最新TPM培訓(xùn)手冊

1、TPM培訓(xùn)手冊TPM推進室 編制Thursday, August 18, 20220目 錄第一章 企業(yè)文化第二章 5S一 什么樣的企業(yè)二 5S定義三 5S活動圖解四 三定五 用眼管理六 5S推行精華第三章 TPM概要一 TPM定義二 TPM推進步驟三 TPM發(fā)展的歷史四 TPM推進組織五 TPM的八大支柱和兩大基石第四章 TPM小集團活動展開一 小集團活動二 小集團活動構(gòu)成三 小集團運營四 提案五 O-STEP日程計劃六 0-STEP活動過程七 TPM變化的現(xiàn)場1企業(yè)目標(biāo) 做世界的美的企業(yè)理念 為人類創(chuàng)造美好生活 企業(yè)精神 開放、和諧、務(wù)實、創(chuàng)新核心價值觀 以人為本，創(chuàng)造最優(yōu)經(jīng)營理念 為社會創(chuàng)

2、造價值、為股東創(chuàng)造利潤、為員工創(chuàng)造機會人才理念 以人才成就事業(yè)，以事業(yè)成就人才質(zhì)量理念 質(zhì)量是企業(yè)的生命管理機制 集權(quán)有道、分權(quán)有序、授權(quán)有章、用權(quán)有度人才機制 先相馬，后賽馬約束機制 以人為本 約而有章 束而有度變革機制 唯一不變的就是變 Midea延伸出來的橢圓型，代表“美的”致力于創(chuàng)新、完美與和諧。橢圓也同時傳達(dá)出日夜、天地之間能量與平衡，尖角與平滑圓弧的融合喻意 “美的”對尖端科技和生命關(guān)懷的追求。 第一章、企業(yè)文化2第二章 5S管 理 基 礎(chǔ)3每個人都隨處扔垃圾而沒有人揀起來。三流企業(yè)一、什么樣的企業(yè)4由專人將亂扔的垃圾揀起來。二流企業(yè)一、什么樣的企業(yè)5每個人都自覺維護環(huán)境的清潔，沒

3、人亂扔垃圾。一流企業(yè)一、什么樣的企業(yè)6整頓清掃清潔素養(yǎng)整理必要的和不必要的區(qū)分，把沒必要的大膽扔掉。整列：把零亂的整理成有條理的必要的物品， 整理成方便使用的狀態(tài)陳列：很美觀的排列物品銹，粉塵等的臟亂清除成隨時隨地看不見或摸不到粉塵，垃圾等的 污染物 通過 整理，整頓，清掃可以維持干凈狀態(tài)。缺陷發(fā)生時可以馬上發(fā)現(xiàn)，與改善聯(lián)系起來。通過規(guī)定，規(guī)則，作業(yè)方法遵守等的持續(xù)性反復(fù)養(yǎng)成的良好習(xí)慣。二 5S定義用語 整理7三 5S活動圖解 區(qū) 分3 定清掃擔(dān)當(dāng)區(qū)域周期性Check/評價廢棄區(qū) 分臨時存放處定位置定量根本問題改善在哪兒是什么多 少區(qū)域化碼放數(shù)量保管廢棄不必要用眼管理擔(dān)當(dāng)方法工具區(qū)域周期整頓習(xí)

4、慣化清掃清潔整理容器標(biāo)準(zhǔn)定容器必要81、整理是？抽屜里9整理是指：明確區(qū)分必要的和不必要的， 果斷地放棄不必要的。1、整理是？這樣整理是錯的這只不過是把桌子上面的東西亂七八糟地塞在別的場所罷了，下次要使用時會很難找！102、整頓是？整頓是指：必要的便于使用放原位， 而使任何人都知道。沒有整頓的話11整理整頓到底有什么用？這么多圖形中，我只需要 ；你能在5秒鐘內(nèi)告訴我圖中有幾個 嗎？12現(xiàn)在，你能在5秒鐘內(nèi)告訴我圖中有幾個 嗎？13物料標(biāo)識牌物料名稱物料數(shù)量物料狀態(tài)16（件）合格待用使用者張三現(xiàn)在，我只需要一瞬間就可以知道所有信息！用錯、錯裝屢見不鮮批量返修的悲劇時有發(fā)生真的很難避免嗎？143、

5、清掃是？清掃是指：打掃灰塵，贓物，銹等， 經(jīng)常維持并保持干凈的狀態(tài)。不清掃的話15維持，改善4、清潔是？清潔是指：維持并管理改善整理，整頓 清掃的狀態(tài)。165、素養(yǎng)是？習(xí)慣化是指：具備經(jīng)常化， 并能正確遵守的習(xí)慣。17四、 三定特定區(qū)域的指定粘貼標(biāo)牌區(qū)分部品別Size部品特性別區(qū)分Box標(biāo)準(zhǔn)化包裝形態(tài)容器別區(qū)分定位定品定量確定最大和最小在指定場所，指定物體以定量形式維持、管理的 Tool。后工程共享信息物流移動提示鐵桶，塑料箱，折疊式Box，Pallet大件，中件，小件部品車，BOX物體移動量作業(yè)者使用性Box：捆綁，每盒單位數(shù)量，Box全部數(shù)量部品車：大件：1030分 所需量小件：24小時

6、所需量要充分考慮所需搬運時間按面積為單位指定數(shù)量物流形態(tài)來指定使用區(qū)間來指定18五、 用眼管理用眼管理的工具異常通過用眼看，讓所有人可以了解的狀態(tài) 標(biāo)示特定區(qū)域（Location），物品放置處（拿部品的場所） 標(biāo)示T/Time 每小時生產(chǎn)量 管理表 （生產(chǎn)現(xiàn)況 及 投入工數(shù) 現(xiàn)況） 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表 （作業(yè)指導(dǎo)書，檢查內(nèi)容，標(biāo)準(zhǔn)在庫量） 標(biāo)牌（位置 標(biāo)牌，部品表） 異常 警報燈（Line STOP） 標(biāo)示顏色19六、5S推行精華整理整頓清掃清潔素養(yǎng)要與不要,一留一棄科學(xué)布局,取用快捷清理垃圾,美化環(huán)境潔凈環(huán)境,美化到底既定事項,全員嚴(yán)守20整頓樣例整頓階段：必要的物品三定管理21整頓階段：必要的物品

7、三定管理整頓樣例22整頓階段：必要的物品三定管理整頓樣例23整頓階段：必要的物品三定管理整頓樣例24整頓階段：必要的物品三定管理整頓樣例25 清掃樣例清掃階段：消滅灰塵發(fā)源地26 清掃樣例清掃階段：消滅灰塵發(fā)源地27 清掃樣例清掃階段：消滅衛(wèi)生死角28 清掃樣例清潔的狀態(tài)29 清掃樣例清潔的狀態(tài)30清潔的狀態(tài) 清掃樣例31 清掃樣例清潔的狀態(tài)32工具板上的工具清單，注明了上面擺放的所有工具。通知欄抽檢人員介紹開關(guān)插座的標(biāo)識布局圖不合格明細(xì)波動圖抽檢問題處理流程示意圖及問題嚴(yán)重程度分類三定及用眼管理33標(biāo)明管理責(zé)任人及螺釘數(shù)字化配送的操作方式。作業(yè)指導(dǎo)書，放在作業(yè)者容易看到的地方。工具板上的工具

8、清單，注明了上面擺放的所有工具。三定及用眼管理34第三章 TPM概要 發(fā) 展 趨 勢 35T Total全員(參與）PProductive生產(chǎn)(效率）MMaintenancePerfectProductionManagement維護(保全）管理完美生產(chǎn) 一、TPM -全員參與的生產(chǎn)自主保全活動(全面生產(chǎn)管理)36二 、TPM的推進步驟自主保全體系建立的5個階段（設(shè)備）0 STEP整理、整頓處理無用物品、標(biāo)識、不合理改善，整理整頓基準(zhǔn)書1 STEP初期清掃通過細(xì)致的清掃發(fā)現(xiàn)潛在的設(shè)備缺陷，清掃工具開發(fā)2 STEP發(fā)生源、困難點對策對缺陷、異常、困難的發(fā)生源樹立對策進行改善，縮短清掃時間改善3 S

9、TEP清掃、點檢、加油基準(zhǔn)作成基準(zhǔn)書作成，縮短加油時間改善4 STEP總點檢標(biāo)準(zhǔn)化基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化、固化37自主保全體系建立的5個階段（組裝）0 STEP整理、整頓處理無用物品，全面目視化，不合理改善，5S點檢表1 STEP清掃、浪費去除小集團活動與兩日間改善活動，作業(yè)周邊各項不合理改善（工裝、夾具、搬運方法、操作方法）2 STEP工程品質(zhì)向上保證工程品質(zhì)，杜絕作業(yè)不良，構(gòu)筑工程內(nèi)品保體系3 STEP工程再編成自動化/半自動化裝置改善；防呆；少人化；線平衡4 STEP流水生產(chǎn)體系生成整體系統(tǒng)效率提升38現(xiàn)代工業(yè)對設(shè)備依賴加劇，設(shè)備故障率居高不下，品質(zhì)和效率無法提升！Breakdown Mainten

10、ance (BM:事后保全）裝備出現(xiàn)故障以后采取應(yīng)急措施的事后處置方法Preventive Maintenance（PM:預(yù)防保全）裝備在出現(xiàn)故障以前就采取對策的事先處置方法Corrective Maintenance (CM:改良保全）為延長裝備壽命的改善活動Maintenance Prevention（MP：保全預(yù)防）為了擁有不出故障、不出不良的裝備而進行的活動PM 20實際50年代，美國企業(yè)總結(jié)了歐洲工業(yè)革命以來設(shè)備維護的四種活動的經(jīng)驗，產(chǎn)生了TPM的雛形 PM（ Productive Maintenance 生產(chǎn)保全）三、TPM的發(fā)展歷史39美國式的PM：以設(shè)備為中心，通過對設(shè)備的制作

11、、保全方法來追求極限水平的設(shè)備效率日本式的TPM：1961年，日本的Nippon Denso（日本電裝）公司導(dǎo)入美式PM，讓制造的部門所有的員工參與到設(shè)備管理、保全活動中來，創(chuàng)造出TPM，即全員參與的PM現(xiàn)代TPM：20世紀(jì)90年代，韓國企業(yè)將TPM發(fā)揚光大。韓國三星創(chuàng)造出廣義的TPM：公司在包括生產(chǎn)、開發(fā)、設(shè)計、銷售及管理部門在內(nèi)的所有部門，通過公司上層到第一線員工的全員參與和重復(fù)的小集團活動，以建立和健全追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率化極限的企業(yè)體制為目標(biāo)，從生產(chǎn)系統(tǒng)的整體出發(fā)；構(gòu)筑能防患于未然的所有損耗（災(zāi)害、不良、故障等）發(fā)生的機制，最終達(dá)成零損耗的目的。全世界掀起TPM的熱潮：世界知名企業(yè)紛紛設(shè)立

12、TPM推進機構(gòu)，將質(zhì)量體系、6Sigma、IE、學(xué)習(xí)型組織建設(shè)、設(shè)備保全、5S、JIT（精益生產(chǎn)）等管理模式均統(tǒng)合于TPM之中40四、TPM推進組織工業(yè)安全部門間接部門人力資源部品保部設(shè)計部生技部保養(yǎng)部制造部部門別TPM推進委員會TPM事務(wù)局總經(jīng)理經(jīng)理主管/作業(yè)長班長作業(yè)員工廠TPM推進委員會部門TPM推進委員會課TPM推進委員會TPM圈生管部安全衛(wèi)生間接部門事務(wù)效率化教育訓(xùn)練品質(zhì)保全開發(fā)管理個別改善計劃保全自主保全八大分科會41全部故障件數(shù)良品率改善提案件數(shù) 生產(chǎn)綜合效率 150100TPM502年90956個月1年減少5%UP50倍UP10011010%UP2年L公司效率性總COST交貨期

13、遵守率材料失敗費單位時間生產(chǎn)量設(shè)備故障件數(shù)Claim件數(shù)1001601006080991005010040010.14年10.14年N公司 OEE故障件數(shù)MTBFMTTR效率成本達(dá)到2億人時世界GuinnessBook刊載無災(zāi)害實施提案1710015110052199198150501001069798100709798人均生產(chǎn)性100120S公司TPMTPMTPMTPMTPMTPMTPMTPMTPMTPMTPMTPMTPMTPMTPMTPMTPMTPM實施的成功事例 電子行業(yè)42優(yōu)秀的現(xiàn)場5S水平和不斷重復(fù)的小集團活動是TPM成功的基石TPM(LOSS 0 ：零損耗）人才培養(yǎng)自主保全課題改善

14、計劃保全初始改善事務(wù)改善安全管理品質(zhì)保全5S活動 小集團活動五、TPM的八大支柱和兩大基石43TPM以追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率（綜合的效率）的極限為目標(biāo) TPM強調(diào)先改變意識再改變手段，最后構(gòu)筑體系TPM強調(diào)從生產(chǎn)部門開始、到開發(fā)、營業(yè)、管理等所有部門展開TPM強調(diào)從最高領(lǐng)導(dǎo)到第一線作業(yè)者全員參與 自主提案活動小集團活動自主改善活動每周進行的例事活動自主保全活動44組 織 中 心第四章 TPM小集團活動的展開451、小集團活動是？ 小集團（HARMONY）是 團結(jié) 和協(xié)調(diào)的意思，小集團活動是社會同僚 聚在一起用智慧解決周圍的問題，圖謀協(xié)調(diào)自主性小集團活動， 這些活動 結(jié)果：提高每個人的能力使作業(yè)者發(fā)揮

15、創(chuàng)造性造就自身和我們成長的更加優(yōu)秀的職業(yè)場所。2、為何進行小集團活動？ 與周圍同僚團結(jié)為一體，思索互助幫助鼓勵 而 在充滿活力的職業(yè)場所中 生活 一起發(fā)揮智慧 改善現(xiàn)場而造就更加美好的工作場所。一、小集團活動組織意見更強的能力發(fā)揮改善成就46二、小集團構(gòu)成： 31小集團構(gòu)成： 業(yè)務(wù)技能別編成（LINE別，工程別，作業(yè)單位別）；人員1020名 較好；小集團名稱指定； LEADER 書記選出且有一定的任期，輪流更換； 32小集團作用：LEADER書記成員活動全體主管方向設(shè)定，組員協(xié)力引導(dǎo)團隊關(guān)系形成等。小集團的活動經(jīng)歷記錄管理LEADER不在時活動主管的責(zé)任行使。對活動自發(fā)的責(zé)任活動時各自的作用分

16、擔(dān)協(xié)助活動達(dá)成成員成員1020名構(gòu)成47三、小集團運營： 小集團活動 是充滿 平常心 、和氣友愛 、趣味、 游戲 精神的，在歡喜的氣氛中對話及討論為止。討論會的實施 定期討論會（周1次/1530分 TPM活動時間） 中午 臨時會（必要時） 課題盡可能是可以實踐的 討論的內(nèi)容當(dāng)時記錄 結(jié)束時，下次討論的內(nèi)容及其他事項傳達(dá)。開會時進行的要領(lǐng) 發(fā)表的意見是在自由在無壓力下進行的原則 自己的意見積極的發(fā)言 他人的意見敬聽 意見的整理要在會后10分整理完 討論的內(nèi)容基本要圍繞主題小集團名：定小集團名，即一家族名，小集團喜歡的名稱和意見聽取決定 （例，花名，歌名，樹名，卡通人物等。）活動口號：把全員凝聚在

17、一起的內(nèi)容（1530字）組織成員：LEADER，書記，組員，設(shè)備/工藝/物流/改善班支援小集團組織48活 動 方 法NO推進順序細(xì)部內(nèi)容備注1活動課題選定現(xiàn)場問題點/不合理摘出LIST中選定漠冷兩可主題 全組員參于可能選定不行例：不良減少 全組員解決可能 解決完了的話工作更容易、更方便2計劃樹立主題選定計劃樹立目標(biāo)設(shè)定確定推進日程任務(wù)分擔(dān)例：把*，達(dá)成水準(zhǔn)用具體數(shù)據(jù)設(shè)定*減少到*狀態(tài)3現(xiàn)狀把握現(xiàn)場現(xiàn)物為對象，把握現(xiàn)在狀況特性要因原因調(diào)查 把握機種項目，把握具體數(shù)據(jù)活用圖表等為了把握問題的真正原因，反復(fù)WHY？WHY？爭求匯集大家的意見用4M（人、設(shè)備、材料、放法）區(qū)分把握4對策樹立實施區(qū)分項目

18、臨時、永久對策樹立對策時考慮：區(qū)分項目各自分擔(dān)工藝技術(shù)相關(guān)接受上司及其他的支援作業(yè)便利性安全關(guān)系等5效果把握有形效果及無形效果把握改善前后比較6標(biāo)準(zhǔn)化/不要回到改善前的狀態(tài)管理項目點檢事后管理 實施管理基準(zhǔn)設(shè)定文件內(nèi)容記錄7活動整理對自己的活動進行分析49505152 試點線（窗1）TPM推進的具體方法總裝二廠的TPM 0STEP推進主要包括兩項活動，小集團活動和全員改善活動。小集團活動小集團活動是全員聚集在一起 用智慧解決周圍的問題，圖謀協(xié)調(diào)和自主性的活動。小集團活動能提高每個人的能力，使作業(yè)者發(fā)揮創(chuàng)造性，造就我們自身成長的更加優(yōu)秀的職業(yè)場所。小集團生成可按生產(chǎn)線組別構(gòu)成，以1020人為宜。

19、架構(gòu)生成定出小集團名制定口號選出LEADER選出書記討論開始選定主題在自由、輕松活躍的氣氛中開始討論。不合理摘出將員工提出的不合理事項進行歸納，列入全員改善計劃改善活動全員改善活動1）將員工提出的不合理事項列入可自行改善事項和需協(xié)助改善事項表中。2）班組列出自行改善計劃，并按時完成。3）各相關(guān)人員（作業(yè)長、工藝、設(shè)備、改善班、綜合等）列出協(xié)助改善計劃，并按時完成。4）定期開展OPL（點滴教育），指導(dǎo)員工改善。小集團活動運營簡介53四、提案1、提案是： 提案是真對公司在生產(chǎn)、技術(shù)、營業(yè)等活動中存在的需要改善的問題提出有益的建議，并把建議記錄在提案的樣式上提出。2、提案活動的基本思想1)為自己的活

20、動 提案活動最終通過改善,研究自己的業(yè)務(wù),為自 己帶來變化的活動.2)改善自己的業(yè)務(wù) 比改善公司整體業(yè)務(wù)更重要的是先改善自己業(yè)務(wù)上的問題3)從小改善開始 要想取得大的成果必先從小改善做起4)提出可以實施的提案 再好的提案如果沒有實施的可能性就沒有價值， 再小的提案如果可以實施就是好的提案5)全員都參加提案活動 靠一個人來提高公司的竟?fàn)幜κ遣豢赡艿模荒芡ㄟ^全員都參加的改善活動，才會提高公司的 竟?fàn)幜Α?、提案活動的功能提案活動的功能可分為4個部分3）改善活動的功能4）教育的功能1）參與經(jīng)營的功能2）改善人際關(guān)系的功能54五、0-STEP日程計劃1、以設(shè)備為主體 對全體日程計劃要樹立細(xì)部推進計劃

21、 0 STEP導(dǎo)入教育時對MODEL設(shè)備“整理整頓”活動，對設(shè)備七大基本系統(tǒng)的初步點檢樹立 作業(yè)長/班組長對設(shè)備的機能結(jié)構(gòu)，特別是安全、危險部位要進行OPL教育 作業(yè)長，設(shè)備主管，班組長要事前對以整理整頓為中心的指導(dǎo)2、以組裝為主體 LINE（生產(chǎn)線）的設(shè)備，計測器，工作臺及材料架，整理定位計劃 要樹立 作業(yè)長/班組長對活動中，特別是安全、危險部位要進行OPL教育 活動要構(gòu)成TPM小集團活動 1個班組為1個小集團，組長是小集團的指引者 組裝工廠活動里特別重要是 TPM小集團活動的活性化。5556業(yè)務(wù)分擔(dān)TPM小集團活動積極參與為個別改善（題目）相互解 決（生產(chǎn)+技術(shù)+設(shè)備）TPM活動自動行事生

22、產(chǎn)間接設(shè)備保全活動 支援設(shè)備構(gòu)造技能教 育支援（OPL）個別改善題目活 動支援（二日 間改善活動）設(shè)備技師看板構(gòu)成管理月活動計劃樹立/情報提供自主診斷計劃樹立/-實施未復(fù)原不合理LIST整理干事TPM活動時間遵 守活動組織管理安全、危險部位 教育（OPL）整理整頓臨時基 準(zhǔn)書作成作業(yè)長活動日記作成（具體內(nèi)容）8大不合理摘出/改善LIST-UPOPL教育整理整頓臨時基準(zhǔn)書記錄管理班組長 TPM小集團活動初期整理整頓 OPL實施8大不合理摘出/ 改善OPERATOR57六、0-STEP活動PROCESS（過程）5859為了活動的順利進行，活動前要會議及結(jié)束后總結(jié)活動前、后要喊口號活動前班組長對活動內(nèi)容明確指示，活動對象/方法/人員/作用等活動結(jié)束后，班組長首先要整理作業(yè)者摘出的不合理內(nèi)容 缺陷LIST每次活動時實施復(fù)元改善 異常點LIST 每次活動時實施OPL教育 發(fā)生源/困難點LIST 每次活動時實施復(fù)元改善（自體/依賴協(xié)助）*重大不合理（發(fā)生源/困難點）內(nèi)容依賴給改善班/設(shè)備班 0 STEP活動過程重點把握60七、TPM變化的現(xiàn)場改善題目：現(xiàn)場整理整頓改善改善前（6月3日圖片）改善后（6月30日圖片）不合理項材料很亂，生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境很差，生產(chǎn)中物料損壞。改善效果精益架改善使