電力頂管主要施工組織設(shè)計(jì)方法

1、-. z.TOC o 1-2 h z uHYPERLINK l _Toc2556351901、工程概況 PAGEREF _Toc255635190 h 3HYPERLINK l _Toc2556351912、施工測(cè)量 PAGEREF _Toc255635191 h 3HYPERLINK l _Toc2556351921.1地面控制點(diǎn)的布置 PAGEREF _Toc255635192 h 3HYPERLINK l _Toc2556351931.2保證施工測(cè)量精度的技術(shù)措施及資料管理 PAGEREF _Toc255635193 h 3HYPERLINK l _Toc2556351941.3 施工工

2、藝流程 PAGEREF _Toc255635194 h 4HYPERLINK l _Toc2556351953、頂管涵施工 PAGEREF _Toc255635195 h 4HYPERLINK l _Toc2556351963.1頂管涵工作坑 PAGEREF _Toc255635196 h 4HYPERLINK l _Toc2556351973.2工作坑平臺(tái) PAGEREF _Toc255635197 h 5HYPERLINK l _Toc2556351983.3方涵的預(yù)制及養(yǎng)護(hù) PAGEREF _Toc255635198 h 6HYPERLINK l _Toc2556351993.4方涵的后

3、澆帶處理 PAGEREF _Toc255635199 h 6HYPERLINK l _Toc2556352003.5頂進(jìn)設(shè)備選用及安裝 PAGEREF _Toc255635200 h 6HYPERLINK l _Toc2556352013.6管道方涵頂進(jìn) PAGEREF _Toc255635201 h 7HYPERLINK l _Toc2556352023.7洞口加固 PAGEREF _Toc255635202 h 8HYPERLINK l _Toc2556352033.8回填注漿 PAGEREF _Toc255635203 h 8HYPERLINK l _Toc2556352043.9中心高

4、程控制 PAGEREF _Toc255635204 h 8HYPERLINK l _Toc2556352053.10地面沉降控制 PAGEREF _Toc255635205 h 9HYPERLINK l _Toc2556352064、冬季施工措施 PAGEREF _Toc255635206 h 9HYPERLINK l _Toc2556352074.1頂管(涵)冬季施工措施 PAGEREF _Toc255635207 h 9HYPERLINK l _Toc2556352084.2冬施期間組織管理工作 PAGEREF _Toc255635208 h 9HYPERLINK l _Toc255635

5、2094.3冬季施工前的準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc255635209 h 10HYPERLINK l _Toc2556352104.4土方工程 PAGEREF _Toc255635210 h 10HYPERLINK l _Toc2556352114.5混凝土工程 PAGEREF _Toc255635211 h 10HYPERLINK l _Toc2556352124.6砌體工程 PAGEREF _Toc255635212 h 11HYPERLINK l _Toc2556352135、道路沉降控制及保護(hù)措施 PAGEREF _Toc255635213 h 11HYPERLINK l _T

6、oc2556352146、污水管頂力計(jì)算 PAGEREF _Toc255635214 h 13HYPERLINK l _Toc2556352157、雨水方涵頂力計(jì)算 PAGEREF _Toc255635215 h 15工程概況本工程是自安泰北路向安泰南路延伸，橫跨平安大街，現(xiàn)有雨污水管道自北向南，穿過平安大街，因平安大街為省級(jí)道路，不便封閉交通，進(jìn)展明槽開挖施工。因此采用頂管施工工藝，進(jìn)展雨污水施工。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查，為了不影響該路段交通通行，頂進(jìn)長(zhǎng)度設(shè)為40m。根據(jù)現(xiàn)在頂管涵的工藝要求，污水管徑600改為1000mm；雨水方溝采用3.92*2.16方涵頂進(jìn)。施工測(cè)量本工程頂管施工管徑采用D=10

7、00mm鋼承口頂管和尺寸為3.92m*2.16m的方涵，D=1000mm管線長(zhǎng)度為40米，方涵為40米，全長(zhǎng)80米。設(shè)有1個(gè)主頂坑、1個(gè)接收坑。工作坑、接收坑開挖采用直接定線法進(jìn)展軸線定位。具體由施工隊(duì)測(cè)量人員進(jìn)展施測(cè)，測(cè)量負(fù)責(zé)人進(jìn)展審核。1.1地面控制點(diǎn)的布置根據(jù)周圍環(huán)境，布置現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量控制點(diǎn)，并設(shè)永久性測(cè)量控制樁。導(dǎo)線兩端點(diǎn)依附于高一級(jí)的控制點(diǎn)。在工作井及接收井附近適當(dāng)加密導(dǎo)線點(diǎn)，以利于井下投點(diǎn)。1.2保證施工測(cè)量精度的技術(shù)措施及資料管理為了確保工程順利進(jìn)展，確保道路順利貫穿，堅(jiān)持測(cè)量復(fù)核制度。測(cè)量放線、驗(yàn)線按照相關(guān)文件做好相應(yīng)的資料，同時(shí)，保存好測(cè)量原始資料，以保證工程竣工時(shí)測(cè)量資料齊全

8、。1.3 施工工藝流程進(jìn)場(chǎng)施工放線工作坑施工提升設(shè)備安裝后背、導(dǎo)軌安裝頂進(jìn)糾偏注漿減阻、作泥取頂管機(jī)捻口壓漿加固交工。頂管涵施工因現(xiàn)場(chǎng)附近無電源，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備要求，我單位將采用50kw的發(fā)電機(jī)，來提供現(xiàn)場(chǎng)使用用電。3.1頂管涵工作坑根據(jù)本工程特點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際情況，雨水管線和污水管線合并為一個(gè)工作坑，1#井2#井為一個(gè)井段，設(shè)2個(gè)工作坑。其中1#井為主頂坑，2#井為接收坑。頂管坑設(shè)置見施工平面圖。本工程頂管施工管徑D=1000mm鋼承口頂管，雨水管線為預(yù)制方涵，因此設(shè)置頂管工作坑寬度為12m;長(zhǎng)為6m，井深為4m。地下土質(zhì)根據(jù)地勘報(bào)告分析為粉質(zhì)粘土，。如果土質(zhì)不穩(wěn)定，影響施工平安坑壁穩(wěn)定性要求

9、，工作坑及承受坑均采用錨噴支護(hù)，具體施工方法見井坑平面圖及斷面圖。頂管涵坑設(shè)置在地面上應(yīng)避開高壓線、線、動(dòng)力線等電線，在道路上設(shè)置隔離裝置和醒目的標(biāo)志，夜間設(shè)有良好的照明和明顯的設(shè)別標(biāo)志。在噴射混凝土做的工作坑，后背墻采用鋼筋混凝土整體澆注，寬度與工作坑凈尺寸相等，后背墻平面一定要垂直。安放基坑導(dǎo)軌時(shí)，其前端盡量靠近洞口，左右兩側(cè)可以用槽鋼支撐。因管子很重，導(dǎo)軌高程要比要求高程提高2030mm，壓縮下沉后與設(shè)計(jì)高相符。安裝測(cè)量?jī)x器：測(cè)量?jī)x器的安裝在其它設(shè)備安裝之后進(jìn)展，尤其是水平儀和測(cè)距儀應(yīng)與其它設(shè)備無干擾，不受頂管受力變形而移動(dòng)。激光導(dǎo)向儀應(yīng)安放在與管線頂進(jìn)方向中心一致位置，隨時(shí)準(zhǔn)確對(duì)頂管前

10、進(jìn)展導(dǎo)向。頂管工作坑采用淺埋暗挖做豎井方法逆做施工，其施工方法如下：第一步挖槽按一般土質(zhì)考慮，先挖0.75m深，可做300*300混凝土暗梁作為立柱梁，直至挖至坑底；焊兩層鋼筋排網(wǎng)噴射混凝土，混凝土標(biāo)號(hào)為C25，混凝土厚度為200mm，繼續(xù)往下挖；當(dāng)挖深夠1.2米時(shí)做第一道混凝土圈梁，繼續(xù)挖土，每1.0m做一道混凝土圈梁。施工中可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整為方木和工字鋼。3.2工作坑平臺(tái) 工作坑平臺(tái)主梁采用45型鋼4根，兩端搭設(shè)長(zhǎng)度不少于2.5m，梁下加墊15*15mm方木，主梁之間加焊25#工字鋼作為橫梁，以保持穩(wěn)定，中間兩根縱橫梁，間距應(yīng)按活動(dòng)平臺(tái)導(dǎo)軌間距及所頂管徑大小綜合考慮，兩縱梁與活動(dòng)平臺(tái)

11、導(dǎo)軌垂直，平行，梁上鋪方木或大板，臺(tái)面要平整，并根本水平與周圍自然地面應(yīng)高出300mm以上，臺(tái)口尺寸：長(zhǎng)=管長(zhǎng)+500mm，寬=管外徑+300mm?；顒?dòng)平臺(tái)安裝在臺(tái)口上用100mm的槽鋼或者工字鋼作導(dǎo)軌，導(dǎo)軌與臺(tái)面固定結(jié)實(shí)，活動(dòng)方向要與進(jìn)管方向相反，工作棚為裝配式構(gòu)造，人工配合吊車支搭，棚架中心要與臺(tái)口中心垂直，四腳要支在槽鋼上，并焊好檔鐵，以防滑動(dòng)，兩臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)的水平鋼絲繩，應(yīng)與工作坑縱向平行，滑輪應(yīng)與平臺(tái)縱橫梁聯(lián)結(jié)結(jié)實(shí)，必要時(shí)加設(shè)地錨。平臺(tái)滿鋪150150mm方木，工作平臺(tái)的下管和出口應(yīng)設(shè)活動(dòng)平臺(tái)和防護(hù)欄。3.3方涵的預(yù)制及養(yǎng)護(hù)方涵的預(yù)制在滿足設(shè)計(jì)要求同時(shí)還應(yīng)增設(shè)縱向加強(qiáng)鋼筋，以提高方涵整體

12、剛度，在千斤頂作業(yè)面增設(shè)予埋鐵件，以防止受力面局部承壓破壞。在方涵前端設(shè)予埋鐵件，以便焊接成鋼刃角，鋼刃角一般厚度18-20mm，長(zhǎng)度一般取千斤頂一個(gè)行程，800-1200mm。方涵混凝土振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于14d，還應(yīng)對(duì)方涵周圍側(cè)面及頂面進(jìn)展?jié)櫥幚?，盡可能降低方涵與土體的磨擦阻力。預(yù)制方涵前端刃角應(yīng)向外保持寬度正誤差，不應(yīng)出現(xiàn)前窄后寬現(xiàn)象，底板前端下部應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況確定設(shè)置長(zhǎng)為1-1.2m的船頭坡,坡度為5-10%。3.4方涵的后澆帶處理頂涵作業(yè)完畢后，應(yīng)對(duì)兩段砼構(gòu)筑物前端壁端進(jìn)展鑿除，露出墻壁鋼筋，在墻體中間周圍鑿出凸臺(tái)或踏步臺(tái)。如設(shè)膨脹橡膠條，鋼筋焊接連接，澆筑砼，成型后外壁進(jìn)展

13、防水處理。3.5頂進(jìn)設(shè)備選用及安裝 頂鎬選用：根據(jù)頂力計(jì)算，頂鎬選用500t和1800t行程為0.7m雙作用液壓式千斤頂，每個(gè)工作井設(shè)置2臺(tái)頂鎬。后背施工工作井后背為混凝土及后背鐵組合構(gòu)造，澆注30cmC25混凝土加30cm后背鐵工作井后背施工時(shí)必須保證其垂直。護(hù)鐵及頂鐵由于頂進(jìn)長(zhǎng)度較大，護(hù)鐵均選擇圓形鋼護(hù)鐵，以確保管體平安，保護(hù)管體端面，使端面?zhèn)髁鶆颉９ぷ骶准皩?dǎo)軌工作井導(dǎo)軌根底采用橫排方木、上安鋼軌的形式。導(dǎo)軌選用30號(hào)輕型鋼軌，兩軌平行、等高，與根底中預(yù)設(shè)鋼板焊接。3.6管道方涵頂進(jìn)管道涵頂進(jìn)設(shè)備根據(jù)地質(zhì)條件決定采用人工頂管來實(shí)現(xiàn)頂進(jìn)施工。管前加設(shè)護(hù)口鐵依靠工作坑的千斤頂推擠，混凝土

14、管前端將土擠密，形成一定阻力，防止管前塌方。散落在管道的土，由人工將土去除。施工工序：通過卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝下管。頂進(jìn)前先把第一節(jié)管頂進(jìn)。利用工作坑的動(dòng)力設(shè)備將混凝土管貫入土中后，繼續(xù)頂進(jìn)，擠入管道的土由人工去除。液壓千斤頂回鎬，開開工作井主千斤頂將管子方涵頂進(jìn)。依次循環(huán)往復(fù)操作。頂進(jìn)過程中晝夜倒班施工，以防因中途停滯增大頂進(jìn)阻力。頂管涵出土：混凝土管涵的土，由人工裝車，用小推車運(yùn)出至工作井，在工作井由電葫蘆吊出工作井，再卸至臨時(shí)存土場(chǎng)，然后用汽車運(yùn)至指定棄土地點(diǎn)。為保證方涵頂進(jìn)順利，滑板應(yīng)具備足夠的剛度和穩(wěn)定性因此滑板下必須間隔一定距離配有錨梁與滑板形成整體。滑板厚度不宜小于200mm，并配制構(gòu)造鋼

15、筋網(wǎng)一般為，滑板中心與方涵中心一致?；逋獗響?yīng)平整光滑。方涵與滑板之間加一層油氈并撒上滑石粉作為隔離措施，目的一是防止方涵與滑板粘結(jié)，二是減小摩擦力。為控制方涵頂進(jìn)方向，在滑板兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)向墩，作為糾偏受力依托，導(dǎo)向墩必須與滑板梁形成整體，間隔3000-4000mm，其側(cè)與鋼筋混涵箱中心線平行，伸入滑板下600-800mm，高于滑板200mm以上，側(cè)外表設(shè)予埋鐵件。3.7洞口加固為防止洞口處土體坍塌，需對(duì)洞口采取加固措施。開洞口之前，沿洞口上部180圍順管方向打入長(zhǎng)2 m的注漿花管打入深度不小于1.5 m。當(dāng)工具管全部入土后，利用預(yù)埋好的注漿花管向土注入水泥漿。注漿量視現(xiàn)場(chǎng)情況而定。注漿壓力不超

16、過0.2Mpa?；ü荛g距300mm。3.8回填注漿回填注漿壓力控制在0.20.3Mpa，水泥粉煤灰配比1：3。管注漿，以壓力控制。管道接口處封閉采用聚胺脂密封膏。3.9中心高程控制管道頂進(jìn)過程中必須按操作規(guī)程要求隨掏隨頂，隨頂隨測(cè)。中心、高程頂進(jìn)300mm一測(cè)。假設(shè)遇較大礫石影響頂進(jìn)時(shí)，先將大礫石由人工挖除后再頂。做到少挖、勤頂、勤測(cè)量。每班組均按要求做好頂進(jìn)記錄，交接班時(shí)互相檢測(cè)成品質(zhì)量，合格方可繼續(xù)頂進(jìn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道偏差為+2、-4、左右5時(shí)或偏差有增大的趨勢(shì)時(shí)，施工隊(duì)組必須上報(bào)施工員和相關(guān)人員，并且立即采取糾偏校正措施。邊糾偏邊校正時(shí)緩緩進(jìn)展，使管在計(jì)算圍漸漸恢復(fù)到設(shè)計(jì)軸線上。 3.10地

17、面沉降控制加強(qiáng)地面沉降觀測(cè)沿管道中心線和與之垂直方向布控觀測(cè)點(diǎn)，在頂管前測(cè)量原始地面高程，隨著頂管的進(jìn)展施工而定期測(cè)量其地面高程變化值和沉降值。頂管工作井和接收井的出入洞口采取注漿加固技術(shù)進(jìn)展補(bǔ)強(qiáng)，防止洞口塌陷。冬季施工措施4.1頂管(涵)冬季施工措施冬施領(lǐng)導(dǎo)小組，針對(duì)氣象信息、土方工程、混凝土工程、砌筑工程，做好防凍及養(yǎng)生工作。4.2冬施期間組織管理工作1建立冬施檢查工作制度，組織定期檢查和不定期的檢查。2建立冬施期間測(cè)量復(fù)核制度；加大冬施期間質(zhì)量管理工作的力度。3加強(qiáng)冬施期間各項(xiàng)原始資料、記錄的整理和管理。4.3冬季施工前的準(zhǔn)備工作1提前購(gòu)置，落實(shí)防風(fēng)保溫材料及機(jī)具設(shè)備。4.4土方工程回填

18、土方：還土土方盡可能集中堆放?；靥钔练角埃仨毴コ妆?、凍土層，回填土不得含有直徑大于100mm的凍塊。還土?xí)r，做到當(dāng)日填土當(dāng)日夯實(shí)；如需繼續(xù)上還時(shí)，在已還好的下層土上用雙層巖棉被保溫過夜。溝槽還土?xí)r，受凍的溝槽槽幫必須劈掉，去除干凈前方可回填。每層鋪土厚度比常溫施工時(shí)減少20%25%。4.5混凝土工程1當(dāng)室外平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5即按冬施采取措施。2冬施期間采用冬期混凝土配比。冬期配制混凝土選用普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不小于425#，一般混凝土的水灰比不宜大于0.6。3技質(zhì)部在混凝土澆筑時(shí)，增制兩組強(qiáng)度試塊與澆筑部位同條件養(yǎng)護(hù)，一組用以檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度，另一組用以檢驗(yàn)解凍后轉(zhuǎn)入

19、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天的強(qiáng)度。增制一組抗?jié)B試塊，用以檢驗(yàn)解凍后轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天的抗?jié)B強(qiáng)度。4冬期澆筑混凝土前，注意收集天氣預(yù)報(bào)資料，使?jié)仓炷習(xí)r間盡可能躲開大的寒流天氣。5不得在有凍脹的地方澆筑混凝土，也不許在澆筑混凝土之后地基發(fā)生凍脹。6冬施期間的混凝土施工均采用雙層草席及塑料布養(yǎng)護(hù)。4.6砌體工程1砌筑用磚不再濕潤(rùn)，砌體根底不得受凍。砌體當(dāng)日完工后，及時(shí)回填。隔日回填采用雙層草席加蓋塑料布覆蓋。2砌筑砂漿用水采用溫水?dāng)嚢?。道路沉降控制及保護(hù)措施該段頂管在市政道路路基下推進(jìn)，覆土深淺不一。頂管施工時(shí)，需確保道路的絕對(duì)平安。為了保證在施工中做到對(duì)環(huán)境的充分保護(hù)，我們將從以下幾方面采取措施，來控制沉

20、降，確保道路的平安。1、頂管跟蹤注漿與頂管完畢后補(bǔ)漿可控制沉降頂管頂進(jìn)過程中，通過提高觸變泥漿的稠度，可以起到控制觸變泥漿的流失，有效的填充管外壁的間隙，防止地面沉降發(fā)生的效果。2、道路及房屋的沉降監(jiān)測(cè)1監(jiān)測(cè)圍根據(jù)道路及房屋平安保護(hù)監(jiān)測(cè)的有關(guān)規(guī)定，并結(jié)合以往類似工程的一些經(jīng)歷，確定本次監(jiān)測(cè)圍為D1000頂管、3.92*2.16方涵中心軸線處地面。2監(jiān)測(cè)容主要針對(duì)地面的沉降量進(jìn)展監(jiān)測(cè)。a、在頂管中心軸線上方地面布置沉降觀測(cè)點(diǎn)。b、在頂管軸線上方可能影響到的建筑物布置沉降觀測(cè)點(diǎn)。(3)測(cè)點(diǎn)布置a、地面上沉降觀測(cè)點(diǎn)布置：沿頂管軸線方向布置，頂管起始段50m圍每隔10m布點(diǎn)，以后30m布點(diǎn)。(4)監(jiān)測(cè)

21、措施a、監(jiān)測(cè)點(diǎn)的設(shè)置需與建立、監(jiān)理單位等多方協(xié)商，并明確標(biāo)明監(jiān)測(cè)點(diǎn)的位置。b、監(jiān)測(cè)頻率為每天1次，視施工情況加密監(jiān)測(cè)頻率，在關(guān)鍵部位要及時(shí)跟蹤監(jiān)測(cè)并提供監(jiān)測(cè)報(bào)告，遇特殊情況，及時(shí)匯報(bào)。c、測(cè)儀器事先經(jīng)過有關(guān)技術(shù)部門的標(biāo)定和校正，以保證監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的可靠性。d、當(dāng)監(jiān)測(cè)值接近預(yù)警值時(shí)，及時(shí)預(yù)警，并提請(qǐng)有關(guān)方面注意；當(dāng)?shù)竭_(dá)報(bào)警值時(shí)，及時(shí)報(bào)警，并分析原因。e、施工監(jiān)測(cè)工作延續(xù)到施工完畢后，觀測(cè)值穩(wěn)定一周前方要停頓監(jiān)測(cè)。f、路面沉降到達(dá)1cm時(shí)為報(bào)警值。管線報(bào)警值為0.5cm。(5)監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備a、水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)尺b、經(jīng)緯儀、棱鏡、鋼尺、垂球等；c、計(jì)算機(jī)、打印機(jī)幾數(shù)據(jù)處理軟件。(6)其它配合監(jiān)理及專業(yè)監(jiān)測(cè)隊(duì)

22、伍的監(jiān)測(cè)工作，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)必須進(jìn)展比擬分析，以正確地指導(dǎo)施工。3、措施考慮到在頂管過程中為防止主路下沉及塌陷，杜絕該突發(fā)事件的發(fā)生，保證車流量暢通，我單位采取在主路上滿鋪鋼板，厚度為2cm, 其長(zhǎng)為40m，寬為10m，共計(jì)400m2，直到頂管工程完畢。污水管頂力計(jì)算Fo=13.2B=13.2*3.1415926*1.2*13=646.917KN 1Fo初始推力KNBc管外徑mN標(biāo)準(zhǔn)貫入值Bt= Bc+0.1=1.2+0.1=1.3m 2Bt挖掘的直徑m3Be管頂土的擾動(dòng)寬度摩擦角由地勘報(bào)告取6.93Be=2.886m=tg=0.122 4土的摩擦系數(shù)Ce=Be/2K1-e-(2K/ Be)H=1/0.1880.456=2.425(m) (5)k土的太沙基側(cè)向土壓系數(shù)，取1.Ce土的太沙基荷載系數(shù)。H管頂以上覆土深度We=(r-2c/Be)Ce=18.28-(2*19.86)/2.886*2.425=10.954kpa6r土的容重由地勘報(bào)告取18.28KN/c粘聚力由地勘報(bào)告取19.86kpaWe管頂上方土的垂直載荷kpai=0.65-0.1H=0.65-0.1*3.237=0.3263 7 p=2p(1+i)/B(a+2Htg)=18.354 (8)p地面的動(dòng)載荷kpap汽車單只后輪荷載取100kpai沖擊系數(shù)B車身寬度取2.75ma車輪接地寬度取0.2m