五彩碳化塔吊裝方案400T

1、青海五彩堿業(yè)110萬噸/年純堿工程碳化塔吊裝方案編制 校核 審核 批準會簽質(zhì)量:安全:中國化學工程三建設有限公司青海五彩礦業(yè)純堿工程項目經(jīng)理部二。一二年六月目錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 一、編制說明1 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 二、工程概況1 HYPERLINK l bookmark29 o Current Document 三、編制依據(jù)1 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 四、吊裝前的準備工作1 H

2、YPERLINK l bookmark55 o Current Document 五、吊裝方法及吊裝順序 2 HYPERLINK l bookmark60 o Current Document 六、吊裝機、索具的選用4七、施工程序5 HYPERLINK l bookmark69 o Current Document 八、施工技術要求6 HYPERLINK l bookmark91 o Current Document 九、安全技術措施7 HYPERLINK l bookmark113 o Current Document 十、勞動組織8 HYPERLINK l bookmark116 o Cu

3、rrent Document 十一、主要施工機索具材料一覽表8 HYPERLINK l bookmark119 o Current Document 十二、突發(fā)事件應急措施9十三、危險源辨識11 HYPERLINK l bookmark142 o Current Document 十四、吊裝附圖13編制說明本方案僅適用于青海五彩堿業(yè)110萬噸/年純堿工程，碳化工段碳化塔的吊裝作業(yè)；本方案內(nèi)容包括廠區(qū)道路鋪墊、場地平整、臨時平臺制作安裝與拆除、吊裝作業(yè)，設 備運輸時道路上鋪設的鋼板等。工程概況青海五彩堿業(yè)110萬噸/年純堿工程位于青海省柴達木盆地循環(huán)經(jīng)濟試驗區(qū)飲馬峽工 業(yè)園區(qū)南端，依托海西州原鹽

4、和石灰石資源，采用傳統(tǒng)氨堿法制堿工藝，產(chǎn)品質(zhì)量國內(nèi)領 先。青海五彩堿業(yè)110萬噸/年純堿工程碳化工段碳化塔共計15臺，設備參數(shù)見下表：設備名稱設備位號設備規(guī)格（mm）設備單重（Kg）數(shù)量（臺）安裝標高（m）備注碳化塔T0401AO中 3000/0 3400X2989530500015EL+0.300分段吊裝碳化工段碳化框架南北長79.2米，東西寬41米，高度為35.5米，共分6層。一層 標高為EL+0.300EL+6.000；二層標高為EL+6.000EL+10.000；三層標高為EL+10.000 EL+17.500；四層標高為 EL+17.500EL+23.500；五層標高為 EL+23.

5、500EL+29.000；六 層標高為EL+29.000EL+35.500。5臺碳化塔（T0401KO）位于框架DE軸之間中心軸 線上，距離框架最東側(cè)G軸20米；10臺碳化塔（T0401AJ）位于框架FG軸之間中心 軸線上，距離框架最東側(cè)G軸5米。三編制依據(jù)我公司吊裝類似工程施工經(jīng)驗；碳化工段設備布置圖及設備裝配圖；工程建設安裝工程起重施工規(guī)范HG202012000；石油化工施工安全技術規(guī)程SH35051999；石油化工吊裝工作手冊；施工組織設計SH3005-1999；起重吊運指揮信號GB5082-1999；吊車性能表（三一重工400t履帶吊車性能表及70t汽車吊性能表）。吊裝前的準備工作必須

6、具備設備圖、設備平立面布置圖、技術要求、安裝標準規(guī)范等必要的資料。與設備安裝有關的基礎經(jīng)檢驗合格，滿足安裝要求，并已辦理中間交接手續(xù)。設備經(jīng)檢查符合設計圖紙要求并已辦理好吊裝前的有關手續(xù)。墊鐵、預留地腳螺栓均已準備好，預埋地腳螺栓與設備對應的螺栓孔經(jīng)過測量，偏差 調(diào)到允許范圍內(nèi)。設備基礎墊鐵窩已經(jīng)處理找平，墊鐵按照設備底座筋板布置方位擺放完畢；基礎周圍的土方，已按要求回填并夯實平整。現(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場實際情況決定對設備運輸車輛、設備組裝位置、大型吊車進出廠路線、吊 車站位及場地進行路基處理。路基處理方法：1、地基原土碾壓三遍應先鋪碴石，后碾壓；2、鋪設碴石，分三層壓 至600800mm厚。達到所有車輛

7、行走路線及停車位置，均應壓實，使耐壓力達到20噸/ 廿以上，履帶吊車作業(yè)路徑鋪設5 =30mm鋼板。施工場地平整，影響吊裝的障礙物已清除，設備進場道路已經(jīng)修好，轉(zhuǎn)彎處有足夠的 轉(zhuǎn)彎半徑。吊裝索具已按施工方案要求配備好并應有合格證明。起重機的機械和安全裝置，經(jīng)檢查符合安全操作要求。質(zhì)量保證體系運行正常。吊裝方法和吊裝順序碳化工段碳化塔吊裝方法400噸吊車從北到南依次進行吊裝作業(yè)，首先吊裝DE軸內(nèi)碳化塔，同時按照FG 軸內(nèi)的碳化塔分組表組裝F-G軸內(nèi)的碳化塔。吊裝D-E軸內(nèi)碳化塔時，400噸吊車站位 于吊車中心距碳化框架G軸24.3米的南北軸線上，掛設155t配重，工作半徑為44.5m， 臂桿長6

8、5.5m，額定吊重為22t，吊桿頂部距框架距離為22米。首先將碳化塔底座預先安 放于基礎之上，待找平并將地腳螺栓緊固后再進行水箱及塔圈的吊裝，碳化框架D-E軸 內(nèi)的碳化塔水箱分一節(jié)進行組裝，塔圈按照樓層分配進行組裝。DE軸內(nèi)的碳化塔分組表序號碳化塔分組分組長度量/噸安裝標高/米樓層備注11#（底座）單節(jié)1.04米晶L+0.300一層找平并緊固地腳螺栓22#水箱單節(jié)1.6米18.7EL+1.340一層搭設活動架緊固螺栓33#水箱單節(jié)1.6米18.7EL+2.940一層搭設活動架緊固螺栓44#水箱單節(jié)1.6米18.7EL+4.540一層搭設活動架緊固螺栓55#水箱單節(jié)1.6米18.7EL+6.14

9、0二層二層樓層施工66#水箱單節(jié)1.6米18.7EL+7.740一層搭設活動架緊固螺栓77#水箱單節(jié)0.8米6.4EL+8.540一層搭設活動架緊固螺栓88#水箱單節(jié)1.6米18.7EL+10.140三層三層樓層施工99#水箱單節(jié)1.6米18.7EL+11.740三層搭設活動架緊固螺栓1010#水箱單節(jié)1.6米18.7EL+13.340三層搭設活動架緊固螺栓1111#12#一節(jié)共1.8米15.63EL+14.940三層搭設活動架緊固螺栓1213#14#一節(jié)共1.53米14.3EL+16.740三層四層樓層施工1315#16#一節(jié)共1.53米14.3EL+18.270四層搭設活動架緊固螺栓141

10、7#18#一節(jié)共1.53米14.3EL+19.800四層搭設活動架緊固螺栓1519#21#三節(jié)共2.3米18.6EL+21.330四層搭設活動架緊固螺栓1622#24#三節(jié)共1.83米16.2EL+23.630五層搭設活動架緊固螺栓1725#27#三節(jié)共1.83米16.25EL+25.460五層搭設活動架緊固螺栓1828#頂蓋四節(jié)共3.11米14.3EL+27.290五層搭設活動架緊固螺栓碳化框架F-G軸內(nèi)的碳化塔的吊裝：吊裝F-G軸內(nèi)碳化塔時，400噸吊車站位于吊 車中心距碳化框架G軸15.3米的南北軸線上，掛設1551配重，工作半徑為20.3m，臂桿 長40.5m，額定吊重為82t，吊桿頂

11、部距框架距離為8.7米。碳化塔底座預先安放于基礎 之上，待找平并將地腳螺栓緊固后再進行水箱及塔圈的吊裝，碳化框架F-G軸內(nèi)的碳化 塔按照F-G軸內(nèi)的碳化塔分組表進行吊裝。F-G軸內(nèi)的碳化塔分組表序號碳化塔分組組裝長度重量/噸安裝標高/米樓層備注11#（底座）單節(jié)1.04米12.5EL+0.300一層找平并緊固地腳螺栓22#4#水箱三節(jié)4.8米56.1EL+1.340一層搭設活動架緊固螺栓35#7#水箱三節(jié)4米43.8EL+6.140三層搭設活動架緊固螺栓48#10#水箱三節(jié)4.8米EL+10.140三層三層樓層施工511#16#六節(jié)4.04米1陶AEL+14.940三層搭設活動架緊固螺栓617

12、#23#七節(jié)5.11米45.39EL+18.980四層搭設活動架緊固螺栓724#頂蓋八節(jié)6.16米41.18EL+24.090五層搭設活動架緊固螺栓5.1.2.碳化工段碳化塔吊裝作業(yè)步驟：碳化塔水箱進行鈦管安裝，并進行水壓試驗；碳化塔分段運至現(xiàn)場并卸到指定的位置，避免設備再次搬運；碳化塔按照預定方案用50噸吊車進行預組裝，并放于指定位置;A 400噸履帶吊組裝完畢后進入吊裝現(xiàn)場站位并掛設配重，準備碳化塔吊裝; 掛設主吊及溜尾索具；A按照預定方案中碳化塔分組表進行分段吊裝；A首先吊裝碳化塔底座，對底座進行找平、調(diào)整設備墊鐵并測量設備垂直度，待符合要 求后預緊地腳螺栓；A底座吊裝完畢后，按照分組表

13、吊裝剩余分段設備；A 整個碳化塔吊裝完畢后，測量設備垂直度，調(diào)整設備墊鐵調(diào)整設備垂直度，達到要求 后緊固地腳螺栓并電焊設備墊鐵，準備二次灌漿；A設備吊裝完畢收車退場。吊裝機、索具的選用吊裝DE軸內(nèi)碳化塔時，吊車工作半徑為44.5m，吊車臂桿出桿長度為65.5m，根據(jù) 水箱單節(jié)最小重量為18.7噸。根據(jù)以上參數(shù)結(jié)合工地所在地吊車市場實際情況選用吊車: 主吊車為三一重工400t履帶吊，組裝用吊車為50t汽車吊。(附主吊車性能表)。碳化塔單體重量為305000Kg，按照方案分段組裝中最重一段分組為FG軸2#4#水 箱總重為56.1t，對其進行受力分析并以此為依據(jù)對機索具進行選用。吊裝荷重的計算Q =

14、(G+g)Ki X K2=(56.1;1.1)X 104X 1.1X 1.1=69.2X 104N式中：G設備凈重；g機、索具重量；%動載系數(shù)；K2不均衡系數(shù)。主吊鋼絲繩的安全系數(shù)K選用：K=6,設備采用6X37 (b)類圓股纖維芯鋼絲繩捆綁 進行吊裝，吊裝設備時鋼絲繩夾角不得大于60，以鋼絲繩最大夾角60計算鋼絲繩的破 斷力為：Pp=KQ/nSiny=6 X 69.2 X 104/4 XSin60=119.9 X104N式中：Pp-鋼絲繩最小破斷拉力/KN；Q 吊裝設備荷載；Y鋼絲繩之間最大夾角60；n-吊裝設備時鋼絲繩根數(shù)為4； K-鋼絲繩安全系數(shù)。根據(jù)計算結(jié)果P =119.9X104N，

15、選用6X37(b)類圓股纖維芯鋼絲繩的規(guī)格為：48-NAT-6 PX37;FC-1770-SS-1200o碳化塔單節(jié)最大重量為18.7t，對此進行受力分析并以此為依據(jù)對機索具進行選用。吊裝荷重的計算Q =(G;g)K1 X K2=(18.7;0.5)X104X1.1X1.1=23.2X 104N式中：G設備凈重；g機、索具重量；K-動載系數(shù)；K-不均衡系數(shù)。50噸吊車鋼絲繩的安全系數(shù)K選用：K=6，設備采用6X37 (b)類圓股纖維芯鋼絲繩 捆綁進行吊裝，吊裝設備時鋼絲繩夾角不得大于60，以鋼絲繩最大夾角60計算鋼絲繩 的破斷力為：p=KQ/nSiny=6 X 23.9 X 104/4 XSi

16、n60=41.4X104N式中：P-鋼絲繩最小破斷拉力/KN；Q吊裝設備荷載；Y鋼絲繩之間最大夾角60；n-吊裝設備時鋼絲繩根數(shù)為2； K-鋼絲繩安全系數(shù)。根據(jù)計算結(jié)果P=41.4X104N,選用6X37(b)類圓股纖維芯鋼絲繩的規(guī)格為：32-NAT-6PX37+FC-1570-SS-474。七.施工程序技術交底、崗位子安全聯(lián)合大檢查試吊、正式吊裝、設備就位.索具拆除*起重機離開現(xiàn)場碳化塔吊裝方案八.施工技術要求設備吊裝前，施工負責人應與技術人員及有關部門的人員核實設備重量、方位?；?礎經(jīng)檢驗合格具備安裝條件后方可組織指揮吊裝。根據(jù)設備的重量、體積、安裝標高、現(xiàn)場條件及施工進度，起重機的規(guī)格、

17、型號及時 向起重施工的作業(yè)人員進行技術交底，使參加施工的全體人員均熟悉吊裝全過程。施工負責人應按吊裝方案要求，指揮設備的擺放及起重機的準確站位。起重機吊裝前，參加起重施工的全體人員應熟悉該起重機性能。指揮起重機使用時，信號要做到統(tǒng)一、清楚、正確和及時。起重機工作時，除操作人員外，其他無關人員不得進入操作室，以免影響操作或引起 誤操作。起重機吊裝時，在吊裝回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，無關人員不準停留，吊物下面嚴禁行人通過，更 不允許在吊物下面進行工作。一般禁止起重機進入帶電區(qū)域和高壓線路下面工作，必須進入時，須辦理相關手續(xù)和 采取必要的安全防護措施。起重機的行走道路及站位位置，設備運輸所經(jīng)過的路線，均應查清地下

18、設施和土質(zhì)耐 壓等情況，必要時鋪設鋼板進行加固。吊車工作時，支腿必須有足夠的承壓面積，堅實可靠。起重機嚴禁斜吊，以防止鋼絲繩卷出滑輪槽外發(fā)生事故。起重機的荷重在滿負載時，應盡量避免離地太高。.起吊重物提升的速度要均勻平穩(wěn)，不許忽快忽慢，忽上忽下，以免重物在空中搖晃 發(fā)生危險。.鋼絲繩使用中，不準超負荷并盡量避免沖擊力，不要與帶電導線接觸，與金屬構件 或構筑物棱角接觸處要采取保護措施。有棱角的物件起吊時，應在綁扎鋼絲繩處加以包墊， 以防止鋼絲繩磨損和滑脫。.用鋼絲繩多圈繞扎吊物時，要順序繞綁平坦，不應有壓疊、打結(jié)和扭轉(zhuǎn)等現(xiàn)象產(chǎn)生。.高空吊物時，一定要在吊物上扣系溜繩，以防止吊物在空間發(fā)生旋轉(zhuǎn)而碰

19、撞 其它設備和建筑物。.施工前應對所有的機索具進行認真檢查，如發(fā)現(xiàn)磨損、銹蝕等現(xiàn)象時，應考慮降低 其受力或不用。.設備倒運時，鋼絲繩、卡環(huán)等機索具的規(guī)格、數(shù)量及使用部位必須按要求配置。.各機索具的連接固定，必須分工明確，專人負責，并做好自檢記錄和專人檢查驗收。8.20.采用起重機遞送設備尾部時，吊離地面距離不宜過高，一般情況下控制在200mm以 內(nèi)。九.安全技術措施本次吊裝作業(yè)為框架內(nèi)設備吊裝，吊裝作業(yè)時必須對框架內(nèi)預留空洞進行防護。吊裝前技術負責人必須依據(jù)吊裝方案向參加方案實施的全體人員進行認真仔細的技 術安全交底，做到各崗位人員均熟悉方案內(nèi)容，明確單項作業(yè)職責和任務。凡參與吊裝作業(yè)的特殊工

20、種必須，持證上崗。在施工的全過程中，施工人員必須做到分工具體，明確職責在整個吊裝過程中，要切 實遵守現(xiàn)場秩序，服從命令，聽指揮，不得擅自離開工作崗位。施工人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，凡參加登高作業(yè)的人員必須經(jīng)過身體檢查合格， 作業(yè)時必須佩戴安全帶，并系在安全可靠的地方。安全帶要做到高掛低用。吊裝過程中，應統(tǒng)一信號，施工人員均須熟悉此信號，以便各崗位協(xié)調(diào)動作。帶電的電焊線要遠離鋼絲繩，以免連電損傷，工作鋼絲繩在與金屬構件銳角、建筑物 夾角接觸時應加墊付保護，以防損傷。吊裝前應提前了解天氣情況，嚴禁在雨天、夜間及四級風以上的情況下吊裝作業(yè)。在吊裝過程中，未經(jīng)現(xiàn)場指揮人員許可不得在塔體底部和周圍以及

21、受力索具附近停留 或通過。吊裝區(qū)域用三角旗維護，并設專人看護。.施工過程中，如需利用構筑物系結(jié)索具者，必須經(jīng)過驗算并能安全承受，經(jīng)有關方 面同意后，方可使用，同時要墊以木板等保護物，以保證構筑物和索具不致?lián)p傷。.機械設備要安排專人檢查、試驗和操作，并認真按照崗位責任制作好維護工作。吊裝前應組織有關部門共同進行全面檢查，經(jīng)檢查合格后，簽發(fā)“吊裝許可證”后， 方可起吊。施工用電嚴格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-05中的要求執(zhí)行，防 止觸電事故的發(fā)生。a、電氣施工人員必須持證上崗，嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。b、施工用電源線應采用絕緣良好的軟導線，不得靠近熱源敷設，嚴禁亂掛、亂扯， 不得用金屬

22、絲直接綁扎電線。c、 臨時用電電線，如鋪設在地面或埋入地下時，應用橡皮護套電纜，在通過交通道路 處應加設鋼套管進行保護。d、露天配電及配電開關應有防雨措施，外露帶電部分，必須有絕緣防護措施，并應 掛“帶電危險”警告牌。e、電器設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種電動機具必須按 規(guī)定接零接地，并設置單一開關；遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。f、施工機械和電器設備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢查，不 得在運轉(zhuǎn)中修理。9.14 .方案實施過程中，必須講究科學態(tài)度，嚴格執(zhí)行本方案，在沒有征得有關人員同意 的前提下，不得任意更改方案。9.15.其它未盡事宜嚴格

23、按石油化工施工安全技術規(guī)程執(zhí)行。十.勞動組織施工勞動組織一覽表序號t-JUN岡位人數(shù)職責1施工負責人1負責現(xiàn)場協(xié)調(diào)調(diào)配安全等工作2執(zhí)行指揮1負責現(xiàn)場人員安排，具湖軍吊裝工藝操作，包括起 重機站立、索具的安裝，吊裝程序，指揮現(xiàn)場各崗位 人員，處理意外事件等。3調(diào)度長1負責現(xiàn)場人員、材料、機具等的調(diào)度工作4技術員1吊裝技術支持5質(zhì)量檢查員1質(zhì)量檢查6安全檢查員1監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場的安全工作7起重組6吊車吊裝前施工準備，執(zhí)行指揮命令，進行吊裝工作。8安裝組10設備基礎處理設備安裝找正9物資供應2負責現(xiàn)場用水用電及材料供應工作卜一.主要施工機索具材料一覽表主要施工機索具材料一覽表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量

24、備注1履帶吊車400t臺160臺班2汽車吊車70t臺160臺班3鋼絲繩48-NAT-6X 37+FC-1770-SS-1200米/根28/24鋼絲繩32-NAT-6 XJHFC-H70-SS-474米/根22/25卡環(huán)50t個2個6卡環(huán)20t個2個7鋼板(5 =30 寬 1.8m，長 2m張10履帶吊用8道木200X 150X2500根509活動腳手架副10安裝設備吊裝作業(yè)通訊工具一覽表序號名稱單位數(shù)量備注1對講機個42個備用2彩旗面43口哨個2十二.突發(fā)事件應急措施成立應急小組為保證施工安全順利進行，特制定此緊急預案。施工現(xiàn)場若在惡劣環(huán)境中，發(fā)生火災、 人員受傷等突發(fā)性事故，現(xiàn)場施工人員立即

25、打電話給應急領導小組成員，項目部應急領導 小組立即啟動工作程序，在組長帶領下前往事故現(xiàn)場，指揮搶救工作，并立即向建設單位 匯報相關情況。應急小組成員及聯(lián)系方式序號名稱姓名聯(lián)系電話1234567應急小組管理措施內(nèi)容預測應急事項的發(fā)生類型、特性和危害程度及影響范圍；預測應急事項發(fā)生后的報告和救援聯(lián)系方式；預測應急狀態(tài)下的自救與補救措施；預測應急事件的救護、處置的組織與管理。12.3.應急事項的處置應急事項的報告當應急事項發(fā)生時，應急事項的發(fā)現(xiàn)人員應立即向應急事項發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的最高職 務負責人進行報告，由應急事項發(fā)生現(xiàn)場的最高職務負責人指揮搶救工作并向應急小組報 告。應急領導小組接到應急事項報告后，應根

26、據(jù)事項情況采取措施，立即向業(yè)主、 監(jiān)理單位匯報。應急事項的現(xiàn)場處置應急事項發(fā)生后，應立即采取措施防止應急事項擴大，并采取相應措施對應急 事項發(fā)生現(xiàn)場進行保護。應急事項發(fā)生后，應立即組織人員撤離，并由專人負責對在應急事項發(fā)生現(xiàn)場 人員按單位進行核對。人員撤離應急事項發(fā)生現(xiàn)場，并對應急事項進行控制后，由應急管理小組做好 善后處理；應急管理培訓和演練為確保有關單位和人員熟悉、了解應急管理措施要求，項目部應根據(jù)施工生產(chǎn)階 段的應急管理實際組織一次相應應急管理知識培訓。為提高各級人員的應急反應能力，項目部應根據(jù)應急管理實際需要，組織一次相 應急管理演練。12.4.3 .經(jīng)演練證實應急管理措施不能滿足相應應急管理需要，需進行修改完善時，應急 管理措施的修訂和修訂審批程序，應按原應急管理措施的編制、審批程序進行。修訂后的 應急管理措施，應及時下發(fā)有關單位和人員，必要時，應組織相應的培訓或演練。十三.危險源辨識危險源辨識與控制計劃序號作業(yè)活動危險因素危害方式可能導致的事故一高處作業(yè)1作業(yè)人員未系安全帶高空墜落人員傷亡安2上下拋擲物件打擊人員傷亡按3高