鍋爐大修策劃方案及協(xié)議書范文

1、鍋爐大修方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： XXXX二一一年七月二十七日鍋爐大修方案一、鍋爐大修前工作安排： 組織措施：成立大修領(lǐng)導(dǎo)小組，工作小組。1、 領(lǐng)導(dǎo)小組： 組 長(zhǎng)： 組 員： 2、 工作小組：a、 質(zhì)量驗(yàn)收小組： 組 長(zhǎng)： 成 員： b、 安全治理小組： 組 長(zhǎng)： c、 物資供應(yīng)： d、 木工、瓦工、后勤配合： 工作安排：1、 要緊內(nèi)容：討論大修項(xiàng)目，要求材料供應(yīng)、大修進(jìn)度及人力調(diào)配（時(shí)刻：4月25日）。2、 編制檢修項(xiàng)目表、工藝方案及進(jìn)度表：由生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部匯同水電段編制檢修常規(guī)項(xiàng)目、進(jìn)度表、檢修工藝、安全措施，并制訂特項(xiàng)目的技術(shù)措施。3、 水電段大修預(yù)備會(huì)：水電段組織各隊(duì)討論大修項(xiàng)目、進(jìn)度

2、，學(xué)習(xí)大修工藝、安全規(guī)程、技術(shù)方案等（時(shí)刻： 月 日 日）。4、 大修領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)：由組長(zhǎng)召開大修領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)，檢查大修各方面預(yù)備情況，決定大修開工日期（時(shí)刻： 月 日）。5、 召開大修動(dòng)員會(huì)：由廠部召開各有關(guān)科室、車間、公司參加（時(shí)刻：8月30日）。二、大修項(xiàng)目安排順序：1、 用6天時(shí)刻敲爐墻，整理現(xiàn)場(chǎng)。2、 爐墻拆完好，安排11天時(shí)刻完成技改項(xiàng)目，除爐排以外的全部大項(xiàng)目。3、 待水壓試驗(yàn)結(jié)束后，安排12天時(shí)刻完成筑爐、爐排大修工作。4、 安排11天時(shí)刻烘煮爐。三、檢修項(xiàng)目： 標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目及工藝要求鍋爐部分：1、 汽鼓檢修差不多檢修內(nèi)容： 開人孔后爐檢人員會(huì)同化水人員一同進(jìn)汽鼓內(nèi)部進(jìn)行檢查； 拆除內(nèi)

3、部裝置進(jìn)行檢查修理并作防銹處理； 汽鼓內(nèi)部檢查并除銹，油漆； 恢復(fù)安裝內(nèi)部裝置； 全面檢查合格后封人孔。2、 水冷壁、聯(lián)箱差不多檢修內(nèi)容： 聯(lián)箱手孔打開，請(qǐng)化水人員檢查并進(jìn)行清理； 汽鼓檢修結(jié)束后，經(jīng)檢查聯(lián)箱無異物后封手孔； 搭腳手架水冷壁管進(jìn)行清灰； 檢查、測(cè)量水冷壁管并作記錄； 拆除腳手架。3、 省煤器及聯(lián)箱差不多檢修內(nèi)容： 打開手孔檢查，清理無異常后封手孔； 省煤器管清灰； 檢查省煤器，調(diào)整省煤器管管間距離，更新防磨罩。4、 過熱器及聯(lián)箱差不多檢修內(nèi)容： 打開聯(lián)箱手孔檢查無異常，清理合格后封手孔； 過熱器蛇形管清灰； 檢查、測(cè)量過熱器管并作記錄； 調(diào)整蛇形管間距。5、 減溫器差不多檢修內(nèi)

4、容： 抽心檢查； 盤管外觀檢查并作調(diào)整； 檢修后作水壓試驗(yàn)。6、 各汽水管路伐門差不多檢修內(nèi)容； 伐門檢修更新盤根，研磨伐芯等； 伐門做嚴(yán)密性試驗(yàn)； 無法檢修的伐門進(jìn)行更換。7、 二次風(fēng)管差不多檢修內(nèi)容： 二次風(fēng)管檢查、修補(bǔ)內(nèi)容； 風(fēng)咀的檢修更換； 漏風(fēng)性試驗(yàn)。8、 空氣預(yù)熱器差不多檢修內(nèi)容： 拉出檢查并清理積灰； 檢查漏風(fēng)管道進(jìn)行修復(fù)及封堵； 復(fù)位檢查有無漏風(fēng)； 更新防磨套管。9、 風(fēng)機(jī)（吸風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、反吹機(jī)）差不多檢修內(nèi)容： 拆檢葉輪，調(diào)節(jié)風(fēng)門，軸承箱等； 更換機(jī)油，清洗軸、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部件； 檢查冷卻水管進(jìn)行檢漏試驗(yàn)； 調(diào)整風(fēng)葉間隙及平衡。10、電動(dòng)鎖氣器差不多檢修內(nèi)容： 拆除

5、鎖氣器； 清洗軸承更換潤(rùn)滑油； 檢修沖灰箱，并嚴(yán)密不漏灰； 更換損壞的Pg10、Dg50沖灰伐； 配齊鎖氣器蓋板并使之嚴(yán)密不漏。11、出渣機(jī)差不多檢修內(nèi)容： 變速箱渦輪、渦桿拆檢； 園盤檢查、修復(fù)，更換磨損嚴(yán)峻的配件； 落渣斗修復(fù)。12、爐排差不多檢修內(nèi)容： 拆檢爐排、變速箱； 檢查、更換爐排片； 檢修、更換、鏈條、套管、輥?zhàn)?、夾板以及擋煤塊、老鷹鐵等； 檢修或更新軸承以及導(dǎo)軌、支撐、滾輪等； 檢修前后大軸； 檢修側(cè)密封、墻板、風(fēng)室； 潤(rùn)滑部件的清洗加油； 檢修風(fēng)門、灰門及風(fēng)道。13、拋給煤機(jī)差不多檢修內(nèi)容： 拋給煤機(jī)拆檢； 檢查更換轉(zhuǎn)子、槳葉、鏈輪等磨損及腐蝕部分； 檢修括板鏈條，調(diào)整煤閘門

6、； 檢修更換壁板，重新制作三只小煤斗； 萬(wàn)向節(jié)、變速箱檢修及更換，保險(xiǎn)裝置檢查調(diào)整； 更換播煤風(fēng)總管上20a，并修配好拋煤罩殼。14、除塵器雙向伐差不多檢修內(nèi)容： 伐體內(nèi)容檢查，伐門需解體檢修； 伐芯間隙、開度的調(diào)整； 轉(zhuǎn)動(dòng)部件檢查更換潤(rùn)滑，振動(dòng)器槽鋼修理補(bǔ)焊； 電動(dòng)推桿檢修，變速箱加油。15、煙道差不多檢修內(nèi)容： 煙道內(nèi)部檢查； 損壞處修補(bǔ)，損壞嚴(yán)峻，更換部分煙道及補(bǔ)償器； 防爆門的更換。16、設(shè)備保溫差不多檢修內(nèi)容：設(shè)備管道檢修后，保溫要達(dá)到外觀平坦、美觀，符合保溫規(guī)定要求。17、前后拱澆鑄。18、水壓試驗(yàn)：汽水系統(tǒng)檢修結(jié)束后，需進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)壓力為工作壓力4.21.25=5.25

7、Mpa。19、烘爐方案另附。20、煮爐方案另附。21、校安全伐：烘煮爐結(jié)束后進(jìn)行安全伐校驗(yàn)。22、爐本體油漆。 專門項(xiàng)目1、 水冷壁管改造，詳見鍋爐修理方案。2、 爐排、拋煤機(jī)冷卻水改造。3、 斜爐頂重澆，重做密封。4、 除塵器進(jìn)口煙道更換，總煙道挖補(bǔ)5、 拋給煤機(jī)電纜改造。6、 反吹風(fēng)機(jī)改造。換成：479 5A 風(fēng)量：910017720m3/h 風(fēng)壓：340204mmH2O 7、 爐排進(jìn)風(fēng)管更換。8、 除塵器電動(dòng)雙向伐解體，鋼套換成銅套。9、 省煤器前進(jìn)水伐三通更換。電氣部分：1、 動(dòng)力部分：電動(dòng)機(jī)常規(guī)大修項(xiàng)目此次應(yīng)修電動(dòng)機(jī)具體為，送風(fēng)、引風(fēng)、二次風(fēng)、反吹風(fēng)機(jī)各壹臺(tái)，爐排給煤各壹臺(tái)、拋煤叁臺(tái)

8、、落煤斗振動(dòng)器壹臺(tái)、園盤出渣貳臺(tái)、鎖氣器捌臺(tái)。2、 電動(dòng)機(jī)操縱設(shè)備檢修、調(diào)校。3、 二段配電設(shè)備： 母排清潔及常規(guī)檢查及消缺； 二段配電分支開關(guān)電器清潔常規(guī)檢查。 #2廠變小修及預(yù)防性試驗(yàn)，愛護(hù)儀表校驗(yàn)。 107開關(guān)檢修及預(yù)防性試驗(yàn)。 107開關(guān)至#2廠變的高壓電纜預(yù)防性試驗(yàn)。4、 照明： 鍋爐本體照明系統(tǒng)檢修、消缺； #2除塵照明系統(tǒng)檢修及消缺； 鍋爐控室照明系統(tǒng)清潔檢查及消缺； 放接拆收鍋爐大修各工作場(chǎng)所的臨時(shí)照明； #2段低壓室照明清潔，檢查及消缺。5、 繼電愛護(hù)： 送風(fēng)、引風(fēng)、二次風(fēng)愛護(hù)裝置的試驗(yàn)校驗(yàn)； #421開關(guān)、#402開關(guān)及二段PT愛護(hù)的調(diào)試校驗(yàn)； 鍋爐二段所屬設(shè)備二次回路檢查

9、，校核更換部分不清晰的標(biāo)示牌。6、 儀表部分： 爐控室一、二次表周檢； 鍋爐各層現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力配電柜清掃，檢查、消缺重新刷漆、回路標(biāo)記；熱工部分：1、 壓力表進(jìn)行清洗、檢定。2、 調(diào)整機(jī)構(gòu)分解、清洗、校驗(yàn)。3、 執(zhí)行機(jī)構(gòu)清洗、組裝、調(diào)校。4、 電動(dòng)門分解、清洗、調(diào)整行程。5、 二次表拆裝調(diào)校，校驗(yàn)報(bào)告齊全。6、 變送器分解、清理、調(diào)校、出校驗(yàn)報(bào)告。7、 熱電偶檢定。8、 熱電阻檢定。9、 各個(gè)測(cè)點(diǎn)開蓋、吹灰、調(diào)校。10、檢修電接點(diǎn)水位計(jì)接點(diǎn)17只。11、盤內(nèi)、接線盒進(jìn)行整理標(biāo)牌，線路、電纜掛牌進(jìn)行清灰。12、壓力、差壓變送器線路進(jìn)行整理。13、除塵程控系統(tǒng)調(diào)校。 專門工作及要求：1、 爐墻、水冷壁及

10、二次風(fēng)改造，詳見施工方案。2、 爐排、拋煤機(jī)冷卻水管改造，排污管改造。3、 前后拱澆鑄：水電段實(shí)施，事務(wù)部配合。4、 鍋爐漏風(fēng)處理：水電段實(shí)施，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部、發(fā)電部配合。 要緊有：斜爐墻、爐排后蓋、人孔門、煙道、出渣口。5、 鍋爐本體、設(shè)備油漆：水電段實(shí)施。三、質(zhì)量要求：1、 大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范執(zhí)行驗(yàn)收。2、 所有大修項(xiàng)目檢修必須有自檢報(bào)告及檢修記錄，分部試運(yùn)轉(zhuǎn)必須驗(yàn)收小組參加驗(yàn)收簽證，整體驗(yàn)收有廠部組織、有關(guān)部門參加驗(yàn)收簽證。3、 修理原則： 鍋爐各部件損壞，均有一定緣故，因在檢修前，查清損壞緣故，制定合理的檢修方案； 各檢修部位在檢修前要清理潔凈，才能進(jìn)行檢修，以保證檢

11、修質(zhì)量； 檢修用材料性能,成分應(yīng)與原鍋爐所用材料性能,成分相符或差不多相符。4、 所有手孔、人孔，在封閉前對(duì)內(nèi)部進(jìn)行檢查，是否清潔，有無油污或遺留物品，缺陷是否差不多修理完好，認(rèn)為合格時(shí)，才可正式封閉人孔、手孔。5、 鍋爐的外部檢查，給拋煤機(jī)是否靈活、可靠，燃燒設(shè)備是不完好，并查看試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收單，爐膛內(nèi)是否完整清潔，受熱面及尾部受熱面是否清潔無煙塵，煙道與風(fēng)道是否漏氣短路，煙道、風(fēng)道內(nèi)無雜物，爐墻爐頂是否完好嚴(yán)密?？椿痖T、檢查門、出灰門、風(fēng)門均能靈活并關(guān)閉嚴(yán)密，汽水管路系統(tǒng)及附件是否完好暢通，開關(guān)位置是否正確。6、 安全附件，安全伐是否靈活無異物卡住，水位表及汽水聯(lián)通管及旋塞是否暢通。7、 風(fēng)機(jī)

12、、出渣機(jī)、鎖汽器、爐排、給拋煤機(jī)等聯(lián)動(dòng)機(jī)械應(yīng)靈活，并應(yīng)有良好潤(rùn)滑和冷卻，空載電流在同意范圍內(nèi)。8、 水壓試驗(yàn)時(shí)聯(lián)箱手口、汽包人孔、伐門等無滲漏現(xiàn)象，試壓時(shí)壓力能保持穩(wěn)定。四、驗(yàn)收與總結(jié)：全體檢修人員應(yīng)以良好的工藝，嚴(yán)密的檢修作風(fēng)，使#4爐大修后不管在內(nèi)在質(zhì)量和外觀，面貌有一個(gè)全然改變。為了確保檢修質(zhì)量，驗(yàn)收人嚴(yán)格把好關(guān)，做到三不驗(yàn)收：檢修質(zhì)量不合格不驗(yàn)收；零部件不全不驗(yàn)收；設(shè)備不清潔不驗(yàn)收。設(shè)備檢修實(shí)行三級(jí)驗(yàn)收制度，班組、公司和驗(yàn)收小組、公司質(zhì)檢體系要全程監(jiān)控，大修中操縱點(diǎn)必須有質(zhì)量驗(yàn)收小組簽字方能通過。設(shè)備大修全部竣工并通過分段驗(yàn)收合格后，由廠部組織整體驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)水電段需匯報(bào)大修情況和提供

13、有關(guān)資料。1、 要緊設(shè)備缺陷及消除情況。2、 大修中的技術(shù)革新項(xiàng)目及要緊內(nèi)容，設(shè)備變更的圖紙。3、 大修中的安全情況。4、 本次大修遺留問題及緣故。5、 大修的技術(shù)記錄和測(cè)量數(shù)據(jù)及有關(guān)資料，大修結(jié)束后20天內(nèi)將大修總結(jié)交生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部。五、大修操縱點(diǎn)：1、 爐排灰門、風(fēng)門的蓋板封閉之前應(yīng)驗(yàn)收是否做到： 灰門、風(fēng)門開關(guān)是否靈活、無卡澀； 灰門、風(fēng)門開關(guān)與外部搖柄處“開關(guān)”指示相符； 灰門關(guān)閉后無漏風(fēng)； 風(fēng)門關(guān)閉后不自行移位； 風(fēng)道內(nèi)無積渣、積灰； 中隔板無破損。2、 空氣予熱器在下組拖進(jìn)之前應(yīng)驗(yàn)收： 上、下組空予器管是否全部疏通； 下組空予器管有無破損； 管外積灰是否沖洗潔凈。在蓋殼封閉人孔門封閉前

14、應(yīng)驗(yàn)收： 下組空予器是否到位； 上、下組間，下組與外殼之間是否用石棉繩、骨料嵌縫。3、 減溫器冷凝管拖進(jìn)之前應(yīng)驗(yàn)收是否做到： 水壓試驗(yàn)不漏； 護(hù)板、撐板位置正常，無掉焊。4、 汽包封人孔門前應(yīng)驗(yàn)收是否做到： 多孔板汽水分離器螺栓齊備，無松動(dòng)； 擋水板無破損； 加藥管支架完好，無松動(dòng)，加藥孔無堵塞； 人孔門蓋與汽包接觸面應(yīng)清理光滑、平穩(wěn)； 汽包內(nèi)無遺留工具、雜物。5、 除塵器煙道人孔門封閉前應(yīng)驗(yàn)收是否做到： 蝶伐開關(guān)靈活、無卡澀； 開關(guān)行程到位無開不足或關(guān)不死記錄。6、 風(fēng)機(jī)如更換葉輪，在裝配之前，驗(yàn)收調(diào)節(jié)風(fēng)門開、關(guān)與外部標(biāo)志應(yīng)相符，風(fēng)門開關(guān)靈活、無卡澀、無開不足或關(guān)不死現(xiàn)象。7、 爐排安裝：

15、在爐排組裝時(shí)要有測(cè)量數(shù)據(jù)并符合規(guī)定； 驗(yàn)收爐排變速檢修情況； 檢查側(cè)密封，上、下導(dǎo)軌。8、 拋、給煤機(jī)整體安裝前： 驗(yàn)收、轉(zhuǎn)子、槳葉、鏈輪、鏈條安裝情況； 驗(yàn)收萬(wàn)向節(jié)、變速箱、檢修情況； 驗(yàn)收小煤斗、振動(dòng)器檢修情況。六、大修時(shí)刻：1、 9月1日至10月8日。2、 大修進(jìn)度表另附。七、其它事項(xiàng)：1、 大修前發(fā)電部應(yīng)將鍋爐本體、輔機(jī)及運(yùn)行平臺(tái)整理潔凈，各人孔門內(nèi)積灰清除，做好大修前的預(yù)備工作。2、 大修前請(qǐng)水電段做好鍋檢預(yù)備工作： 打開汽包人孔門，省煤器聯(lián)箱倒門。 將汽包安全閥管座處保溫去除，露出角焊縫。 爐頂主汽管座處保溫去除，露出角焊縫。 拆一塊浸沉孔板。3、 大修中要文明施工，每天檢修完畢清

16、理現(xiàn)場(chǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，以便第二天的檢修。4、 檢修中時(shí)刻把安全放在首位，不違章操作。5、 大修結(jié)束現(xiàn)場(chǎng)必須清理潔凈、設(shè)備清潔、標(biāo)志清晰，移交發(fā)電部。鍋爐大修技術(shù)協(xié)議甲方：乙方：經(jīng)甲方雙方協(xié)商，就鍋爐大修中的相關(guān)事宜達(dá)成如下協(xié)議：乙方在大修過程中僅負(fù)責(zé)人工的部分，所有大修中所用到的材料均由甲方提供。甲方XXXT鍋爐大修中所選用的鍋爐各類管材（前拱管束、后拱管束、水冷系統(tǒng)、上下集箱、對(duì)流管束等）均須符合GB3087-2008標(biāo)準(zhǔn)。乙方對(duì)鍋爐進(jìn)行大修，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工（圖紙由甲方提供），如遇有雙方作業(yè)人員在同一區(qū)域共同作業(yè)相互干擾的情況，應(yīng)相互協(xié)商解決（以甲方為主）。安全附件校驗(yàn)調(diào)試費(fèi)由乙方負(fù)擔(dān)。乙

17、方會(huì)同甲方及XXXX市鍋爐檢驗(yàn)所共同對(duì)鍋爐本體部件進(jìn)行驗(yàn)收，并進(jìn)行烤爐煮爐，全部正常后方可交付甲方使用。乙方大修結(jié)束時(shí)對(duì)甲方的作業(yè)環(huán)境進(jìn)行打掃清理，保證甲方安裝作業(yè)環(huán)境的整潔，并付合甲方要求。修復(fù)驗(yàn)收質(zhì)量要求：本體部分：鍋爐驗(yàn)收時(shí)按實(shí)驗(yàn)壓力13KG/cm進(jìn)行水壓試驗(yàn)，要求無滲水、漏水現(xiàn)象，保壓20分鐘。各回程隔煙裝置：砌筑平坦、結(jié)實(shí)，無漏煙現(xiàn)象發(fā)生。鍋爐和束間無積灰，清理完全。鍋爐未燃帶密封性好，煤層閘板提升下降靈活。爐排部分：爐排表面平坦，爐排鏈節(jié)松緊適度，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)流暢，減速器調(diào)速靈活，調(diào)風(fēng)及放灰門啟閉靈活，無堵塞。鍋爐外部潔凈，金屬部件要求刷柒（防銹柒兩道，調(diào)合柒兩道），需進(jìn)行保濕部位應(yīng)進(jìn)

18、行保溫處理，并刷柒。經(jīng)甲、乙雙方驗(yàn)收整體合格達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。保修X年，在此期間由于大修質(zhì)量問題均由乙方負(fù)責(zé)修復(fù)。甲方簽字： 乙方簽字：蓋章： 蓋章：年月日 年月日電站鍋爐大修危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控措施作業(yè)內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)操縱措施依據(jù)1、燃油系統(tǒng)檢修火災(zāi)、爆炸系統(tǒng)隔離，吹掃許多于8小時(shí)，盲板隔離，取樣分析合格。辦理各同意開工作業(yè)票。3、專人監(jiān)護(hù)。電力安規(guī)174條181條，分公司用火治理制度。2、瓦斯系統(tǒng)檢修火災(zāi)、中毒、爆炸1、系統(tǒng)隔離，吹掃許多于24小時(shí)，盲板隔離，取樣分析合格。2、辦理各同意開工作業(yè)票。3、專人監(jiān)護(hù)。電力安規(guī)353條、361條365條，分公司用火治理制度。3、汽水系統(tǒng)檢修燙傷、砸傷、觸電系統(tǒng)隔離，

19、卸壓到零，盲板隔離并確認(rèn)。2、辦理各同意開工作業(yè)票。3、專人監(jiān)護(hù)。電力安規(guī)485條、668條、491條、356條360條，分公司用火治理制度。4、轉(zhuǎn)機(jī)、輔機(jī)檢修觸電、機(jī)械損害、碰傷確認(rèn)拉電。2、做好裝置停車檢修“四定”和“八落實(shí)”工作。3、吊裝、拆卸要符合安全要求，零配件、材料擺放安全位置加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查、督促、監(jiān)護(hù)5、辦理各同意開工作業(yè)票。石油化工安技裝置安全檢修規(guī)定、分公司用火治理規(guī)定、起重作業(yè)安全規(guī)定、高空作業(yè)安全規(guī)定、臨時(shí)用電安全治理規(guī)定5、制粉系統(tǒng)設(shè)備檢修火災(zāi)、中毒、觸電、倒棚墜落傷人確認(rèn)系統(tǒng)隔離，人孔拆開，通風(fēng)足夠，沒有殘余煤粉自燃。取樣分析合格。2、棚架牢固符合規(guī)定3、照明使用符合規(guī)

20、定，線路無破損，有漏電愛護(hù)4、專人監(jiān)護(hù)。5、高處作業(yè)應(yīng)遵守高空作業(yè)安全規(guī)定，使用工具要放好，并用工具袋。6、辦理各同意開工作業(yè)票。石油化工安技裝置安全檢修規(guī)定、分公司用火治理規(guī)定、進(jìn)罐作業(yè)安全規(guī)定、腳手架安全治理規(guī)定、臨時(shí)用電安全治理規(guī)定6、汽包檢修窒息、燙傷、砸傷、觸電蒸汽系統(tǒng)隔離，盲板隔離并確認(rèn)，卸壓到零，溫度不大于40。打開汽包門時(shí)，不能將螺絲碰落，人靠側(cè)面，工作許多于二人。3、兩側(cè)人孔打開通風(fēng)，取樣化驗(yàn)合格。4、照明不大于12伏，絕緣良好，有漏電愛護(hù)。5、有專人監(jiān)護(hù)，進(jìn)出登記。6、辦理各同意開工作業(yè)票。車間汽包作業(yè)注意事項(xiàng)、分公司用火治理規(guī)定、進(jìn)罐作業(yè)安全規(guī)定、臨時(shí)用電安全治理規(guī)定7、

21、鍋爐煙道受熱容器檢修（空氣預(yù)熱器、省煤器、過熱器）灼傷、觸電、火災(zāi)、倒棚墜落傷人、高空墜物傷人1、蒸汽系統(tǒng)隔離，盲板隔離并確認(rèn)，卸壓到零，溫度不大于40。瓦斯、燃油系統(tǒng)盲板隔離。2、爐本體人孔打開通風(fēng)，取樣化驗(yàn)合格。3、棚架符合安全規(guī)定，登高作業(yè)帶好安全帶。4、使用工具要放好，并用工具袋，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)上部無落物的可能。5、照明不大于12伏，絕緣良好，有漏電愛護(hù)。6、有專人監(jiān)護(hù)，辦理各同意開工作業(yè)票。分公司用火治理規(guī)定、分公司起重治理規(guī)定、分公司高空作業(yè)治理規(guī)定、進(jìn)罐作業(yè)安全規(guī)定、腳手架安全治理規(guī)定、臨時(shí)用電安全治理規(guī)定8、電除塵設(shè)備檢修觸電、火災(zāi)、倒棚墜落傷人、墜物傷人、中毒1、確認(rèn)瓦斯、燃油管道盲板隔離，電場(chǎng)拉電接地，人孔打開通風(fēng)，取樣化驗(yàn)合格。2、棚架符合安全規(guī)定，登高作業(yè)帶好安全帶。3、照明不大于24伏，