重型軌道車年修驗收作業(yè)指導(dǎo)書

1、成都鐵路局重型軌道車年修驗收作業(yè)指導(dǎo)書*驗收范圍驗收項目驗收項點驗收質(zhì)量要求技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)方式方法頻次備注1傳動系統(tǒng)離合器測量摩擦片厚度符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 3mm查記錄每臺中壓板厚度符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定0.2mm查記錄每 臺后壓板翹曲度符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定0.2mm查記錄每 臺中壓板溝痕深度符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定0.5mm查記錄每 臺后壓板溝痕深度符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定0.5mm查記錄每 臺分離軸承自由行程符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定1012mm查記錄每 臺傳動軸探傷傳動軸磁粉探傷符合技術(shù)標(biāo) 推規(guī)定。查記錄每 臺性能試驗傳動軸動平衡試驗符合技術(shù) 標(biāo)推規(guī)定。查記錄每 臺2車體及轉(zhuǎn)向架主車架狀態(tài)各部無裂紋、變形。目測、錘 檢、查記 錄每

2、 臺轉(zhuǎn)向架測單側(cè)擋間隙間隙符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。兩側(cè)之 和為2935mm目測、查 記錄每 臺旁承間隙間隙符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。單側(cè)） 3mm同 一轉(zhuǎn)向 架左右 之和為6 12mm目測、查 記錄每 臺狀態(tài)垂向液壓減 震器無泄漏。目測每臺輪對探傷車軸探傷符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī) ao查記錄每 臺狀態(tài)輻板無裂紋。目測每臺測單輪緣厚度符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)JE。423mm抽測、查 記錄每 臺輪緣高度符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)JE。428mm抽測、查記錄每 臺輪隼用厚度符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)JE。423mm抽測、查記錄每 臺踏面擦傷深 度符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)JE。 1mm抽測、查記錄每 臺踏面剝離長 度符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)JE。一處時 1mm查記錄每 臺鉤舌與

3、鉤索鐵磨耗量符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 7mm查記錄每 臺鉤尾銷與銷孔間隙符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 1.5mm查記錄每 臺鉤體下磨耗板磨耗量符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 1mm查記錄每 臺車鉤身度車鉤中心線距軌面高度符合 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)JE。845890mm抽測、查 記錄每 臺車軸齒輪箱狀態(tài)潤滑油油位符合符合技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；箱體無裂紋，安 裝緊固油位不 低于亥I 度線。目測每 臺測量箱體中心線與軌面圖度符 合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)JE。高于水 平線2530mm查記錄每 臺車軸軸承箱狀態(tài)軸頭壓板鎖緊螺栓緊固無 松動。防松鎖 絲無損 傷目測每 臺基礎(chǔ)制動閘瓦測量閘瓦厚度及閘瓦與車輪踏 面間隙符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。厚度17mm 同 軸閘瓦 厚

4、度差5 mm； 與踏面 間隙為5 10mm目測、查 記錄每 臺制動 缸測量制動缸行程符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定。75120mm 全車最 大美值 5mm查記錄每 臺撒砂 器狀態(tài)安裝緊固。目測、錘 檢每 臺測量砂管距軌面高度符合技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。425mm查記錄每 臺手制 動狀態(tài)手制動鋼絲繩無斷股、纏繞 和擠傷、灼傷，各部銷軸及 鋼絲繩潤滑脂充分，滑輪轉(zhuǎn) 動靈活。目測、試 驗每 臺排障器狀態(tài)安裝緊固，無變形；目測、錘 檢每臺測量排障器距軌面高度符合技 木彳示推規(guī)JE。90130mm查記錄每 臺掃石器測量掃石器距軌面高度符合技 術(shù)標(biāo)推規(guī)JE。20 25mm目測、錘 1檢、查記 錄每 臺3空氣制動空壓機(jī)狀態(tài)安裝

5、緊固，無泄漏、竄油；潤滑油油位符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)ao查記錄每 臺測量皮帶張力符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)ao400750N,同 一帶輪 差值不超過50N查記錄每 臺性能試驗發(fā)動機(jī)額定轉(zhuǎn)速時充風(fēng)時間 不超過3分鐘（壓力從0升 至750kPa ）,風(fēng)壓達(dá)到 800kPa時空壓機(jī)卸荷，空壓機(jī)工作溫度不高于70 Co試驗每 臺制動軟管水壓試驗水壓試驗符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)ao抽驗、查 記錄每 臺制動風(fēng)缸 及管路狀態(tài)無泄漏。聽檢每 臺總風(fēng)缸、副 風(fēng)缸狀態(tài)無積水、無泄漏。試驗每 臺制動閥件、 風(fēng)壓式校驗符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)JE。查記錄每 臺4電氣系統(tǒng)蓄電池狀態(tài)外觀蓄電池?zé)o鼓脹、破裂、漏 液；目測每 臺接頭電池接頭連接無松動、氧化 現(xiàn)象目

6、測每 臺搭鐵線接頭搭鐵線接頭連接牢固，清潔 無銹蝕。目測每 臺測單電壓電壓符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。422V查記錄每 臺電解液比重電解液比重符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定。查記錄每 臺5起重機(jī)吊臂狀態(tài)無變形和裂紋，潤滑脂充 足。目測、查 元錄每 臺吊鉤探傷無變形和磨損，磁粉探傷檢 查無裂紋。目測、查記錄每 臺鋼絲繩狀態(tài)潤滑良好，無彎折、擠壓、 電弧灼傷等狀態(tài)。目測、查記錄每 臺高度限位 器狀態(tài)裝置完好。目測、查記錄每 臺變幅指示 器狀態(tài)裝置完好。目測、查記錄每 臺6液壓系統(tǒng)液壓油測量油田和油質(zhì)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定。潔度NAS-9目測、查記錄每臺液壓膠管狀態(tài)無滲漏油，膠管表面無老化 裂紋。目測、查記錄每臺液壓閥件狀態(tài)

7、動作止確，通路無堵塞。實驗每臺液壓支腿 及油缸狀態(tài)筒體無變形，焊縫無裂紋； 滾輪轉(zhuǎn)動靈活；鎖定裝置部 件齊全，作用良好；油缸無 滲漏，活塞桿無變形和拉 柘。目測、查 記錄每臺液壓工具 接口部件狀態(tài)完好無缺損。目測每臺測量流量符合原車出廠標(biāo)準(zhǔn)值。查記錄每臺液壓回路 壓力測量起重機(jī)工作壓力 21PMa,支 腿油路壓力15MPa液壓工 具回路壓力i6MPa應(yīng)急回 路壓力i5MPa散熱系統(tǒng)水 回路床力i4MPa散熱系統(tǒng) 油回路壓力12MPa.查記錄每臺7軌道車運(yùn)行控 制設(shè)備機(jī)車信號狀態(tài)安裝牢固，顯示正確。目測、試 驗每 臺無線列調(diào)狀態(tài)作用良好。目測、試驗每 臺運(yùn)監(jiān)狀態(tài)安裝牢固；顯示正確。目測、試驗每 臺軸溫狀態(tài)安裝牢固，顯示正確。目測、試驗每 臺8軌道車性能試 驗發(fā)動機(jī)起動試驗發(fā)動機(jī)起動次數(shù)不超過3次；啟動后怠速機(jī)油壓力) 100kpa,機(jī)油溫度82 107c (300 II 55C)抽檢、查 記錄每 臺車軸軸承箱停站時測量溫升符合技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定。A40 c抽檢、查 記錄每 臺中間換向箱停站時測量溫升符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定