質(zhì)量統(tǒng)計培訓(xùn)課件

1、質(zhì)量統(tǒng)計 培訓(xùn)資料現(xiàn)代質(zhì)量治理,確實是把治理學(xué)、統(tǒng)計學(xué)、數(shù)學(xué)和會計學(xué)緊密地結(jié)合在一起的科學(xué)，對產(chǎn)品質(zhì)量的操縱,確實是運用統(tǒng)計學(xué)的方法研究生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題,提出預(yù)防出現(xiàn)質(zhì)量問題的決策。也可能通過統(tǒng)計出生產(chǎn)中每道工序的過程合格率,通過繪制成動態(tài)圖表，及時發(fā)覺所存在的質(zhì)量問題,如此便能夠降低成本,杜絕白費。 在工作實踐中,我們要緊是采納統(tǒng)計技術(shù)中的調(diào)查表、因果圖及排列圖,對產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量操縱活動跟蹤記錄、搜集數(shù)據(jù)、抽樣檢驗及質(zhì)量分析,通過識不癥狀,分析緣故,查找措施，促進(jìn)問題解決。過程方法是現(xiàn)代質(zhì)量治理體系的基礎(chǔ)，為了保證質(zhì)量治理體系有效運行,必須識不和治理許多相互關(guān)聯(lián)和相互作用的過程。

2、統(tǒng)計技術(shù)是識不、測量和分析過程的重要工具之一。統(tǒng)計技術(shù)能使組織更好地利用可獲得的數(shù)據(jù)作出決策，因而有助于組織改進(jìn)產(chǎn)品和過程的質(zhì)量，提高經(jīng)濟(jì)效益。搞好質(zhì)量治理工作,掌握產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)展規(guī)律，必須深入實踐,認(rèn)真調(diào)查研究,掌握大量的、準(zhǔn)確的第一手資料，即質(zhì)量統(tǒng)計工作。質(zhì)量信息,指的是反映產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)供銷各環(huán)節(jié)工作質(zhì)量的差不多數(shù)據(jù)、原始記錄以至產(chǎn)品使用過程中反映出來的各種信息資料。質(zhì)量信息是質(zhì)量治理的耳目。 阻礙產(chǎn)品質(zhì)量的因素是多方面的、錯綜復(fù)雜的。搞好質(zhì)量治理,提高產(chǎn)品質(zhì)量,關(guān)鍵要對來自各方面的阻礙因素有個清晰的認(rèn)識，做到心中有數(shù)。因此，質(zhì)量信息是質(zhì)量治理不可缺少的重要依據(jù)，是改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，組織企業(yè)內(nèi)

3、外兩個反饋，改善各個環(huán)節(jié)工作質(zhì)量的最直接的原始資料和依據(jù)，是正確認(rèn)識阻礙產(chǎn)品質(zhì)量諸因素變化和產(chǎn)品質(zhì)量波動的內(nèi)在聯(lián)系，掌握提高產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)性的差不多依據(jù)。一、質(zhì)量記錄是質(zhì)量信息的主體 質(zhì)量記錄是表述質(zhì)量活動狀態(tài)和結(jié)果的客觀證據(jù),也是在對進(jìn)行檢驗、測量、檢查等方式的基礎(chǔ)上獵取的真實質(zhì)量信息。任何一個組織或一個質(zhì)量體系均應(yīng)保存完整的質(zhì)量記錄，證明產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求，驗證質(zhì)量體系處于正常有效的運行之中。 質(zhì)量記錄又可分為產(chǎn)品質(zhì)量記錄、質(zhì)量體系記錄等。 (l）產(chǎn)品質(zhì)量記錄 產(chǎn)品(半成品,零部件）質(zhì)量檢驗記錄；產(chǎn)品例型試驗報告； 不合格品回收與處置記錄; 產(chǎn)品合格證；產(chǎn)品質(zhì)量審核報告等。(2）質(zhì)量體系記

4、錄這是對質(zhì)量體系及其各要素運行狀態(tài)和的記錄。如 設(shè)計評審報告； 工藝更改記錄； 工序質(zhì)量操縱記錄； 質(zhì)量培訓(xùn)與考核記錄; 計量檢測設(shè)備的檢定記錄與證書; 質(zhì)量成本報告； 質(zhì)量體系審核報告等等。 必要時,還要有供方及分供方的有關(guān)質(zhì)量記錄,以便檢索和質(zhì)量趨勢和質(zhì)量措施的有效性。 二、質(zhì)量統(tǒng)計工作中應(yīng)重點掌握的三個環(huán)節(jié) 在質(zhì)量治理工作中對產(chǎn)品質(zhì)量信息應(yīng)當(dāng)著重掌握以下三個環(huán)節(jié)。 .從產(chǎn)品實際使用過程中，收集有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的原始記錄、數(shù)據(jù)等資料 收集用戶的意見和反映。組織產(chǎn)品質(zhì)量狀況調(diào)查。 調(diào)查和收集產(chǎn)品實際完成的工作量或?qū)嶋H達(dá)到的能力。調(diào)查和收集反映產(chǎn)品使用的經(jīng)濟(jì)性和其它的質(zhì)量信息。 這種從產(chǎn)品使用過程

5、中取得產(chǎn)品質(zhì)量情報信息的方式,能夠由企業(yè)組織專門調(diào)查組到有關(guān)單位調(diào)查，能夠在用戶服務(wù)的過程中取得，也能夠由協(xié)作單位或使用部門提供。但不論何種情況，企業(yè)都要認(rèn)真收集、整理、分析、研究，用以促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提高。 2從生產(chǎn)經(jīng)營過程和輔助過程中收集有關(guān)工作質(zhì)員和產(chǎn)品質(zhì)量方面的信息等。 這方面質(zhì)量信息的要緊來源是通過大量的、各式各樣的原始記錄獲得的。具體講，它來自以下方面： 每批原材料（包括外購、外協(xié)件)入廠質(zhì)量檢驗測試的驗收記錄、質(zhì)量取樣，庫存保管發(fā)放記錄。使用前檢驗記錄; 生產(chǎn)過程的工藝操作記錄，在制品在工序之間流轉(zhuǎn)記錄和質(zhì)量檢驗記錄，半成品出入庫記錄，工序操縱圖表及其原始記錄;成品質(zhì)量檢驗記錄，造

6、成廢次品的緣故數(shù)量記錄； 設(shè)備、刀具、工裝等使用驗證和磨損測定記錄；。 計量器具、測試設(shè)備、理化分析儀器等使用、調(diào)整和檢修記錄; 質(zhì)量成本記錄； 質(zhì)量審核記錄等等。 必須十分重視制造過程和輔助生產(chǎn)過程中這些活動的原始記錄和資料積存。它們差不多上改進(jìn)質(zhì)量治理的可靠的第二手資料,也是貫徹質(zhì)量責(zé)任制的差不多條件。 3.從生產(chǎn)同類產(chǎn)品的國內(nèi)兄弟企業(yè)和國外同行業(yè)收集有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的信息 三、質(zhì)量統(tǒng)計工作的差不多要求。 為了充分發(fā)揮質(zhì)量信息作用,必須力求各類質(zhì)量信息準(zhǔn)確、及時、全面、系統(tǒng)。 保證資料、數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，是質(zhì)量統(tǒng)計工作的關(guān)鍵。假如提供的資料不正確,不僅掌握不了產(chǎn)品質(zhì)量的真實情況，而且掌握不了質(zhì)量運

7、動的規(guī)律，會給質(zhì)量治理帶來極大阻礙。因此,實事求是,如實反映情況,這是質(zhì)量統(tǒng)計工作的一項嚴(yán)格的紀(jì)律，任何人都必須遵守，不許違反。 質(zhì)量統(tǒng)計工作,還必須注重提供資料的及時性。因為，阻礙產(chǎn)品質(zhì)量各方面的因素是在不斷進(jìn)展和變化的，每時每刻都會出現(xiàn)一些新的問題、新的情況、新的信息。只有把這些新的問題、情況、信息及時地、如實地反映出來，反饋過去，才能及時采取措施,解決問題,消除缺陷,促進(jìn)生產(chǎn)順利進(jìn)展，保證產(chǎn)品質(zhì)量。否則,就會耽擱時機(jī),造成大量廢次品損失。因此,質(zhì)量統(tǒng)計工作必須保持高度的敏捷性,使下情迅速上達(dá)，作好公司領(lǐng)導(dǎo)的耳目。 為了充分發(fā)揮質(zhì)量信息的作用，對依照上述要求取得的質(zhì)量數(shù)據(jù)、原始記錄等,還必

8、須做好收集、整理、分類、傳遞、匯總、立檔等工作。實行嚴(yán)格的科學(xué)治理，以便于使用。 四、質(zhì)量信息的計算機(jī)輔助治理 把從原輔材料、外購?fù)鈪f(xié)作等人庫前的檢驗到用戶質(zhì)量信息的收集、匯總,處理過程中大量的質(zhì)量信息數(shù)據(jù)收集、處理后，按質(zhì)量統(tǒng)計分析要求，計算出各種質(zhì)量考核指標(biāo)，并為質(zhì)量改進(jìn)提供科學(xué)依據(jù),顯著地提高了質(zhì)量治理水平。 系統(tǒng)地積存信息并對它進(jìn)行認(rèn)確實統(tǒng)計分析，不僅是解決現(xiàn)有的產(chǎn)品質(zhì)量問題的重要依據(jù),同時為產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)、更新?lián)Q代，制定更切合實際、更能滿足客戶要求的技術(shù)條件打下基礎(chǔ)。 質(zhì)量治理中常用的統(tǒng)計分析方法 所謂的老七種工具，具體包括因果圖、排列圖、直方圖、操縱圖、散布圖、分層圖、調(diào)查表；還有

9、新七種工具,具體包括:關(guān)聯(lián)圖法、KJ法、系統(tǒng)圖法、矩陣圖法、矩陣數(shù)據(jù)分析法、DPC法、矢線圖法。不合格品(不良率）排列圖、質(zhì)量趨勢折線圖、質(zhì)量目標(biāo)完成情況直方圖第一部分排列圖、因果圖 、排列圖（1)什么是排列圖 （2）如何制作排列圖 (3）示例2、因果圖 ()什么是因果圖 ()如何制作因果圖 （3)示例 排列圖和因果圖結(jié)合使用要解決質(zhì)量問題，可將幾種方法結(jié)合起來使用。將排列圖和因果圖結(jié)合起來特不有效,下面是一個典型的示例：.找首位缺陷上圖中，包裝車間十月份上半月的不良缺陷，首先用排列圖確定要緊不合格項目,收集了半個月的不合格品數(shù)據(jù)，并對其進(jìn)行了分類,發(fā)覺噴碼不良的電池數(shù)量最大,占不合格品總數(shù)的

10、2.8,因此就把重點放在減少噴碼不合格上。2.分析和對策能夠組織車間人員或邀請相關(guān)技術(shù)人員參與討論噴碼不良的緣故,畫出因果圖,并調(diào)查幾個批次的噴碼不良情況，以評價各因素對不合格的阻礙程度。通過評價,能夠找到阻礙噴碼不良的要緊緣故，是操作人員技術(shù)緣故依舊設(shè)備緣故，如此就顯得比較明確。因此，就能夠制定相應(yīng)的措施，采取有效的對策。因果分析圖中緣故大緣故某個質(zhì)量問題小緣故人機(jī)料法環(huán)測改進(jìn)的效果進(jìn)行改進(jìn)后,還應(yīng)收集相關(guān)數(shù)據(jù)，在下半個月的總結(jié)上就能夠制作排列圖比較結(jié)果，如此能更清晰地表明改進(jìn)后的效果。 +3第二部分散布圖、檢查表 1、散布圖 （1）什么是散布圖 （2)如何制作散布圖 (3）示例 第三部分直

11、方圖、操縱圖 1、直方圖 （1）分布和直方圖 (）如何制作直方圖 （）正態(tài)分布2、操縱圖 什么是操縱圖 -3點落在該區(qū)間的概率為99.7%操縱圖原理3原理: 若變量服從正態(tài)分布,那么,在3 范圍內(nèi)包含了99.73 的數(shù)值。 中心極限定理： 不管產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量水平的總體分布是什么，其 X a 的分布(每個 bar 差不多上從總體的一個抽樣的均值）在當(dāng)樣本容量逐漸增大時將趨向于正態(tài)分布。操縱圖的類型 均值-極差操縱圖 不合格品率操縱圖 操縱圖的推斷準(zhǔn)則 受控狀態(tài)在操縱圖上表現(xiàn)(1)所有樣本點都在操縱界限之內(nèi)；（2）樣本點均勻分布，位于中心線兩側(cè)的樣本點約各占2;(3）靠近中心線的樣本點約占2/;(4）靠近操縱界限的樣本點極少。失控狀態(tài)在操縱圖上表現(xiàn)明顯特征是有：(1）一部分樣本點超出操縱界限 除此之外,假如沒有樣本點出界，但有多個樣本點連續(xù)出現(xiàn)在中心線一側(cè) * 連續(xù)7個點或7點以上出現(xiàn)在中心線一側(cè); 連續(xù)11點至少有1點出現(xiàn)在中心線一側(cè); *連續(xù)14點至少有點出現(xiàn)在中心線一側(cè)。 （2）樣本點排列和分布異常,也講