粉末噴涂安全操作規(guī)程

1、粉末噴涂安全操作規(guī)程1、開機前檢查工作前必須穿戴好勞動防護用品，戴好安全帽和防護面具。不能留 長發(fā)，不能穿寬松的衣褲，不能戴手飾、戒子、手表、項鏈、鍍金筆 和其它導電物品。在配置化學藥品時要穿好防護衣。不要穿插有鐵釘 的皮鞋。檢查所有安全防護設施和安全標識是否齊全。電壓 380V50Hz空氣壓力在 0.50.7Mpa 天然氣為 0.0150.002Mpa。靜電發(fā)生系統(tǒng)安全接地要可靠。檢查水壓0.3Mpa。2、前期處理開機操作程序：先啟動通風機，35分鐘后啟動加熱設備，最后啟動斜 坡上的泵。停機操作程序：停機操作程序和開機程序正好相反，先停泵再?；?3-5分鐘后停 風機。在任何情況可以按下緊急停

2、止按鈕。3、干燥爐開機前檢查檢查爐內(nèi)是否有人，是否存有粉末和其它可燃物質(zhì)。檢查干燥爐的報警器是否打開了。開機操作程序先啟動通風機,3-5分鐘后啟動加熱設備此時要注意 觀察點火情況，若未能點火成功，應迅速關閉天然氣.再按上程序重新開 啟各風機，這時吹風時間一定要長一些，然后再點火。停機操作程序：停機操作程序和開機程序正好相反，先?；?35分鐘后才能停風 機。在任何情況可以按下緊急停止按鈕。4、噴粉系統(tǒng)開機前檢查檢查清潔小車是否停在高位上。檢查吸粉溥膜有沒有被清潔小車卡住。檢查吸粉系統(tǒng)的開機情況。檢查清潔系統(tǒng)的開機情況。檢查空氣壓力是否夠。檢查操作狀態(tài)是否在回收狀態(tài)還是在停止狀態(tài)。4.2噴粉換色操

3、作中斷噴粉。用手拍動吸粉溥膜，使粉末慢慢落下通過清潔振動篩回收到容器 當粉末落完后，拆開連接管并清潔之。把系統(tǒng)調(diào)整到退出模式，將粉末直接送到清潔機。用壓縮空氣清潔振動篩和回收容器之間的連接管內(nèi)部.拆下振動篩用壓縮空氣清潔之。拆下粉罐與吸粉泵的連接管并用壓縮空氣清潔連接管內(nèi)部.用壓縮空氣槍清潔噴槍內(nèi)外部和往復機的支撐。用壓縮空氣清潔噴房內(nèi)表面和地面的吸粉梢。用人工移動清潔小車清潔大直管。清潔小車。把拆卸過部件重新連接起來.啟動升降機根據(jù)新噴型材調(diào)節(jié)高度。新啟動各噴槍，把按鈕打到回收模式，使粉房轉(zhuǎn)入在正常回收運 行狀態(tài)下。5、卷筒的更換當薄膜用完后要更換，先裝好卷筒，再卷好新膜，然后用手輪調(diào)整好薄

4、膜 的松緊。6、升降機開機前的檢查檢查鏈條區(qū)間不得有人工作，不能有電纜、鏈罩等妨礙升降機運動 的物品。檢查調(diào)整噴槍和型材的距離是否在150180毫米之間。啟動程序把選擇器打到位置1,啟動升降機。在開關箱內(nèi)打開裝置報警。把選擇器打到下降位置，把選擇器打到下降位置，開動升降機下 降到下限點。當升降機下降到下限點后，再把選擇器打到上升位置，至到預置 檢索”燈由紅色變?yōu)榛疑珵橹埂０堰x擇器打到自動位置，使升降機處于自動模式。把觸摸操作屏上同步按鈕按下，并確認觸摸操作屏上顯示同步 起動為止。如果升降機發(fā)生不正常位置停止時，都要重復上述操作，至到末執(zhí) 行檢索”消失為止。停機把手動-自動選擇器打到中間的0位。

5、斷開電源。在噴涂時要啟動抽風和過濾系統(tǒng)的電機，防止噴房粉塵濃度超標而 發(fā)生爆炸。啟動前所有視察自動孔、清潔孔應關閉。最大的抽風孔不能同時打開3個。7、紅外線加熱爐開爐前要檢查有無可能危害到人和物的地方。氣壓是否正常比例閥是否在開啟的位置。啟動紅外爐后，不允許為了增加熱功率而增大比例閥的開啟百分比。當爐子停止半分鐘后，若是需要，可以重新啟動紅外線加熱爐。8固化爐開爐前檢查爐前爐內(nèi)沒有粉末和其它可燃的物質(zhì)。爐內(nèi)無人工作。無天然氣泄露味。起動程序起動前爐風扇，再起動抽風機，然后再起動爐內(nèi)風機。以上各風 機啟動3至5分鐘后再啟動燃燒機.此時要注意觀察點火情況，若未能點 火成功，應迅速關閉天然氣.再按上

6、程序重新開啟各風機，這時吹風時間 一定要長一些，然后再點火。設置正常溫度值最大值最小值和風機的角速度。停爐停爐順序與開爐正相反：先停止燃燒機斷開天然氣，等到過35分 鐘后再并掉風機和抽風機。如果出現(xiàn)緊急狀況隨時按下緊急停機按鈕。9、卸料根據(jù)情況選擇三種卸料速度：減少/中間/增加。在卸料過程中不要按傳送鏈停止按鈕者是錯按了此按鈕，也不要 再按傳送鏈啟動按鈕，因為這樣會導致型材脫鉤跌落事故。10傳送系統(tǒng)10.1開機前檢查a）風壓是否正常b）設備上及附近有沒有人在工作，鏈條及軌道上是否有雜物。c）卸料裝置和皮帶是否正常。11.2啟動a）設置傳送速度。b）把選擇開關打在向前位置。c）啟動。11維護保養(yǎng)