火電廠設(shè)備及管道保溫外護(hù)示范施工工藝

1、火電廠設(shè)備及管道保溫外護(hù)示范施工工藝1 質(zhì)量要求1 ） 樣式一致統(tǒng)一，表面無(wú)劃痕；2 ） 折變板棱角明顯，無(wú)明顯圓弧過(guò)渡現(xiàn)象；3） 加筋距離均勻，筋勒樣式一致；4 ） 壓縫緊密，無(wú)翹口現(xiàn)象；5 ） 表面平整、圓弧過(guò)渡圓滑，波紋對(duì)接整齊，鉚釘間距均勻。2 控制措施2.1 總體部分1 ） 在同一工程點(diǎn)上，保溫開(kāi)工前應(yīng)對(duì)保溫外護(hù)樣式進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，針對(duì)外護(hù)材料類(lèi)別、設(shè)備管道類(lèi)別、特殊部位進(jìn)行分類(lèi)，同一類(lèi)型應(yīng)采用同一種工藝方案；2 ） 外護(hù)材料下料應(yīng)在干凈地毯上進(jìn)行， 斷料采用剪板機(jī)， 折邊采用折邊機(jī)進(jìn)行；2.2 大面外護(hù)（水冷壁、電除塵倉(cāng)體、煙風(fēng)道）1 ） 支撐件安裝橫平豎直，斜面部位可以 作斜置處理

2、，直線(xiàn)度偏差不大于 5mm；2 ） 拉鉚釘呈直線(xiàn)布置，直線(xiàn)度偏差不大 于 3mm，間距均勻，每塊護(hù)板上每層鉚釘不少于 3 顆，搭接部位必須設(shè)置鉚釘；3） 外護(hù)板搭接壓邊緊密、均勻，無(wú)翹口現(xiàn)象；4 ） 包角折邊均勻，折邊弧度半徑控制在 1mm，切口平直，無(wú)明顯波浪；2.3 管道外護(hù)1 ） 管道外護(hù)無(wú)論采用平板、單筋、雙筋或軋花工藝，必須工藝統(tǒng)一；2 ） 管道外護(hù)徑向接口部位應(yīng)背對(duì)臨近走道，外護(hù)搭軸向接口平齊，縫隙小于 0.5mm，同等管徑彎頭外護(hù)分片相等；3） 外護(hù)徑向接口應(yīng)在同一直線(xiàn)或圓弧上，拉鉚釘均勻布置，同樣成直線(xiàn)或圓??；4 ） 外護(hù)運(yùn)輸應(yīng)人工裝卸運(yùn)輸，立式存放；5 ） 鋁皮外護(hù)收緊扎帶應(yīng)

3、采用織物，寬度不小于 10mm；6） 外護(hù)安裝后兩端周長(zhǎng)偏差不大于 1mm，無(wú)大小頭現(xiàn)象，相臨平行管道外護(hù)安裝后應(yīng)保持平行，不允許有彎曲、局部鼓起等現(xiàn)象；2.4 支吊架節(jié)點(diǎn)處理1 ） 支吊架管部應(yīng)采用統(tǒng)一外護(hù)罩殼形式， 根據(jù)支吊架大小劃分罩殼大小級(jí)別，統(tǒng)一罩殼形式、尺寸；2 ） 支吊架罩殼與外護(hù)面板配合緊密， 間隙不大于 1mm；3） 對(duì)稱(chēng)支吊架，罩殼標(biāo)高一致，偏差 小于 1mm；4 ） 罩殼制作應(yīng)棱角分明，折邊均勻，折邊弧度半徑控制在 1mm，切口平直，無(wú)明顯 波浪；2.5 閥門(mén)罩殼1 ） 閥門(mén)套應(yīng)現(xiàn) 場(chǎng) 單 個(gè) 逐 一 測(cè)量安裝，閥門(mén)套與 接 管 外 護(hù) 間 隙1mm長(zhǎng)度不超過(guò)圓 周 50%，局部最大間隙不超過(guò) 3mm；2 ） 閥門(mén)套表面應(yīng)清潔、無(wú)劃痕；3） 閥