工藝管理制度參考模板范本

1、工藝管理制度定置管理辦法1、認真執(zhí)行總公司“定置管理”有關(guān)規(guī)定。2、堅持文明生產(chǎn)，按車間布局組織生產(chǎn)。3、各種工具、材料、配件以及機加工件，根據(jù)生產(chǎn)特點，按工藝流程進行區(qū)域劃分，并有明顯標志，對產(chǎn)品要實行狀態(tài)標識。4、人行通道保證暢通。5、改進作業(yè)環(huán)境，杜絕事故隱患。6、杜絕磕、摔、碰，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。7、按車間管理，定置圖板，做到圖場相符。8、做好現(xiàn)場的固定標識及流動標識。特殊工種管理辦法為確保職工在操作設(shè)備時能安全可靠、運行良好、保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)，對分廠天車工、電氣焊工、電工及鏟車司機等特殊工種，特做如下規(guī)定：1、認真學習各自工種的安全操作規(guī)程，遵章守紀。2、嚴格按操作規(guī)程和作業(yè)指導書

2、進行操作。3、嚴格持證上崗。4、按時參加總廠組織的特殊工種培訓學習，成績合格方可上崗。5、做好設(shè)備的日常維護和設(shè)備的一級保養(yǎng)，認真填寫運行及一級保養(yǎng)記錄。6、對違反安全操作規(guī)程的行為應(yīng)及時制止，并及時向上級匯報。7、設(shè)備發(fā)生故障時要及時處理，及時向有關(guān)部門匯報。 工藝管理制度目的：為提高產(chǎn)品質(zhì)量，加強本廠工藝管理，更好地規(guī)范和指導生產(chǎn)。適用范圍:適用于本廠工藝文件的管理及推廣使用。工作程序：1、技術(shù)部工程技術(shù)人員編制修理和制造的有關(guān)工藝文件，工藝員審核簽字后，經(jīng)技術(shù)主管批準后，方可實施。對于重大項目的工藝要經(jīng)生產(chǎn)廠長和技術(shù)主管會簽后，方可實施。2、強化工藝紀律管理，凡審批下達的工藝必須嚴格執(zhí)行

3、，操作人員不得隨意變動，如發(fā)現(xiàn)問題要及時與工藝編制人員聯(lián)系，研究更改方案。3、工藝必須有驗證過程，首件要嚴格檢查，經(jīng)驗證后無差錯，方可推廣使用。4、本廠工藝文件要隨著生產(chǎn)的發(fā)展、技術(shù)的進步定期整頓，要建檔建賬，嚴格管理。5、本廠搞好日常工藝紀律和質(zhì)量管理制度的執(zhí)行、監(jiān)督、檢查，每月按西山礦用設(shè)備修造廠工藝紀律監(jiān)督檢查制度進行一次不定期的檢查考核。工藝紀律監(jiān)督檢查制度一、目的為嚴格工藝紀律、加強工藝管理，確保我廠產(chǎn)品檢修質(zhì)量、安全生產(chǎn)、提高效益，特制定本辦法。二、適用范圍適用于我廠修理產(chǎn)品的生產(chǎn)過程；三、組織機構(gòu)組 長： 副組長：成 員： 四、檢查內(nèi)容1、班組工藝技術(shù)文件是否齊全、完整、規(guī)范，是

4、否貫徹學習。2、班組安排生產(chǎn)是否以工藝技術(shù)文件為依據(jù)。3、工藝裝備是否完好，計量器具是否檢定。4、操作者是否持證上崗，是否經(jīng)過崗前培訓，新工人和轉(zhuǎn)崗人員是否經(jīng)過培訓。5、操作者是否嚴格按工藝規(guī)程進行操作。對工藝規(guī)程執(zhí)行過程中發(fā)現(xiàn)的問題是否及時反饋給技術(shù)人員。五、考核1、工藝紀律由本廠檢查組負責對各班組進行檢查考評。2、本廠每月進行一次的工藝紀律檢查。3、對檢查中發(fā)現(xiàn)的違反工藝紀律的人員，給予批評教育，視情節(jié)給予5-20元罰款（從質(zhì)量結(jié)構(gòu)工資中扣除）。圖紙管理細則1、圖紙是生產(chǎn)過程中的命脈，教育每一個職工要愛護圖紙資料。2、為保證圖紙的正確性，技術(shù)主管要對本廠所有圖紙進行審核。3、為加強圖紙和技

5、術(shù)資料的保密性，未經(jīng)主管領(lǐng)導批準，任何人不得外傳、泄露，更不允許出售，違者要嚴肅處理。4、本廠對外來圖紙，要檢驗圖紙的正確性，方可使用。5、生產(chǎn)小組使用圖紙，應(yīng)保證圖紙完整無損，并保持清潔，適用完畢后交回我廠資料員保管。6、任何更改圖紙，必須有簽字手續(xù)，不允許完工后更改圖紙。7、生產(chǎn)用圖應(yīng)分門別類放置。8、我廠圖紙應(yīng)分類建立明細檔案，以便查閱。9、定型產(chǎn)品圖紙，應(yīng)按要求逐一填寫。產(chǎn)品質(zhì)量糾正措施為確保我廠產(chǎn)品制造和維修質(zhì)量，防止質(zhì)量事故再發(fā)生，特制定我廠產(chǎn)品質(zhì)量糾正措施工作程序。1、各車間班組在工作時嚴格執(zhí)行設(shè)備檢修和制造的工藝規(guī)程，工作中出現(xiàn)不符合產(chǎn)品要求的要及時改正，自己解決不了的及時上報

6、技術(shù)人員，對需要進行結(jié)構(gòu)改進的要經(jīng)技術(shù)員同意，方可實施。2、過程檢驗中發(fā)現(xiàn)不合格品后，質(zhì)檢員應(yīng)告知班組長，指出不合格的部位，組長同技術(shù)員及其他成員對不合格品分析原因，提出糾正措施，屬于裝配檢修問題的，小組自行返工；屬于工藝不合理的，要向我廠技術(shù)主管匯報，主管組織有關(guān)人員制訂改進措施方案后組織施工，對于有效的改進措施，做出永久更改。3、產(chǎn)品在交庫后，由我廠質(zhì)檢員檢出的問題，由施工人員組織技術(shù)員和檢修小組人員共同進行糾正。4、供銷部負責收集產(chǎn)品質(zhì)量信息反饋信息，以及使用單位對產(chǎn)品要求的信息，并及時反饋給本廠技術(shù)組及有關(guān)負責人。由技術(shù)主管組織有關(guān)人員對信息進行評審，分析原因，制定糾正措施后施工人員組

7、織實施。糾正措施完成情況由有關(guān)人員進行評審、驗證。對采取永久性糾正措施的要向使用單位說明。單體液壓支柱各工序質(zhì)檢員檢驗制度零件的檢驗：嚴格把好本道工序質(zhì)量關(guān)，熟悉零件尺寸及其性能，嚴格按零件檢驗標準檢驗，杜絕不合格零配件，進入下道工序。清洗：按照零配件檢驗標準，嚴格檢驗油缸、活柱體，認真清洗，杜絕不合格油缸、活柱體進入下道工序。組裝：按20%嚴格抽檢上道工序送來的零配件。嚴格按作業(yè)規(guī)程及標準認真組裝；組裝中，如遇到零配件無法組裝到位時，應(yīng)及時返回上道工序，不能強行裝配，嚴禁不合格品進入下道工序，下道工序檢查不合格后要追查原因。試壓：嚴格按試壓標準試壓，對不合格品返回上道工序，杜絕不合格品進入下

8、道工序。外觀檢驗：對支柱外觀進行全面檢查，如銷子、鋼球、球形碗等是否齊全，并刷油漆，嚴格按標準上好漆、并保證合格品100%出廠。質(zhì)量檢驗員，工作不到位，沒有按規(guī)定進行檢驗，小組及時反映到廠部及時處理。各道工序必須嚴格按質(zhì)檢要求檢驗，如質(zhì)檢中出現(xiàn)問題（特殊情況），應(yīng)及時反映主管部門，進行處理，若工序自檢中沒有查出問題或下道工序也沒有發(fā)現(xiàn)，在抽檢或用戶中查出問題，根據(jù)情節(jié)輕重給予罰款處理。基礎(chǔ)設(shè)施管理辦法為了進一步確保本企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)建設(shè)能長期處于穩(wěn)定化、正?；?，最大限度地延長基礎(chǔ)設(shè)施的使用壽命，促進我廠生產(chǎn)建設(shè)進一步向前發(fā)展，特制定西山礦用設(shè)備修造廠基礎(chǔ)設(shè)施管理辦法。機構(gòu)組織組 長：副組長： 組

9、員： 職責劃分組長：全面貫徹黨和國家方針政策，嚴格執(zhí)行上級指示及要求，全面負責分廠基礎(chǔ)設(shè)施管理工作。副組長：準確把握黨和國家方針政策，深刻領(lǐng)會上級指示精神，在組長的領(lǐng)導下積極開展工作。在組長的領(lǐng)導下，按照既定方針，代組長行使管理權(quán)，管理日常事務(wù)。及時向組長匯報工作。組員：全面負責本行政小組所屬范圍內(nèi)的基礎(chǔ)設(shè)施管理各項工作，動員、教育本組職工自覺保護基礎(chǔ)設(shè)施，人人有責。同時要經(jīng)常性地對所轄設(shè)施進行檢查、維護，并及時向常務(wù)管代匯報工作。區(qū)域劃分室內(nèi)：按行政小組作業(yè)區(qū)管理； 室外：按所屬衛(wèi)生區(qū)為準。管理要求統(tǒng)一思想，統(tǒng)一認識。經(jīng)常性地教育廣大職工，保護基礎(chǔ)設(shè)施是每個職工基本權(quán)利和職責，也是每個職工應(yīng)

10、盡的義務(wù)。同時也是西山礦用設(shè)備修造廠職工必須具備的基本素質(zhì)。保護基礎(chǔ)設(shè)施，人人有責；損壞基礎(chǔ)設(shè)施受罰。根據(jù)實際情況開展經(jīng)常性地巡視和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。并及時向有關(guān)部門反映情況。開展經(jīng)常性地維護保養(yǎng)工作，防止問題擴散，及時消除隱患。對于大的隱患或?qū)I(yè)性強的問題，可通過廠里有關(guān)部門加以解決。任何人不得隨意改變和改動基礎(chǔ)設(shè)施。若因工作需要必須改動時，必須經(jīng)上級相關(guān)部門批準方可實施。工裝管理制度為保證設(shè)備工裝的合理運用，保障生產(chǎn)過程的順利進行，特制定以下規(guī)定：工裝由技術(shù)人員根據(jù)產(chǎn)品工藝而設(shè)計，由本廠或外委制造。其設(shè)計和制造應(yīng)保證其使用的安全性。操作人員在使用工裝時，應(yīng)了解工裝的性能特點，并及時對

11、其維護和保養(yǎng)，使用完畢交回庫房。庫房管理員負責對工裝的保管，并登記注冊對于操作人員再次使用工裝時，采用借用制度，履行借用手續(xù)。制造產(chǎn)品檢驗制度制造類產(chǎn)品的檢驗主要按標準、按圖紙、按工藝要求對各個工序產(chǎn)品進行檢驗。嚴格執(zhí)行“自檢”、“互檢”、“專檢”相結(jié)合的檢驗制度。專職質(zhì)檢人員，每個工作日對各道生產(chǎn)工序產(chǎn)品進行檢驗，并做好“首檢”、“巡檢”、“交庫檢”記錄。記錄要求：可靠、完整、正確。專職質(zhì)檢人員按時填寫各車間、班組質(zhì)量統(tǒng)計月報表、質(zhì)量事故登記卡、質(zhì)量分析報告，報主管廠長。對不合格做“X”標識，及時隔離，防止不合格品轉(zhuǎn)庫或交付。每月底召開一次由廠領(lǐng)導、技術(shù)人員、專職質(zhì)檢員、生產(chǎn)班組長參加的質(zhì)量

12、分析會，總結(jié)當月質(zhì)量工作，總結(jié)下月質(zhì)量工作重點。產(chǎn)品質(zhì)量獎懲制度每月底召開一次質(zhì)量評比會，由常主管領(lǐng)導、技術(shù)人員、質(zhì)檢人員參加評比，對質(zhì)量優(yōu)秀的班組和個人進行適當獎勵。產(chǎn)品在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，并給用戶造成損失，影響我廠聲譽者，廠里將查明原因，對相應(yīng)的小組或個人進行處罰，對于由于質(zhì)檢人員瀆職造成的質(zhì)量事故，將對質(zhì)檢人員做相應(yīng)得處罰。確屬技術(shù)人員的失誤（質(zhì)量責任事故）將對主管技術(shù)人員進行20-200元處罰。生產(chǎn)班組不執(zhí)行工藝規(guī)程或未按標準和圖紙進行的，每發(fā)現(xiàn)一次對責任人罰款10-30元，同時對班組處罰10-100元，對造成原材料報廢者，另追加原值的30-100%，對班組進行處罰。質(zhì)量責任

13、事故是由于班組長指導錯誤或責任心不強所致，罰班組長30元，對質(zhì)檢員和技術(shù)人員意見和建議拒不執(zhí)行者，罰班組30元。關(guān)鍵工序產(chǎn)品質(zhì)量管理制度我廠生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序有油缸102孔的加工，活柱80孔的加工以及支柱的整機試驗，原材料的調(diào)質(zhì)處理等。關(guān)鍵工序要求每件都進行檢驗，做到抽檢率為100%，決不允許不合格品進入下一道工序，或不合格支柱出廠。關(guān)鍵工序的工藝規(guī)程由技術(shù)部門編制，并經(jīng)生產(chǎn)廠長、技術(shù)主管共同審定后方可執(zhí)行。關(guān)鍵工序根據(jù)產(chǎn)品圖紙、工藝過程卡來實現(xiàn)質(zhì)量控制。關(guān)鍵過程工位器具的管理應(yīng)由廠部統(tǒng)一管理。關(guān)鍵過程的操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行工藝紀律，必須經(jīng)培訓合格后方可持證上崗。操作者應(yīng)熟悉和掌握關(guān)鍵工序的操

14、作和監(jiān)控，并做好運行記錄。關(guān)鍵工序的設(shè)備、工裝應(yīng)做好日常保養(yǎng)，定期保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時修理和排除，保障設(shè)備狀態(tài)完好。設(shè)備進廠驗收制度供銷部負責入廠待修設(shè)備的驗收工作，由專人對入廠待修設(shè)備的規(guī)格型號、數(shù)量、出廠編號、損壞程度，缺失情況進行驗收，并進行詳細登記并報租賃科。遇有特殊情況，涉及到較高的技術(shù)問題時，由技術(shù)部配合供銷部進行入廠驗收。遇到已無修復價值的設(shè)備時，應(yīng)及時通知租賃科來人進行聯(lián)合鑒定，并履行報廢手續(xù)。產(chǎn)品質(zhì)量檢查制度為了全面貫徹質(zhì)量標準化管理，提高職工對質(zhì)量標準化的認識，健全質(zhì)量檢查制度，嚴格質(zhì)量檢查工作，達到質(zhì)量標準化，特制定以下制度：一、貫徹“質(zhì)量第一、用戶至上”和預防為主的思想，

15、開展全面質(zhì)量標準化管理，健全產(chǎn)品質(zhì)量檢驗制度。二、建立健全質(zhì)量管理機構(gòu)，人員落實，責任明確。三、檢修工作所需的圖紙、工藝流程、檢修標準齊全、完整。四、按檢修標準加強質(zhì)量控制，各關(guān)口質(zhì)檢員要把好關(guān)，檢驗出的不合格品要及時進行處理。五、原材料進廠后，質(zhì)量檢驗員要按技術(shù)標準及圖紙逐項檢驗，做出記錄，發(fā)現(xiàn)問題匯報領(lǐng)導，及時處理，防止造成經(jīng)濟損失。六、定期進行售后服務(wù)，使產(chǎn)品質(zhì)量信息反饋及時，并填寫記錄，針對產(chǎn)品質(zhì)量問題組織相關(guān)人員，進行質(zhì)量改進活動。七、健全計量器具檢驗制度，按校驗周期準時校驗。計量器具校驗后登記入冊，正確使用檢驗工具、量具、儀表，要求在使用過程中防止磕碰，檢驗的產(chǎn)品合格率達到100%

16、。八、加強技術(shù)檔案管理，對產(chǎn)品的圖紙、資料要有專人保管。外購材料進廠檢驗和驗證制度一、堅持質(zhì)量第一、預防為主的原則，加強檢驗，減少損失，保證最終產(chǎn)品質(zhì)量。二、進廠的原材料入庫前要校驗生產(chǎn)廠家是否正規(guī)生產(chǎn)廠家，杜絕非正規(guī)廠家產(chǎn)品入庫，產(chǎn)品檢驗不合格或未盡檢驗的原材料不準入庫。三、外購件入庫前要校驗生產(chǎn)廠家的合格證，無合格證的不準入庫，有合格證的按10%比例，按技術(shù)標準、要求進行抽檢，不合格產(chǎn)品嚴禁入庫。四、在發(fā)放原材料時再次進行檢驗，不合格品嚴禁發(fā)放。售后服務(wù)制度一、為了保證我廠的良好信譽，凡使用我廠產(chǎn)品的用戶，每月對產(chǎn)品進行一次跟蹤服務(wù)，并做好記錄。二、信息反饋人員要將反饋的產(chǎn)品質(zhì)量信息及時準

17、確地傳達到廠部，以便于廠領(lǐng)導及時做出決策。三、對用戶提出的意見和要求應(yīng)立即組織有關(guān)人員制定相應(yīng)的措施，給用戶一個滿意的答復。四、因信息反饋人員沒有及時地將產(chǎn)品質(zhì)量信息反饋到廠部，因此給我廠帶來損失的，由當事人承擔全部責任。計量器具管理制度一、全廠所有的計量器具由技術(shù)部門建立計量器具總臺帳，登記造冊，分類管理，根據(jù)生產(chǎn)需要和有關(guān)規(guī)程，發(fā)放到各班組，并指定專人負責計量器具的管理、使用、維護、保養(yǎng)。二、領(lǐng)取計量器具，須有廠技術(shù)負責人審批，方可領(lǐng)取，否則庫房不得發(fā)放，發(fā)放的計量器具必須取得檢定合格證，方可投入使用。三、各班組對計量器具需合理使用，妥善保管。計量器具必須保持清潔衛(wèi)生，嚴禁磕碰。四、計量器

18、具發(fā)生故障，嚴禁自行拆卸修理，必須上交上級部門修理鑒定，修理檢定合格后，出具合格證，不能修理的及時辦理報廢銷賬手續(xù)。五、廠技術(shù)部門必須按照有關(guān)部門規(guī)定分期分批送檢計量器具，綜合計量器具送檢率要達到100%。送檢的計量器具，只有在取得鑒定合格的情況下，方可繼續(xù)使用。六、對保管使用不當造成計量器具損壞的，給予當事人相應(yīng)的處罰，情況嚴重的給予嚴肅處理。計量器具檢定制度一、對于新購和自制的計量器具，計量人員要負責檢定，保證入庫的計量器具是合格的。二、在計量器具出庫時，如合格證在有效期內(nèi)，可只作外觀和相互作用檢查，如合格證不在有效期內(nèi)，則按照檢定規(guī)程進行鑒定。三、使用中的計量器具必須按檢定規(guī)程進行鑒定，

19、保證使用中的計量器具合格率達到100%。四、計量器具外借歸還時，必須進行檢定。五、在檢定周期內(nèi)發(fā)現(xiàn)計量器具有故障時，應(yīng)及時上報請相關(guān)人員進行檢定。質(zhì)量管理辦法為了實現(xiàn)公司質(zhì)量方針目標，確保我廠產(chǎn)品質(zhì)量，特制定我廠質(zhì)量管理辦法。質(zhì)量管理目標：工時返修率小于3%，顧客滿意程度達90%以上。 一、質(zhì)量管理小組組 長：組 員： 質(zhì)管員： 二、管理辦法、待修設(shè)備進廠檢修，由供銷部負責驗收，并填寫記錄表。、生產(chǎn)廠長下達施工指令，同時通知技術(shù)人員做好承修技術(shù)準備工作。3、對于制造類產(chǎn)品，由生產(chǎn)廠長統(tǒng)一下達產(chǎn)品施工指令書，技術(shù)人員下達產(chǎn)品標準、圖紙及工藝工序卡。4、技術(shù)人員與各小組要嚴把材料配件進廠質(zhì)量關(guān)，所

20、領(lǐng)配件必須是技術(shù)員提出計劃，主管領(lǐng)導審批后方可采購，由生產(chǎn)廠長審批后方可領(lǐng)用，出票后進行備注，交給庫管員保管。嚴格把好檢修過程中每個細節(jié)的質(zhì)量關(guān)。嚴格檢修工藝規(guī)程。認真填寫配件質(zhì)量登記表。確保不發(fā)生質(zhì)量責任事故。5、各小組對所需耗材及原材料由技術(shù)員鑒定后班組長開領(lǐng)票，并由生產(chǎn)廠長審批后方可從庫房領(lǐng)出，小組交舊領(lǐng)新，并進行登記。6、每月下旬由技術(shù)主管負責檢查各小組質(zhì)量活動記錄及分廠QC活動記錄。技術(shù)人員負責監(jiān)督檢查小組檢修過程的質(zhì)量并對檢修工藝進行驗證。11、試驗臺操作者負責填寫試驗記錄； 12、每月下旬召開一次由分廠領(lǐng)導、技術(shù)人員、班組長參加的質(zhì)量分析會，總結(jié)當月質(zhì)量工作，安排下月質(zhì)量工作重點

21、。13、供俏部記錄好上礦服務(wù)情況。技術(shù)主管每季度要根據(jù)記錄寫出結(jié)論，與經(jīng)濟掛鉤獎罰。14、對已出廠的產(chǎn)品，分廠要派技術(shù)素質(zhì)高、服務(wù)意識強的職工跟蹤服務(wù)，及時解決用戶使用中的問題，把握設(shè)備運行的第一手資料。三、檢驗要求1、認真貫徹我廠“質(zhì)量體系運行考核辦法”，質(zhì)管員對我廠質(zhì)量體系運行要進行檢查和指導并將質(zhì)量體系運行中的問題及時整改情況及時上報。2、凡檢修設(shè)備所用密封件和過濾芯全部要更換新件。3、生產(chǎn)小組完工后的產(chǎn)品，要做到表面無油垢、干凈整潔、附件齊全，要全部刷漆。7、嚴格把好出廠產(chǎn)品的試驗、檢驗關(guān)。做好試驗記錄。質(zhì)量檢驗員要對每件交庫產(chǎn)品進行檢驗，工時票上蓋章后方可結(jié)算工時。8、用戶和租賃站驗

22、收設(shè)備時，主管機型的技術(shù)員要提供有關(guān)資料并介紹主要修理情況。技術(shù)主管、主修人陪同并認真聽取用戶提出的質(zhì)量問題和要求，并負責在規(guī)定時間內(nèi)把所提出的問題處理好，確保出廠產(chǎn)品完好。消耗材料管理辦法為了嚴格內(nèi)部管理，不斷降低成本，全面完成我廠經(jīng)營指標，特制定配件及消耗材料管理辦法。一、配件材料的管理1、修理產(chǎn)品所需配件以及出我廠自行加工的零件，由技術(shù)員鑒定后，經(jīng)生產(chǎn)廠長批準后方可領(lǐng)用（或加工）。2、凡是生產(chǎn)所需要的消耗材料如：棉紗、砂布、鋸條、工具等，由技術(shù)人員、組長或有關(guān)人員提出預算，經(jīng)生產(chǎn)廠長批準后，方可開票領(lǐng)取。3、對違反上述規(guī)定而造成經(jīng)濟損失者，要追究當事人的責任。并視情節(jié)輕重給予相應(yīng)的經(jīng)濟處

23、罰。二、小組、職工領(lǐng)用配件材料的管理1、生產(chǎn)小組修理和制造產(chǎn)品需領(lǐng)用材料時，如：洗油、密封膠、砂布、生料帶、塑料布、海棉、刷子等，由組長填寫領(lǐng)料票經(jīng)生產(chǎn)廠長批準后庫房保管員方可發(fā)放，其他人不得代辦。2、外單位需借用我廠材料配件時，必須經(jīng)分廠領(lǐng)導批準后，庫工方可出庫但必須留有借條）。3、小組和職工工具的領(lǐng)用，需辦理交舊領(lǐng)新、領(lǐng)導審批手續(xù)，組長和本人簽字后方可領(lǐng)用，并計入個人及小組臺帳。三、獎懲辦法、發(fā)現(xiàn)不按廠規(guī)定、到處亂放、亂扔消耗材料擅自動用氣割體設(shè)備者，分廠將視情節(jié)輕重給予1030元的罰款。2、產(chǎn)品完工后，小組要認真清理現(xiàn)場，將多余材料及配件交回庫房，若發(fā)現(xiàn)亂扔螺栓、接頭等，不論規(guī)格大小，每件罰小組1元。3、修理和制造過程中在保證質(zhì)量的前提下，對主動修舊利廢，經(jīng)過有關(guān)