圓頂閥常見故障分析

1、圓頂閥常見故障分析1、圓頂閥不能正常開啟和關(guān)閉：1）引起圓頂閥不能正確開啟和關(guān)閉的原因主要有：儀表氣源壓力不足、接線錯誤、電磁閥故障、沒有控制信號到電磁閥，或是有堅(jiān)硬異物卡死在閥芯與閥座之間等。2）當(dāng)閥門遇到此故障時(shí)，需要檢查儀表氣源壓力是否滿足使用要求，接線是否錯誤，電磁閥的功能以及相關(guān)信號的輸入和輸出是否正常，必要時(shí)要打開圓頂閥，查看是否有異物卡在閥門里，逐一排除并恢復(fù)閥門的正確動作。2、密封圈的內(nèi)外壓差無法保證：1）密封圈是一種柔性部件，位于托圈和頂盤之間，由緊固件固定，非常便于拆卸和檢修。密封圈是圓頂閥的惟一運(yùn)動部件，也是需要更換的磨損件。2）根據(jù)圓頂閥的工作原理，密封圈內(nèi)外必須保證有

2、一定的壓差才能充分膨脹，從而達(dá)到密封的作用；反之，將會導(dǎo)致密封圈和閥芯之間產(chǎn)生空氣泄漏，嚴(yán)重破壞圓頂閥的其他部件。但是，如果密封圈的內(nèi)外壓差過大，又會導(dǎo)致密封圈過度膨脹，減少密封圈的使用壽命。3）在氣力輸送系統(tǒng)中，通常要求儀表氣源壓力為0.7MPa，以保證各個(gè)儀表的正確動作。因此輸送氣源的壓力也為0.7MPa，通過減壓閥減壓至系統(tǒng)輸送所實(shí)際需要的壓力，同時(shí)也減小了密封圈的外部壓力，從而保證了密封圈的內(nèi)外壓差。不難看出，密封圈內(nèi)外壓差無法保證的原因主要有兩點(diǎn)：1、儀表氣壓過低；2、減壓閥故障，無法減壓。3、圓頂閥密封圈的控制方式存在問題：圓頂閥密封圈一般有電磁閥和機(jī)械閥兩種控制方式。圓頂閥的工作

3、原理決定圓頂閥關(guān)閉到位后，密封圈才能充氣；密封圈完全排氣后，圓頂閥才能打開。4、消音器堵塞：因?yàn)閳A頂閥的使用環(huán)境多存在粉塵，很容易將快速排氣閥上的消音器堵塞，密封圈里的壓縮氣體無法快速排除，從而被運(yùn)動的閥芯割破。5、其他問題：除上述原因之外，在實(shí)際應(yīng)用的過程中，還有很多其他的原因?qū)е旅芊馊收?。比如：閥芯黏結(jié)物料，減小間隙，刮破密封圈；輸送的介質(zhì)中含有尖銳的異物戳破密封圈；接線錯誤，電磁閥故障，沒有控制信號到電磁閥等原因，使密封圈無法膨脹等。圓頂閥故障檢測與維護(hù)：1.故障檢測為了及時(shí)檢測到密封圈的故障，建議用戶安裝密封圈充氣壓力檢測裝置，并正確設(shè)定壓力檢測值，此信號參與邏輯控制，并及時(shí)觸發(fā)密封

4、故障。一旦密封圈破損應(yīng)及時(shí)更換，否則密封的充氣壓力將通過其破裂處吹掃與之接觸的穹體，時(shí)間一長此處的穹體將被吹損，同時(shí)也將造成圓頂閥的頂盤等其他零部件的破壞。更換密封圈后需檢查密封圈與圓頂閥穹體之間的間隙，保證此間隙均勻，大約1mm?？墒褂萌咦鰴z測工具。2.圓頂閥工作前的檢查工作根據(jù)圓頂閥的結(jié)構(gòu)及工作原理，閥門在使用前必須做如下檢查。1、檢查所有緊固件，確保閥內(nèi)固定穹形體和軸的螺栓已緊固；圓頂閥在出廠前已經(jīng)過完整的功能測試和檢驗(yàn)，但不能避免在運(yùn)輸、卸貨或安裝過程中部件可能發(fā)生損壞和松動。2、保證圓頂閥開啟或關(guān)閉時(shí)，密封圈內(nèi)外兩側(cè)無壓差，否則壓力高側(cè)的氣體和物料將高速穿過閥芯和密封圈的間隙，造成閥芯和密封圈磨損。3、可膨脹密封圈在閥門開啟或關(guān)閉之前應(yīng)該完全收縮，否則會造成閥芯切割、損壞密封圈。4、可膨脹密封圈的膨脹壓力必須高于閥門的介質(zhì)壓力，否則密封圈將不完全膨脹，導(dǎo)致密封圈和閥