量5表面平整度2mm用 2 米靠尺或楔6軸線位移3mm尺量7預(yù)留管、預(yù)留控中心線位移3mm拉線和尺量8預(yù)留洞中心線位移10mm拉線和尺量9預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸10mm拉線和尺量10模板接縫寬度1.5mm拉線和尺量二、頂板模板設(shè)計(jì)：1、模板的配置：現(xiàn)澆頂板模板選用

35、 12 厚膠合板；次梁選用 60*100 木方，間距不大于 400mm ，主梁選用 100*100 木方，間距一般為 1000 1200mm ，為滿足板面平整度要求，全部木方采用壓刨將接觸面的一側(cè)刨平。頂板模板和支撐系統(tǒng)滿配二層半。2、梁、板模板安裝：為保證梁、板底面平整，光潔度達(dá)到清水無(wú)粉刷要求，梁、板模板采用 12mm 厚覆膜鏡面竹膠板及100100mm、60優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版100mm 木龍骨、標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架支撐體系，主體結(jié)構(gòu)施工期間配置四層予以周轉(zhuǎn)。1）測(cè)量放線：結(jié)構(gòu)梁、板安裝前，應(yīng)在框架柱上彈出軸線、梁的位置線以及樓層頂板的水平控制線。2）結(jié)構(gòu)梁、板支柱安裝根據(jù)

36、樓層標(biāo)高、樓層頂板厚度及模板設(shè)計(jì)要求從房間的一邊開(kāi)始、依次逐排安裝結(jié)構(gòu)梁、板模板支撐架，靠近跨邊的第一排樓板支柱到跨邊的距離不宜超過(guò) 300mm 。當(dāng)梁、板支柱支承在底層地面時(shí)，應(yīng)對(duì)地面平整夯實(shí)，并在支柱下鋪設(shè)木墊板，以防止模板支柱在混凝土澆筑過(guò)程中發(fā)生下沉。支柱間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)確定（樓板支柱間距一般為 800 1200mm ，梁支柱間距 600 1000mm ），當(dāng)采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)位于同一條豎向中心線上，各層支柱之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪刀撐。水平拉桿應(yīng)根據(jù)支柱高度進(jìn)行確定，一般情況下，在距離樓、地面 200 300mm 位置處設(shè)置一道掃地桿，往上在支柱的縱、橫方向每

37、隔 1.6m 左右設(shè)置一道水平拉桿，并應(yīng)經(jīng)常檢查，確保支撐牢固。3）梁模板安裝：先調(diào)整梁支柱標(biāo)高，安裝梁底板模板，并拉線找平，然后，根據(jù)梁的位置線按照“邊模包底?！钡脑瓌t安裝梁側(cè)模板、壓腳板及斜撐等，并拉線校核梁側(cè)模板的平直度。梁側(cè)模板的制作高度應(yīng)根據(jù)梁高、樓板及模板厚度來(lái)確定，當(dāng)梁高超過(guò) 600mm 時(shí)，梁側(cè)模板宜加對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。4）樓面模板安裝：通線調(diào)節(jié)樓板支柱標(biāo)高，按照模板排列圖架設(shè)龍骨并找平，然后從房間四優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版周鋪設(shè)模板，在中間收口，對(duì)梁、板交接部位鋪板時(shí)，應(yīng)使樓板模板壓在梁側(cè)模板上。樓面模板龍骨間距應(yīng)根據(jù)樓板混凝土重量與施工荷載的大小，由模板設(shè)計(jì)

38、確定。一般情況下，大龍骨的間距為6001200mm ；小龍骨的間距為400600mm 。（5）模板安裝時(shí)的起拱要求：對(duì)跨度 L4m 的現(xiàn)澆混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，若設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的11000 31000 。當(dāng)主次梁交接時(shí)，應(yīng)按照“先主梁、后次梁”的順序進(jìn)行起拱。6）模板檢查：模板安裝結(jié)束后，應(yīng)對(duì)模板安裝質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真檢查（如支架是否牢固，模板接縫是否嚴(yán)密等）。3、模板的保護(hù)措施：傳統(tǒng)的支模方法將頂板模板支靠于已澆筑成型的立面墻體上，拆模時(shí)，在撬動(dòng)模板時(shí)極度易損壞板材邊緣。在設(shè)計(jì)中，在支設(shè)頂板模板時(shí)，沿板的邊緣設(shè)置木方帶拆模撬動(dòng)木方便可帶動(dòng)模板下落。這樣，既保護(hù)了

39、模板材料，增加了模板周轉(zhuǎn)次數(shù)又避免了邊角處跑漿。4、頂板模板拼縫的密封：頂板模板拼縫的嚴(yán)密與否，直接影響頂板混凝土的外觀質(zhì)量，是清水混凝土外觀的關(guān)鍵。在本設(shè)計(jì)中，我們提供了可靠的構(gòu)造密封及材料密封設(shè)計(jì)，解決了拼縫的密封問(wèn)題，使其接縫嚴(yán)密，棱角方正，不漏漿，混凝土表面無(wú)明顯痕跡，從而提高了混凝土的觀感質(zhì)量。三、模板的拆除：1、柱、梁側(cè)模的拆除：優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版根據(jù)以往積累的施工經(jīng)驗(yàn)，不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土在夏季12 小時(shí)，冬季 24 小時(shí)強(qiáng)度均可達(dá)到1.2Mpa ，故在側(cè)模拆除時(shí)必須保證其養(yǎng)護(hù)時(shí)間達(dá)到 24 小時(shí)以上，此強(qiáng)度拆除可保證混凝土棱角不被破壞。2、底模的拆除：梁板

40、底模的拆除時(shí)間應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試壓值達(dá)到構(gòu)件拆模強(qiáng)度為準(zhǔn)，夏季同條件試塊7 天送試，冬季14 天送試。無(wú)拆模強(qiáng)度報(bào)告或強(qiáng)度未達(dá)到拆模要求，嚴(yán)禁拆模。四、模板的堆放：1）大模板的存：放場(chǎng)地經(jīng)硬化處理，平整度以工程驗(yàn)收為標(biāo)準(zhǔn)，按照現(xiàn)場(chǎng)排水方向統(tǒng)一做出坡度，保證雨天施工不積水。堆放大模板采用專(zhuān)用鋼管堆放架， 每個(gè)架體兩側(cè)各放置一塊且正面朝外， 以利于表面的清理、刷油和檢查。模板堆放區(qū)四周設(shè)鋼管護(hù)欄圍護(hù)，如下圖所示：2）重點(diǎn)說(shuō)明：1）本工程所有與混凝土接觸的模板在拼裝前刷隔離劑。木模均用壓刨進(jìn)行處理。2）所有模板接縫、轉(zhuǎn)角，均加海綿條并粘貼膠帶。第八節(jié)混凝土工程根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)情況，本工程基礎(chǔ)墊層、

41、后澆GZ采用現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土澆筑，其余構(gòu)件混凝土采用商品混凝土澆筑。一、現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土施工方案：1、作業(yè)條件：1）各部位混凝土標(biāo)號(hào)已明確。所用原材料的出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告齊全，有混凝土配合比。2）澆筑混凝土層段的模板、鋼筋安裝完畢，并驗(yàn)收合格。優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版3）澆筑混凝土用架子及馬道已搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查合格，各種安全防護(hù)已按專(zhuān)職安全員技術(shù)交底落實(shí)。4）技術(shù)員根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)對(duì)澆筑工人已進(jìn)行技術(shù)交底，混凝土澆筑申請(qǐng)書(shū)已被批準(zhǔn)。2、操作工藝：1）混凝土現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)采用重量計(jì)量，車(chē)車(chē)過(guò)磅，砼開(kāi)澆前還應(yīng)對(duì)骨料的含水率進(jìn)行檢測(cè)，并調(diào)整用量，提出施工配合比，計(jì)量時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)磅。2）砼采

42、用機(jī)械拌制，拌和筒使用前應(yīng)先用水洗刷，原材料的上料順序?yàn)椋菏铀嘀猩八?；第一盤(pán)的石子應(yīng)減半。拌制砼應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，拌合時(shí)間每盤(pán)不得小于 2min ，要求拌合均勻，和易性良好，顏色一致。3）砼采用提升機(jī)，承擔(dān)垂直和水平運(yùn)輸，從砼拌和機(jī)出料到澆筑點(diǎn)的時(shí)間一般不要超過(guò) 10min ，料斗在使用前先用水濕潤(rùn)， 封蓋應(yīng)啟閉靈活，砼在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，不分層、不離析、不漏漿，運(yùn)到澆筑點(diǎn)時(shí)應(yīng)有良好的坍落度，如有離析，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。4）砼澆筑前應(yīng)對(duì)澆筑構(gòu)件的軸線、標(biāo)高、模板的幾何尺寸等進(jìn)行檢驗(yàn)。GZ 在砼入模前，應(yīng)先在底部填加50100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，砼一次入模的高度不宜大

43、于0.5m ，柱頂部澆完后應(yīng)超高60mm左右，終凝后鑿除。 GZ 采用“插入式”振動(dòng)棒振搗；砼的振搗時(shí)間一般控制在25 秒左右。在澆筑砼過(guò)程中應(yīng)在澆筑地點(diǎn)檢查坍落度，每一工作班不得少于2 次，在每一工作班內(nèi)，當(dāng)外界影響有變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查砂、石料的含水率并調(diào)整配合比，砼的拌和時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。試塊應(yīng)優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，且不得在第一盤(pán)拌合物中抽取。在砼終凝后應(yīng)及時(shí)覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)時(shí)間不得小于7d 。二、商品混凝土施工方案：1、作業(yè)條件：1）澆筑混凝土層段的模板、鋼筋安裝完畢，并驗(yàn)收合格。2）澆筑混凝土的輸送泵管已搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查合格，各種安全防護(hù)已按

44、專(zhuān)職安全員技術(shù)交底落實(shí)。3）技術(shù)員根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)對(duì)澆筑工人已進(jìn)行技術(shù)交底，混凝土澆筑申請(qǐng)書(shū)已被批準(zhǔn)。2、操作工藝 :1）工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備商品混凝土的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收混凝土澆筑及振搗混凝土養(yǎng)護(hù)。2）澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾泥土等于雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好，柱子模板的掃除雜物及積水后再封閉。3）商品混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，商品混凝土生產(chǎn)廠家應(yīng)及時(shí)向施工單位提供商品混凝土質(zhì)量保證資料，混凝土保證資料必須隨車(chē)進(jìn)場(chǎng)，并經(jīng)監(jiān)理工程師審查認(rèn)可。4）商品混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員應(yīng)在監(jiān)理工程師的見(jiàn)證下，對(duì)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的商品混凝土逐車(chē)進(jìn)行坍落度檢測(cè)，并及時(shí)填寫(xiě)商品混凝土發(fā)貨單，由

45、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可澆筑。3、混凝土澆筑振搗的一般要求：（1）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m ，澆筑高度如超優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版過(guò) 3m 時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。（2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25 倍，最大不超過(guò) 50cm 。（3）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為 30 40cm) 。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5cm ，以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器 (或稱(chēng)平板振動(dòng)器 )的移

46、動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。（4）泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過(guò) 45min 或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象， 應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。（5）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò) 2h 應(yīng)按施工縫處理。（6）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。4、混凝土澆筑：（1）柱子的混凝土澆筑：柱澆筑前底部應(yīng)

47、先填以 510cm 厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)厚度不大于50cm ，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。柱高在 3 米以內(nèi)，可在柱頂直接下混凝土澆筑，超過(guò)3 米時(shí)，應(yīng)采優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版取串通或溜槽把混凝土送到澆筑面。柱子澆筑應(yīng)一次澆筑完成，如須留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將向上伸出的搭接鋼筋整理到位。混凝土澆筑過(guò)程中， 要隨時(shí)檢查柱子加固情況， 檢查柱箍是否松動(dòng)，防止?jié)q模。2）梁、板混凝土澆筑：混凝土輸送設(shè)備為混凝土輸送泵，當(dāng)梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，應(yīng)先澆筑強(qiáng)度等級(jí)高的混凝土，即

48、梁混凝土，澆筑到位后再澆筑強(qiáng)度等級(jí)低的混凝土；混凝土澆筑時(shí)，要用鋼筋馬凳、腳手架板在板上搭設(shè)馬道，人員盡量站在馬道上操作，避免踩踏綁扎好的板筋。梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗。注意根據(jù)鋼筋上的高程點(diǎn)拉線控制板厚。振搗完畢，用刮杠或拖板抹平表面，初凝之前，用木抹子將混凝土表面反復(fù)搓壓數(shù)道。施工縫位

49、置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間 1/3 范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫外須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（3）樓梯混凝土澆筑：樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗， 不斷連續(xù)向上推進(jìn)， 并隨時(shí)用木抹子 (或塑料抹子)將踏步上表面抹平。施工縫位置：樓梯混

50、凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段 1/3 的部位。5、混凝土養(yǎng)護(hù)：1）商品泵送混凝土水泥用量增大、骨料粒徑減小、砂率提高、外加劑摻量和坍落度增大等，會(huì)導(dǎo)致混凝土收縮顯著增加，體積穩(wěn)定性下降。所以養(yǎng)護(hù)是保證混凝土質(zhì)量及防止混凝土產(chǎn)生裂縫的重要措施。2）梁板混凝土澆筑完畢后， 12 小時(shí)內(nèi)用塑料膜加以覆蓋， 并澆水養(yǎng)護(hù)。3）柱子拆模后 ,可采用包裹塑料模養(yǎng)護(hù) ,但必須包裹嚴(yán)實(shí) ,以防止水分蒸發(fā)。也可包裹麻布澆水養(yǎng)護(hù)，但麻布要始終保持飽和和濕潤(rùn)狀態(tài)。4）混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于 7 天，摻用緩凝劑時(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于 14 天，若由于下一步工序的需要而必須拆除養(yǎng)護(hù)麻布，則可采用灑水養(yǎng)

51、護(hù)的方式，但必須派專(zhuān)人進(jìn)行該項(xiàng)工作，使混凝土面始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)。5）每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。6、混凝土試塊取樣：1）按以下規(guī)定留置試塊：每拌制 100m3 的同配合比的混凝土其取樣不得少于一次。優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版2）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土其取樣不得少于一次。同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)至少每班一組；強(qiáng)度試件的制作應(yīng)在40 分鐘內(nèi)完成，各個(gè)試樣應(yīng)隨機(jī)從運(yùn)輸車(chē)中抽取，取樣應(yīng)在缷料量的1/4到 3/4 過(guò)程中采取。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) :1、主控項(xiàng)目：1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格

52、證并經(jīng)復(fù)檢合格后允許使用。2）混凝土的配合比嚴(yán)格按照試驗(yàn)室出具的配合比單進(jìn)行配置；原材料計(jì)量要準(zhǔn)確；攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定?；炷猎牧厦勘P(pán)稱(chēng)量的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：材料名稱(chēng)允許偏差水泥、摻合料2粗、細(xì)骨料3水、外加劑2（3）混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、 制作養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合施工規(guī)范的規(guī)定。2、一般項(xiàng)目：1）混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。2）混凝土攪拌前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整水的用量，達(dá)到配合比要求的坍落度。3）混凝土澆筑完畢后，要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。應(yīng)在澆筑完畢后的12 小時(shí)以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式

53、整理版2）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土其取樣不得少于一次。同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)至少每班一組；強(qiáng)度試件的制作應(yīng)在40 分鐘內(nèi)完成，各個(gè)試樣應(yīng)隨機(jī)從運(yùn)輸車(chē)中抽取，取樣應(yīng)在缷料量的1/4到 3/4 過(guò)程中采取。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) :1、主控項(xiàng)目：1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證并經(jīng)復(fù)檢合格后允許使用。2）混凝土的配合比嚴(yán)格按照試驗(yàn)室出具的配合比單進(jìn)行配置；原材料計(jì)量要準(zhǔn)確；攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定?；炷猎牧厦勘P(pán)稱(chēng)量的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：材料名稱(chēng)允許偏差水泥、摻合料2粗、細(xì)骨料3水、外加劑2（3）混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、

54、 制作養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合施工規(guī)范的規(guī)定。2、一般項(xiàng)目：1）混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。2）混凝土攪拌前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整水的用量，達(dá)到配合比要求的坍落度。3）混凝土澆筑完畢后，要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。應(yīng)在澆筑完畢后的12 小時(shí)以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版4、混凝土質(zhì)量檢查 :（1）本工程采用商品泵送混凝土，為了控制混凝土的坍落度及入模溫度，澆筑過(guò)程中， 安排專(zhuān)人檢查坍落度， 每隔 2 小時(shí)測(cè)一次， 并做好記錄。發(fā)現(xiàn)坍落度有變偏差，及時(shí)通知攪拌站加以調(diào)整，嚴(yán)禁直接加水調(diào)整坍落度?；炷恋娜肽囟瓤刂圃?28。C 以

55、內(nèi)。2）混凝土澆筑過(guò)程中，注意觀察模板、支撐、鋼筋情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，要及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。3）混凝土試塊的制作： 在由監(jiān)理人員見(jiàn)證的條件下試驗(yàn)員進(jìn)行取樣，并嚴(yán)格按施工規(guī)范取樣，試件留置應(yīng)符合規(guī)定。同級(jí)別混凝土每一臺(tái)班試塊取樣不得少于一組，同時(shí)要滿足每 100m3 的同級(jí)別混凝土取樣一組。混凝土取樣必須在施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑點(diǎn)進(jìn)行取樣。4）評(píng)定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)試件的混凝土強(qiáng)度，即標(biāo)準(zhǔn)方法制作的 150mm 150mm 150mm 的標(biāo)準(zhǔn)立方體試塊，在溫度為 20 3。C ，相對(duì)濕度為 90%以上的環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下，養(yǎng)護(hù)至 28 天齡期時(shí)桉標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測(cè)得的混凝土立方體抗壓

56、強(qiáng)度。5、混凝土工程質(zhì)量通病防治措施:混凝土澆筑，很容易出現(xiàn)蜂窩麻面、脹模、接槎不良、預(yù)留埋件、孔洞移位、變形及裂縫等，其防治措施如下：1）嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理，合理組織操作人員。2）模板進(jìn)行防漏漿設(shè)計(jì)， 柱子的水平施工縫采用隱蔽施工縫的技術(shù)。拼縫必須嚴(yán)密，模板和支撐的剛度、強(qiáng)度要符合要求，對(duì)拉螺栓的設(shè)置要嚴(yán)格按照施工方案執(zhí)行。3）在梁底及墻角開(kāi)設(shè) 100 100的垃圾清理孔 ,在混凝土澆筑前用空壓機(jī)將梁底板內(nèi)的塵渣 清理干凈。優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版4）限制混凝土下料高度 ,混凝土自由下落高度不得大于 2 米。5）現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁在混凝土中加水 ,且做到混凝土坍落度波動(dòng)的范圍小于2cm, 殘

57、存的混凝土不準(zhǔn)放入新攪拌的混凝土中。（6）混凝土常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題防止:混凝土澆搗常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題防止對(duì)策表（一）質(zhì)量問(wèn)題主要因素預(yù)防措施1.墊塊位移 ,漏放或間距大1.確?；炷帘Ｗo(hù)層厚度露2.鋼筋過(guò)密 ,大石子阻礙水泥砂 2.石子最大直徑選用合適漿不能充滿鋼筋周?chē)?.混凝土離析3.優(yōu)化混凝土配合比4.振動(dòng)棒碰移鋼筋4.鋼筋密處采用小振動(dòng)棒5.拆模過(guò)早 ,碰掉角5.正確掌握拆模時(shí)間配合比不準(zhǔn)或計(jì)量錯(cuò)誤造成1.嚴(yán)格控制混凝土配合比 ,搞好砂漿多石子少計(jì)量蜂2.混凝土攪拌時(shí)間短 ,未半均勻 2.嚴(yán)格控制混凝土攪拌時(shí)間 ,振或振搗不實(shí)搗密實(shí)3.未分層下料漏振3、分層下料 ,棒棒相接不漏振窩4. 下料不當(dāng)

58、, 未設(shè)溜槽串筒 ,石 4.自由傾落高度不超過(guò) 2 米子集中5.模板嚴(yán)重位移 ,漏振5.派專(zhuān)人守模縫隙夾層施工縫處理不認(rèn)真嚴(yán)格執(zhí)行施工縫技術(shù)技術(shù)處理措施混凝土澆搗常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題防止對(duì)策表（二）優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版質(zhì)量問(wèn)題主要因素預(yù)防措施孔鋼筋較密的部位混凝土被卡,嚴(yán)格分層下料 ,正確振搗 ,嚴(yán)防洞未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝漏振土缺棱掉角拆模用力不當(dāng)或過(guò)早采用正確拆模方法 , 控制好拆模時(shí)間梁板同時(shí)澆筑 ,只用了插入式梁用振搗棒 , 板用平板震動(dòng)器 ,除模板四周彈好標(biāo)高線外, 還振搗器振搗 ,用鐵鍬拍平 , 使混應(yīng)做好一些與板厚相同的標(biāo)凝土板厚不準(zhǔn)志,隨澆隨移動(dòng)板混凝土未達(dá)到強(qiáng)

59、度就上人操混凝土強(qiáng)度 1.2MPa 后上人 ,應(yīng)面作 , 特別是為了保溫覆蓋或測(cè)在混凝土上墊放腳手板,隨澆溫 , 沒(méi)有搭設(shè)腳手架板情況下隨退 隨蓋 測(cè)溫時(shí)拿走角手板操作模板支設(shè)不牢固模板支設(shè)方案正確 ,操作認(rèn)真不平放線誤差大位置線要彈準(zhǔn)確 ,及時(shí)調(diào)整誤整軸差,以消除誤差累計(jì)線位門(mén)窗口模板及預(yù)埋件固定不牢防止振搗棒沖擊門(mén)窗口模板,移靠 ,混凝土澆筑方法不當(dāng) , 造成預(yù)埋件堅(jiān)持門(mén)洞口兩側(cè)混凝土門(mén)窗洞口和預(yù)埋件位移較大對(duì)稱(chēng)下料第九節(jié)砌體施工一、砌體結(jié)構(gòu)施工的工藝程序施工準(zhǔn)備墻體位置的測(cè)量放線標(biāo)志出門(mén)洞的位置在框架柱上劃出優(yōu)質(zhì) .參考 .資料WORD 格式整理版皮數(shù)及門(mén)、窗洞口的豎向位置理出預(yù)埋的拉結(jié)

60、鋼筋找平第一皮磚（或砌塊）的其層對(duì)照劃皮數(shù)桿砌端頭墻體拉通線砌中間部分墻體砌到離頂部梁或板結(jié)構(gòu)180-200mm時(shí)暫定（中間間隙2-3d ）砌頂部斜磚將下部砌體和頂上結(jié)構(gòu)擠緊、砌內(nèi)部分隔墻體完成一層的砌筑。二、墻體砌筑的施工準(zhǔn)備1.熟悉施工圖從施工圖中了解圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻體的位置，使用的砌體材料、墻體厚度、砂槳強(qiáng)度等極、以及抗震要求及構(gòu)造。2.制定施工方案和進(jìn)行技術(shù)交底當(dāng)圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工較復(fù)雜時(shí)，應(yīng)制定施工方案來(lái)指導(dǎo)施工；若屬于一般情況，應(yīng)根據(jù)圖紙及規(guī)范要求寫(xiě)出交底書(shū)進(jìn)行施工技術(shù)交底。施工方案的內(nèi)容包括施工程序、施工流水、質(zhì)量要求、安全措施等技術(shù)交底主要是根據(jù)圖紙要求及規(guī)范規(guī)定，對(duì)施工人員提出具體施工及