2022年工藝操作管理制度

1、第PAGE4頁(yè)共NUMPAGES4頁(yè)2022年工藝操作管理制度(一)運(yùn)行制度1.必須編制產(chǎn)品的工藝規(guī)程，并根據(jù)工藝規(guī)程和安全管理制度編制操作法，嚴(yán)格按操作法進(jìn)行操作。2.改變或修正工藝指標(biāo)，必須有工藝管理部門以書面形式下達(dá)，操作者必須遵守工藝紀(jì)律，不得擅自改變工藝指標(biāo)。3.操作者必須嚴(yán)格執(zhí)行化工部頒發(fā)的操作工的六嚴(yán)格，不得擅自離開自己的崗位。4.安全附件和聯(lián)鎖不得隨意拆棄和解除，聲、光報(bào)警等信號(hào)不能隨意切斷。5.在現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)，不準(zhǔn)踩踏管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表管線等設(shè)施，去危險(xiǎn)部位檢查，必須有人監(jiān)護(hù)。6.嚴(yán)格安全紀(jì)律，禁止無關(guān)人員進(jìn)入操作崗位和動(dòng)用生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和工具。7.正確判斷和處

2、理異常情況，緊急情況下，可以先處理后報(bào)告(包括停止一切檢修作業(yè)，通知無關(guān)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)等)。8.在工藝過程或機(jī)電設(shè)備處在異常狀態(tài)時(shí)，不準(zhǔn)隨意進(jìn)行交接班。(二)開車制度1.必須辦理開車操作票，檢查并確認(rèn)水、電、汽(氣)必須符合開車要求，各種原料、材料、輔助材料的供應(yīng)必須進(jìn)行分析驗(yàn)證。2.檢查閥門開閉狀態(tài)及盲板抽加情況，保證裝置流程暢通，各種機(jī)電設(shè)備及電器儀表等均應(yīng)處在完好狀態(tài)，3.保溫、保壓及洗凈的設(shè)備要符合開車要求，必要時(shí)要重新置換、清洗和分析，使之合格，4.安全、消防設(shè)施完好，通訊聯(lián)絡(luò)暢通，危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)裝置開車，應(yīng)通知消防、氣防及醫(yī)療衛(wèi)生部門的人員到場(chǎng)。5.必要時(shí)停止一切檢修作業(yè)，無關(guān)人員

3、不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。6.各種條件具備后開車，開車過程中要加強(qiáng)與有關(guān)崗位之間的聯(lián)絡(luò)，嚴(yán)格按開車.方案步驟進(jìn)行，嚴(yán)格遵守升降溫、升降壓和減壓負(fù)荷的幅度(速率)要求。7.開車過程嚴(yán)密注意工藝的變化和設(shè)備運(yùn)行的情況，加強(qiáng)與有關(guān)崗位和部門的聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理，緊急情況時(shí)應(yīng)終止開車，嚴(yán)禁強(qiáng)行開車。(三)停車制度1.必須編制停車方案，正常停車必須按停車方案中的步驟進(jìn)行，用于緊急處理的自動(dòng)停車連鎖裝置，不應(yīng)用于正常停車，加強(qiáng)與有關(guān)崗位和部門的聯(lián)系。2.系統(tǒng)降壓、降溫必須按要求的幅度(速率)并按先高壓后低壓的順序進(jìn)行。凡須保壓、保溫的設(shè)備(容器)等，停車后要按時(shí)記錄壓力、溫度的變化。3.大型傳動(dòng)設(shè)備的停車必

4、須先停主機(jī)、后停輔機(jī)。4.設(shè)備(容器)卸壓時(shí)要注意易燃、易爆易中毒等化學(xué)危險(xiǎn)品的排放和散發(fā)，防止造成事故。5.冬季停車后，要采用防凍保溫措施，注意低位、死角及水、蒸汽、管線、閥門、疏水器和保溫伴管的情況，防止凍壞。(四)緊急處理1.發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，必須先盡最大努力做出妥善處理，同時(shí)向有關(guān)方面報(bào)告，必要時(shí)先處理后報(bào)告。2.工藝及機(jī)電設(shè)備等發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)迅速采取措施，并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理，必要時(shí)，按步驟緊急停車。3.發(fā)生停電、停水、停氣(汽)時(shí)，必須采取措施，防止系統(tǒng)超溫、超壓、跑料及機(jī)電設(shè)備的損壞。4.發(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時(shí)，應(yīng)首先切斷氣(物料)源，同時(shí)盡快通知相關(guān)崗位并向上

5、級(jí)報(bào)告。2022年工藝操作管理制度（二）1目的為加強(qiáng)公司的工藝管理工作，明確各部門的工藝管理職責(zé)，規(guī)范工藝變更程序，特制訂本制度。2適用范圍本制度適用于各部門、車間的工藝技術(shù)管理。3內(nèi)容與要求3.1職責(zé)與權(quán)限3.1.1生產(chǎn)技術(shù)科3.1.1.1負(fù)責(zé)公司工藝技術(shù)的管理，生技科科長(zhǎng)主管。3.1.1.2負(fù)責(zé)新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝交接后的產(chǎn)品工藝技術(shù)規(guī)程的修訂。3.1.1.3負(fù)責(zé)工藝技術(shù)檔案、記錄等管理工作。3.1.1.4負(fù)責(zé)工藝技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)性識(shí)別、工藝技術(shù)文件施行監(jiān)督管理工作。3.1.2技術(shù)開發(fā)中心3.1.2.1負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)規(guī)程的制定、修訂工作。3.1.2.2負(fù)責(zé)新產(chǎn)品投產(chǎn)前的原輔材料采購(gòu)監(jiān)督工作。3.

6、1.2.3負(fù)責(zé)新產(chǎn)品投產(chǎn)前的工藝技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)性識(shí)別工作。3.1.2.4負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定，認(rèn)真做好技術(shù)圖紙、資料的歸檔工作。3.1.2.5負(fù)責(zé)新產(chǎn)品投產(chǎn)前向安全環(huán)保部提供安全、環(huán)保評(píng)價(jià)資料等工作。3.1.3質(zhì)監(jiān)部3.1.3.1負(fù)責(zé)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的制定。3.1.3.2輔助技術(shù)開發(fā)中心、生產(chǎn)技術(shù)科進(jìn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的制定。3.1.4生產(chǎn)車間及相關(guān)部門3.1.4.1負(fù)責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按崗位安全操作規(guī)程操作，車間技術(shù)員對(duì)車間工藝管理負(fù)責(zé)。3.1.4.2負(fù)責(zé)工藝技術(shù)變更、升級(jí)過程中的資料收集等工作。3.2工藝技術(shù)規(guī)程和崗位安全操作規(guī)程、崗位操作法的制定、修訂3.2.1新產(chǎn)品的工藝技術(shù)規(guī)程和崗位安全操作規(guī)程、崗位操作法由技術(shù)開發(fā)中心負(fù)責(zé)起草、修訂，開發(fā)中心主要負(fù)責(zé)人審批。3.2.2老產(chǎn)品及生產(chǎn)工藝更新后的工藝技術(shù)規(guī)程和崗位安全操作規(guī)程、崗位操作法由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)起草、修訂，總工程師審批。3.2.3各車間及相關(guān)部門工作崗位須有打印成冊(cè)的崗位安全操作規(guī)程、崗位操作法等文件。3.3工藝技術(shù)規(guī)程和崗位安全操作規(guī)程、崗位操作法標(biāo)準(zhǔn)3