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文檔簡介
1、WORD 格式整理工程概況 :擬建的,屬系統(tǒng)樞紐站。站址位于西青區(qū)大寺青凝侯南側(cè),規(guī)劃京燦高速公路東側(cè)。占地面積 9667.35 平米總后樓為三層鋼筋混凝土框架建筑。建筑面積 8566.92 平米。地上兩層,地下一層。地下室高 4.5 米一層布置電氣設(shè)備,包括 220VGIS 、110kvGIS 、消弧線圈室、蓄電保護(hù)室及會議室等,其中 220VGIS 、110kvGIS 室占兩層空間,層高 10.8 米二層布置有電容器室,層高 5.4 米。建筑物一字型布置建筑物軸線尺寸為: 80.8*51.9 米。建筑物采用預(yù)制方樁基礎(chǔ)。編制依據(jù):2.1 龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范(TGJ59-92
2、 )2.2 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) ( JGJ59-99 )3.物料提升機(jī)的選擇:根據(jù)建筑工程安全與文明施工管理的要求,結(jié)合本工程特點(diǎn),選用經(jīng)過技術(shù)鑒定和有準(zhǔn)用證的 KSSTE100定型物料提升機(jī)。4.物料提升機(jī)的安裝與穩(wěn)定:4.1 架體基礎(chǔ)施工:4.1.1. 龍門架基礎(chǔ)坑深40-50cm ,找平夯實(shí)后承載力不小于80KPA ,用 C20 砼澆筑基礎(chǔ), 厚度 350mm 。預(yù)留孔 150 150 320mm ,基礎(chǔ)表面要平整水平度誤差不大于 1/1000 ,基礎(chǔ)應(yīng)有良好的排水功能。4.2.2. 卷揚(yáng)機(jī)基礎(chǔ)坑深 50-70cm ,找平夯實(shí)后用 C20 砼做基礎(chǔ)平臺,地錨坑深度不小于 1.5m ,機(jī)
3、身與地錨必須連接牢固,預(yù)留孔洞 150 150450mm 。4.2.3. 龍門架與卷揚(yáng)機(jī)基礎(chǔ)尺寸詳細(xì)見附圖。4.3 龍門架提升 (第一次升節(jié)應(yīng)在完成電器系統(tǒng)接線后進(jìn)行)4.3.1. 用經(jīng)過培訓(xùn)的操作人員2-3 人進(jìn)入籠內(nèi), 上至自生平臺, 先放松專業(yè)技術(shù)參考資料WORD 格式整理鋼絲繩用自升吊臂將左輪系支座 I 與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用 16 55mm 螺栓緊固牢固,掛好吊鉤后,平臺的操作者在將緊固好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊進(jìn)自升平臺與左立柱安裝牢固。用同樣工藝組裝好右立柱。4.3.2. 再輪系支柱I 和輪系支座II 之間按上支撐桿, 調(diào)整好立柱導(dǎo)塊與平臺滑輪的間隙為 3-5mm ,安裝好鋼絲繩,操作人員離開自升平臺及吊
4、籠后,接通電源。此時吊籠即可上升,將自升平臺送上一層,吊籠停穩(wěn)后操作人員方可打開籠門進(jìn)入上至自升平臺再次升節(jié)。4.3.3. 升節(jié)完成后,再進(jìn)行停層座的安裝,先將吊籠升到預(yù)定高度上打開吊籠門操作人員進(jìn)入籠內(nèi),將停層座安裝牢固。4.3.4. 架體安裝到所需高度安裝外圍護(hù)欄和防護(hù)門,接通樓層信號超載保護(hù)裝置和上限位開關(guān),并進(jìn)行調(diào)試。為保證墜落器的正確動作,必須保證各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)抱管在同一直線上。4.3.5. 每次升節(jié)完畢后,應(yīng)重新進(jìn)行各限位開關(guān)的調(diào)試,升高后應(yīng)進(jìn)行可視線纜的調(diào)整,保證隨動部分長度大于二分之一架體高度。4.4. 架體的穩(wěn)定我工地采用連墻桿與結(jié)構(gòu)連接的方法來保障架體的穩(wěn)定。物料提升機(jī)架體安裝后
5、垂直偏差最大不應(yīng)超過架體高度的 0.15 ,多次使用重新安裝時其誤差不應(yīng)超過 0.3 ,架體與吊籠的間隙及吊籠導(dǎo)靴與軌道間隙應(yīng)控制在 5-8mm 以內(nèi)。因本工程龍門架為自升式,所以隨著建筑物增高提升標(biāo)準(zhǔn)節(jié),并隨時與建筑物拉接。4.4.1 與建筑物結(jié)構(gòu)連接與建筑物結(jié)構(gòu)連接采用連接桿選用的材料應(yīng)于提升機(jī)架體材料相適應(yīng),連接點(diǎn)緊固合理, 與建筑結(jié)構(gòu)的連接處應(yīng)在施工方案中有預(yù)埋(預(yù)留)措施。本工程中連墻架使用 48mm 鋼管,鋼管兩端用旋轉(zhuǎn)卡扣固定在框架梁柱與龍門架架體上。連墻桿與建筑結(jié)構(gòu)相連接并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)架,其豎向間隔不大于 4m ,且在建筑物的頂層必須設(shè)置一組。架體頂部自由高度不得大于 6m 。
6、在任何情況下,連槍桿都不準(zhǔn)與腳手架相連接。專業(yè)技術(shù)參考資料WORD 格式整理4.4.2 為防止落物打擊,再架體外側(cè)沿全高用立目網(wǎng)防護(hù)。物料提升機(jī)維護(hù)架體,立桿、剪刀撐按規(guī)范要求布置,立桿接頭應(yīng)錯開,相鄰的立桿接頭不得在同步內(nèi),相隔立桿同步內(nèi)的上下1/3 內(nèi)錯開500mm 。剪刀撐接頭大于或等于 1000mm ,并用兩個旋轉(zhuǎn)卡扣擰緊,物料提升機(jī)維護(hù)架體三面封閉,其高度為 1.5m 兩面用安全密目網(wǎng)封閉,面對著卷揚(yáng)機(jī)方向應(yīng)用大眼網(wǎng)防護(hù)不能遮擋操作司機(jī)視線。4.5 吊籠安裝與防護(hù)吊籠為四周全封閉式,采用了雙軌道、雙吊點(diǎn),吊籠起落更加平穩(wěn)、安全可靠。吊籠的進(jìn)料口處應(yīng)設(shè)置安全門,待吊籠降落地面時打開,吊
7、籠起升時關(guān)閉,防止運(yùn)行中物料滾落。當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行到位時安全門又可作為鄰邊防護(hù),為防止進(jìn)入吊籠內(nèi)作業(yè)人員發(fā)生墜落事故,物料提升機(jī)在任何情況下都不準(zhǔn)許施工人員乘坐吊籠上下。4.6 限位保險裝置(隨龍門架裝置齊全)4.6.1 安全停靠裝置安全??垦b置采用工具式定性保險支架,保證吊籠運(yùn)行到位將吊籠定位,可靠地承擔(dān)吊籠自重、載荷、籠內(nèi)作業(yè)卸料時的工作載荷。4.6.2 斷繩保護(hù)裝置設(shè)有兩組斷繩保護(hù)裝置,保證吊籠在運(yùn)行過程中發(fā)生斷繩時,能迅速將吊籠??抗潭ㄔ谔嵘龣C(jī)架體上,確保設(shè)備和作業(yè)人員 (卸料時) 的安全。4.6.3 安全限位裝置物料提升機(jī)設(shè)有超高限位、啟動限位、超重限位、內(nèi)外安全門裝置,保證設(shè)備在合理有效
8、的范圍內(nèi)安全運(yùn)行。4.7 卷揚(yáng)機(jī)傳動系統(tǒng):4.7.1 將卷揚(yáng)機(jī)穩(wěn)放在基礎(chǔ)上,水平度不大于 1/1000 ,并緊固牢靠,卷揚(yáng)機(jī)距第一導(dǎo)向輪的距離不小于 15m 鋼絲繩自然垂直角不大于 1 度 30 分。卷筒與地輪應(yīng)保持在同一水平線。專業(yè)技術(shù)參考資料WORD 格式整理4.7.2 將鋼絲繩自卷揚(yáng)機(jī)經(jīng)定向滑輪, 輪系支座 I 和吊籠滑輪固定后在輪系支座 II 的固定點(diǎn)上,緊固牢固。4.7.3 提升機(jī)鋼絲繩在地平面運(yùn)行時,鋼絲繩穿越道路時為避免碾壓損傷,應(yīng)進(jìn)行有效的過路保護(hù),并設(shè)滾動托架架起防止鋼絲繩著地和被水侵泡,減少磨損和污染。4.7.4 根據(jù)規(guī)程要求,滑輪直徑與鋼絲繩的直徑比為25 鋼絲繩選擇直徑
9、 12.5mm 。鋼絲繩斷絲數(shù)在一個節(jié)距 (10mm )中超過 10 、鋼絲繩銹蝕或表面磨損達(dá) 40 以及有死彎、 結(jié)構(gòu)變形繩心擠出等情況, 應(yīng)立即報(bào)廢停止使用。4.7.5 固定卷揚(yáng)機(jī)時不得利用樹木、電桿,必須采用地錨,卷揚(yáng)機(jī)前方應(yīng)打入兩根 48mm 立鋼管作防前沖。卷筒上鋼絲繩應(yīng)順序排列,不能產(chǎn)生亂繩。4.7.6 滑輪應(yīng)選用滾動軸承支撐,滑輪直徑與鋼絲繩的直徑比值為25?;喗M與架體(或吊籠)應(yīng)采用剛性連接,嚴(yán)禁采用鋼絲繩、鉛絲等柔性連接和使用開口拉板式滑輪?;啈?yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)翼磨偏應(yīng)及時整修,翼緣破損要及時更換。4.7.7 當(dāng)卷揚(yáng)機(jī)設(shè)置位置不能保證鋼絲繩在卷筒上順序排列時。應(yīng)裝設(shè)排繩裝置
10、和防止鋼絲繩超越兩端凸緣的保險裝置。4.7.8 卷揚(yáng)機(jī)的穩(wěn)裝要平穩(wěn)堅(jiān)實(shí)、視線良好的位置,卷揚(yáng)機(jī)和操作司機(jī)若在露天作業(yè)要搭設(shè)堅(jiān)固的防護(hù)棚。當(dāng)距離作業(yè)區(qū)較近時頂棚要有一定防落物打擊的能力操作棚不僅可以保護(hù)機(jī)械設(shè)備的可靠運(yùn)行,同時也為操作司機(jī)的操作不受干擾起到了防護(hù)作用。4.8 電器部分的安裝要求4.8.1 電器部分的安裝時要按產(chǎn)品說明書中接線圖接線,安裝要符合 GB13329-91 標(biāo)準(zhǔn)與 JGJ88-92 標(biāo)準(zhǔn)。4.8.2 物料提升機(jī)的總電源閘箱要設(shè)立在距離操作人員3m 以內(nèi)的地方并設(shè)置漏電保護(hù)器要有良好的接地保護(hù)。專業(yè)技術(shù)參考資料WORD 格式整理4.8.3 總電源箱輸出線路至控制柜段380V
11、 線纜,控制柜至架體各電器元件(超重限位、層信號、監(jiān)視器)輸出安全電壓24V 、12V 電纜,應(yīng)穿管埋設(shè)或架空,并用線卡固定牢固。5.物料提升機(jī)的拆卸要求拆除倩影根據(jù)現(xiàn)場工作條件和設(shè)備情況,對作業(yè)人員進(jìn)行分工交底,確定指揮人員,劃定安全警戒區(qū)域,排除作業(yè)障礙。5.1 物料提升機(jī)可按照裝配時的逆過程進(jìn)行, 要執(zhí)行 JGJ88-92 龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范 。5.2 在拆除連墻桿前要先設(shè)置臨時支撐確保架體的自由高度不大于2個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(一般不大于4m )。5.3 拆除物料提升機(jī)前,要分別對兩立柱采取穩(wěn)固措施,保證單柱的穩(wěn)定。5.4 拆除作業(yè)中,嚴(yán)禁從高空拋投物件,作業(yè)區(qū)要有專人監(jiān)護(hù)設(shè)圍網(wǎng)。
12、5.5 拆除作業(yè)宜在白天進(jìn)行如夜間作業(yè)要有良好的照明。因故中斷作業(yè)時要采取臨時穩(wěn)定措施。聯(lián)系信號6.1 卷揚(yáng)機(jī)操作人員要清楚地看到各個結(jié)構(gòu)層作業(yè)人員用哨與三角旗同卷揚(yáng)機(jī)操作人員聯(lián)系。6.2 物料提升機(jī)使用時,卷揚(yáng)機(jī)操作人員不能清楚地看到各結(jié)構(gòu)層的通道及吊籠內(nèi)作業(yè)情況時或個結(jié)構(gòu)層同時使用物料提升機(jī)時,要設(shè)專人指揮,確保不發(fā)生誤操作。7.試驗(yàn)、驗(yàn)收物料提升機(jī)使用前,要進(jìn)行嚴(yán)格的試驗(yàn)、驗(yàn)收,符合規(guī)范要求放可投入運(yùn)行。7.1 按照物料提升機(jī)安裝圖紙及說明術(shù)要求,進(jìn)行金屬結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)的專業(yè)技術(shù)參考資料WORD 格式整理檢查,架體與架體連接檢查, 連接螺栓是否由上向下穿入、 螺母是否緊固、傳動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)
13、、安全裝置系統(tǒng)是否靈敏有效。7.2 空載試驗(yàn),在空載情況下物料提升機(jī)要進(jìn)行工作速度上升、下降、變速、制動以及各種安全裝置的靈敏度等的試驗(yàn),并在全程范圍內(nèi)以各種工作速度反復(fù)進(jìn)行,不少于 3 次。7.3 額定載荷試驗(yàn),吊籠內(nèi)按設(shè)計(jì)規(guī)定的載荷,按偏心位置1/6處加入,然后按空載試驗(yàn)動作反復(fù)進(jìn)行,不少于3 次,檢查結(jié)構(gòu)連接、連墻桿件、地錨及機(jī)構(gòu)平穩(wěn)情況。進(jìn)行吊籠墜落試驗(yàn),將吊籠上升至2-3m處停住,隨下降進(jìn)行模擬斷繩試驗(yàn),檢查保護(hù)裝置的可靠性。7.4 檢查物料提升機(jī)垂直度,用經(jīng)緯儀在兩個方向進(jìn)行測量,架體的垂直度不超過 1.5 軌道的順直度, 導(dǎo)軌連接點(diǎn)截面錯位不大于 1.5mm 吊籠導(dǎo)靴與導(dǎo)軌安裝間
14、隙不小于 10mm 。日常管理與維護(hù)8.1 按照設(shè)備使用說明,按時按期保養(yǎng)設(shè)備,每日工作前,對架體、卷揚(yáng)機(jī)、地錨要進(jìn)行檢查,尤其下過雨,對地錨重點(diǎn)檢查。8.2 經(jīng)常檢查傳動機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、滑輪磨損情況,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷絲、銹蝕嚴(yán)重、滑輪輪緣磨偏、破損,要及時維修、更換。設(shè)備上的防護(hù)設(shè)施要齊全有效,不得隨意拆除和改變。9.物料提升機(jī)使用安全技術(shù)操作規(guī)程9.1 物料提升機(jī)操作人員必須持證上崗。9.2 操作前應(yīng)進(jìn)行每日的日常檢查與保養(yǎng),確認(rèn)各部位正常無誤后方可施工作業(yè)。9.3 物料在吊籠中要均勻分布,不得超出吊籠若物料在吊籠中立放,要采取放滾落措施,嚴(yán)禁強(qiáng)制性超載使用。9.4 每次升降前操作人員與施工人員聯(lián)絡(luò)后方可啟動,操作人員要隨時注意吊籠運(yùn)行位置和臺口情況。專業(yè)技術(shù)參考資料WORD 格式整理9.5 要有專人指揮吊籠的停靠,吊籠要??恐畏€(wěn)固后在進(jìn)行上下料操作,嚴(yán)禁在停層裝置未
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