194湘潭萬達(dá)廣場項(xiàng)目B-13#塔吊安裝方案

1、目 錄TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc24539 1工程概況、塔機(jī)說明及編制依據(jù) 北京紫竹慧機(jī)械設(shè)備租賃有限公司1工程概況、塔機(jī)說明及編制依據(jù)1.1 工程概況湘潭萬達(dá)廣場項(xiàng)目占地265畝，建筑密度 55%，總建筑面積88.6萬m2，其中地上71.9萬m2， 地下16.7萬m2。 本項(xiàng)目暫計(jì)劃安裝28臺(tái)塔機(jī)，本方案只針對B區(qū)13#塔機(jī)，為 QTZ80( TC6013A-6) 型塔機(jī)，塔吊初始安裝高度為33.6米，塔吊最終安裝高度為112米。起重臂朝正西向 塔機(jī)定位平面圖：2 QTZ80(TC6013A-6)型塔機(jī)參數(shù)本塔機(jī)為中聯(lián)重科生產(chǎn)的QTZ80(TC6013A-6

2、)型預(yù)埋螺栓固定附著式塔式起重機(jī)：最大工作幅度60m，獨(dú)立高度46m，最大起重量6t，60m末端起重量1.3t。塔身由基礎(chǔ)節(jié)、若干標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、頂升套架、回轉(zhuǎn)總成、駕駛室、塔頭、平衡臂、起重臂、拉桿等組成。塔身節(jié)規(guī)格都為180018002800。QTZ80(TC6013A-6)塔機(jī)安裝60米臂時(shí)，起重性能：塔機(jī)外形簡圖：QTZ80(TC6013A-6)塔式起重機(jī)技術(shù)性能參數(shù)表2.1 QTZ80(TC6013A-6)塔吊各部件重量序號名稱重量（kg）吊裝高度H（m）1基節(jié)27003.72塔身節(jié)2*1230/節(jié)9.33爬升架400015.34回轉(zhuǎn)總成（含司機(jī)室）420011.45塔頂150020.66平

3、衡臂總成650013.77第一塊平衡重285016.7860米起重臂總成770016.7960米起重臂平衡重2850*419.51400*23 編制依據(jù) 現(xiàn)場施工圖，結(jié)構(gòu)平面圖，施工進(jìn)度計(jì)劃QTZ80(TC6013A-6)塔式起重機(jī)使用說明書中華人民共和國特種設(shè)備安全法 （主席令第4號）建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ 196-2010）塔式起重機(jī)安全規(guī)程 （GB5144-2006）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50505-2001）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ80-91）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ33-2012）建筑施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范

4、（JGJ46-2005）建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例 （國務(wù)院第393號令）起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范 （GB/T5972-2006）建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定 （建設(shè)部第166號令）塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB137521992）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB500172003）塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)范 （JGJT 187-2009）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB500102010）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB500072011）起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定 （國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局第92令）4工程管理目標(biāo) 4.1 質(zhì)量目標(biāo)4.1.1施工工藝執(zhí)行率100%；4.1.2工程竣工一次驗(yàn)收合格率100%

5、；4.1.3確保設(shè)備安全無故障運(yùn)行，現(xiàn)場服務(wù)滿意率100%；4.2 工期目標(biāo)在條件良好、保證安全、保證質(zhì)量前提下，本工程應(yīng)在 4天內(nèi)安裝/拆卸完畢。4.3 安全管理目標(biāo)4.3.1特種作業(yè)人員持證上崗率100%；4.3.2安全防護(hù)用品正確配備率100%；4.3.3無高空墜落事故、觸電事故、起重設(shè)備坍塌事故及重傷事故的發(fā)生。5施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)5.1 施工項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)安全員施工工長塔機(jī)安拆工隊(duì)塔機(jī)安拆班組項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場配合人員汽車吊司機(jī)技術(shù)員安裝電工起重指揮根據(jù)施工合同或協(xié)議的要求、對塔機(jī)安裝、運(yùn)輸、拆卸全過程進(jìn)行管理和監(jiān)控，確保質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，確定如下組織機(jī)構(gòu)，并明確分工職責(zé)： 5

6、.2 施工人員職責(zé)分工序號姓名職位職責(zé)備注1史偉主要負(fù)責(zé)人安裝責(zé)任人負(fù)責(zé)施塔機(jī)安裝總協(xié)調(diào)及責(zé)任人2崔毅總工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安裝全過程技術(shù)指導(dǎo)、交底及監(jiān)督、檢查工作3史偉安裝負(fù)責(zé)人設(shè)備組長負(fù)責(zé)設(shè)備安裝實(shí)施工做。設(shè)備安裝完畢后的自檢實(shí)驗(yàn)以及資料的收集整理4譚戰(zhàn)春安全部經(jīng)理安全監(jiān)督員按照項(xiàng)目施工現(xiàn)場的安全規(guī)定，對設(shè)備安裝過程進(jìn)行安全監(jiān)督，并負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)安裝現(xiàn)場的安全工作。5待定 機(jī)械操作員安裝班長組織作業(yè)人員按安全操作規(guī)程、使用說明書的要求進(jìn)行安裝作業(yè)。并注意過程檢查，協(xié)調(diào)指揮。6待定電工電氣安裝員負(fù)責(zé)塔機(jī)電氣的安裝、檢查、調(diào)試等工作7待定其它人員安裝其他安裝人員，（包括配合民工），在班長的安排下，按

7、安全操作規(guī)程及本人的崗位進(jìn)行工作，并隨時(shí)注意安全。6 安裝前的準(zhǔn)備工作6.1 塔機(jī)入場前使用單位項(xiàng)目部現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作6.1.1根據(jù)整體施工組織設(shè)計(jì)對塔機(jī)進(jìn)行合理布置和準(zhǔn)確定位，確保塔機(jī)安裝和拆除方便。6.1.2為滿足塔機(jī)安裝及正常使用，配備符合安全要求的專用配電箱，并距塔機(jī)中心不大于4m，QTZ80(TC6013A-6)型塔機(jī)正常工作總功率為：39kw（不包含液壓系統(tǒng)）6.1.3清理進(jìn)場道路，清理回填并夯實(shí)塔機(jī)基礎(chǔ)20m范圍內(nèi)的場地，以便于進(jìn)場塔機(jī)部件的擺放和選擇汽車吊的就位點(diǎn)。（汽車吊及貨車進(jìn)出場路線示意圖）從南2#大門進(jìn)入塔機(jī)構(gòu)件臨時(shí)堆放處及組裝場地示意圖6.2 塔機(jī)安裝前本公司的準(zhǔn)備工作

8、6.2.1施工技術(shù)準(zhǔn)備6.2.1.1工程部技術(shù)人員必須提前進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)地勘測，仔細(xì)地考慮在安裝及今后拆卸中可能碰到的問題，制定切實(shí)可行的施工方案，對疑難問題及時(shí)同施工單位項(xiàng)目部溝通，共同商討解決對策，確保施工順利安全的進(jìn)行。6.2.2 安裝前塔機(jī)部件備貨、檢查、維護(hù)。6.2.3根據(jù)QTZ80(TC6013A-6)塔機(jī)安裝需要，必備的施工設(shè)備、機(jī)具及安全防護(hù)用品如下：6.2.3.1施工機(jī)械，根據(jù)施工現(xiàn)場需要一臺(tái)25t汽車吊安裝塔機(jī)。徐工25噸汽車吊自重約30噸。（不同廠家自重有差異）25噸汽車起重機(jī)起重性能表（主臂）徐工起重機(jī)主要技術(shù)參數(shù)徐工25噸汽車吊尺寸（不同廠家有差異）：6.2.3.3工具及

9、索具序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備 注1手動(dòng)葫蘆2 t個(gè)22專用工具主要是扳手套1隨機(jī)配置3安 全 帽頂104安 全 帶條105起重用鋼絲繩619-1550-18根4長度L = 4 m6起重用鋼絲繩619-1550-18根4長度L = 8 m7起重用鋼絲繩619-1550-24.5根4長度L = 8 m8卸 扣5噸 個(gè)29卸 扣2.5噸 個(gè)410對講機(jī)臺(tái)412撬 棍30根213大 錘18磅把214麻 繩18米5015鐵 絲8號公斤1016沖 銷32根2長度L = 300mm17勞保用品手套、防滑鞋等套若干根據(jù)需要配置6.3基礎(chǔ)驗(yàn)收6.3.1塔機(jī)基礎(chǔ)定位由使用單位施工項(xiàng)目部負(fù)責(zé)完成。使用砼強(qiáng)度C3

10、5.基礎(chǔ)尺寸為6.96.916m,基礎(chǔ)制作前必須確認(rèn)塔機(jī)地基基礎(chǔ)承載力大于等于表中規(guī)定，預(yù)埋件放置需按照圖示準(zhǔn)確定位。采用整體鋼筋混凝土基礎(chǔ)6.3.2建筑施工單位在制作砼基礎(chǔ)砼時(shí)，根據(jù)租賃方提供的塔吊基礎(chǔ)圖紙綁扎配筋，必須做好控制記錄和質(zhì)量驗(yàn)收，避免振動(dòng)偏移。6.3.3確保固定底腳水平誤差1/750以內(nèi)。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到90%以上，并取得安全質(zhì)檢部門驗(yàn)收后方可安裝。6.3.5在塔機(jī)進(jìn)場安裝前，使用單位施工項(xiàng)目部須向租賃方提供以下有關(guān)基礎(chǔ)資料：6.3.5.1基礎(chǔ)地耐力報(bào)告；6.3.5.2基礎(chǔ)制作技術(shù)方案（幾何尺寸、制作工藝、施工圖、變更計(jì)算書等）；6.3.5.3預(yù)埋固定支腳水平度測量報(bào)告；6.3.5

11、.4與使用單位施工項(xiàng)目部安全、質(zhì)檢部門進(jìn)行塔機(jī)基礎(chǔ)驗(yàn)收，各方在驗(yàn)收表上簽字認(rèn)定并報(bào)施工監(jiān)理簽字后，方可進(jìn)行安裝作業(yè)。6.3.6做好防雷接地，接地材料選用33mm3.5mm的鍍鋅扁鐵，埋深不小于1m。（鍍鋅扁鐵示意圖）6.3.7基礎(chǔ)開挖至老土（基礎(chǔ)承載力必須達(dá)到表中要求）回填300mm，現(xiàn)場塔吊基礎(chǔ)占用地下室底板位置，故基礎(chǔ)頂板與地下室底板標(biāo)高相同，周邊為地下室底板結(jié)構(gòu)。6.3.7.1墊板下硂填充度95%，安裝單位要求：四墊板上平面保證水平，墊板允許嵌入5-6mm6.3.7.2四組地腳螺栓（16根）相對位置必須準(zhǔn)確，組裝后必須保證地腳螺栓孔的對角線誤差不大于2mm，確保固定基節(jié)的安裝。6.3.7

12、.3允許在固定基節(jié)與墊板之間加墊片，墊片面積必須大于墊板面積的90%，且每個(gè)支腿下面最多只能加兩塊墊片，確保固定基節(jié)的安裝后的水平度小于1/750，其中心線與水平面垂直度誤差為1.5/1000。6.3.7.4鋼筋須與底筋相連，基礎(chǔ)的承載力、尺寸L及鋼筋布置基礎(chǔ)土質(zhì)要求堅(jiān)固牢實(shí)，且承載壓力不用小于表中規(guī)定7 安裝工序簡要8 塔吊安裝8.1檢查塔機(jī)檢查、清理混凝土基礎(chǔ)和預(yù)埋螺絲（混凝土基礎(chǔ)不得有裂紋、鋼筋裸露，預(yù)埋螺栓不得有螺牙損壞、銹蝕嚴(yán)重等缺陷），檢查電源、電纜是否滿足使用。檢查水平度，用水平儀找平四角，對水平誤差較大的腳柱用鐵板進(jìn)行找平到符合要求（確保水平誤差小于1）。8.2安裝塔身吊裝基節(jié)

13、安裝在塔身預(yù)埋螺栓上（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的一面應(yīng)位于準(zhǔn)備安裝平衡臂的下方，此處可將踏步朝向北方或南方），用螺母緊固好；再吊裝1節(jié)加強(qiáng)節(jié)與基節(jié)節(jié)連接，帶上螺栓緊固好。用經(jīng)緯儀檢查其垂直度，主弦桿四個(gè)側(cè)面的垂直度誤差不得超過1.0/10008.3安裝頂升套架地面組裝油缸，頂升橫梁、套架平臺(tái)等；吊裝拼裝好的頂升套架吊裝慢慢地套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。將套架的爬爪放在第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上部的踏步上，調(diào)整好16個(gè)爬升導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙（23mm）,并固定好。安裝好頂升油缸，將液壓泵站吊裝到平臺(tái)一角，接好油管，檢查液壓系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 注意：頂升油缸必須與塔身踏步同側(cè)。25噸汽車吊10米工作半徑。起重臂長23米，額定起重量6.4

14、噸。實(shí)際吊重為4噸。滿足要求。8.4安裝回轉(zhuǎn)支座總成檢查與回轉(zhuǎn)支承、下支座、上支座連接用8件8.8級的M24高強(qiáng)螺栓的預(yù)緊扭矩是否達(dá)到了640Nm 。將回轉(zhuǎn)支承總成緩慢放在塔身頂部。切記下支座的引進(jìn)梁與塔身節(jié)踏步的位置關(guān)系；下支座與爬升架連接時(shí)，應(yīng)對好四角的標(biāo)記； 用8 件10.9級M36高強(qiáng)度螺栓將下支座與連接牢固（每個(gè)螺栓用雙螺母擰緊放松，螺栓的預(yù)緊扭矩2400Nm）操作頂升系統(tǒng)，將液壓油缸伸長至第2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的下踏步上，將爬升架升至與下支座的法蘭盤接觸，用16件M24的螺栓將爬升架與下支座連接牢固（每個(gè)螺栓用雙螺栓擰緊放松，螺栓的預(yù)緊扭矩為640Nm）25噸汽車吊10米工作半徑。起重臂長2

15、3米，額定起重量6.4噸。實(shí)際吊重為4.2噸。滿足要求。8.5安裝回轉(zhuǎn)塔身和塔頂 吊起回轉(zhuǎn)塔身（安裝時(shí)注意用于安裝平衡臂和起重臂支耳的方向），使靠近起重量限制器一邊的支耳與上支座的起重臂方向一致。用4 根銷軸（1）將回轉(zhuǎn)塔身與上支座緊固。吊裝塔頂：吊裝前在地面上先把塔頂上的平臺(tái)、欄桿、扶梯及力矩限制器裝好，為使安裝平衡臂方便，在塔頂?shù)暮髠?cè)左右兩邊各裝上兩根平衡臂拉桿。 將塔頂?shù)醯交剞D(zhuǎn)塔身上，應(yīng)注意將塔頂垂直的一側(cè)應(yīng)對準(zhǔn)上支座的起重臂方向。用4件銷軸將塔頂與回轉(zhuǎn)塔身連接，穿好并充分張開開口銷。8.6裝配平衡臂在地面上把兩節(jié)平衡臂組裝好，將起升機(jī)構(gòu)、電控箱、電阻箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上，并固定好

16、?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)接上臨時(shí)電源，將回轉(zhuǎn)支承以上部分回轉(zhuǎn)到便于安裝平衡臂的方位。吊起平衡臂（平衡臂上設(shè)有4個(gè)安裝吊耳），用定軸架和銷軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身固定聯(lián)接好。將平衡臂逐漸抬高至適當(dāng)?shù)奈恢?，便于平衡臂上拉桿與塔頂上平衡臂拉桿銷軸相連，穿好銷軸并張開開口銷。緩慢地將平衡臂放下，再吊裝1塊2.85噸重的平衡重安裝在平衡臂遠(yuǎn)離塔身方向的安裝位置上。系牽引繩，以便更好的控制平衡臂的方向，方便安裝。220噸汽車吊4米工作半徑。額定起重量6.5噸。起重臂長度17米，實(shí)際吊重為14.7噸。滿足要求。8.7安裝司機(jī)室檢查司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備，確保完好。將司機(jī)室吊到上支座靠右平臺(tái)的前端，對準(zhǔn)耳板上孔的位置，然后用三根銷

17、軸連接并穿好開口銷。（也可以在地下先將司機(jī)室與回轉(zhuǎn)支承總成組裝好后，作為一個(gè)整體，一次性吊裝）。8.8裝配起重臂在塔機(jī)附近平整的枕木上拼裝好起重臂。將維修吊籃緊固在載重小車上，并使載重小車盡量靠近起重臂根部最小幅度處，安裝好牽引機(jī)構(gòu)，卷筒繞出兩根鋼絲繩，其中一根通過臂根部導(dǎo)向滑輪固定載重小車后部，另一根通過起重臂中間及頭部導(dǎo)向滑輪，固定于載重小車前部，在載重小車后部設(shè)有3個(gè)繩卡，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩受力一邊，繩卡間距為鋼絲繩直徑的6-8倍。60米起重臂拼裝： 安裝拉桿及拉桿托架，并將安裝好的拉桿放在吊臂上弦桿的定位托架內(nèi)。檢查吊臂上的電路是否完善。將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)接上臨時(shí)電源，并轉(zhuǎn)到便于安裝起重的方向

18、。在距離起重臂根部重心位置的左右兩側(cè)約2米處安裝吊索。試吊是否平衡，將其吊至上支座處，將其連接好，裝好拉桿。25噸汽車吊4米工作半徑，起重臂長度15米，額定起重量17.4噸，實(shí)際吊重為6.6噸。滿足要求8.9安裝起重臂吊起起重臂到安裝高度，用定軸架和銷軸將起重臂根部與回轉(zhuǎn)塔身聯(lián)接固定好，并穿好開口銷，吊裝時(shí)8米B20米接通起升機(jī)構(gòu)的電源，放出起升鋼絲繩，穿過拉桿頭部的滑輪。用汽車吊慢慢抬高起重臂的同時(shí)開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)向上，大臂上翹約1/70，直至吊臂的拉桿靠近塔頂拉板。分別將塔頂拉板與長短拉桿用銷軸鉸接好，并穿好開口銷。松弛起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩將吊臂慢慢放下。系牽引繩，以便更好的控制起重臂的方向。8.1

19、0穿繞起升鋼絲繩將主卷揚(yáng)鋼絲繩從卷筒引出，從塔帽、起重臂根部、吊鉤、起重臂中間滑輪穿過，在起重臂前端固定。8.11安裝余下的平衡重，各部進(jìn)行調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn)。8.12 安裝吊鉤安裝和穿繞主機(jī)鋼絲繩吊鉤，并調(diào)整變幅鋼絲至合格狀態(tài)。8.13 連接電路連接電氣線路，檢查塔機(jī)、確認(rèn)無異常后即可開始頂升。9 加節(jié)頂升9.1加節(jié)塔吊基本高度安裝完成后需利用本身的頂升系統(tǒng)來自加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)以達(dá)到使用高度。1、將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至爬升架引進(jìn)橫梁的正上方，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端裝上四只引進(jìn)滾輪，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)合適地落在引進(jìn)橫梁上，然后摘下吊鉤。2、將載重小車開至頂升平衡位置，塔機(jī)處于配平狀態(tài)。 3、使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)處

20、于回轉(zhuǎn)制動(dòng)狀態(tài)，不允許有回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。卸下塔身頂部與下支座的8個(gè)高強(qiáng)度螺栓。4、將頂升橫梁放在距離最近的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的圓弧槽內(nèi)（要特別注意觀察頂升橫梁兩端銷軸是否在爬爪圓弧槽內(nèi)）開動(dòng)液壓系統(tǒng)，使活塞桿伸出，將爬升架及其以上的部分頂起1050毫米時(shí)停止，檢查頂升橫梁、爬升架等傳力部分是否有異響、變形、油缸活塞桿是否有自動(dòng)回縮等異常現(xiàn)象，確認(rèn)正常后，繼續(xù)頂升。5、頂起略超過半個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度并使爬升架上的活動(dòng)爬爪擱在頂升橫梁所頂踏步的上一對踏步上。6、確認(rèn)兩個(gè)活動(dòng)爬爪準(zhǔn)確地掛在踏步頂端后，將油缸活塞全部縮回，提起頂升橫梁，重新使頂升橫梁頂在爬爪所擱的圓槽內(nèi)，再次伸出油缸，將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)再頂起略超過半個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

21、高度，此時(shí)塔身上方恰好有能裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，將爬升架引進(jìn)橫梁上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方向，稍微縮回油缸，將新引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)落在塔身頂部，對正，卸下引進(jìn)滾輪，用8件M36的高強(qiáng)度螺栓（每根螺栓必須有兩個(gè)螺母和兩個(gè)墊圈）將上，下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠（螺栓預(yù)緊力矩為2400KNm）.7、再次縮回油缸，將下支座落在新的塔身頂部上，并對正，用8件M36高強(qiáng)度螺栓將下支座與塔身連接牢固，至此完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，至此完成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，重復(fù)以上步驟，直至加節(jié)到指定高度。 10塔機(jī)檢查10.1檢查項(xiàng)目表檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容基 礎(chǔ)1.檢查地腳螺栓的緊固情況2.檢查輸電線距塔機(jī)最大旋轉(zhuǎn)部分的安全距離并檢查電纜通

22、過情況，以防損壞；塔身檢查塔身節(jié)連接螺栓的緊固情況爬升架1.檢查與下支座的連接情況2.檢查各滾輪、活動(dòng)爬爪、銷軸連接各部件的轉(zhuǎn)動(dòng)或擺動(dòng)是否靈活3.檢查走道，欄桿的緊固情況上、下支座 司機(jī)室1.檢查與回轉(zhuǎn)支承連接的螺栓緊固情況2.檢查電纜的通行狀況3.檢查平臺(tái)、欄桿的緊固情況4.檢查與司機(jī)室的連接情況5.司機(jī)室內(nèi)嚴(yán)禁存放潤滑油、油棉紗及其它易燃物品.塔 帽1.檢查起重臂、欄桿、平衡臂拉桿的安裝情況2.檢查扶梯、平臺(tái)、護(hù)欄的安裝情況3.保證起升鋼絲繩穿繞正確起重臂1.檢查各處連接銷軸、墊圈、開口銷安裝的正確性2.檢查載重小車安裝運(yùn)行情況，載人吊籃的緊固情況3.檢查起升、變幅鋼絲繩的纏繞及緊固情況平

23、衡臂1.檢查平衡臂的固定情況2.檢查平衡臂欄桿及走道的安裝情況，保證走道無雜物吊 具1.檢查換倍率裝置，吊鉤的防脫繩裝置是否安全、可靠2.檢查吊鉤有無影響使用的缺陷3.檢查起升、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號應(yīng)符合要求4.檢查鋼絲繩的磨損情況及繩端固定情況機(jī) 構(gòu)1.檢查各機(jī)構(gòu)的安裝、運(yùn)行情況2.各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器間隙調(diào)整合適3.檢查牽引機(jī)構(gòu)，當(dāng)載重小車分別運(yùn)行到最小和最大幅度處，卷筒上鋼絲繩至少應(yīng)有 3 圈安 全圈4.檢查各鋼絲繩繩頭的壓緊有無松動(dòng)安全裝置1.檢查各安全保護(hù)裝置是否按本說明書的要求調(diào)整合格2.檢查塔機(jī)上所有扶梯、欄桿、休息平臺(tái)的安裝緊固情況潤 滑根據(jù)使用說明書檢查潤滑情況10.2部件檢查1

24、02.1保證運(yùn)行機(jī)構(gòu)電氣連接完好，安裝檢查安全裝置，主要包括行程限位器和載荷限位器。10.2.2檢查底盤下的電力是否順暢，以防損壞。10.2.3檢查塔身連接銷軸是否固定到位，安全銷是否開口。10.2.4檢查基礎(chǔ)節(jié)扶梯延伸部分的安裝情況。10.2.5檢查小車檢修平臺(tái)是否安裝就位。10.2.6檢查平衡臂上走道與護(hù)欄的固定情況。10.2.7檢查起升和變幅鋼絲繩穿繞是否正確。10.2.8檢查平衡臂配重的固定情況。10.2.9檢查平衡臂走道上有無雜物，防止塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)墜下。10.3載荷試驗(yàn)1) 空載試驗(yàn)各機(jī)構(gòu)應(yīng)分別進(jìn)行數(shù)次運(yùn)行，然后再做三次綜合動(dòng)作運(yùn)行，運(yùn)行過程中各機(jī)構(gòu)不得發(fā)生任何異常現(xiàn)象，各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器、

25、操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖裝置及各限位器應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、 可靠，否則應(yīng)及時(shí)排除故障。2) 負(fù)荷試驗(yàn)在最大幅度處分別吊對應(yīng)額定起重量的 25，50，75，100，按空載實(shí)驗(yàn)條目要求進(jìn)行試驗(yàn)。運(yùn)行過程中不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象，各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器、力矩限制器、起重量限制器應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠，否則應(yīng)及時(shí)排除故障。11安全措施及注意事項(xiàng)11.1塔吊安裝安全措施11.1.1全體人員必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場各項(xiàng)安全規(guī)章制度。安裝作業(yè)之前，組織學(xué)習(xí)安裝（拆卸）安全技術(shù)方案，對班組作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)方案交底，對分項(xiàng)工作內(nèi)容、技術(shù)要求、安全措施以及注意事項(xiàng)等進(jìn)行單獨(dú)交底。專職安全員應(yīng)隨時(shí)檢查各崗人員的安全情況，11.1.2作業(yè)人員必須

26、經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，司機(jī)、吊裝指揮、電工及檢驗(yàn)人員要持證上崗；進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)要系好安全帶，著防滑鞋，冬季、雨季應(yīng)采取防滑措施。各類器具使用前均應(yīng)嚴(yán)格檢查，11.1.3遇有架空輸電導(dǎo)線的場所，要保證電源線與架空輸電線有足夠的安全距離，如條件限制不能保證安全距離，要與有關(guān)部門協(xié)調(diào)，采取有效安全防護(hù)措施后方可架設(shè)。11.1.4作業(yè)人員必須遵守高空作業(yè)規(guī)則，嚴(yán)禁酒后上崗及高空拋物等一些不安全行為，安裝基本塔時(shí)遇六級風(fēng)以上禁止作業(yè),遇到雨雪等惡劣天氣禁止作業(yè)。11.1.5套架、回轉(zhuǎn)支承座、平衡臂、起重臂等大件吊裝作業(yè)前，必須明確吊物重量方可起吊，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底，每

27、次起吊離地面20mm左右時(shí)必須停機(jī)，檢查安全平穩(wěn)性，確認(rèn)安全可靠方能繼續(xù)起吊。11.1.6對長大物件吊掛點(diǎn)應(yīng)準(zhǔn)確，保證被吊物件平衡，起吊前應(yīng)先用穩(wěn)固繩把兩端栓牢，小心牽引，防止重物旋轉(zhuǎn)、擺動(dòng)和碰撞。11.1.7施工人員均穿戴好安全用具，高空作業(yè)尤其要注意，安全帶要系牢于身體上部牢固構(gòu)件上。不得上下拋物件，各類安全用具及配件均應(yīng)用工具袋或吊藍(lán)，并用繩子吊上，放置于安全的地方。11.1.8吊索具應(yīng)有6倍以上安全系數(shù)，捆綁用鋼絲繩應(yīng)有10倍以上安全系數(shù)。11.1.9安裝作業(yè)區(qū)（5-10）米范圍外應(yīng)設(shè)安全警戒線，工地派專人把守，非有關(guān)人員不得進(jìn)入警戒線，全部過程中應(yīng)有專人指揮，指揮信號明確，遠(yuǎn)距離指揮

28、應(yīng)使用對講機(jī)。夜間作業(yè)，應(yīng)有良好的照明。11.1.10安裝人員要工作崗位明確，作業(yè)職責(zé)明確，既要堅(jiān)守崗位，又要互相配合，自覺遵守安全操作規(guī)程及塔機(jī)安全技術(shù)措施規(guī)定，集中精力，全神貫注的工作。11.1.11塔機(jī)安裝完后，未經(jīng)“安裝質(zhì)量檢測試驗(yàn)”合格，不得交付使用。11.1.12塔吊安裝質(zhì)量檢測試驗(yàn)合格后，應(yīng)將安全操作規(guī)程標(biāo)牌，塔機(jī)性能標(biāo)牌和安裝驗(yàn)收標(biāo)牌，掛立于醒目處，以提醒操作人員和其他人員。11.1.13塔機(jī)交付使用前，必須向使用單位做“塔機(jī)技術(shù)性能，保養(yǎng)和維修”及“安全技術(shù)規(guī)程”等交底，并取得使用單位簽字認(rèn)可。11.2塔吊頂升安全操作規(guī)程11.2.1頂升前11.2.1.1根據(jù)接高塔身的要求，

29、準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（片式的應(yīng)拼好）并配齊扶梯和休息平臺(tái)等附件，經(jīng)檢查合格，并順著起重臂方向排成一列。11.2.1.2按說明書規(guī)定，移動(dòng)變幅小車，使塔機(jī)上部保持平衡，注意起重臂指向與引進(jìn)軌道方向一致，銷緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，并做好小車臂桿上停置標(biāo)記。11.2.1.2頂升接高小組成員按職責(zé)分工進(jìn)入各崗位。11.2.1.3檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常，液壓油壓力應(yīng)符合規(guī)定，保持穩(wěn)定，活塞桿伸縮無卡阻現(xiàn)象。11.2.1.4調(diào)整頂升套架導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間的間隙應(yīng)適當(dāng)。11.2.2頂升過程11.2.2.1頂升過程要專人負(fù)責(zé)指揮，專人照顧電源，專人操縱液壓壓泵，專人扶扁橫梁，專人拉爬爪，專訪人安裝軸銷（螺栓等），精力集中，堅(jiān)實(shí)

30、崗位。11.2.2.2夜間進(jìn)行頂升作業(yè)時(shí)必須有足夠的照明。11.2.2.3風(fēng)速超過四級或說明書中規(guī)定的風(fēng)速時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行頂升作業(yè)，在頂升過程中，如大風(fēng)突至，應(yīng)立即停止頂升，并使上下塔身聯(lián)固。11.2.2.4在頂升過程中禁止作回轉(zhuǎn)動(dòng)作，禁止轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂和移動(dòng)小車。11.2.2.5在頂升過程中，如遇卡阻或其它故障，必須立即停機(jī)檢查，故障未經(jīng)排除，不得繼續(xù)頂升。11.2.2.6作業(yè)人員必須集中精力，專心操作，不得探頭伸手，不得進(jìn)入引進(jìn)輪道范圍，以免標(biāo)準(zhǔn)節(jié)突然移動(dòng)軋傷。11.2.2.7注意檢查電纜放松長度應(yīng)滿足需要，嚴(yán)防電纜在移動(dòng)中發(fā)生喬蹭，卡塞和擠傷。11.2.2.8剛引進(jìn)接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，必須與下部塔身聯(lián)

31、接牢固后，才能繼續(xù)向上頂升進(jìn)行下一節(jié)加高作業(yè)。11.2.3頂升完畢后：11.2.3.1檢查并緊固上、下塔身之間的連接。11.2.3.2重新調(diào)整頂升套架導(dǎo)輪間隙，使導(dǎo)輪完全與塔身脫離接觸。11.2.3.3檢查液壓系統(tǒng)操縱手柄是否已拔回零位。11.2.3.4檢查并切斷液壓頂升系統(tǒng)電源。11.2.3.5解除回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的鎖定狀態(tài)，使塔機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)。12附錄塔吊拆除作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)辨識與危險(xiǎn)評價(jià)表序號人員和作業(yè)過程可能發(fā)生的危險(xiǎn)危險(xiǎn)評價(jià)風(fēng)險(xiǎn)等級是否控制LECD1安拆平衡重A.作業(yè)人員高空墜落B.高空落物C.物體打擊3415180是2安拆起升鋼絲繩A.作業(yè)人員高空墜落B.鋼絲繩滑落3415180是3起重臂、平

32、衡臂安拆A.作業(yè)人員高空墜落B.起重事故3610180是4爬升架及液壓頂升機(jī)構(gòu)安拆A.作業(yè)人員高空墜落B.起重事故25770是5塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安拆A.作業(yè)人員高空墜落B.起重事故25770是6設(shè)備運(yùn)輸至現(xiàn)場A.車輛傷害25770是7施工準(zhǔn)備和施工配合A.擠壓和碰撞傷害B.車輛傷害25770是8作業(yè)人員高空移動(dòng)A.作業(yè)人員高空墜落2615180是9高空作業(yè)A.高空落物和物體打擊25770是注：采用公式：D=LEC式中：D-崗位危險(xiǎn)源危險(xiǎn)性（危險(xiǎn)程度）；L-發(fā)生事故的可能性；E-人體暴露在此種危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度；C-一旦發(fā)生事故會(huì)造成的損失后果 塔吊拆除作業(yè)活動(dòng)安全風(fēng)險(xiǎn)控制對策表序號危險(xiǎn)危險(xiǎn)點(diǎn)描述擬采

33、用的安全技術(shù)措施實(shí)施負(fù)責(zé)人實(shí)施結(jié)果1高空墜落作業(yè)人員高空移動(dòng)時(shí)踩空、抓脫或受其他干擾時(shí)墜落作業(yè)人員系掛安全帶，移動(dòng)時(shí)掛保險(xiǎn)繩班長作業(yè)人員作業(yè)人員高處作業(yè)時(shí)墜落作業(yè)人員高處作業(yè)時(shí)必須系安全帶或保險(xiǎn)繩班長作業(yè)人員作業(yè)人員身體原因?qū)е赂呖諌嬄渥鳂I(yè)人員身體狀況良好專責(zé)安全員環(huán)境因素導(dǎo)致的高空墜落專人負(fù)責(zé)收集氣象資料惡劣天氣停止作業(yè)專責(zé)安全員安全帶或保險(xiǎn)繩斷開使作業(yè)人員墜落作業(yè)前對安全帶和保險(xiǎn)繩進(jìn)行檢測；作業(yè)人員作業(yè)時(shí)不得以安全帶和保險(xiǎn)繩作為支持；在作業(yè)過程中防止損傷安全帶和保險(xiǎn)繩專責(zé)安全員作業(yè)人員2高空落物高處作業(yè)時(shí)使用的工具和拆除時(shí)的銷軸放置不當(dāng)從高空墜落作業(yè)人員高處作業(yè)時(shí)必須將工具和拆除時(shí)的銷軸放

34、到工具袋中，較大的工具必須系保險(xiǎn)繩作業(yè)人員保險(xiǎn)繩斷開、工具袋撕裂造成工具和銷軸從高處墜落檢查保險(xiǎn)繩和工具袋應(yīng)無損傷，拆除時(shí)的銷軸應(yīng)及時(shí)拆除班長作業(yè)人員被吊物件捆綁不可靠造成物件墜落由專人操作，起吊前要認(rèn)真檢查捆綁情況班長作業(yè)人員3物體打擊高空落物造成地面人員和無關(guān)人員的傷害設(shè)拆除警戒區(qū)，地面作業(yè)人員要避開塔吊下方并注意塔吊上的作業(yè)情況，無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入警戒區(qū)專責(zé)安全員班長4起重事故起重機(jī)傾覆控制起重負(fù)荷，嚴(yán)禁歪拉斜吊班長起重機(jī)司機(jī)起重工被吊物脫落專人捆綁，專人檢查起重工鋼絲繩斷開保證鋼絲繩安全系數(shù)，檢查鋼絲繩應(yīng)無損傷班長起重工重物擠壓碰撞操作人員不得站在物體運(yùn)動(dòng)的前方和死角，操作司機(jī)要聽專人指

35、揮、操作穩(wěn)妥。作業(yè)人員起重工起重司機(jī)5塔吊倒塌塔吊在拆除過程中傾覆或垮塌嚴(yán)格按照拆除作業(yè)措施進(jìn)行施工，嚴(yán)密監(jiān)視氣象條件技術(shù)員班長作業(yè)人員6交通事故運(yùn)輸車輛造成人員傷害，損壞設(shè)備裝車平穩(wěn)，支墊可靠，精心操作，控制車速起重工司機(jī)7擠壓碰撞在拆除作業(yè)過程中、在捆綁過程中，在運(yùn)輸裝卸過程中、在吊放作業(yè)過程中等造成的人員擠壓碰狀傷害注意力集中，精心操作，專人指揮，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)指揮人員操作人員作業(yè)人員13應(yīng)急預(yù)案：為了加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)管理，有效預(yù)防、及時(shí)控制和消除重大安全事故的發(fā)生，高效有序的組織事故搶險(xiǎn)工作，最大限度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，根據(jù)國務(wù)院373號令、國家特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、中華

36、人民共和國安全生產(chǎn)法和貴陽市安全生產(chǎn)管理部門的有關(guān)精神要求，結(jié)合本公司實(shí)際情況，特制定塔式起重機(jī)安裝、拆卸、維修安全事故應(yīng)急處置預(yù)案。13.1本預(yù)案使用范圍：根據(jù)我公司的生產(chǎn)作業(yè)特點(diǎn)，容易發(fā)生安全事故和隱患部分的環(huán)節(jié)有：公司機(jī)械設(shè)備維修過程中和野外安裝拆卸過程中的易燃?xì)怏w爆炸、高空墜落、觸電、機(jī)械傷害、塔機(jī)倒塌等。本預(yù)案特為這五大事故而定。13.2生產(chǎn)管理機(jī)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)：為了加強(qiáng)對全公司安全生產(chǎn)工作的領(lǐng)導(dǎo)，提高處置重大安全事故的工作效率，增強(qiáng)應(yīng)急搶險(xiǎn)過程中的協(xié)調(diào)和管理力度，決定成立公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，其組成成員如下：組長：經(jīng)理成員：公司管理人員以及各安拆維保人員公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)：負(fù)責(zé)部

37、署公司的安全生產(chǎn)管理工作：負(fù)責(zé)制定安全生產(chǎn)管理制度負(fù)責(zé)重大安全事故的搶險(xiǎn)指揮、事故原因調(diào)查和善后處理。公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的工作分工：經(jīng)理：負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo),指揮全公司安全生產(chǎn)管理工作和重大安全事故的搶險(xiǎn)工作；副經(jīng)理：協(xié)助經(jīng)理提高公司的安全生產(chǎn)管理水平，組織制定安全生產(chǎn)管理制度，安排部署安全生產(chǎn)日常管理事務(wù)，負(fù)責(zé)重大安全事故的現(xiàn)場搶險(xiǎn)指揮及安撫善后工作；維保組長：負(fù)責(zé)督促、檢查公司安全生產(chǎn)日常工作，負(fù)責(zé)組織重大安全事故的現(xiàn)場搶險(xiǎn)，落實(shí)搶險(xiǎn)所需資金、物資等。配合落實(shí)搶險(xiǎn)所需物資、設(shè)備、器材。并根據(jù)搶險(xiǎn)需要，調(diào)用公司內(nèi)的技術(shù)、生產(chǎn)和維修人員；維保副組長：負(fù)責(zé)落實(shí)搶險(xiǎn)運(yùn)輸車輛，收集和保管現(xiàn)場各種證據(jù)、信息。

38、組織公司和生產(chǎn)作業(yè)班組貫徹落實(shí)公司關(guān)于安全生產(chǎn)的各項(xiàng)方針、制度及措施。在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生安全事故時(shí)，負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場人員立即展開自救工作，并同時(shí)向公司安全生產(chǎn)小組報(bào)告。為加強(qiáng)重大安全事故發(fā)生后的現(xiàn)場搶救工作力度，決定成立公司重大安全事故現(xiàn)場搶救小組，其組成人員如下：組長： 經(jīng)理 副組長：副經(jīng)理成員：公司任命的專職、兼職安全員現(xiàn)場搶救小組的職責(zé)是：在重大安全事故后，根據(jù)公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的指示，組織施救人員在第一時(shí)間趕赴事故現(xiàn)場，設(shè)安全警戒線，維持現(xiàn)場秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場，并立即開展施救工作和搶險(xiǎn)、排險(xiǎn)工作；設(shè)立本公司安全生產(chǎn)報(bào)警電話，安排專人負(fù)責(zé)，確保24小時(shí)開通服務(wù)。13.3加強(qiáng)安全生產(chǎn)、預(yù)防安全事

39、故發(fā)生的措施工程技術(shù)措施： 必須根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)要求及設(shè)備、器材的使用情況，每月組織人員對生產(chǎn)設(shè)備、吊裝設(shè)備、安全器材進(jìn)行一次例行檢查，以排除設(shè)備安全隱患，使其處于良好的可用狀態(tài)和使用狀態(tài)；保障措施： 要求所有生產(chǎn)作業(yè)人員及維修服務(wù)人員必須持證上崗，凡不具備規(guī)定素質(zhì)和資質(zhì)的人員一律不準(zhǔn)上崗作業(yè)；教育措施： 定期通過培訓(xùn)學(xué)習(xí)、班前教育等方式，使廣大職工掌握安全方面應(yīng)有的指示和操作技能，提高生產(chǎn)作業(yè)人員和管理人員的安全意識，做到不違章作業(yè)，不違章指揮；管理措施：公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組要根據(jù)公司的生產(chǎn)特點(diǎn)，不斷完善公司的安全生產(chǎn)管理制度，并確保這些制度在生產(chǎn)作業(yè)，維修過程中予以貫徹落實(shí)。13.4重大安全事

40、故應(yīng)急處置基本程序發(fā)生重大安全事故后，現(xiàn)場人員應(yīng)立即根據(jù)事故及后果的嚴(yán)重性，撥打119、120、110急救電話，獲取社會(huì)救援；公司及時(shí)組織搶救和救援工作：發(fā)生安全事故后，現(xiàn)場人員應(yīng)立即向主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并同時(shí)按照先救人員，后救設(shè)備的原則開展救援工作；公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組接報(bào)后，即按照預(yù)定的職責(zé)劃分，在組長的指揮下迅速落實(shí)搶險(xiǎn)所需要的資金、物資、器材、運(yùn)輸車輛等，并同時(shí)組織制定應(yīng)急搶救方案；公司重大安全事故現(xiàn)場搶救小組根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)小組的指示，立即安排搶險(xiǎn)人員趕赴事故現(xiàn)場，設(shè)立安全警戒線，維持現(xiàn)場秩序，協(xié)助有關(guān)部門一道實(shí)施搶險(xiǎn)、排險(xiǎn)工作；在首先將傷員送往醫(yī)院搶救后，隨即對現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備和四周建筑物、構(gòu)筑

41、物采取補(bǔ)救措施，以消除安全隱患，防止險(xiǎn)情進(jìn)一步擴(kuò)大；嚴(yán)格保護(hù)現(xiàn)場并及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。發(fā)生安全事故時(shí)，現(xiàn)場人員和后續(xù)施救人員必須切實(shí)保護(hù)好事故現(xiàn)場，不得故意破壞事故現(xiàn)場、有關(guān)證據(jù)。與此同時(shí)由公司安全生產(chǎn)小組及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告，不準(zhǔn)不告、謊報(bào)或延遲不報(bào)；成立事故調(diào)查小組。搶險(xiǎn)工作結(jié)束后，由公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組牽頭，成立本單位的事故調(diào)查小組。事故調(diào)查小組必須按照“四不”放過的原則查明事故原因，對相關(guān)負(fù)責(zé)人提出處理意見，就現(xiàn)場管理提出整改意見，并認(rèn)真總結(jié)事故教訓(xùn)，教育廣大職工引以為戒，杜絕類似事故再次發(fā)生切實(shí)做好善后安撫工作。待受傷人員、設(shè)備搶救工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)做好有關(guān)傷員治療、死者賠償、機(jī)械設(shè)備

42、恢復(fù)運(yùn)行等一切善后協(xié)調(diào)工作，千方百計(jì)保證傷員、家屬人員和人心穩(wěn)定，確保生產(chǎn)、生活工作秩序的正常運(yùn)行13.5現(xiàn)場應(yīng)急處理措施：高空墜落、物體打擊救援措施迅速移走周圍可能繼續(xù)產(chǎn)生危險(xiǎn)的墜落物、障礙物；為急救人員留出通道，使其可以最快到達(dá)傷員處；高空墜落不僅產(chǎn)生外傷，可能還產(chǎn)生內(nèi)傷，因此不可急速移動(dòng)或搖動(dòng)傷員身體；應(yīng)多人平托住傷員身體，緩慢將其放置于平坦的地面上；發(fā)現(xiàn)傷員呼吸障礙，應(yīng)立即進(jìn)行口對口的人工呼吸；發(fā)現(xiàn)出血現(xiàn)象，應(yīng)立即進(jìn)行止血措施，可在傷口近心端結(jié)扎，但應(yīng)每半小時(shí)松開一次，避免組織壞死。動(dòng)脈出血應(yīng)用指壓大腿根部動(dòng)脈止血。塔機(jī)倒塌救援措施：發(fā)生倒塌后，應(yīng)先檢查倒塌是否還存在可能的倒塌危險(xiǎn)，當(dāng)

43、確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方可實(shí)施搶救，如還可能造成一次倒塌，則必須采取有效措施控制；受倒塌傷害的人員可能造成內(nèi)傷、脊柱傷害和骨折，因此也不可急速搖動(dòng)或拖動(dòng)傷員，應(yīng)多人平托傷員身體，緩慢地將其放置于平坦的地面上；發(fā)現(xiàn)傷員呼吸困難，應(yīng)立即進(jìn)行口對口人工呼吸；發(fā)現(xiàn)出血現(xiàn)象，應(yīng)立即進(jìn)行止血措施，可在傷口近心端結(jié)扎，但應(yīng)每半小時(shí)松開一次，避免組織壞死。動(dòng)脈出血應(yīng)用指壓大腿根部動(dòng)脈止血。觸電救援預(yù)案：使觸電人員脫離帶電體時(shí)，搶救人員必須首先保證自己不被傷害。如在附近有電源開關(guān)，應(yīng)首先采用切斷電源的方法；如附近無電源開關(guān)，則應(yīng)尋找干木方、木板等絕緣材料，挑開帶電體；如可以迅速呼喚到周圍電工，電工可利用本人絕緣手套，絕

44、緣齊全的條件，迅速使觸電者擺脫帶電部分；急救：觸電者擺脫帶電體后，應(yīng)立即就地對其進(jìn)行救護(hù)，除非周圍狹窄、潮濕同時(shí)不具備搶救條件，可將其轉(zhuǎn)移到另外的地方，急救步驟如下：使觸電者仰面平躺，檢查有無呼吸和心跳；如觸電者呼吸短促或微弱，胸部無明顯呼吸起狀，應(yīng)立即給其做口對口的人工呼吸；如觸電者脈搏微弱，應(yīng)立即對其進(jìn)行人工心臟按摩，在心臟比為不斷按壓、松開，頻率為60次/分鐘，班組觸電者復(fù)蘇心跳；鑒于護(hù)墊的不良影響不是一下子就表現(xiàn)出來，因此，即使觸電者自我感覺良好也不得繼續(xù)工作，應(yīng)使其平躺，保持安靜，同時(shí)保證周圍空氣流通，由醫(yī)生來決定是否需要進(jìn)一步治療。機(jī)械傷害救援措施現(xiàn)場人員應(yīng)迅速切斷機(jī)械電源；將人員

45、救出后，立即檢查可能的傷害部位，發(fā)現(xiàn)出血現(xiàn)象，應(yīng)迅速采取止血措施，可在傷口近心端結(jié)扎，但應(yīng)每半小時(shí)一次，避免組織壞死。動(dòng)脈出血應(yīng)用指壓大腿根部動(dòng)脈止血；如有切斷傷害，應(yīng)需找切斷的部分，并將其妥善保留。易燃?xì)怏w爆炸救援措施在急救車未到之前，對搶救出來的傷員，應(yīng)使其平躺在地上，周圍要通風(fēng)良好。對呼吸窘迫者，搶救小組人員應(yīng)對其進(jìn)行口對口人工呼吸；盡快切斷電源；用衣服堵住口鼻，彎下腰，以最低地姿勢迅速撤離失火地點(diǎn)；打開消火栓蓋，接通水龍帶滅火；迅速開啟滅火器，用滅火器滅火；根據(jù)現(xiàn)場情況，使用消防桶提水、用鐵鍬鏟上砂子滅火。13.6應(yīng)急處置聯(lián)系電話：急救中心：120 火險(xiǎn)報(bào)警：119緊急求救：110 電

46、話查詢臺(tái)：118114表一：所在職務(wù)姓名及其聯(lián)系電話主任史偉 手機(jī)主任 崔毅 手機(jī)員 楊俊玉 手機(jī)：譚戰(zhàn)春 手機(jī)：責(zé)對公司的生產(chǎn)安全負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。學(xué)習(xí)和貫徹黨和國家、有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、條例、規(guī)定，制定本公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度并督促執(zhí)行，定期召開安全會(huì)議，討論研究公司安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)并作出決策，定期組織安全檢查，督促重大安全隱患的整改。負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)安全事故救援和善后處理工作。表二：所在職務(wù)姓名及其聯(lián)系電話組長崔毅 手機(jī)組長史偉 手機(jī)員楊俊

47、玉 手機(jī)：譚戰(zhàn)春 手機(jī)：責(zé)全面負(fù)責(zé)公司和項(xiàng)目生產(chǎn)安全事故應(yīng)急準(zhǔn)備和救援的日常工作。學(xué)習(xí)貫徹安全生產(chǎn)法規(guī)、指各部門、各項(xiàng)目日常的安全管理工作。負(fù)責(zé)制定各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度和安全技術(shù)措施并督促執(zhí)行。每月組織一次以安全為主的綜合大檢查、評分公布。負(fù)責(zé)對各級各類人員及分包單位的考核和實(shí)施獎(jiǎng)罰。一旦發(fā)生生產(chǎn)安全事故，負(fù)責(zé)啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案，指揮搶救傷者、控制事態(tài)擴(kuò)大、迅速報(bào)告應(yīng)急和救援組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，由他們向公安部門和上級報(bào)告。準(zhǔn)備資料、積極配合政府對事故的調(diào)查、完成事故的書面報(bào)告。做好事故的善后處理。應(yīng)急救援器材及目錄：序號器材設(shè)備名稱用途數(shù)量備注1救護(hù)

48、藥箱臨時(shí)救護(hù)22擔(dān)架轉(zhuǎn)運(yùn)傷員33木方、腳手板臨時(shí)支護(hù)若干14塔機(jī)設(shè)備的使用與維護(hù) 1、機(jī)械設(shè)備的使用應(yīng)貫徹“管用結(jié)合，人機(jī)固定”的原則，機(jī)械操作和維修人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，達(dá)到“應(yīng)知、應(yīng)會(huì)”的要求，塔機(jī)司機(jī)和維修人員必須經(jīng)過考核，持有市建委核發(fā)的上崗證，無上崗證者不得上機(jī)操作和維修。 2、機(jī)械設(shè)備要實(shí)行專人，專機(jī)機(jī)長制，機(jī)組人員必須有嚴(yán)格的崗位責(zé)任制和獎(jiǎng)懲制度。 3、機(jī)長對所使用的設(shè)備負(fù)有責(zé)任，要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備的定期保養(yǎng)制度，安全操作規(guī)程，以保證設(shè)備安全，正常運(yùn)行，并有權(quán)制止機(jī)組人員違章和超負(fù)荷行為。 4、因工作需要，塔機(jī)司機(jī)進(jìn)行調(diào)換時(shí)，必須經(jīng)過技術(shù)教育，包括設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、安全操作規(guī)程，維護(hù)

49、保養(yǎng)知識等技術(shù)教育知識和實(shí)際操作技術(shù)訓(xùn)練，會(huì)定期保修，會(huì)排除一般故障，否則絕不允許上機(jī)操作。 5、因工作需要更換機(jī)長時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)備的交接手續(xù)，安全運(yùn)行記錄和運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)記錄以及維修記錄。 6、設(shè)備租賃公司和工地項(xiàng)目部安全負(fù)責(zé)人聯(lián)合對設(shè)備每月進(jìn)行月檢一次。并填寫月檢記錄，雙方簽字存檔。 二、塔機(jī)設(shè)備的定期保養(yǎng)與維護(hù) 1、日常保養(yǎng)由設(shè)備司機(jī)進(jìn)行。 2、要求設(shè)備司機(jī)班前進(jìn)行檢查和潤滑、試運(yùn)轉(zhuǎn)；工作中嚴(yán)格按操作規(guī)程使用塔機(jī)設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，每班工作完畢應(yīng)對塔機(jī)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的檢查，并將塔機(jī)設(shè)備狀況如實(shí)記錄到交接班記錄上。 3、日常保養(yǎng)工作應(yīng)接受維修工人的技術(shù)指導(dǎo)，操作司機(jī)應(yīng)接受公司設(shè)備管理人員的監(jiān)督檢

50、查。 4、保養(yǎng)應(yīng)按計(jì)劃及規(guī)定項(xiàng)目對設(shè)備進(jìn)行局部和重點(diǎn)部件的拆卸、檢查，要徹底清洗外部，內(nèi)部保養(yǎng)清潔，潤滑各部配合間隙，緊固各部位。 5、檢查和調(diào)整各種離合器、制動(dòng)器，安全保護(hù)裝置和操作結(jié)構(gòu)，保持靈敏有效，檢查鋼絲繩有無斷絲，其連接及固定是否安全可靠，檢查各系統(tǒng)的傳動(dòng)裝置是否出現(xiàn)松動(dòng)、變形、裂紋、發(fā)熱、異響和運(yùn)轉(zhuǎn)失常等，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。 6、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，其保養(yǎng)周期可在一季度內(nèi)進(jìn)行，整修保養(yǎng)內(nèi)容除電器部分由電工負(fù)責(zé)外，其余均由操作者負(fù)責(zé)進(jìn)行。 7、保養(yǎng)后應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：（1）“限位、保險(xiǎn)”靈敏可靠；（2）鋼絲繩無斷絲、斷裂，達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)系數(shù)，（3）電器部位達(dá)到技術(shù)要求。 三、塔吊設(shè)備的安全與

51、管理 1、為防止安全事故與機(jī)械事故，司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，了解操作機(jī)械的性能和保養(yǎng)規(guī)程，并持證上崗。 2、操作人員在工作時(shí)間嚴(yán)禁喝酒、看書、聽音樂和有礙安全駕駛的行為。在機(jī)械開動(dòng)后要思想集中，認(rèn)真負(fù)責(zé)堅(jiān)守崗位。 3、塔機(jī)在運(yùn)行期間做到：（1）在工作中嚴(yán)禁超載、違章操作和帶病作業(yè)等，嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)程；（2）塔機(jī)設(shè)備的安全裝置必須齊全有效，其中保證項(xiàng)目：力矩限制器、限位器、保險(xiǎn)裝置齊全靈敏；一般項(xiàng)目：塔機(jī)基礎(chǔ)，電纜線、螺絲緊固及電器保護(hù)，塔機(jī)設(shè)備安裝驗(yàn)收，必須符合安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值。 塔機(jī)司機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行十不吊的制度： （1）被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊； （2）信號不清不準(zhǔn)吊， （3）

52、吊物下方有人不準(zhǔn)吊； （4）埋在地下死物不準(zhǔn)吊； （5）吊物上方站人不準(zhǔn)吊； （6）斜拉斜牽物不準(zhǔn)吊； （7）散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊； （8）零小物品無容器不準(zhǔn)吊； （9）起重量不明、索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊； （10）六級以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊。 四、嚴(yán)格按照機(jī)械設(shè)備出廠說明書的要求和安全操作規(guī)程操作。塔吊/塔式起重機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)常識1.不重視起重量限制器的維護(hù)保養(yǎng)，不調(diào)節(jié)好起重量限制器就使用，有的甚至故意不用，或加大限制值，使起重量限制器不到應(yīng)有的限制保護(hù)作用。 2.起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器沒調(diào)好，太松。在超重情況高速下放時(shí)，因慣性作用而制不住，產(chǎn)生溜車下墜。3.自動(dòng)換倍率機(jī)構(gòu)，由2倍率換4倍率時(shí)切換不到位，也沒注意

53、檢查，或者沒有加保險(xiǎn)銷，在起吊中，活動(dòng)滑輪會(huì)突然下落，引發(fā)重大事故。 4.鋼絲繩打扭亂繩嚴(yán)重，沒及時(shí)排除，強(qiáng)行使用。 5.因吊鉤落地，鋼絲繩松動(dòng)反彈，鋼絲繩跳出卷筒外或滑輪之外，嚴(yán)重?cái)D傷或斷股，又沒有及時(shí)更換，在滿載或超載起吊時(shí)，引發(fā)斷繩下墜。 6.鋼絲繩末端繩扣螺母沒有鎖緊，使繩頭從中滑出。二、金屬結(jié)構(gòu)件的維修與保養(yǎng) 1.嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)鋼結(jié)構(gòu)件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。2.對主要受力的結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲勞強(qiáng)度、焊縫裂紋、結(jié)構(gòu)變形、破損等情況，對主要受力結(jié)構(gòu)件的關(guān)鍵焊縫及焊接熱影響區(qū)的母材應(yīng)進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)進(jìn)行處理。結(jié)構(gòu)件的檢查應(yīng)按下列程序進(jìn)行。（A）日常檢查：塔機(jī)每工作80小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次日常檢查。塔

54、機(jī)司機(jī)在交接班時(shí)，應(yīng)檢查各連接部位螺栓的緊固情況，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。（B）當(dāng)塔機(jī)出現(xiàn)異常聲響，或出現(xiàn)過誤操作，或發(fā)現(xiàn)塔機(jī)安全保護(hù)裝置失靈等情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查，并作好記錄。（C）當(dāng)一個(gè)工程完成，塔機(jī)拆卸后，應(yīng)由工程技術(shù)人員和專業(yè)維修人員進(jìn)行詳細(xì)檢查，并作好記錄。3.在運(yùn)輸過程中應(yīng)盡量設(shè)法防止結(jié)構(gòu)件變形和碰撞壞。4.每半年至一年噴刷油漆一次。油漆前應(yīng)除盡金屬表面的銹斑、油污及其它污物。 三、鋼絲繩及其維護(hù)保養(yǎng)1.鋼絲繩在使用過程中，應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折或粘上雜物，防止與機(jī)械或其他雜物相摩擦。2.塔機(jī)安裝完畢（使用前）應(yīng)對鋼絲繩進(jìn)行潤滑，用石墨潤滑脂涂抹一遍，以后對鋼絲繩的潤滑按“起重機(jī)潤

55、滑表“進(jìn)行。3.塔機(jī)的總體設(shè)計(jì)不允許鋼絲繩具有無限期的壽命，有下列情況之一應(yīng)予以報(bào)廢：a. 鋼絲繩619d(d鋼絲繩直徑)在6d長度內(nèi)斷絲數(shù)量超過5根，在30d長度內(nèi)斷絲數(shù)量超過10根。b. 鋼絲繩637d(d鋼絲繩直徑)在6d長度內(nèi)斷絲數(shù)量超過10根，在30d長度內(nèi)斷絲數(shù)量超過19根。c. 鋼絲繩緊靠在一起，即使在6d長度內(nèi)斷絲數(shù)量沒超過5根，也應(yīng)報(bào)廢。d. 鋼絲繩雖然沒有斷絲，但鋼絲繩磨損達(dá)到其直徑的40%，或鋼絲繩相對于公稱直徑減小7%甚至更多時(shí)，或鋼絲繩明顯彎曲等。e. 鋼絲繩失去正常的形狀，產(chǎn)生畸形，如波浪、籠狀畸變、繩股擠出、鋼絲擠出、繩徑局部變大、扭結(jié)、繩徑局部變小、部分被壓扁、

56、彎折。f.鋼絲繩徑受了特殊熱力作用，外部出現(xiàn)了可識別的顏色時(shí)。注：當(dāng)?shù)踹\(yùn)熔化或熾熱金屬、酸溶液、爆炸物、易燃物時(shí)，鋼絲繩斷絲報(bào)廢數(shù)量減半。本說明書未提及情況按GB5972的規(guī)定執(zhí)行。四、機(jī)械部分的保養(yǎng)和修理1.日常保養(yǎng)（1）經(jīng)常保持各機(jī)構(gòu)的清潔,及時(shí)清掃各部分灰塵；（2）檢查各減速器的油量,如低于規(guī)定油面高度應(yīng)及時(shí)加油；（3）檢查各減速機(jī)的透氣塞是否能自由排氣,若阻塞,應(yīng)及時(shí)疏通；（4）檢查各制動(dòng)器的效能,如不靈敏可靠應(yīng)及時(shí)調(diào)整；（5）檢查各連接處的螺栓,如有松動(dòng)和脫落應(yīng)及時(shí)緊固和增補(bǔ)；（6）檢查各種安全裝置,如發(fā)現(xiàn)失靈情況應(yīng)及時(shí)調(diào)整；（7）檢查各部位鋼絲繩和滑輪，如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況應(yīng)及時(shí)處理

57、；（8）檢查各潤滑部位的潤滑情況,及時(shí)添加潤滑脂。2.小修(塔機(jī)工作1000小時(shí)以后進(jìn)行)（1）進(jìn)行日常保養(yǎng)的各項(xiàng)工作；（2）拆檢清洗減速機(jī)的齒輪,調(diào)整齒側(cè)間隙；（3）清洗開式傳動(dòng)的齒輪,調(diào)整后涂抹潤滑脂；（4）檢查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置；（5）檢查和調(diào)整制動(dòng)器和安全裝置；（6）檢查吊鉤、滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整、修復(fù)和更改。3.中修（塔機(jī)工作4000小時(shí)以后進(jìn)行）（1）進(jìn)行小修的各項(xiàng)工作；（2）修復(fù)或更改各聯(lián)軸器的損壞件；（3）修復(fù)或更換制動(dòng)瓦；（4）更換鋼絲繩、滑輪等；（5）檢查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓，必要時(shí)更換，注意：更換時(shí)采用高強(qiáng)螺栓；（6）除銹、油漆。 4.大修（塔機(jī)工作8

58、000小時(shí)以后進(jìn)行）（1）進(jìn)行小修和中修的各項(xiàng)工作；（2）修復(fù)或更換制動(dòng)輪、制動(dòng)器等；（3）修復(fù)或更換減速機(jī)總成；（4）修復(fù)或更換回轉(zhuǎn)支承總成。五、其它主要部件的維護(hù)和保養(yǎng)1.制動(dòng)器零件有下列情況之一的應(yīng)予報(bào)廢：（1）裂紋；（2）制動(dòng)塊摩擦襯墊磨損量達(dá)原材料厚度的50%；（3）制動(dòng)輪表面磨損量達(dá)5mm 2mm；（4）彈簧出現(xiàn)塑性變形；（5）杠桿系統(tǒng)空行程超過其額定行程約10%。2.吊鉤禁止補(bǔ)焊，有下列情況之一的應(yīng)予報(bào)廢：（1）用20倍放大鏡觀察表面有裂紋及破口；（2）鉤尾和螺紋部分等危險(xiǎn)斷面及鉤筋有永久性變形；（3）掛繩處斷面磨損量超過原高的10%；（4）心軸磨損量超過其直徑的5%；（5）開口

59、度比原尺寸增加15%。3.卷筒和滑輪有下列情況之一的應(yīng)予報(bào)廢：（1）裂紋和輪緣破損；（2）卷筒壁磨損量達(dá)原壁厚的10%；（3）滑輪繩槽底的磨損量超過相應(yīng)鋼絲繩直徑的25%。4.車輪有下列情況之一的應(yīng)予報(bào)廢：（1）裂紋；（2）車輪踏面厚度磨損量達(dá)原厚度的15%；（3）車輪輪緣厚度磨損量達(dá)原厚度的50%。5.操作司機(jī)必須經(jīng)常檢查安全限制器靈敏程度及有效情況，如發(fā)現(xiàn)失靈應(yīng)及時(shí)調(diào)整或維修，決不允許將限制器線路拆掉。六、回轉(zhuǎn)支承裝置的維護(hù)保養(yǎng)（1）回轉(zhuǎn)支承的安裝支座（支承齒圈下底面的座子和置于內(nèi)座圈上表面的座子）必須有足夠的剛性，安裝面要平整。裝配回轉(zhuǎn)支承以前支座應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力處理，減少回轉(zhuǎn)支承支座的變形

60、。裝配時(shí)支座和回轉(zhuǎn)支承的接觸面必須清理干凈。（2）使用中應(yīng)注意噪音的變化和回轉(zhuǎn)阻力矩的變化，如有不正?，F(xiàn)象應(yīng)拆檢。（3）回轉(zhuǎn)支承必須水平起吊或存放，切勿垂直起吊或存放，以免變形。（4）在螺栓完全擰緊以前，應(yīng)進(jìn)行齒輪的嚙合檢查，其嚙合狀況應(yīng)符合齒輪精度的要求：即齒輪副在輕微的制動(dòng)下運(yùn)轉(zhuǎn)后齒面上分布的接觸斑點(diǎn)在輪齒高度方向上不小于25%，在輪齒長度方向上不小于30%。（5）齒面工作10個(gè)班次應(yīng)清除一次雜物，并重新涂上潤滑脂。（6）為確保螺栓工作的可靠性，避免螺栓預(yù)緊力的不足，回轉(zhuǎn)支承工作的第一個(gè)100 小時(shí)和500小時(shí)后，均應(yīng)分別檢查螺栓的預(yù)緊扭矩。此后每工作1000小時(shí)應(yīng)檢查一次預(yù)緊扭矩。（7）