橋涵工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、滬昆客運(yùn)專線監(jiān)理 X 標(biāo)X 分站監(jiān)理細(xì)則（橋梁工程）編制：李俊紅審核：批準(zhǔn)：X 鐵 X 院詢問監(jiān)理公司二一年十月文件修訂頁(yè)版本號(hào)1年.月.日2010-6.10初版事由備注目錄一 、 編 制 依 據(jù) 1二、 工程特點(diǎn) 1三、監(jiān)理工作的范圍及內(nèi)容2四、監(jiān)理工作把握要點(diǎn)及監(jiān)控手段2 1 了解重點(diǎn)橋梁地形地貌、水文及工程地質(zhì)、審查場(chǎng)地布置方案22審 查 施 工 方 案 和 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 2 3 基礎(chǔ)施工監(jiān)理把握 3 3.1 明挖基礎(chǔ)3 3.2鉆孔樁基礎(chǔ)7 3.3 深水基礎(chǔ)施工監(jiān)理把握要點(diǎn)9 4 樁基承臺(tái)施工監(jiān)理把握 14 5 墩臺(tái)身施工監(jiān)理把握 15 6 支承墊石施工監(jiān)理把握 17 7 梁體

2、預(yù)制及架設(shè)施工監(jiān)理把握 17 8 懸灌連續(xù)箱梁施工監(jiān)理把握 17 9 結(jié)構(gòu)耐久性的監(jiān)理把握措施 19 10 鋼箱梁系桿拱橋監(jiān)理把握要點(diǎn) 19 11 預(yù)應(yīng)力混凝土剛構(gòu)橋 22 12 橋梁線型的監(jiān)理措施 25 13 附屬構(gòu)造的施工監(jiān)理把握25 14 高性能混凝土的監(jiān)理把握 28 15 涵洞工程的施工監(jiān)理把握30 16 檢查橋梁能否滿足無砟軌道條件33五、橋涵工程的施工流程330橋涵工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、編制依據(jù)1、歐博邁亞/X 鐵 X 院聯(lián)合體滬昆客專監(jiān)理 X 標(biāo)編制的滬昆客運(yùn)專線監(jiān)理 X標(biāo) 監(jiān) 理 規(guī) 劃 2、設(shè)計(jì)圖紙3、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)序標(biāo)準(zhǔn)名稱號(hào)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)名目鐵路工程基本術(shù)語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)鐵路混凝土與砌體工程施工

3、規(guī)范鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)程鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南鐵路架橋機(jī)架梁暫行規(guī)程鐵路工程基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)程鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)鐵路防雷、電磁兼容及接地工程技術(shù)暫行規(guī)定鐵路建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范鐵路建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范鐵路工程試驗(yàn)表格鐵路建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)安全文明標(biāo)志客運(yùn)專線鐵路專用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)名目客運(yùn)專線無砟軌道鐵路工程測(cè)量暫行規(guī)定客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)客運(yùn)專線鐵路無砟軌道鋪設(shè)條件評(píng)估技術(shù)指南標(biāo)準(zhǔn)號(hào)或發(fā)布文號(hào)GB/T 50262-97 TB 10210-2001 TB 10426-20

4、04 TZ 210-2005鐵建設(shè)2006181 號(hào)TB 10218-2008 TB 10425-94 TB 10424-2003鐵建設(shè)2005160 號(hào)鐵建設(shè)200739 號(hào)TB 10402-2007 TB10441-2008-鐵建設(shè)函200927 號(hào)建技200944 號(hào)鐵建設(shè)2006189 號(hào)TZ 213-2005鐵建設(shè)2005160 號(hào)鐵建設(shè)2006158 號(hào)4、滬昆鐵路客運(yùn)專線站文件匯編5、部分已編制的施工組織設(shè)計(jì)文件二、工程特點(diǎn)本線橋梁工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)高，對(duì)混凝土工程耐久性要求高，施工質(zhì)量要求嚴(yán)格，1施工難度較大。三、監(jiān)理工作的范圍及內(nèi)容監(jiān)理范圍：該標(biāo)段位于陜西省大荔縣、渭南訕監(jiān)渭工及西

5、安市臨潼區(qū)、灞橋區(qū)及未央?yún)^(qū)境內(nèi)，線路自大荔特大橋橋頭（DK724+070）引出后沿途經(jīng)過兩宜填、雙泉鎮(zhèn)、戶家鄉(xiāng)、許莊鎮(zhèn)在DK748+762處跨國(guó)道108，在大荔縣北設(shè)大荔車站，出站后跨渭洛河特大橋至標(biāo)段終點(diǎn)DK860+810.96，標(biāo)段全長(zhǎng)130.876公里。滬昆客運(yùn)專線橋梁：一般接受 24m、32m 跨度的雙線整孔箱梁，對(duì)跨越大江大河處和有特殊立交要求的接受特殊橋梁結(jié)構(gòu)。墩臺(tái)及基礎(chǔ)：一般接受圓端形空心墩、雙線矩形空心墩及圓端形和矩形實(shí)體墩。橋臺(tái)：一般接受雙線矩形空心臺(tái)，大部分橋墩臺(tái)接受樁基，個(gè)別接受擴(kuò)大基礎(chǔ)。施工方法：預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)鋼構(gòu)、連續(xù)梁接受掛籃懸臂澆筑施工， 48 支梁接受移動(dòng)模架

6、原位現(xiàn)澆制梁。主橋水中墩施工：依據(jù)水浮不同分別接受鋼板樁圍堰、鋼套箱圍堰、雙壁鋼圍堰、鋼吊箱圍箱等。主墩接受翻模法施工，橋臺(tái)接受支架法施工。樁基礎(chǔ)接受沖擊鉆孔。橋梁監(jiān)理工程內(nèi)容：參與現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，了解重點(diǎn)橋梁現(xiàn)場(chǎng)地形地貌、場(chǎng)地布置方案、橋址處水文、氣象、工程地質(zhì)、地方料供應(yīng)狀況、交通運(yùn)輸狀況、電力、通訊、供水及施工期間可利用的或?qū)κ┕び杏绊懙募扔性O(shè)施、進(jìn)場(chǎng)施工設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備等狀況。審查橋涵施工是否滿足“鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定”要求。(3)審查預(yù)制梁場(chǎng)的場(chǎng)地布置、施工設(shè)備、材料供應(yīng)、工藝流程等。(4)審查重點(diǎn)特大橋和有代表性的大橋的現(xiàn)場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)和工藝，對(duì)以下 幾方面應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)把握：

7、基礎(chǔ)施工；墩臺(tái)施工；支承墊石施工；制梁場(chǎng)建設(shè)；梁體的預(yù)制及架設(shè)；2現(xiàn)澆梁梁體施工（含特殊孔跨橋梁）；橋面系施工；檢查橋梁能否滿足無砟軌道的條件。四、監(jiān)理工作把握要點(diǎn)及監(jiān)控手段1、了解橋梁地形地貌、水文及工程地質(zhì)、審查場(chǎng)地布置方案專業(yè)監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)人組織專業(yè)監(jiān)理工程師會(huì)同施工單位對(duì)重點(diǎn)橋梁地形 地貌進(jìn)行勘查，對(duì)橋址處水文、工程地質(zhì)狀況進(jìn)行充分了解，認(rèn)真對(duì)比設(shè)計(jì)圖紙審查場(chǎng)地布置方案是否合理、大型臨時(shí)工程、施工便道等項(xiàng)目是否滿足施工需要， 調(diào)查材料供應(yīng)、運(yùn)輸、裝卸等工序能否滿足質(zhì)量、工期的要求等。本線橋梁類型及結(jié)構(gòu)型式繁多，場(chǎng)地布置及工序之間合理有效連接是保證橋梁施工關(guān)鍵因素。2、審查施工方案和施工

8、組織設(shè)計(jì)審查進(jìn)度、質(zhì)量、投資目標(biāo)要滿足合同要求；特殊留意該重點(diǎn)工程的進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖中的關(guān)鍵線路的施工技術(shù)支配能否滿足總工期的要求。使用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及施工工藝符合要求。對(duì)承包單位各類資質(zhì)證書的審查與審核，重點(diǎn)審核內(nèi)容：總承包單位的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)證書、鐵路工程施工許可證；檢查質(zhì)量把握管理體系、進(jìn)度把握管理體系、投資把握管理體系等，并檢查體系組織人員的到位狀況。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師等主要人員的資格證、上崗證；特種技術(shù)人員的上崗證。投入機(jī)械設(shè)備是否保證重點(diǎn)特大橋的施工進(jìn)度滿足進(jìn)度方案目標(biāo)的要求，專業(yè)監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)人要對(duì)比該施工組織設(shè)計(jì)與進(jìn)場(chǎng)機(jī)械逐一審核。檢查施工單位報(bào)送擬用于工程的材料、構(gòu)配件

9、及半成品的質(zhì)量證明文件， 重點(diǎn)審核以下內(nèi)容：生產(chǎn)許可證、出廠合格證、材料性能報(bào)告、抽樣試驗(yàn)報(bào)告； 要求施工單位報(bào)送現(xiàn)場(chǎng)配制材料、新材料的試驗(yàn)報(bào)告并審核。施工方案、施工方法、工藝的可行性應(yīng)滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求；對(duì)在保證質(zhì)量、進(jìn)度滿足要求的前提下，提出合理化意見，以達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、投資節(jié)省之目的。安全、環(huán)保、職業(yè)健康等措施是否符合國(guó)家規(guī)定和業(yè)主要求。3檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)備工作狀況，主要包括：臨時(shí)設(shè)施；場(chǎng)地狀況；工程復(fù)測(cè)及測(cè)量把握網(wǎng)、把握導(dǎo)線布設(shè)狀況；單位工程的施工設(shè)計(jì)圖紙的現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)優(yōu)化；單位工程放線定位狀況；技術(shù)資料預(yù)備狀況等。查驗(yàn)試驗(yàn)室的資質(zhì)等級(jí)及其試驗(yàn)范圍；法定計(jì)量部門對(duì)試驗(yàn)設(shè)備出具的計(jì)量檢定證明；

10、試驗(yàn)室的管理制度；試驗(yàn)人員的上崗資格證書；本工程的試驗(yàn)項(xiàng)目及要求等。3、基礎(chǔ)施工監(jiān)理把握明挖基礎(chǔ)檢查基坑開挖前應(yīng)做好以下工作測(cè)定基坑中心線、方向和高程。依據(jù)施工組織內(nèi)容，結(jié)合實(shí)際狀況核對(duì)開挖坡度，支護(hù)方法，開挖范圍和防排水措施。若施工時(shí)基坑頂有動(dòng)載時(shí)，坑頂邊緣與動(dòng)載間應(yīng)留有 1m 的護(hù)道。當(dāng)?shù)刭|(zhì)、水文條件不良，或動(dòng)載過大，施工單位應(yīng)對(duì)基坑開挖邊坡穩(wěn)定進(jìn)行檢算，依據(jù)檢算結(jié)果再確定接受增寬護(hù)道或其它加固措施。施工單位開挖基底應(yīng)避開超挖，松動(dòng)部分應(yīng)清除。當(dāng)使用機(jī)械開挖時(shí)， 不得破壞基底土的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在設(shè)計(jì)高程以上至少保留 20cm 由人工開挖?；右嗽诳菟蛏儆昙竟?jié)開挖，且不宜間斷，達(dá)到設(shè)計(jì)高程經(jīng)監(jiān)理

11、檢驗(yàn)合格簽證后應(yīng)馬上澆筑基礎(chǔ)。如基底暴露過久或被水浸泡后，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理重新檢驗(yàn)。基坑中基礎(chǔ)澆筑后應(yīng)督促施工單位準(zhǔn)時(shí)回填，回填所用的材料及夯實(shí)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。開挖基坑較深，基坑坡度受場(chǎng)地限制，地質(zhì)松軟，含水量較大，坡度不易保持可擋板支撐坑壁。監(jiān)理應(yīng)督促施工單位隨時(shí)檢查支撐結(jié)構(gòu)，發(fā)覺變形，要準(zhǔn)時(shí)加固或更換。施工單位施工圍堰應(yīng)滿足下列規(guī)定圍堰頂面宜高出施工期間可能消滅的最高水位 0.5m。對(duì)河流斷面被圍堰壓縮而引起的沖刷，應(yīng)有防護(hù)措施。圍堰應(yīng)做到防水嚴(yán)密，削減滲漏。堰內(nèi)面積應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工的需要。4圍堰應(yīng)滿足強(qiáng)度、穩(wěn)定性的要求。監(jiān)理應(yīng)檢查施工中接受的袋裝圍堰是否符合下列規(guī)定袋裝圍堰適用于水深不大于 3

12、m，流速不大于 1.5m/s，河床為滲水性較小土。2) 堰頂寬度可為 12m，外側(cè)邊坡為 1.0: 0.51.0: 1.0，內(nèi)側(cè)為 1.0 : 0.21.0: 0.5。袋裝圍堰應(yīng)用粘土填心。袋內(nèi)裝入松散粘性土后，袋口應(yīng)縫合，裝填量約為袋容量的 60%，流速較大處，外側(cè)土袋內(nèi)可裝粗砂或小卵石。堆碼時(shí)土袋應(yīng)平放，其上下層和內(nèi)外層應(yīng)相互錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度為 1/2 1/3。袋裝圍堰填筑前，要清理堰底的樹根、草皮、石塊等雜物。填筑應(yīng)自上游開頭填筑至下游合龍，堰底內(nèi)側(cè)坡腳距基坑頂緣距離不應(yīng)小于 1m。深水基坑接受鋼板樁圍堰監(jiān)理應(yīng)檢查是否符合下列規(guī)定新鋼板樁驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)備有出廠合格證。機(jī)械性能和尺寸符合要求。經(jīng)

13、整修或焊接后的鋼板樁，應(yīng)用同類型的鋼板樁作鎖口通過試驗(yàn)檢查。驗(yàn)收或整修后的鋼板樁，應(yīng)分類編號(hào)，登記存放，堆存，搬運(yùn)和起吊時(shí)不得損壞鎖口和由于自重而引起殘余變形；當(dāng)?shù)跹b設(shè)備起吊力量許可時(shí)，可將23 塊鋼板樁拼為一組并夾牢。鋼板樁接長(zhǎng)應(yīng)等強(qiáng)度焊接。插打鋼板樁應(yīng)符合下列規(guī)定A 插打前，在鎖口內(nèi)應(yīng)涂抹防水混合料，組拼樁時(shí)應(yīng)用油灰和棉絮捻塞拼接縫，插打挨次應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，可由上游分兩側(cè)插向下游合攏。B 插打時(shí)，必需牢靠的導(dǎo)向設(shè)備，宜先將全部鋼板樁逐根或逐組插打穩(wěn)定， 然后依次打到設(shè)計(jì)高程。C 開頭打的幾根或幾組鋼板樁，應(yīng)檢查其平面位置和垂直度，當(dāng)發(fā)覺傾斜時(shí)應(yīng)馬上訂正。D 當(dāng)?shù)鯓镀鹬卦O(shè)備高度不夠時(shí)，

14、可轉(zhuǎn)變吊點(diǎn)位置，但不得低于樁頂以下 1/3樁長(zhǎng)。E 鋼板樁可用錘擊，振動(dòng)或輔以射水等方法下沉，錘擊時(shí)應(yīng)使用樁帽。5F 鋼板樁因傾斜無法合龍時(shí)，應(yīng)使用特制的楔形鋼板樁，楔形的上下寬度之差不得超過樁長(zhǎng)的 2%。G 鋼板樁相鄰接頭應(yīng)上下錯(cuò)開不少于 2m。H 圍堰將近合龍時(shí)，應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)四周的沖淤狀況，并實(shí)行預(yù)防上游沖空和下游淤積的措施。I 當(dāng)同一圍堰內(nèi)使用不同類型鋼板樁時(shí)，應(yīng)將兩種不同類型鋼板樁各一半拼接成異型鋼板樁才能使用。J 鎖口漏水，可用板條及舊棉絮條等在內(nèi)側(cè)嵌塞，同時(shí)在漏縫外側(cè)水面撒細(xì)煤渣與木屑等使其隨水流自行堵塞，必要時(shí)可外部堵漏，較深處的滲漏，可將煤渣等送到漏水處堵漏。K 河流水位漲落較大

15、地區(qū)的圍堰，應(yīng)實(shí)行措施防止圍堰內(nèi)水位高于外側(cè)。L 拔樁前應(yīng)向圍堰內(nèi)灌水，保持內(nèi)外水位相等，拔樁應(yīng)從下游開頭。 (10)監(jiān)理要檢查基坑排水是否按下列規(guī)定設(shè)置及操作明挖基坑，可接受匯水井或井點(diǎn)法排、降水，應(yīng)保持基坑底不被水淹。粉、細(xì)砂土質(zhì)的基坑，宜用井點(diǎn)降水法。當(dāng)用匯水井排水時(shí)，應(yīng)實(shí)行防止帶走泥砂的措施。排水挖基時(shí)，抽水力量應(yīng)為滲水量的 1.52.0 倍?；优懦龅乃畱?yīng)以水管或水槽運(yùn)引，并實(shí)行有效措施防止污染環(huán)境。井點(diǎn)法降水應(yīng)符合下列規(guī)定A 安裝井點(diǎn)管應(yīng)先造孔后下管，不得將井點(diǎn)管直接打入土內(nèi)，造孔應(yīng)垂直， 深度宜比濾管底深 0.5m 左右，濾管底應(yīng)低于基底約 1.5m。B 井點(diǎn)管四周應(yīng)以粗砂灌實(shí)，

16、距地面 0.51.0m，深度內(nèi)用粘土填塞嚴(yán)密， 井管系統(tǒng)各部件均應(yīng)安裝嚴(yán)密，不得漏氣。C 集水總管與水泵的安裝應(yīng)降低，集水總管向水泵方向宜設(shè)有0.25%0.5%的下坡。D 降水過程中，應(yīng)加強(qiáng)井點(diǎn)降水系統(tǒng)的維護(hù)和檢查，保證連續(xù)抽水。E 對(duì)水位降低區(qū)域建筑物及地下管線可能產(chǎn)生的沉降、變形，應(yīng)進(jìn)行觀測(cè)， 并實(shí)行防護(hù)措施。F 拆除多層井點(diǎn)應(yīng)自底層開頭逐層向上進(jìn)行，在下層井點(diǎn)拆除期間，上層6各井點(diǎn)應(yīng)連續(xù)抽水。監(jiān)理對(duì)基底檢驗(yàn)及簽證按下列要求進(jìn)行1)基底應(yīng)檢查下列內(nèi)容。A 基底平面位置、尺寸大小和基底高程。B 基底地質(zhì)狀況和承載力是否與設(shè)計(jì)資料相否。C 基底處理和排水狀況。D 檢查施工記錄及有關(guān)試驗(yàn)資料。2

17、)基底檢驗(yàn)方法按橋涵大小、地基土質(zhì)簡(jiǎn)單程度（如溶洞、斷層、脆弱夾 層等）及結(jié)構(gòu)對(duì)地基有無特殊要求，可接受以下檢查方法。A 小橋涵的地基檢驗(yàn)：可接受觀看或進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入、觸探儀檢測(cè)，必要時(shí)可進(jìn)行土質(zhì)試驗(yàn)。當(dāng)基礎(chǔ)底面處于軟硬不勻地層時(shí)，應(yīng)由勘察設(shè)計(jì)部門提出處理方案。B 大、中橋和地基土質(zhì)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)對(duì)地基有特殊要求的地基檢驗(yàn)，一般接受觸探和鉆探取樣做土工試驗(yàn)或按設(shè)計(jì)的特殊要求進(jìn)行荷載試驗(yàn)。C 特大橋按設(shè)計(jì)要求處理。D 基底平面位置和標(biāo)高允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定。平面周線位置不小于設(shè)計(jì)要求。基底標(biāo)高：土質(zhì)50mm，石質(zhì)50mm，200mm。檢查基礎(chǔ)混凝土與砌體施工應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)

18、范鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定，監(jiān)理按下列規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量把握。工程接受的主要材料、構(gòu)配件，施工單位應(yīng)對(duì)其外觀、規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量證明文件等進(jìn)行驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可。凡涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的，施工單位應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，監(jiān)理單位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行平行檢驗(yàn)或見證取樣檢測(cè)。工程施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求，隱蔽工程在隱蔽前由施工單位通知監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，并形成驗(yàn)收文件?；A(chǔ)混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收按鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB104242003）等的規(guī)定按分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批劃分及檢驗(yàn)項(xiàng)目 進(jìn)行。7工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的程序和組織按規(guī)定如下檢驗(yàn)批應(yīng)由施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理，由

19、監(jiān)理工程師組織施工單位專職質(zhì)量檢查員等進(jìn)行驗(yàn)收。監(jiān)理對(duì)全部主控項(xiàng)目（詳見驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定）進(jìn)行檢查，檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定表格填寫。分項(xiàng)工程由監(jiān)理工程師組織施工單位分項(xiàng)技術(shù)負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收按規(guī)定表格填寫記錄。鉆孔樁基礎(chǔ)開工前，監(jiān)理工程師要認(rèn)真檢查施工單位的質(zhì)量管理組織體系文件，施工質(zhì)量檢驗(yàn)制度和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，檢查主要進(jìn)場(chǎng)人員的資質(zhì)證書。進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備、測(cè)量?jī)x器質(zhì)量完好、運(yùn)行穩(wěn)定，檢查進(jìn)場(chǎng)水泥、鋼筋、粗細(xì)骨料的質(zhì)量是否合格。橋位、樁位測(cè)量放樣、以保證建成后橋梁的位置正確。鉆進(jìn)中要有足夠的防坍塌孔措施。尤其在流砂地區(qū)，孔口要用鋼護(hù)筒防護(hù)，鋼護(hù)筒應(yīng)高出地面至少 0.3m，當(dāng)在水中鉆孔時(shí)筒內(nèi)水

20、位要超出外部水位至少 1m，以便護(hù)壁。為穩(wěn)定鉆孔，井內(nèi)應(yīng)布滿泥漿，鉆孔接受泥漿護(hù)壁，泥漿接受高液限粘土或膨潤(rùn)土造漿。鉆進(jìn)時(shí)，泥漿的相對(duì)密度、粘度、膠體率均要符合鐵路橋梁施工規(guī)范的要求。監(jiān)理工程師應(yīng)隨機(jī)檢查，鉆孔中留意排解鉆碴， 留意保持密度和粘度，避開造成糊鉆或由于坍孔造成埋鉆，在新舊鉆孔距離相近5m 以內(nèi)樁的鉆孔與挖方，應(yīng)在鄰樁澆筑混凝土 24 小時(shí)后或另一樁尚未開鉆前進(jìn)行。開頭鉆孔時(shí)，應(yīng)稍提鉆桿，在護(hù)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)造漿，開動(dòng)泥漿泵進(jìn)行循環(huán)，待泥漿均勻后以低檔慢速開頭鉆進(jìn)，使護(hù)筒腳處有堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁。鉆至護(hù)筒腳下1.0m 后，方可按正常速度鉆進(jìn)。如護(hù)筒底土質(zhì)松軟發(fā)覺漏漿時(shí)，可提起鉆頭， 向孔內(nèi)投放

21、粘土，再放下鉆頭旋轉(zhuǎn)，使膠泥擠入孔壁堵住泥漿空隙，待不再漏漿時(shí)，連續(xù)鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過程中，必需保證鉆孔的垂直。相鄰鉆孔待已灌注孔混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa 后方可開鉆，以免影響已灌注的混凝土質(zhì)量。鉆孔樁檢查?？咨罴礃堕L(zhǎng)是基礎(chǔ)的關(guān)鍵，監(jiān)理過程中要留意孔底的地質(zhì)狀況，對(duì)鉆進(jìn)中的各地層進(jìn)行分析推斷，保證基底的承載力符合設(shè)計(jì)要求。可依據(jù)鉆進(jìn)速度、碴樣、設(shè)計(jì)勘探資料推斷巖層，發(fā)覺地質(zhì)狀況與設(shè)計(jì)變化較大時(shí)，8應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門對(duì)樁長(zhǎng)提出變更。成孔后的清孔要徹底，摩擦樁井底沉碴不應(yīng)超過 20cm。端承樁沉渣厚度不應(yīng)大于 5CM 高速鐵路對(duì)工后沉降的要求極為嚴(yán)格，沉碴清理不滿足規(guī)范要求， 則會(huì)造成橋梁的不均勻下沉，

22、影響鐵路的穩(wěn)定。常用的清孔方法是換漿法，即用清水或稀泥漿壓入鉆錐，鉆錐應(yīng)從井底提起 10-20cm 空轉(zhuǎn)循環(huán)，此時(shí)留意維持1.5-2.0m 的水頭代替泥漿護(hù)壁，使鉆孔穩(wěn)定。清孔前后要對(duì)鉆孔進(jìn)行檢查，孔的平面位置在各方向的誤差應(yīng)小于允許誤差，鉆孔直徑應(yīng)不小于樁的設(shè)計(jì)直徑，傾斜度應(yīng)不大于孔深的 1/100。清孔還可選用以下方法：抽碴法適用于沖擊或沖抓法鉆孔;吸泥法適用于土質(zhì)密實(shí)不易坍塌的沖擊鉆孔;特殊留意的是：嚴(yán)禁接受加深鉆孔深度方法代替清孔。鉆孔必需連續(xù)作業(yè)，沒有特殊緣由，不得間斷。(6)鋼筋籠的制作和安放鋼筋材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范要求，鋼筋應(yīng)預(yù)加工制作成鋼筋籠，為保持有必要的愛護(hù)層，在環(huán)筋周邊設(shè)置支筋

23、或輪式墊塊，使鋼筋籠入孔后不致傾入一側(cè)泥中，造成露筋，如無較高的起重設(shè)備，允許鋼筋籠在縱向用幫條焊接，但同一截面上的鋼筋接頭不應(yīng)超過總截面積的 50%。幫條鋼筋的橫截面積應(yīng)不小于主拉鋼筋截面的 1.2 倍，鋼筋必需固定好，防止混凝土上托漂移或不適宜的下沉。澆筑水下混凝土是關(guān)鍵工序，必需全過程旁站。清孔放置鋼筋籠后即可進(jìn)行水下混凝土澆筑。澆筑水下混凝土必需用直徑不小于 25cm 的導(dǎo)管輸送，導(dǎo)管的全部連接均不得透水，混凝土澆筑一經(jīng)開頭不能中斷，因此必需有足夠的原材料、攪拌運(yùn)輸設(shè)備及工具等，并用備用發(fā)電機(jī)，以防中途斷電。導(dǎo)管應(yīng)留意其密封性和插入混凝土的深度，即不能拔脫造成斷樁，也不能插入過多使混凝

24、土流淌困難。澆筑時(shí)要隨時(shí)檢查導(dǎo)管外的混凝土面，保持導(dǎo)管出口經(jīng)常插在混凝土的長(zhǎng)度不少于 2m，隨混凝土的面上升不斷拆除導(dǎo)管的分節(jié)，頭幾盤混凝土經(jīng)水浸后質(zhì)量 較差，應(yīng) 始終浮在上 面直至 混凝土澆出 水面50-100cm，劣質(zhì)混凝土應(yīng)當(dāng)全部出水面并在成樁后鑿除，在現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常檢查混凝 土坍落度，把握在 180-220mm 之間。9要準(zhǔn)時(shí)制取混凝土試件，每根樁的水下混凝土澆筑一般應(yīng)制取三組混凝土試件，監(jiān)理工程師要平行檢驗(yàn)或見證試驗(yàn)過程。從鉆孔、成孔、澆筑水下混凝土至成樁必需有完整的記錄。每根樁都要做無破損檢驗(yàn)，保證橋梁主體安全，監(jiān)理工程師必需做好無損檢測(cè)的旁站過程。深水基礎(chǔ)施工監(jiān)理把握要點(diǎn)橋梁深水基礎(chǔ)

25、，一般接受“吊箱圍堰鉆孔樁基礎(chǔ)”、“雙壁鋼圍堰鉆孔樁基礎(chǔ)”或“浮運(yùn)鋼沉井基礎(chǔ)”。監(jiān)理把握要點(diǎn)分別敘述如下：“雙壁鋼圍堰鉆孔樁基礎(chǔ)”監(jiān)理把握要點(diǎn)： “雙壁鋼圍堰鉆孔樁基礎(chǔ)”施工，受水位的把握和影響，雙壁鋼圍堰的浮運(yùn)定位、封底、鉆孔樁施工以及圍堰內(nèi)澆注承臺(tái)、墩身混凝土等各施工階段，必需在把握水位到來之前完成。錨碇布置的把握：錨碇是使鋼圍堰在水中懸浮狀態(tài)固定其位置的重要設(shè)施，其數(shù)量及規(guī)格應(yīng)由鋼圍堰的外形和大小、船舶的種類和數(shù)量、流速和風(fēng)力的作用以及鋼圍堰在懸浮狀過程中各種最不利因素組合的外力而定。A 錨碇設(shè)置把握的依據(jù)：a 圍堰必需在洪汛前下沉到巖面，并澆注水下封底混凝土。b 圍堰進(jìn)入河床前的流速和

26、圍堰進(jìn)入河床后達(dá)到穩(wěn)定深度時(shí)的流速。c 風(fēng)力。d 河床高程及水位變化狀況。e 錨區(qū)四周航道狀況。f 主錨及尾錨錨位跨越水下通訊電纜最小距離為 100m。B 為保證上下航道通航安全，導(dǎo)向船和前后定位船邊錨，均應(yīng)接受長(zhǎng)錨鏈， 以便將錨繩盡量壓在河床下，確保航道范圍內(nèi)錨繩位于水下至少 5m。雙壁鋼圍堰浮運(yùn)就位接高及著落河床： A 雙壁鋼圍堰浮運(yùn)就位的把握：10雙壁鋼圍堰浮運(yùn)與導(dǎo)向船組錨碇系統(tǒng)拋錨定位應(yīng)按工藝指定的步驟進(jìn)行。導(dǎo)向船組在岸邊組拼完畢，浮運(yùn)前將拼裝船拖入導(dǎo)向船組內(nèi)，用導(dǎo)向船上的吊機(jī)在拼裝船上安裝第一、二節(jié)雙壁鋼圍堰。圍堰需要進(jìn)行水密試驗(yàn)，焊縫經(jīng)檢查合格后，才能與導(dǎo)向船組一起浮運(yùn)就位。浮運(yùn)時(shí)

27、要封航，要有足夠的拖輪馬力。B 雙壁鋼圍堰接高、水中下沉的把握：雙壁鋼圍堰自底節(jié)鋼刃腳拼焊開頭，即處于拼裝船上或水中懸浮狀態(tài)施工。施工測(cè)量必需在底節(jié)鋼刃腳拼焊前在拼裝船頂面定出一個(gè)測(cè)量基準(zhǔn)面，并確定圍堰中心點(diǎn)，隨著圍堰逐節(jié)接高，上移中心點(diǎn)，從而把握圍堰的豎向中心軸線。以后圍堰各節(jié)、塊拼焊均以此基準(zhǔn)面和豎向中心軸線為準(zhǔn)，進(jìn)行圍堰各細(xì)部尺寸的測(cè)量把握。雙壁鋼圍堰第一、二節(jié)起吊后，退出拼裝船，使圍堰落入水中處于懸浮狀態(tài)。第一、二節(jié)入水穩(wěn)定后，開頭灌水下沉，預(yù)備接高第三節(jié)圍堰。然后將上、下游兜纜過渡到前、后定位船上收緊。圍堰在水中接受灌水壓重下沉，接高一節(jié)，灌水下沉一節(jié)，循環(huán)反復(fù)直到將圍堰接高著落河床

28、。C 雙壁鋼圍堰著落河床的把握：雙壁鋼圍堰精確著落河床定位是圍堰施工中的重要環(huán)節(jié)。直接影響圍堰吸泥下沉施工的質(zhì)量。精確著落河床定位施工與河水流速、水位、河床沖刷深度、沖刷范圍、沖刷后河床面高差變化狀況以及氣象條件等因素有關(guān)。圍堰著床施工是一項(xiàng)受諸多因素制約的細(xì)致工作，必需制定具體的組織方案和施工工藝，監(jiān)理要認(rèn)真審核。在圍堰著床前和著床過程中，均需對(duì)上述相關(guān)因素隨時(shí)測(cè)試，監(jiān)理都要旁站，充分把握實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的變化狀況。經(jīng)過綜合分析，準(zhǔn)時(shí)作出正確的決策。確保圍堰在規(guī)范規(guī)定的偏差范圍內(nèi)順當(dāng)著床到墩中心設(shè)計(jì)位置上。圍堰 第一、二節(jié)起吊下水前，導(dǎo)向船組在墩中心線偏上游約一個(gè)水深的距離處臨時(shí)定位，這樣可以防止圍

29、堰在水中接高下沉過程中，刃腳下河床局部沖刷。11為削減河床局部沖刷，在圍堰設(shè)計(jì)位置偏上游肯定范圍內(nèi)拋投碎石。若河床凹凸不平常，可接受吸泥機(jī)吸平，使圍堰順當(dāng)著床。圍堰著床時(shí)，先把握灌水下沉，在刃腳尖距河床高約0.5m 處時(shí)停止。用吸泥機(jī)吸泥調(diào)平河床，同時(shí)準(zhǔn)時(shí)對(duì)稱灌水下沉，保持圍堰處于懸浮狀態(tài)。直至將圍堰刃腳下河床面高差小于 1m 時(shí)，馬上同時(shí)啟動(dòng)幾臺(tái)水泵均勻?qū)ΨQ地向井箱內(nèi)灌水，盡快使刃腳落在河床上。此時(shí)應(yīng)隨時(shí)測(cè)量圍堰的傾斜，把握圍堰中心點(diǎn)位置， 防止圍堰傾斜和偏位。著床過程中，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)吸泥調(diào)平河床，直至將刃腳全部落在河床面上為止。因圍堰著床時(shí)，上游河床沖刷較深，下游沖刷較淺，造成圍堰在掩蓋層中下沉

30、時(shí)土壓力不均衡，易引起位移，所以圍堰著床中心位置的預(yù)偏量應(yīng)依據(jù)當(dāng)時(shí)河床的高程變化以及流始終確定。圍堰著床后，先用吸泥機(jī)調(diào)平圍堰內(nèi)的河床，然后進(jìn)行全斷面吸泥下沉。因此時(shí)圍堰入土較淺，自重較大，沉降系數(shù)也較大，圍堰下沉不穩(wěn)定；應(yīng)特殊留意選擇吸泥的位置，盡量在圍堰中心漸漸向四周擴(kuò)大均勻吸泥，避開在刃腳四周吸泥，使圍堰緩慢平穩(wěn)地下沉，防止造成圍堰傾斜和位移。當(dāng)圍堰下沉4m 達(dá)到穩(wěn)定深度后即可停止下沉，調(diào)平圍堰預(yù)備接高圍堰，澆注第一次井內(nèi)混凝土。雙壁鋼圍堰吸泥下沉、清基及水下封底的把握： A 圍堰吸泥下沉的把握：圍堰著床后在掩蓋層中邊接高，邊吸泥下沉。因圍堰結(jié)構(gòu)自重輕，沉降系數(shù)較小；另外為確保圍堰內(nèi)抽水

31、時(shí)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，需要在圍堰雙壁內(nèi)澆注肯定高度的C18 水下混凝土。頂面高程應(yīng)保證圍堰水下切割后的殘留高度仍能確保最低水位時(shí)通航安全。依據(jù)掩蓋層地質(zhì)狀況打算圍堰在掩蓋層中下沉的方法，圍堰吸泥下沉是主要方法之一。在圍堰中心吸泥形成的鍋底坑深度低于刃腳4m 時(shí)，如圍堰仍不下沉，應(yīng)停止在中心吸泥，以防鍋底坑過深，造成圍堰突然下沉或翻砂使圍堰傾斜， 此時(shí)應(yīng)適當(dāng)向刃腳方向?qū)ΨQ移動(dòng)吸泥機(jī)吸泥，擴(kuò)大吸泥范圍，使圍堰下沉均勻。在靠近刃腳 2m 范圍內(nèi)吸泥，要保持吸泥機(jī)下口不低于刃腳尖；以免吸泥過深引12起翻砂。在吸泥下沉過程中，應(yīng)始終保持圍堰內(nèi)外水位全都，防止內(nèi)外水頭差過大造成翻砂。圍堰著床后下沉初期，入土小于

32、10m 時(shí)，圍堰嵌固較淺重心偏高，圍堰最易產(chǎn)生水平滑移和傾斜。圍堰的傾斜較簡(jiǎn)潔調(diào)整，但圍堰的偏位如不準(zhǔn)時(shí)調(diào)整， 隨著入土加深，調(diào)整更加困難或進(jìn)展更加嚴(yán)峻。所以在該階段應(yīng)以訂正圍堰底口中心偏位為主。調(diào)整傾斜為輔。把握圍堰底口中心偏位不大于 20cm；此時(shí)圍堰的傾斜率可適當(dāng)放寬，把握在 2%以內(nèi)。在圍堰下沉中期，刃尖入土深度超過 10m 時(shí)，圍堰嵌固深度漸漸增加趨于穩(wěn)定。該階段調(diào)整圍堰偏位比較困難；以保持偏位不再增加，把握圍堰傾斜為主。把握圍堰傾斜在 1%以內(nèi)，最大不超過 1.5%。在圍堰下沉后期，要接受均勻吸泥方法，嚴(yán)格把握泥面高差不大于1m。把握圍堰最大傾斜不大于 1%，保證圍堰均勻穩(wěn)定下沉。

33、當(dāng)刃尖高程接近設(shè)計(jì)頂面時(shí)，應(yīng)以清基為主。在圍堰頂面布置方格網(wǎng)，按方格網(wǎng)坐標(biāo)點(diǎn)，布置吸泥機(jī)逐點(diǎn)均勻吸泥、清基。圍堰下沉過程中，要隨時(shí)測(cè)量記錄圍堰總高度、刃尖高程、中心偏位、頂面高差、圍堰內(nèi)外泥面、河床高程變化狀況、圍堰內(nèi)外水頭差等有關(guān)資料；發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)分析總結(jié)，制定對(duì)策。B 圍堰清基：圍堰清基是為水下封底混凝土與巖面結(jié)合，避開消滅泥砂夾層，防止鉆巖時(shí)產(chǎn)生漏砂現(xiàn)象。圍堰內(nèi)清基一般接受 2 臺(tái) 250mm 吸泥機(jī)吸出圍堰內(nèi)大面積泥砂；利用 1 臺(tái) 420mm 吸泥機(jī)吸取較大的卵石和砂礫膠結(jié)塊；配備 1 臺(tái)彎頭吸泥機(jī)幫助吸除刃腳斜面下的泥砂。清基時(shí)，留意保持圍堰內(nèi)外水位全都，防止翻砂影響清基效果。在清

34、基過程中，應(yīng)防止圍堰加大傾斜。清基后期，潛水工要協(xié)作吸泥和打撈，接受逐段清理、逐段檢查的方法。13清基后要求達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：a 清基后露出巖面的范圍不小于圍堰內(nèi)壁直徑。b 圍堰刃腳斜面露出長(zhǎng)度不得小于 1.4m。c 巖面淤砂厚度小于 5cm，且成片面積小于 2 。各片之間不能連通。清基完畢，要按方格網(wǎng)坐標(biāo)點(diǎn)逐點(diǎn)測(cè)量基巖面的高程，然后繪出等高線。以供封底使用。C 圍堰水下混凝土封底：圍堰清基檢查合格后，即可進(jìn)行水下混凝土封底預(yù)備工作。為確保圍堰渡洪安全，要求在洪水到來之前完成圍堰封底混凝土施工。封底前安裝好護(hù)筒固定架、施工平臺(tái)，并在固定架下將鉆孔樁鋼護(hù)筒接成整體安裝就位。鋼護(hù)筒的底面線要盡量與基巖

35、面相吻合；鋼護(hù)筒與基巖面的縫隙由潛水工盡量堵??；再回填肯定高度的碎石將其封死，防止封底混凝土進(jìn)入鋼護(hù)筒內(nèi)。為防止在澆注封底混凝土?xí)r，固定架推移變位，固定架要與圍堰間設(shè)支撐固定。圍堰封底面積大，可接受在圍堰內(nèi)設(shè)隔墻的方法，將封底面積分塊，分別灌注。浮運(yùn)沉井基礎(chǔ)施工把握：浮運(yùn)沉井基礎(chǔ)施工方法，與雙壁鋼圍堰的施工方法格外相像，錨碇布置的把握、浮運(yùn)就位接高及著落河床、吸泥下沉、清基及水下封底的把握都是一樣的， 不再重述。不同的是沉井是作為基礎(chǔ)受力的主體，結(jié)構(gòu)尺寸、壁厚都要滿足設(shè)計(jì)受力的要求。監(jiān)理把握要點(diǎn)基本相同，不再重述。樁基承臺(tái)施工監(jiān)理把握樁基承臺(tái)施工應(yīng)符合下列規(guī)定承臺(tái)混凝土應(yīng)在無水條件下澆筑，可依

36、據(jù)地質(zhì)、地下水位和水深條件因地制宜地接受排或防水措施。承臺(tái)底到達(dá)預(yù)定的高程后必需將樁頂錘擊面破損部分(預(yù)制混凝土樁、鋼14樁)去除或?qū)仓稑额^沉渣及浮漿全部鑿除至新穎混凝土面；樁體埋入承臺(tái)長(zhǎng)度及樁頂主筋錨入承臺(tái)的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼管樁尚應(yīng)焊好樁頂連接件。綁扎承臺(tái)鋼筋前應(yīng)核實(shí)承臺(tái)底高程及每根樁體埋入承臺(tái)長(zhǎng)度并修整基面，在基底為土面時(shí)，可夯鋪一層碎石，碎石頂面不得高于承臺(tái)設(shè)計(jì)底面。當(dāng)接受基樁頂主筋伸入承臺(tái)聯(lián)結(jié)時(shí)，其底層鋼筋網(wǎng)碰及樁身時(shí)允許調(diào)整鋼筋間距或在樁身兩側(cè)改用束筋穿過，確需截?cái)鄷r(shí)，宜在截?cái)嗵幵鲈O(shè)附加鋼筋連續(xù)繞過樁身。承臺(tái)混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑，當(dāng)混凝土溫度與環(huán)境之差大于 25時(shí)，應(yīng)按大體

37、積混凝土施工，并應(yīng)實(shí)行降溫措施。在水中修建承臺(tái)時(shí)可依據(jù)設(shè)計(jì)要求和水文條件接受鋼板樁圍堰、雙壁鋼圍堰、吊箱圍堰等不同的防水結(jié)構(gòu)。高承臺(tái)結(jié)構(gòu)中，當(dāng)承臺(tái)及身混凝土澆筑完成后，應(yīng)將承臺(tái)頂面以上的鋼結(jié)構(gòu)切除，不得危及通航船只的安全和在洪水期造成漂移物積累。防止基礎(chǔ)大體積混凝土產(chǎn)生溫度裂縫的監(jiān)控措施：優(yōu)化混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)，選用低熱水泥，適量摻加粉煤灰，降低水化熱。摻適量緩凝劑，把握混凝土澆筑速度，從而降低混凝土的溫升速度。嚴(yán)格選擇與把握粗、細(xì)骨料的規(guī)格和質(zhì)量。依據(jù)需要接受原材料降溫措施。按設(shè)計(jì)要求合理布置冷卻管與測(cè)溫元件，通過循環(huán)冷卻水散熱，降低內(nèi)部溫升。接受薄層澆筑方法，分層厚度不大于 30cm。把握混

38、凝土表面收縮裂紋：混凝土初凝后，加強(qiáng)保溫保濕養(yǎng)護(hù)?；炷帘砻驿佋O(shè)兩層薄膜、兩層草袋，有效地削減內(nèi)外溫度差。墩臺(tái)身施工監(jiān)理把握墩臺(tái)身及附屬工程混凝土與砌體的施工，應(yīng)符合現(xiàn)行鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范(TB10210)的有關(guān)規(guī)定。墩臺(tái)身施工前，基礎(chǔ)頂面應(yīng)測(cè)定中線、水平，標(biāo)出墩臺(tái)底部位置。施工前將承臺(tái)混凝土表面鑿毛，整修連接鋼筋，并將基礎(chǔ)頂面沖洗潔凈， 測(cè)量放樣，精確定位，監(jiān)理工程師檢查同意后方可進(jìn)入下道工序施工。15模板與混凝土的接觸面必需清理潔凈并涂刷隔離劑。隱蔽工程施工，駐地監(jiān)理應(yīng)旁站，旁站時(shí)駐地監(jiān)理要檢查現(xiàn)場(chǎng)所進(jìn)材料是否與混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)中要求的水泥，粗細(xì)骨料的特征全都，數(shù)量是否滿足工程量

39、要求，工地稱量器具是否完備，養(yǎng)生用品（塑料薄膜、草袋等）是否到位，攪拌機(jī)、發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況是否良好等，各項(xiàng)預(yù)備工作到位后方可進(jìn)行混凝土澆筑施工，混凝土澆筑要全過程旁站。墩身、橋臺(tái)、墩帽的混凝土澆筑要用大塊或整體鋼模，不準(zhǔn)使用木模。墩臺(tái)模板、支架應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的要求。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。模板接受分段整體吊裝時(shí)，應(yīng)聯(lián)結(jié)堅(jiān)固，保證其整體性，可視吊裝力量確定分段高度。澆筑墩臺(tái)混凝土?xí)r，腳手架、工作平臺(tái)等不得與模板支加聯(lián)結(jié)。支撐應(yīng)支于牢靠的地基上。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常檢查模板、鋼筋及預(yù)埋件、預(yù)留孔位置和愛護(hù)層厚度。墩臺(tái)混凝土宜一次連續(xù)澆筑。當(dāng)間歇澆筑時(shí)，施工接縫應(yīng)依據(jù)相關(guān)施工規(guī)范處理。墩臺(tái)

40、混凝土的澆筑，應(yīng)在整個(gè)截面內(nèi)進(jìn)行。墩臺(tái)身混凝土未達(dá)到終凝前，不得泡水。滑動(dòng)模板施工應(yīng)符合下列規(guī)定：模板在組裝完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能澆筑混凝土。液壓千斤頂及其管路，使用前必需做液壓試驗(yàn)。接受滑動(dòng)模板澆筑的混凝土，坍落度宜為 1-3cm?；炷翍?yīng)分層對(duì)稱澆筑，頂架處應(yīng)搗實(shí)。當(dāng)澆筑混凝土面距模板頂面距離應(yīng)保持不少于 10cm?；炷翍?yīng)用插入式振搗器搗固，振搗時(shí)不得提升模板，并避開接觸模板、鋼筋或行程套管。墩身底節(jié)垂直鋼筋的焊接及支承頂桿的安裝，應(yīng)按規(guī)定將接頭相互錯(cuò)開?；瑒?dòng)模板操作平臺(tái)的荷載應(yīng)均衡，不得超載，嚴(yán)禁混凝土吊斗碰撞平臺(tái)。模板提升過程中，應(yīng)檢查中線、水平狀況，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)訂正。頂架橫梁或液壓千

41、斤頂座間的水平允許高差為 20mm。模板糾偏應(yīng)先調(diào)16整平臺(tái)水平，再訂正位移和扭轉(zhuǎn)。每滑升 1m 訂正位移值不得大于 10mm。滑模到達(dá)預(yù)定高度停止?jié)仓?，每?1h 左右，應(yīng)將模板提升 5-10cm， 提升 3-4 次，混凝土不得與模板粘結(jié)?；炷吝_(dá)到拆模強(qiáng)度后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)拆除模板，拔出支承頂桿，以漿封孔。手動(dòng)或電動(dòng)絲千斤頂?shù)慕z扣旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)分左右對(duì)稱安裝。墩身混凝土脫模部分，應(yīng)馬上將表面修整抹平，并準(zhǔn)時(shí)澆水養(yǎng)生。滑動(dòng)模板不宜冬期施工。橋墩破冰體在切削棱緣處設(shè)置角鋼或鋼板時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：棱緣角鋼應(yīng)用整根制作。當(dāng)破冰體端部為圓弧時(shí)，應(yīng)用鋼板加工成型。加工完成的角鋼或鋼板與牽釘應(yīng)垂直焊接堅(jiān)固。澆筑

42、混凝土前，應(yīng)先將角鋼或鋼板精確就位，并與模板密貼堅(jiān)固。角鋼或鋼板外露面，應(yīng)涂刷防銹漆。墩臺(tái)頂帽施工前復(fù)測(cè)跨度和墊石標(biāo)高，確保墊石鋼筋網(wǎng)及錨栓孔位置正確，支承墊石和頂帽砼一次澆筑到位。墩臺(tái)施工完畢后對(duì)全橋進(jìn)行中線、水平及跨度貫穿測(cè)量，并用墨線彈出各墩臺(tái)的中心線，支座十字線、梁端及錨栓孔的位置。錨栓孔及其他預(yù)留孔排解積水后將孔口封閉。墩帽施工前，監(jiān)理工程師必需了解有無標(biāo)志基礎(chǔ)，有無預(yù)埋管道，或其它機(jī)具設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)埋件，準(zhǔn)時(shí)要求施工單位做好預(yù)埋件的處理工作。留意事項(xiàng)：為保證墩身尺寸精確、接受大塊廠制鋼模進(jìn)行混凝土施工。每支立一次模板，監(jiān)理工程師要具體檢查模板中線、水平、垂直度，確保符合規(guī)范要求。為保

43、證墩身混凝土質(zhì)量，混凝土在制配時(shí)，要選用級(jí)配好的集料、合適的砂率和肯定的加氣劑等外加劑。拌合時(shí)間要符合要求。入模時(shí)，傾落高度不大于 2m，同時(shí)振搗要實(shí)行振搗間距適宜，時(shí)間適中、距模板距離不能過近等措施、確保墩身質(zhì)量。支承墊石施工監(jiān)理把握支承墊石和頂帽砼應(yīng)一次澆筑到位，盡量不留接茬。如若不能一次澆注成型必需在接茬處預(yù)留接茬筋，待到頂帽砼達(dá)到肯定的強(qiáng)度將表面砼鑿毛后再澆注支承墊石砼。17支承墊石澆注前必需嚴(yán)格地按設(shè)計(jì)的位置支立支承墊石模板并加固，澆注過程中時(shí)刻觀測(cè)模板位置有無變化。施工中應(yīng)確保支承墊石鋼筋網(wǎng)及錨栓孔位置正確，當(dāng)錨栓孔與支承墊石鋼筋網(wǎng)發(fā)生沖突，不得割斷支承墊石鋼筋，可適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置

44、以滿足要求。支承墊石澆注過程中應(yīng)時(shí)刻用水準(zhǔn)儀跟蹤測(cè)量支承墊石頂標(biāo)高，以保證墊石頂面平整，高程符合設(shè)計(jì)要求。為保證支承墊石砼的施工質(zhì)量，可以將砼的等級(jí)提高一個(gè)等級(jí)，以確保砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，同時(shí)留意加強(qiáng)砼的振搗工作，讓砼振搗密實(shí)，澆注成型后留意加強(qiáng)養(yǎng)生。梁體預(yù)制及架設(shè)施工監(jiān)理把握本部分內(nèi)容見另冊(cè)懸灌連續(xù)箱梁施工監(jiān)理把握連續(xù)箱梁 0#段施工時(shí)，首先依據(jù)有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范對(duì)托架或墩旁支架的結(jié)構(gòu)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核，并取用合適的安全系數(shù)，確保托（支）架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性， 使之滿足施工的各項(xiàng)要求。支架及平臺(tái)拼裝完成后，為全面徹底地檢驗(yàn)支架及平臺(tái)的牢靠性，在施工前要求施工單位對(duì)支架進(jìn)行加載預(yù)壓，以消退支架及平臺(tái)的

45、非彈性形變，同時(shí)精確測(cè)量彈性變形值的大小，為確定支架平臺(tái)的標(biāo)高供應(yīng)真實(shí)依據(jù)。進(jìn)入懸臂施工之前，首先要對(duì)掛籃進(jìn)行設(shè)計(jì)和計(jì)算數(shù)據(jù)復(fù)核確認(rèn)，制定出最合理、最科學(xué)和適合本橋使用的設(shè)計(jì)方案，使掛籃的結(jié)構(gòu)尺寸、受力狀況、安全系數(shù)、便利程度等各項(xiàng)指標(biāo)都能滿足施工的要求。在掛籃的加工制作過程中要嚴(yán)格把關(guān)，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查下料、焊結(jié)等操作，確保達(dá)到設(shè)計(jì)意圖和設(shè)計(jì)要求。掛籃制作完成后，對(duì)掛籃的單個(gè)部件和整體的試驗(yàn)過程進(jìn)行旁站，以檢驗(yàn)掛籃的設(shè)計(jì)和加工質(zhì)量是否達(dá)到施工要求，試驗(yàn)合格后方能投入使用。掛籃在安裝及使用過程中要檢查施工單位的掛籃操作規(guī)程，并檢查掛籃操作人員培訓(xùn)和技術(shù)交底文件。在掛籃走行前、走行中和就位時(shí)都要

46、進(jìn)行檢查和巡查，發(fā)覺問題，馬上處理，杜絕質(zhì)量安全事故的發(fā)生。18對(duì)箱梁混凝土水泥、砂石料、外加劑、活性摻和料、拌和用水等進(jìn)行檢查， 要求水泥接受低堿水泥，督促施工單位確定出合理、科學(xué)的協(xié)作比，并按耐久性要求做抗凍融、抗氯離子、抗?jié)B透、耐腐蝕性檢驗(yàn)。在澆筑過程中要隨時(shí)檢查混凝土的坍落度和水灰比等，并按規(guī)范要求制作混凝土試件，嚴(yán)格把握混凝土的質(zhì)量。在梁體鋼筋綁扎及管道安裝過程中，認(rèn)真生疏設(shè)計(jì)圖紙，并檢查施工人員是否進(jìn)行具體明白的技術(shù)交底，確保鋼筋及管道的位置、尺寸、坐標(biāo)等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。為確保懸臂澆筑連續(xù)箱梁體頂面標(biāo)高和平整度符合要求，各節(jié)段之間連接緊密，沒有錯(cuò)臺(tái)和凹凸不平，整體線形流暢美觀，

47、測(cè)量工程師在掛籃調(diào)整就位過程中，對(duì)掛籃在每一節(jié)的標(biāo)高和中線進(jìn)行認(rèn)真的測(cè)量和符合，并用全站儀、高精度水準(zhǔn)儀等對(duì)連續(xù)梁的施工進(jìn)行全程監(jiān)測(cè)和把握，嚴(yán)格把握連續(xù)箱梁的中線和高程。在每節(jié)段澆筑完畢，收面過程中要求施工人員細(xì)心操作，接受縱橫向鋁合金靠尺把握好梁面平整度，同時(shí)將混凝土表面高程把握在誤差允許范圍之內(nèi)， 并留意和已成梁段的連接，避開梁面接縫處消滅凹凸不平。為了避開腹板外側(cè)產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)，除精確測(cè)設(shè)各節(jié)段中線、精確調(diào)整掛籃和增大掛籃本身的剛度外，在既成梁段的腹板外側(cè)與掛籃側(cè)模后邊緣之間加設(shè)錨栓，減小側(cè)模的變形，防止混凝土澆筑后腹板外側(cè)產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)。在掛籃錨固操作過程中，加強(qiáng)底錨的強(qiáng)度和把握精度，防止和削減底

48、板產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)。在預(yù)應(yīng)力張拉階段，對(duì)張拉用的千斤頂和壓力表等按要求進(jìn)行檢驗(yàn)和配套校正，確保在正常狀態(tài)下工作。要求張拉操作人員進(jìn)行施工培訓(xùn)，嚴(yán)格依據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)旁站跟班作業(yè)，對(duì)伸長(zhǎng)量進(jìn)行準(zhǔn)時(shí)的計(jì)算并與理論數(shù)值進(jìn)行對(duì)比，查找和分析消滅特別的緣由。尾端施工同樣要進(jìn)行認(rèn)真的結(jié)構(gòu)檢算和加載試壓監(jiān)控，確保尾端段的標(biāo)高、中線等能與懸臂段精確合攏。梁體合攏段混凝土澆筑時(shí)，要進(jìn)行壓重，邊澆筑邊卸載，以確保在不受附加應(yīng)力的狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)合攏。體系轉(zhuǎn)換階段，嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的程序進(jìn)行分批次的預(yù)應(yīng)力張拉、臨時(shí)支座解除、永久支座的臨時(shí)鎖定和解除等，使支座19反力在與設(shè)計(jì)相符的狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)和完成最終體系轉(zhuǎn)換

49、。結(jié)構(gòu)耐久性的監(jiān)理把握措施檢查混凝土所用骨料進(jìn)行的成分分析及堿活性試驗(yàn)，其堿活性及其含量應(yīng)符合鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范的要求，防止堿骨料反應(yīng)。檢查全部結(jié)構(gòu)預(yù)埋件是否進(jìn)行鋅鉻涂層防銹處理。結(jié)構(gòu)物表面鋼筋的焊接，保證成為統(tǒng)一電氣回路，同時(shí)在結(jié)構(gòu)適當(dāng)部位引出鋼筋連接端子，結(jié)構(gòu)物之間端子用鋼絞線連接，以削減和避開雜散電流對(duì)結(jié)構(gòu)鋼筋和金屬管線的腐蝕及向外集中。對(duì)于經(jīng)常受侵蝕性環(huán)境水作用的結(jié)構(gòu)物，在監(jiān)理過程中應(yīng)經(jīng)常檢查水泥砂漿或混凝土，要求接受具有抗侵蝕性能的集料或混凝土，適當(dāng)提高混凝土和砂漿的標(biāo)號(hào)，實(shí)行相應(yīng)的抗腐蝕處理措施。9鋼箱梁系桿拱橋監(jiān)理把握要點(diǎn)鋼梁制造監(jiān)理把握要點(diǎn)監(jiān)理派駐廠監(jiān)造，制定鋼梁制造

50、監(jiān)理細(xì)則。鋼梁制造監(jiān)理的細(xì)則，是監(jiān)理制造鋼梁的綱領(lǐng)性文件。從原材料檢驗(yàn)到成品的驗(yàn)收，包括鋼梁制造的全過程， 每一道工序需檢查的項(xiàng)目，以及這些項(xiàng)目的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。特殊是針對(duì)鋼梁的受力狀態(tài)不同，在編寫監(jiān)理細(xì)則時(shí)依據(jù)焊縫的重要性區(qū)分焊縫的類別。對(duì)于檢驗(yàn)的內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)都應(yīng)有明確的規(guī)定。對(duì)原材料按規(guī)定的頻率抽檢復(fù)驗(yàn)。并要求對(duì)使用的焊材按批取樣檢驗(yàn)。報(bào)監(jiān)理認(rèn)可。各項(xiàng)工藝試驗(yàn)：A 工藝評(píng)定試驗(yàn)。焊接前按不同的焊接條件進(jìn)行工藝評(píng)定試驗(yàn)，作為選用焊材和確定焊接工藝的依據(jù)。B 焊接裂縫試驗(yàn)。焊接厚板時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行焊接裂紋試驗(yàn)，確定焊接所需預(yù)熱溫度。C 隨梁試板破壞試驗(yàn)。焊接前進(jìn)行的模擬隨梁試板試驗(yàn)，檢驗(yàn)焊接斷面， 分析缺

51、陷緣由，確定焊接工藝參數(shù)，改進(jìn)焊接工藝。在焊接施工過程，須按規(guī)定進(jìn)行隨梁試板破壞試驗(yàn)，作為焊接質(zhì)量檢驗(yàn)的重要依據(jù)之一。試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)有橫向拉力、彎曲、沖擊等試驗(yàn)以及焊縫四周的硬度測(cè)定。20重要焊接部位的質(zhì)量監(jiān)控。鋼梁的橋面板，是鋼梁重要的部件。橋面板除承受梁體的整體應(yīng)力外，還承受汽車輪重的局部荷載；故均應(yīng)作為重點(diǎn)嚴(yán)格監(jiān)控。特殊是橋面板在橫隔板兩側(cè)的U 肋角焊縫是否焊透，尺寸誤差是否超限等， 尤應(yīng)加以留意。依據(jù)報(bào)驗(yàn)程序嚴(yán)格監(jiān)控質(zhì)量。為了嚴(yán)格監(jiān)理鋼梁的制造質(zhì)量，事先制定鋼梁制造報(bào)驗(yàn)項(xiàng)目。凡規(guī)定的報(bào)驗(yàn)項(xiàng)目，必需向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格簽認(rèn)后，方準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序的工作，故亦稱“停止點(diǎn)”。認(rèn)真做好鋼梁段的

52、預(yù)拼裝，避開長(zhǎng)度及中線偏差積累，把握匹配件的安裝精度。鋼梁系桿拱安裝監(jiān)理把握要點(diǎn)由于是跨既有大路、河流，一般是先安裝系桿拱，后安裝鋼箱梁。系桿拱的安裝方法一般接受“纜索吊機(jī)懸臂拼裝法”、拖拉法；或接受萬能桿件門式支架，確保既有大路安全暢通。懸臂拼裝法和拖拉法安裝系桿拱，應(yīng)對(duì)應(yīng)力和變?yōu)檫M(jìn)行監(jiān)控。簽認(rèn)梁段出廠合格證。要求質(zhì)量合格，資料齊全，裝載穩(wěn)妥。事先檢查錨座上吊索孔的孔徑，如發(fā)覺孔徑不足，要準(zhǔn)時(shí)處理，但不得使用乙炔切割。復(fù)查吊索孔位置是否正確，吊索是否平行對(duì)中。吊裝梁段時(shí)應(yīng)盡量做到勻速，左右平衡，防止碰撞損傷板件。梁段吊裝上橋后馬上栓合匹配件，固定好梁段間頂板的間隙。在安裝梁段過程中，督促安裝

53、單位逐段測(cè)量各階段梁段的標(biāo)高和軸線。安裝端段前，檢查支座安裝的位置和錨固螺栓壓漿灌注的狀況。在安裝梁段過程中，準(zhǔn)時(shí)安裝吊索，并調(diào)整其拉力，以線型把握為主。鋼梁安裝合攏后，督促安裝單位對(duì)全橋線形、標(biāo)高、軸線、主要截面應(yīng)力及吊索，軸力進(jìn)行測(cè)量。鋼梁工地焊接監(jiān)理把握要點(diǎn)嚴(yán)格審查工地焊接工藝規(guī)程，留意工地焊接對(duì)環(huán)境條件的要求，有條件的應(yīng)安設(shè)能隨焊接位置移動(dòng)的遮擋棚。大風(fēng)、雨天不得施焊。在鋼梁安裝具備工地焊接條件時(shí)，施工單位應(yīng)提出申請(qǐng)開工報(bào)告，經(jīng)監(jiān)21理批準(zhǔn)后方可開頭工地焊接。先選擇二條焊縫試驗(yàn)，試焊后經(jīng)過評(píng)審合格，再正式施焊。焊接前先調(diào)整橋面板與橋底板高差及接縫間隙，使之符合預(yù)拼裝的間隙值（加焊接收縮

54、量）。間隙值的允許誤差定為2mm。工地焊接挨次：橋底板下斜腹板上斜腹板橋面板U 形肋與球扁鋼嵌補(bǔ)段。焊接由橋軸線向兩側(cè)對(duì)稱施焊。工地焊接設(shè)梁段接縫四點(diǎn)間隙報(bào)驗(yàn)、環(huán)縫焊前報(bào)驗(yàn)、無損探傷和隨梁試板試驗(yàn)和 U 肋與球扁鋼嵌補(bǔ)段安裝等 4 個(gè)報(bào)驗(yàn)把握點(diǎn)（停止點(diǎn)），須經(jīng)監(jiān)理檢查合格后方準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序的施工。加強(qiáng)監(jiān)控關(guān)鍵部位的焊接質(zhì)量：板邊平整度的調(diào)整，錨邊超過 34mm 時(shí)，須割開返修。U 肋與球扁鋼嵌補(bǔ)段焊接未調(diào)平并超限時(shí)，須割開返修。上斜腹板轉(zhuǎn)角處熱處理后平整度的調(diào)整。匹配件與錨固點(diǎn)底座在切割和磨平常傷及板面應(yīng)予返修。經(jīng)常檢查隨梁試板的設(shè)置和施焊狀況。高強(qiáng)度螺栓施工監(jiān)理要點(diǎn)（栓焊鋼箱梁）任何一種鋼

55、結(jié)構(gòu)都會(huì)遇到連接問題。而一般來說，連接處易成為結(jié)構(gòu)的薄弱點(diǎn)。正是由于這一緣由，在橋梁鋼結(jié)構(gòu)中，就成了一個(gè)關(guān)鍵的構(gòu)造。在本橋鋼主梁間的連接，拉索錨固結(jié)構(gòu)與鋼主梁的連接等等，這些構(gòu)件的連接牢靠與否， 直接關(guān)系到大橋的安全和使用年限，因此在整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)施工中占有很重要的地 位，要認(rèn)真審查高強(qiáng)度螺栓施工工藝，嚴(yán)格地按要求抽檢，其把握要點(diǎn)：驗(yàn)證摩擦面摩擦系數(shù)，不得小于設(shè)計(jì)要求；通過試驗(yàn)確定扭矩系數(shù)，確保螺栓要求的軸力；每班標(biāo)定施擰搬手，其扭矩誤差不得大于5%，合格后方準(zhǔn)使用。高強(qiáng)度螺栓終擰完畢，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查：檢查應(yīng)由專職檢查員進(jìn)行，檢查扭矩搬手必需標(biāo)定，其檢查扭矩搬手誤差不得大于3%。用“松扣

56、、回扣法”或“擰緊法”檢查，檢查扭矩需通過試驗(yàn)確定，檢查誤差不大于10%時(shí)為合格。22每個(gè)栓群按 5%的數(shù)量進(jìn)行抽檢。每個(gè)栓群檢查的螺栓，其不合格者不得超過抽檢總數(shù)的 20%，如超過此值，則應(yīng)連續(xù)抽檢，直至累計(jì)總數(shù)80%的合格率為止。然后對(duì)欠擰者補(bǔ)擰，超擰 者更換后重新補(bǔ)擰。其他橋面系和附屬工程的施工，按一般工程施工進(jìn)行監(jiān)理把握，在此不再重述。預(yù)應(yīng)力混凝土剛構(gòu)橋預(yù)應(yīng)力混凝土剛構(gòu)橋，與預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁橋的施工把握，基本相同，不同之處是剛構(gòu)橋墩與梁固結(jié)，合攏后不需要進(jìn)行體系轉(zhuǎn)換?，F(xiàn)將把握要點(diǎn)敘述如下：預(yù)應(yīng)力混凝土剛構(gòu)橋，分為墩頂 0#塊施工和掛籃懸臂澆注法施工，墩頂 0# 塊接受墩旁托架施工，其他懸臂

57、塊段接受“掛籃懸臂澆注法”逐段施工。梁體接受一般接受 C50 混凝土，一般是三向預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，縱向接受預(yù)應(yīng)力鋼絞線，錨具接受群錨體系；橫向也接受預(yù)應(yīng)力鋼絞線，錨具接受扁錨；豎向一般接受 32 預(yù)應(yīng)力精軋螺紋鋼筋，軋絲錨體系。合攏挨次：邊跨次邊跨次中跨中跨。中跨、次中跨、次邊跨合攏段，接受吊架方案合攏，邊跨一般在現(xiàn)澆段支架上合攏。主橋連續(xù)梁施工監(jiān)理把握要點(diǎn)0#塊段施工由于 0#塊段處于墩梁連接部位，受力簡(jiǎn)單，為了保證結(jié)構(gòu)的施工安全，加快工程進(jìn)度，0#塊宜實(shí)行一次立模整體灌注的施工方法。保證 0#塊一次灌注質(zhì)量的具體技術(shù)把握措施如下：支架必需進(jìn)行預(yù)壓重在支、托架拼裝完畢后，必需進(jìn)行預(yù)壓重處理，消退支

58、、托架的非彈性變形，并驗(yàn)證托架的牢靠性。認(rèn)真檢查預(yù)應(yīng)力管道的布置與安裝0#塊的預(yù)應(yīng)力管道數(shù)量多，縱橫交叉，且有平面與豎向曲線，簡(jiǎn)潔消滅接錯(cuò)管道，位置偏差，管壁漏漿等問題，需要認(rèn)真檢查。兩端錨具安裝是否正確， 波紋管與喇叭口是否垂直，定位鋼筋是否堅(jiān)固，應(yīng)重點(diǎn)抽查監(jiān)控，保證管道的布置與安裝正確。23嚴(yán)格把握混凝土澆注的工藝監(jiān)理對(duì)混凝土澆注使用的協(xié)作比、坍落度、附加劑、管道布置、中線與標(biāo)高、斷面尺寸、模板、鋼筋、水泥、砂石料以及振搗和分層等的澆注工藝，應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)控。嚴(yán)格依據(jù)“雙控”要求監(jiān)理張拉工藝預(yù)應(yīng)力張拉依據(jù)設(shè)計(jì)要求張拉力與伸長(zhǎng)量進(jìn)行“雙控”，以張拉力為主， 伸長(zhǎng)量作為校核。伸長(zhǎng)量允許誤差為6%，應(yīng)

59、力允許誤差為5%。監(jiān)理應(yīng)督促施工單位定期檢驗(yàn)張拉設(shè)備，并且在張拉全過程旁站監(jiān)控，保證測(cè)定的張拉力及伸長(zhǎng)量牢靠。監(jiān)理對(duì)預(yù)應(yīng)力施工的把握措施主要有：從 8 個(gè)方面重點(diǎn)把握預(yù)應(yīng)力張拉施工：審查施工單位的張拉工藝是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；抽檢張拉材料如錨環(huán)、夾片、鋼絞線等是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；進(jìn)行錨固靜載試驗(yàn)，總監(jiān)親自全過程旁站跟蹤檢查試驗(yàn)；對(duì)張拉工具進(jìn)行檢查，全部張拉工具都有標(biāo)定記錄；檢查張拉操作人員，全部張拉人員都經(jīng)過培訓(xùn)上崗，操作嫻熟，全部要求是施工集團(tuán)的正式職工；檢查工人操作是否按操作規(guī)程執(zhí)行；檢查張拉記錄是否真實(shí)、完整齊全；檢查張拉后夾片是否正常；監(jiān)理旁站檢查。懸臂塊施工把握掛籃試驗(yàn)與安裝的

60、檢查掛籃是懸灌施工的主要設(shè)備，應(yīng)特地設(shè)計(jì)報(bào)監(jiān)理審批。制成后試拼時(shí)，監(jiān)理應(yīng)參與檢查及測(cè)試堅(jiān)決。使用掛籃時(shí)，每次移位安裝后，監(jiān)理均應(yīng)檢查掛籃受力狀況，特殊是檢查錨固點(diǎn)，梁的豎向預(yù)應(yīng)力筋是否完成張拉，以保證掛籃的使用安全。懸臂施工中橋軸線與標(biāo)高的把握懸灌施工中，橋軸線與標(biāo)高是整個(gè)線型把握的關(guān)鍵。在節(jié)段灌注之前，應(yīng)對(duì)底模認(rèn)真調(diào)整。在底板前端設(shè)置標(biāo)高及中線把握點(diǎn) 3 個(gè)，頂板的底模上設(shè)置標(biāo)高把握點(diǎn) 11 個(gè)，中線把握點(diǎn) 3 個(gè)。按這些把握點(diǎn)觀測(cè)的坐標(biāo)值換算對(duì)比，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理審核簽認(rèn)后方可灌注施工，以保證懸灌依據(jù)施工監(jiān)控的數(shù)據(jù)進(jìn)行。傾覆穩(wěn)定把握懸灌施工必需保持平衡施工，保持懸臂施工箱梁兩側(cè)平衡穩(wěn)定，兩側(cè)塊段