氮氣氣調(diào)儲糧技術(shù)規(guī)程

1、氮氣氣調(diào)儲糧技術(shù)規(guī)程制訂年度：2013年修訂年度：年性 質(zhì)：新訂修訂原因：儲糧新技推廣應(yīng)用1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了氮氣氣調(diào)儲糧的術(shù)語和定義、基本要求、氣調(diào)操作與管理、儲藏日常管理、糧食由倉管理、安全要 求等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于達(dá)到氣密性要求，采用氮氣氣調(diào) 儲糧的糧倉或糧堆，糧種包括稻谷、玉米、小麥和大豆。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的 條款。GB 1350 稻谷GB 1351 小麥GB 1352 大豆GB 1353 玉米GB 2894 安全標(biāo)志GB 8958 缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程GB 12358 作業(yè)環(huán)境氣體檢測報警儀通用技術(shù)要求GB 16556 自給式空氣呼吸器GB/

2、T 20569 稻谷儲存品質(zhì)判定規(guī)則GB/T 20570玉米儲存品質(zhì)判定規(guī)則5.1 制定實施方案3.5 糧面氣囊GB/T 20571小麥儲存品質(zhì)判定規(guī)則LS/T 1211-2008 糧油儲藏技術(shù)規(guī)范LS/T 1213 二氧化碳?xì)庹{(diào)儲糧技術(shù)規(guī)程JB/T 6427 吸附制氧、制氮設(shè)備中儲糧200531號糧食安全儲存水分及配套儲藏技術(shù)操作規(guī)程（試行） 3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。氮氣氣調(diào)儲糧向糧堆通入氮氣以改變其中的氣體組分，達(dá)到防治儲 糧蟲霉，延緩糧食品質(zhì)變化的儲糧技術(shù)。制氮設(shè)備在常溫下將空氣中氧氣和氮氣分離的設(shè)備。分離工藝 包括變壓吸附和膜分離，設(shè)備包括固定式和移動式。供氣系統(tǒng)完成向

3、糧堆輸送氮氣的系統(tǒng)。由制氮設(shè)備、輸氣管道、進(jìn)倉管道、控制閥、糧堆內(nèi)分配管道、環(huán)流風(fēng)機、流量計、 壓力表等組成。濃度檢測系統(tǒng)用于測定倉內(nèi)不同位置氮氣含量的成套設(shè)備。由取樣端 頭、氣體采集管路、取樣閥、檢測箱和氣體濃度檢測儀等組 成。充氣能形成一定儲氣空間的糧堆表面密封糧膜O4 基本要求實倉氣密性要求平房倉膜下氣調(diào)，實倉氣密性300Pa升至 150pa 的半衰期不小于300s o4.1.2淺園倉整倉氣調(diào)，實倉氣密性500Pa 降至 250pa 的半衰期不小于 240s o設(shè)備要求變壓吸附制氮設(shè)備符合JB/T 6427的相關(guān)要求?？諝夂粑鞣螱B 16556 的相關(guān)要求。氧濃度報警儀符合GB 12

4、358的相關(guān)要求。氮氣濃度檢測儀使用前需校正氧傳感器，長期不用時應(yīng)放在陰涼干燥處。供氣管道不漏氣，所有閥門開關(guān)正確并鎖定。糧食要求入庫糧食達(dá)到GB 1350、GB 1351、GB 1352、GB 1353 規(guī)定的中等以上（含中等）。入庫糧食水分控制在 糧食安全儲存水分及配套儲藏技術(shù)操作規(guī)程（試行）規(guī)定的水分以內(nèi)。5倉房氣密性處理與氣調(diào)操作遵循安全、經(jīng)濟(jì)、有效的原則，根據(jù)糧庫人員和管理情況、糧食品種、糧食入倉質(zhì)量和時間糧情以及糧食輪換計劃等因素，制定實施方案，內(nèi)容包括氣調(diào)儲糧規(guī)模、人員和任務(wù)分工、氣密性處理、充氣倉房和時間、氮氣濃度和保持時間、數(shù)據(jù)檢測、安全生產(chǎn)等。氣密性檢測糧 食 入 倉 前

5、， 對 倉 房 查 漏 補 漏 ， 達(dá) 到LS/T 1211-2008第5.1.5 條5.1.8 條的相關(guān)要求。糧食入倉前，檢測空倉氣密性，記錄 500Pa氣密性 半衰期。氣調(diào)充氣前，檢測實倉氣密性，查漏補漏，使氣密性達(dá)到 4.1.1 或 4.1.2 的要求。氣密性檢測方法見LS/T 1213 附錄A。氣密性處理平房倉氣密處理主要采用薄膜密閉。上年度或秋冬季節(jié)入庫的糧食，糧面密閉在冬季通風(fēng)結(jié)束糧溫最低時實施；春夏季入庫的糧食糧面密閉可在充氣前實施。若漏氣部位主要在堆糧線以上，空倉氣密性500Pa半衰期不小于120s時，可采用糧面密閉。500Pa半內(nèi)墻已粘貼隔熱氣密材料，空倉氣密性 衰期不小于1

6、20s,可采用單面密閉內(nèi)墻已涂刷氣密材料，空倉氣密性500Pa半衰期不小于120s,可采用單面密閉。內(nèi)墻有一定的裂紋或防水卷材老化以及墻體有較多進(jìn)由倉管道，且空倉氣密性 500Pa 半衰期小于120s時，應(yīng)采用五面 密閉。建倉時腳手架為單排架或砌磚之間的砂漿水泥不飽滿，應(yīng)采用五面密閉。平房倉氣密性處理部位及具體措施參見附錄A。淺園倉氣密性處理措施。在擋糧門和密閉隔熱門之間增設(shè)薄膜氣密門。檢查由糧口氣密閘板密封元件，更換不合格元件，周邊填充硅酮膠，頂緊壓緊裝置。檢查進(jìn)糧孔和進(jìn)人孔，更換老化或破損氣密膠 條，加貼軟膠墊，擰緊壓緊螺釘。檢查倉頂通風(fēng)孔，更換老化或破損氣密膠條，并加涂密封膏。倉底通風(fēng)口

7、更換氣密膠條，漏氣部位涂中性硅酮膠補漏。充氣前的準(zhǔn)備操作人員5.5.4.1 開啟待充氣糧倉的進(jìn)氣和排氣閥門，關(guān)閉不充氣 糧倉的進(jìn)氣閥門。按使用說明書開啟制氮設(shè)備，調(diào)節(jié)氮氣輸出流量對目標(biāo)倉房充氮。根據(jù)制氮設(shè)備的可調(diào)節(jié)能力（空壓機和冷干機余量、空氣凈化處理狀況、吸附塔的高徑比和分子篩），充氣初始階段，以可調(diào)節(jié)的最低濃度和最大流量充氣。對于氣調(diào)殺蟲，當(dāng)倉房排氣濃度達(dá)到95%時，調(diào)節(jié)變壓吸附制氮設(shè)備出口濃度為99%左右或膜分離設(shè)備出口濃度為98%左右，當(dāng)倉房排氣濃度達(dá)到97%時，調(diào)節(jié)變壓吸附制氮設(shè)備出口濃度為99.5%左右或膜分離設(shè)備出口濃度為99%左右。充氮期間應(yīng)防止薄膜破裂或脫落。每一階段充氣結(jié)束

8、后或糧堆氮氣達(dá)到目標(biāo)濃度后，先停止制氮設(shè)備，再關(guān)閉進(jìn)氣和排氣閥門。檢測與分析充氣時間按附錄 B測算，當(dāng)糧堆氮氣濃度接近目標(biāo)濃度時，根據(jù)糧倉大小以及制氮設(shè)備產(chǎn)量每2小時8小時檢測一次各檢測點氮氣濃度，檢測抽氣速度宜為25ml/min ，檢測結(jié)果填入記錄表，分析氧氣置換效率。氣調(diào)防治或儲藏期間，每天檢測一次糧堆氮氣濃度，檢測結(jié)果填入記錄表，分析氮氣衰減與氣密性的關(guān)系。尾氣利用當(dāng)倉內(nèi)氮氣濃度達(dá)到 85蛆上時，在充分分析后 可開展尾氣利用以降低氣調(diào)成本。不同糧食品種之間不能進(jìn)行尾氣利用。散氣秋季防結(jié)露通風(fēng)前，采用自然通風(fēng)散氣，實施冬季通風(fēng)降低糧溫。糧食由倉前，可采用機械通風(fēng)散氣，使糧堆內(nèi)氧氣濃度不小于

9、19.5%。糧堆散氣前1個月內(nèi)，一般不補氣。6儲藏日常管理糧情檢測按 LS/T 1211 的規(guī)定檢測三溫兩濕。新糧氣調(diào)可能由現(xiàn)糧情不穩(wěn)定（如糧溫不正常）：保管員應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)倉檢查。氣調(diào)儲藏期間，一般每半個月一次入倉檢查氣囊是否漏氣、氣囊豉起情況，氣囊內(nèi)有無結(jié)露?？販貎Z溫度是影響糧食品質(zhì)變化的關(guān)鍵因素，特別是對耐熱性 較差的糧種，為實現(xiàn)糧食的綠色保質(zhì)儲藏，應(yīng)采取經(jīng)濟(jì)、 有效的控溫措施。冬季通風(fēng)降溫如果糧堆冷心小或冷心溫度較高（與已有冬季通風(fēng)糧溫數(shù)據(jù)相比），在秋冬季節(jié)，應(yīng)散氣，按已有的通風(fēng) 模式通風(fēng)，盡可能降低全倉糧溫。相關(guān)具體要求和技術(shù)參數(shù)見Q/ZCL/T 2一2007。在通風(fēng)降溫期間做好

10、防護(hù)隔離措施，預(yù)防儲糧害蟲二次感染。如果糧堆冷心大，冷心溫度較低（與已有冬季通風(fēng)糧溫數(shù)據(jù)相比），在秋冬季節(jié)，也可采取不揭膜環(huán)流通 風(fēng)，在保持糧堆內(nèi)氮氣濃度的同時，降低糧堆表層溫度。糧堆控溫在春夏季節(jié)，選擇采用糧面壓蓋、排除拱頂或吊頂內(nèi)的積熱、空調(diào)制冷、倉頂噴水等措施控制糧溫。相關(guān)具體要求和技術(shù)參數(shù)見Q/ZCL/T 3一2007。品質(zhì)檢測充氮前和散氣后按GB/T 20569、 GB/T 20570、GB/T 20571規(guī)定的指標(biāo)檢測糧食品質(zhì)。評價 Q/ZCLT8- 2009 5噸糧運行成本根據(jù)用電量、人工和氣密處理費用等，計算噸糧成本，評價氣調(diào)儲糧的經(jīng)濟(jì)性。害蟲防治效果充氣前、氣調(diào)期間、散氣后三

11、次按 LS/T 1211的要 求檢查儲糧害蟲，記錄害蟲防治情況，評價氣調(diào)防治效 果。7糧食由倉管理由倉前，按 5.8.2 條的要求散氣。糧面揭膜，折疊好的薄膜妥善存放。由倉前拆除大門的密封薄膜，以預(yù)防害蟲感染。其它應(yīng)符合 LS/T 1211-2008 第6.4.4 條和6.5 條的要求。8 安全要求氣調(diào)倉及制氮機房外應(yīng)按GB 2894 的有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全標(biāo)志。專人負(fù)責(zé)氧氣濃度檢測儀和報警儀、空氣呼吸器等安全保護(hù)儀器設(shè)備的管理、維修、維護(hù)。單人、酒后、健康狀況不佳者以及無關(guān)人員禁止進(jìn) 入氣調(diào)倉，供氣和排氣閥門禁止擅自操作。氣調(diào)儲糧期間，宜減少進(jìn)倉，進(jìn)倉檢查應(yīng) 按 GB 8958的相關(guān)規(guī)定，攜帶氧氣濃度報警儀和佩戴 空氣呼吸器。進(jìn)倉前和離開時應(yīng)清點人數(shù)。進(jìn)入氣囊內(nèi)作業(yè)，應(yīng)有3人以上，2人進(jìn)入糧堆氣囊