日產(chǎn)新軒逸電子手冊

1、F制動系注意事輔助約束系統(tǒng)(SRS) “安全氣囊”和“安全帶預 ”的注F制動系注意事輔助約束系統(tǒng)(SRS) “安全氣囊”和“安全帶預 ”的注意事制動系統(tǒng)注意事拆安拆卸和安裝制動鉗總拆安分解和組裝制動鉗總分組制動盤檢后鼓式制動. 拆卸和安裝鼓式制動器總后盤式制動. 拆卸和安裝制動拆安拆卸和安裝制動鉗總拆安分解和組裝制動鉗總分組制動盤檢維修數(shù)據(jù)和規(guī)格 一般規(guī)后鼓式制動器車后盤式制動器車制動踏單向制動助力前盤式制動后鼓式制動后盤式制動準備工維修工通用維修工 、振動和不平順性(NVH)的故障排NVH故障排除制動踏檢查和調(diào)調(diào). 拆卸和安. 拆拆卸后檢安制動排放和加制動系統(tǒng)放制動管和軟管制動總. 制動助力

2、拆卸和安. 拆拆卸后檢真 . 前盤式制動. 拆卸和安裝制動BR-注意事注意事輔助約束系統(tǒng) (SRS) “安全氣囊”和“安全帶輔助約束系統(tǒng)如“安全氣囊”和“安全帶”與前排座椅安全帶同時使用，有助于減少車輛注意事注意事輔助約束系統(tǒng) (SRS) “安全氣囊”和“安全帶輔助約束系統(tǒng)如“安全氣囊”和“安全帶”與前排座椅安全帶同時使用，有助于減少車輛碰撞時駕性或嚴重程度。關于安該系統(tǒng)的信息，請參閱本手冊的 SRS 部分和 SB 部分員和前排乘客受SRS系統(tǒng)在安全氣囊應該膨脹的碰撞中失效而增加人身傷亡的風 NISSAN 專營店進行。性，所有維修保養(yǎng)應的 SRS SRS 部分。使用電氣測試設備對SRS的任何電

3、路進色和 / 或橙色線束或線束接頭來識別。制動系統(tǒng)注意事SRS 電路線束可通過注意不要將制動液濺到漆面上；否則會損壞油漆。如果制動液濺到漆面上，請立即用干凈使用新制動液，清潔總泵、制動鉗和輪轂泵的所有零件切勿使或煤油等礦物油。否則會損系統(tǒng)中的橡膠零拆卸制動油管時使用油管螺母扳手，安裝時使用油管螺母轉矩扳手。安裝制動管和軟管時，一定要檢查扭OFF位置，然后斷ABS執(zhí)行器和操作前氣單元( ) 的接頭或蓄電池負極電在修理或更換制動鼓或制動盤以及更換制動塊和摩擦片之后，或者在行駛很短距離時出現(xiàn)制動發(fā)軟的情況時，一定要磨合制動結合面。BR-準備工準備工維修工通用維修工準備工準備工維修工通用維修工BR-工

4、工具名說銷子沖端部直徑：4mm(0.16in直拆卸與安裝儲液罐固定工工具名說油管螺母轉矩扳a：10mm(0.39安裝制動噪音、振動和不平順性 (NVH) 的故障排噪音、振動和不平順性 (NVH) 的故障排NVH故障排除使用下表有助于發(fā)現(xiàn)癥狀原因。如果有必要，修理或更換這些零件適BR-噪音、振動和不平順性 (NVH) 的故障排噪音、振動和不平順性 (NVH) 的故障排NVH故障排除使用下表有助于發(fā)現(xiàn)癥狀原因。如果有必要，修理或更換這些零件適BR-塊/ 塊/ - 癥制動噪抖搖動、位制動踏踩下制動踏板檢查踏板與地板之間行程和間隙檢查制動踏行程檢查制動踏板距儀表板制動踏踩下制動踏板檢查踏板與地板之間行

5、程和間隙檢查制動踏行程檢查制動踏板距儀表板下方襯板 (1) 如果測量值超出標準，調(diào)整到下述尺寸調(diào)將其逆時針旋轉 45，可松開制動燈開松開輸入桿的鎖緊螺母，然后旋轉輸入桿，將制動踏板調(diào)到規(guī)定注意確認輸入桿螺紋端頭在叉桿內(nèi)(2(1。將制動燈開(2)的螺紋端頭觸及制動踏(1)的同時針旋45 擰緊開關。注意確認”在標準范圍內(nèi)。請參閱 BR-5,檢查和檢查注意行程確認制動踏板松開時制動燈熄滅起動檢查制動踏板踩下時的高度BR-尺項規(guī)制動踏高度( 距離儀表下板上表面172.4182.4mm(6.797.18制動踏板踩下高度 在發(fā)施加490 N (50 kg, 110 lb) 的力95mm3.74in)以C制

6、動燈開關 (2) 的螺紋端頭與制動踏杠桿(3) 之間的間隙0.741.96mm(0.02910.0772A踏行311mm(0.120.43制動踏拆卸和安卡制動踏板制動燈開叉卡制動踏制動踏拆卸和安卡制動踏板制動燈開叉卡制動踏板關于圖內(nèi)符號，請參閱 GI-11, 和下列內(nèi)容: 使用多用途潤滑脂拆IP-4,儀表板總成。從制動助力器的叉桿上拆下卡銷和叉桿銷從制動踏板總成上拆下裝配螺母，然后從車輛上拆下制動踏板總成。從制動踏板總成上拆下加速踏拆卸后檢(A)確保副(B)(C)之間的搭接長度“X”至少6.9mm (0.272 in)。檢查制動踏板是否彎曲、損壞，焊接零件上是否有裂縫-BR-制動踏限位器是否損

7、制動踏限位器是否損壞和變形。 如果發(fā)現(xiàn)故障安按照與拆卸相反的順序安裝擰緊制動踏板裝配螺母和鎖緊螺母到規(guī)定扭矩。請參閱 BR-6, 鎖緊螺) (制動踏板總成裝配螺母)，BR-11, 在車輛上安裝制動踏板總成之后，調(diào)整制動踏板。請參閱 BR-5, 調(diào)整 安裝加速踏板之后，檢查加速踏板。請參閱 ACC-3, 拆卸和安裝 BR-制動制動排放和加重新加注制動液 “DT 3制動制動排放和加重新加注制動液 “DT 3”切勿重復使用排出的制動液注意不要將制動液濺到漆面上；否則會損壞油漆。如果制動液濺到漆面上，請立即用操作前ABS執(zhí)行器和電控制單的接頭或蓄電池負極電纜制動系統(tǒng)放干凈放氣時，注意儲液罐中的液位操作

8、前ABS執(zhí)行器和電控制單的接頭或蓄電池負極電纜。將制動踏板踩到45次重復步驟2、3將放氣伐擰緊到規(guī)定的扭矩。請參閱 BR-14, 前盤式)BR-18,后鼓式)BR-20,后盤式制)按照下1 5，并且主泵儲液罐至少加注到一半的情況下，按照左前、左后以及右前的順序排放空BR-制動管和軟制動管和軟管后鼓式制動器車連接螺制動管和軟制動管和軟管后鼓式制動器車連接螺制動接頭裝配螺制動助力ABS 執(zhí)行器和電氣( 控制油管螺關于圖內(nèi)符號，請參閱 GI-11, 后盤式制動器車連接螺制動接頭裝配螺制動助力ABS 執(zhí)行器和電氣( 控制油管螺關于圖內(nèi)符號，請參閱 GI-11, BR-制動總制動總制動總制動總副活塞導向

9、總活塞限卡 O形圈板關于圖內(nèi)符號，請參閱 GI-11, 和下列內(nèi)容使用PBC聚丁潤滑脂或硅基脂使用制動和組裝時，切勿使、煤油等礦物確保缸體內(nèi)壁，活塞以及杯形密封沒有污垢與塵土等異物。組裝的時候，注意不要讓維修工具損傷零件將零件跌落使用任何跌落的零BR-制動助力制動助力拆卸和安儲制動助力制動助力拆卸和安儲液叉總墊制動助襯關于圖內(nèi)符號，請參閱 GI-11, 拆注意注意不要將制動液濺到漆面上；否則會損壞油漆。如果制動液濺到漆面上，請立即用拆卸與安裝制動助力器時，注意不要使制動管變形或彎折請更換損壞的叉桿注意不要損壞制動助力器柱頭螺栓螺紋。如果安裝時制動助力器傾斜，前隔板可能會損壞螺紋BR-制動助力拆

10、卸后檢輸出桿長度檢制動助力拆卸后檢輸出桿長度檢使用手動真空泵對制動助力器施加 66.7 kPa (500 mmHg, 19.69inHg)的真空壓檢查輸出桿長度。請參閱BR-23, 制動助輸入桿長度檢安裝時，松開鎖緊螺母調(diào)節(jié)輸入桿長度，使長度“B”符合規(guī)定BR-23,。BR-真空管真空管真空管真空管側識別標牌( 內(nèi)置止回閥卡子位置印至進氣卡至制動助力BR-前盤式制動前盤式制動后鼓式制動器前盤式制動前盤式制動后鼓式制動器缸活塞防塵承扭臂裝配螺制動塊磨損傳感襯內(nèi)制( 滑動銷防關于圖內(nèi)符號，請參閱 GI-11, 和下列內(nèi)容1: 使用橡膠潤滑脂2: 使用聚乙二醇醚基的潤滑劑使用制動液BR-前盤式制動后

11、盤式制動器車前盤式制動后盤式制動器車缸活塞防滑動襯滑動銷防銅墊內(nèi)墊承扭臂裝配螺關于圖內(nèi)符號，請參閱 GI-11, 和下列內(nèi)容1: 使用橡膠潤滑2:PBC聚丁烯酮潤滑脂或硅基脂3: 使用聚乙二醇醚基的潤滑劑使用制動液警告使用真空吸塵器清潔卡鉗和制動塊，將空氣中微粒及其他物質造成的損害降低到最低限度注意拆卸缸體時，不要踩下制動踏板，否則活塞會彈出損壞活塞防塵如果墊片嚴重腐蝕，請更換新墊每次更換制動塊時都要更換墊片和墊片不要將制動油濺落到制動盤上在修理或更換制動鼓、制動塊后，或者在行駛很短距離時出現(xiàn)制動發(fā)軟的情況時，一定要磨合制動塊和制動盤接觸面。拆卸和安裝制動拆注意從承扭臂上拆下制動塊保持架時，不

12、要讓制動塊保持架變形BR-前盤式制動安后鼓式制動器車更換新制動塊時，注意儲液罐中的制動前盤式制動安后鼓式制動器車更換新制動塊時，注意儲液罐中的制動液液位，因為壓入活塞時制動液會流回總泵儲液注使用盤式制動活塞工具 ( 通用維修工具) 以便輕易按住活塞后盤式制動器車按照墊片固定方向牢固安裝內(nèi)墊片蓋牢固組裝制動塊保持架，使其不會從承扭臂拉起內(nèi)外制動塊在制動塊保持架上都有制動塊回位系統(tǒng)。將制動片回更換新制動塊時，注意儲液罐中的制動液液位，因為壓入活塞時注使用盤式制動活塞工具 ( 通用維修工具) 以便輕易按住活塞拆卸和安裝制動鉗總拆跌落制動塊如果需要拆卸制動盤，請在輪轂總成和制動盤上作匹配標安重新加注制

13、動液 “DT 3”切勿重復使用排出的制動液重新使用制動盤時，對齊拆卸時在制動盤和輪轂上作的標安裝制動鉗總成前，擦干凈轉向節(jié)和承扭桿所有安裝表面的油漬和水份重復使用銅墊圈分解和組裝制動鉗總注分解和組裝缸體總成時不要拆卸承扭臂、制動塊回位彈簧 ( 后鼓式制動器車型 )、制動塊、墊片、墊片蓋和制塊保持架分從承扭臂上跌落制動塊、墊片、墊片蓋和制動塊保持注意不要被活注意不要損壞缸體的內(nèi)組重復使用活塞油封重復使用活塞防塵均勻按下活塞，調(diào)整施力點以免摩擦缸體內(nèi)檢查制動盤表面是否有不均勻磨損、裂紋和嚴重損壞。如果出現(xiàn)故障，請更換BR-前盤式制動跳動量檢使用車輪螺母將制動盤固定前盤式制動跳動量檢使用車輪螺母將制

14、動盤固定到輪轂上 (2 個或多個位置 )使用千分表檢查跳動量。在制動盤邊10mm(0.39in)處測量。對于后鼓式制動器車:0.070mm(0.0028跳動量安裝對于后盤式制動器車跳動量安裝注:0.035mm(0.0014測量前，確認車輪軸承軸向間隙在規(guī)定值以內(nèi)。請參閱 FAX-11, 輪軸軸承 厚度使用千分尺檢查制動盤的厚度。如果厚度低于磨損極限，請更換制動盤。對于后鼓式制動器車:22.0mm(0.866:20.0mm(0.787:0.020mm以標準厚厚度變8個位置處對于后盤式制動器車厚度變8個位置處:24.0mm(0.945:22.0mm(0.866:0.020mm以BR-后鼓式制動后鼓

15、式制動后鼓式制動后鼓式制動底回位( 上側輪回位彈簧( 下側保持操作制動關于圖內(nèi)符號，請參閱 GI-11, 和下列內(nèi)容1: 使用橡膠潤滑脂2使用PBC聚丁烯酮潤滑脂或硅基使用制動使用真空吸塵器清潔制動鼓和底板上的灰塵，將空氣中的微粒及其他物質造成的損害降低到最低限度BR-后鼓式制動拆卸和安裝鼓式制動器總如果難以拆下制動鼓，按照下后鼓式制動拆卸和安裝鼓式制動器總如果難以拆下制動鼓，按照下列方法拆(塞孔在輪缸側)中壓出調(diào)整桿。用平頭螺絲刀將調(diào)整器總成架調(diào)到規(guī)定的方向，即-分解調(diào)整器時，確認左右輪之間的差別進行組：BR-調(diào)整器位ABC左黃綠灰右綠黃灰后盤式制動后盤式制動后盤式制動后盤式制動缸承扭臂裝配

16、螺制動塊磨損傳感內(nèi)墊墊圈*內(nèi)制( 關于圖內(nèi)符號，請參閱GI-11, 和下列內(nèi)容。1: 使用橡膠潤滑脂2使用PBC聚丁潤滑脂或硅基3: 使用聚乙二醇醚基的潤使用制動液使用真空吸塵器清潔卡鉗和制動塊，將空氣中的微粒及其他物質造成的損害降低到最低限度拆卸缸體時，不要踩下制動踏板，否則活塞會彈出損壞活塞防塵罩如果墊片嚴重腐蝕，請更換新墊片每次更換制動塊時都要更換墊片和墊片蓋BR-后盤式制動不要將制動油濺落到制動盤上在修理或更換制動鼓、制動塊后，或者在行駛很短距離時出現(xiàn)制動發(fā)軟的情況時，一定要磨合制動塊和制動盤接觸面。拆卸和安裝制動拆后盤式制動不要將制動油濺落到制動盤上在修理或更換制動鼓、制動塊后，或者

17、在行駛很短距離時出現(xiàn)制動發(fā)軟的情況時，一定要磨合制動塊和制動盤接觸面。拆卸和安裝制動拆注意從承扭臂上拆下制動塊保持架時，不要讓制動塊保持架變形安注意更換新制動塊時，注意儲液罐中的制動液液位，因為壓入活塞時制動液會流回總泵儲液罐注使用盤式制動活塞工具 ( 通用維修工具 )，以便輕易按住活拆卸和安裝制動鉗總拆注意跌落制動塊如果需要拆卸制動盤，請在輪轂總成和制動盤上作匹配標記安注意重新加注制動液 “DT 3”切勿重復使用排出的制動重新使用制動盤時，對齊拆卸時在制動盤和輪轂上作的標記安裝制動鉗總成前，擦拭干凈后橋、制動鉗總成、螺紋、螺栓和墊圈的所有固定面上的機油和重復使用銅墊分解和組裝制動鉗總注分解和

18、組裝缸體總成時，不要拆卸承扭臂、制動塊、墊片、墊片蓋和制動塊保持架分注意從承扭臂上跌落制動塊、墊片、墊片蓋和制動塊保持架注意不要被手指注意不要損壞缸體的內(nèi)壁組注意重復使用活塞油封重復使用活塞防塵罩均勻按下活塞，調(diào)整施力點以免摩擦缸體內(nèi)壁BR-后盤式制動檢查制動盤表面有無后盤式制動檢查制動盤表面有無不均勻磨損、裂紋和嚴重損壞。如果出現(xiàn)故障，請更跳動量檢使用車輪螺母將制動盤固定到輪轂上 (2 個或多個位置 )使用千分表檢查跳動量。在制動盤邊緣內(nèi)10mm(0.39in)處測:0.10mm(0.0039跳動量極安裝到汽注測量前，確認車輪軸承軸向間隙在規(guī)定值以內(nèi)。請參閱 RAX-4, 輪軸軸跳動量超過極

19、限值時，將制動盤的安裝位置移動一個孔。 然后找如果執(zhí)行上述操作后仍超過磨損極限值，請更換制動盤厚度檢使用千分尺檢查制動盤的厚度。如果厚度低于磨損極限，請更換制動盤。:9.0mm(0.354:8.0mm(0.315:0.020mm以標準厚8個位置BR-維修數(shù)據(jù)和規(guī)格 維修數(shù)據(jù)和規(guī)格 一般規(guī)后鼓式制動器車：mm后盤式制動器車：mm制動踏：mm單向制動助力：mmBR-真空泄atvacuumof-66.7kPa(-500mmHg,-19.69在不3.3kPa25維修數(shù)據(jù)和規(guī)格 維修數(shù)據(jù)和規(guī)格 一般規(guī)后鼓式制動器車：mm后盤式制動器車：mm制動踏：mm單向制動助力：mmBR-真空泄atvacuumof-66.7kPa(-500mmHg,-19.69在不3.3kPa25mmHg,0.98inHg)的真空狀態(tài)15秒輸出桿6.2輸入桿159真空泄真空氣壓為-66.7kPa500mmHg,19.69在不1.3kPa10mmHg,0.39inHg)的真空狀態(tài)15秒制動踏高度( 距離儀表板上表面172.4182