預制梁安裝作業(yè)指導書

1、預制梁安裝作業(yè)指導書一、T梁采用架橋機架設。架橋機體系由龍門架、行吊、托架、吊梁為主體組成的成套架梁設備。二、預制梁安裝的要求1、預制梁在移運、堆放、吊裝時，混凝土的強度不得低于設計強度且至少達到14天齡期?？椎浪酀{的強度不應低于30Mpa。2、預制梁安裝時，支承結構(墩臺、蓋梁)的強度應符合設計要求80%以上。支承結構和預埋件(包括預留錨栓孔、錨栓、支座鋼板等)的尺寸、標高及平面位置應符合設計要求。3、預制梁安裝前必須檢查其外形和構件的預埋件尺寸和位置其允許偏差不得超過設計規(guī)定。4、預制梁在起吊、運輸、裝缷和安裝過程中的應力應始終小于設計應力。5、構件在正式起吊安裝前，進行滿載或超載的起吊

2、試驗，以檢驗起吊設備的可靠性，進一步完善操作方法。6、預制梁安裝前，構件的上拱度不得大于設計值，構件出坑至開始澆筑結構整體砼的時間不宜大于90天。7、預制梁移運時的吊點位置應按設計規(guī)定。構件的吊環(huán)應順直。吊繩與起吊構件的交角小于60時，應設置吊架或扁擔，盡可能使吊環(huán)垂直受力。8、預制梁移運和堆放的支承位置應與吊點位置一致，并應支承牢固，避免損傷構件。在頂起構件時應隨時置好保險垛。9、支座下設置的支承墊石，混凝土強度應符合設計要求，頂面要求標高準確，表面平整。安裝前應將墩、臺支座墊石處清理干凈，用干硬性水泥砂漿抺平，并使其頂面標高符合設計要求。10、所有的支座在安裝預制梁前應按技術規(guī)范要求進行檢

3、查，如不符合設計要求時，不得使用。三、梁體架設橋梁架設采用架橋機架設。架梁前需對墩柱做好臨時加固處理，并檢算單根墩柱的穩(wěn)定性。架橋機架設在橋0#臺(清鎮(zhèn)臺)端，靠橋臺預留50m左右的路基段作為工作場地。先在預制場底座兩側(cè)鋪設鋼軌道，以便于行吊運送預制梁。龍門架裝有起重滑車組，用以吊升預制梁。各部分采用金屬結構拼裝，有利于拆缷運輸轉(zhuǎn)移。導梁全部系由承重、平衡、引導三部分組成。導梁的承重部分主梁在起吊、運輸、安裝過程中。應始終保持梁體處于簡支狀態(tài)，梁體平移時，兩端應同時進行，注意平穩(wěn)，防止梁體受扭。預制梁由軌道運至上導梁下，即由導梁吊起運道至安裝孔，擱置在橫移裝置上移動就位，并進行橫向連接。注意各

4、種調(diào)運機具設備，包括纜索塔架設備。在拼裝制作完成正式使用前，必須組織試用，試運行，進行以下各項試吊和檢查工作，所有吊運機具設備不允許超負荷運行。T梁吊裝利用龍門吊將梁出坑至存梁區(qū)，吊裝時，利用龍門吊將梁板吊至運梁平車，由平車送至架橋機“喂梁”。梁由平車經(jīng)運梁軌道至已就位的架橋機下，再由架橋天車將其吊起，通過前移平車經(jīng)由導梁上的軌道，向前同步移動至待架橋孔處，然后由架橋機自身橫移裝置橫移就位，將梁安裝在臨時支座時，架橋機完成一跨梁的架設后即向前推進就位前一孔，重復架梁作業(yè)。架梁工藝流程框圖橋面鋪裝及附屬工程施工1）橋面鋪裝（1）預制板或現(xiàn)澆橋面板與橋面鋪裝砼的砼的齡期相差應盡量縮短，以避免兩者之

5、間產(chǎn)生過大的收縮差。（2）為使橋面鋪裝與下面砼緊密結合，應對橋面鋪裝下面的砼鑿毛，并用高壓水沖洗干凈。（3）若橋面設置鋼筋網(wǎng)，應采取措施保證其位置正確和保護層厚度。澆筑砼時，施工人員及機具不得踩踏在鋼筋網(wǎng)上。（4）澆筑橋面砼前，應在橋面范圍內(nèi)布點測量高程，以確定澆注后的鋪裝厚度。（5）當進行砼橋面鋪裝時，應按圖紙所示預留好伸縮縫工作槽。當進行瀝青砼鋪裝時，可不留伸縮縫工作槽，而在安裝伸縮縫前先行切割瀝青砼鋪裝所占的伸縮縫位置。（6）橋面鋪裝宜在全橋?qū)捝贤瑫r進行。（7）砼橋面鋪裝的施工應按水泥砼路面施工及驗收規(guī)范要求進行。（8）砼的鋪設要均勻，鋪設的高度應略高于完成的橋面標高；要用振動器壓實，并用整平板整平。（9）砼橋面鋪裝的最終修整工作，應包括饅平及清理。在修整前要清理所有的表面自由水，但不能用如水泥、石粉或沙子來吸干表面水分。（10）在一段橋面鋪裝修整完成并在其收漿、拉毛后，應盡快予以覆蓋和進行養(yǎng)生。（11）當橋面鋪裝砼完成后，按要求要在其上涂一層FYT-1型防水劑，涂防水劑前，應先將鋪裝砼表面拉毛，并清洗干凈。在防水劑上