片石混凝土擋土墻施工方案

1、片石混凝土擋土墻施工方案-secret 完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）片石混凝土擋土墻施工方案一、工程概況本標(biāo)合同段 K9+97L K10+010段右側(cè)，K10+030050 右側(cè)，K10+34CH 050 右側(cè)，K11+63L 650 左側(cè)，K12+07A 090 左側(cè)，K12+890- 970 右側(cè)，K13+ 060 右側(cè)，K13+33A 410 右側(cè)，K13+840- 880 右側(cè)， K14+17O-190 右側(cè)，K15+450490右側(cè)，K15+71C730 左側(cè)， K16+21C230右側(cè),K17+340370右側(cè)，K17+53C550右側(cè)，路肩 設(shè)計(jì)為片石混凝土擋土

2、墻，長(zhǎng)度為 480m,墻身C15混凝土 8000吭直 徑10cm的硬塑排水管為360m，開挖基礎(chǔ)土石方為2500用。擋土墻縱 向每10m長(zhǎng)設(shè)一道沉降伸縮縫，縫寬2cm，以瀝青麻絮填塞。二、施工部署1）、人員、機(jī)械配備情況片石混凝土擋土墻共長(zhǎng)480米，合同總方量約為8000方.擬采用三 個(gè)施工班組進(jìn)行施工，每班組配備人員45名,50KW發(fā)電機(jī)3臺(tái)，全 天輪流作業(yè)。）、材料配備情況擋土墻采用鋼模板，用鋼管加固（鋼管對(duì)拉加固），片石、石料、 河砂均用外購(gòu)，砼自拌。）、工期安排及施工順序計(jì)劃開始施工 K12+89CK2+970段右側(cè)擋墻，后施工其它部位擋墻。4）、砼采用自拌砼，用3M的自缷車進(jìn)行運(yùn)輸，

3、現(xiàn)場(chǎng)用推車型 進(jìn)行砼澆筑。（或現(xiàn)場(chǎng)攪拌）三、施工方法1清理場(chǎng)地、基底處理施工前先將基坑范圍內(nèi)的樹根、草皮、腐植土全部挖除。片石混凝土擋土墻基坑底整平夯實(shí)， 在澆注片石混凝土擋土墻之前， 對(duì)基礎(chǔ)底面的地基進(jìn)行承載力和壓實(shí)度檢測(cè)，當(dāng)壓實(shí)度達(dá)不到90 %和地基承載力小于250KPa時(shí)，對(duì)基礎(chǔ)底部進(jìn)行處理，直到達(dá)到設(shè)計(jì) 要求，才可進(jìn)行基礎(chǔ)片石混凝土擋土墻施工。（地賴力必須滿足設(shè)計(jì) 要求）2、基坑開挖為了便于施工及有利于基坑邊坡穩(wěn)定， 土方開挖前先做好定位放 線工作，根據(jù)業(yè)主方提供的測(cè)量控制點(diǎn)，施測(cè)擋土墻定位線和原始地 面高程，做好測(cè)量成果記錄.在基坑開挖期間，設(shè)專人檢查基坑穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 土

4、方開挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高處，停止用挖掘機(jī)挖土，采用人工開挖及清底 人工開挖土方運(yùn)出基坑，坑邊不準(zhǔn)堆放棄土和其他建筑材料。3、模板制安1）.模板制作模板采用鋼模，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝制作，鋼模與砼接觸的表面應(yīng)平整、 光滑、面上無孔洞。鋼模的接縫做成平縫，并采取措施防止漏漿。 木模的轉(zhuǎn)角處應(yīng)加嵌條或做成斜角。重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其 表面平整、形狀準(zhǔn)確，不漏漿，有足夠的強(qiáng)度和剛度。.模板安裝將基底按設(shè)計(jì)要求整平成的坡度，進(jìn)行壓實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。模板在安 裝過程中，兩塊模板之間不得有縫隙和錯(cuò)位，拼裝后用木方條進(jìn)行 固定。模板外設(shè)立鋼管支撐，防止在澆筑砼時(shí)模板移位和凸出。在 模板兩側(cè)對(duì)稱鉆兩個(gè)孔，用拉桿穿入兩個(gè)孔

5、加固模板。為便于拉桿的 重復(fù)利用，在模板之間的拉桿外用UPVC管套住.在拉桿設(shè)立處，采用 兩根鋼管并排布置，用蝴蝶扣和螺帽將模板固定死，模板脫模劑應(yīng)該 采用專門的脫模劑，不得采用廢機(jī)油.模板安裝完畢后，對(duì)其平面位 置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，合格后方可澆注 混凝土，澆筑時(shí)有專人看模，及時(shí)糾正模板系統(tǒng)的變形和防止漏漿4、泄水孔的布置泄水孔的直徑為10cm,采用10cmPV(管,泄水管應(yīng)在片石混凝土 澆注之前,在模板的裝配過程中，就固定在模板上.在安裝泄水管之 前應(yīng)檢查泄水管是否有破裂的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有破損的現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換 泄水孔。泄水孔縱橫向的間距為23m,上下的泄水孔應(yīng)交錯(cuò)布置,

6、最低的泄水孔的出口高出地面 30cm,采用4%-10%的橫坡布置，以 便于排水暢通。5、片石混凝土的澆澆注砼前，應(yīng)對(duì)支架、模板和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì) 要求、保證施工安全后方可澆注模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈. 模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑澆注砼前，應(yīng)檢 查砼的均勻性和坍落度自高處向模板內(nèi)傾卸砼時(shí)，為防止砼離析， 應(yīng)符合下列規(guī)定：1、從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過2m以不發(fā)生離析 為度。2、當(dāng)傾落高度超過2m時(shí),應(yīng)通過串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落; 傾落高度超過10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置（在串筒的不同高度設(shè)多向 擋板）。3、在串筒出料筒下面，砼堆積高度

7、不宜超過 1m.4、砼按順序和方向分層澆筑，層厚不超過50cm采用插入式振動(dòng)器 振搗,振動(dòng)器移動(dòng)間距不超過振動(dòng)器作用半徑的 50cm并與側(cè)模應(yīng)保 持510cm的距離，插入下層砼510cm每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)振動(dòng)邊 徐徐提起振動(dòng)棒，避免振動(dòng)棒碰撞模板、拉筋。對(duì)每一個(gè)振動(dòng)部位， 必須振動(dòng)到砼表面沒有明顯下降，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛 漿為止,對(duì)砼裸露面進(jìn)行修整、抹平，并加蓋防護(hù)。5、在澆注過程中或澆注完成時(shí)，如砼表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已 澆注砼的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆注砼時(shí)，應(yīng)查明原因， 米取措施減少泌水。6、澆注砼期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松 動(dòng)、變形、移位時(shí)

8、，應(yīng)及時(shí)處理。7、本擋土墻由于高度變化較大，故而分多次澆筑成型，施工縫 位置留置避開彎矩較大處。同時(shí)施工縫嚴(yán)格按規(guī)范處理 .8結(jié)構(gòu)砼澆注完成后，對(duì)砼裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行休整、抹平，待 定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí)， 應(yīng)加蓋防護(hù)，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸砼面。9、摻加片石技術(shù)要求(1)片石石料要求抗壓強(qiáng)度要大于 25Mpa片石最小厚度大于15cm, 一條邊長(zhǎng)大于30cm片石摻加前應(yīng)清除表面的雜物、泥土。片石 在植入過程中不得破壞模板、對(duì)拉鋼管套管、泄水管。(2 )片石摻入量一般不超過總體積的 25%摻入時(shí)不可亂投亂放，石塊應(yīng)分布均勻，凈距不小于100mm距結(jié)構(gòu)側(cè)面

9、和頂面的凈距不小于150mm石塊不可直接接觸基底、模板、距模板最少 10CM(3)片石手工植入后，用振搗棒邊振邊埋入砼，直到片石全部分 埋入砼內(nèi).(4)施工完畢及時(shí)覆蓋，養(yǎng)生15天10、擋土墻墻身和基礎(chǔ)施工完后，將基坑回填至原地面咼度，并 夯實(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求11模板由鋼管加對(duì)拉絲桿（直徑12圓鋼兩頭焊接高強(qiáng)絲桿，雙面 焊接，檢驗(yàn)合格后使用、或用鋼管對(duì)拉連接），絲桿間距為當(dāng)擋墻斷面 不大于1。5m時(shí),行距為700mm,縱距錯(cuò)位成梅花型，垂直距離為 800mm斷面大于1。5m時(shí)，行距不得大于 650mm,絲桿第一排的 安裝在底部接頭處不得大于20cm。3）、鋼管加固，模板背后豎向鋼筋間距不得大于

10、40cm，橫向固定 絲桿鋼筋一律為雙橫管，飛蛾螺卡帽帶雙絲帽，確保不得滑絲。模 板口皮鋼管用鎖口，間距不大于1m。且每隔一根橫管鎖扣扣件保證 鎖扣穩(wěn)定。四、施工質(zhì)量、安全、文明施工和環(huán)保要求1、質(zhì)量措施：1）、以合同文件要求和設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，以技術(shù)規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)，制定項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，確定各分項(xiàng)目的質(zhì)量管理目標(biāo)和各工序的質(zhì)量管理 標(biāo)準(zhǔn),以工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)現(xiàn)來保證分項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，以分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來保證工程項(xiàng)目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn) .2 ）、進(jìn)一步建立和完善ISO9002質(zhì)量管理和保證體系，推行TQC 全面質(zhì)量管理，積極開展群眾性的 QC小組活動(dòng)，使構(gòu)成整個(gè)工程的 各個(gè)環(huán)節(jié)，各種因素都得到有效的控

11、制.3）、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)制和技術(shù)質(zhì)量雙向承包責(zé)任制，逐 層簽定技術(shù)質(zhì)量責(zé)任狀，以激發(fā)全體參與項(xiàng)目施工人員的創(chuàng)優(yōu)積極 性，促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。）、加強(qiáng)教育，貫徹制度，科學(xué)管理，促進(jìn)創(chuàng)優(yōu).在整個(gè)工程施 工中力求做到“五不施工”（施工圖未復(fù)核、測(cè)量未復(fù)核、材料未實(shí) 驗(yàn)或無合格證、技術(shù)未交底、隱蔽工程未簽證不施工）；“三不交接 （無自檢記錄、無施工記錄、無專職質(zhì)檢人員簽字不交接 ）；“三教 育（工前培訓(xùn)、工中指導(dǎo)、工后講評(píng)）.）、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制和質(zhì)量檢查。按照合同文件和技術(shù)規(guī)范 的規(guī)定，設(shè)立工地試驗(yàn)站和質(zhì)量監(jiān)測(cè)站，配備滿足檢測(cè)需要的各種 測(cè)試儀器設(shè)備，對(duì)工程所用的各種材料、設(shè)備和施工的各工序進(jìn)

12、行 有效的檢測(cè)控制。）、施工中采用先進(jìn)的施工工藝和精良的施工設(shè)備，不斷優(yōu)化 施工組織設(shè)計(jì)方案，推廣應(yīng)用“四新”成果，突破創(chuàng)優(yōu)難點(diǎn)，以先 進(jìn)的技術(shù)和科學(xué)的管理確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。大力組織“兩化”施工，使 工程質(zhì)量一次成優(yōu)。）虛心聽取和接受工程師及其代表的指導(dǎo)和監(jiān)督，堅(jiān)決執(zhí)行工程師及其代表的指示，及時(shí)落實(shí)工程師及代表的改進(jìn)意見。提供滿 足工程師及其代表在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)需要的人員和儀器設(shè)備，搞好與工程師及其代表的配合工作，同心協(xié)力創(chuàng)優(yōu).8）、作好各種試驗(yàn)、檢測(cè)記錄，為施工提供準(zhǔn)確可靠的各種數(shù)據(jù), 收集整理工程質(zhì)量和施工技術(shù)資料，及時(shí)編制竣工文件。）、堅(jiān)持申報(bào)、審計(jì)員制度，落實(shí)IS09000質(zhì)量體系程序，以過 程

13、質(zhì)量確保工程質(zhì)量。）、建立施工與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)各方組成的質(zhì)量監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)， 使整個(gè)工程在施工過程中始終處于受控狀態(tài)。2、安全措施：1）、成立環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目部成立環(huán)境保護(hù)委員會(huì)，指 定一名副經(jīng)理負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)工作的組織領(lǐng)導(dǎo)、規(guī)章制度的制訂和檢 查落 實(shí)。各工程隊(duì)成立環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，隊(duì)主管領(lǐng)導(dǎo)任小組組長(zhǎng)，各 施工工長(zhǎng)及后勤保障部門負(fù)責(zé)人為成員，負(fù)責(zé)日常性的環(huán)境保護(hù)工 作的檢查和落實(shí)。2 ）、積極與所在鎮(zhèn)、村、社聯(lián)成環(huán)境保護(hù)網(wǎng)絡(luò)，認(rèn)真聽取地方 環(huán)保部門的意見，虛心接受其監(jiān)督和落實(shí)。3）、定期進(jìn)行安全教育和檢查制度，設(shè)立安全監(jiān)督崗制，實(shí)行 安全技術(shù)交底制。4 ）、進(jìn)出場(chǎng)便道，經(jīng)常灑水沖洗，避免造

14、成塵土飛揚(yáng)，污染周 圍環(huán)境。5）、施工設(shè)備停置有序，材料堆放井井有條，環(huán)境衛(wèi)生專人打掃， 施工區(qū)域、生活區(qū)干凈整齊。6 ）、施工管理人員及現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須佩帶戴安全帽，掛牌上崗7)、利用各種宣傳工具，采取多種形式教育職工樹立安全第一 的觀念,強(qiáng)化安全員安全意識(shí)。3、文明施工：在施工現(xiàn)場(chǎng)管理中，采取各種措施，按現(xiàn)代化施工的客觀要求 組織施工，使施工現(xiàn)場(chǎng)保持良好的施工環(huán)境和施工秩序。主要措施 有：1).組織管理措施建立健全管理組織機(jī)構(gòu) .施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)成立以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、材料、管理人員為成 員等文明施工管理組織。健全管理制度.包括:個(gè)人崗位責(zé)任制、經(jīng)濟(jì)責(zé)任制、檢查

15、制度、 獎(jiǎng)懲制度、會(huì)議制度和各項(xiàng)專業(yè)管理制度等；加強(qiáng)資料管理：加強(qiáng)教育培訓(xùn)工作；推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和現(xiàn)代化管理方法，提高機(jī)械化作業(yè)程度。.現(xiàn)場(chǎng)管理措施對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素所處狀態(tài)，不斷地進(jìn)行整理、清掃、并培養(yǎng)員工的素質(zhì)及應(yīng)用技術(shù)，實(shí)現(xiàn)文明施工。合理定置。將全工地施工期間所需要的物在空間上合理布置， 實(shí)現(xiàn)人與物、人與場(chǎng)所、物與場(chǎng)所、物與物之間的最佳結(jié)合，使 施工現(xiàn)場(chǎng)秩序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化 ，體現(xiàn)文明施工水平。目視管理。目視管理就是用眼睛看的管理 ，亦可稱之為“看得見的管理”。它是利用形象直觀，色彩適宜的各種視覺感知信息來 組織現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證工程質(zhì)量，降低工

16、程的成本.目視管理是一種簡(jiǎn)便適用，透明度高，便于員工自 主管理，自我控制，科學(xué)組織生產(chǎn)的一種有效的管理方式。其主要內(nèi)容與形式如下：施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)管理制度、操作規(guī)程、工作標(biāo)準(zhǔn)、施工現(xiàn)場(chǎng) 管理實(shí)施細(xì)則等布告等應(yīng)用墻報(bào)、掛板等形式，展示清楚。在定置過程中，以清晰的、標(biāo)準(zhǔn)化的視覺顯示信息落實(shí)定 位設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)合理定位。施工現(xiàn)場(chǎng)的管理崗位責(zé)任人采用標(biāo)牌顯示，以更好地落實(shí) 崗位責(zé)任制，激發(fā)崗位人員的責(zé)任心，并有利于群眾監(jiān)督。在施工現(xiàn)場(chǎng)合理利用各種色彩、安全色帶、安全標(biāo)志等， 并實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，有利于生產(chǎn)和員工的安全。將施工現(xiàn)場(chǎng)管理的各項(xiàng)檢查結(jié)果張榜公布。4、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)環(huán)境保護(hù)是我國(guó)的一項(xiàng)基本國(guó)策。在施工

17、過程中，米取措施，按照國(guó)家、地方法規(guī)和行業(yè)、企業(yè)要求 ，采取措施控制施工現(xiàn)場(chǎng)的 各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物以及噪聲、振動(dòng)等對(duì)環(huán)境的 污染和危害，同時(shí)要防止水土流失。保護(hù)和改善施工環(huán)境，保證 人們身體健康，消除外部干擾，保證順利進(jìn)行.環(huán)境保護(hù)的措施及具體做法:1).實(shí)行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制2）。加強(qiáng)檢查和監(jiān)控工作3）。對(duì)要保護(hù)和改善的施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，進(jìn)行綜合治理4）。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的法律、法規(guī)，統(tǒng)籌安排，合理布置，綜 合治理.5）.施工前應(yīng)制定施工期間環(huán)境保護(hù)措施，防止大氣污染、 水源污染和噪聲污染.6）.施工廢棄物采取措施集中外運(yùn)到指定地點(diǎn)，避免阻塞河溝、污染水源.如無法及時(shí)處理或運(yùn)走，則必須設(shè)法

18、防止散失。7）.施工中所產(chǎn)生的污水或廢水，集中處理，不能隨意排放.8）。在運(yùn)輸和貯存施工材料時(shí)，采取覆蓋、倉(cāng)貯等措施防止漏 失.9）.當(dāng)路線經(jīng)過農(nóng)田灌溉區(qū)時(shí)，采取必要臨時(shí)措施。如接邊溝，安設(shè)水管等以保證不影響或中斷農(nóng)田的排灌作業(yè).10）。對(duì)工程范圍以外的土地及植被應(yīng)注意保護(hù)，未經(jīng)工程師 批準(zhǔn)，不得隨意堆置廢方和挖掘。主線K12+89 0970右側(cè)擋土墻模板設(shè)計(jì)、 工程概況：本段擋土墻為片石砼重力式擋土墻，全墻高為610米，墻基 礎(chǔ)寬為2。843.9米。因?yàn)椴糠謸跬翂ι磔^高，對(duì)較高擋土墻項(xiàng)目 部擬分多次進(jìn)行澆筑，具體分層詳見施工方案。故驗(yàn)算模板取一次 澆筑擋土墻高度最大的不利處進(jìn)行核算，最大墻

19、高取3米（見施工方案），砼灌注速度1m/s。模板設(shè)計(jì):本段片石砼擋土墻采用定型鋼模，用鋼管和直徑為10mm勺一級(jí) 光圓鋼筋做對(duì)拉桿固定，拉桿縱向間距為 0。6米，橫向間距為0。 9米。三、模板核算一）、荷載1、 新澆砼對(duì)模板側(cè)面壓力標(biāo)準(zhǔn)值（取 A、B兩式中較小值）2A、p=rh=24*5。0=120kn/m1/2B、p=0.22rt 0bib2v=0。22 興 24*1.0 興 1。0*200/ （30+15）2=23。46 kn/mr 新澆砼容重，取 24 kn/m3h砼側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆砼頂面的總高度，取5.0米t 0-新澆砼的初凝時(shí)間，可按實(shí)測(cè)確定；當(dāng)缺乏試驗(yàn)資料時(shí)，可采 用10=2

20、00/ （T+15）, T為砼的溫度。V-砼澆注速度b 1-外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時(shí)取1.0,摻具有緩凝作用 的外加劑時(shí)取1.2b2砼坍落度影響修正系數(shù)，當(dāng)坍落度小于30mm時(shí)取0.85 ;當(dāng)坍落度5090mm寸取1。0;當(dāng)坍落度110150mn時(shí)取0.15.2、砼傾倒時(shí)對(duì)模板產(chǎn)生的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值取2.0 kn/m 2,查表可得（砼傾倒采用溜槽和串筒）3、砼振搗時(shí)對(duì)模板產(chǎn)生的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值取 4.0 kn/m。2總荷載 P=23.46*1。 2+ (2+4)* 1.4=36。 55kn/m、現(xiàn)對(duì)模板拉桿進(jìn)行核算模板側(cè)壓力 F仁36.55*0。5*0。9=16。45kn12 拉桿承受拉力 F

21、2=235興 10* 10*3。14/4000=18。45kn因?yàn)镕1F2,故拉桿固定方式可行。、現(xiàn)對(duì)定型鋼模板進(jìn)行核算因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)物表面外露的模板，其最大變形不得超過構(gòu)件計(jì)算跨度的1/400.模板外用并排兩根直徑為 48*3。0mm鋼管和拉桿加固.所以：變形值 d=1.3*10-2 ql 4/EId=0。013* 29。46*0。5*0。972*(2。06*108*10.89 * 10-8)=0002419 1/400變形值合格.漢十高速漫川關(guān)收費(fèi)站維修改造工程C20片石施工方案編制人： 蔣俊鵬審核人：顧有洲編制日期：2021年3月3日武漢市武昌市政工程總公司漢十高速漫川關(guān)收費(fèi)站擴(kuò)建工程項(xiàng)目部目

22、錄 TOC o 1-5 h z 1、工程概況12、編制依據(jù)23、施工進(jìn)度計(jì)劃24、施工工藝25、質(zhì)量控制及檢驗(yàn) 76、安全生產(chǎn)文明施工 8K104+21O K104+324.7、K104+405.3K104+413.3 段C20片石混凝土擋墻施工方案一、工程概況本項(xiàng)目為漢十高速漫川關(guān)收費(fèi)站維修改造工程，在主線右幅路基 加寬,右幅路基填筑邊坡設(shè)C20片石混凝土仰斜式路堤墻，里程樁號(hào) 為 K104+210K104+355 K104+405 3 K104+413,擋墻高 38 米，采 用C20片石混凝土澆筑。二、編制依據(jù)1。公路路基施工技術(shù)規(guī)范 JTGF1 2006公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG F

23、80/1-20043。漫川關(guān)收費(fèi)站維修改造工程設(shè)計(jì)圖(EXBSFZ 4.12)。現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查資料。三、施工進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃 2021-3 15 開工，2021-06 10 完工.四、施工工藝1 、施工準(zhǔn)備1。1圖紙審核及原地貌復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)計(jì)不符的及時(shí)上報(bào)相關(guān)人員進(jìn)行復(fù)查.擋墻片石選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、無風(fēng)化剝落及抗壓強(qiáng)度不低于MU30片石。1。3 C20砼采取自建拌合站現(xiàn)場(chǎng)攪拌1。4修建臨時(shí)施工便道、布置材料堆放場(chǎng)地、備料及設(shè)備安置場(chǎng)地.2、施工工藝流程（見下圖）施工準(zhǔn)備測(cè)量放線 槽開挖 立模加固-一安裝泄水孔 做濾水層 澆筑混凝土并人工擺片石 拆除模 板 *養(yǎng)護(hù)3 、施工方案本段擋墻采用

24、C20片石混凝土澆筑，根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況，采用跳槽 開挖,分段澆筑的的施工方法。待擋墻修建至一定高度時(shí)，采用機(jī)械 對(duì)擋墻進(jìn)行回填，形成流水施工向前推進(jìn)，直至擋墻完畢3 。 1施工場(chǎng)地準(zhǔn)備。1測(cè)量放線，定出樁位中心線及開挖邊界線。3.2開挖3。2。1基槽開挖采用1.2m3斗容量的液壓挖掘機(jī)一臺(tái)進(jìn)行基槽開挖，開挖長(zhǎng)度根據(jù) 現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況進(jìn)行分段開挖，每段 15或20米。機(jī)械開挖至基底設(shè)計(jì) 標(biāo)高以上10cm時(shí)，重新進(jìn)行測(cè)量放樣，確定開挖正確不偏位的情況 下改用人工進(jìn)行基底清理，確保基底符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。并做 好降排水措施。3.3基礎(chǔ)施工。1片石混凝土采用沿槽澆筑，澆筑過程中，嚴(yán)格控制設(shè)計(jì)C20 配

25、合比，砼中片石的摻量控制在 30%圍以內(nèi)。片石用人工擺放，分散布置。3。3.2采用插入式50型振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，砼振搗密實(shí)，振搗過程 中快插慢抽，插點(diǎn)均勻排列。無漏振，砼外觀無蜂窩麻面等。3。3。3砼澆筑完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生砼 收縮開裂。在片石砼澆筑過程中，現(xiàn)場(chǎng)取樣制作砼試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后送中心試驗(yàn)室檢測(cè).墻身澆筑3。4。1基礎(chǔ)澆筑完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場(chǎng)高程放出墻身澆筑邊線，安裝泄水孔，縱向1015m沉降縫，縫寬23mm3。4。2模板安裝。(1)模板采用膠合木模板，禁止使用有缺角、破損的模板。(2)保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀尺寸和相互間位置正確；(3 )具有足

26、夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力 側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)負(fù)荷。模板的接縫不得漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模 板內(nèi)不應(yīng)有積水。 模板采用M14X 500螺栓與預(yù)埋鋼筋拉結(jié)配 D48X 3.5鋼架管 橫、豎龍骨加固，并配以大號(hào)蝶形卡緊固，對(duì)拉螺桿按1000X 500的 間距布置，設(shè)置時(shí)將泄水孔位置與螺桿緊貼布置，以防扔填片石碰壞 PVC管.緊貼模板的豎向龍骨間距不得大于 300 mm.。 3澆筑砼（1 ）混凝土澆筑前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：a）制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序（盡量減少后 澆帶或連接縫）b ）根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。c

27、）施工前應(yīng)仔細(xì)檢查模版、預(yù)埋件的緊固程度.（2 ）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：a ）混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，不得隨意留置施工縫。b）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行.當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層 混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。不同混凝土的允許間歇時(shí)間應(yīng)根 據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能.水膠比和外加劑類型等條件通過試驗(yàn)確定.d ）新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大 于 15C。f）在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須 在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。g）澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變 形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。h ）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)

28、填寫混凝土施工記錄.i ）自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，一般應(yīng)滿 足下列要求：從高處直接傾卸時(shí)，混凝土傾落高度不宜超過2m以不發(fā)生離析為度。（3 ）混凝土振搗a）混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)。振搗宜采用插入式振搗器垂直點(diǎn)振b ）?；炷琳駬v過程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過振。應(yīng)加強(qiáng)檢 查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn) 生漏漿.c）采用插入式振搗器振搗混凝土，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜未50100mm與側(cè)模應(yīng)保持 50100mmt勺距離.不得用振動(dòng)棒驅(qū)趕混凝土。 應(yīng)避免碰撞

29、模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為2030s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振?；炷琳駬v完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光。抹面 時(shí)嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。尤其要注 意施工抹面工序的質(zhì)量保證.（4 ）填放于混凝土中的片石應(yīng)符合以下要求：a）片石的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于 MU30.b ）片石的最大尺寸不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4，最小尺寸不應(yīng)小于15cm.c）片石在填放前應(yīng)用水沖洗干凈.d ）片石應(yīng)均勻分布安放穩(wěn)妥，片石間凈間距不得小于15cm,片石 與模板間的凈間距不宜小于 25cm.e）最上層片石

30、頂面應(yīng)覆蓋不小于 25cm的混凝土層。f ）片石米用人工擺放的方式進(jìn)行，注意片石不能碰傷模板及PVC管。g ）澆筑完成后，在砼初凝前，將預(yù)埋鋼筋埋入砼中，并在砼接茬面 栽少量片石。h ）片石體積不得超過片石混凝土總體積的 30%墻背回填及泄水孔，沉降縫設(shè)置最低一排泄水孔以下用黏土進(jìn)行回填，每層填土厚度15cm,回填30cm用人工分層夯實(shí)。2當(dāng)墻身片石混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 70%以上時(shí)進(jìn)行擋墻墻背回填,以確保片石混凝土墻體的質(zhì)量.3。5.3墻背回填材料采用滲水性強(qiáng)的填料（開山毛渣、砂石料 ）, 按45cm層分層填筑夯實(shí)。4墻身于地面以上部分，按圖紙要求設(shè)置排水孔?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的

31、濕度和溫度控制，及時(shí) 對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并保持暴露面持續(xù)濕潤(rùn)，直至混凝土 終凝為止。.混凝土拆模側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2。5Mpa以上,且表面季棱角不因拆模而 損失，方可拆除。拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調(diào)運(yùn)模板。拆除 臨時(shí)埋設(shè)與混凝土中他預(yù)埋部件時(shí)，不得損傷混凝土?；炷寥毕萏幚砘炷敛鹉：?，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和 卻棱角等缺陷或不良外觀時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因，及時(shí)報(bào)告 監(jiān)理和業(yè)主，不得自行處理。除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外，用模板成型的混 凝土表面不允許粉刷。模板的拆除順序應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行。設(shè)計(jì)物

32、規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的順序進(jìn)行。腳手架搭設(shè)3。9.1采用雙排扣件式鋼管腳手架，鋼管為48X 3.5 , Q235鋼, 距1.2米，縱距1。8米,步距1.8米，每12-15米設(shè)剪刀撐一道.立桿 底設(shè)墊木，面積不小于 0.1m縱向掃地桿距底座下皮 200mm并需按 規(guī)范要求搭設(shè)密目安全網(wǎng).3。9。2單管立柱上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭不 應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，在高度方向錯(cuò)開不小于500mm各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。搭接長(zhǎng)度1m不小于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣 件固定端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm五、質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)1 、質(zhì)量控制5.1。1、組織學(xué)習(xí)各種有針

33、對(duì)性的規(guī)則、規(guī)范，嚴(yán)格掌握工程質(zhì)量 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2、抓開挖質(zhì)量關(guān)，勤測(cè)量復(fù)核。控制超挖，杜絕欠挖。5。1.3、抓好原材料及工程試驗(yàn)關(guān)，不合格的原材料嚴(yán)禁使用.5.1.4 、抓好立模支護(hù)關(guān)，控制好中線、水平、結(jié)構(gòu)尺寸。5。1.5、抓好砼的澆灌、搗固關(guān)、砼嚴(yán)格按配合比施工，搗固密實(shí)， 以內(nèi)實(shí)為根本，外表平整美觀，線條接縫整齊。2、質(zhì)量檢驗(yàn)5 。 2。1.基本要求 (1 )石料規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。地基與基礎(chǔ)必須滿足圖紙要求?；炷恋呐浜媳葢?yīng)符合試驗(yàn)規(guī)定?；炷帘砻鎽?yīng)平整、密實(shí)、無蜂窩麻面現(xiàn)象.(5 )墻背填料、沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求。5。2。2.外觀鑒定：混凝土表面平整，無蜂窩

34、、麻面。泄水孔坡 度向外,無堵塞現(xiàn)象。沉降縫整齊垂直，上下貫通。六、安全生產(chǎn)、文明施工環(huán)境保護(hù)是為了保護(hù)和改善當(dāng)?shù)氐纳瞽h(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止給 當(dāng)?shù)卦斐晌廴竞推渌?，保障人體健康，促進(jìn)生產(chǎn)。因此，必須把 環(huán)境保護(hù)工作納入計(jì)劃，建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制度，采取有效的措施， 防止生產(chǎn)建設(shè)過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣物、粉塵、噪聲等對(duì)當(dāng)?shù)丨h(huán)境 造成污染和危害。1、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的基本方針在施工過程中要始終把安全，特別是從業(yè)人員和其他人員人身安 全放在首要位置，實(shí)行“安全優(yōu)先”的原則。2、保證措施(1 )對(duì)作業(yè)員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗，做 到安全生產(chǎn)、人人有責(zé)，從而提高全體員工

35、的安全意識(shí)。(2 )建立健全生產(chǎn)安全管理制度，落實(shí)各級(jí)部門安全責(zé)任制。(3 )在施工過程中做到“三定一堅(jiān)持”即一定人員，專人負(fù)責(zé)設(shè)備的 安裝，拆卸、檢修、操作、指揮。二定責(zé)任，對(duì)以上各種人員都應(yīng)明 確職責(zé)，健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。三定制度，建立保障安全作業(yè)的規(guī)章 制度作業(yè)區(qū)域內(nèi)掛醒目的標(biāo)志；嚴(yán)禁作業(yè)過程中下方有人穿行；電機(jī) 作業(yè)設(shè)緊急自動(dòng)開關(guān)，作業(yè)人員不得離崗或與他人說笑聊天，分工明 確，緊密配合。作業(yè)人員系安全帶，戴安全帽，禁止穿拖鞋作業(yè)和酒 后上崗,特殊危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置防護(hù)欄和明顯標(biāo)志。（4）安全用電措施采用通用的安全配電箱，實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)置。主要配電箱均作接地以防止感應(yīng)電傷人.照明線路不

36、能與動(dòng)力線路混用，鋼筋木工機(jī)械、振搗棒等電動(dòng)機(jī)械 使用的電纜必須嚴(yán)格檢查，不能使用絕緣性差的或有破損的電纜。機(jī)械設(shè)備移位、電器檢修時(shí)必須斷電操作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，并掛上警示牌.移位時(shí)必須有專人指揮。移動(dòng)電器修理電器由專業(yè)電工操作。（5）施工操作安全措施嚴(yán)格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度。加強(qiáng)安全生產(chǎn)的宣傳教育工作，做到“人人講安全，事事計(jì)安全， 時(shí)時(shí)講安全”.執(zhí)行崗位責(zé)任制，加強(qiáng)特種作業(yè)人員的上崗培訓(xùn)。（6 ）交通安全措施本路段車輛出入口由專人指揮，避免施工段交通事故的發(fā)生.重型運(yùn)輸機(jī)械的施工通道要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，避免車輛傾覆 .(7)夜間施工安全措施施工作業(yè)面的照明應(yīng)有足夠的高度。施工人員安排應(yīng)

37、合理，不應(yīng)過度疲勞。武漢市武昌市政工程總公司漢十高速漫川關(guān)收費(fèi)站維修改造工程項(xiàng)目部二O一四年三月三日工程名稱 施工單位成都第二繞城高速公路西段TJ-B4合同段路基施工隊(duì)片石混凝土擋墻施工方案一、編制依據(jù)1。鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10414-20032鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)TB10424-20033成都第二繞城高速公路西段TJ-B4合同段路基設(shè)計(jì)施工圖4.現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查資料二、工程概況本區(qū)間路基內(nèi)的擋土墻位于 K121 + 164K121+42挖方段路基,擋墻采用C20片 石混凝土澆筑，坡面為1:0。25,背坡為1:0.2，底坡0.2:1 ,頂寬1。5米， 基礎(chǔ)埋深為2。2

38、5米，墻后設(shè)2米寬平臺(tái)，厚0.4米；墻背設(shè)0。3m厚砂加卵 石反濾層。四、施工進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃 2021-5 6 開工,2021 6-30 完工.五、施工組織1、施工準(zhǔn)備1.1圖紙審核及原地貌復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)計(jì)不符的及時(shí)上報(bào) 相關(guān)人員進(jìn)行復(fù)查。1.2擋墻片石選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、無風(fēng)化剝落及抗壓強(qiáng)度不低于MU3（片石。1。3選用C25高性能混凝土。1。4修建臨時(shí)施工便道、布置材料堆放場(chǎng)地及備料.2、施工工藝流程（見下圖）施工準(zhǔn)備 測(cè)量放線*流水導(dǎo)流挖除換填4機(jī)械碾壓夯實(shí)一基槽開挖 地基承載力檢測(cè)一立模加固一安裝泄水孔 做濾水層一、澆筑混凝土并人工擺片石#拆除模板 養(yǎng)護(hù)3、施工方案3。1施工場(chǎng)地

39、準(zhǔn)備3.1.1測(cè)量放線，定出樁位中心線及開挖邊界線。3.1 o 2清除擋墻用地范圍內(nèi)的樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物；在基槽周圍挖設(shè)排水溝，排除地表水。3。2開挖3。2.1基槽開挖采用1.2m3斗容量的日立液壓挖掘機(jī)一臺(tái)進(jìn)行基槽開挖，開挖長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn) 場(chǎng)地質(zhì)情況進(jìn)行分段開挖，每段15或20米。機(jī)械開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 10cm時(shí)，重新進(jìn)行測(cè)量放樣，確定開挖正確不偏位的情況下改用人工進(jìn)行基 底清理，確?；追显O(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求.3.3基礎(chǔ)施工3。3。1片石混凝土采用沿槽澆筑，澆筑過程中，選用高性能砼,嚴(yán)格控制配合比，砼中片石的摻量控制在25%圍以內(nèi)。片石用人工擺放，分散布置.3.3。2采用插入式

40、50型振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，砼振搗密實(shí)，振搗過程中快插慢抽。無漏振，無蜂窩麻面等。3.3.3 砼澆筑完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生砼收縮開 裂。3.3。4在片石砼澆筑過程中，現(xiàn)場(chǎng)取樣制作砼試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后送中心試驗(yàn)室檢測(cè)3.4墻身澆基礎(chǔ)澆筑完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場(chǎng)高程放出擋墻澆筑邊線。3.4。2模板安裝。模板采用膠合木模板，禁止使用有缺角、破損的模板。(2 )保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀尺寸和相互間位置正確；(3)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力 及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)負(fù)荷。(4 )模板的接縫不得漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積

41、水(5)模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。(6 )模板之間粘貼雙面不干膠帶，以減小模板縫防止漏漿，以保證砼面的 觀感質(zhì)量。(7)模板采用M14X 500螺栓與預(yù)埋鋼筋拉結(jié)配 D48X 3。5鋼架管橫、豎龍 骨加固，并配以大號(hào)蝶形卡緊固，對(duì)拉螺桿按 1000X 500的間距布置，設(shè)置時(shí) 將泄水孔位置與螺桿緊貼布置，以防扔填片石碰壞 PVC管.緊貼模板的豎向龍 骨間距不得大于300 mm.3.4.3澆筑砼(1 )混凝土澆筑前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序，先澆筑基礎(chǔ)混凝土， 由于墻身較高，因此決定墻身混凝土

42、分兩次澆筑完成， 施工縫接茬采用片石連 接，片石規(guī)格不得小于15cm間距不得小于15cm,且距模板邊緣的距離不得小 于 25cm。b）根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。c）施工前應(yīng)仔細(xì)檢查模版、預(yù)埋件的緊固程度。（2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：a）混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，不得隨意留置施工縫 .b）混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝 土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。不同混凝土的允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、 水泥性能。水膠比和外加劑類型等條件通過試驗(yàn)確定 .d）新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15C。f）在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時(shí)，

43、如混凝土表面泌水較多，須在不擾 動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。g）澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移 位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理.h）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。i）自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，一般應(yīng)滿足下列要求：從高處直接傾卸時(shí)，混凝土傾落高度不宜超過2m以不發(fā)生離析為度。g）在混凝土施工縫處接續(xù)澆筑新混凝土?xí)r，一般應(yīng)滿足下列要求：抗?jié)B要 求的混凝土結(jié)構(gòu)，施工縫宜做成凹型、凸型.（3）混凝土振搗a）混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)。振搗 宜采用插入式振搗器垂直點(diǎn)振b）.混凝土振搗過程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過振。應(yīng)加

44、強(qiáng)檢查模板支 撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。c）。采用機(jī)械振搗混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振 搗器作用半徑的1。5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜未 50100mm與側(cè) 模應(yīng)保持50100mm的距離。2）當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振 動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒，不得將振動(dòng)棒放在拌和物內(nèi)平拖。 不得用振動(dòng)棒驅(qū) 趕混凝土。3）表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已振動(dòng)部分的邊緣。4）應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。5）每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為2030s,以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣 泡、

45、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。d） 混凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹 第二遍并壓光。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。 尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。（4 ）填放于混凝土中的片石應(yīng)符合以下要求：a）片石的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于 MU30b）片石的最大尺寸不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4，最小尺寸不應(yīng)小于15cmc）片石在填放前應(yīng)用水沖洗干凈。d） 片石應(yīng)均勻分布安放穩(wěn)妥，片石間凈間距不得小于15cm,片石與模板 間的凈間距不宜小于25cme）最上層片石頂面應(yīng)覆蓋不小于 25cm的混凝土層.f ）片石米用人工擺放的方式進(jìn)行，注意片石不能碰傷模板及P

46、VC管。g）澆筑完成后，在砼初凝前，在砼接茬面栽少量片石h） 片石體積不得超過片石混凝土總體積的25%3。5墻背回填及泄水孔，沉降縫設(shè)置3.5.1最低一排泄水孔以下用黏土進(jìn)行回填，每層填土厚度15cm回填30cm用人工分層夯實(shí)。3。5.2當(dāng)墻身片石混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 70%以上時(shí)進(jìn)行擋墻墻背回填， 以確保片石混凝土墻體的質(zhì)量。3。5。3墻背回填材料采用B組填料，按45cm層分層填筑夯實(shí)。3。5.4墻身于地面以上部分，每隔2米上、下、左、右交錯(cuò)設(shè)置泄水孔。應(yīng)嚴(yán)格控制泄水孔位置，保證其位置準(zhǔn)確，橫平豎直?？變?nèi)預(yù)埋 10cmPVCT 伸入墻背10cm端部20cm處用土工布包裹。最底排泄水孔下部及墻頂

47、以下0.5 米的范圍內(nèi)設(shè)夯填黏土防滲層。同時(shí)施工過程中嚴(yán)格控制泄水孔4%勺流水坡度，并保證泄水孔向外排水順暢。擋墻沿墻身方向結(jié)合墻高每隔15m或20m設(shè)一道伸縮縫，縫寬0.02m,擋 土墻沿墻頂內(nèi)外三邊填塞瀝青麻筋，填塞深度20cm3.6混凝土養(yǎng)護(hù)：361?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并保持暴露面持續(xù)濕潤(rùn)，直至混凝土終凝為止。3.6。2.混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措 施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模， 可在混凝土澆筑2448h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后。3.6.3。在

48、任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于 15 Co3。6.4 o在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝 土表面溫度，二者間溫差不得大于15C。3.6。5.混凝土養(yǎng)護(hù)期間，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)過程做詳細(xì)記錄，并建立嚴(yán)格 的崗位責(zé)任制。3。7.混凝土拆?；炷敛鹉r(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列 規(guī)定：3.7.1側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2。5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而 損失，方可拆除。3o 7.2混凝土的拆模時(shí)間除需考慮拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足上一條的 規(guī)定外，還應(yīng)考慮拆模時(shí)混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，

49、以免 混凝土接觸空氣時(shí)降溫過快而開裂，更不能在此時(shí)澆注涼水養(yǎng)護(hù)。混凝土內(nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆模。3.7。3拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行，不得損傷混凝土，并減少模板破損。 當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調(diào)運(yùn)模板。3.7.4拆除臨時(shí)埋設(shè)與混凝土中他預(yù)埋部件時(shí)，不得損傷混凝土。3o 7o 5拆除模板時(shí)，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。3o 7o 6拆除后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到 100%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可承 受全部設(shè)計(jì)荷載.3o 8混凝土缺陷處理3.8。1混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和 卻棱角等缺陷或不良外觀時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因，及時(shí)報(bào)告監(jiān)

50、理和業(yè) 主，不得自行處理。3。& 2當(dāng)混凝土表面缺陷修補(bǔ)后，修補(bǔ)或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土 表面緊密結(jié)合，在填充、養(yǎng)護(hù)、和干燥后，所有填充物應(yīng)堅(jiān)固、物收縮縫或產(chǎn) 生膨形區(qū)，表面平整且與相鄰表面平齊，達(dá)到工程技術(shù)規(guī)范要求的相應(yīng)等級(jí)及 標(biāo)準(zhǔn)的要求。修補(bǔ)后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混凝土。3.8.3除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外，用模板成型的混凝土表面不允許粉刷。3。8.4模板的拆除順序應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行。設(shè)計(jì)物規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先 支后拆、后支先拆的順序進(jìn)行。3.8。5拆模時(shí)嚴(yán)禁拋扔模板。386模板拆除后應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修整理，并分類妥善保存.3.9腳手架搭設(shè)3.9.1采用雙排扣件式鋼管腳手架，鋼管為48X

51、3。5,Q235鋼，距1。2米,縱距1.8米，步距1。8米，每12-15米設(shè)剪刀撐一道。立桿底 設(shè)墊木，面積不小于0.1m縱向掃地桿距底座下皮200mm并需按規(guī)范要求搭設(shè) 密目安全網(wǎng)。3。9.2單管立柱上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在 同步同跨內(nèi)，在高度方向錯(cuò)開不小于 500mm各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng) 大于步距的1/3。搭接長(zhǎng)度1m不小于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定端部扣件蓋板的邊 緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。安全措施1、嚴(yán)格按照“安全標(biāo)準(zhǔn)工地”實(shí)施辦法建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化工地，進(jìn)行文明施工。2、建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，由專職人員進(jìn)行安全技術(shù)監(jiān)督。3、施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、機(jī)具堆放必須整齊，

52、實(shí)行文明施工，對(duì)臟、舌L、差 的工地要嚴(yán)肅處理。4、 定期或不定期抽查工地安全情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患堅(jiān)決制止.5、定期進(jìn)行安全知識(shí)教育，做好安全技術(shù)交底。6、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須佩戴安全帽，必須持證上崗。質(zhì)量控制措施1、組織學(xué)習(xí)各種有針對(duì)性的規(guī)則、規(guī)范，嚴(yán)格掌握工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2、抓開挖質(zhì)量關(guān)，勤測(cè)量復(fù)核?？刂瞥?，杜絕欠挖 .3、 抓好原材料及工程試驗(yàn)關(guān)，不合格的原材料嚴(yán)禁使用.4、抓好立模支護(hù)關(guān)，控制好中線、水平、結(jié)構(gòu)尺寸。5、抓好砼的澆灌、搗固關(guān)、砼嚴(yán)格按配合比施工，搗固密實(shí)，以內(nèi)實(shí)為 根本，外表平整美觀，線條接縫整齊。8單位工程質(zhì)量8.1地基承載試驗(yàn)結(jié)果與設(shè)計(jì)一致，坑底表面無松軟巖土8.2墻

53、趾處巖土層盡量少受施工擾動(dòng)，斜面地基平整無補(bǔ)貼.8.3基礎(chǔ)周邊大致平順整齊或基坑壁貼緊。& 4回填分層夯實(shí)8.5沉降縫、伸縮縫位置、縫的填塞符合設(shè)計(jì)規(guī)定.8.6泄水孔位置，孔距符合設(shè)計(jì)要求，孔內(nèi)通暢.& 7反濾層及時(shí)設(shè)置、并隔水，其材料符合設(shè)計(jì)要求，厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)& 8墻面平順、整齊。墻頂及兩端面與路基邊坡連接應(yīng)密貼封嚴(yán)。八、質(zhì)量檢驗(yàn)基本要求（1）石料規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（2）地基與基礎(chǔ)必須滿足圖紙要求。（3）混凝土的配合比應(yīng)符合試驗(yàn)規(guī)定.（4）混凝土表面應(yīng)平整、密實(shí)、無蜂窩麻面現(xiàn)象.（5）墻背填料符合圖紙要求。（6 ）沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求。外觀鑒定（1 ）混凝土表

54、面平整，無蜂窩、麻面。（2）泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。（3）沉降縫整齊垂直，上下貫通.九、環(huán)保措施環(huán)境保護(hù)是為了保護(hù)和改善當(dāng)?shù)氐纳瞽h(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止給當(dāng)?shù)卦斐晌廴竞推渌?，保障人體健康，促進(jìn)生產(chǎn)。因此，必須把環(huán)境保護(hù)工作納入 計(jì)劃，建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制度，米取有效的措施 ，防止生產(chǎn)建設(shè)過程中產(chǎn)生的 廢水、廢渣物、粉塵、噪聲等對(duì)當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成污染和危害。1、在集鎮(zhèn)和村莊附近施工時(shí)，噪聲較大的機(jī)械避免在夜間施工； 非施工的 噪聲要盡力避免。并通過有效的管理和采取相應(yīng)的技術(shù)手段將噪聲控制到最低 程度。2、施工和生產(chǎn)中的污水和廢水排放至指定地點(diǎn)， 不得隨意亂棄，并根據(jù)具 體情況修建防護(hù)設(shè)施，防止水

55、土流失。3、沿路線兩側(cè)路界外視線500m范圍內(nèi)不開采石料，也不收購(gòu)該范圍內(nèi)開 采的石料或人工砂，以保護(hù)沿線的生態(tài)環(huán)境。4、工程完工后，清除所有占用場(chǎng)地的雜物，對(duì)原地面進(jìn)行平整、恢復(fù)為 耕地或植被覆蓋；所租用的臨時(shí)用地，無償?shù)鼗謴?fù)原貌或達(dá)到復(fù)墾要求。所有 公路用地范圍內(nèi)的雜物，廢棄物品都清除干凈。凡損壞的水利渠道、地方道路、 排水溝、沿線通訊、電力設(shè)施等將與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門協(xié)商后進(jìn)行恢復(fù)或加以改移。6、光纜、電纜保護(hù)對(duì)于合同段內(nèi)的通訊電纜、光纜及高壓線設(shè)置，必須會(huì)同主管部門采取保 護(hù)措施，施工前要求業(yè)主指明所有地下光纜、電纜的位置，設(shè)置明顯標(biāo)志。臨 時(shí)設(shè)施的布置應(yīng)盡量避開。在施工中一旦遇到預(yù)先不明的

56、光纜、電纜，應(yīng)立即 停止施工,保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，報(bào)告業(yè)主、工程師和主管部門處理。十、安全文明施工措施1、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主的基本方針在施工過程中要始終把安全，特別是從業(yè)人員和其他人員人身安全放在首 要位置，實(shí)行“安全優(yōu)先的原則。在確保安全的前提下，努力實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的質(zhì)量 和進(jìn)度目標(biāo)是一致的，是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)順利進(jìn)行的保證，我施工隊(duì)將按照“生 產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)的原則進(jìn)行安全管理，建立的項(xiàng)目負(fù)責(zé)為首的領(lǐng) 導(dǎo)小組，定期組織安全檢查，（附安全組織機(jī)構(gòu)圖和安全保證體系圖），發(fā)現(xiàn)事 故隱患及時(shí)排除。2、保證措施（1）對(duì)參戰(zhàn)員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗，做到安全生產(chǎn)、人人有責(zé)，從而提高全

57、體員工的安全意識(shí)。建立健全生產(chǎn)安全管理制度，落實(shí)各級(jí)部門安全責(zé)任制.幾個(gè)特殊環(huán)節(jié)的預(yù)防保證措施.a、場(chǎng)地建設(shè)必須按施工總平面圖布置，符合安全技術(shù)規(guī)則，設(shè)備、材料、 臨時(shí)設(shè)施，臨時(shí)水電線路，生活設(shè)施等場(chǎng)地布置標(biāo)準(zhǔn)化。b、 在施工過程中做到“三定一堅(jiān)持”即一定人員，專人負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝，拆卸、檢修、操作、指揮。二定責(zé)任，對(duì)以上各種人員都應(yīng)明確職責(zé)，健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。三定制度，建立保障安全作業(yè)的規(guī)章制度。作業(yè)區(qū)域內(nèi)掛醒目 的標(biāo)志;嚴(yán)禁作業(yè)過程中下方有人穿行；電機(jī)作業(yè)設(shè)緊急自動(dòng)開關(guān)，作業(yè)人員 不得離崗或與他人說笑聊天，分工明確，緊密配合 作業(yè)人員系安全帶，戴安 全帽，禁止穿拖鞋作業(yè)和酒后上崗，特殊危險(xiǎn)

58、區(qū)域設(shè)置防護(hù)欄和明顯標(biāo)志。安全用電措施采用通用的安全配電箱，實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)置。主要配電箱均作 接地以防止感應(yīng)電傷人.照明線路不能與動(dòng)力線路混用，鋼筋木工機(jī)械、振搗棒等電動(dòng)機(jī)械使用 的電纜必須嚴(yán)格檢查，不能使用絕緣性差的或有破損的電纜。機(jī)械設(shè)備移位、電器檢修時(shí)必須斷電操作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，并掛上警示 牌.移位時(shí)必須有專人指揮。移動(dòng)電器修理電器由專業(yè)電工操作。(5 )施工操作安全措施嚴(yán)格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度。加強(qiáng)安全生產(chǎn)的宣傳教育工作，做到“人人講安全，事事計(jì)安全，時(shí)時(shí)講安全”執(zhí)行崗位責(zé)任制，加強(qiáng)特種作業(yè)人員的上崗培訓(xùn).交通安全措施本路段車輛出入口由專人指揮，避免施工段交通事故

59、的發(fā)生重型運(yùn)輸機(jī)械的施工通道要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，避免車輛傾覆。夜間施工安全措施施工作業(yè)面的照明應(yīng)有足夠的高度。施工人員安排應(yīng)合理，不應(yīng)過度疲勞。下面是贈(zèng)送的廣告宣傳方案不需要的朋友可以下載后編輯刪除！ ！ ！ ！廣告宣傳方案每個(gè)人在日常生活中都有意、無意的接受著廣告的洗禮，繼而有意或無意的購(gòu)買、使用廣告中的產(chǎn)品和服務(wù)。這是每個(gè)廠家所希望的，也是他們做廣告的初衷當(dāng)今社會(huì)的廣告媒體大致分為：電視媒體、 、電臺(tái)媒體、報(bào)紙報(bào)刊媒體、網(wǎng)站媒體、戶外廣 告媒體，以及最新的網(wǎng)吧桌面媒體。那么，到底哪種媒體的宣傳效果性價(jià)比最高呢，我們來做個(gè)分析；首先我們大概了解下各個(gè)媒體的宣傳方式：電視媒體：優(yōu)勢(shì):將廣告直接插播在電視劇當(dāng)中，是強(qiáng)迫式使受眾接受，受眾為了能夠完整的看完自己 所喜歡的節(jié)目，不得不瀏覽其中插播的廣告，其二，由于小孩在懵懂的成長(zhǎng)時(shí)期，易于接受 顏色絢麗，變換節(jié)奏快的事物，電視廣告更容易被小孩子所接受，這是電視廣告的高明