某某公司烘爐方案說明

1、WORD 資料可編輯目錄一、工程概況 .2二、編制依據(jù)4三、人員準(zhǔn)備5四、作業(yè)的質(zhì)量措施9五、作業(yè)程序及作業(yè)方法11六、作業(yè)的安全環(huán)境技術(shù)措施16七、環(huán)境保護(hù)措施23八、應(yīng)急預(yù)案23九、環(huán)境因素辨識(shí)與評(píng)價(jià)表30十、危險(xiǎn)因素辨識(shí)與評(píng)價(jià)表31專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯鍋爐烘爐施工技術(shù)方案一、工程概況公司低熱值煤 2350MW熱電廠項(xiàng)目，鍋爐為哈爾濱鍋爐廠責(zé)任有限公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的高壓、自然循環(huán)、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、緊身封閉布置、全鋼構(gòu)架、支吊結(jié)合結(jié)構(gòu)的循環(huán)流化床直流式鍋爐。1、烘爐原理及特點(diǎn)烘爐是確保耐磨層能長期可靠地運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。本工程采用熱煙氣烘爐的方法進(jìn)行烘爐，烘爐介質(zhì)的原理是通過烘

2、爐機(jī)柴油霧化燃燒產(chǎn)生熱煙氣、即燃燒、輻射、對(duì)流，對(duì)內(nèi)襯耐磨耐火材料烘烤處理。實(shí)踐證明：采用熱煙氣烘爐機(jī)烘爐的方法，使烘爐過程和烘爐的溫度易于科學(xué)的監(jiān)測控制， 節(jié)省時(shí)間和大量的燃料， 效率高、經(jīng)濟(jì)性好，烘爐溫度場均勻，最終達(dá)到耐火材料性能要求。烘爐要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)是：1）為避免水分快速蒸發(fā)而導(dǎo)致爐墻損壞，必須使耐火耐磨材料內(nèi)的水分緩慢受控地蒸發(fā)析出，而且得到充分的干燥；2）使耐火耐磨層緩慢、充分、而又均勻地膨脹，避免耐火耐磨層由于熱應(yīng)力集中或耐火耐磨材料晶格轉(zhuǎn)變時(shí)膨脹不均勻造成耐火耐磨層損壞等。總之，耐火耐磨內(nèi)襯的干燥要點(diǎn)是緩慢和均勻地可控加熱。烘爐分以下兩個(gè)階段進(jìn)行：第一階段：低溫烘爐（ 3505

3、0）干燥階段，在這個(gè)階段中，耐火材料中的游離水分基本烘干；專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯第二階段：高溫烘爐（達(dá)到運(yùn)行溫度，一般為850）結(jié)晶階段，在這個(gè)階段中，耐火材料發(fā)生晶相反應(yīng)，完成莫來石化，達(dá)到最終性能的要求。2、工程范圍1）爐膛、水冷風(fēng)室、分離器。2）風(fēng)道點(diǎn)火器、分離器進(jìn)出口煙道、回料器及回料系統(tǒng)。3）主要作業(yè)內(nèi)容第一階段：低溫烘爐。 （注：本指導(dǎo)書內(nèi)部分，除特殊標(biāo)示外，均為第一階段低溫烘爐內(nèi)容）第二階段：高溫烘爐。 （注：高溫烘爐由我方提供烘爐曲線，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主等各單位批準(zhǔn)后，由試運(yùn)組織單位指揮操作高溫烘爐、配合吹管等工作）第一階段由烘爐機(jī)提供熱源，第二階段在鍋爐的第一次啟動(dòng)過程中

4、完成。爐施工后的低溫烘爐階段包括鍋爐烘爐工作、烘爐設(shè)備安裝和運(yùn)行、 烘爐相關(guān)油系統(tǒng)、 電源、烘爐機(jī)安裝、鍋爐相關(guān)部位的封堵、臨時(shí)隔離墻搭建、烘爐工作平臺(tái)搭建、排濕孔開設(shè)及以上機(jī)具、設(shè)施的拆除工作的具體實(shí)施方案。（ 4）進(jìn)度計(jì)劃烘爐節(jié)點(diǎn)圖：項(xiàng)日期（ 7 月）目12345678 910 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31設(shè)備吊裝點(diǎn)火烘爐專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯設(shè)備拆除（ 5）適用范圍本方案適用于 AA公司熱電項(xiàng)目工程二、編制依據(jù)哈爾濱鍋爐有限責(zé)任公司爐墻砌筑說明書、施工圖紙。電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理

5、規(guī)定 。電力建設(shè)安全工作規(guī)程火力發(fā)電廠部分（DL5009.1-2002）相關(guān)文件： ISO14000環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)及 OHSAS18000職業(yè)安全衛(wèi)生系列標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國安全生產(chǎn)法 （2014 年 8 月 31 日中華人民共和國主席令第13 號(hào)）中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法 （2014 年最新修訂）中華人民共和國消防法 （2008 年修訂）電力設(shè)備典型消防規(guī)程DL5027-2015建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范GB50720-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005； J405-2005; 安全色 GB2893-2008；安全標(biāo)志及其使

6、用導(dǎo)則GB2894-2008；電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第2 部分：鍋爐機(jī)組DL5190.2-2012;電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第2 部分：鍋爐機(jī)組DL/T5210.2-2009;流化床燃燒設(shè)備技術(shù)條件JB/T10356-2002 ；循環(huán)流化床鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程DL/T964-2005;專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯火力發(fā)電廠鍋爐受熱面管監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)導(dǎo)則DL/T939-2005；火力發(fā)電廠熱力設(shè)備及管道保溫防腐施工技術(shù)規(guī)范DL5714-2014。火力發(fā)電廠鍋爐耐火材料DL/T777-2012；三、人員準(zhǔn)備主要負(fù)責(zé)人：技術(shù)員 :質(zhì)檢員：安全員：1、作業(yè)主要責(zé)任人職責(zé)及應(yīng)具備的條件1.1工地負(fù)責(zé)人

7、的職責(zé)：貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全健康與環(huán)境保護(hù)的措施與規(guī)定，組織編制本工地安全、健康與環(huán)境保護(hù)措施，經(jīng)批準(zhǔn)后組織實(shí)施。在計(jì)劃、布置、檢查施工時(shí)，把安全文明施工工作貫穿到每個(gè)施工環(huán)節(jié)， 在確保安全的前提下組織施工。負(fù)責(zé)組織對(duì)跨班組重要施工項(xiàng)目開工前的安全文明施工條件進(jìn)行檢查、落實(shí)并簽證確認(rèn)。對(duì)重要的施工項(xiàng)目，應(yīng)親臨現(xiàn)場監(jiān)督施工。1.2專責(zé)工程師的職責(zé)：負(fù)責(zé)本工地的施工技術(shù)和質(zhì)量監(jiān)督管理工作。組織編制本工地技術(shù)革新和施工新技術(shù)、新工藝中的施工措施。負(fù)責(zé)安全施工技術(shù)上的監(jiān)督與指導(dǎo)。解決施工中存在的質(zhì)量問題。負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員對(duì)二級(jí)驗(yàn)收項(xiàng)目的檢查、驗(yàn)收。嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。1.3負(fù)責(zé)施工的技術(shù)員的職責(zé)：全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)

8、施工的技術(shù)工作；組織施工圖紙及技術(shù)資料的學(xué)習(xí)，編制施工技術(shù)措施，主持技術(shù)交底，編制施工預(yù)算；深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工 , 及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、 質(zhì)量隱患，按照指導(dǎo)書的要求指導(dǎo)施工。制定本項(xiàng)工程的施工方法和施工工藝，作好工作量、工期、材料消耗和勞動(dòng)工時(shí)等資料的積累工作；主持本項(xiàng)工程量管理工作，整理匯總施工技術(shù)記錄，提交竣工移交技術(shù)資料。對(duì)違章操作，有權(quán)制止，嚴(yán)重者可令其停工，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯1.4負(fù)責(zé)施工的質(zhì)檢員的職責(zé)：熟悉相關(guān)內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)交底。深入施工現(xiàn)場，掌握工程進(jìn)度及質(zhì)量情況，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行二級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收工作，配合項(xiàng)目部質(zhì)檢師，監(jiān)理完成三級(jí)

9、，四級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收。對(duì)工作要一絲不茍。 對(duì)不能保證施工質(zhì)量的方案提出否決建議， 請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門處理。 整理、匯總質(zhì)量驗(yàn)收記錄。1.5負(fù)責(zé)施工的安全員的職責(zé)：全面負(fù)責(zé)施工安全工作。參加對(duì)指導(dǎo)書的審核工作，參加安全交底雙簽字工作，在工作中認(rèn)真檢查指導(dǎo)書的執(zhí)行情況。深入現(xiàn)場施工一線，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施， 有權(quán)責(zé)令先停止工作， 并立即研究處理。 做好事故的調(diào)查， 分析和處理工作。1.6 班組長的職責(zé)：負(fù)責(zé)組織安排施工人力，物力。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求，質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全生產(chǎn)工作，嚴(yán)格按照操作規(guī)程和安全技術(shù)措施組織施工，作好班前技術(shù)交底和

10、班后小結(jié)；作好質(zhì)量管理工作，確保工程質(zhì)量。烘爐前鍋爐應(yīng)具備的條件2.1 各系統(tǒng)應(yīng)具備的條件2.1.1 鍋爐水壓試驗(yàn)完成；專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯2.1.2 鍋爐內(nèi)所有的耐火耐磨材料砌筑完畢，并自然養(yǎng)護(hù)；2.1.3 為防止煙氣及熱量散失，除熱煙氣通入孔外，其余門孔應(yīng)堵嚴(yán)；防止煙氣從吹灰器孔逸出；防止煙氣從爐膛和分離器等的門孔逸出；防止煙氣從點(diǎn)火燃燒器的配風(fēng)管道返到一次風(fēng)系統(tǒng)逸出；防止煙氣從爐膛的配風(fēng)口返到二次風(fēng)、落煤口、排渣口系統(tǒng)逸出；2.1.4 鍋爐內(nèi)部、煙風(fēng)道、分離器等部分清理干凈并封堵完畢；2.1.5 鍋爐各部位膨脹指示器安裝齊備，膨脹指示器冷態(tài)下已調(diào)好零位。 支撐吊桿安裝齊全，所

11、有彈簧吊架的定位銷在烘爐開始前拆除（業(yè)主協(xié)調(diào)相關(guān)單位解決）；2.1.6消防系統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)收并具備投運(yùn)條件；每臺(tái)烘爐機(jī)需配置最少一支滅火器，臨時(shí)油罐配一只 30kg 手推式滅火器、臨時(shí)消防水源接至鍋爐現(xiàn)場。2.1.7鍋爐需具備上水、排水、排汽功能、可以正常事故放水、保持鍋爐上水時(shí)處于高水位在 -200 - +150之間。（上水、排水由業(yè)主協(xié)調(diào)解決）2.1.8 臨時(shí)除鹽水補(bǔ)水系統(tǒng)調(diào)試完成，準(zhǔn)備好除鹽水, 并隨時(shí)保證除鹽水箱水位在高水位（此項(xiàng)由業(yè)主負(fù)責(zé)）；2.1.90# 柴油 80 噸2.1.10 鍋爐給水泵或臨時(shí)上水泵具備使用條件。（上水由業(yè)主協(xié)調(diào)解決）2.1.11 鍋爐汽水系統(tǒng)、排污系統(tǒng)及疏水系統(tǒng)安裝

12、完畢并驗(yàn)收合格,鍋爐有關(guān)汽水閥門按點(diǎn)火前要求置于指定位置；機(jī)組排水系統(tǒng)暢通，滿足排水要求；（排水由業(yè)主協(xié)調(diào)解決）2.1.12 鍋爐給水及蒸汽管道安裝完成并驗(yàn)收合格；蒸汽管道膨脹已經(jīng)作好原始記錄；2.1.13分離器部分 DCS煙溫測量系統(tǒng)校準(zhǔn)并具備投運(yùn)條件，如DCS系統(tǒng)無法具備投運(yùn)條件，可使用正式煙溫測量位置連接臨時(shí)煙溫測量系統(tǒng)并通過臨時(shí)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)接至控制室監(jiān)視鍋爐水位計(jì)安裝完畢并具備投運(yùn)條件； 鍋爐水位監(jiān)視系統(tǒng)調(diào)試完畢， 采用人工 24 小時(shí)就地監(jiān)視。專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯鍋爐水位監(jiān)視調(diào)整的運(yùn)行人員由業(yè)主安排。2.1.14 鍋爐照明系統(tǒng)滿足烘爐條件；2.2 烘爐臨時(shí)系統(tǒng)2.2.1

13、后包墻蛇形管處、設(shè)置臨時(shí)隔煙墻（底層鋪一層鐵皮+一層硅酸鋁棉 +腳手架管），隔離墻牢固可靠，符合烘爐要求。左右門孔設(shè)置臨時(shí)煙囪，排放烘爐時(shí)煙氣至安全區(qū)域。2.2.2爐膛內(nèi)二次風(fēng)口、進(jìn)料口等處用絕熱材料封堵，防止烘爐熱煙氣外泄。臨時(shí)油系統(tǒng)調(diào)試合格。自點(diǎn)火油系統(tǒng)接出供烘爐機(jī)油槍用臨時(shí)油管路。2.2.3烘爐機(jī)380V 電源能正常投入使用，接至每臺(tái)烘爐機(jī)前，每臺(tái)烘爐機(jī)所需電功率為2.5kw-5.5kw 。（業(yè)主協(xié)調(diào) 12.6 米平臺(tái)專業(yè)電源）2.2.4 臨時(shí)排濕孔，原則 : 在設(shè)有保溫澆注料的部位需要開設(shè)排濕孔,而單層結(jié)構(gòu)的部位由于內(nèi)部耐磨層水分較少 , 厚度薄 , 所以無需開設(shè)泄水孔 ,每平方割泄水

14、孔尺寸為100mm8mm一條縫。2.2.5烘爐機(jī)安裝完畢，所有烘爐機(jī)固定可靠，保證一定的操作通道，并且調(diào)試合格，試點(diǎn)火成功。2.2.6 烘爐期間監(jiān)測爐內(nèi)煙氣溫度的熱電偶位置和數(shù)量如下：分離器出口3個(gè)回料器3個(gè)爐膛出口3個(gè)爐膛下部3個(gè)點(diǎn)火器4個(gè)總計(jì)16個(gè)（具體位置由業(yè)主與烘爐單位現(xiàn)場確定）2.2.7 烘爐機(jī)與鍋爐接口處不直接沖刷耐火材料的表面。專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯2.2.8現(xiàn)場需配備焊機(jī)、氧氣、乙炔和相當(dāng)數(shù)量腳手架鋼管、扣件、板材、鐵絲和硅酸鋁、導(dǎo)煙管道、彎頭等輔助材料。2.2.9 全體參加烘爐的人員經(jīng)過技術(shù)交底和安全培訓(xùn)。2.2.10 鍋爐零米區(qū)域地坪施工完畢、整潔，進(jìn)施工現(xiàn)場的道

15、路必須暢通，施工所需的供電經(jīng)安裝調(diào)試結(jié)束具備使用條件。2.2.11 所有鍋爐本體膨脹節(jié)處于自由狀態(tài)。2.2.12 烘爐前以及烘爐后的環(huán)境溫度必須保持在535之間。烘爐過程中主油箱以及油路必須采取保溫防凍措施。四、作業(yè)的質(zhì)量措施質(zhì)量指標(biāo)本工程分項(xiàng)工程合格率為100%；優(yōu)良率 98%；主要驗(yàn)收指標(biāo)達(dá)到優(yōu)良級(jí)；消除質(zhì)量通病，驗(yàn)收一次通過，高標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。驗(yàn)收等級(jí)及主要的質(zhì)量控制點(diǎn)：工 程編 號(hào)檢 驗(yàn)單 位單分分分性施?？?監(jiān) 建H W S質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)位部項(xiàng)段項(xiàng)目名稱工業(yè)包 理 設(shè)量編號(hào)工工工工質(zhì)班公單單單點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)部程程程程組司位位位01鍋爐烘爐主要表 4.12.2002鍋爐烘爐后檢查表 4.15.30驗(yàn)

16、收標(biāo)準(zhǔn)：表 4.12.20整體烘爐工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯烘爐方案主控方案合理，并經(jīng)批準(zhǔn)檢查烘爐溫度曲線符合設(shè)計(jì)及烘烘爐溫度曲線主控核對(duì)材料廠的要求爐前各部位測點(diǎn)安裝準(zhǔn)確，符檢查溫度測點(diǎn)安裝合設(shè)計(jì)圖紙，能真實(shí)反應(yīng)依據(jù)圖紙復(fù)查耐火材料的表面溫度鍋爐設(shè)備防護(hù)完好設(shè)備無損傷檢查鍋爐各區(qū)域溫度分布烘爐過程中溫度分布均勻依據(jù) CRT顯示觀察溫度變化與烘爐曲線一依據(jù) CRT顯示作記錄，取各部位烘爐溫度變化主控致，最大誤差不超過 20平均值繪制實(shí)際烘爐曲線烘爐過熱度一般不超過 150過烘爐過程未出現(xiàn)急冷急熱現(xiàn)象依據(jù) CRT顯示觀察程-300 排水孔檢查排水孔

17、排水（汽）情況觀察烘爐表面有細(xì)小裂紋，不超過后檢烘爐完后表面檢查廠家要求，膨脹縫正常，聯(lián)合檢查，觀察查爐墻無脫落表 4.15.30鍋爐烘爐后檢查工序試塊檢驗(yàn)項(xiàng)目各部位試塊情況試塊送檢性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)試塊完好無損，無受氣流沖刷現(xiàn)象送有資質(zhì)的單位檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法和器具觀察檢查檢驗(yàn)單位資質(zhì)檢查所有試塊的技術(shù)指標(biāo)符試塊技術(shù)指標(biāo)主控合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求或檢查報(bào)告設(shè)計(jì)要求爐墻無垮塌現(xiàn)象，剝離面積最各部位爐墻表面觀察，必要時(shí)用鋼尺測量表面大不超過25cm2 。檢查濃相區(qū)爐墻表面情況表面有裂紋，符合廠家要進(jìn)入爐內(nèi)進(jìn)行全面觀測稀相區(qū)爐墻表面情況求專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯旋風(fēng)分離器爐墻表面情況旋風(fēng)分離器進(jìn)口煙道

18、旋風(fēng)分離器出口煙道后豎井煙氣入口頂部內(nèi)護(hù)板回料器至爐膛灰道各部位膨脹縫無變形，膨脹自如觀察五、作業(yè)程序及作業(yè)方法作業(yè)程序烘爐機(jī)及臨時(shí)設(shè)施安裝低溫烘爐低溫烘爐驗(yàn)收烘爐臨時(shí)系統(tǒng)拆除高溫烘爐高溫烘爐驗(yàn)收，本次烘爐至烘爐臨時(shí)系統(tǒng)拆除止。本次烘爐作業(yè)方法2.1安裝烘爐機(jī)烘爐機(jī)布置位置和數(shù)量：位置數(shù)量（臺(tái)）備注點(diǎn)火器4在 4 個(gè)點(diǎn)火器人孔門各安裝1 臺(tái)烘爐機(jī)爐膛2兩側(cè)人孔門各安裝 1 臺(tái)烘爐機(jī)回料閥3每個(gè)回料閥人孔門各安裝1 臺(tái)烘爐機(jī)備用3共計(jì)12 臺(tái)2.2烘爐過程通常耐火材料具有一定的水分。它首先是由表面開始蒸發(fā)， 蒸發(fā)速度將隨耐火材料的水專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯分降低而下降。在初始階段，宜采取

19、低溫和量多的干燥煙氣；干燥速度應(yīng)加以控制，隨著溫度的上升，干燥速度下降。在后階段，為保持良好的烘爐過程在干燥區(qū)域內(nèi)可保持較高的溫度。2.2.1 烘爐機(jī)啟運(yùn)順序首先啟動(dòng)爐膛烘爐機(jī)，點(diǎn)火器烘爐機(jī)，以最小油量投運(yùn)，穩(wěn)定后逐步加大油量，待爐膛溫度升到 50后按烘爐曲線升溫。進(jìn)入系統(tǒng)烘爐，啟動(dòng)其余的烘爐機(jī)，以最小油量投運(yùn)，穩(wěn)燃后逐步加大油量，待溫度升到 50后按烘爐曲線升溫。2.2.2 溫度測量控制烘爐期間，根據(jù)回料閥處熱電偶返回的溫度與預(yù)定烘爐曲線相比較，通過調(diào)節(jié)各處烘爐機(jī)的油量與配風(fēng)，使各處溫度滿足預(yù)定烘爐曲線的要求。400102, 350138, 35035030056, 25025092, 25

20、0)20010, 150(150度46, 150168, 150溫爐100烘5000, 0024487296120144168192升溫時(shí)間 (h)專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯此溫度曲線監(jiān)控點(diǎn)為鍋爐爐膛出口處正式熱電偶溫度溫度的測量不是直接對(duì)耐火材料的表面，而是測量煙氣的溫度。由于耐火材料的溫升將滯后于煙氣溫度，控制煙氣溫度相對(duì)于耐火材料來說是安全的。對(duì)每一區(qū)域的溫度取相應(yīng)各測點(diǎn)的平均值。2.2.3 烘爐期間的注意事項(xiàng)在整個(gè)烘爐過程中，所有的溫度測點(diǎn)將作記錄并存檔。烘爐過程中，所有的水冷壁管必須保持水循環(huán)。在任何情況下，鍋爐水位應(yīng)保持在正常范圍。鍋爐利用凝結(jié)水補(bǔ)水泵從省煤器上水，上水至鍋爐

21、中心向上 100mm液位；關(guān)閉系統(tǒng)對(duì)空排氣門，壓力升至 0.5Mpa 時(shí)，系統(tǒng)中水開始循環(huán)，當(dāng)液位降至汽包中心向下 200mm時(shí)，打開對(duì)空排氣閥卸壓，然后補(bǔ)水至鍋爐高液位，關(guān)閉排氣閥再進(jìn)行升壓。烘爐過程應(yīng)注意巡回檢查鍋爐各處膨脹狀況，并記錄膨脹值，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。適當(dāng)打開高速過熱器對(duì)空排汽門，烘爐開始汽壓上升后關(guān)閉排氣門。烘爐開始前打開各對(duì)空排氣門，烘爐開始汽壓上升后關(guān)閉排氣門。各疏水排污閥門有效使用、合理操作。所有風(fēng)機(jī)的擋板門關(guān)閉。爐內(nèi)熱煙氣烘爐溫升過程中，管子中必須充滿水，所有的通風(fēng)部位關(guān)閉，過熱器不充水。應(yīng)給予特別的注意：在任何時(shí)間內(nèi)都應(yīng)該避免管子過熱。烘爐全過程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)油、電系

22、統(tǒng)穩(wěn)定，確保烘爐工作連續(xù)性，若烘爐過程中斷，重新點(diǎn)火后，溫升可適當(dāng)大些，具體根據(jù)現(xiàn)場中斷情況定。每小時(shí)記錄烘爐各部位溫度，注意控制升溫速率和恒溫時(shí)間，烘爐偏差在20。專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯m.自然冷卻期間不要鼓入冷風(fēng)，整個(gè)襯里烘干期間應(yīng)作好記錄，襯里自然養(yǎng)護(hù)后，如不具備條件點(diǎn)火，為防止晶格轉(zhuǎn)化，應(yīng)使溫度保5 35。烘爐曲線由耐火材料廠家根據(jù)鍋爐具體結(jié)構(gòu)、耐火材料的性能、用戶要求等條件共同協(xié)商確定。在第一階段烘爐結(jié)束后，所有的烘爐機(jī)及其相關(guān)裝置應(yīng)全部拆除，當(dāng)機(jī)組具備整組啟動(dòng)條件后，在整組啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)首先用鍋爐主油槍投運(yùn)時(shí)油量和油槍投運(yùn)數(shù)量應(yīng)予嚴(yán)格控制。2.3 烘爐結(jié)果的鑒定為校驗(yàn)烘爐效果

23、和耐磨耐火澆注料的性能，在爐墻施工的同時(shí)制作模擬爐墻的試塊，體積 160mm40mm40mm，在爐內(nèi)各烘爐部位放置材料與該部件材料相同的試塊。試塊位置數(shù)量（塊）備注爐膛下部4可塑料回料閥3耐磨耐火澆注料水平煙道3耐磨耐火澆注料、保溫料分離器進(jìn)出口煙道3可塑料點(diǎn)火器4耐磨耐火澆注料、保溫料總計(jì)17 塊當(dāng)人孔門可以進(jìn)入時(shí)，迅速取出試樣塊密封，及時(shí)送檢化驗(yàn)。試樣塊含水率小于或等2.5 即為烘爐合格； 小于 2烘爐優(yōu)良；小于 1.5 為烘爐優(yōu)秀。爐內(nèi)目測無垮塌、無脫落、無鼓泡、無大的貫穿性裂紋。2.4 烘爐工期2.4.1 理論點(diǎn)火時(shí)間前5 天所有設(shè)備、安裝輔助材料抵達(dá)現(xiàn)場。專業(yè)整理分享WORD 資料可

24、編輯2.4.2烘爐設(shè)備安裝、烘爐機(jī)固定、臨時(shí)系統(tǒng)完善5 天。2.4.3烘爐 7 天（含降溫）。2.4.4自然降溫 3 天，烘爐設(shè)備拆除。2.4.5整個(gè)烘爐項(xiàng)目歷時(shí)10 天。2.4.6烘爐期間后包墻門孔兩側(cè)區(qū)域爐墻護(hù)板及緊身封閉護(hù)板待烘爐結(jié)束后再安裝。（以免污染）烘爐節(jié)點(diǎn)圖：項(xiàng)日期（ 7 月）目12345678 910 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31設(shè)備吊裝點(diǎn)火烘爐設(shè)備拆除3第二階段高溫烘爐第二階段：此階段是當(dāng)鍋爐整機(jī)啟運(yùn)前，利用鍋爐正常運(yùn)行用主油槍對(duì)耐火材料進(jìn)行進(jìn)一步烘干過程。高溫烘爐曲線專業(yè)整理分享

25、WORD 資料可編輯900800升高到運(yùn)行700溫度60050 /h 加熱到670保溫450 /h 加熱小時(shí)度 500到500保溫2溫小時(shí)氣煙 400300 保溫爐烘6小時(shí)50 /h 加熱到 360300保溫2小時(shí)20025/h 加50/h 加熱到300熱到150100061116212631361烘爐時(shí)間 h此溫度曲線控制點(diǎn)為爐膛出口正式測溫?zé)犭娕紲囟攘?、安全環(huán)境技術(shù)措施安全環(huán)境目標(biāo)不發(fā)生一般火災(zāi)事故、不發(fā)生一般性質(zhì)的機(jī)械及設(shè)備損壞事故；不發(fā)生輕傷及以上人身事故；不發(fā)生一般環(huán)境污染事故。文明施工達(dá)標(biāo)率100%。安全技術(shù)措施2.1腳手架的搭設(shè)，應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)，并在使用前進(jìn)行檢查，并應(yīng)設(shè)有驗(yàn)收

26、卡，確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可使用。2.2 臨時(shí)電源應(yīng)由電器專業(yè)人員負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁私拉亂接。2.3 高空作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，安全帶栓在上方牢固可靠處，攜帶的工器具必須拴好安全防墮繩。傳遞物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。2.4 轉(zhuǎn)動(dòng)工具使用前，進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)無異常時(shí)再使用。2.5 起吊設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁在起吊重物下部站人，防止砸傷事故發(fā)生。專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯2.6 參加烘爐的各單位，應(yīng)配備相關(guān)專業(yè)有經(jīng)驗(yàn)的人員參加運(yùn)行，并認(rèn)真負(fù)責(zé)，確保各自責(zé)任內(nèi)的工作正常進(jìn)行，定期檢查記錄各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的軸承溫度、鍋爐煙風(fēng)和汽水系統(tǒng)的嚴(yán)密性及運(yùn)行參數(shù)，要求每小時(shí)檢查記錄一次，記錄必須真實(shí)。2.7 烘爐期間應(yīng)巡回檢查鍋爐和煙道膨脹

27、，并記錄所有膨脹數(shù)據(jù)。2.8 在耐火材料養(yǎng)護(hù)過程中不論何種原因造成養(yǎng)護(hù)中斷，養(yǎng)護(hù)必須重新開始。2.9 如果發(fā)現(xiàn)有耐火材料剝落或其它非正常工況，應(yīng)查明原因，并根據(jù)當(dāng)時(shí)的情況，慢慢的降低爐膛溫度或維持當(dāng)時(shí)的溫度直至剝落停止為止。當(dāng)工況穩(wěn)定后繼續(xù)按照烘爐曲線進(jìn)行烘烤。2.10 烘爐過程中，所有的水冷壁管必須保持水循環(huán)。2.11 烘爐過程中，在排濕孔上方周圍應(yīng)留足夠排放空間。2.12 整個(gè)烘爐過程嚴(yán)格控制烘爐機(jī)附近的明火作業(yè)。2.13 烘爐運(yùn)行期間應(yīng)24 小時(shí)不間斷有人看守。2.14 烘爐設(shè)備安裝過程中防止發(fā)生設(shè)備吊裝脫落、支撐架垮塌事故。每天須派專人檢查吊裝工具如掛鉤、纖繩、吊裝機(jī)械，確保運(yùn)行狀態(tài)良

28、好，同時(shí)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按操作規(guī)程運(yùn)行。2.15 吊裝設(shè)備屬于高空作業(yè)，防止安裝人員不慎摔落，要求安裝人員必須佩戴安全帽和安全防護(hù)帶，并正確使用防護(hù)帶。2.16 安裝和烘爐過程中會(huì)與電接觸，要防止發(fā)生觸電事故，要求由專業(yè)公司電工負(fù)責(zé)電源并按用電規(guī)程操作，非電工人員不得執(zhí)行帶電任務(wù)。2.17 烘爐運(yùn)行中發(fā)生突然停電會(huì)造成烘爐機(jī)爆燃事故，要求派專人負(fù)責(zé)用電巡邏檢查，確保供電穩(wěn)定連續(xù)性。如突然停電，必須立即關(guān)閉進(jìn)油閥。重新點(diǎn)火前必須吹掃烘爐機(jī)510 分鐘。2.18 油管道和油槍漏油會(huì)引起著火事故，確保運(yùn)行中無漏油現(xiàn)象。同時(shí)每個(gè)工作平臺(tái)配備2專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯 3 個(gè)干粉滅火

29、器以防不測。2.19 隨著溫度升高，鍋體附近易燃物會(huì)因干燥自然。要求清除鍋體附近易燃物料，并派專人小時(shí)巡邏檢查。禁止在現(xiàn)場吸煙產(chǎn)生明火。2.20 在處理突發(fā)事件時(shí)會(huì)上下樓層跑動(dòng)，要求烘爐操作臺(tái)和鍋體通道必須配備照明。2.21 烘爐過程中會(huì)出現(xiàn)重要溫度測點(diǎn)不能采讀，應(yīng)立即停止升溫，情況嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停爐檢查。2.22 如發(fā)現(xiàn)耐火材料脫落或其他非正常工況，應(yīng)查明原因，降溫或維持現(xiàn)有溫度，待工況穩(wěn)定后，繼續(xù)按烘爐曲線烘爐。安全文明施工措施3.1嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場。3.2進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員著裝要統(tǒng)一；3.3施工人員不許吸煙；3.4進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員必須正確佩帶安全帽，高空作業(yè)系好安全帶；3.5施工現(xiàn)場

30、材料、工具應(yīng)堆放整齊，必須工完料盡場地清。3.6認(rèn)真學(xué)習(xí)安全施工制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程及安全施工措施，不違章作業(yè)。成品保護(hù)和環(huán)境保護(hù)要求4.1設(shè)備材料到達(dá)現(xiàn)場后，要有專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁破壞；施工完后，要清理現(xiàn)場。4.2現(xiàn)場的安全設(shè)施嚴(yán)禁拆卸。4.3 施工完畢的澆注料嚴(yán)禁踩踏、敲擊，應(yīng)有防止損壞標(biāo)示。危急的預(yù)防及應(yīng)對(duì)措施5.1現(xiàn)場要有足夠的消防器材，有專人監(jiān)護(hù)；5.2如發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況，能解決的解決，不能解決的向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。危險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別及對(duì)策表（附后）職業(yè)健康安全與環(huán)境危險(xiǎn)識(shí)別及控制措施（附后）專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯危險(xiǎn)點(diǎn)控制及對(duì)策表危險(xiǎn)等級(jí)風(fēng)是作業(yè)項(xiàng)目、場所和使用險(xiǎn)否序號(hào)可能發(fā)生的危險(xiǎn)機(jī)

31、工具ABCD級(jí)控別制一場地和環(huán)境要1設(shè)備堆放區(qū)域絆倒、擠壓2輕專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯加強(qiáng)保2腳手架上高空墜物4驗(yàn)收合3交叉作業(yè)區(qū)落物砸傷盡量避4欄桿未完善區(qū)絆倒2拉設(shè)紅二作業(yè)和人員1起吊構(gòu)件鋼絲繩綁扎高空落物B4鋼絲繩保證不2烘爐機(jī)油箱油管路火災(zāi)1設(shè)置專3傳遞小型機(jī)工具高空落物4傳遞時(shí)注：風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)： 1 輕微風(fēng)險(xiǎn)； 2可容忍風(fēng)險(xiǎn)； 3適度風(fēng)險(xiǎn)； 4 很大風(fēng)險(xiǎn)； 5不可容忍風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)級(jí)別： A 極其嚴(yán)重傷害； B 嚴(yán)重傷害； C 傷害； D 輕微傷害。危險(xiǎn)識(shí)別及對(duì)策表專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯序作業(yè)項(xiàng)目、場所和危險(xiǎn)等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)是否可能發(fā)生的危險(xiǎn)號(hào)使用機(jī)工具ABCD級(jí)別控制人員缺少安全知

32、識(shí)、 安全意識(shí)10各種危險(xiǎn)3不強(qiáng)三機(jī)械工具觸電1烘爐機(jī)B4機(jī)械傷人注：風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)： 1 輕微風(fēng)險(xiǎn)； 2 可容忍風(fēng)險(xiǎn)； 3 適度風(fēng)險(xiǎn)； 4 很大風(fēng)險(xiǎn)； 5 不可容忍風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)級(jí)別： A 極其嚴(yán)重傷害；B 嚴(yán)重傷害； C 傷害； D 輕微傷害。專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯職業(yè)健康安全與環(huán)境危險(xiǎn)識(shí)別及控制措施序作業(yè)項(xiàng)目場所和危險(xiǎn)等級(jí)可能發(fā)生的危險(xiǎn)危險(xiǎn)因素號(hào)使用機(jī)工具1高空作業(yè)人員施工高處墜落人身安全高空設(shè)備及材料安人身及設(shè)2高處墜落裝備安全物體打砸、碰撞擠3安裝作業(yè)人員施工人身安全壓電氣機(jī)械設(shè)備試運(yùn)、觸電、擠拉、機(jī)械4人身安全操作檢修人員傷害施工機(jī)械設(shè)備，人員5電氣、機(jī)械傷害人身安全作業(yè)其它場所的作

33、業(yè)人坑道、管溝、容器6人身安全員內(nèi)摔傷、窒息防礙施工造成事7施工垃圾環(huán)境污染故噪音污染、8電動(dòng)工具作業(yè)人員產(chǎn)生的噪音人的聽力人的視覺、電氣、電火焊人員施9產(chǎn)生的電弧光皮膚燙燒工作業(yè)傷風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別544443332注：風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)：1 輕微風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)2 可容忍風(fēng)險(xiǎn)3 適度風(fēng)險(xiǎn)4 很大風(fēng)險(xiǎn)5 不可容忍風(fēng)險(xiǎn)專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯危險(xiǎn)級(jí)別： A極其嚴(yán)重傷害B 嚴(yán)重傷害C傷害D輕微傷害七、環(huán)境保護(hù)措施1、零米層主油箱及各個(gè)烘爐機(jī)油箱各放置一個(gè)黃沙箱（漏油時(shí)備用）；2、臨時(shí)煙筒下口采用水桶接住以免油水飛濺。3、所有孔洞采用硅酸鋁棉堵塞以免煙氣污染；4、臨時(shí)接煙筒門孔下口底部平臺(tái)2 平方鐵皮一層上面再鋪一層硅

34、酸鋁棉，防止油水污染平臺(tái)格柵板及設(shè)備；5、灰斗下部采用鐵皮做好接水措施以免廢水對(duì)零米層污染；八、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)1.1 組長：1.2副組長：1.3成員：1.4 明確崗位職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全管理，項(xiàng)目副經(jīng)理為工區(qū)第一責(zé)任人，施工員、技術(shù)員為工點(diǎn)第一責(zé)任人，安質(zhì)部全面負(fù)責(zé)監(jiān)督整改，各部門通力配合的安全責(zé)任體系。報(bào)警程序現(xiàn)場負(fù)責(zé)人項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人建設(shè)單位應(yīng)急辦公室 119/120專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯應(yīng)急程序?qū)I(yè)整理分享WORD 資料可編輯3.1 就地應(yīng)急火情萌芽 / 初始階段，作業(yè)點(diǎn)施工班長應(yīng)帶領(lǐng)員工立即組織就地?fù)渚龋瑫r(shí)立即報(bào)告應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組；3.2 緊急增援如果火勢較大，應(yīng)急

35、小組應(yīng)立即致電119 當(dāng)?shù)叵狸?duì)增援。3.3 應(yīng)急疏散3.4當(dāng)火情嚴(yán)重，為避免不必要的人員傷亡，也為消防隊(duì)提供良好的撲救環(huán)境，應(yīng)急小組應(yīng)及時(shí)下達(dá)緊急疏散令，命令一切無關(guān)人員緊急撤離現(xiàn)場；3.5應(yīng)急小組成員應(yīng)趕赴現(xiàn)場，就地指揮分流人員疏散到指定地點(diǎn)，并及時(shí)報(bào)告應(yīng)急組長，做到有條不紊、忙而不亂。3.6 現(xiàn)場禁戒和保護(hù)3.7 人員救治消防隊(duì)員全力以赴在火災(zāi)點(diǎn)尋找救護(hù)傷亡人員，及時(shí)救出火場，就近送醫(yī)院救治，必要時(shí)應(yīng)急小組致電120 急救中心到現(xiàn)場協(xié)助救護(hù)和送醫(yī)。3.8 檔案資料搶救第一時(shí)間內(nèi)需要搶救的是：公司經(jīng)營、財(cái)務(wù)、工程核心機(jī)密檔案資料；應(yīng)急小組應(yīng)及時(shí)組織人員將上述資料搶救護(hù)送到安全地點(diǎn)， 資料員

36、 / 臨時(shí)救護(hù)責(zé)任人要妥善保護(hù)，防止意外。3.9 物資搶救與警戒保安人員在火情第一時(shí)間內(nèi)應(yīng)到達(dá)現(xiàn)場負(fù)責(zé)警戒，阻止一切無關(guān)人員進(jìn)入火場；應(yīng)急小組組織其他員工積極搶救國家、企業(yè)和顧客的重要物資如設(shè)備、材料、電腦等，以保證災(zāi)后迅速恢復(fù)生產(chǎn)。3.10 應(yīng)急報(bào)告和溝通專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯3.11 火情較大時(shí)，現(xiàn)場應(yīng)及時(shí)向當(dāng)?shù)卣鞴懿块T和上級(jí)主管部門（工程部）報(bào)告，并隨時(shí)通報(bào)火情撲救情況；3.12 火情發(fā)生時(shí)，應(yīng)及時(shí)通報(bào)119 消防和 120 急救中心，以備不時(shí)之需；3.13 火情較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)通報(bào)周邊單位和居民，以便及時(shí)做好應(yīng)積極準(zhǔn)備，對(duì)火情產(chǎn)生的大氣污染，應(yīng)通報(bào)環(huán)保部門，接受補(bǔ)救措施和指

37、導(dǎo)。人員傷亡事故應(yīng)急4.1 應(yīng)急范圍高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電、坍塌等造成的人員傷亡事故。4.2 應(yīng)急準(zhǔn)備4.2.2 “120”急救中心 / 就近醫(yī)院的溝通4.2.3 培訓(xùn)項(xiàng)目部對(duì)進(jìn)場員工尤其農(nóng)民工，要認(rèn)真細(xì)致地進(jìn)行安全培訓(xùn)，做好三級(jí)安全教育，認(rèn)真講解“發(fā)生緊急情況及急救措施和報(bào)告辦法”和“本崗位預(yù)防事故的辦法”。4.2.4 保險(xiǎn)項(xiàng)目部為員工購買意外傷害保險(xiǎn)。急救程序5.1 急救小組組長 / 副組長在第一時(shí)間內(nèi)趕赴現(xiàn)場，就地組織員工及時(shí)搶救傷員至安全地帶，同時(shí)撤出死亡人員；5.2工地救護(hù)員對(duì)重傷員進(jìn)行止血急救措施，全部傷員立即轉(zhuǎn)送醫(yī)院診斷救護(hù)。對(duì)傷亡人員立即轉(zhuǎn)送醫(yī)院，請求醫(yī)療診斷，提出

38、結(jié)論。5.3 現(xiàn)場警戒保安人員在第一時(shí)間內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，負(fù)責(zé)警戒，保護(hù)現(xiàn)場，阻止一切無關(guān)人員進(jìn)入，以等待調(diào)查。專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯5.4 報(bào)告和溝通5.4.1項(xiàng)目部應(yīng)立即向工程技術(shù)部書面報(bào)告人員傷亡情況，遠(yuǎn)地項(xiàng)目部可以電傳。對(duì)于死亡事故，項(xiàng)目部應(yīng)于12 小時(shí)內(nèi)報(bào)告局工程技術(shù)部；5.4.2 工程技術(shù)部將重大傷亡事故通報(bào)當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門，請求協(xié)助；5.4.3 工程技術(shù)部協(xié)助項(xiàng)目部按當(dāng)?shù)卣蜕霞?jí)主管單位規(guī)定做好傷亡人員家屬及善后工作。5.5恢復(fù)生產(chǎn)5.5.1在應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組主持下，應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組其他相關(guān)成員和項(xiàng)目應(yīng)急小組共同進(jìn)行事故調(diào)查，經(jīng)現(xiàn)場照相、訪問、提取物證后，寫出事故調(diào)查報(bào)告，報(bào)局工程

39、技術(shù)部。必要時(shí)還應(yīng)報(bào)告上級(jí)主管部門及政府相關(guān)部門；5.5.2 應(yīng)急小組調(diào)查結(jié)束后，可以發(fā)出生產(chǎn)指令。5.5.3應(yīng)急小組召開員工大會(huì)，通報(bào)事故情況，總結(jié)教訓(xùn)，采取糾正和預(yù)防措施，提出下續(xù)工作的安全生產(chǎn)目標(biāo)。重大施工機(jī)械設(shè)備事故應(yīng)急6.1 應(yīng)急準(zhǔn)備6.1.1 培訓(xùn)工程技術(shù)部和項(xiàng)目部對(duì)進(jìn)場設(shè)備安裝/ 機(jī)械操作人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，認(rèn)真講解 “機(jī)械設(shè)備的性能及特點(diǎn)”、 “機(jī)械設(shè)備維修規(guī)章制度”及“發(fā)生緊急情況急救措施和報(bào)告辦法”并做好記錄；6.1.2 重大機(jī)械設(shè)備保險(xiǎn)必要時(shí)應(yīng)對(duì)重大機(jī)械設(shè)備購買保險(xiǎn)；6.1.3 設(shè)備租賃站的溝通工程技術(shù)部建立合格的設(shè)備租賃商/ 供應(yīng)商名冊， 隨時(shí)了解其貨源情況， 以備

40、施工不時(shí)之需。專業(yè)整理分享WORD 資料可編輯6.2 應(yīng)急程序6.2.1 工地發(fā)生重大設(shè)備事故后，應(yīng)立即報(bào)告工程技術(shù)部。同時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急程序；6.2.2 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員在第一時(shí)間內(nèi)立即趕赴現(xiàn)場，組織工作；6.2.3 對(duì)于傷亡人員按第六章“人員傷亡事故應(yīng)急”規(guī)定；6.2.4應(yīng)急小組踏勘現(xiàn)場，調(diào)查取證，根據(jù)機(jī)械設(shè)備損壞情況提出處理方案，報(bào)總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。6.3 恢復(fù)生產(chǎn)6.3.1 工程技術(shù)部 / 項(xiàng)目部按批準(zhǔn)方案，將損壞的機(jī)械設(shè)備撤出并清理現(xiàn)場；6.3.2 項(xiàng)目部緊急調(diào)運(yùn)相應(yīng)機(jī)械設(shè)備，以保證施工正常運(yùn)行。宿舍衛(wèi)生工地員工宿舍通風(fēng)良好，配置電扇，并保持清潔衛(wèi)生，符合地方和企業(yè)文明施工要求。食堂衛(wèi)生員工食堂管理應(yīng)滿足國家、地方職業(yè)健康安全有關(guān)規(guī)定和文明施工要求。醫(yī)療用品準(zhǔn)備高溫季節(jié)儲(chǔ)備防暑降溫藥品